全廠通風(fēng)空調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號(hào)：2503W9-1.編制依據(jù)a.電力建設(shè)施工 及驗(yàn)收技 術(shù)規(guī)范；（建筑工 程篇）b.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（土建 篇）；c.采暖 與衛(wèi)生 工程施 工及驗(yàn)收 規(guī)范（GBJ242-821）;d.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范GB50275-98 ;e.火力 發(fā)電廠 焊接技 術(shù)規(guī)程DL/T869-2004 ;f.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002 ;g.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031-94 ;h.電力建設(shè)安 全工作規(guī)程第1部分：火力 發(fā)電廠 DL5009 . 1 2002 ;i.電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定（2002 ）;j.中南電力設(shè)計(jì)院

2、提供的有關(guān)施工圖紙：40-F369S-N0403、40-F369S-N0402、40-F369S-N0203、40-F369S-N0202、40-F369S-N0201、40-F369S-N0501;k.設(shè)備安裝說(shuō)明及操作說(shuō)明；. ISO-14000環(huán)境管 理體 系文件；m.ISO-9002質(zhì)量管理體系文件；n.職業(yè)安全健康管理體系文件B;o.通風(fēng)空調(diào)工程施工安裝說(shuō)明書40-F369S-N0102-01;p.國(guó)標(biāo) 96K402-2、國(guó)標(biāo) 01R406、國(guó)標(biāo) 01R405、國(guó)標(biāo) 97R407、國(guó)標(biāo) 98R419、國(guó) 標(biāo) 98R418、國(guó) 標(biāo) 99K103、國(guó) 標(biāo) 03SR417-2、國(guó)標(biāo) 95R

3、417-1、國(guó) 標(biāo) 01K403、國(guó) 標(biāo) 94K402-1、國(guó) 標(biāo) 94K101-1、國(guó)標(biāo) 94K402-2、國(guó)標(biāo) 92T907 ;q.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全；.工程概況本作業(yè)指導(dǎo)書 針對(duì)徐州詫城發(fā)電 廠2X135MW機(jī)組工程# 4、5機(jī)組主廠房、 除灰除塵綜 合控制樓、循環(huán)水泵房等建筑 物的采暖、 通風(fēng)、空調(diào)工程。汽機(jī)房和其他生產(chǎn)輔助車間及附屬生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物均采用熱水采暖系統(tǒng)。編號(hào)：2503W9-其中主廠房 采暖設(shè)備采用暖風(fēng)機(jī)，采暖熱 媒為95/70 C熱水，由采暖加熱站集中 供給，采用雙管閉式機(jī)械循環(huán)方式。采暖加熱系統(tǒng)主要由整體式熱交換機(jī)組、凝結(jié)水回收裝置、儀表及控制系統(tǒng)所組成，采暖加熱采

4、用2臺(tái)ZTR-12 II型汽-水采暖換熱機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組產(chǎn)熱量1400KW每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)循環(huán)泵及 1臺(tái)補(bǔ)水泵， 加熱蒸汽參 數(shù)為0.3MPa飽和蒸汽，集中采暖 加熱站設(shè)置 在主廠 房BC間5.00 米層。汽機(jī)房所有外門均設(shè)置熱風(fēng)幕，熱風(fēng)幕均采用熱水型。除灰除塵綜合樓等附屬建筑物 采暖采用鋁合金散熱器，循環(huán)水泵房 等建筑物輔 以暖風(fēng)機(jī)采暖。主廠房集中控 制室及電子設(shè)備問(wèn)、主廠房各個(gè)控 制室采 用集中空調(diào) 系統(tǒng)，主 廠房及附屬建筑物電氣設(shè)備間采取降溫通風(fēng)?？照{(diào)及降溫通風(fēng)冷媒為 7/12 C冷 凍水，由空調(diào)制冷站集中供給，采用雙管閉式機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)?？照{(diào)制冷采用2臺(tái)WHS200.2型水冷冷水機(jī)組，每臺(tái)機(jī)

5、組制冷量為701KW；冷凍水流量 120M3/H ,冷 卻水流量148 M3/H 0集中空調(diào)制 冷站布置 在主廠房B- C間零米。集 中控制 室及 電子設(shè)備間 空調(diào)選用2臺(tái)MDM1315H30型組合式空調(diào)機(jī)組，1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用。 每臺(tái)組合式 空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為40000 M3/H,制冷量為 300KW 加熱量為 150KW 空 調(diào)機(jī)組布置 在主廠房BC問(wèn)17.50米層空調(diào)機(jī) 房?jī)?nèi)，空調(diào)系統(tǒng)冷 源接自集中空 調(diào)制冷站，冷凍水供、回水溫度為7/12 C ,空調(diào)系統(tǒng)加熱、加濕蒸汽接自采暖 加熱站，加 熱蒸汽為0.3MPa的飽和蒸汽?？照{(diào)系統(tǒng)氣流組織形式 為上送上回方 式，采 用方形散流器（帶調(diào) 節(jié)閥）頂

6、送風(fēng)，通過(guò)安 裝在各空調(diào)房間吊頂上的百 葉風(fēng)口回風(fēng)，送、回風(fēng)管采用無(wú)機(jī)玻璃鋼制品。風(fēng)管穿屋面及穿越不同的防火分 區(qū)處均設(shè)置有全自動(dòng)防火閥。單元控制室及電子設(shè)備間分別設(shè)立獨(dú)立的排煙系 統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)采用耐高溫風(fēng)機(jī)；主廠房各值班室內(nèi)均設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)末端設(shè)備采用立柱 式空氣處 理機(jī)組或風(fēng)機(jī)盤管空 調(diào)器，直接 布置在 室內(nèi)。汽機(jī)房采用自 然進(jìn)風(fēng)，機(jī) 械排風(fēng)的 通風(fēng)方式。汽機(jī)房 屋頂設(shè)置 40臺(tái)BJZZWT 型、# 12.5防爆 屋頂通 風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量41000 M7H，總排風(fēng)量164 X 104 M7H。 除氧間布置 2臺(tái)GS-485型高壓除氧器，除氧間 B排柱側(cè)墻上 布置20臺(tái)BT35-11

7、型，7 7.1防爆軸流風(fēng)機(jī)，總排風(fēng)量為31X104 M3/Ho為滿足局部 通風(fēng)死角的通 風(fēng)要求，汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置4臺(tái)移動(dòng) 式噴霧軸 流風(fēng)機(jī)，主廠 房6KV配電室降溫通風(fēng) 設(shè)備采用立柱 式空氣處理機(jī)組直接布置在室 內(nèi)。編號(hào)：2503W9-3.主要工程量廳P名稱單位數(shù)量備注（型號(hào)）1水冷冷水機(jī)組臺(tái)2WHS200.2 型2冷凍水泵臺(tái)3KQW125/175-22/23冷卻水泵臺(tái)3KQW125/140-15/24囊式膨脹水箱臺(tái)1NGS-A0.6-1000 X 15補(bǔ)水箱臺(tái)1V=4M7H6整體式汽水熱交換機(jī)組臺(tái)2ZTR-12 II 型7凝結(jié)水回收裝置臺(tái)1NJHS-4配凝結(jié)水泵8分汽缸臺(tái)19冷、熱分集水器個(gè)41

8、0全自動(dòng)過(guò)濾器個(gè)3SAF型11激光負(fù)離子智能型水處理儀個(gè)3JK-150 型12自力式壓差控制閥個(gè)2ZY-4M-16 型13數(shù)字鎖定式平衡閥個(gè)5SP45F-16 型14止回閥個(gè)22H44H-25 型15鋼制碟閥個(gè)38D341X-16C 型16閘閥個(gè)48Z41H-16C（碳鋼）型17金屬減振軟管個(gè)121.6RC15018無(wú)縫鋼管米250D273X 719無(wú)縫鋼管米175D245 義 720無(wú)縫鋼管米148D219X 621無(wú)縫鋼管米262D159X 4.522無(wú)縫鋼管米344D108X 4編號(hào)：2503W9-23無(wú)縫鋼管米210D89X424無(wú)縫鋼管米210D73X425無(wú)縫鋼管米243D57X3

9、.526鍍鋅鋼管米256DN5027鍍鋅鋼管米120DN4028鍍鋅鋼管米520DN2529鍍鋅鋼管米360DN2030離心玻璃棉保溫套管米48931鋁鋁橡塑材料保溫套管米47632鍍鋅鋼板M140厚度0.5毫米33組合式空調(diào)機(jī)組臺(tái)2JGKH -4 型34初效過(guò)濾箱臺(tái)135微穿孔消聲器臺(tái)2WX-II 型36密閉式電動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥只837消防高溫排煙專用風(fēng)機(jī)臺(tái)3XGF-I38防火調(diào)節(jié)閥只48FH-SFD39鋁合金方形散流器個(gè)23FK-1040鋁合金雙層百葉回風(fēng)口個(gè)1141無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管M840厚度8毫米42立柱式明裝風(fēng)機(jī)盤管個(gè)1943集氣罐個(gè)12臥式D150型44玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)臺(tái)8545

10、百葉窗個(gè)52XDLBC-D-FT46鋁合金散熱器個(gè)14LBH-70/500-1.0編號(hào)：2503W9-47鋼管三7F型散熱器個(gè)6GZ3-1.2/5-1048熱水型暖風(fēng)機(jī)臺(tái)23NTS-20 型49熱水型熱風(fēng)幕臺(tái)7GRM2012.作業(yè)條件主要設(shè)備交 貨條件開始施工時(shí)，材料、設(shè)備已到 貨，并附有 出廠合 格證或檢 驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告及設(shè)備使用說(shuō)明書。備 注預(yù)備安裝條 件場(chǎng)地、力：具有平整的設(shè)備存放場(chǎng)地。環(huán)境：滿足施工條件對(duì)其他工種 的要求：滿足施工 需要。工期2004.9.15-2005.3.30人力技術(shù)員1名，施工員1名，電火焊工12名，質(zhì)檢員1名， 安全員1名，電工2人，安裝工26名，油漆工10名，保

11、溫工14人，壯工15。機(jī)械機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并布置就緒；25馬力拖拉機(jī)2臺(tái)，水壓試 驗(yàn)機(jī)1臺(tái)，電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)，電焊 機(jī)15臺(tái)磨光機(jī)20臺(tái)。工器具50m鋼卷尺1把自動(dòng)安 平水準(zhǔn)儀1套手動(dòng) 套絲機(jī)2臺(tái)，管鉗 10把，龍門鉗 2把，手動(dòng)套絲扳手（帶絲錐）2把，2米卷尺10把，5米卷尺5把，電錘3把，電鉆3把，手提砂輪 機(jī)5把，電焊機(jī) 4臺(tái)，切管機(jī) 2臺(tái)。電、火焊工具各 3套， 無(wú)齒鋸2臺(tái)。其他工具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，適時(shí)適量配置。其它1、道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)影響作業(yè)的障礙物。水、電通到現(xiàn)場(chǎng)2、材料、設(shè)備已到貨并附有出廠合格證件或其質(zhì)檢書。3、設(shè)計(jì)及其它 技術(shù)文件 齊全，并 且施工圖已 經(jīng)會(huì)審，變更部分已明確，施工

12、措施和方案已定；.作業(yè)方案施工進(jìn)度應(yīng)與土建施工緊密配合，滿足機(jī)組整體運(yùn)行的計(jì)劃要 求，墻體抹灰前 宜完成支吊 架的安裝工作，墻體抹灰初步完成時(shí)進(jìn)行 管道及散熱器的安 裝工作。 5.1施工工序流程圖材料設(shè)備計(jì)劃進(jìn)貨運(yùn)輸一支架制作安 裝一管道及設(shè)備安 裝一系統(tǒng)壓力試驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收一涂層、保溫編號(hào)：2503W9-5.2施工工序卡材料進(jìn)貨和驗(yàn)收施工工序卡編號(hào)：001概述1.概述：汽機(jī)房和 其他生產(chǎn)輔助生產(chǎn)及 附屬生產(chǎn)建（構(gòu)）筑 物均米用 熱水采暖系統(tǒng)。集中控制室及電子設(shè)備間、主廠房各個(gè)控制室采用集中空調(diào)系統(tǒng)，主廠房 及附屬建筑物電氣設(shè)備間采 取降溫 通風(fēng)。汽機(jī) 房 采用自然進(jìn)風(fēng)，主廠房 6KV配電室降溫通

13、風(fēng) 設(shè)備采 用立柱式空 氣處理 機(jī)組直接布置在室內(nèi)。步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1材料的進(jìn) 貨和 驗(yàn)收.管子應(yīng)帶出廠合格證，并應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行抽查。.給水管道螺紋接口填料為麻絲和厚白漆，觀察 其外表。.檢查散熱器的型號(hào)、規(guī)格、尺寸是否符合設(shè) 計(jì)要求。檢查出廠證件并進(jìn)行抽查。.檢查閥門、管道所屬配件（彎頭、三通、活 接）等的出廠證件，具型號(hào)、規(guī)格尺寸是否符 合圖紙要求。.表面無(wú)裂紋、縮 孔、夾渣、折疊、重 皮等缺陷，不能有超 過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹 蝕和凹陷。.麻絲應(yīng)采用纖維 長(zhǎng)的亞麻，厚白漆應(yīng) 不含雜質(zhì)和垃圾，潔 凈而/、干結(jié)的。.散熱器接口面光 潔平整，上下接口的 內(nèi)螺紋應(yīng)完整無(wú)損。.閥

14、門、管道所屬 配件（彎頭、三通、 活接）等檢查表向尢 裂紋，無(wú)安裝扭曲、 牢固。編號(hào)：2503W9-5.2.2管道支架施工工序卡編號(hào)：002序號(hào)步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求道 支 架 安.支架安裝應(yīng)牢固、布置均勻，直線管 道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支 架保持同一直線，以便使管道排列整齊， 管道與支架之間緊密接觸。.必須按設(shè)計(jì)位置設(shè)置好固定支架，利 用彎管作自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)設(shè)固定支架，固定 支架的 結(jié)構(gòu)應(yīng) 符合設(shè)計(jì) 要求，以保證固定 牢固，使管子不能移動(dòng)，活動(dòng)支架應(yīng)保證管子能自由伸縮。.支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物 上，墻內(nèi)埋設(shè)的支架，埋入墻內(nèi)部分一般不得小 于120mm,在預(yù)

15、埋件上焊接 支架 時(shí)，焊縫長(zhǎng)度和高度符合圖紙要求。.采用膨脹螺 栓錨固時(shí)，膨脹螺栓距結(jié)構(gòu) 邊緣的尺寸、螺栓間距及螺栓的承載能力 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；.管卡預(yù)制后，待管道就位時(shí)緊固。.立管管卡安裝，層高小 于或等于5m ,每層須安裝 一個(gè)，層高大于5m,每層 不得小于2個(gè)。.支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和 規(guī)范要求。鋼管 公稱 直徑mm支架最大問(wèn)距(m)保溫 管不保 溫管151.52.520232523.5322.544034.55035654680461004.56.51255715068編號(hào)：2503W9-5.2.3 管道安裝施工工序卡編號(hào)：003序號(hào) 步驟 名稱主要作業(yè)方法和操作要求XZ質(zhì)量要求3

16、 管 道 安 裝.管材均為鍍鋅鋼管，管徑0 32mm時(shí) 宜采用螺紋連接，管徑大于 32mm時(shí)宜 采用焊接。.在墻壁未抹灰前，屋面或地板澆灌粗 地坪時(shí)，安裝鐵皮或鋼制套管。.采暖管道均沿墻敷設(shè)，遇柱繞行，管 道安裝時(shí)定位尺寸應(yīng)止確，明裝管道安 裝時(shí)，一管外皮與抹灰面的凈跑離為 30-50mm,安裝前應(yīng)了解土建抹灰層厚 度。.連接散熱器的水平支管應(yīng)有坡度，當(dāng) 水平支管長(zhǎng)度小于或等于500mm時(shí)，? 坡度值為 5mm ,支管長(zhǎng)度人于500mm時(shí)，其坡管值為10mm。坡1可：在同一 組散熱器中，上面的支管應(yīng)坡向散熱 器，下面支管坡向立管。.立管與水平 支管如果 相交，其 立管應(yīng) 煨制抱彎。1.根據(jù)設(shè)計(jì)

17、要求，檢查管道 的標(biāo)圖和坡度，熱水、冷凍 水、冷卻水管道坡度為 0.003 ,不得 小于 0.002 ,水 平干管如過(guò)長(zhǎng)應(yīng)按要求安裝 伸縮器或按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉 伸。2.套管安裝應(yīng)美觀牢固不松 動(dòng)，套管比管道大二號(hào)，套 管與管道之問(wèn)間隙應(yīng)均勻， 以利管道自由地?zé)崦浝淇s安 裝在樓板 內(nèi)的套管，其頂部 應(yīng)圖出地面 20mm ,底部應(yīng) 與樓底向相平，安裝在墻壁 內(nèi)的套管，其外端應(yīng)與飾面 相平。3.抱彎的煨制應(yīng)圓滑、美觀， ?鋼管煨彎時(shí)， 彎曲半徑：熱 彎應(yīng)/、小于管子外徑的3.5 倍，冷彎不應(yīng)小于管子外徑 的4倍，彎管應(yīng)無(wú)裂紋、分 層、過(guò)燒等缺陷。編號(hào)：2503W9-5.2.4散熱器安裝施工工序卡編號(hào)：

18、004序號(hào) 步驟 名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求4散 熱 器 安 裝.在同一房間內(nèi)， 在同一側(cè)墻上安裝多組 散熱器時(shí)，標(biāo)高應(yīng)該 T, 并且散熱器與 管道的 連接，必須安裝 可拆裝的連接件， 如活節(jié)、管箍等。2.落地安裝的 散熱器地面應(yīng)平整,散熱器 立足穩(wěn)定。3散熱器的支、吊托架安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)，位置正確，標(biāo)高無(wú)誤，埋設(shè)牢固，排 列整齊與散熱器接觸緊密。4散熱器組合裝配后，每組均 應(yīng)進(jìn)行水壓 試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，填 寫水壓試驗(yàn)記錄。5暖風(fēng)機(jī)安裝，導(dǎo)流片應(yīng)啟閉靈活，并按 設(shè)計(jì)要求調(diào)整角度。1.散熱器中心與墻面距離 應(yīng)符合卜表規(guī)定：柱翼型鋁 合金60 mm四柱型 130

19、 mm 2.散熱器的支、吊托架埋設(shè) 牢固，排列整齊與散熱器接 觸緊密，散熱器支托架數(shù)應(yīng) 滿足卜表規(guī)定：柱型20-26片上部托勾或卡架數(shù)2個(gè)，卜部托勾或卡架數(shù) 6個(gè)；3.散熱器安裝允許偏差如 卜表：散熱器內(nèi)表 面與墻 表面距離允許偏差 6 mm ；散 熱器與窗口中心線允許偏 差20mm ,散熱器中心線垂 直度允許偏差3mm,散熱 器止面全長(zhǎng)內(nèi)的彎曲，允許 偏差6mm。編號(hào)：2503W9-5.2.5管道所屬配件施工工序卡編號(hào)：005步驟主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求5管 道 所 屬 配 件 安1.管道所屬配件（彎 頭、二通、活接、 大小頭）等安裝后 檢查表面無(wú)裂紋， 無(wú)安裝扭曲、牢固， 標(biāo)高正

20、確，方向無(wú) 誤，系統(tǒng)放氣閥安裝 位置正確，坡度合 適，不存氣。2.安裝閥門的型 號(hào)、規(guī)格尺寸、耐 壓強(qiáng)度、密封性能 試驗(yàn)均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求，安裝 位置正確，進(jìn)出口 方向正確，連接牢 固、緊密、啟閉靈 活、轉(zhuǎn)向合理、手 輪便于操作，表面 潔凈。名稱1.采暖管道的閥門法蘭連接一般為平焊法蘭連 接，平焊法蘭的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，法蘭表面 應(yīng)光滑，不得有毛刺和裂紋，法蘭襯墊一般采用 牌號(hào)XB-200 的低壓橡膠石 棉墊。2.法蘭 應(yīng)垂直 于管子 中心線，用角尺 找正，法 蘭與管子垂 直， 管端插入法蘭，插入的深度為法蘭厚度的1/2, 法蘭的內(nèi)外面 均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè) 的焊縫不得 凸 出密封面，法

21、蘭焊接后應(yīng)將毛刺及溶渣清除干 凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無(wú)飛濺物，法蘭裝配時(shí)，兩法蘭應(yīng)相互平行，不得將不平行的法蘭強(qiáng) 制對(duì)口 。 3.管螺紋 連接時(shí)，應(yīng)正確 地纏繞填料及 上緊管件，填料應(yīng)順時(shí)方向薄而均勻地緊貼纏繞 在外螺紋上，上管件時(shí)應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙 內(nèi)，不得將填料擠出，應(yīng)使用合適的管子鉗，便 螺紋的連接緊密牢固，螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒 回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾，螺紋連接 后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對(duì)被破壞的鍍鋅 層應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝 置，應(yīng)安裝在 便于操作的部位；斜插板閥垂直安裝，板閥應(yīng)向 上拉啟，水平安裝，閥板應(yīng)順氣流方向插入；防 火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，

22、易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入；各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置正確、 轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固；風(fēng)帽的滴 水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固可靠，不得滲漏，凝結(jié) 水應(yīng)引流到指定的位置；各類吸塵器、排氣罩的 安裝應(yīng)牢固可靠、正確，支架不得設(shè)置在影響操 作的部位；安裝柔性管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。編號(hào)：2503W9-5.2.6采暖空調(diào)通風(fēng)施工工序卡編號(hào)：006步驟主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求5 管 道 所 屬 配 件 安3.供回管道過(guò)門 處，應(yīng)按要求安裝 放氣閥及放水閥過(guò) 門彎管處有的要保 溫，過(guò)門放水閥距 門口應(yīng)有一定距離 防止凍壞。名稱5.采暖管道的閥門法蘭連接一般為平焊法蘭連 接，平焊法蘭的規(guī)格應(yīng)符合

23、JB81-59的規(guī)定，法蘭表面應(yīng)光滑，不得有毛刺和裂紋，法蘭襯墊一 般采用 牌號(hào)XB-200的低壓 橡膠石棉墊。6.法蘭 應(yīng)垂直于管子中心線，用角尺找正法，法蘭與管 子垂直，管端插入法蘭，插入的深度為法蘭厚度的1/2,法蘭的 內(nèi)外面均需焊接，法蘭 內(nèi)側(cè)的焊 縫不得 凸出密 封面，法蘭焊接后應(yīng)將 毛刺及熔渣 清除干凈，內(nèi)孔應(yīng)光滑，法蘭面應(yīng)無(wú)飛濺物，法 蘭裝配時(shí)，兩法蘭應(yīng)相互平行，不得將不平行的 法蘭強(qiáng) 制對(duì)口 。 7.螺紋連接 時(shí)，應(yīng) 正確 地纏繞填 料及上緊管件，填料應(yīng)順時(shí)針?lè)较虮《鶆虻鼐o 貼纏繞在外螺紋上，上管件時(shí)應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋 間隙內(nèi)，不得將填料擠出，應(yīng)使用合適的管子鉗，使螺紋的連接緊

24、密牢固，螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng) 倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾，螺紋連接 后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對(duì)被破壞的鍍 鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理。編號(hào)：2503W9-5.2.7管道焊接施工工序卡編號(hào):007序號(hào)步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求6管 道 焊 接.管道的對(duì)口焊接距離彎 管的起彎點(diǎn)不得小于管 子外徑，且不得小于 100mm ,焊縫離支架邊緣 必須大于 50mm o.管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度 和遮蓋面寬度，要求如下厚無(wú)坡口有坡口度焊 焊焊焊(縫 縫縫縫m力口 寬加寬m強(qiáng) 度強(qiáng)度)高 b(m高b(度 m)度 mmh(mmh(m )m)21-15-6/蓋-.5/過(guò)3z_每41.57-91

25、.5 邊-2-2坡6口7/ /2約-/ /2m1/ /m0/ /備為手工電弧焊焊縫注表:.管道附件及 管道的焊 縫上，不 得開孔或 連接支管。.鋼管坡口及組對(duì)：a.管壁厚度大于或等于3mm必須坡口，按V型坡口的組 對(duì)要 求，應(yīng)留有 1.5-2mm 對(duì) 口間隙，以保證焊透；b.氣割的坡口 ，應(yīng)除去 表面氧化 鐵，并將 影響焊 接質(zhì)量 的高低不 平處打磨 平整； c.管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)便兩根管子中心線在同 一直線上，且不準(zhǔn)強(qiáng)行對(duì)口焊接；d.管子對(duì)口時(shí) 的錯(cuò)口偏 差，應(yīng)不 超過(guò)管壁 厚度20% ,且不超 過(guò)2mm ;e.距管端15-20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等應(yīng)清 除干凈；.焊條應(yīng)根據(jù) 母材材質(zhì) 選用，

26、焊條、焊劑 應(yīng)有出 廠合格 證，焊條 使用前應(yīng)按出廠說(shuō) 明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持 干燥，并符合下列要求：a.涂料均勻、堅(jiān)固，無(wú)顯著裂紋，無(wú)成片 脫落；b.容易打火，燃燒熔化均勻，無(wú)金屬和溶渣過(guò)大飛濺；c.溶渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于 除掉；d.熔化金屬無(wú)氣孔、夾渣和裂紋；.不同管徑的 管道焊接，可根據(jù)實(shí)際情況， 縮口或 抽條加 工成錐形 的方法，亦可用成 品大小頭；編號(hào)：2503W9-編號(hào)：0085.2.8管道焊接施工工序卡序號(hào) 步驟 名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求管道焊接缺陷 允許程度 及修整方法：2.焊縫質(zhì)量要求：缺焊縫尺寸焊瘤咬肉焊縫焊縫管a.焊縫平直度要求不

27、陷不符合標(biāo)或熱表面子超過(guò)管壁厚的1/4 ;種準(zhǔn)影響的弧中b.焊縫加強(qiáng)面的高、類區(qū)表坑、心面有 夾渣 線寬、深、偏差不超過(guò)裂紋或氣錯(cuò)1mm ；孑L開c.咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不超或過(guò)25mm ,總長(zhǎng)度小彎于焊縫長(zhǎng)度的10%。折3.管道的對(duì)口焊接距離彎管的起彎點(diǎn)不徨小 干管子夕卜律允不允許嚴(yán)重不符不允不允超許的不合焊許許過(guò)且不得小于100mm ,程允許縫質(zhì)第3焊縫離支架邊緣必度量要條須大于50mm ；求要求6修焊縫加強(qiáng)鏟除清除將焊鏟除修管整部分如不后補(bǔ) 口鏟缺陷整道方足應(yīng)補(bǔ)焊焊除重后補(bǔ)焊法，如過(guò)高過(guò)新焊焊接寬則做修接磨編號(hào)：2503W9-5.2.9風(fēng)管及配件制作安裝施工工序卡編號(hào)：009序號(hào)步驟名稱主要作業(yè)

28、方法和操作要求工藝質(zhì)量要求7 風(fēng)管 及配 件的 制作 安裝.風(fēng)管和配件 壁厚小于 或等于1.2mm可采用咬 接，大于1.5mm采用氣焊 或氮弧焊,焊接時(shí)應(yīng) 清除焊口處和焊絲上的氧化皮和污物。焊接后 應(yīng)用熱 水去除 焊縫表面 的焊渣、焊藥等。.風(fēng)管采用角型法蘭，應(yīng)翻邊連接，并用怫釘 怫周。.風(fēng)管和空氣 處理室內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜； 排氣和除塵系統(tǒng)風(fēng)管，要在該系統(tǒng)所服務(wù)的設(shè) 備就位后安裝；懸掛的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防 止擺動(dòng)的固定點(diǎn)；安裝在托加上的原型風(fēng)管， 亦設(shè)置托架；矩形保溫風(fēng)管的支、吊、托架亦 設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；法蘭的墊 料厚度亦為3-5mm ,墊料不得凸入管內(nèi)，連接 發(fā)蘭的螺

29、栓其螺母應(yīng)在統(tǒng)一側(cè)；為保證風(fēng)管系 統(tǒng)的嚴(yán)密性，風(fēng)管機(jī)配件的連接處加墊乳膠海 綿條。4、玻璃鋼 風(fēng)管和配件的制作，所用的合成 樹脂、 玻纖布及填充料等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用；玻 纖布的含量與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻纖布應(yīng) 干燥、清潔，不得含蠟。玻纖布的譜直接縫應(yīng) 錯(cuò)開，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。5、玻璃鋼風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管不得扭曲、樹脂破裂、脫落、及界皮分層等，破損處除應(yīng)及時(shí)修 復(fù)；6、多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、 插板閥、等應(yīng)安裝在便于操作的部位。安裝質(zhì) 量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；.風(fēng)管及配件表面平 整，不變形，應(yīng)避免 刻劃，不應(yīng)有刻傷等 缺陷。.焊縫應(yīng)牢固，不得 有虛焊，穿孔等缺 陷。.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

30、檢 查管道的標(biāo)高和坡 度。風(fēng)管水平安裝, 水平度的允許偏差 每米不應(yīng)大于3mm , 總偏差不應(yīng)大于 20mm o矩形 風(fēng)管 長(zhǎng)邊 尺寸法蘭 規(guī)格 寬X 厚螺栓 規(guī)格 4030 xM804X2542040 XM810006X30106050 XM1020008X354、玻璃鋼風(fēng)管法蘭 材料規(guī)格：編號(hào)：2503W9-5.2.10 設(shè)備及部件施工工序卡編號(hào)：010序號(hào) 步驟 名稱主要作業(yè)方法和操作要求1、安裝離心式水泵。應(yīng)牢固，不偏斜，水平聯(lián) 軸器應(yīng)保持同軸度，連接法 蘭和密封裝置/、 得有滲漏；2、安裝在管道和設(shè)備上的溫度計(jì)，底部應(yīng)插入 流動(dòng)介質(zhì)內(nèi)，不得莊在引出管段上；3、設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢

31、查，開箱檢查人 員由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成；1、4、軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉片安裝角度應(yīng)T,并達(dá) 到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的要求；5、管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并 安裝牢固；風(fēng)幕機(jī)、熱風(fēng)幕機(jī)的安裝，底板 或支架的安裝也牢固口靠；2、86、組合式空調(diào)機(jī)組安裝：各功能段的組裝，應(yīng) 符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；機(jī)組應(yīng)清 理干 凈，箱體內(nèi)無(wú)雜物；機(jī)組放置在平整的基礎(chǔ) 上；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，檢查門開 啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通；3、設(shè)備 及部 件安 裝7、柜式空調(diào)機(jī)組安裝應(yīng)平穩(wěn)，并應(yīng)按照冷 卻水 管道連接及維修保養(yǎng)的要求，四周應(yīng)留有足 夠的空間；冷卻水管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲 漏現(xiàn)象，并應(yīng)肩排水坡

32、度；8、風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度 應(yīng)止確， 排水坡度風(fēng)止確，冷凝水應(yīng)暢通的流到指定 位置，供、回水閥及水過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤 管安裝，在安裝過(guò)程中，對(duì)明裝風(fēng)機(jī)盤管還 應(yīng)作外觀保護(hù)。工藝質(zhì)量要求泵體水平度每米 不得超過(guò)0.1毫 米；軸向傾斜每 米不得超過(guò)0.8 毫米，徑向位移 不得超過(guò)0.1毫 米；風(fēng)幕機(jī)熱風(fēng)幕機(jī) 安裝應(yīng)水平，具 縱橫向水平度的 偏差不應(yīng)大于 2/1000 ;現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào) 機(jī)組，應(yīng)作漏風(fēng) 量試驗(yàn)，空調(diào)機(jī) 組靜壓為700Pa 時(shí)，漏風(fēng)率不應(yīng) 大于3%,用于空 氣凈化系統(tǒng)的機(jī) 組，靜壓為 1000Pa ,室內(nèi)潔 凈度低于1000級(jí) 時(shí)，漏風(fēng)量不應(yīng) 大于2%,潔凈度 高于或等于1

33、000 級(jí)時(shí)，漏風(fēng)量不 應(yīng)大于1%。編號(hào)：2503W9-5.2.11保溫及防腐施工工序卡編號(hào)：011序號(hào) 步驟 名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求9 保 溫 及 防 腐.明裝非保溫管道必須刷一遍紅丹防銹漆，兩 遍銀粉漆，在相對(duì)溫度較大或有腐蝕性氣體的 房間內(nèi)（如廁所等），管道表面刷二遍紅丹防銹 漆及兩遍銀粉漆。b.暗裝非保溫 管道表面，只刷兩遍紅 丹防銹漆；2.管道、設(shè)備所用各類油漆，使用前應(yīng)做質(zhì)量 檢驗(yàn)，所用油漆如遇卜列質(zhì)量問(wèn)題便/、得使用。1）油漆成膠凍狀；2）油漆沉淀；3）油漆結(jié)皮;4）慢干與返粘的油漆；3、噴涂油 漆的施工場(chǎng)所干燥、清潔，不得在粉 塵飛揚(yáng)的環(huán)境里施工。4、空調(diào)風(fēng) 管

34、及管道保溫采用離心玻璃棉板和鋁 鋁橡塑 材料保 溫套管，保溫結(jié)構(gòu)形式參 見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn) 圖 套用圖 集98R418, 98R418中的風(fēng)管設(shè)備和冷水 管道保溫。系統(tǒng)防腐應(yīng)完整，除 銹干凈，油漆色澤均 勻無(wú)缺陷。保溫的位 置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 保溫材料的規(guī)格樣 式符合設(shè)計(jì)要求，保 溫工藝良好無(wú)明顯 視覺(jué)缺陷。編號(hào)：2503W9-5.2.12系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試施工工序卡編號(hào)：012步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求10 系 統(tǒng) 測(cè) 定 與 調(diào) 試.系統(tǒng)水壓應(yīng) 緩緩升壓，升至額定 壓力后停 泵， 在5分鐘內(nèi)，壓力下降 不超過(guò)0.02MPa ,且不 漏，方為合格，填寫水壓試驗(yàn)記錄。.室內(nèi)冬季系統(tǒng)試運(yùn)行。a.

35、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：由于空調(diào)機(jī)組試運(yùn)多數(shù)在初冬或嚴(yán)冬天氣下進(jìn)行，所以，運(yùn)行中應(yīng)以防凍為重點(diǎn)， 突出檢 查防漏、防水和 有凍壞可能的部位。(2)在建筑室內(nèi)溫度低于0oC時(shí)，應(yīng)將室內(nèi)溫度采取措施，提到0oC以上，方可進(jìn)行室內(nèi) 試運(yùn)行和水壓試驗(yàn)；b.室內(nèi)冬季試運(yùn)行：(1)外網(wǎng)循環(huán)正常以后，關(guān)閉室內(nèi)系統(tǒng)所有泄 水閥門，開啟導(dǎo)管，立、支管及放風(fēng)管上的全 部閥門，拆除堵板，為使系統(tǒng)內(nèi)空氣順利排除， 應(yīng)先開啟回水管進(jìn)戶閥門，使外網(wǎng)的回水進(jìn)入 系統(tǒng)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)循環(huán)閥門，待放風(fēng)閥排水后 關(guān)閉放風(fēng)閥，開啟供水閥門，同時(shí)關(guān)閉外網(wǎng)循 環(huán)門，使室內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)行正常循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行系 統(tǒng)各部 位監(jiān)視，一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。(

36、2)在試運(yùn)行中，當(dāng)室內(nèi)系統(tǒng)發(fā)生漏點(diǎn)時(shí)，應(yīng) 局部停 止進(jìn)行 處理，在室內(nèi)溫度較 低的情況 下， 不準(zhǔn)全系統(tǒng)停止運(yùn)行，搶修時(shí)要備足夠人力， 盡量縮短搶修停水時(shí)間；(3)試運(yùn)行送入室內(nèi)系統(tǒng)的熱媒溫度，不應(yīng)低 于 70oC;(4)當(dāng)室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)較龐大時(shí)，可分環(huán)路逐環(huán) 進(jìn)行試運(yùn)行，待各環(huán)路循環(huán)正常以后，再統(tǒng)一 進(jìn)行各環(huán)平衡調(diào)整，達(dá)到全系統(tǒng)投入運(yùn)行；(5)在試運(yùn)行過(guò)程中，熱源控制點(diǎn)不得間歇供 熱，并 且應(yīng)保 持規(guī)定的 熱媒溫度 及壓力參數(shù)；系統(tǒng)調(diào)試完畢后應(yīng)運(yùn) 行正常，各種技術(shù)參 數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。編號(hào)：2503W9-QA檢查單檢查項(xiàng)目描述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEAO支、吊托架安裝：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置正

37、確， 埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，不突出墻面，與管 道接觸緊密，固定牢靠。*XX風(fēng)管的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，方正美觀，玻璃 鋼風(fēng)管應(yīng)厚度均勻、表面光潔，鐵皮風(fēng)管咬口 應(yīng)緊密。風(fēng)管法蘭應(yīng)與風(fēng)管長(zhǎng)度方向的軸線垂 直。法蘭螺栓孔布置均勻，孔徑一致。XXX管道連接：焊接時(shí)，焊縫表面不得有裂縫、裂 紋、燒穿結(jié)瘤和夾渣氣孔等缺陷，絲接時(shí)應(yīng)緊 固，管端應(yīng)清潔，不亂絲，并應(yīng)留有2-3扣螺 紋，承插連接應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口 應(yīng)齊整、密實(shí)、飽滿，并不低于承口 2mm ;XXX散熱器安裝應(yīng)規(guī)整，鐵銹污物清除干凈，油漆 色澤均勻無(wú)漏涂，附著良好，離墻距離等參數(shù) 符合要求。XXX保溫材料的規(guī)格樣式符合設(shè)計(jì)要求，保溫工

38、藝 良好無(wú)明顯視覺(jué)缺陷。XXX系統(tǒng)調(diào)試完畢后應(yīng)運(yùn)行正常，各種技術(shù)參數(shù)達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。XXXX保溫材料的規(guī)格樣式符合設(shè)計(jì)要求，保溫工藝 良好無(wú)明顯視覺(jué)缺陷。XXX加濕管與冷凝水管布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向 正確，造型美觀，連接緊密。XXXF:工作負(fù)責(zé)人；E:單項(xiàng)工程師；A :專業(yè)工程師；O :業(yè)主代表6安全文明施工措施及施工安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)安全措施一般規(guī)定所有參加施工的人員都要經(jīng)過(guò) 三級(jí)安全教 育并安 全考試合格，經(jīng)過(guò) 體檢 合格（有醫(yī)院證明），符合公司的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。工作期間嚴(yán)禁 飲酒，酒后嚴(yán)禁 進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)，嚴(yán) 禁帶病作業(yè)。著裝應(yīng)符合安規(guī)規(guī)定，衣角 、袖口應(yīng)扎緊，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)?/p>

39、鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。遇暴雨、打雷或六級(jí)以上大風(fēng)（包括六級(jí)）天氣應(yīng)停止施工。夜間施工設(shè)充足的照明。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸 煙。電工、爆破工、司機(jī)、火焊工等特殊工種的操作人員必須持證上崗。施工用電施工用電應(yīng)有 專業(yè) 電工負(fù)責(zé)運(yùn) 行和維護(hù)。 專業(yè)電 工必須具備 以下條 件： 無(wú)不適于從事電工作業(yè)的病癥，具備必要 的電氣理論 知識(shí)和 操作技術(shù)，并經(jīng)考 試 合格，熟練掌握觸電急救法。非電工嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。電氣設(shè)備嚴(yán)格 按照銘牌規(guī)定使 用。編號(hào)：2503W9-多路電源開關(guān)柜或配電箱應(yīng)采 用密封式，鑰匙由專人保管。嚴(yán)禁將電線直 接勾掛在閘刀或 直接插入插 座內(nèi)使 用。連接電動(dòng)機(jī)械與電動(dòng)工具的電 氣回路應(yīng) 設(shè)開關(guān)或插

40、座，并 有保護(hù)裝置， 嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接兩臺(tái)或二臺(tái)以上的用電器。照明燈應(yīng)綁附在固定絕緣支架 上。電源線路不得接近熱源或直接 綁掛在金屬 上。如 要固定在金 屬桿件 上,電纜與金屬之間應(yīng)加木板、橡膠等絕 緣物隔開。行燈電壓不得 超過(guò)36V,行燈應(yīng)有 保住罩。焊接、切割及 安裝：進(jìn)行焊接、切割與熱處理工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符 合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，衣著不 得敞領(lǐng)卷袖。在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品，確實(shí)無(wú)法清 除時(shí)，必須 采取可靠的隔離或防護(hù)措施；進(jìn)行焊接、切割與安裝工作，必須經(jīng)常檢查，注意工作地點(diǎn)周圍的安全狀態(tài)，有危 及安全的情況，必須采取積極

41、 防護(hù)措施；腳手架及高空 作業(yè)：凡參加 高處作 業(yè)人員應(yīng) 進(jìn)行體格 檢查，正確 佩帶安 全帽，系好 安全帶；腳手架 的搭設(shè) 應(yīng)由專業(yè) 人員搭設(shè)，并驗(yàn)收合 格后方 可使用；高度在4m以下的短時(shí)間內(nèi)可以完成的安裝工作，可用移動(dòng)式梯 子，使用時(shí)應(yīng)對(duì)梯子作檢查， 滑措施。6.1.4.4 施工中 應(yīng)盡量 措施，防止高空墜落；擱置穩(wěn)固與地面的 夾角以60度為宜減少立體交叉作業(yè),必須交叉時(shí)，必須有相應(yīng)的可靠的防安全施工6.1.5 冬季施工6.1.5.16.1.5.26.1.5.36.1.5.46.1.5.56.1.5.6施工現(xiàn) 冬季施 施工采 汽車及 對(duì)施工 所有的措施 場(chǎng)嚴(yán)禁 工所用 暖供熱 使用輪 現(xiàn)場(chǎng)

42、的 機(jī)動(dòng)車使用明火道路、人或使用碘行通道、設(shè)施必須懸掛明顯胎的機(jī)械在冰雪上用水管、閥門進(jìn)行鴇燈取暖， 斜道、施工 標(biāo)志，防止 行駛要裝防 全面檢查、取暖設(shè) 架子等 施工人 滑鏈。 維修和施應(yīng)進(jìn)行全 均采取防滑 員燙傷。面檢查。措施。輛應(yīng)及時(shí)做好換油工作，加防凍液,保溫。以準(zhǔn)備冬季施工之用。6.2環(huán)境保護(hù)注意節(jié)電省水,施工現(xiàn)場(chǎng)不得出各種機(jī)油、柴油應(yīng)集中放置，現(xiàn) 定地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)所用材料必須分類堆放整齊現(xiàn)長(zhǎng)流水及長(zhǎng)明燈場(chǎng)施工垃圾及油污現(xiàn)象。要及時(shí)清理，并運(yùn)到指布置合理，不 用的材 料應(yīng)及 時(shí)運(yùn)走，不 得堆放在現(xiàn)場(chǎng)。材料在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間不 得超過(guò)3天。文明施工做到每天清理，施工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料應(yīng)區(qū)分出可用部分用于 后續(xù)的工程 中，不可用部分按類別放到現(xiàn) 場(chǎng)垃圾箱中施工道路要保持暢通，不得在道路上堆放物品編號(hào)：2503W9-盡量選擇 噪聲低、振動(dòng)小、公害小的施 工方法，減 輕對(duì)周 圍居民的干