模板施工方案(詳細(xì)節(jié)點配圖版)

1、XXXXXXE程模板工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：5.4 地下室頂板 2710.3梁模板扣件鋼管支撐架計算書 525.3 墻體（地下地上） 22 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1編制依據(jù) 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 施工圖設(shè)計變更 5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 施工組織設(shè)計 5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 規(guī)范規(guī)程及

2、標(biāo)準(zhǔn)圖集 5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2工程概況 6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 工程總體概況 6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 6施工現(xiàn)場概況及重難點 7合同要求 7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3施工準(zhǔn)備 8 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 技術(shù)準(zhǔn)備 8 HYPERLINK l bookmark24 o

3、 Current Document 周轉(zhuǎn)材料選型 8 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 材料準(zhǔn)備 12 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 施工機(jī)械布置及需求 14 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 檢驗準(zhǔn)備 14 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 施工條件 14 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 4施工安排 15 HYPERLINK l bookm

4、ark36 o Current Document 施工部位及施工內(nèi)容 15 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 施工流水段劃分 15 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 工期要求及保證措施 15 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 施工程序 17 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 勞動力組織 17 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 組織管理機(jī)構(gòu) 18 H

5、YPERLINK l bookmark48 o Current Document 5主要施工工藝及技術(shù)要求19 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 墊層 19 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 基礎(chǔ)側(cè)模 20 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 地上樓地面板 28樓面（頂板） 、屋面梁（地上、地下） 30 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 樓梯梁板（地上、地下） 31 HYPERLINK l book

6、mark72 o Current Document 柱（地上、地下） 33 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 屋面板 34 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 后澆帶及頂板后澆帶回頂 36 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 模板加工技術(shù)要求 40 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 模板拆除 40 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 滿堂支撐架構(gòu)造要求

7、 41 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 6、質(zhì)量要求44 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 模板、支架桿件和連接件的進(jìn)場檢查44 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 對固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞檢查44 HYPERLINK l bookmark110 o Current Document 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的檢查 44 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 主控項目 45 HYPERLI

8、NK l bookmark114 o Current Document 一般項目 45 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 施工中應(yīng)注意的問題 46 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 質(zhì)量通病防治 47 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 質(zhì)量記錄 49 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 7、安全、環(huán)保措施 49 HYPERLINK l bookmark124 o Current Docume

9、nt 施工安全措施 49 HYPERLINK l bookmark126 o Current Document 文明、環(huán)保施工措施 50 HYPERLINK l bookmark128 o Current Document 8、成品保護(hù)措施 51 HYPERLINK l bookmark130 o Current Document 9、成本節(jié)約措施 52 HYPERLINK l bookmark132 o Current Document 10 、模板支撐體系計算52 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 地下室頂板模板支架計算書 52 HYPE

10、RLINK l bookmark136 o Current Document 地上樓面及屋面模板支架計算書 52墻模板扣件鋼管支撐架計算書 52柱模板扣件鋼管支撐架計算書 52附件一：地下室頂板模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。附件二：地上樓面及屋面模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。附件三：梁模板模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。附件四：墻模板支架計算書 錯誤！未定義書簽。附件五：柱模板扣件鋼管支撐架計算書 錯誤！未定義書簽。1、編制依據(jù)施工圖、設(shè)計變更XXXXXX （深圳）有限公司設(shè)計的 XX工程施工圖紙;XXXXXX圖紙會審；施工組織設(shè)計XXXXXX施工組織設(shè)計；規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)、圖集規(guī)范

11、、規(guī)程、圖集編制依據(jù)表1-1在舁 廳P資料名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20112建筑工程施工質(zhì)量驗收毛標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20134建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20117建筑結(jié)構(gòu)福裁規(guī)沱GB50009-20128建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾JGJ162-200810施工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾JGJ46-200511建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112

12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201213公司I SO900質(zhì)量體系程序文件14公司質(zhì)量手冊15公司I SO900質(zhì)量體系程序文件16XXXXX X建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)從書2、工程概況工程總體概況工程總體概況 表2-1在舁 廳P項目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計單位4監(jiān)理單位5總承包單位6監(jiān)督單位7合同工期8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9主要功能10工程地址結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-2在舁 廳P項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻2抗震等級剪力墻二級8度設(shè)防框架三級3結(jié)構(gòu)施工時間2018年3月1日2019年7月1日4結(jié)構(gòu)尺寸最大跨度8.559m結(jié)構(gòu) 層局地下5.150 米地上3000mm 3300mm

13、 3500mm 3050mm 3450mm 3200 mm樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯梁尺寸240*600、240*550、300*400、200*450、240*450、240*500、200*500、300*700、240*700、300*500、300*1100、240*850、200*300、300*800、240*900、240*950、240*1000、300*850、300*1000、300*1100、240*1200、600*900、300*750、500*800、500*1100、300*1600、400*750、240*2250、350*1600、350*1200柱截面尺寸240

14、*400、400*1000、400*400、300*400、240*1180、 300*840、240*1300、240*600、200*760、240*910、200*910、350*400、400*440、600*600、500*500、600*750、750*750、700*700、650*650、800*800板截面尺寸100mm 120mm 140mm 150mm 180mm 250mm墻體截面尺寸180、200、250、300 厚施工現(xiàn)場概況及重難點施工現(xiàn)場概況施工難點(1)施工現(xiàn)場場地狹窄，各堆料場布置緊密，應(yīng)合理安排堆料場地及加工場地，需占用 部分市政道路時，需建設(shè)單位參與協(xié)調(diào)

15、處理。(2)后期實際施工圖紙問題答疑較多，圖紙會審量大；標(biāo)高控制及平面定位復(fù)雜。(3)建筑功能復(fù)雜，各專業(yè)配合施工要求緊密。施工重點(1)由于建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模板、支撐架較為復(fù)雜，模板和支撐架驗收成為本工程模板施 工重中之重。(2)模板標(biāo)高、及平面定位驗收。合同要求施工堅持“方案先行、樣板引路”制度。施工過程、驗收、實體質(zhì)量符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求，確保“合格”。進(jìn)場材料必須把“四關(guān)”，即采購關(guān)、運輸保管關(guān)、檢測關(guān)和使用關(guān)。3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前技術(shù)管理人員必須認(rèn)真審圖，將施工圖中存在的問題及時納入自審記錄中， 通過圖紙會審予以解決，并組織研討合理模板施工方案，對關(guān)鍵部位的模板及支撐做好施工

16、 前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。積極召開技術(shù)交底以及專項處理會議，提出施工過程中需要解決的問題和需要澄清 的問題，確保施工順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，熟練掌握有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，及時對施工人員 進(jìn)行技術(shù)交底，使交底做到層次清晰、內(nèi)容齊全，具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性和嚴(yán)肅性, 技術(shù)交底一定要落實到每個班組，更好地為施工生產(chǎn)服務(wù)。編制詳細(xì)的材料計劃表，按施工部位和時間上報材料部門。周轉(zhuǎn)材料選型模板周轉(zhuǎn)材料選型，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑施工方式、模板支撐 體系、模板周轉(zhuǎn)材料原材及分析當(dāng)?shù)厥袌銮闆r，對模板周轉(zhuǎn)材料分析如下：混凝土澆筑方式選擇本工程無標(biāo)準(zhǔn)層，主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地庫為框架

17、結(jié)構(gòu)，綜合考慮施工進(jìn)度、施工質(zhì)量 及安全等方面因素，現(xiàn)場考慮采用墻柱、梁板整體式澆筑方式進(jìn)行碎澆筑，更有利于施工質(zhì) 量及施工進(jìn)度的控制。支撐體系選型及經(jīng)濟(jì)分析對比分析各材料租賃費用成本等，本工程采用扣件式鋼管腳手架作為模板支撐體系。具 體分析如下：扣件式鋼管架與輪扣架優(yōu)缺點分析表3-1力殺方案選型優(yōu)缺點分析力殺一扣件式鋼管架優(yōu)點：1、取材方便，當(dāng)?shù)氐慕ú氖袌鼍勺赓U。2、租賃費用相對較低；3、施工工藝成熟，現(xiàn)場施工工人對工藝J解較熟。缺點：1、鋼管、扣件等原材的質(zhì)量不易保證，在架體受力計算 時需取可靠的折減系數(shù)。2、扣件緊固后，不易進(jìn)行力矩檢查（需用力矩扳手進(jìn)行 檢查），增加驗收難度。3、扣件

18、等零部件易丟失，增加租賃成本。物資部最新提供價格：鋼管租賃費：0.008元/天米， 扣件租賃費：0.004元/天個力殺一輪扣架優(yōu)點：1、按照層高模數(shù)進(jìn)行租賃、加工，施工工藝簡便，搭建 速度快。2、易于場地管理，方便架體驗收。3、承載力大，穩(wěn)定性強。缺點：1、租賃費用較高。不適用于層高變化較大的建筑。輪扣架租賃費：0.015元/天米。綜合分析：由于該工程樓層高度變化較大，故采用扣件式鋼管架。模板加固選型分析由于XXXXXXt區(qū)完工項目所留下大量40*90mm舊方木，故該工程模板加固選型選擇如 下：頂板以及墻體次龍骨采用 40*90mm舊方木，主龍骨采用雙鋼管。模板面材選型根據(jù)目前市面的模板面材種

19、類，這里列出三種常用面材以供選擇，詳見下表?；A(chǔ)模板選型表3-2施工部住模板設(shè)計主要材料基礎(chǔ)底板防水導(dǎo)墻使用240mmi磚胎膜灰渣轉(zhuǎn)集水坑處內(nèi)側(cè)采用木膠合板組拼， 使用鋼管加固12mms木膠合板、鋼管、施工縫、后澆帶使用短鋼筋、快易收口網(wǎng)及40*90mnM（龍骨加固快易收口網(wǎng)、短鋼筋、木-4 JBEL 龍目后澆帶（墻、板） 后澆帶為膨脹加 強帶使用短鋼筋、快易收口網(wǎng)及40*90mm洸骨等加固（頂板后澆 帶采用單支單拆獨立支撐）快易收口網(wǎng)、短鋼筋、木-4 JBEL 龍目（2）地下室模板選型地下室模板及支撐架選型表3-3施工部包模板設(shè)計主要材料墻內(nèi)工回面板采用12mm厚木膠合板，邊楞、內(nèi) 豎楞米用

20、40*90mm方木，1可距200mm 加固采用小14穿墻螺桿，外橫楞采用小 48*2.7mm的雙排鋼管，第一道距底板 （樓底板）250mm第二道距底板500mm 第三道距底板900mm其余部分按照問 距600mm依次布置；螺桿加固豎向間距 按照主龍骨，橫向間距不大于 500mm12mm膠合板、14#穿墻 螺桿、48*2.7 鋼管、40*90 木龍骨、U托等地下室體外工回面板采用12mm厚木膠合板，邊楞、內(nèi) 豎楞米用40*90mm方木，I可距200mm 加固采用小14穿（止水）墻螺桿，外橫 楞采用（|）48*2.7mm的雙排鋼管，第一道 距底板（樓底板）250mm第二道距底板 500mm第三道距

21、底板900mm其余部分 按照間距600mm依次布置；螺桿加固豎向間距按照主龍骨，橫向間距不大于500mm12mm膠合板、14#穿墻 （止水）螺桿、鋼管、木 龍骨、U托等柱獨立柱模板米用12mmJ木膠合板做模 板，40*90mmW力木做次龍骨，I可距200mm柱箍采用48*2.7雙鋼管，間距500mm第一道距地200mm14螺栓配置3形卡加固；柱截面0 600mni口14#穿墻螺道，柱截面 600mm寸14磔墻螺桿間品嚇大于得500mm木膠合板、14#穿墻螺桿、 40*90mmff 木、 48*2.7 鋼管、U托等梁立桿的縱距（跨度方向）l=0.60m ,立桿 的步距h=0.80m ,梁底增加2

22、道承重立 桿。面板厚度12mm內(nèi)龍骨米用40X 90mmt方，間品嚇大于200。頂部立桿 段小于200mm頂托梁采用雙鋼管48X2.7,采用雙扣件或U托。12mm膠合板、14#穿墻 螺桿、48*2.7鋼管、40 x90mmfcfc#、U 托等頂板立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距 l=0.80m ,立桿的步距h=1.50m。面板厚 度12mm內(nèi)龍,日米用40 x 90mmdt力, 間距200mm主龍骨采用小48雙鋼管。 掃地桿200,頂部立桿段小于200mm主龍骨采用雙扣件或U托12mmy交合板、48*2.7鋼 管、40*90木龍骨、U托等樓梯立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距 l=0.8

23、0m ,立桿的步距h=1.50m。采用 12mms木膠合板，內(nèi)龍骨米用40. X 90.mm方，間距 200mm 48*2.7 雙 鋼管做主龍骨。主龍骨采用雙扣件或 U 托12mmy交合板、48*2.7鋼 管、40*90木龍骨、U托等（3）地上結(jié)構(gòu)模板選型地上結(jié)構(gòu)模板及支撐架選型表3-4施工部包模板設(shè)計主要材料地上男力工回內(nèi)墻面板采用12mm厚木膠合板，邊楞、內(nèi)豎 楞米用40*90mm方木，間距200mm力口 固采用小14穿墻螺桿，外橫楞采用小48*2.7mm的雙排鋼管，第一道距底板（樓 底板）250mm第二道距底板500mm第 三道距底板900mm其余部分按照間距 600mm依次布置；螺桿加

24、固豎向間距按照主龍骨，橫向間距不大于 500mm12mm膠合板、14# 穿墻螺桿、48*2.7鋼 管、40*90木龍骨、U托等外墻面板采用12mm厚木膠合板，邊楞、內(nèi)豎 楞米用40*90mm方木，間距200mm力口 固采用小14穿（止水）墻螺桿，外橫楞 采用小48*2.7mm的雙排鋼管，第一道距底板（樓底板）250mm第二道距底板 500mm第三道距底板900mm其余部分 按照間距600mm依次布置；螺桿加固豎向間距按照主龍骨，橫向間距不大于 500mm12mm膠合板、14# 穿墻（止水）螺桿、 鋼管、木龍骨、U托等柱獨立柱模板米用12mncl?木膠合板做模 板，40*90mmW方木做次龍骨，

25、間距 200mm柱箍采用48*2.7雙鋼管，間距 500mm第一道距地200mm14螺栓配 置3形卡加固；柱截面0 600mmi口 14#交 墻螺道，柱截面 600mm寸14#穿墻 螺桿間距不大于得500mm木膠合板、14#穿墻螺 桿、40*90mmTj木、48*2.7鋼管、U托等梁立桿的縱距（跨度方向）l=0.60m ,立桿的 步距h=0.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度12mm內(nèi)龍骨米用40*90mm+：方，間距不大于200。頂部立桿段小于200mm頂托梁采用雙鋼管48*2.7 ,采 用雙扣件或U托。12mm膠合板、14# 穿墻螺桿、48*2.7鋼 菅、40 x90mmfcfc#、U

26、托等樓面、屋間立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距 l=0.80m ,立桿的步距h=1.50m。采用12mm 厚木膠合板，內(nèi)龍骨米用40*90mm+：方， 間距200mm48*2.7雙鋼管做主龍骨。主龍骨采用雙扣件或U托1 12mm膠合板、 48*2.7 鋼管、40*90 木龍骨、U托等樓梯立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距 l=0.80m ,立桿的步距h=1.50m。采用12mm 厚木膠合板，內(nèi)龍骨米用40*90mm+：方， 間距200mm48*2.7雙鋼管做主龍骨。主龍骨采用雙扣件或U托1 12mm膠合板、 48*2.7 鋼管、40*90 木龍骨、U托等材料準(zhǔn)備本工程采用模板進(jìn)行模板施工

27、，因此提前做好總備料計劃及機(jī)械使用計劃，平時在 分項分部施工前做好月材料計劃及進(jìn)場通知單，材料室根據(jù)材料計劃及材料進(jìn)場通知單組織 模板及時進(jìn)場并通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗收。木膠板、鋼管、扣件都要求必須有合格證并符合 設(shè)計要求，并及時報送試驗室進(jìn)行復(fù)檢。按照工期要求，工期緊張，本項目模板及支撐架按照滿配考慮，主要周轉(zhuǎn)材料計劃 如下表：模板及支撐架主要材料計劃表表3-512mmi交合板/ m240*90 力木/m 348*2.7 鋼管/m直角扣 件/個對接扣 件/個旋轉(zhuǎn)扣 件/個U托/個A1地庫208803761386439749723780450916646B1地庫38492693298845214

28、20752246990736572B2地庫45198814340480252145614991166243049A11、B514042512167926522604291582A1、A214042512165926222594281581A& A414132512165926222594281581A9、A1R A1& A17282551243301852545188573163B1、B2、B3、B4、B6、B7、B8、B9、B28 B29706312760825463121129621427907B22、B2& B42、B43280851243331853045208573164A5、A6

29、A7、A8、A12、A13 A14 A1SB1R B11、B12、B13B14 B1S B16 B17、B18 B19 B2R B21、B24 B2s B2& B27、B3R B31、B32、B3&B34 B3s B3& B37、B3& B39 B4R B41、B44 B4s B4& B47、B4& B49 B5R B51、B52、B5& B54 B5sB5& B57、B5& B5936495657316344240941587661114441136幼兒園10471188975388096519748374513823特色客棧3269592640021870533410123734社康中心3

30、686663024524983609311554265J-1#790814267882483861180122388261J-2#803014568638489801194622658362J-3#118222131017767308617826338012478J-4#4141753484824955608711544261L-1#803014568638489801194622658362合計21533738761736262128815231418459579219928施工機(jī)械布置及需求各樓施工機(jī)械布置及需求表表3-6在舁 廳P名稱單位數(shù)量計劃使用時間1單面壓刨機(jī)臺2隨樓棟施工時間2平

31、刨機(jī)臺1隨樓棟施工時間3電鋸臺4隨樓棟施工時間4手提式電鋸臺2隨樓棟施工時間5手提式電鉆臺10隨樓棟施工時間6手槍式電鉆臺10隨樓棟施工時間7空壓機(jī)臺2隨樓棟施工時間檢驗準(zhǔn)備對進(jìn)場的模板、方木、鋼管、扣件進(jìn)行入場檢驗驗收，不合格或未達(dá)到指定要求的材料 杜絕用在本工程上。驗收標(biāo)準(zhǔn)按照XXXXXXC驗方案中具體條款實施。施工條件鋼筋（包括各種墻體洞口模板）經(jīng)過監(jiān)理驗收合格，各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢，相關(guān)專 業(yè)均在聯(lián)檢單上簽字同意合模。測量人員已在頂板上放出墻邊線、門窗洞口定位控制線、外墻陽角控制線、樓梯起、 止步線及墻體500mng制線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。外墻模板施工作業(yè)面平臺（外架）完成，并做好

32、防護(hù)工作。為防止模板下口跑漿，安裝模板前，在外墻面貼自粘海綿條，內(nèi)墻必須在墻根抹好 砂漿找平層，但找平層不得伸入墻內(nèi)。安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，防止粘模。并 且把墻底的浮灰及雜物用空壓機(jī)吹干凈。墻體施工縫處模板連續(xù)使用時，趁板面潮濕時，清理干凈板面上的混凝土殘留物及 其他雜物，清理時先用扁鏟將板面水泥渣鏟掉。然后均勻涂刷模板脫模劑，刷脫模劑時不要 把脫模劑污染到鋼筋和混凝土接荏面上，刷脫模劑后防止擦涂，以免造成局部碎粘連；刷脫 模劑后，不要放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模劑效果。工期部署安排表4-34、施工安排施工部位及施工內(nèi)容A區(qū)、B-1區(qū)、B-

33、2區(qū)地下室主體結(jié)構(gòu)模板及支撐架； 地A-1#A-17#93#109#）、B-1#B-59# （110#168#）地上主體結(jié)構(gòu)模板及支撐架；其它區(qū)域（特色客寨、幼兒園、J區(qū)、L區(qū)）（85#92#） 主體結(jié)構(gòu)模板及支撐架。方案下文中“其它區(qū)域”指特色客寨、幼兒園、 J區(qū)、L區(qū)施工流水段劃分流水段分區(qū)圖圖4-1 A區(qū)地下室分區(qū)圖圖4-2 B區(qū)地下室分區(qū)圖（B1分為7區(qū)、8區(qū)、9區(qū)；B2區(qū)域分為4區(qū)、5區(qū)、6區(qū)）流水段的劃分說明：北片區(qū)不含地下室，均為條形基礎(chǔ)，三層客棧 5棟，二層幼兒園1棟，2層特色客棧1 棟，二層社康服務(wù)中心1棟，北片區(qū)不再考慮流水施工。南片區(qū)A區(qū)，按照基坑開挖方向，由南向北劃分

34、3個區(qū)段，由南向北依次施工，為1個 流水段；B片區(qū)按照基坑開挖方向由北向南和由南向北依次施工，為2個流水段。工期要求及保證措施工期要求在舁 廳P分部工程分區(qū)開始時間完成時間1地下室主 體結(jié)構(gòu)A區(qū)2018年4月1日2018年5月31日B區(qū)2018年4月1日2018年5月31日J(rèn)、L區(qū)及剩余棟號2018年4月1日2018年5月26日2地上主體 結(jié)構(gòu)A區(qū)2018年5月1日2018年6月30日B區(qū)2018年5月1日2018年6月30日J(rèn)、L區(qū)及剩余棟號2018年4月30日2018年7月30日工期控制措施(1)項目部選調(diào)應(yīng)變能力強、素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富、組織協(xié)調(diào)能力強的管理人員組建模板 工程控制小組，根據(jù)工

35、程特點及實際情況，編排施工進(jìn)度計劃，使進(jìn)度計劃作為工期控制的 依據(jù)。(2)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提前做好場地的規(guī)劃及進(jìn)場材料的計劃，保證材料供應(yīng) 的連續(xù)性，將材料影響降至最低。根據(jù)進(jìn)度計劃安排，將所需機(jī)械分批次進(jìn)場，做好管理和 分發(fā)工作；(3)根據(jù)工程進(jìn)度計劃，對勞務(wù)分包的施工人員數(shù)量進(jìn)行實時的動態(tài)統(tǒng)計，確保施工人 數(shù)滿足現(xiàn)場實際需求。加強對現(xiàn)場一線操作人員的教育，落實方案、交底到施工一線的原則;(4)實行每周一召開管理人員例會，對上周存在的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度和安全等問題要重 點解決，對進(jìn)度、質(zhì)量完成較好的班組進(jìn)行獎勵，對較差的班組進(jìn)行警示，提出下周計劃及 工程節(jié)點目標(biāo)。做好會議紀(jì)要，作為對勞

36、務(wù)分包單位獎罰的依據(jù)。工期目標(biāo)管理(1)按照總進(jìn)度計劃每月制定月進(jìn)度計劃，根據(jù)月進(jìn)度計劃對每周進(jìn)度計劃進(jìn)行合理、 科學(xué)的分解，過程中要求施工班組按時完成，盡量避免窩工或搶工；如有拖延應(yīng)要求勞務(wù)分 包單位采取相應(yīng)的趕工措施及時進(jìn)行彌補。 其中月進(jìn)度計劃每月15日上報下月進(jìn)度計劃，每 周周五上報下周進(jìn)度計劃。(2)每月對施工各班組進(jìn)行進(jìn)度考核，采取相應(yīng)的獎罰措施，督促施工班組按照施工進(jìn)度計劃完成施工任務(wù)施工程序圖4-4模板工程施工流程圖勞動力組織勞動力配置表表4-5區(qū)域班組名稱班組數(shù)每班組 人數(shù)責(zé)任范圍備注A木工后臺 加工16木制成品、半成品模板加工、 碼放、標(biāo)識木模板安 裝130支撐體系搭設(shè)、模

37、板安裝、拆 除和清理B-1木工后臺 加工18木制成品、半成品模板加工、 碼放、標(biāo)識木模板安 裝130支撐體系搭設(shè)、模板安裝、拆 除和清理B-2木工后臺 加工18木制成品、半成品模板加工、 碼放、標(biāo)識木模板安 裝130支撐體系搭設(shè)、模板安裝、拆 除和清理北片 區(qū)多 層木工后臺 加工18木制成品、半成品模板加工、 碼放、標(biāo)識木模板安 裝130支撐體系搭設(shè)、模板安裝、拆 除和清理組織管理機(jī)構(gòu)模板施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點，為保證模板工程高質(zhì)高效的施工，項目部成立 完善的管理機(jī)構(gòu)。項目總工負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)，項目各科室分別負(fù)責(zé)相應(yīng)工作，施工 隊在項目部的管理下合理安排各班組的施

38、工。項目部成立以項目部經(jīng)理田福為組長的領(lǐng)導(dǎo)小 組，負(fù)責(zé)模板工程施工的組織和質(zhì)量控制，項目部人員及分工如下：組織機(jī)構(gòu)分工表表4-6在舁 廳P職務(wù)姓名工作內(nèi)容1項目經(jīng)理項目總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2總工程師全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作,認(rèn)真落實各項管理措 施；負(fù)責(zé)模板施工方案的編制及模板、方木等周 轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場工作。全面協(xié)助項目經(jīng)理做好質(zhì)量 的控制工作，同時指導(dǎo)技術(shù)員做好現(xiàn)場的各項工 作。3工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目的現(xiàn)場、工程進(jìn)度管理工作，督促 模板施工人員落實模板施工各項技術(shù)要求。4土建技木負(fù)責(zé)向勞務(wù)隊伍進(jìn)行模板交底，并負(fù)責(zé)材料計劃 的編制，現(xiàn)場協(xié)調(diào)、檢查，及時的向土建技術(shù)負(fù) 責(zé)人匯報施工中存在的問題。5質(zhì)檢工程師負(fù)

39、責(zé)依據(jù)施工設(shè)計、方案、交底，檢查施工過程 中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，監(jiān)督相關(guān)問題的整改，并上 報項目技術(shù)部，填寫施工質(zhì)量情況及相關(guān)資料。6測量員負(fù)責(zé)模板支設(shè)前的大軸線放線及內(nèi)部軸線驗線 工作。7材料主任負(fù)責(zé)模板、方木等材料進(jìn)場工作。4.6.2施工隊伍管理人員職責(zé)及分工(1)施工隊伍管理人員職責(zé)施工隊伍管理人員職責(zé)表4-7序號職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1隊長負(fù)責(zé)各分項施工的人員保障、施工進(jìn)度及材料的正常供應(yīng)2技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)在模板施工全過程中順利貫徹施工方案內(nèi)容并監(jiān)督施工質(zhì)量。3木工班長負(fù)責(zé)組織全班組人員正確施工，模板安裝施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)班組人員的合理分工以及工種配合工作。4碎工班長負(fù)責(zé)碎澆筑施工的現(xiàn)場指揮和質(zhì)量控制以及

40、施工縫處理、模板操作平臺清理等工作以及工種配合工作。5鋼筋班長負(fù)責(zé)鋼筋下料、綁扎、焊接各方面的現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)人員的合理分工以及工種配合工作。6架子班長負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)，認(rèn)真貫徹腳手架的安 全規(guī)章，規(guī)范操作。4.6.3施工隊勞動力安排施工隊勞務(wù)人員安排表4-8施工隊伍木工人數(shù)備注木工班組114高峰期過后將適當(dāng)減少5、主要施工工藝及技術(shù)要求5.1墊層基礎(chǔ)墊層厚度均為100mm，采用50*100mm木方作為墊層模板，模板固定采用 C14鋼筋釘固在地基上，鋼筋長 40cm,釘固深度200mm,間距為500mm。如下圖所示:10(機(jī)4鋼/器M50小，.圖5-1 墊層

41、模板支撐5.2基礎(chǔ)側(cè)模5.2.1條形基礎(chǔ)側(cè)模(1)施工工藝施工工藝：墊層施工一測量放線一鋼筋綁扎一模板安裝一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)、拆模(2)獨立基礎(chǔ)厚度為 400mm、500mm。獨立基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.30m、-2.50m。基礎(chǔ)側(cè)模采用12mm厚木膠合板，橫龍骨為40 x 90mm方木，上下各一道；豎龍骨采用 40 x 90mm方木加斜撐，間距500mm,具體做法見下圖:i- ： HO圖5-2條形基礎(chǔ)側(cè)模支設(shè)做法5.2.2筏板基礎(chǔ)磚胎膜筏板基礎(chǔ)厚度為500mm o底板側(cè)模采用240mm厚灰砂磚砌筑防水保護(hù)墻。要求 在澆 筑底板混凝土前，將防水保護(hù)墻外側(cè)肥槽土回填，以保證導(dǎo)墻的強度，不至于混凝土澆筑

42、時產(chǎn)生較大變形總而拉裂防水，回填土高度同防水保護(hù)墻高度。底板外墻防水導(dǎo)墻施工縫留置 在底板面以上300mm 0底板外墻導(dǎo)墻模板采用加工定型模板，面板為 12mm厚木 膠板， 采用鋼管作為加固龍骨，U托加48鋼管斜撐在焊制的22的鋼筋上，具體 做法見下圖：護(hù)版或護(hù)裝后明也長木囁H大于3001 *1，二二、40*0 7Q i止水片例W支IfMOO網(wǎng)距不大于4g400 /演口防厚研砂漿蒯筑導(dǎo)墻40*90 K/;圖5-3筏板基礎(chǔ)磚胎膜砌筑做法示意圖5.2.3集水坑集水坑內(nèi)模采用12mm厚木膠合板，龍骨為40X90mm方木，內(nèi)用鋼管加U托加鋼 管對頂支撐，底部采用雙層鋼板網(wǎng)防止混凝土上浮。模板下面用鋼筋

43、架子支撐并與馬黨焊牢。圖5-4集水坑平面大樣圖5-5 集水坑大樣剖面圖圖5-6 集水坑模板支設(shè)效果圖墻體（地下、地上）施工工藝準(zhǔn)備工作一外架搭設(shè)一找平放線一墻體鋼筋綁扎、水電預(yù)埋件安裝一鋼筋隱檢及水電隱 檢一安裝門窗洞口模板一安內(nèi)墻模板一安裝電梯井模板一安外墻內(nèi)側(cè)模板一安外墻外側(cè)模板 一模板驗收一開盤鑒定一澆筑混凝土并留取試塊一拆模、清理、養(yǎng)護(hù)一樓梯、樓板模板施工（1）按照放出的洞口邊線，安裝洞口模板，并臨時固定，防止模板滑倒。（2）將模板材料按照對應(yīng)部位吊至墻體附近，然后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，模板的拼縫處必須放 置方木并釘牢，其它方木龍骨與模板盡量少用釘子連接，在上部、下部、中部固定即可，以 方便拆

44、模。在兩側(cè)模板拼裝完成后，根據(jù)墻體控制線（一般為 50cm控制線）調(diào)整模板，然 后穿對拉螺栓及套管，套管兩端出墻面 50mm,再加水平鋼管并擰緊螺栓。地上、地下墻體模板及加固設(shè)計本工程地下墻體厚度為 200mm、240mm、300mm等，層高為 3.06m、3.2m、3.46m、 3.6m 等。面板采用12*915*1830mm木膠合板，邊楞、內(nèi)豎楞采用40*90mm方木，間距200mm, 加固采用小14穿墻螺桿，外橫楞采用4 48*2.7mm的雙排鋼管，第一道距底板（樓底板） 250mm,第二道距底板500mm,第三道距底板900mm,其余部分按照間距 600mm依次布 置；螺桿加固豎向間距

45、按照主龍骨，橫向間距不大于500mm0內(nèi)墻采用pvc穿墻，小14穿墻螺桿；外墻采用穿墻止水螺桿。主要模板及加固節(jié)點設(shè)計為了保證墻體的截面尺寸，外墻模板斜支撐與滿堂紅鋼管架支撐體系進(jìn)行連接，具有一定的固定、安全性，并在墻體上做“ 3”卡，墻體加固做法見下圖:由通廿一雙綱用背榜-水桿復(fù)合板4D*X.+ f *812T 命*rR“JT 6M心是后咐at piMJtnfuflta.0即每M3止*JiEMin包商”事M ,與長年迎* iaMua 塾福.Btib：圖5-7墻體模板加固節(jié)點圖5-8地下室墻體模板加固支撐節(jié)占八、圖5-9地下室內(nèi)墻模板加固支撐節(jié)點墻面模板與墻端部模板支撐加固做法如下圖:f梯咻翱

46、格圖5-10墻面及墻端部鋼管加固圖原防水導(dǎo)墻螺桿不拆除，首道螺桿使用防水導(dǎo)墻螺桿，從底至頂進(jìn)行墻模板硬拼，為避 免接縫過大，使用海綿條進(jìn)行填縫處理。模板加工尺寸：外墻外側(cè)模板高度 =結(jié)構(gòu)層高+150;外墻內(nèi)側(cè)模板高度二層高-上層樓板厚 度-模板厚度（12mm） -10mm。模板的螺桿眼直徑為20mm,如下圖所示；止水螺桿加工：在對拉螺桿中間焊止水環(huán)，止水環(huán)直徑為不小于50mm,如下圖所示，施工前提前進(jìn)行加工，經(jīng)驗收合格后，對模板進(jìn)行加固。圖5-11止水穿墻螺栓眼節(jié)點圖5-12普通穿墻螺栓眼節(jié)點陰角采用板帶角，轉(zhuǎn)角為200mm。陰角模與平模做子母口連接，形成整體（以地下室墻 體為例）。陽角采用平

47、模做子母口連接，形成整體，配置高度為根據(jù)內(nèi)外墻不同調(diào)整陽角4點50*50方鋼龍骨1830*915*15m沐塑板 /二必要時可楔形塞陰角節(jié)點圖5-13墻體模板陰陽角節(jié)點墻體模板底部與樓板空間小于 20mm時，使用1:2水泥砂漿封堵，若空隙大于20mm, 需使用方木封堵，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿、爛根。圖5-14墻體模板底部防漏漿處理節(jié)點外墻模板要有防跑漿措施，將墻體模板自本層樓面往下增加20cm,并將次龍骨延伸至下層最高處螺栓眼一下20cm,在此螺栓眼處用雙鋼管固定，如圖:圖5-15外墻模板與下層墻體接荏處節(jié)點電梯井道墻體模板安裝時，做法同短肢外墻，同時在電梯井陰角處模板裝釘100mm寬鋁外墻陽

48、角處模板做法如下圖:II： n,與。* w,T口中號接圖5-16外墻角部模板支設(shè)節(jié)點內(nèi)墻短肢墻處模板加固做法如下圖:500500VT40*90 木 方通200；甜七螺桂如）0使用扣件連接* IW8*2. 7雙鋼雙 s加固圖5-17短肢墻處模板加固節(jié)點門洞處模板加固措施如下圖:圖5-18門洞口處鋼管加固節(jié)點地下室頂板施工工藝(1)立桿、橫桿安裝 一 U托調(diào)整一主龍骨安裝一次龍骨安裝一面板拼裝(2)跨度4m時跨中按照1%3%g拱，在板頂鋼筋上增加結(jié)構(gòu) 500mm現(xiàn)控制起拱高 度，板底使用可調(diào)U托保證模板起拱高度，從起拱最高處向兩端逐漸減低至設(shè)計標(biāo)高。板底 木膠合板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平

49、整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防 止漏漿。(3)測量人員在墻體鋼筋上彈出板底標(biāo)高 50cm控制線，作為鋪設(shè)樓板模板的依據(jù)，便 于控制頂板模板的標(biāo)高。模板及支撐做法本工程樓地下車庫板厚為250mm,層高為3.88m。頂板支撐采用鋼管架體系；面板厚度12mm,內(nèi)龍骨采用40 x90mm木方，問距200mm, 主龍骨采用小48*2.7雙鋼管加固。梁模板做法采用側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。支撐體系：采用滿堂紅扣件式鋼管架支撐體系。 鋼管采用48X2.7的鋼管和U托，(U 托高度根據(jù)實際情況調(diào)整，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過0.5 m,頂部立桿段小于200mm)鋼管架下側(cè)鋪

50、50mm厚腳手板，距地200mm搭設(shè)掃地桿，立桿的縱距b=0.80m,立桿的橫距l(xiāng)=0.80m,立桿的步距h=1.50m,主龍骨采用雙扣件或U托。頂板 模板支設(shè)完成后，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m6m,剪刀撐寬度應(yīng)為5 6m,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在適當(dāng)部位架設(shè)斜撐。在豎向剪刀撐頂部交點平面、底部交點 平面(掃地桿層)應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。模板及支撐節(jié)點設(shè)計圖5-19地下室頂板支撐體系平面布置圖圖5-20地下室頂板L方向支撐體系剖面圖F SOD BOD圖5-21地下室頂板B方向支撐體系剖面圖地上樓地面板施工工藝(1)立桿、橫桿安裝 一 U托調(diào)整一主龍骨安裝一次龍骨安裝一面板拼裝(

51、2)跨度4m時跨中按照1%3%g拱，在板頂鋼筋上增加結(jié)構(gòu) 500mm現(xiàn)控制起拱高 度，板底使用可調(diào)U托保證模板起拱高度，從起拱最高處向兩端逐漸減低至設(shè)計標(biāo)高。板底木膠合板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防止漏漿。(3)測量人員在墻體鋼筋上彈出板底標(biāo)高 50cm控制線，作為鋪設(shè)樓板模板的依據(jù)，便 于控制頂板模板的標(biāo)高。模板及支撐設(shè)計本工程樓板厚為 100mm、120mm、130mm、150mm,層高為 3.06m、3.2m、3.46m、 3.6m。頂板支撐采用鋼管架體系；面板厚度12mm,內(nèi)龍骨采用40 x90mm木方，問距200mm, 主龍骨采用小48*2

52、.7雙鋼管加固。梁模板做法采用側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。支撐體系：采用滿堂紅扣件式鋼管架支撐體系。 鋼管采用48X2.7的鋼管和U托，(U 托高度根據(jù)實際情況調(diào)整，立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度不應(yīng)超過0.5 m,頂部立桿段小于200mm)鋼管架下側(cè)鋪50mm厚腳手板，距地200mm搭設(shè)掃地桿，立桿的 縱距b=0.80m,立桿的橫距l(xiāng)=0.80m,立桿的步距h=1.50m,主龍骨采用雙扣件或U托。頂 板模板支設(shè)完成后，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 5m6m,剪刀撐寬度應(yīng)為5 6m,由 底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在適當(dāng)部位架設(shè)斜撐。在豎向剪刀撐頂部交點平面、底部交 點平面(掃

53、地桿層)應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。首層：層高3.46m,凈高3.31m,立桿組合為：3m+可調(diào)U托頂撐；二層：層高3.2m,凈高3.05m,立桿組合為：1.5m (1.2m) +1.2m (3m) +可調(diào)U托 頂撐；模板及支撐節(jié)點設(shè)計圖5-22頂板模板支設(shè)剖面節(jié)點圖圖5-23頂板模板邊緣大樣節(jié)點圖采用12mm厚木膠合板做模板，采用硬拼縫，拼縫不大于 2mm,板與板拼縫處采用40*90mm方木并用40mm鐵釘固止于次龍骨。主龍骨采用直徑 48*2.7mm雙鋼管，間距為 800mm,距墻距離不大于200mm,放置在U托上，根據(jù)樓板標(biāo)高進(jìn)行高度調(diào)整。樓面（頂板）、屋面梁（地上、地下）模板及支撐設(shè)計本工程

54、所設(shè)計的主要梁截面尺寸有：200*400mm、200*600mm、240*400mm、240*500mm、 240*600mm、240*700mm、240*780mm、300*600mm、300*650mm、300*700mm、300*750mm、 300*1750mm、300*1450mm、400*700mm、400*750mm、450*900mm、500*700mm、500*800mm、 500*900mm、550*800mm、550*1000mm 等。立桿的縱距（跨度方向）l=0.60m,立桿白步距h=0.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚 度12mm,內(nèi)龍骨采用40*90mm木方，問

55、距不大于200;梁中部M14穿墻螺桿間距不大于 500*500mm。頂部立桿段小于200mm。頂托梁采用雙鋼管48*2.7,采用雙扣件或U托。模板支撐見下圖:5.6.2模板及支撐節(jié)點設(shè)計強口 !齡一部040*90方木L. WL40*90方東圖5-24梁模板支設(shè)節(jié)點圖外側(cè)梁模板支設(shè)：外側(cè)梁需增加 M14對拉螺桿，梁上部必須設(shè)置一道對模板對拉螺桿加周，間距不大于500*500,其余同內(nèi)梁做法，底部支撐需在樓邊設(shè)一道斜桿，具體見下圖：40 x 90方底部加扣 件防滑對拉螺栓圖5-25外側(cè)梁模板支設(shè)電管施工等穿孔會造成模板上存有木屑，為此在梁頭、墻柱底部側(cè)模設(shè)置清槽口，清掃 口大小為100X 100m

56、m,垃圾清掃后使用蓋口模板封上，并在此處增加一根次龍骨。梁側(cè)模留設(shè)清掃口墻、暗柱底部留設(shè)清掃口圖5-26清掃口留置圖樓梯梁板（地上、地下）施工工藝測量放線一立桿安裝一主龍骨安裝一次龍骨安裝一膠合板安裝一模板預(yù)檢一下鐵鋼筋安裝一水電埋件安裝一上鐵鋼筋安裝一鋼筋隱檢 /水電隱檢一開盤鑒定一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)、清 理模板及支撐設(shè)計地下室樓梯底板模板采用木龍骨、木膠合板加鋼管的支撐體系作為板底模板。立桿的縱距（跨度方向）l=0.60m,立桿的步距h=0.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度12mm,內(nèi) 龍骨采用40*90mm木方，間距不大于200;梁中部M14穿墻螺桿間距不大于500*500mm。頂部

57、立桿段小于200mm。頂托梁采用雙鋼管48*2.7,采用雙扣件或U托。踏步模板非標(biāo)準(zhǔn) 層采用12mm木模板，使用40X 90短方木作擋板立撐，固定在踏步立面，40X90方木作整 體聯(lián)系桿，固定于踏步模板之上，12mm厚膠合板做面板，兩道40X90方木作背楞。標(biāo)準(zhǔn)層（獨棟別墅）樓梯踏步采用鋼模板，5mm厚鋼板作踏步立板，固定在踏步立面，采用10#曹鋼作為整體聯(lián)系桿，分別設(shè)置于樓梯兩側(cè) ？寬度位置。樓梯踏步定位以項目測量室提供的樓梯位置控制線為依據(jù)，校正準(zhǔn)確后固定牢固。模板及支撐節(jié)點設(shè)計例向同期林一 ICOmni. rtJtftOOOmm, 州也N,引向M更圖5-27非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯模板設(shè)計節(jié)點IOD

58、孔圖5-28標(biāo)準(zhǔn)層（獨棟別墅）樓梯模板設(shè)計節(jié)點樓梯施工縫留在休息平臺三分之一處，鋼筋綁扎完畢后增加梳子板，做法如下圖:圖5-29梳子板做法圖柱（地上、地下）施工工藝測量放線一鋼筋綁扎一模板安裝一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)、拆模模板及支撐設(shè)計獨立柱模板采用12mm厚木膠合板做模板，40*90mm的方木做次龍骨，間距200mm； 柱箍采用48*2.7雙鋼管，間距500mm,第一道距地200mm；14螺栓配置“3”形卡加固； 柱截面w 600mm力口 14#穿墻螺桿一道，柱截面 600mm時14#穿墻螺桿間距不大于得 500mm 用鋼管做2道斜撐。模板及支撐節(jié)點設(shè)計梁模雙鋼管對拉螺埠o14miff面標(biāo)M14寸

59、拉螺栓雙鋼管柱箍圖5-30柱模板加固節(jié)點設(shè)計圖5-31柱模板加固節(jié)點設(shè)屋面板施工工藝(1)立桿、橫桿安裝 一 U托調(diào)整一主龍骨安裝一次龍骨安裝一面板拼裝(2)跨度4m時跨中按照1%3%g拱，在板頂鋼筋上增加結(jié)構(gòu) 500mm現(xiàn)控制起拱高 度，板底使用可調(diào)U托保證模板起拱高度，從起拱最高處向兩端逐漸減低至設(shè)計標(biāo)高。板底 木膠合板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，和墻體交接處加海綿條，防 止漏漿。(3)測量人員在墻體鋼筋上彈出板底標(biāo)高 50cm控制線，作為鋪設(shè)樓板模板的依據(jù)，便 于控制頂板模板的標(biāo)高。模板及支撐設(shè)計本工程板厚為140mm、130mm、100mm。頂板支撐采用扣件鋼管架體

60、系，立桿的縱距 b=0.80m,立桿白橫距l(xiāng)=0.80m,立桿的步 距h=1.50m。采用12mm厚木膠合板(柔性多層板)，內(nèi)龍骨采用40*90mm木方，間距200mm, 48*2.7雙鋼管做主龍骨。主龍骨采用雙扣件或 U托。同時根據(jù)斜屋面弧度在其間增加支撐，以保證斜屋面的弧度要求，鋼管頂部增加U托，以 有效進(jìn)行標(biāo)高微調(diào)。梁模板做法采用側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。 根據(jù)斜屋面標(biāo)高 方格網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整和接長各個立桿的支撐高度，使之滿足斜屋面標(biāo)高要求。頂板模板支設(shè)完成后，在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m6m,剪刀撐寬度應(yīng)為5 6m,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，并在適當(dāng)部位架設(shè)斜撐。在豎向剪刀撐