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文檔簡介
1、智能傳輸設備公司采購供應質量管理方案xx(集團)有限公司目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110648401 一、 產業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110648401 h 3 HYPERLINK l _Toc110648402 二、 智能物流系統(tǒng)行業(yè)概況 PAGEREF _Toc110648402 h 3 HYPERLINK l _Toc110648403 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc110648403 h 6 HYPERLINK l _Toc110648404 四、 項目基本情況 PAGEREF _Toc110648404 h 6 HY
2、PERLINK l _Toc110648405 五、 質量管理發(fā)展階段 PAGEREF _Toc110648405 h 12 HYPERLINK l _Toc110648406 六、 質量管理相關術語 PAGEREF _Toc110648406 h 23 HYPERLINK l _Toc110648407 七、 質量職能 PAGEREF _Toc110648407 h 29 HYPERLINK l _Toc110648408 八、 質量形成的過程 PAGEREF _Toc110648408 h 32 HYPERLINK l _Toc110648409 九、 質量特性 PAGEREF _Toc1
3、10648409 h 36 HYPERLINK l _Toc110648410 十、 質量及相關術語 PAGEREF _Toc110648410 h 41 HYPERLINK l _Toc110648411 十一、 采購供應的質量職能 PAGEREF _Toc110648411 h 50 HYPERLINK l _Toc110648412 十二、 采購供應的質量管理 PAGEREF _Toc110648412 h 53 HYPERLINK l _Toc110648413 十三、 發(fā)展規(guī)劃 PAGEREF _Toc110648413 h 63 HYPERLINK l _Toc110648414
4、十四、 人力資源分析 PAGEREF _Toc110648414 h 66 HYPERLINK l _Toc110648415 勞動定員一覽表 PAGEREF _Toc110648415 h 66 HYPERLINK l _Toc110648416 十五、 項目風險分析 PAGEREF _Toc110648416 h 68 HYPERLINK l _Toc110648417 十六、 項目風險對策 PAGEREF _Toc110648417 h 70產業(yè)環(huán)境分析實現(xiàn)“十三五”時期的發(fā)展目標,必須全面貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享、轉型、率先、特色”的發(fā)展理念。機遇千載難逢,任務依然艱巨。只要
5、全市上下精誠團結、拼搏實干、開拓創(chuàng)新、奮力進取,就一定能夠把握住機遇乘勢而上,就一定能夠加快實現(xiàn)全面提檔進位、率先綠色崛起。智能物流系統(tǒng)行業(yè)概況物流是指為了滿足客戶需求,通過運輸、倉儲、配送、包裝、裝卸等方式,以最低成本實現(xiàn)原材料、半成品、成品及相關信息由其產地到終端消費地所進行的計劃、實施和管理的全過程。智能物流是指物流過程的智能化,其以信息交互為主線,使用條形碼、射頻識別、傳感器、全球定位系統(tǒng)等先進的物聯(lián)網技術,集成自動化、信息化、人工智能技術,通過信息集成、物流全過程優(yōu)化以及資源優(yōu)化,使物品運輸、倉儲、配送、包裝、裝卸等各環(huán)節(jié)自動化運轉并實現(xiàn)高效率管理。智能物流能夠有效提高企業(yè)的市場應變
6、能力和競爭能力,為客戶提供快捷、方便、準確的服務,同時降低流通成本,提高經營效率,增加企業(yè)利潤,減少自然資源和社會資源的消耗。智能物流行業(yè)中,上游為貨架、輥筒、電機、皮帶、控制單元、光電開關、支腿框架等零部件、半成品及單機設備提供商。行業(yè)中游為智能物流裝備提供商,目前該等企業(yè)已從傳統(tǒng)的設備制造銷售向集方案設計、設備集成、軟件系統(tǒng)配置于一體的滿足個性化、定制化需求的綜合解決服務方案提供商轉變。行業(yè)下游為快遞物流、電商、零售、煙草、醫(yī)藥、汽車等消費行業(yè)。智能物流系統(tǒng)是智能物流的基礎,智能物流裝備的基礎是自動化,并在其基礎上綜合集成傳感、定位、智能識別等技術實現(xiàn)裝備的智能化。智能物流系統(tǒng)具體包括智能
7、分揀系統(tǒng)、智能傳輸系統(tǒng)等。20世紀美國物流自動化是世界智能物流行業(yè)的起源。20世紀60年代,日本開始建設自動化高架倉庫,智能物流系統(tǒng)開始在歐洲、美洲及日本等地區(qū)和國家快速興起。我國智能物流系統(tǒng)行業(yè)自20世紀70年代起開始發(fā)展,隨著制造業(yè)的發(fā)展而逐步壯大,雖然當前國內市場上存在具備一定規(guī)模的智能物流系統(tǒng)提供商,但與國外企業(yè)相比,在行業(yè)經驗、集成能力、硬件及軟件水平等方面仍存在一定差距。對比來看,中國智能物流行業(yè)發(fā)展主要分為三個階段。21世紀前系技術探索初期,20世紀70年代,北京起重運輸機械設計研究院有限公司及北京機械工業(yè)自動化研究所為代表的國內研究院所研發(fā)應用于汽車、鋼鐵等行業(yè)的自動化立體庫開
8、啟了我國智能物流系統(tǒng)探索的開端。20世紀90年代,隨著我國制造業(yè)的興起及壯大,智能物流系統(tǒng)行業(yè)逐步發(fā)展,AGV系統(tǒng)等智能物流設備系統(tǒng)開始被應用于煙草等行業(yè),醫(yī)藥生產行業(yè)應用了第一座自動化立體倉庫。智能物流行業(yè)進入我國醫(yī)藥、煙草等下游領域。21世紀初至21世紀10年代中期,我國智能物流行業(yè)進入商業(yè)化探索階段。在該階段,我國制造業(yè)進步明顯,且大量新興行業(yè)誕生及行業(yè)分工細化,智能物流系統(tǒng)開始應用于消費、機場等下游各行各業(yè)。北京首都機場、上海虹橋機場陸續(xù)引入行李處理等自動分揀與輸送系統(tǒng),消費行業(yè)開始應用自動分揀設備、建設自動化立體庫,鞋服行業(yè)通過引入自動化倉儲設備等解決庫存積壓痛點。智能物流系統(tǒng)在多個
9、下游行業(yè)實現(xiàn)商業(yè)化應用。21世紀10年代中期至今,我國智能物流行業(yè)迎來了商業(yè)化落地與拓展階段。自2016年起,隨著我國電商零售平臺爆發(fā)式增長,快遞物流業(yè)務規(guī)模持續(xù)提升,同時多家快遞公司在國內外陸續(xù)實現(xiàn)上市,快遞公司逐步開始在業(yè)務端推出多種時效件產品提升競爭力,行業(yè)對時效性的要求進一步提高。在下游行業(yè)需求大幅增加的背景下,智能物流系統(tǒng)在我國實現(xiàn)了進一步廣泛應用,我國智能物流制造龍頭企業(yè)業(yè)務規(guī)模大幅增長,智能物流系統(tǒng)制造技術進一步成熟。近年來,隨著快遞物流行業(yè)對時效性、準確率要求的進一步提高、降本增效壓力的持續(xù)提升,以及電商、零售、快消等行業(yè)在分揀、配送、倉儲等附加服務方面的競爭逐步增強,智能物流
10、系統(tǒng)逐步實現(xiàn)了大規(guī)模落地應用,智能物流系統(tǒng)制造技術在下游行業(yè)定制化、個性化、精細化需求的推動下也持續(xù)深入細化。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產負債結構,補充流動資金將提高公司應對短期流動性壓力的能力,降低公司財務費用水平,提升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領先的產業(yè)服務商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。項目基本情況(一)項目承辦單位名稱xx(集團)有限公司(二)項目聯(lián)系人任xx(三)項目建設單位概況公司不斷推動企業(yè)品牌建設,實施品牌戰(zhàn)略,增強品牌意識,提升品牌管理能力,實現(xiàn)從產品服務經營向品牌經營
11、轉變。公司積極申報注冊國家及本區(qū)域著名商標等,加強品牌策劃與設計,豐富品牌內涵,不斷提高自主品牌產品和服務市場份額。推進區(qū)域品牌建設,提高區(qū)域內企業(yè)影響力。公司在發(fā)展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力,不斷投入巨資引入先進研發(fā)設備,更新思想觀念,依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技技術等優(yōu)勢,不斷加大新產品的研發(fā)力度,以實現(xiàn)公司的永續(xù)經營和品牌發(fā)展。公司在“政府引導、市場主導、社會參與”的總體原則基礎上,堅持優(yōu)化結構,提質增效。不斷促進企業(yè)改變粗放型發(fā)展模式和管理方式,補齊生態(tài)環(huán)境保護不足和區(qū)域發(fā)展不協(xié)調的短板,走綠色、協(xié)調和可持續(xù)發(fā)展道路,不斷優(yōu)化供給結構,提高發(fā)展質量和效益。牢固樹立并切實貫徹創(chuàng)新、
12、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念,以提質增效為中心,以提升創(chuàng)新能力為主線,降成本、補短板,推進供給側結構性改革。公司按照“布局合理、產業(yè)協(xié)同、資源節(jié)約、生態(tài)環(huán)?!钡脑瓌t,加強規(guī)劃引導,推動智慧集群建設,帶動形成一批產業(yè)集聚度高、創(chuàng)新能力強、信息化基礎好、引導帶動作用大的重點產業(yè)集群。加強產業(yè)集群對外合作交流,發(fā)揮產業(yè)集群在對外產能合作中的載體作用。通過建立企業(yè)跨區(qū)域交流合作機制,承擔社會責任,營造和諧發(fā)展環(huán)境。(四)項目實施的可行性1、不斷提升技術研發(fā)實力是鞏固行業(yè)地位的必要措施公司長期積累已取得了較豐富的研發(fā)成果。隨著研究領域的不斷擴大,公司產品不斷往精密化、智能化方向發(fā)展,投資項目的建設,
13、將支持公司在相關領域投入更多的人力、物力和財力,進一步提升公司研發(fā)實力,加快產品開發(fā)速度,持續(xù)優(yōu)化產品結構,滿足行業(yè)發(fā)展和市場競爭的需求,鞏固并增強公司在行業(yè)內的優(yōu)勢競爭地位,為建設國際一流的研發(fā)平臺提供充實保障。2、公司行業(yè)地位突出,項目具備實施基礎公司自成立之日起就專注于行業(yè)領域,已形成了包括自主研發(fā)、品牌、質量、管理等在內的一系列核心競爭優(yōu)勢,行業(yè)地位突出,為項目的實施提供了良好的條件。在生產方面,公司擁有良好生產管理基礎,并且擁有國際先進的生產、檢測設備;在技術研發(fā)方面,公司系國家高新技術企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心,并與科研院所、高校保持著長期的合作關系,已形成了完善的研發(fā)體系和創(chuàng)新機
14、制,具備進一步升級改造的條件;在營銷網絡建設方面,公司通過多年發(fā)展已建立了良好的營銷服務體系,營銷網絡拓展具備可復制性。當前,快遞行業(yè)持續(xù)高景氣度,物流設備需求旺盛?!笆濉币詠恚覈爝f行業(yè)以每年兩位數(shù)的增速保持持續(xù)快速發(fā)展,中國已成為全球發(fā)展最快、最具活力的新興寄遞市場。據國家郵政局數(shù)據顯示,2021年中國快遞業(yè)務量達1,085億件,快遞業(yè)務件量的快速增長推動我國快遞企業(yè)收入快速增長,對于智能物流設備的需求旺盛,固定資產規(guī)??焖偬嵘m権S、中通等快遞領域內龍頭企業(yè)最近三年的營收復合增速基本都在10%以上,并頻繁投入大量資金建設智能物流系統(tǒng),固定資產保持快速增長態(tài)勢。(五)項目建設選址及建
15、設規(guī)模項目選址位于xxx(待定),占地面積約31.00畝。項目擬定建設區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設施條件完備,非常適宜本期項目建設。項目建筑面積33520.02,其中:主體工程20857.03,倉儲工程5710.23,行政辦公及生活服務設施3309.33,公共工程3643.43。(六)項目總投資及資金構成1、項目總投資構成分析本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算,項目總投資12801.18萬元,其中:建設投資10161.05萬元,占項目總投資的79.38%;建設期利息256.80萬元,占項目總投資的2.01%;流動資金2383.33萬
16、元,占項目總投資的18.62%。2、建設投資構成本期項目建設投資10161.05萬元,包括工程費用、工程建設其他費用和預備費,其中:工程費用9034.75萬元,工程建設其他費用790.99萬元,預備費335.31萬元。(七)資金籌措方案本期項目總投資12801.18萬元,其中申請銀行長期貸款5240.81萬元,其余部分由企業(yè)自籌。(八)項目預期經濟效益規(guī)劃目標1、營業(yè)收入(SP):27900.00萬元。2、綜合總成本費用(TC):21721.47萬元。3、凈利潤(NP):4520.50萬元。4、全部投資回收期(Pt):5.30年。5、財務內部收益率:27.78%。6、財務凈現(xiàn)值:9482.25
17、萬元。(九)項目建設進度規(guī)劃本期項目按照國家基本建設程序的有關法規(guī)和實施指南要求進行建設,本期項目建設期限規(guī)劃24個月。(十)項目綜合評價主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積20667.00約31.00畝1.1總建筑面積33520.02容積率1.621.2基底面積12193.53建筑系數(shù)59.00%1.3投資強度萬元/畝325.932總投資萬元12801.182.1建設投資萬元10161.052.1.1工程費用萬元9034.752.1.2工程建設其他費用萬元790.992.1.3預備費萬元335.312.2建設期利息萬元256.802.3流動資金萬元2383.333資金籌措萬元12
18、801.183.1自籌資金萬元7560.373.2銀行貸款萬元5240.814營業(yè)收入萬元27900.00正常運營年份5總成本費用萬元21721.476利潤總額萬元6027.347凈利潤萬元4520.508所得稅萬元1506.849增值稅萬元1259.8610稅金及附加萬元151.1911納稅總額萬元2917.8912工業(yè)增加值萬元9669.1813盈虧平衡點萬元10613.71產值14回收期年5.30含建設期24個月15財務內部收益率27.78%所得稅后16財務凈現(xiàn)值萬元9482.25所得稅后質量管理發(fā)展階段任何一門科學的發(fā)展都有其內在的規(guī)律性,質量管理科學的發(fā)展就是伴隨著產業(yè)革命的興起和以
19、社會對質量的要求為原動力而發(fā)展起來的。從歷史的觀點來看,差不多每隔20年,在解決質量管理工作方面就會發(fā)生重大的變革。按照質量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點,質量管理的發(fā)展一般可分為質量檢驗、統(tǒng)計質量控制、全面質量控制和全面質量管理四個階段。1、質量檢驗階段質量檢驗階段是質量管理的初級階段。人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。質量檢驗所使用的手段是各種的檢測設備和儀表,方式是嚴格把關,進行百分之百的檢驗,其主要特點是以事后檢驗為主。人類歷史上自有商品生產以來,就開始了以商品的成品檢驗為主的質量管理方法。小生產經營方式或手工業(yè)作坊式的產品質量主要依靠工人的實際操作經驗,靠手摸、眼看等感官估計和
20、簡單的度量衡器測量而定。工人既是操作者又是質量檢驗、質量管理者,且經驗就是“標準”。因此,有人又稱之為“操作者的質量管理”。如考工記開頭就寫道“審曲面勢以飾五材,以辨民器”。所謂“審曲面勢”,就是對當時的手工業(yè)產品作類型與規(guī)格的設計“以飾五材”是確定所用的原材料,“以辨民器”就是對生產出來的產品要進行質量檢查,合格者才能使用。1918年前后,美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”,強調工長在保證質量方面的作用,于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移給工長。有人稱它為“工長的質量管理”。1940年以前,由于企業(yè)的規(guī)模擴大,這一職能又由工長轉移給專職的檢驗人員,大多數(shù)企業(yè)都設置專職的檢驗部門并直屬
21、廠長領導,負責全廠各生產單位和產品檢驗工作,使質量檢驗的職能得到了進一步的加強。在這一階段,大量生產條件下的互換性理論和規(guī)范公差的概念也為質量檢驗奠定了理論基礎,根據這些理論規(guī)定了產品的技術標準和適宜的加工精度。質量檢驗人員根據技術標準,利用各種測試手段,對零部件和成品進行檢查,作出合格與不合格的判斷,不允許不合格品進入下一道工序或出廠,起到了把關的作用。檢驗工作是這一階段執(zhí)行質量職能的主要內容,通過嚴格檢驗來控制和保證出廠或轉入下一道工序的產品質量。質量檢驗的專業(yè)化及其重要性至今仍不可忽視。但這種事后檢驗把關也有其弱點。其一,是出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推諉,缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念;其二,它屬于“事
22、后檢驗”,無法在生產過程中完全起到預防、控制的作用,一經發(fā)現(xiàn)廢品,就是“既成事實”,一般很難補救;其三,它要求對成品進行百分之百的檢驗,這樣做有時在經濟上并不合理(它增加檢驗費用,延誤出廠交貨期限),有時從技術上考慮也不可能(例如破壞性檢驗),在生產規(guī)模擴大和大批量生產的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所造成的生產損失很大,故又萌發(fā)出“預防”的思想,從而導致質量控制理論的誕生。2、統(tǒng)計質量控制階段統(tǒng)計質量控制(SQC)階段的質量管理強調“用數(shù)據說話”,強調應用統(tǒng)計方法進行科學管理,故將質量管理的第二個發(fā)展階段稱為統(tǒng)計質量控制階段。第一次世界大戰(zhàn)后期,美國貝爾電話實驗室成立了兩個課題研究組,一
23、個是以休哈特為首的過程控制組,另一個是以道奇為首的產品控制組。休哈特小組將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來,提出“事先控制,預防廢品”的觀念,發(fā)明具有可操作性的“質量控制圖”。控制圖的出現(xiàn),是質量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志,也是形成一門獨立學科的開始。第一本正式出版的質量管理科學專著就是1931年休哈特的工業(yè)產品質量的經濟控制(該專著奠定了質量控制理論的基礎)。休哈特主張對生產過程的控制,應事先做好生產設備的調試工作、生產環(huán)境的整頓工作、技術人員和生產人員的培訓工作,并要求生產人員在生產過程中規(guī)范操作,保證生產過程處于控制之中從而達到穩(wěn)定的目的。道奇在1929年發(fā)表了抽樣檢查方
24、法,道奇和羅米格提出了“產品檢查批允許不合格品率的概念及抽樣方案”,后又提出“平均檢出質量極限的概念及其抽樣方案”,這些方案在貝爾實驗室的大批量產品的生產中進行了無數(shù)次的應用,表明它是一種十分有效的質量管理方法。1944年,正式公布了“道奇一羅米格抽樣方案”,兩人所提出的抽樣的概念和抽樣方法,以及所設計的“抽樣檢驗表”,用于解決全數(shù)檢驗和破壞性檢驗所帶來的問題,它構成了質量檢驗理論的重要內容。在20世紀二三十年代提出質量控制理論與質量檢驗理論之際,恰逢西方發(fā)達國家處于經濟衰退時期,所以當時這些新理論乏人問津,直至第二次世界大戰(zhàn)期間,軍需品面臨嚴重問題(武器質量、被服質量、藥品質量等),美國政府
25、開始推廣用統(tǒng)計質量控制方法,用數(shù)理統(tǒng)計方法制定了戰(zhàn)時質量管理標準,質量管理指南、數(shù)據分析用的控制圖方法、生產中的質量管理用控制圖成功地解決了武器等軍需品的質量問題,使美國的軍工生產在數(shù)量上、質量上和經濟上都占據世界領先地位。由于采用了統(tǒng)計質量控制方法,給這些軍工企業(yè)帶來了巨額利潤。戰(zhàn)后,質量的統(tǒng)計控制方法成為質量管理的主要內容。統(tǒng)計質量控制強調對生產制造過程的預防性控制,使質量管理由單純依靠質量檢驗事后把關,發(fā)展到突出質量的預防性控制與事后檢驗相結合的工序管理,成為進行生產過程控制強有力的工具。從質量檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計質量控制階段,利用數(shù)理統(tǒng)計原理,預防產出廢品并檢驗產品質量的方法,由專職檢驗
26、人員轉移給專業(yè)的質量控制工程師承擔。這標志著將事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A測質量事故的發(fā)生并事先加以預防的觀念。質量管理的理論和實踐都發(fā)生了一次飛躍,從“事后把關”變?yōu)轭A先控制,并很好地解決了全數(shù)檢驗和破壞性檢驗的問題。但是,由于過多地強調了統(tǒng)計方法的作用,忽視組織管理和生產者能動性對質量的影響,致使人們誤認為“質量管理就是數(shù)理統(tǒng)計方法”、“質量管理是少數(shù)數(shù)學家和學者的事情”,限制了統(tǒng)計方法的推廣發(fā)展,將質量的控制和管理局限在制造和檢驗部門,影響產品的質量因素是多種多樣的,單純依靠統(tǒng)計方法不可能解決一切質量管理問題。3、全面質量控制階段20世紀50年代以來,科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展,對質量要求越來越
27、高。為此,在高、精、尖產品的質量控制要求下,顯然僅僅依賴質量檢驗和運用統(tǒng)計方法已難以保證和提高產品質量,也不能滿足社會進步的要求。這就對質量管理提出了新的要求,使質量管理理論從SQC向更高級的全面質量控制(TQC)管理發(fā)展。基于上述背景,美國通用電氣公司(GE)質量總經理菲根堡姆和著名的質量管理專家朱蘭等人在20世紀60年代先后提出了“全面質量控制管理”的概念,于是人們認識到質量管理問題不能同外部環(huán)境相隔離,只能將其作為企業(yè)管理系統(tǒng)乃至社會大系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),于是系統(tǒng)的觀點、制約的觀點、溝通的觀點在質量管理中被廣泛應用。并且,以人為本的觀念被充分強調,把質量問題作為一個有機整體加以綜合分析研究
28、,實施全員、全過程、全企業(yè)的管理。1961年,菲根堡姆出版了TotalQualityControl一書,指出“全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上并考慮充分滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產和服務,把企業(yè)各部門的研制質量,維持質量和提高質量的活動構成一體的有效體系”。朱蘭提出全面質量管理有三個環(huán)節(jié):質量策劃、質量控制和質量改進,并于1951年首次出版了質量控制手冊,成為質量管理領域的權威著作。日本推出全公司的質量控制(CWQC).TQC與CWQC的全面質量控制是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的一項重要內容。全面質量控制階段的質量管理不再局限于數(shù)理統(tǒng)計,而是從企業(yè)內部全面地運用各種管理技術和
29、方法。在一定意義上講,它已經不再局限于質量職能領域,而演變?yōu)橐惶滓再|量為中心,綜合的、全面的管理方式和管理理念。發(fā)達國家組織運用全面質量控制管理使產品或服務質量獲得迅速提高,引起了世界各國的廣泛關注。隨著國際貿易的不斷發(fā)展,特別是經濟一體化的不斷深入,國際市場競爭的加劇,各國企業(yè)越來越重視產品責任(PL)和質量保證(QA)問題。于是,一些工業(yè)發(fā)達國家,如英國、美國、法國和加拿大等國在20世紀70年代末先后發(fā)布了質量管理和質量保證標準。由于各國實施的標準不一致,給國際貿易帶來了壁壘,一套通用的、具有靈活性的國際質量保證模式成為當時世界各國的迫切需要。4、全面質量管理階段所謂全面質量管理(TQM)
30、,是以質量為中心,以全員參與為基礎,旨在通過顧客和所有相關方受益而達到長期成功的一種管理途徑。它強調了所有相關方受益。目前舉世眠目的美國波多里奇獎、歐洲質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等豐富了全面質量控制理論,尤其是由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的ISO9000族的國際標準,都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。從1961年菲根堡姆提出全面質量管理的概念開始,世界各國對它進行了全面深入的研究,使全面質量管理的思想、方法、理論在實踐中不斷得到應用和發(fā)展。概括地講,全面質量管理的發(fā)展經歷了以下四個階段。(1)日本從美
31、國引入全面質量管理。全面質量管理起始于1950年戴明教授的統(tǒng)計方法課程,以及1954年朱蘭教授的質量管理課程。戴明博士在日本開展質量管理講座,在日本雖然他也教授統(tǒng)計方法,但他很快就發(fā)覺,僅教授統(tǒng)計質量管理可能會犯以前美國企業(yè)界所犯的錯誤,因此,他修正計劃而改為向企業(yè)的經營者傳授品質經營的理念及重要性,而使日本早期的經營者幾乎都見過戴明博士而受教于他,并實踐戴明博士的品質經營理念,如準時制生產(JIT)、看板管理、質量工程等,奠定了日本TQC的基礎。從20世紀70年代開始,日本企業(yè)從質量管理中獲得巨大的收益,充分認識到了全面質量管理的好處。日本人開始將質量管理當作一門科學來對待,并廣泛采用統(tǒng)計技
32、術和計算機技術進行推廣和應用,全面質量管理在這一階段獲得了新的發(fā)展。(2)美國的全面質量管理模式。TQM起源于美國,卻在日本開花結果,20世紀80年代“返銷”美國,并且為美國工業(yè)和經濟復興作出了貢獻。20世紀80年代,TQM開始成為美國人的關注焦點,當時美國人主要是想對日本在汽車制造業(yè)和其他耐用品比如空調的質量優(yōu)勢方面作出回應。對日本和美國空調制造者的一項研究表明,質量最好的美國產品比日本最差的制造產品平均次品率要高。美國的質量不足的問題已經如此嚴重,以致在整個行業(yè)中改善質量成為整個國家的優(yōu)先任務。1980年6月24日美國廣播公司(NBC)在電視播放舉世聞名的日本行,為什么我們不行(IfJap
33、anCan,WhyCantWe?)紀錄片,介紹日本通過全面質量控制(TQC)活動,創(chuàng)造出優(yōu)異產品的情況,同時,第一次向美國介紹日本的愛德華,戴明質量獎及其在創(chuàng)造經濟奇跡中發(fā)揮的作用。由于日本企業(yè)與產品在全球大獲成功,TQM迅速向世界各國普及推廣,并且在實踐中產生出新的質量管理理論和方法。美國摩托羅拉公司在總結日本TQM的基礎上,提出了六西格瑪管理方法和顧客全面滿意(TCS)概念,獲得巨大成功。(3)全面質量管理的內容和要求得到標準化。隨著全面質量管理理念的普及,越來越多的企業(yè)開始采用這種管理方法。1986年,國際標準化組織ISO把全面質量管理的內容和要求進行了標準化,并于1987年3月正式頒布
34、了ISO9000系列標準,這是全面質量管理發(fā)展的第三個階段。因此,人們通常所熟悉的ISO9000系列標準實際上是對原來全面質量管理研究成果的標準化。ISO質量管理體系標準誕生于市場經濟環(huán)境,是國際標準化組織(ISO)在總結各國全面質量管理經驗的基礎上,為廣大企業(yè)轉換經營機制、強化技術基礎、完善內部管理、提高產品和服務質量、保護環(huán)境、改善員工職業(yè)健康安全、提高企業(yè)信譽等方面提供了科學指南,同時也為企業(yè)邁向國際市場找到了“通行證”。(4)質量管理上升到經營管理層面。隨著質量管理思想和方法往更高層次發(fā)展,企業(yè)的生產管理和質量管理被提升到經營管理的層次。無論是學術界還是企業(yè)界,很多知名學者都提出了很多
35、有關這個方面的觀念和理論,“質量管理是企業(yè)經營的生命線”這種觀念逐漸被企業(yè)所接受。各國通過設立國家質量獎來提升企業(yè)的管理水平已成為許多國家強化和提高產業(yè)競爭力的重要途徑。除美國、日本、歐盟、加拿大等發(fā)達國家和地區(qū)外,許多新興的工業(yè)化國家和發(fā)展中國家也都設立和開展了國家質量獎。在全世界所有國家質量獎中,最為著名、影響最大的當推日本愛德華,藏明質量獎、美國馬爾科姆波多里奇國家質量獎和歐洲質量獎,這三大世界質量獎被稱為卓越績效模式的創(chuàng)造者和經濟奇跡的助推器。日本企業(yè)通過申請戴明質量獎,把TQM作為企業(yè)參與市場競爭的武器,納入到企業(yè)經營戰(zhàn)略中去,而且使經營戰(zhàn)略得到貫徹實施,戴明質量獎提高了企業(yè)的凝聚力
36、,實現(xiàn)了TQC到TQM的轉變,糾正了企業(yè)過去不重視經營戰(zhàn)略的做法,引導和促進了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。波多里奇國家質量獎引導企業(yè)通過連續(xù)的質量改進和設定業(yè)績的卓越標準而獲得顧客滿意?!百|量”在波多里奇獎中有了更廣泛的含義,由于波多里奇獎是針對“管理質量”和“經營質量”而被稱為“卓越績效模式”,歐洲質量獎的使命:一是激勵和幫助歐洲的企業(yè),改進它們的經營活動,并最終達到顧客滿意、雇員滿意,達到社會效益和企業(yè)效益的卓越化;二是支持歐洲企業(yè)的管理人員加速實施全面質量管理這一在全球市場競爭中獲得優(yōu)勢的決定性因素的進程。應該看到,質量管理的各個發(fā)展階段之間就其過程而言,如朱蘭所說;“大部分是彼此首位重疊的”,是
37、不斷地繼承、擴展和完善的過程,而不是相互替代、相互排斥、截然分開的,它們共同構筑成現(xiàn)代質量管理科學。質量管理發(fā)展到全面質量管理,是質量管理工作的一大進步,統(tǒng)計質量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產過程質量,發(fā)揮預防性管理作用,從而保證產品質量。然而,產品質量的形成過程不僅與生產過程有關,還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián),這不是單純依靠統(tǒng)計質量管理所能解決的。全面質量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產對質量管理整體性、綜合性的客觀要求,從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。我們必須明白,質量管理理論與科學技術的進步和社會生產力的發(fā)展是密切相關的。21世紀,隨著新技術的不斷出現(xiàn),質量管
38、理的主要目的是改進體系和過程(包括產品生產和工作),以求不斷提高產品質量、工作質量、過程質量和體系質量等,而在應對由此而提出的挑戰(zhàn)中,人們解決質量問題的方法、手段必然會更為完善、豐富和持續(xù)發(fā)展,質量管理理論的發(fā)展必將進入一個新的階段。質量管理相關術語當今社會,知識已經成為生產力要素中最具活力、最富能量的要素,成為生產力發(fā)展的核心和基礎。企業(yè)發(fā)展不再是簡單的有形資產的擴張,而是在深刻的知識創(chuàng)新的基礎上,把知識轉化為財富。因而,質量管理的理念得到進一步提升,由國際標準化組織(ISO)質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)制定的所有國際標準等理念得到進一步的推廣,其IS09000;200
39、5質量管理基礎與術語標準在世界范圍內,統(tǒng)一了對質量管理及其相關術語的認識。1、質量管理質量管理是“指導和控制組織的關于質量的相互協(xié)調的活動”。注:關于質量的指導和控制活動通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。質量管理是組織管理的重要組成部分,是組織圍繞著質量而開展的各種計劃、組織、指揮、控制和協(xié)調等所有管理活動的總和。質量管理必須與組織其他方面的管理如生產管理、財務管理、人力資源管理等緊密結合,才能在實現(xiàn)組織經營目標的同時實現(xiàn)質量目標。質量管理通常包括制定質量方針和質量目標及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等活動。(1)質量管理是通過建立質量方針和質量目
40、標,并為實現(xiàn)規(guī)定的質量目標進行質量策劃,實施質量控制和質量保證,開展質量改進等活動予以實現(xiàn)的。(2)組織在整個生產和經營過程中,需要對諸如質量、計劃、勞動、人事、設備、財務和環(huán)境等各個方面進行有序的管理。由于組織的基本任務是向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產品,圍繞著產品質量形成的全過程實施質量管理是組織的各項管理的主線。(3)質量管理涉及組織的各個方面,是否有效地實施質量管理關系到組織的興衰。組織的最高管理者應正式發(fā)布本組織的質量方針,在確立質量目標的基礎上,按照質量管理的基本原則,運用管理的系統(tǒng)方法來建立質量管理體系,為實現(xiàn)質量方針和質量目標配備必要的人力和物質資源,開展各項相關的質量
41、活動,這也是各級管理者的職責。所以,組織應采取激勵措施激發(fā)全體員工積極參與,充分發(fā)揮他們的才干和工作熱情,造就人人爭做貢獻的工作環(huán)境,確保質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進活動順利地進行。2、質量方針與質量目標質量方針是“由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量意圖和質量方向”。注1:通常質量方針與組織的總方針相一致并為制定質量目標提供框架。注2:本標準中提出的質量管理原則可以作為制定質量方針的基礎。質量方針是企業(yè)經營總方針的組成部分,是企業(yè)管理者對質量的指導思想和承諾。企業(yè)最高管理者應確定質量方針并形成文件,質量方針的基本要求應包括各方的組織目標和顧客的期望和需求,也是各方質量行為的準
42、則。質量目標是“關于質量所追求的目的”。注1:質量目標通常建立在組織的質量方針基礎上。注2:通常對組織的各相關職能和層次分別規(guī)定質量目標。質量目標是組織在質量方面所追求的目的,是組織質量方針的具體體現(xiàn),目標既要先進,又要可行,便于實施和檢查。其通常依據組織的質量方針制定。為了使質量總目標落到實處,就必須按照系統(tǒng)的要求,將質量目標自上而下層層分解,使之落實到各個部門、各個崗位。3、質量策劃質量策劃是“質量管理的一部分,致力于制定質量目標并規(guī)定必要作業(yè)過程和相關資源以實現(xiàn)質量目標”。注:編制質量計劃可以是質量策劃的一部分。質量策劃的目的在于制定并實現(xiàn)組織的質量目標。組織可以在質量方針制定的基礎上,
43、依據質量方針所確定的框架,在不同的層次進一步細化制定出質量目標,同時確定為實現(xiàn)質量目標所需的措施(必要的運行過程)和必要條件(相關資源)。為實現(xiàn)組織的質量目標,策劃應從建立質量管理體系入手,策劃的結果會形成管理方面的文件,如質量手冊和程序文件。為實現(xiàn)產品的質量目標,策劃應從產品的實現(xiàn)過程入手,策劃的結果可能會形成質量計劃。應該認識到,質量策劃強調的是一系列活動,而質量計劃只是質量策劃的結果之一,通常是一種書面的文件。4、質量控制質量控制是“質量管理的一部分,致力于滿足質量要求”。質量控制的目的在于確保產品的質量能滿足顧客、法律法規(guī)等方面所提出的質量要求(如適用性、可靠性、安全性等)。質量控制是
44、以預防為主。作為質量管理的一部分,質量控制適用于對組織任何質量的控制,不僅僅限于生產領域,還適用于產品的設計、生產原料的采購、服務的提供、市場營銷、人力資源的配置,涉及組織內幾乎所有的活動。質量控制的目的是保證質量,滿足要求。為此,要解決要求(標準)是什么、如何實現(xiàn)(過程)、需要對哪些項目進行控制等問題。質量控制是一個設定標準(根據質量要求)、測量結果,判定是否達到了預期要求,對質量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程,質量控制不是檢驗。在生產前對生產過程進行評審和評價的過程也是質量控制的一個組成部分。總之,質量控制是一個確保生產出來的產品滿足要求的過程。例如,為了控制采購過程的質量,采取的
45、控制措施可以有:確定采購文件(規(guī)定采購的產品及其質量要求),通過評定選擇合格的供貨單位,規(guī)定對進貨質量的驗證方法,做好相關質量記錄的保管并定期進行業(yè)績分析。為了選擇合格的供貨單位而采用的評定方法可以有:評價候選供貨單位的質量管理體系、檢驗其產品樣品、小批試用、考察其業(yè)績等。再如,某一工序的質量,可以通過作業(yè)指導書規(guī)定生產該工序使用的設備、工藝裝備、加工方法、檢驗方法等,對特殊過程或關鍵工序還可以采取控制圖法監(jiān)視其質量的波動情況。5、質量保證信任質量保證是“質量管理的一部分,致力于提供能滿足質量要求的信任”。質量保證定義的關鍵詞是“信任”,對達到預期質量要求的能力提供足夠的信任。這種信任是在訂貨
46、前建立起來的,如果顧客對供方沒有這種信任則不會與之訂貨。質量保證不是買到不合格產品以后保修、保換、保退。保證質量、滿足要求是質量保證的基礎和前提,質量管理體系的建立和運行是提供信任的重要手段。因為質量管理體系對所有影響質量的因素,包括技術、管理和人員方面的,都采取了有效的方法進行控制,因而具有減少、消除,特別是預防不合格的機制。組織規(guī)定的質量要求,包括產品的、過程的和體系的要求,必須完全反映顧客的需求,才能給顧客以足夠的信任。因此,質量保證要求,即顧客對供方的質量體系要求往往需要證實,以使顧客具有足夠的信任。證實的方法可包括:供方的合格聲明;提供形成文件的基本證據(如質量手冊、第三方的型式檢驗
47、報告);提供由其他顧客認定的證據;顧客親自審核;由第三方進行審核;提供經國家認可的認證機構出具的認證證據(如質量體系認證證書或名錄)。質量保證是在有兩方的情況下才存在,由一方向另一方提供信任。由于兩方的具體情況不同,質量保證分為內部和外部兩種,內部質量保證是組織向自己的管理者提供信任;外部質量保證是組織向顧客或其他方提供信任。6、質量改進質量改進是“質量管理的一部分,致力于增強滿足質量要求的能力”。注:要求可以是有關任何方面的,如有效性、效率性或可追溯性。作為質量管理的一部分,質量改進的目的在于增強組織滿足質量要求的能力,由于要求可以是任何方面的,因此,改進的內容非常廣泛,凡是“致力于增強滿足
48、質量要求的能力”的質量管理活動均在質量改進之列??梢允钱a品、過程或體系,也可以是組織管理中的任何部分。質量改進與質量控制的不同之處在于其對質量要求是“提升性”的滿足,它提供一種“與時俱進”的進取精神,核心理念是要探索增強滿足程度的新途徑。因此它要發(fā)揚創(chuàng)新精神,追求新的質量水平,實現(xiàn)質量水平的新提升、新突破。質量改進以有效性和效率為活動準則,這意味著質量改進是以提高效益和效率為宗旨,組織應注意識別需改進的項目和關鍵質量要求,考慮改進所需的過程,應考核其業(yè)績的有效性。這種有效性作為質量改進活動時的一個鮮明的成功標志和業(yè)績記錄。質量改進活動是質量管理的永久目標。質量改進的動力就在于發(fā)揚永不滿足的精神
49、。質量職能質量職能,是對企業(yè)為保證產品質量面進行的全部技術、生產和管理活動的總稱。在一個企業(yè)內部,質量職能就是對在產品質量產生、形成和實現(xiàn)過程中各部門應發(fā)揮的作用或應承擔的任務和職責的一種概括。正確認識質量職能的含義是認識并理解質量形成全過程及其規(guī)律性的必要前提。1、質量職能的主要內容質量職能所包括的各項活動,既有在企業(yè)內各部門所進行的,也有在企業(yè)外部的供應商、顧客中所進行的。所有這些活動,都對產品質量有貢獻或影響作用。因此,對于制造業(yè)其質量職能的主要內容如下。(1)為保證產品質量,企業(yè)業(yè)務部門、各級各類人員所應承擔的質量任務、職務和權限。(2)為保證產品質量而制定的各種標準、工作程序、規(guī)定使
50、用的質量管理手段和方法。(3)對質量工作的考核獎懲辦法。2、各級部門的質量職能企業(yè)各職能部門的設置與組織的產品特點、組織體制、規(guī)模、運作方式及市場環(huán)境有關,在各部門、各類活動中都應當存在質量職能,而這些分散在各部門中的質量職能是需要進行管理的,所以需要有質量職能的歸口管理部門。為了能夠向顧客提供符合或超出他們需求的產品或服務,一個企業(yè)必須正確理解質量是組織的目標。站在整個組織系統(tǒng)的層面上,可以從三個層次上來考察質量職能。(1)組織層的質量職能。在這一層上,對應的主要質量問題是如何符合外部顧客需求,如何在規(guī)范有序的基礎上將顧客需求輸入系統(tǒng)中。通過以下這些問題,可以更好地理解這一層次的質量職能。比
51、如,現(xiàn)有的哪些產品和服務滿足您的要求?哪些是不合格的?哪些是您不需要的?您還有什么樣的要求?以顧客為導向的績效標準,應該作為基礎在這一層面上建立起來。(2)運作層的質量職能。在這一層上,企業(yè)的生產單元通常是按照職能劃分的,比如營銷、產品設計、開發(fā)、生產、財務及采購等。知道產品質量的形成要跨越各個職能部門,那種只注重本部門利益的行為,很有可能是以整體質量的受損為代價的。以下這些問題是這些部門的管理者應該理解的。哪些產品和服務是顧客最需要的?哪些過程提供這些產品?本程序的關鍵輸入是什么?你的內部顧客是誰并且他們的需求是什么?(3)實務層的質量職能。實務層次直接的任務便是提供合格產品的輸出,而產品合
52、格的標準是基于質量和顧客服務的要求做出來的。這些是在組織層和運作層中規(guī)定好的。這些標準可能包括產品的精確性、完整性、創(chuàng)新性及成本等。對于這一層次中每一個員工的輸出,必須通過以下問題來檢查。顧客(內部或外部)的要求是什么?如何測量產品要求?每項測量的特別要求是什么?對這些問題的回答直接推動了有效的質量控制系統(tǒng)的發(fā)展。通過在三個層次上來考察企業(yè)各級部門的質量職能,可以更加深刻地理解質量管理的主要任務就是要把散布在各個質量職能部門中的質量職能通過質量職責有機地聯(lián)結起來,協(xié)同一致地實現(xiàn)企業(yè)的質量目標。3、質量職能的主要環(huán)節(jié)對于制造業(yè)而言,其質量職能的主要環(huán)節(jié)如下。(1)市場調查研究質量職能,主要是進行
53、市場調查,掌握用戶需要;分析市場動態(tài),掌握競爭形勢;研究市場環(huán)境,進行市場預測。(2)產品設計質量職能就是把顧客的需要轉化為材料、產品和過程的技術規(guī)范。(3)采購質量職能就是為產品質量提供一種“早期報警”的保證。(4)生產制造質量職能就是通過對生產過程中的操作者、機器設備、材料、方法、測量手段和環(huán)境等過程變量的控制,穩(wěn)定而經濟地生產出符合設計規(guī)定質量標準的產品。(5)檢驗的質量職能是對產品質量的保證、報告、監(jiān)督和預防。(6)使用過程(包括包裝、運輸、庫存、銷售、安裝、使用及售后服務等一系列活動)的質量職能主要是積極開展售前和售后服務,收集使用現(xiàn)場的質量信息等。質量形成的過程產品質量有一個從產生
54、、形成到實現(xiàn)的過程,在這一過程中的每一個環(huán)節(jié)都直接或間接地影響到產品的質量。1、朱蘭質量螺旋所謂質量螺旋是一條螺旋式上升的曲線,該曲線把全過程中各質量職能按照邏輯順序串聯(lián)起來,用以表征產品質量形成的整個過程及其規(guī)律性,通常稱之為“朱蘭質量螺旋”。在朱蘭質量螺旋中,將質量的產生和形成過程分為12個階段。作為一個產品質量系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質量職能的落實和各個環(huán)節(jié)之間的協(xié)調。質量螺旋曲線的特點如下。(1)產品質量形成全過程包括12個環(huán)節(jié),產品質量形成過程的這12個環(huán)節(jié)構成了一個系統(tǒng),系統(tǒng)目標的實現(xiàn)取決于每個環(huán)節(jié)質量職能的落實和各環(huán)節(jié)之間的協(xié)調。因此,必須對質量形成全過程進行計劃、組織
55、和控制。(2)產品質量的形成和發(fā)展是一個循序漸進的過程。12個環(huán)節(jié)構成一輪循環(huán),每經過一輪循環(huán),產品質量就有所提高。產品質量在一輪又一輪的循環(huán)中,總是在原有基礎上有所改進、有所突破,且連綿不斷、永無止境。(3)質量系統(tǒng)是一個開放系統(tǒng),和外部環(huán)境有密切聯(lián)系。這種聯(lián)系有直接的(質量螺旋中箭頭所指處),也有間接的。如采購環(huán)節(jié)和物料供應商有聯(lián)系,銷售環(huán)節(jié)和零售批發(fā)商有聯(lián)系,售后服務和用戶有聯(lián)系,此外,市場研究環(huán)節(jié)需要研究產品市場,幾乎所有環(huán)節(jié)都需要人來工作,而人力資源主要由社會來培養(yǎng)和提供,等等。所以,產品質量的形成和改進并不只是企業(yè)內部行為的結果,質量管理是一項社會系統(tǒng)工程,需要考慮各種外部因素的影
56、響。(4)產品質量形成全過程中的每一個環(huán)節(jié)都要依靠人去完成,人的素質及對人的管理是過程質量及工作質量的基本保證。所以,人是產品質量形成全過程中最重要、最具能動性的因素?,F(xiàn)代質量管理十分重視人的因素,強調以人為主體的管理,其理論根源正在于此。2、基于生產系統(tǒng)觀的質量形成過程實際上,由于有形產品類型的不同,質量形成過程及控制要求也不同,但有著客觀的共性規(guī)律。產品的質量要同時滿足來自顧客和制造兩個方面的雙向要求,對質量管理目標來說,是一個系統(tǒng)的概念。它們始于消費者的需求,終于消費者的使用,消費者是產品質量形成這個螺旋上升過程的交匯點,它也是企業(yè)各項生產經營活動的出發(fā)點和歸宿。通過市場,企業(yè)了解消費者
57、的需求,從而設計和生產出滿足消費者需要的產品。因此,從產品質量形成的過程來看,質量職能的歸口,一件產品或一項服務能否成功地完成它預定的使命取決于四個主要質量職能過程的轉化。(1)市場研究與開發(fā)過程中的設計質量。設計人員通過市場調查等方法來判斷顧客的需求,將顧客需求轉化成對產品的要求過程。這個過程通過設計質量職能體現(xiàn)出來。設計質量是指產品設計符合各項質量要求的程度,最終通過設計圖和技術文件的質量體現(xiàn)出來,即將技術規(guī)范轉化為對生產及產品的過程。(2)制造質量。生產人員將設計要求轉化成產品的過程。這個過程體現(xiàn)出的制造質量職能。制造質量要通過對制造過程諸因素的嚴格控制來保證,是通過檢驗職能把關的。檢驗
58、質量是對制造出來的產品進行檢測而獲得的實測質量。制造過程受所用設備的能力、工人的技能、培訓和激勵、設計所考慮的生產過程的范圍(程度)、確保產品質量符合設計的監(jiān)控過程及必要時所采取的糾正措施(例如解決出現(xiàn)的問題)等因素的影響。(3)銷售和售后服務質量。銷售過程是產品進入流通階段,經由銷售人員將產品轉化到顧客手中的過程,而售后服務則是由產品保障的結果所形成的質量。銷售和售后服務直接面對顧客,其服務質量的好壞往往可以通過顧客的滿意度體現(xiàn)出來,顧客對企業(yè)提供的銷售和售后服務是否滿意,將會給企業(yè)帶來極大的影響,良好的服務,是可以為企業(yè)帶來更多利潤的。從某種意義上說,顧客是企業(yè)一項最寶貴的資產。(4)使用
59、質量。使用質量是產品質量的最終體現(xiàn),它應符合和滿足用戶所要求的所有質量特性。使用戶使用起來感到方便并提供用戶使用指南都是重要的。通過這些措施不但可以保證產品得以正確使用,同時,增加了在正確使用產品的前提下安全地持續(xù)發(fā)揮其功能的機會。隨著環(huán)境意識的不斷增強,消費者不僅關注產品的基本屬性(功能、質量、成本、個性特征),還特別關注產品的環(huán)境屬性,如產品的有毒有害物質的含量、對環(huán)境的影響程度等。這就要求企業(yè)在提供個性化產品的同時,提供相關的環(huán)境屬性信息。同時,一系列環(huán)保法律、法規(guī)和標準的發(fā)布與實施,也要求企業(yè)綜合考慮產品在整個生命周期中的環(huán)境影響和資源消耗。質量特性ISO9000:2005標準對質量特
60、性的定義:“產品、過程或體系與要求有關的固有特性?!弊?:“固有的”就是指在某事或某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。注2:賦予產品、過程或體系的特性(如產品的價格,產品的所有者)不是它們的質量特性。質量概念的關鍵是“滿足要求”。質量特性將“要求”轉化為有指標的特性,作為評價、檢驗和考核的依據。質量特性有些是可定量的,有些是不能夠定量的,只有定性。不同類別的產品,質量特性的具體表現(xiàn)形式也不盡相同。1、硬件產品的質量特性雖然硬件產品的質量特性表現(xiàn)的參數(shù)和指標是多種多樣,但依據反映用戶使用需要的質量特性歸納起來一般有6個方面,即性能、壽命(即耐用性)、可靠性與維修性、安全性、適應性和經濟性等。
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