綜合管道支架施工方案(工程科)

1、平頂山第二發(fā)電廠一期X機組工程綜合管道支架:案河南省第二建筑工程有限責任公司平頂山第二發(fā)電廠工程部二九年八月十七日審批頁批準:審核:編制:修改頁章號修改內(nèi)容修改人批準人、工程概況及編制依據(jù)錯誤！未指定書簽二、施工準備錯誤！未指定書簽。三、施工布置錯誤！未指定書簽。四、施工方法錯誤！未指定書簽。、土方工程錯誤！未指定書簽。、模板工程錯誤！未指定書簽。、鋼筋工程錯誤！未指定書簽。、混凝土工程錯誤！未指定書簽。、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝錯誤！未指定書簽。五、施工機具設備統(tǒng)計表錯誤！未指定書簽。六、施工工期錯誤！未指定書簽。七、施工質(zhì)量錯誤！未指定書簽。九、危險源辯識與預控錯誤！未指定書簽。九、職業(yè)健康安全及

2、文明施工工作計劃錯誤！未指定書簽。十、清水混凝土錯誤！未指定書簽。十一、附件錯誤！未指定書簽一、工程概況及編制依據(jù)本工程為平頂山第二電廠一期X機組工程，擬建廠區(qū)綜合管道支架，綜合管道支架總長為，基礎最小埋深米，混凝土墊層為，基礎為，基礎為獨立基礎，基礎共個?；炷镰h(huán)境類別為二（）類基礎保護層為，土相當于絕對標高，基礎按置于原狀土層。工程編制依據(jù)如下：、綜合管道支架圖（）、火電施工質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程篇）、建筑施工手冊（第四版）、現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范等編寫二、施工準備、認真熟悉圖紙，熟悉設計交底和圖紙會審紀要，了解設計意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。熟悉平法制圖規(guī)

3、則。、施工所需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報出需用計劃，根據(jù)進度，依次進場。施工前各項材料進場檢驗完畢并報驗監(jiān)理。、工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、塑鋼模板等及時組織進入現(xiàn)場。備齊方木、架板及膠合板?，F(xiàn)場施工機械滿足施工要求。、施工機械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場施工用水、用電已完成并具備施工條件。、勞動力已按時進場，并滿足施工需要。二、施工布置根據(jù)現(xiàn)場條件，土方開挖采用機械和人工相結(jié)合的開挖方式，自卸翻斗車運土?；A模板采用組合式塑鋼模板和木模板，對拉螺栓和鋼管腳手架雙層加固。綜合管道支架基礎混凝土澆筑采用汽車泵。四、施工方法主要施工順序流程如下：土方開挖一一定位放線一一地基處理一一基線復

4、核一一基礎承臺一一基礎短柱鋼結(jié)構(gòu)施工基礎模板拆除及養(yǎng)護一一鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝一一土方回填、土方工程、土方開挖綜合管道支架土方采用挖掘機單獨開挖,從主廠房向北挖至輸煤，臺自動翻斗車運至外堆土場。四周預留寬的工作面。為保證施工安全防止塌方，放坡系數(shù)為：。對于基坑周圍，在開挖時挖掘機必須修理邊坡。在機械開挖的同時，用人工進行清底要保護好基底土的原貌，不要破壞基底土的自然結(jié)構(gòu)。在下大雨到暴雨時，應采用彩條雨布覆蓋邊坡防止塌方。由于現(xiàn)場場地情況，基礎需分段施工。須將擾動和破裂的巖石全部清除至堅固巖層，并用毛石混凝土回填至基地，回填高度大于時，基礎必須位于持力土層上，否則用毛石混凝土回填至設計地基底標高。土

5、方開挖時要嚴格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在開挖至設計標高以前，在基坑四周打上一定數(shù)量的標高控制樁，用以控制土方開挖的深度。開挖時要嚴格按技術(shù)指導文件要求進行放坡。質(zhì)量注意事項：防止超挖，超挖部分須按規(guī)范加以處理。安全注意事項：保證放坡，避免機械傷害及交通事故。（、土方回填回填采用碎石土回填，壓實系數(shù)土方回填采用震動壓路機和蛙式打夯機相配合的方式進行回填，土方回填前應做好基礎的隱蔽驗收工作。將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈?；靥钔烈龌靥钔翐魧嵲囼?，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。施工機械的選用、土料的運輸：反鏟挖掘機、翻斗車、鏟車、人工手推車。夯實機械：振

6、動式壓路機、蛙式打夯機或平板振動打夯機。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳壓實遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。在夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。當出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之?；A四周圍區(qū)域內(nèi)，采用蛙式打夯機或氣沖式打夯機進行壓實。每層回填土壓實后，應及時取樣，檢驗符合設計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在基礎側(cè)壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。機械夯實無法進行時,應采取人工夯實,以免在夯實的過程中撞壞基礎。、模板工程地基處理完硬化具有一定強度后，組織測量人員首先復核

7、基準線，放出基礎模板邊線及中心線，并把基礎短柱四角以三角形標志形式在墊層上明顯表示出來，便于施工時準確固定鋼筋位置。地基處理及基礎模板采用塑鋼模板，并注意模板拼縫，、模板加工：為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板采用定型塑鋼模板，模板在使用前應刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用的模板在刷隔離劑前要將表面的混凝土浮漿清理干凈。模板拼接質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。、模板的安裝：由測量組放出基礎模板線，模板安裝時，位置要保證正確。模板底部應墊海面條避免漏漿?；A模板采用定型組合塑鋼模板，基礎短柱采用木模板，腳手架采用X鋼管腳手架，基礎承臺及

8、柱模板用雙排腳手架、對拉螺栓進行整體加固等多種支撐方式。在基礎量人員首先礎中心線，加密控制礎短柱的中對后方可支模板安校正其垂直=膠合板50X90方木LLZ鋼管短柱支模前，測在承臺上彈出基在承臺四周建立網(wǎng)，彈出每個基心線及邊線，核模。裝完畢，要認真度。用水平儀在模板上口四周找平并在模板上用紅色油漆作出明確標示，對標高進行校對，由質(zhì)檢部門驗收評定后報監(jiān)理驗收簽發(fā)澆灌令后方可澆灌混凝土。必須按施工組織技術(shù)指導文件或技術(shù)措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在混凝土澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及時處理項目建設周期中模板出現(xiàn)的問題。、模板的拆除與周轉(zhuǎn)混凝

9、土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，即可拆除模板。梁模板拆除時，強度要滿足規(guī)范要求和要求。拆除模板時，杜絕拋扔，應輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。、鋼筋工程成立鋼筋加工隊，工地根據(jù)計劃提前將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應分規(guī)格、品種堆放有序，并經(jīng)檢驗合格后方允許出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運輸用特制機動車運輸，暫時不用的半成品嚴禁運往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。、鋼筋進場檢驗與試驗：鋼筋進時,應按批進行檢查和驗收,每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號、同爐號、同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批重量不大于。并應

10、具有出廠證明書，分批、分規(guī)格在指定地點準放整齊，試驗人員并及時聯(lián)系見證取樣監(jiān)理施工全過程管理人員取樣復驗，復驗合格后方可在工程中予以使用，并做好跟蹤使用管理臺賬。鋼筋進場檢驗：內(nèi)容外觀檢查和力學性能試驗。從每批鋼筋中抽取進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應平直、潔凈，不應有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及進清除出場，應有專人負責并做好記錄。、鋼筋加工：鋼筋下料前，應對料單進行

11、復核，無誤后方可下料。鋼筋下料應分品種、規(guī)格分別進行，下好的成品料堆放疊碼整齊，并做好相應的標識，以防混用，鋼筋成型尺寸應符合要求，各種規(guī)格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點，做好標識。標識時應注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位，柱子豎向鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋加工的質(zhì)量應嚴格控制：操作人員要嚴格進行培訓，直螺紋連接使用專業(yè)隊伍，并嚴格按照鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導書施工。、綁扎前的準備工作：核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯漏，應及時糾正增補。準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用號綁扎絲準備保護層用的混凝土成品墊塊，厚度

12、應等于保護層厚度，基礎，短柱，當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入號鐵絲并與主筋綁扎牢固。、鋼筋的綁扎：基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上用墨線彈出基礎柱中心線和模板邊線，并用紅漆畫三角進行標識，然后標出底板的位置線，準備鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時應嚴格按達標創(chuàng)優(yōu)要求進行施工。受力鋼筋的機械連接在同一截面內(nèi)應相互錯開，柱子鋼筋保證接頭面積小于總截面面積的，柱頂鋼筋，用腳手架鋼管配合方木加固牢，以免澆筑時歪斜，澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋變型、歪斜，及時校正。鋼筋綁扎完畢，由工長及質(zhì)檢員檢查合格后，報請監(jiān)理、甲方及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員進行檢查驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。、混凝土工程、施工準備：混凝土應提前由

13、試驗室做出試配，提出正式配合比，混凝土的拌制應嚴格按照試驗室提供的施工配合比進行施工，認真控制水灰比和坍落度?；炷猎嚺鋾r采取加入、粉煤灰等措施?；炷翑嚢枨?，要檢查配料機具的安全可靠性，嚴格掌握混凝土材料配合比，施工配合比掛牌公布，以便檢查?；炷猎牧习粗亓坑嫷脑试S偏差，要控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石的含水率，雨雪天施工時應增加測定的次數(shù)。、混凝土攪拌：強制式攪拌機混凝土攪拌時間不小于，添加外加劑時攪拌不小于。、混凝土輸送：混凝土澆筑采用汽車泵進行混凝土的澆筑?；炷帘盟鸵郧?，應先開機用水潤濕整個管道，然后再投入水泥漿或水泥砂漿（水泥砂漿中水泥與砂配合比同使用混凝土的水泥和砂配合

14、比），使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送混凝土，應注意洗泵管的水泥砂漿不得集中澆筑在基礎中，應均勻分攤幾個基礎中。泵送開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象?；炷凉仨毐ＷC混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時中途停歇。泵送開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象?；炷凉仨毐ＷC混凝土泵能連續(xù)工作，盡可能避免或減小泵送時中途停歇、混凝土澆筑前的準備工作：混凝土澆筑前要檢查基礎模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，模板的幾何尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫等是否與設計符合，鋼筋骨架整體穩(wěn)定性是否良好。

15、采用吸塵器清除干凈模板內(nèi)的垃圾、泥土，對模板與混凝土墊層之間的縫隙采用砂漿嵌實。鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑混凝土的要求。、混凝土澆筑：澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土由泵管口卸出進行澆筑時，施工縫留于基礎短柱與基礎承臺之間。基礎的混凝土澆筑采用分層澆筑方法，并且每層混凝土的澆筑厚度不大于?；炷翝仓?，振動棒振搗是重要環(huán)節(jié)，要分層均勻振搗，特別注意基礎底和邊角。振搗時應快插慢拔，扎點要均勻排列，逐點移動，移動間距不大于為宜，依次進行，不得遺漏，均勻振實，泵送混凝土每點振搗時間秒，直到表面出現(xiàn)浮漿且無氣泡溢出時為止，振

16、搗上層時應插入下層，以消除兩層間的接縫，以便新舊混凝土結(jié)合緊密。在混凝土接槎處應加強振搗，但不能過度振搗以防混凝土發(fā)生離析和粗骨料下沉，以保證混凝土質(zhì)量?；炷猎噳K的留置嚴格按照規(guī)范要求，每工作班組拌制的同一配合比不少于一組。當連續(xù)澆筑超過立方時，同一配合比每立方不少于一組。同條件試塊每次澆筑留一組。按圖紙要求構(gòu)架基礎施工不能有施工縫，待混凝土強度達到時方可組裝上部構(gòu)架。（）、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后要用塑料布和棉被進行灑水覆蓋養(yǎng)護，為保證混凝土質(zhì)量，適當延長基礎短柱模板側(cè)模拆除時間。、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝（、編制依據(jù)、綜合管道支架結(jié)構(gòu)圖（）、電力建設施工施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程）、鋼

17、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（一）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（一）、建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊、焊工手冊（手工焊接與切割、埋弧焊）（、施工準備及輔助項目的設置綜合管道支架上部為鋼結(jié)構(gòu)，為了滿足施工需要，保證工程質(zhì)量，必須做好施工前的各項準備工作。生產(chǎn)準備就顯得更加重要。各項生產(chǎn)準備工作均屬鋼結(jié)構(gòu)制作的輔助項目。本工程鋼結(jié)構(gòu)橫向采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系，梁柱采用剛接，柱角采用剛接。所有鋼管采用直焊縫圓管，梁采用型鋼梁，鋼柱的鋼管采用鋼外，其余為，、認真審閱施工圖紙和圖紙會審紀要，理解設計意圖、所使用的規(guī)范、規(guī)程等，做好技術(shù)交底，明確施工工藝和質(zhì)量要求。、施工所需鋼材提前報出需用計劃，根據(jù)進度，依次進場。鋼材要有出廠

18、合格證和復驗報告，復驗合格后方可使用。、施工現(xiàn)場平整完畢，道路修通，施工用水、施工用電已接通，具備施工條件。、施工機械已就位，并調(diào)試完好，勞動力已按時組織進場，并滿足施工需要。（、焊接質(zhì)量標準和檢驗方法：按照標準圖集總說明要求，鋼吊車梁焊縫質(zhì)量等級具體為：吊車梁下翼緣對接的拼接焊縫質(zhì)量等級為一級。吊車梁上翼緣與腹板形對接與角接組合焊縫及上翼緣、腹板的對接焊縫質(zhì)量等級為二級。所有角焊縫外觀質(zhì)量標準為二級。檢驗項目序號檢驗項目質(zhì)量標準檢驗方法焊條（劑）焊絲質(zhì)量符合設計要求及施工規(guī)范檢查出廠合格證焊工資格審查應有合格證查合格證無損探傷符合設計要求及施工規(guī)范檢查探傷報告焊縫外觀檢查質(zhì)量標準：焊縫表面焊

19、波應均勻，不得有裂紋、焊瘤等缺陷。級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。梁與柱，梁的拼接及所有全熔透焊縫為二級焊縫。焊接區(qū)不得有飛濺物，焊縫外觀檢查的質(zhì)量標準應符合下表要求：序號項目焊縫質(zhì)量標準一級二級三級氣孔不允許不允許直徑小于的氣孔，在長度范圍內(nèi)不得超過個咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過。累計不超過焊縫長度的深度不超過。累計不超過焊縫長度的要求修磨的焊縫不允許不允許對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差：焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖設計要求和現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求：序號項目示意圖一級二級三級對接焊縫冋一組內(nèi)任意兩孔間距相鄰兩組的端孔間距（、質(zhì)量

20、保證措施、施工前由技術(shù)負責人對施工班組進行分部分項工程技術(shù)交底。、施工人員要認真審閱圖紙各項技術(shù)要求，嚴格按照圖紙和圖紙會審紀要要求及施工規(guī)范進行施工，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并與設計院聯(lián)系，任何人不得私自更改圖紙。、對所供的各種原材料進行檢驗，必須符合設計和規(guī)范要求，不合格材料嚴禁使用。同時對材料進行取樣，復驗合格后方可施工，材料代換需辦理技術(shù)核定單，經(jīng)設計院和甲方簽認后方可代用。、認真執(zhí)行“三檢”制度，層層把關(guān)，并且做好原始施工記錄。、吊車司機、電焊工、電工均要持證上崗。（、鋼結(jié)構(gòu)防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐：所有外漏鋼結(jié)構(gòu)均噴砂除銹，除銹等級不低于防腐采用氯磺化聚乙烯涂料：底漆兩邊，涂刷厚度每邊不低于，中

21、間漆兩遍，且不小于較薄焊件的厚度，面漆遍，涂膜總厚度不小于。面漆顏色由業(yè)主確定。、表面處理的意義和要求基本金屬表面的預處理狀況決定著涂層與基休的結(jié)構(gòu)性能，因此對其使用壽命有著決定的影響。表面預處理包括除去金屬表面的油脂，其它污物，銹氧化皮，舊涂層焊接熔粒以及表面的粗化處理。待涂表面必須進行粗化、干噴砂是最常見的粗化方法之一，它能達到符合要求的粗糙度，使油漆涂層與基體很好的嚙合，并可除去油污、氧化皮、舊涂層等。、脫脂凈化鋼結(jié)構(gòu)在噴砂前應清除其表面的雜物。用熔劑法（汽油或烯料）清除其表面的可見油脂及其它污物，但清洗后要充分凈化，并做干燥處理。、噴砂除銹（）首先要選用干燥的砂子，含水量低于，砂子粒度

22、應達到以內(nèi)。）噴砂時所用的壓縮空氣，必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣的干燥無油，油水分離器定期清理，保證使用空氣的清潔。（）空壓機使用壓力為，砂罐使用壓力為。（）噴砂角度應掌握在左右。（）噴砂距離在之間。（）噴砂時間在秒以內(nèi)。（）放置時間，在空氣濕度為以下時（干燥有風的天氣）可放置小時，超過（潮濕天氣）放置時間應縮短，以免處理后的表面活化吸水影響質(zhì)量和附著力。（）噴砂環(huán)境應局部封閉，噴砂后的構(gòu)件不得受潮，若常溫低于或露點溫度低于時按要求不能施工。（）噴砂完工后應對構(gòu)件進行檢測，清潔度按國標中要求的級標準片進行目視比較，待合格后，再進行粗糙度測量，粗糙儀測量按中基準片樣長度內(nèi)個數(shù)的

23、平均之和達到，待合格后方可進行涂漆。（、鋼鋼結(jié)構(gòu)涂漆根據(jù)設計要求，該構(gòu)件采用氧磺化聚乙烯防涂料，刷漆兩遍。涂膜總厚度不小。進入施工前應對生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)油漆進行有關(guān)性能鑒定，鑒定是否達到質(zhì)量要求，不合格的涂料，絕對不能進行施工現(xiàn)場。涂漆前首先對涂料要攪拌均勻，如有結(jié)皮、雜質(zhì)要過慮后再使用。涂第一道底漆時，涂料要浠以便更好滲透，刷涂或噴涂時要手法均勻交叉涂刷或噴涂使其表面均勻一致，不起泡、不流墜。在第一遍表干后再進行第二道涂刷或噴涂使其表面均勻一致，無起泡流墜現(xiàn)象發(fā)生，一但發(fā)生不均勻、起泡、流墜等現(xiàn)象要及時處理，以保證涂層表面的美觀。根據(jù)現(xiàn)場實際情況中間漆、面漆在安裝后涂刷，涂刷前應對構(gòu)件表面清理

24、，把表面的油污、污物、焊接熔粒清除干凈。然后對焊接碰掉的地方，焊接部分先進行底漆補涂，待完后表干后再進行中間漆的涂刷，面漆涂刷，完工后構(gòu)件表面顏色一致，無氣泡，流墜等不良現(xiàn)象。（、鋼梁的除銹與涂漆、除銹采用砂輪機除銹，夾板、接頭等應把表面不牢的氧化皮、污物清除干凈，其標準應達到中要求的級標準，然后再進行底漆涂刷，中間漆、面漆涂刷，其涂刷方法及要求與鋼煤斗、屋架一致，不得有不良現(xiàn)象發(fā)生。涂刷前應把表面的污物清理干凈，再進行面化的涂刷，使其顏色一致、無流墜、汽泡現(xiàn)象發(fā)生。（、質(zhì)量檢測質(zhì)量控制過程中實行隊長負責制，全員配合，對材料選用，涂料項目建設周期中的各道工序質(zhì)量實行三檢制（自檢、互檢、專檢），

25、合格后方可交付。、噴砂清潔度鋼構(gòu)件表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆附著物，該表面應顯示均勻的金屬色澤，按國標中要求的級，級進行目視比較直致合格。、噴砂粗糙度用表面粗糙儀按國標中基準片樣長度內(nèi)個數(shù)字的平均之和達到方為合格。、涂層厚度：用測厚儀在小于內(nèi)有效面積內(nèi)，抽點大于有效面積內(nèi)點測量，其平均值為其干膜厚度。（、施工工藝流程接件脫脂表面處理檢測底漆檢測中間漆檢測面漆檢測合格交付。五、施工機具設備統(tǒng)計表設備名稱型號數(shù)量自動混凝土攪拌站部混凝土攪拌車輛裝載機臺輸送泵輛振動棒根反鏟挖掘機臺翻斗車臺壓路機臺鋼筋切斷機臺鋼筋成型機臺鋼筋對焊機臺六、施工工期綜合管道支架從開始挖土到基礎施工完畢，回

26、填土施工完畢，預計工期天，綜合管道支架施工橫道圖詳見附圖七、施工質(zhì)量、質(zhì)量組織組織：成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量控制過程中組織，質(zhì)檢科長：楊輝，質(zhì)檢員：王永欣、楊帆、劉軒虎。、質(zhì)量標準、模板的支撐加固要具有足夠的強度、岡I度和穩(wěn)定性，接縫嚴密，隔離劑涂刷均勻，內(nèi)部無雜物，清理干凈，軸線位移無偏差，垂直度、平整度控制在以內(nèi)。、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設計要求和有關(guān)現(xiàn)行標準（規(guī)范）的要求，有出廠合格證及試驗報告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求，鋼筋表面平直，潔凈，無銹，無油漬。、砂、石、水泥有出廠合格證和試驗報告，嚴格按配合比配料，攪拌時間充足，混凝土和易性良好?；炷翉姸鹊燃夁_到

27、設計要求，無麻面、蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，混凝土結(jié)構(gòu)軸線位移控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)，垂直度、標高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合達標創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。、保證質(zhì)量的技術(shù)措施（）、土方工程及毛石換填回填土符合設計要求和有關(guān)規(guī)范要求,土方回填嚴格遵守操作規(guī)程及施工技術(shù)交底具體要求。根據(jù)設計要求挖至設計基底標高后，通知監(jiān)理單位、設計地質(zhì)工代、工程公司及項目公司等相關(guān)單位申請驗槽，根據(jù)現(xiàn)場驗槽結(jié)論，確定是否開挖換填毛石混凝土，超深開挖過程中，及時申請對基槽土質(zhì)進行檢查驗收，在得到確認已挖至設計土層后，現(xiàn)場確認超挖工程量，由相關(guān)單位核定工程量，然后組織施工人員支模，模板支設自檢合格后，報監(jiān)理、工程公司驗收，

28、最后澆筑毛石混凝土。（）、混凝土工程、加強對原材料的計量工作，混凝土配合比嚴格執(zhí)行重量比，攪拌站計量器具定期檢查，確保準確無誤。、混凝土振搗要做到插點均勻，快插慢拔，不漏振?；炷帘砻娓{若出現(xiàn)過多過厚時，要均勻散布適量經(jīng)沖洗干凈的石子，并適當振搗。、在已澆筑的混凝土強度達到后方準在其上進行其他作業(yè)。、混凝土養(yǎng)護時間不少于天。、混凝土工程施工完畢后要作好成品保護。、應加強混凝土的養(yǎng)護，以保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，以避免混凝土表面出現(xiàn)細微裂紋。（）、鋼筋工程、鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。、鋼筋加工成型嚴格按規(guī)程要求操作

29、,彎折符合規(guī)范要求,綁扎鋼筋嚴格按設計及規(guī)范進行。、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須滿足圖紙設計要求。、嚴格控制梁、柱保護層厚度，不允許出現(xiàn)負偏差。（）、模板工程、基礎短柱支模前應將模板內(nèi)余物清理干凈，模板要支撐牢固。、模板安裝檢查合格后方可進行下道工序施工。、模板加工安裝幾何尺寸準確,接縫嚴密,表面平整。、模板與地面接觸處，要墊海綿條并堵塞嚴密，隔離劑要涂刷均勻無污染。、模板拆除要輕拆輕放，不允許用撬棍把模板撬壞。（）、質(zhì)量標準、模板的支撐加固具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、接縫嚴密，隔離劑涂刷均勻，內(nèi)部無雜物，清理干凈，軸線位移無偏差，垂直度、平整度控制在以內(nèi)。、鋼筋的品種和質(zhì)量符合設計要求和

30、有關(guān)現(xiàn)行標準（規(guī)范）的要求，有出廠合格證，有試驗報告。鋼筋的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的要求，多筋表面平直，潔凈，無銹，無油漬。、砂、石、水泥有出廠合格證和試驗報告，嚴格按配合比配料，攪拌時間充足，強度等符合設計要求。無蜂窩，孔洞現(xiàn)象，不露筋，軸線位移控制在規(guī)范要求的范圍以內(nèi)，垂直度、標高、截面幾何尺寸、表面平整度等均符合達標創(chuàng)優(yōu)規(guī)范要求。、保證質(zhì)量的技術(shù)措施九、危險源辯識與預控河南省二建公司公司施工作業(yè)隱患排查危險因素辨識與控制措施工程項目：平頂山第二發(fā)電廠一期X機組工程機組號：作業(yè)過程活動：綜合管道支架執(zhí)行時間：序號危險因素描述措施序號控制措施控制方法時機實施人監(jiān)測人土方開

31、挖.按規(guī)范要求及土質(zhì)情況設置邊坡，并對邊用塑料布進行覆蓋。.及時排除地表水，基坑內(nèi)必須設置排水溝集水井，及時排除地下水。.基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定作業(yè)人員進入基坑時，要使用梯子、跳板，坡道或臺階，不得攀登支撐上下，不得在邊坡下休息.施工中經(jīng)常檢查土方邊坡，發(fā)現(xiàn)危險征兆時要處理后方可作業(yè).與施工無關(guān)人中禁止進入施工現(xiàn)場.開挖區(qū)域四周設置圍欄及均警告標志，夜間應設置紅燈示警，施工人員必須從開挖區(qū)域上方通過時，應設置專作人行通道或過橋。.用挖土機施工時在挖土機工作范圍內(nèi)，不允許進行其它工作.嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留.挖土機停止工作時，應將挖斗放到地面上，不得使其懸空腳手架

32、搭、拆.腳手架搭拆必須嚴格按施工組織技術(shù)指導文件進行.腳手架設、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證的專業(yè)架子工進行.搭設腳手架所使用的材料、配件必須符合國家和部頒標準，有出廠合格證作業(yè)層施工荷載應符合設計要求，不得超載.施工人員正確使用安全防護用品，高處作業(yè)正確使用安全帶模板工程（模板及支撐倒塌傷人）.工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人模板安裝應按作業(yè)指導書進行，支撐和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進行下道工序施工鋼筋工程（模板及支撐倒塌傷人）.在高處或坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設腳手架和馬道綁扎立柱鋼筋時，不得站

33、在骨架上或攀登骨架上下混凝土工程（觸電及人身傷害）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人模板安裝應按作業(yè)指導書進行，支撐和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上，模板未固定前不得進行下道工序施工在高處安裝模板時，操作人員應從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走空中傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲.砼澆筑灌前先確定運輸澆灌方法，運輸?shù)缆肥欠駮惩?澆筑離地面米平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作.高處作業(yè)時，必須使用安全帶不正確使用鋼絲繩安全系數(shù)：幫扎繩倍，千斤繩倍

34、保持良好的潤滑狀態(tài)、嚴防打結(jié)和扭曲嚴禁與任何帶電體接觸、重物棱角墊好管皮、方木。機械運動中不得與其他物體摩擦，穿過滑輪時，不得有接頭。倒鏈鏈條斷裂或滑落使用前認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格。嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用。鏈條嚴禁扭結(jié)，操作時嚴禁站在正下方。倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂指揮信號不明，司機誤操作起重工與司機應熟悉指揮信號，并加以明確。工作時精力集中。采用哨聲與旗語或手勢配合。信號不明，司機可拒絕操作，切莫想當然。持證上崗。焊接時燙傷、觸電含供應衣著整齊、川絕緣鞋按要求使用勞動保護用品。電焊把的線破損時應及時包扎。清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。拋擲挖補焊口時易受機械傷害用砂輪機打磨焊口時，戴好防護鏡，身體必須側(cè)對砂輪機。打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破碎。保護接地線應連