液化氣使用安全管理制度(3篇)

1、第PAGE25頁共NUMPAGES25頁液化氣使用安全管理制度一、液化氣使用單位必須與供氣單位簽訂供氣協(xié)議，將供氣單位的各項資質(zhì)證書存檔備查。二、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗報告等相關(guān)材料。三、液化氣瓶使用要求：1.使用液化氣前必須仔細檢查液化氣瓶連接的所有管路、接頭、閥門等是否完好，防止膠管老化，接口脫落等現(xiàn)象，嚴防液化氣泄漏。2.液化器具使用橡膠軟管規(guī)定每半年強制更換一次，鐵管按照國家管理部門要求期限更換，做好日常安全檢查，隨時處理隱患。減壓器、密封圈等在使用期限內(nèi)老化腐蝕的，要立即更換。3.鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴禁

2、采用軟管連接，要用硬管連接。4.食堂灶臺及液化氣使用結(jié)束后，必須檢查確認液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關(guān)閉。如有異常情況必須及時處理。5.裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈，有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口，逆時針旋轉(zhuǎn)擰緊。6.禁止用任何方式強行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。四、液化氣瓶必須定期檢驗及進行壓力試驗，不符合條件者必須強制報廢。五、液化氣存儲和使用人員必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn)，要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識，其他人員禁止擅自使用。六、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶；不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件；不得自行改換檢驗標(biāo)記或瓶體漆色。七、液化氣罐儲存房周圍二十米內(nèi)

3、不準(zhǔn)有明火存在。儲氣房內(nèi)存放氣瓶，地上應(yīng)鋪絕緣墊板，重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層，空瓶應(yīng)堆放穩(wěn)固。八、儲氣房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。搬運裝卸氣瓶時，應(yīng)防止墜落或撞擊。九、儲氣房必須在防火安全間距內(nèi)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志及其它相關(guān)安全警示標(biāo)志。任何單位和個人不得擅自變動、拆除和涂改有關(guān)標(biāo)志。十、儲氣房內(nèi)應(yīng)配足滅火器、消防沙箱、滅火毯和消防水箱等相應(yīng)的消防設(shè)施。儲氣房管理人員負責(zé)定期進行檢查、更換，嚴禁使用過期失效滅火器材。十一、儲氣房由專人負責(zé)開、關(guān)，無關(guān)人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作，嚴禁吸煙。儲氣房管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查存放動態(tài)，保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險情，應(yīng)及時組織處理

4、，同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門。十二、儲氣房內(nèi)如需動電、動火、焊接作業(yè)時，應(yīng)向本單位安全負責(zé)人上報施工方案或安全技術(shù)措施，經(jīng)安全負責(zé)人審批同意，并將氣瓶搬至安全地點后，方可動工，而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管。十三、應(yīng)經(jīng)常檢查儲氣房內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)及時安排檢修并隔離存放。十四、每天使用完畢后，相關(guān)人員要檢查并關(guān)閉所有閥門。液化氣使用安全管理制度（二）安全管理制度一、進公司須知_公司內(nèi)嚴禁煙火和明火作業(yè)，進公司人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機等火種，并不準(zhǔn)穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。2.進入公司的汽車其發(fā)動機的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準(zhǔn)入內(nèi)，禁止一切型號

5、的拖拉機、電瓶車、馬車、摩托車入內(nèi)。3.外單位辦事人員進公司時，必須持有介紹信或工作證、_，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內(nèi)。安全檢查人員和參觀學(xué)習(xí)人員須由公司有關(guān)負責(zé)人陪同，并遵守公司內(nèi)的有關(guān)防火規(guī)定。4.自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內(nèi)的一切規(guī)章制度。5.不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、檫車。6.對上述各條規(guī)定如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給與相應(yīng)處理，對由此而造成事故者，交司法機關(guān)追究其刑事責(zé)任。二、儲罐區(qū)安全管理制度1.非儲罐運行管理人員嚴禁進入罐區(qū)，必須進入時需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運行人員的陪同_準(zhǔn)進入，不得隨意動用任何設(shè)備。2.儲罐區(qū)的運行管理人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉管區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性

6、能及使用要求方準(zhǔn)進行操作，否則不準(zhǔn)頂崗位值班。3.儲罐區(qū)嚴禁煙火，任何人不準(zhǔn)攜帶火種、穿帶釘子鞋進入罐區(qū)，運行人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。4.儲罐區(qū)內(nèi)不能堆放易燃物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)的雜草雜物。5.運行管理人員必須堅守崗位，每班不得少于_人，每班運行人員不得少于_人。每次檢查后要做詳細記錄，儲罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運行中發(fā)生的問題及處理結(jié)果。儲罐進液時，隨時檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。6.檢修人員進入罐區(qū)檢修時，應(yīng)事先通知運行管理人員，在檢修作業(yè)時，需開關(guān)閥門時由運行人員操作，檢修后通知運行人員開關(guān)閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。7.儲罐

7、區(qū)不得隨意動火檢修，必須動火時，需按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。在安全人員的現(xiàn)場配合_準(zhǔn)動火。8.儲罐區(qū)的壁壘設(shè)施必須在每年雨季之前(4、_月份)進行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應(yīng)進行檢修。9.罐區(qū)嚴禁散放液化石油氣，檢修時必須排放時應(yīng)通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬散放時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。10.儲罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許跑、冒、滴、漏。11儲罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪_用。運行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。12.液化石油氣必須按規(guī)定的儲存量儲存，嚴格控制其儲存量在該容積的_%以下。13.儲罐必須在規(guī)定的工作壓力下運行

8、，嚴禁超壓運行。14.運行的液化石油氣儲罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。15.儲罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠，板式液位計和儀表監(jiān)測互相對照，發(fā)現(xiàn)假液位，要認真查找原因，對液位計失靈的儲罐，只許出液，不許進液。16.儲罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和核驗，必須保證其靈敏可靠；運行的儲罐和管道，安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥的起跳壓力為儲罐的_倍，回坐壓力為工作壓力的_倍，沒有安全閥的儲罐、管道不得投入運行(管道的明管不包括地下管道)。17.儲罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時應(yīng)注意開啟速度，特別是向管道、儲罐充液時要

9、控制速度不大于_m/s，防止產(chǎn)生靜電。18.儲罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48，夏季地上無保溫的，儲罐壓力達到_mpa時開啟噴淋泵噴淋。19.冬季要做好儲罐和管道的保溫防凍，應(yīng)按規(guī)定進行排污。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲罐進液一邊進行灌裝，確保灌裝壓力限制在_mpa。22.儲罐進液時只準(zhǔn)向一個進液，不準(zhǔn)兩個或兩個以上儲罐同時進液，值班人員不得離開現(xiàn)場，操作時一人操作，另一人復(fù)查防止發(fā)生誤操作。23.儲罐出液時，液位高度在_m以上的儲罐只準(zhǔn)一個儲罐出液，兩個高度都在_m以下的儲罐可以同時出液。24.儲罐區(qū)有兩個以上儲罐時，氣相管必須串聯(lián)，閥門處于常開狀態(tài)(倒

10、灌灌裝時可關(guān)閉)防止操作失誤造成儲罐升壓。三、灌裝間安全管理制度1.車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進入車間。2.非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要而進入灌瓶間時，必須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員則由公司內(nèi)專人陪同參觀，不準(zhǔn)動用車間內(nèi)任何設(shè)備。3.車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產(chǎn)生火花。4.車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的保養(yǎng)維護，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度經(jīng)常保持在爆炸下限以下。6.操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。7.充裝工須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，否則不可獨立充裝

11、。8.要對灌裝間各個部位的液化石油氣濃度進行實時監(jiān)測。當(dāng)液化石油氣濃度超過規(guī)定值(即爆炸下限_%)時，應(yīng)停止灌裝，并查找漏氣原因并及時消除。9.充裝工必須堅守崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)事先安排好替崗人員。10.車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材，操作人員必須做到人人會用。11.下半時必須停電和關(guān)閉液化石油氣總進口閥門，打掃衛(wèi)生。四、氣瓶充裝前后檢查制度1.鋼瓶外檢員負責(zé)本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗明制造廠家及出廠日期，若是檢驗過的鋼瓶，應(yīng)能明確顯示已經(jīng)檢驗次數(shù)、期限，鋼瓶應(yīng)在檢驗期內(nèi)，避免鋼瓶超限使用。

12、鋼瓶使用期限超過_年的，予以強制報廢。4.其次檢驗鋼瓶外觀有無超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。5.最后檢驗鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應(yīng)由檢斤工復(fù)驗重量。8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應(yīng)關(guān)閉完好。9.堅持每日抽樣復(fù)查，且不少于_瓶/每日。五、充裝記錄與檔案管理制度1.充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗員記錄在案。2.每個鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質(zhì)量狀況。3.檢斤工對每個充裝后的鋼瓶逐個認真復(fù)秤、試漏，對缺、超重0.5kg和漏氣鋼瓶立即挑出進行處理。4.

13、統(tǒng)計員根據(jù)紀錄的編號，統(tǒng)計每個充裝工所充裝鋼瓶的質(zhì)量，登記入案。5.生產(chǎn)結(jié)束后，由檢驗員認可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質(zhì)量一覽表”上，并經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。六、鋼瓶收發(fā)登記制度1.進出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負責(zé)。2.嚴格按照開票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符。3.空瓶、重瓶、檢測瓶的收發(fā)應(yīng)隨車登記，及時統(tǒng)計。4.收發(fā)瓶的手續(xù)，必須有收發(fā)員的簽章。5.手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)安全檢查時有權(quán)拒絕收發(fā)。6.嚴禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。7.認真履行交接班制度，每日清點核對鋼瓶數(shù)量。七、交接班制度1.接班人員必須提前_分鐘到達生產(chǎn)崗位接班，

14、認真聽取交班人員介紹安全生產(chǎn)等情況，清點機具，查看交接班紀錄。2.交班人員應(yīng)將安全事項、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和安全裝置是否正常以及生產(chǎn)情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀錄。3.在當(dāng)班中如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長交代清楚，必要時要查看現(xiàn)場進行交接。4.遇到重要隱患，要認真排除，白班要為夜班創(chuàng)造條件，盡力做到不把困難留給夜班。5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時，其生產(chǎn)班組長可代替，但一定要等到接班人來到交了班才能離開。八、巡回檢查制度1.值班人員必須熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要

15、求方準(zhǔn)上崗值班，否則不準(zhǔn)頂崗值班。2.值班人員應(yīng)按周期對所管轄的區(qū)段進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施并做好記錄。3.必須堅守崗位，定時檢查儲罐液位、壓力、溫度，并隨時注意其變化。每班每隔_小時巡回檢查一次。4.發(fā)現(xiàn)漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，并保護好現(xiàn)場，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可撤離現(xiàn)場，并將漏氣事故原因填表在檔。5.巡守人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，除應(yīng)填寫日志外，要及時向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，落實違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。6.每次巡時都要認真填寫巡視紀錄，遇有反常情況時要及時向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告并加強巡視。7.非自己分管的崗位，其內(nèi)一切設(shè)備、閥門、管道、儀表不得動用

16、。九、液化石油氣壓縮機房安全管理制度1.液化石油氣壓縮機房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入車間。2.非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，如因工作需要進入壓縮機房，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來參觀人員由公司內(nèi)專人陪同參觀，不得動用車間內(nèi)任何設(shè)備。3.車間內(nèi)設(shè)備需要動火檢修時，必須事先擬定方案，按危險作業(yè)審批程序報批，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實施。動火作業(yè)必須在停產(chǎn)后進行，動火前先打開門窗和風(fēng)機通風(fēng)換氣，測定車間內(nèi)液化石油氣濃度在爆炸下限以下時方可動火。4.車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，依設(shè)備工作情況按時進行大、中、小修及日常檢查工作。5.杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持室內(nèi)通風(fēng)良好。6.對車間內(nèi)液化石油氣濃

17、度進行實時監(jiān)測，當(dāng)濃度超過爆炸下限的_%時，應(yīng)停止壓縮機的運行，查找漏氣原因及時消除。7.壓縮機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，否則不準(zhǔn)上崗操作。8.操作人員應(yīng)時刻檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并填寫設(shè)備運行記錄。9.車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放汽油、機油、油桶等易燃物，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。10.車間內(nèi)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。11.本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障在本班內(nèi)消除，如無法解決時，并詳細記錄在交接班記錄內(nèi)向下班進行詳細交底。十、倒空安全管理制度1.液化石油氣倒空處嚴禁煙火，嚴禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進入。2.非本處工作人員嚴禁入內(nèi)，如因工作需

18、要進入時需經(jīng)班長批準(zhǔn)，外來參觀人員需公司內(nèi)派專人陪同。3.嚴禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時可采取回收措施或點火炬燒掉。4.要定時對倒空處的液化石油氣濃度進行監(jiān)測，當(dāng)液化石油氣濃度超過爆炸下限的_%時，應(yīng)停止操作查找原因并及時消除。5.定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風(fēng)良好。6.此處應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會使用消防器材。十一、倒殘和殘液處理安全管理制度1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進行倒殘。2.需要倒殘液的氣瓶運到氣瓶倒空處應(yīng)及時倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應(yīng)再

19、充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內(nèi)。5.嚴禁向大氣中排放液化石油氣。6.倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲罐。7.殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，可用罐車運走，嚴禁就地在大氣中排放。十二、灌裝、檢斤(磅秤)衡器安全管理制度1.灌裝秤(磅秤)和檢斤秤，應(yīng)用國家認可廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，必須設(shè)有自動切斷裝置或超裝報警裝置，并經(jīng)計量部門檢驗合格的專用秤。2.保證灌裝秤量值的準(zhǔn)確，使用中和修理后，均應(yīng)按國家計量部門規(guī)定進行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。3.對衡器

20、要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動切斷裝置是否靈敏可靠。4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕?？觾?nèi)不得有塵垢、積水、污物等。5.每次灌裝前必須對灌裝秤和檢斤秤認真檢查，調(diào)整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時要做到自檢、互檢、檢驗員檢查。6.被稱物體不應(yīng)小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應(yīng)超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時將鋼瓶取下來，不得久放。十三、空、重瓶存放安全管理制度1.空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。2.鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并

21、且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。4.鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，不宜存放過久。5.漏氣瓶和超重瓶不準(zhǔn)和其它鋼瓶混放。6.報廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準(zhǔn)亂扔報廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。7.存放的氣瓶要由專人負責(zé)，每天檢查一次。十四、儲罐開罐檢查安全管理制度1.被檢驗的儲罐必須按照開罐檢查安全操作規(guī)程，按程序?qū)⒐夼趴蘸椭脫Q，并經(jīng)測定達到人體進入罐內(nèi)和罐內(nèi)動火的條件。2.儲罐的使用單位(甲方)和承擔(dān)檢修任務(wù)的施工單位(乙方)，雙方共同簽訂“開罐檢修安全動火措施”規(guī)定雙方各自的任務(wù)和所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。3.對儲罐所發(fā)現(xiàn)的缺陷和成因，在進行全面深入分析的基礎(chǔ)上，由施工單位提出修復(fù)方案，并由有關(guān)主管部門批

22、準(zhǔn)后，再進行修復(fù)工作。4.要確實保證修復(fù)工作中的焊接質(zhì)量，嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準(zhǔn)焊接。5.儲罐的檢修工作必須全面貫徹負責(zé)制，整個工程要有總負責(zé)人，施工過程要實行全面質(zhì)量管理，每個工序都要有詳細記錄，每個檢查都要有自檢和專檢人員簽字。6.工程竣工后應(yīng)有施工單位提出全面技術(shù)資料和儲罐檢驗修復(fù)報告，并辦理簽字手續(xù)。十五、儲罐液位計、安全閥、壓力表安全管理制度液位計1.每個儲罐上的液位計必須保證其靈敏、可靠。2.經(jīng)常清洗液位計，冬季必須經(jīng)常排放污水，如發(fā)現(xiàn)液位計不準(zhǔn)時，應(yīng)停止進液，待液位計修好后，儲罐方準(zhǔn)使用。3.儲罐大修時，液位計也要解體檢修。安全閥1.安全閥要動

23、作靈敏可靠。2.安全閥要隨時處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進行鉛封。3.安全閥的開啟壓力應(yīng)為儲罐設(shè)計壓力的_倍，回坐壓力為工作壓力的_倍。4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準(zhǔn)使用。5.運行檢查時發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，儲敢要停止進液，重新調(diào)試定壓后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。壓力表1.壓力表要準(zhǔn)確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應(yīng)予容器的工作壓力相適應(yīng)，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的_倍，最小不能小于_倍，最大不能大于_倍。2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應(yīng)直接畫在刻度盤上，不應(yīng)涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動產(chǎn)生錯覺。3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或

24、刻度不清，壓力表應(yīng)停止使用。4.壓力表每六個月檢驗一次，超過核驗期的壓力表應(yīng)停止使用。5.運行檢查壓力時，上、下壓力表要相互對照，以保證壓力表的可靠性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)。十六、汽車罐車使用、保養(yǎng)安全管理制度1.出車前對車輛進行全面檢查，做到：(1)檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。(2)檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動是否靈敏、有效。(3)檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。(4)檢查各傳動部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。(5)檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。(6)檢查罐體和車體固定螺絲是否松動，消防器材是否帶在車上。(7)檢查儀表、電路、指示燈

25、、安全附件、止動開關(guān)、液位壓力表、感應(yīng)溫度計是否齊全、靈敏可靠。(8)檢查車輛發(fā)動后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。(9)發(fā)動機前排煙防護裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項：(1)在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。(2)在行駛中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴禁拼設(shè)備。(3)行車休息時或跑一定里程后，應(yīng)對罐車有關(guān)部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。(4)中途停車時，司機、押運員不得同時離崗，罐車中途檢修時不得明火作業(yè)。(5)中途行駛嚴禁喝酒，罐車上嚴禁吸煙，不得超速行駛。(6)罐車在行

26、駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時更換。(7)罐車在行駛途中，嚴禁在人口稠密區(qū)，公共場所附近_m處停留，停留處_m不得有明火，不得停留在不安全地帶。(8)雨天、轉(zhuǎn)彎會車、隧道、路面不好時應(yīng)減速行駛，以免發(fā)生事故。(9)當(dāng)罐內(nèi)液溫達40時，應(yīng)停車遮陽，采取冷卻措施，罐車不得超壓。(10)隨車不得攜帶易燃_物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準(zhǔn)私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內(nèi)。3.對保養(yǎng)車輛的要求：(1)車回公司后應(yīng)檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報告出車情況，方可離公司。(2)罐車卸車后，司機、押運員應(yīng)及時對車輛進行清理刷洗，保持車容整潔，而后對車全面檢查、保養(yǎng)、維修。(3)做好定期保

27、養(yǎng)，一保任務(wù)由司機隨檢查隨維修，二保行駛_km左右，由司機維修工相互配合進行維修保養(yǎng)，三保行駛_km左右，由維修工司機配合進行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車_km打黃油一次，每二保一次對機器清洗一次。(4)對潤滑部位按規(guī)定、按時加油、換油，保證各部位靈活性。(5)要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。(6)維修罐車不得明火作業(yè)，重載修理必須做好防火措施。(7)壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個月核驗試壓一次，管壓不低于罐體壓力的_倍。(8)卸車時，司機、押運員不得離崗，負責(zé)裝卸接頭，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(9)時刻保證車的完好、正常，按時出車，安全而歸。十七、汽車罐車運輸安全管理制度1

28、.罐車應(yīng)配有固定的駕駛員、押運員，司機和押運員須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務(wù)。2.司機和押運員必須熟悉液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)，城市和公路運輸安全知識，罐車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。3.罐車行駛時，必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃_等危險品，禁止其他人員搭乘，嚴禁吸煙。5.罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應(yīng)保持接地，如有磨損應(yīng)及時維修更換，發(fā)動機排氣管上應(yīng)裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設(shè)電源閘。6.出車前對罐車要進行認真檢查，車輛的轉(zhuǎn)向是否靈敏，

29、剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。7.罐車停放時應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放，充滿液體的罐車不準(zhǔn)進入車庫停放；運輸途中需要停放時，不準(zhǔn)停靠在學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應(yīng)系通風(fēng)良好、遠離明火有遮陽措施，駕駛員和押運員不準(zhǔn)同時遠離車輛。8.罐車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時，應(yīng)采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動車輛，同時立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，_有關(guān)人員向逆風(fēng)方向疏散。9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，同時向當(dāng)?shù)毓蚕罊C關(guān)報警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。十八、汽車

30、罐車裝卸作業(yè)安全管理制度1.液化石油氣罐車必須持有技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的使用證和交通管理部門核發(fā)的車輛停駛證、營運證、購置附加費證、排污合格證等證件。2.罐車內(nèi)的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標(biāo)志明晰、無損。3.液化石油氣罐車儲氣罐體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是液化石油氣，并存有余壓_mpa。4.罐車的裝卸應(yīng)在停車位置停穩(wěn)后，用手閘制動并熄滅發(fā)動機，停車有滑動可能時，車輛應(yīng)加固定木塊。5.作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。6.作業(yè)前應(yīng)接好地線，管道和管接頭連接牢固并應(yīng)排盡空氣。7.裝卸作業(yè)時，操作人員和罐車司機及押運員均不得離開現(xiàn)場，在正常裝卸時不得隨意起動車輛。

31、8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應(yīng)作抽真空和充氮置換處理，嚴禁直接充裝。9.罐車的充裝量不得超過設(shè)計所允許的最大充裝量，嚴禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運員要在記錄上同時簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細記錄，開車前應(yīng)再檢查一遍，無誤時方準(zhǔn)發(fā)動車輛離開裝卸臺。11.罐車到站后，應(yīng)及時往儲罐卸液。12.凡出現(xiàn)下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理：雷雨天氣；附近發(fā)生火災(zāi)和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。十九、汽車運輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度1.對車司機和押運員要經(jīng)常進行遵守交通規(guī)則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴格執(zhí)行一切安全規(guī)

32、定，避免事故的發(fā)生。2.汽車在供應(yīng)點裝空瓶時，司機和押運員應(yīng)認真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。3.汽車裝好瓶后，司機和押運員應(yīng)將汽車車廂關(guān)好掛牢，防止運輸過程中脫落，在運輸過程中如發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時，應(yīng)立即停車并熄滅發(fā)動機及時處理。4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺之前對氣瓶的角閥進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。5.汽車進入灌裝站之前，要在發(fā)動機排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時，車速不能超過_km/h，前后相距不得小于_m。7.汽車在行駛過程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。8.汽車駕駛室內(nèi)除司機和押運員外，不準(zhǔn)乘坐其他

33、人員。9.汽車上配備的消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)，司機和押運員應(yīng)會使用。二十、變、配電室安全管理制度1.變、配電室的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉電器的基本知識和掌握熟練的操作技術(shù)。2.認真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度。3.凡高壓操作時，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，一人操作，一人監(jiān)護，必須穿戴絕緣用品。4.低壓閘刀不能帶負荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯(lián)系。5.高壓設(shè)備在運行前要做預(yù)防性試驗一次。6.電器設(shè)備進行檢修時，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設(shè)專人看管，嚴禁帶電修理。7.電器設(shè)備如果跳閘，應(yīng)查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強行合閘。8.定期檢查電

34、器設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地_伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐)，發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時排除。9.對電器設(shè)備的接地應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，不得借用避雷器地線、暖氣系統(tǒng)、水管作地線，電器部分不得有漏電現(xiàn)象。10.電器設(shè)備的所有連接接頭要牢固，并應(yīng)經(jīng)常進行檢查。11.各種機械的電器設(shè)備必須裝有接地、接零的保護措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個供電系統(tǒng)不得同時接地和接零。12.電工應(yīng)熟悉液化石油氣的性質(zhì)、作業(yè)常識，嚴禁在防火區(qū)域_不防爆的電器設(shè)備，對于防爆的電器設(shè)備要定期進行檢修。13.進行高空作業(yè)時，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時，應(yīng)采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。_

35、室外夜間作業(yè)，照明燈不準(zhǔn)_在帶氣作業(yè)的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發(fā)生火花。15.臨時照明、動力線路必須架空，不準(zhǔn)與其他工具設(shè)備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進行檢驗，嚴禁使用不合格的防護用品進行操作。17.患有妨礙操作疾病的電工，不應(yīng)安排在變、配電室工作，已安排的要予以調(diào)離，電工在班前與工作中不得喝酒。18.如果電器設(shè)備漏電失火時，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進行撲救，嚴禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發(fā)生危險。19.如果發(fā)生人體觸電時應(yīng)立即切斷電源進行搶救。二十一、液化石油氣

36、供應(yīng)點安全管理制度1.液化石油氣供應(yīng)點的供氣范圍不宜過大，一般應(yīng)在_戶左右，服務(wù)半徑_km。2.供應(yīng)點瓶庫的液化氣總儲量一般不超過_m(_瓶)。3.供應(yīng)點內(nèi)嚴禁存放其它易燃_物品，并要經(jīng)常保持整齊清潔。4.供應(yīng)點內(nèi)嚴禁煙火，設(shè)嚴禁煙火警告牌和防火標(biāo)志，當(dāng)報警器發(fā)3出警報或嗅到較大液化石油氣氣味時，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。5.供應(yīng)點內(nèi)消防器材要按規(guī)定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會使用。6.要嚴格檢查出售的重瓶，發(fā)現(xiàn)存在以下問題的不準(zhǔn)出售：漏氣瓶；超重1kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全(無底座或護罩)；角閥閥口變形；角閥壓母松動；角閥和瓶體聯(lián)接松動；瓶體焊縫

37、有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。7.夏季高溫季節(jié)，要防止重瓶曝曬。8.要認真鑒別非本店經(jīng)營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。10.來供氣點上班的新職工，要經(jīng)過液化石油氣安全制度及各項安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格方可單獨頂崗工作。11.供應(yīng)點設(shè)安全員(不脫產(chǎn))_本點職工安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，負責(zé)和管片居委會聯(lián)系，經(jīng)常進行安全宣傳教育，監(jiān)督職工遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項安全操作規(guī)程，對嚴重違反安全操作規(guī)程者，有權(quán)停止其工作。每逢節(jié)日前_安全檢查，12.一般報修不超過_小時，并要保證質(zhì)量，對嚴重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報隨

38、修，以免發(fā)生危險。13.發(fā)生用戶事故，供應(yīng)點應(yīng)積極_搶修，并了解事故原因，及時報告，事后要對當(dāng)?shù)厝罕娺M行安全使用檢查，避免類似事故的發(fā)生。14.對新發(fā)展的用戶，必須_用戶“六會”(會裝卸減壓閥；會試漏；會點火；會調(diào)風(fēng)；會通堵塞；會緊急處理事故)。二十二、人員培訓(xùn)、考核制度為適應(yīng)石油液化氣發(fā)展和安全生產(chǎn)的需要，提高全體職工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)各種專業(yè)人才，采用“送出去”、“請進來”，專業(yè)培訓(xùn)和業(yè)余學(xué)習(xí)相結(jié)合的辦法，進行全員、全面、全過程的人員培訓(xùn)，以提高職工素質(zhì)，滿足安全生產(chǎn)需要，提高經(jīng)濟效益和社會效益。1.新工人進公司以后，必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考核合格以后方能上崗。2.所有人員都要參加

39、公司每月_的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)常開展崗位技術(shù)練兵活動。3.運行工、充裝工、罐車司機、押運員等特殊工種操作人員須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考試合格后核發(fā)合格證，無合格證者，不準(zhǔn)獨立上崗操作。4.每年公司結(jié)合職工的擇優(yōu)升級進行一次業(yè)務(wù)考核，考核內(nèi)容包括液化石油氣基本知識、安全管理制度、消防安全知識和安全操作規(guī)程等。二十三、防靜電危害安全管理制度在液化石油氣儲存、灌裝、鋼瓶檢驗及設(shè)備運轉(zhuǎn)、工人操作過程中，產(chǎn)生積累大量靜電，由于可燃氣體的泄漏，隨時有發(fā)生靜電事故的危險。因此加強防靜電危害的安全管理，保證安全生產(chǎn)，勢在必行。根據(jù)我公司情況，特制定防靜電安全管理規(guī)定。1.靜電危害產(chǎn)生的條件：(1)生產(chǎn)現(xiàn)場可燃氣體濃度

40、處于爆炸范圍；(2)生產(chǎn)現(xiàn)場有產(chǎn)生靜電的條件，并積累有靜電放電現(xiàn)象發(fā)生；(3)靜電放電能量大于可燃氣體最小點燃能量。上述幾個方面缺一都不會引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：(1)生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中可燃氣體的濃度防止達到爆炸濃度。加強設(shè)備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴禁在生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場放散液化石油氣。灌瓶上灌裝_時，先上好灌裝_，后開鋼瓶角閥；下灌裝_時，先關(guān)鋼瓶角閥，后下灌裝_。灌裝_密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝_必須上正，發(fā)現(xiàn)漏液及時處理，不能處理時立即停用，嚴禁邊漏液邊灌裝。地溝通風(fēng)無死角。灌裝時，實時監(jiān)測可燃氣濃度，并作詳細記錄，濃度不超過下限的為合格，如果超過標(biāo)準(zhǔn)

41、，應(yīng)立即停產(chǎn)，待查明原因并排除后恢復(fù)生產(chǎn)。(2)紡織設(shè)備靜電位積聚生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時要選用能導(dǎo)靜電的病技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。生產(chǎn)現(xiàn)場的金屬設(shè)備及附件，全部要求設(shè)可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。選用金屬網(wǎng)導(dǎo)電膠管的灌裝_，做到管內(nèi)金屬網(wǎng)與設(shè)備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應(yīng)搶修或更換。兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時，應(yīng)設(shè)跨接裝置。秤座應(yīng)保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進行設(shè)備靜電接地檢測，并做好詳細記錄。固定金屬設(shè)備，每季度檢測一次，活動金屬部件可用搖表測試，活動部分的

42、測試可用萬能表測試。(3)防止人體靜電、電位積累?，F(xiàn)場作業(yè)人員和進入現(xiàn)場的參觀人員等，必須穿經(jīng)勞動部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規(guī)定穿用者，不準(zhǔn)進入生產(chǎn)區(qū)。二十四、氣瓶固定灌裝制度1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管，并進行注冊登記，填寫氣瓶普查登記表，對氣瓶進行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號后，才能進行灌裝。3.嚴格按氣瓶灌裝前后檢查制度對氣瓶進行檢查，確保灌裝質(zhì)量，對氣瓶的安全負責(zé)。4.嚴禁任何單位和個人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。二十五、氣瓶定期檢驗制度1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗有效期內(nèi)，否則不予灌裝液化氣。2.在用的ysp-5型、ysp-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗的周期均為_年，第四次檢驗的有效期為_年。3.對在用的ysp-50型鋼瓶，每三年必須檢驗一次。4.當(dāng)鋼瓶受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時