六西格瑪基礎知識培訓教學課件

1、六西格瑪基礎 知識培訓培訓部門：質(zhì)控部編制人：編制時間：2013年7月25日6 Sigma發(fā)展史 什么是 6 Sigma? 6 Sigma 的基本方法6 Sigma案例培訓內(nèi)容主要內(nèi)容培訓前的溝通必須摒棄的兩種學習態(tài)度1、無所謂的態(tài)度“既然安排學習就學吧！至于六西格瑪真的有用嗎，我才不管呢？反正培訓都這么回事兒”2、畏懼的態(tài)度“聽說六西格瑪要運用到很多統(tǒng)計學的知識，還有很多數(shù)據(jù)呀，分析呀，我的基礎很差，肯定是聽天書，難呀”必須滲透的兩種意識1、危機意識隨著市場壟斷加劇，分析家認為未來的市場將會出現(xiàn)“只有第一，沒有第二”的局面，換言之，如果不追求“行業(yè)第一”的位置，將面臨的就是被淘汰2、共同榮辱

2、意識全員的齊心協(xié)力，給公司帶來效益，公司效益的增長，為員工帶來更多福利；培訓也是公司提供給成員的一種福利，它可以提高員工的市場競爭力，那么，員工也應該用所學的技能知識進行實踐，共同為提高公司的市場競爭力而努力！真學、真會、真信、真用一、6 Sigma發(fā)展史質(zhì)量大師的貢獻1.沃特阿曼德休哈特創(chuàng)立統(tǒng)計過程控制（SPC）理論， 發(fā)明PDCA循環(huán)2.威廉愛德華茲戴明推廣使用PDCA循環(huán)3.約瑟夫M朱蘭編寫朱蘭質(zhì)量手冊、總結質(zhì)量三步曲 質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進4.石川馨發(fā)明因果圖，質(zhì)量管理小組奠基人之一質(zhì)量成果在日本 在戴明、朱蘭的幫助下，以及費根保姆的TQM引導下，日本人結合其國情對質(zhì)量管理進行了

3、大量的實踐和創(chuàng)新。20世紀70-80年代，經(jīng)過20多年的持續(xù)改進，日本產(chǎn)品的質(zhì)量顯著提高，占領了大部分美國市場，而美國企業(yè)的產(chǎn)品則逐步失去自己的本土市場，許多美國企業(yè)面臨著生死存亡的問題！一、6 Sigma發(fā)展史質(zhì)量突破在六西格瑪 “為什么要開展六西格瑪管理？” 摩托羅拉的回答是：為了生存。 70 年代到80 年代，摩托羅拉在同日本的競爭中失掉了收音機和電視機的市場，后來又失掉了 BP 機和半導體的市場。1985 年，公司面臨倒閉。 一個日本企業(yè)在70 年并購了摩托羅拉的電視機生產(chǎn)公司。經(jīng)過日本人的改造后，很快投入了生產(chǎn)，不良率只有摩托羅拉管理時的 1/20。他們使用了同樣的人員、技術和設計。

4、顯然問題出在摩托羅拉的管理上。 在市場競爭中，嚴酷的生存現(xiàn)實使摩托羅拉的高層接受了這樣的結論：“我們的質(zhì)量很臭”。在其CEO Bob Galvin 領導下，摩托羅拉開始了六西格瑪質(zhì)量之路。今天，“摩托羅拉”成為世界著名品牌，1988 年，摩托羅拉公司獲得了美國鮑德理奇國家質(zhì)量管理獎。他們成功的秘密就是六西格瑪質(zhì)量之路。是六西格瑪管理使摩托羅拉從瀕臨倒閉發(fā)展到當今世界知名的質(zhì)量與利潤領先公司。一、6 Sigma發(fā)展史6 Sigma發(fā)展史 1987年，Motorola 1991年，Allied signal 聯(lián)合信號1995年，GE 2001年，Caterpillar 卡特彼勒2003年，中國企業(yè)

5、開始引進實施一、6 Sigma發(fā)展史6 Sigma發(fā)展階段軌跡認知度Awarenessmid-80s8893摩托羅拉摩托羅拉獲得美國質(zhì)量大獎ABB, Allied Signal摩托羅拉累計經(jīng)濟效益達$2.2 億 94959900Dr. Michel Harry and Mr. Richard Schroeder創(chuàng)立六西格瑪學院 GE ,柯達多數(shù)財富500強; 日本、韓國企業(yè)服務業(yè)廣泛實施，金融/酒店/醫(yī)院02/03年中國企業(yè)實施年代Time二、什么是6 Sigma？質(zhì)量管理發(fā)展過程操作者工長檢驗員統(tǒng)計全面質(zhì)量管理 六西格瑪（工具方法）190019181937196019801987二、什么是6

6、 Sigma？初識6 Sigma例子：某公司是按照客戶的訂單提供顯示器的生產(chǎn)，為了保證能夠及時完成客戶的訂單，需要選擇一家供應商作為長期的戰(zhàn)略合作伙伴。目前所選定的A和B供應商在產(chǎn)能、質(zhì)量保證、價格方面都滿足要求，為了了解它們的供貨的及時性，分別收集了3個月交貨周期（訂單下達制至交貨的天數(shù)，數(shù)據(jù)見附表），請問：選擇哪家供應商更好？訂單AB117 14 2813314124121351412691071712812129121310612111210121011供應商平均供貨周期A11.9B12標準差3.341.21結論：選擇供應商B。波動越小，滿足客戶需求的能力越強二、什么是6 Sigma？什

7、么是 ?“ ” 希臘文稱之為“Sigma”，即標準偏差-用來描述我們要研究的過程的特性值相對于其平均值的偏離程度每個過程都有其預計的輸出量，稱作“均值”每個輸出量都會有變化 ，對變化的測評稱作 “” 減少變差和缺陷是6 Sigma 的目標 s1LSLUSL均值LCLUCL二、什么是6 Sigma？6 Sigma的定義 目前世界上還沒有公認的、統(tǒng)一的六西格瑪定義，各公司在推進過程中根據(jù)自身運行情況，詮釋了六西格瑪定義。 MOTOROLA六西格瑪定義： 一個全面的柔性系統(tǒng)，通過充分理解客戶需求，嚴謹?shù)厥褂檬聦嵑蛿?shù)據(jù)，持續(xù)關注改進和重新創(chuàng)造過程，來最大程度地達到業(yè)務的成功GE公司六西格瑪定義： 六西

8、格瑪是一種以客戶為中心的理念；一種基于數(shù)據(jù)的決策方式；一種系統(tǒng)解決問題的方法；不斷改進、無邊界、崇尚學習的企業(yè)文化二、什么是6 Sigma？如何理解 ？Bad!Good!二、什么是6 Sigma？如何理解6 Sigma？二、什么是6 Sigma？缺陷與6 Sigma（數(shù)理意義）Sigma西格瑪% Yield正品率DPMO每百萬次缺陷數(shù)699.9997%3.4599.98%233499.4%6,2103.597.7%22,700393.3%66,807269.1%308,537130.9% 691,462工業(yè)平均水平二、什么是6 Sigma？99% 是否足夠好？（現(xiàn)實意義）每 34 年有 1 小

9、時停電每月有 7 小時停電每年有 68 次配錯藥每年有 200,000次配錯藥在一些主要機場每 5 年有 1次航班不能下降在一些主要機場每天有 2 個航班不能正常下降每星期有 1.7 例不成功外科手術+每星期有 5,000 例不成功外科手術每 7 個月有 1 分鐘不安全自來水每天有 15 分鐘有不安全自來水每小時丟失 7 件郵件每小時丟失 20,000郵件99.999660% Good (6 Sigma)Vs99.379000% Good (4 Sigma)二、什么是6 Sigma？不同企業(yè)水平的分布經(jīng)營質(zhì)量（ 水平）產(chǎn)生問題的件數(shù)少多差好服務業(yè)（非制造業(yè)）制造業(yè)一般企業(yè)缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生率3.4

10、PPM三、6 Sigma的基本方法DMAIC 路徑圖 DOE回歸ANOVAt-測試過程分析A 分析規(guī)劃VOCSIPOCCE 矩陣D 定義數(shù)據(jù)收集計劃量檢具 R&R控制圖能力分析M 測量選擇解決方案風險分析小試策劃I 改進QC 圖文件化監(jiān)控C 控制三、6 Sigma的基本方法DMAIC 十步法 Define Measure Analyze Improve ControlStep1：聚焦關鍵問題Step2： 確定CTQ和YStep3： 確定目標計劃Step4：測量系統(tǒng)分析Step5： 過程能力分析Step6：尋找潛在要因Step7： 確定關鍵因素Step8：提出改進措施Step9： 驗證改進結果S

11、tep10：固化改進結果四、6 Sigma的案例對于一家面包店第一步、選擇“關鍵質(zhì)量特性” 顧客看重的是什么? 蓬松度 軟硬度 香味 新鮮 口味Y = 口味!四、6 Sigma的案例第二步、對關鍵質(zhì)量特性“Y”定義績效標準 如何測量口味 (Y)? 品嘗小組 從1 到10劃分等級 目標: 平均為 8級 期望:不要低于7,即 低于7級為缺陷 但是.這個系統(tǒng)正確嗎?四、6 Sigma的案例第三步、驗證Y的測量系統(tǒng) 如何開展? 讓品嘗小組閉上眼睛,測定幾個面包樣本 有些樣本重復使用 同一樣本的級別穩(wěn)定- “重復性” 不同測定人員的級別穩(wěn)定-“再現(xiàn)性” 品嘗小組 面包 1 面包 2 面包3 A 5 8

12、9 B 4 9 1 C 4 9 2 D 8 9 8 E 4 8 2 F 5 9 1 G 8 9 2“重復性”與“再現(xiàn)性”表明該測量系統(tǒng)有效四、6 Sigma的案例第四步、建立Y（口味）的過程能力 如何實施? 正常條件下烘烤幾塊面包 品嘗小組評級 平均等級為 7.4 相對于6 過程來說,該偏差過大76543211 2 3 4 5 6 7 8 9 10 # 等級數(shù)等級3 x 10 + 4 x 9 + 6 x 8 + 4 x 7 + 3 x 6 + 2 x 5 + 1 x 4 + 1 x 31 + 1 + 2 + 3 + 4 + 6 + 4 + 3目標 = 8缺陷 77 缺陷 (等級小于 7)24

13、等級數(shù) (得自品嘗小組)0.292=每1,000,000 面包有292,000 缺陷這是一個 2 過程!四、6 Sigma的案例第五步、定義Y（口味）的改進目標 如何定義改進? 將競爭對手作為標竿 關注缺陷 ( 即 口味等級 7) 明確“可接受的西格瑪 水平” 設定相應的改進目標或許5 過程是足夠的!四、6 Sigma的案例第六步、識別Y（口味）波動的來源 如何確定偏差的主要來源 (Xs)? 廚師大腦風暴 可能的原因是:- 鹽的用量- 面粉品牌- 烘烤時間- 烘烤溫度- 發(fā)酵粉等級 發(fā)酵粉 面粉四、6 Sigma的案例第七步、篩選波動的潛在根源 如何篩選波動根源(Xs)? 設計試驗 采用潛在波

14、動的不同來源 品嘗小組對試驗中使用的面包評級 結果可顯示關鍵變量 面粉發(fā)酵粉來源結論可忽略可忽略可忽略主要原因主要原因關注“關鍵變量”四、6 Sigma的案例第八步、發(fā)現(xiàn)X與Y之間的關系 如何發(fā)現(xiàn)關鍵變量(Xs)與Y 之間的關系? 進行更詳盡的試驗 關注: 烘箱溫度從 325 到 375 ;三種品牌的面粉 次數(shù)# 溫度 品牌 1 325 A 2 325 B 3 325 C 4 350 A 5 350 B 6 350 C 7 375 A 8 375 B 9 375 C FLOUR FLOUR FLOURBrand ABrand BBrand C注意: 在溫度變化明顯時,烤制時間是一個因素.結果:

15、 350 & 品牌A 是最佳組合四、6 Sigma的案例第九步、建立X的公差 面粉Brand A如何確保烘箱溫度受控? 數(shù)據(jù)表明 350 ( 5 ) 是降低口味變化的最佳溫度 除非緊急情況,否則使用品牌A 的面粉 “好面包” 尋找好的面粉供貨商以備 不時之需 但是.我們的測量系統(tǒng)正確嗎?四、6 Sigma的案例第十步、驗證X的測量系統(tǒng) 如何進行? 校正溫度儀的準確性 需要標準儀器以備比較 租用其他高級設備 比較結果驗證測量儀器是準確的四、6 Sigma的案例第十一步、確定改進后的過程能力 如何實施? 檢查所有烤箱溫度 實時監(jiān)控溫度 關注過程能力 查找波動的程度四、6 Sigma的案例第十二步、

16、實施對X的控制 面粉“Brand C”我們還要做些什么? 每日檢查烤箱的溫度水平 審核備選面粉供貨商的使用 頻率(例如:品牌C) 定期更換品嘗小組 將結果制成圖表討論和提問踏實，奮斗，堅持，專業(yè)，努力成就未來。8月-228月-22Wednesday, August 3, 2022弄虛作假要不得，踏實肯干第一名。16:16:1316:16:1316:168/3/2022 4:16:13 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。8月-2216:16:1316:16Aug-2203-Aug-22重于泰山，輕于鴻毛。16:16:1316:16:1316:16Wednesday, August 3, 2022不可麻痹大意，要防微杜漸。8月-228月-2216:16:1416:16:14August 3, 2022加強自身建設，增強個人的休養(yǎng)。2022年8月3日4:16 下午8月-228月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。03 八月 20224:16:14 下午16:16:148月-22嚴格把控質(zhì)量關，讓生產(chǎn)更加有保障。八月 224:16 下午8月-2216:16August 3, 2022重規(guī)矩，