肉雞屠宰co2制冷技術(shù)方案(CO2)

1、 北大荒寶泉嶺農(nóng)牧發(fā)展有限公司白羽雞屠宰項目技術(shù)方案書編制單位：煙臺冰輪股份有限公司編制日期：2013年9月 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc304264897 一、方案設(shè)計依據(jù) PAGEREF _Toc304264897 h 3 HYPERLINK l _Toc304264898 1、建設(shè)規(guī)模： PAGEREF _Toc304264898 h 3 HYPERLINK l _Toc304264899 2、室外設(shè)計參數(shù)（參考黑龍江鶴崗市） PAGEREF _Toc304264899 h 3 HYPERLINK l _Toc304264900 3、設(shè)計依據(jù) PAGE

2、REF _Toc304264900 h 4 HYPERLINK l _Toc304264901 二、制冷系統(tǒng)方案設(shè)計說明 PAGEREF _Toc304264901 h 4 HYPERLINK l _Toc304264902 1、制冷負荷 PAGEREF _Toc304264902 h 4 HYPERLINK l _Toc304264903 2、系統(tǒng)劃分： PAGEREF _Toc304264903 h 4 HYPERLINK l _Toc304264904 3、CO2制冷系統(tǒng)選型說明 PAGEREF _Toc304264904 h 6 HYPERLINK l _Toc304264905 1）

3、、CO2系統(tǒng)介紹 PAGEREF _Toc304264905 h 6 HYPERLINK l _Toc304264906 2）、15#冷藏庫二氧化碳載冷系統(tǒng)（含冰鮮間） PAGEREF _Toc304264906 h 8 HYPERLINK l _Toc304264907 3）36#速凍間二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264907 h 8 HYPERLINK l _Toc304264908 4）隧道式單凍機二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264908 h 9 HYPERLINK l _Toc304264909 5）智能冷卻設(shè)備二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng) PAGEREF

4、_Toc304264909 h 10 HYPERLINK l _Toc304264910 6）、二氧化碳復(fù)疊、載冷系統(tǒng)末端蒸發(fā)器 PAGEREF _Toc304264910 h 10 HYPERLINK l _Toc304264911 7）、二氧化碳系統(tǒng)的安全 PAGEREF _Toc304264911 h 10 HYPERLINK l _Toc304264912 8）、二氧化碳系統(tǒng)配置 PAGEREF _Toc304264912 h 11 HYPERLINK l _Toc304264913 4、NH3制冷系統(tǒng)選型說明 PAGEREF _Toc304264913 h 12 HYPERLINK

5、l _Toc304264914 1）、CO2復(fù)疊、載冷系統(tǒng)高溫級主機 PAGEREF _Toc304264914 h 12 HYPERLINK l _Toc304264915 2）、車間空調(diào)氨系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264915 h 12 HYPERLINK l _Toc304264916 3）、預(yù)冷水氨系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264916 h 13 HYPERLINK l _Toc304264917 3）、氨系統(tǒng)其它輔機 PAGEREF _Toc304264917 h 13 HYPERLINK l _Toc304264918 4）、氨系統(tǒng)配置 PAGEREF _Toc

6、304264918 h 13 HYPERLINK l _Toc304264919 三、電氣系統(tǒng)方案設(shè)計說明 PAGEREF _Toc304264919 h 0 HYPERLINK l _Toc304264920 1.方案設(shè)計依據(jù) PAGEREF _Toc304264920 h 0 HYPERLINK l _Toc304264921 2.方案設(shè)計內(nèi)容 PAGEREF _Toc304264921 h 0 HYPERLINK l _Toc304264922 3.電源要求 PAGEREF _Toc304264922 h 0 HYPERLINK l _Toc304264923 4.設(shè)備安裝 PAGERE

7、F _Toc304264923 h 0 HYPERLINK l _Toc304264924 5.線路敷設(shè) PAGEREF _Toc304264924 h 0 HYPERLINK l _Toc304264925 6、方案設(shè)計概述 PAGEREF _Toc304264925 h 1 HYPERLINK l _Toc304264926 7、自動控制系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264926 h 2 HYPERLINK l _Toc304264927 8、呼救報警系統(tǒng)及機房內(nèi)R717、CO2泄漏檢測系統(tǒng) PAGEREF _Toc304264927 h 5 HYPERLINK l _Toc3042

8、64928 9、庫房溫度顯示及控制 PAGEREF _Toc304264928 h 5一、方案設(shè)計依據(jù)根據(jù)北大荒寶泉嶺農(nóng)牧發(fā)展有限公司提供的制冷、水、電施圖和技術(shù)要求，本著技術(shù)水平先進、成熟，配置經(jīng)濟、合理、實用，操作簡單，安全可靠，運行節(jié)能環(huán)保的原則，制定本方案。1、建設(shè)規(guī)模：序號名稱建筑軸線尺寸mm高度m庫內(nèi)溫度單間名義貯藏量t單間入庫量 t入庫溫度出庫溫度貨物種類冷間數(shù)量冷卻時間h113#冷藏間4521.67-18-2015808.5%-10-18白條雞32445#冷藏間4522.57-18-2016308.5%-10-18白條雞2242冰鮮庫22.512.870+490010%+80白

9、條雞22433#、4#速凍間（風機）2064.8-30-352020+4-15白條雞2105#、6#速凍間（擱架）204.84.8-30-351616+4-15白條雞2104隧道式單凍機-354t/h+10-1825智能連續(xù)冷卻設(shè)備-3513t/h+10-1816冰水系統(tǒng)為螺旋預(yù)冷線提供+2冰水，35m/h（兩條生產(chǎn)線）7片冰機2臺片冰機PB20（單臺20t/24h）8車間空調(diào)812分割間、包裝間、內(nèi)臟處理間等注：1、片冰機自帶冷源，本方案中以下部分不為片冰機提供制冷設(shè)備。2、室外設(shè)計參數(shù)（參考黑龍江鶴崗市）夏季室外通風溫度：+25夏季室外平均每年不保證50小時的濕球溫度：22.4夏季室外通風

10、相對濕度：62%冷凝溫度：323、設(shè)計依據(jù)（1）冷庫設(shè)計規(guī)范GB50072-2010（2）采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019-2003）（3）國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程（4）業(yè)主提供的相關(guān)參考圖紙二、制冷系統(tǒng)方案設(shè)計說明1、制冷負荷 制冷負荷如下表：序號名稱建筑軸線尺寸mm高度m庫內(nèi)溫度單間名義貯藏量T單間入庫量冷間數(shù)量蒸發(fā)溫度單間設(shè)備負荷kw總機械負荷kw113#冷藏間4521.67-18-2015808.5%3-259044645#冷藏間4522.57-18-2016308.5%294冰鮮庫22.512.870+490010%2-253923#、4#速凍間（風機）2064.8-30-3

11、520202-422559105#、6#速凍間（擱架）204.84.8-30-35161622003隧道式單凍機-354t/h2-4258011604智能連續(xù)冷卻設(shè)備-3513t/h1-42133013305空調(diào)812分割間、包裝間、內(nèi)臟處理間等17006預(yù)冷水為螺旋預(yù)冷線提供+2冰水，補水溫度+28，水量35m/h（氨分板換）1058注：以上表格中參數(shù)參考設(shè)計圖紙2、系統(tǒng)劃分：1）、15#冷藏庫、冰鮮庫制冷方式：冷藏庫NH3-CO2載冷制冷系統(tǒng)冰鮮間（CO2泵供液，由冷藏系統(tǒng)低溫級CO2儲液器通過工質(zhì)泵將CO2供入冰鮮庫冷風機，回氣進入該系統(tǒng)冷凝蒸發(fā)器）制冷劑：采用R717（氨），載冷劑采用

12、R744（二氧化碳）壓縮機冷凍油：M-K4001冰輪專用冷凍機油載冷劑（二氧化碳）溫度：-25，系統(tǒng)總需冷量446kw制冷劑（氨）冷凝溫度：+32，制冷劑（氨）蒸發(fā)溫度：-30冷藏間內(nèi)蒸發(fā)器采用吊頂式CO2鋁管鋁片冷風機2）、36#速凍間制冷方式： NH3-CO2復(fù)疊制冷系統(tǒng)制冷劑：低溫級采用R744（二氧化碳），高溫級采用R717（氨）高低溫級壓縮機冷凍油：M-K4001冰輪專用冷凍機油低溫級冷凝溫度：-15，低溫級蒸發(fā)溫度：-42，系統(tǒng)總需冷量910KW高溫側(cè)冷凝溫度：+32，高溫側(cè)蒸發(fā)溫度：-183#、4#速凍間內(nèi)蒸發(fā)器采用吊頂式CO2鋁管鋁片冷風機，5#、6#速凍間選擇擱架排管（16M

13、n）+軸流風機。3）、隧道式單凍機制冷方式： NH3-CO2復(fù)疊制冷系統(tǒng)制冷劑：低溫級采用R744（二氧化碳），高溫級采用R717（氨）高低溫級壓縮機冷凍油：M-K4001冰輪專用冷凍機油低溫級冷凝溫度：-15，低溫級蒸發(fā)溫度：-42，系統(tǒng)總需冷量1160KW高溫側(cè)冷凝溫度：+32，高溫側(cè)蒸發(fā)溫度：-184）、智能冷卻設(shè)備制冷方式： NH3-CO2復(fù)疊制冷系統(tǒng)制冷劑：低溫級采用R744（二氧化碳），高溫級采用R717（氨）高低溫級壓縮機冷凍油：M-K4001冰輪專用冷凍機油低溫級冷凝溫度：-15，低溫級蒸發(fā)溫度：-42，系統(tǒng)需冷量1330KW高溫側(cè)冷凝溫度：+32，高溫側(cè)蒸發(fā)溫度：-185）、

14、車間空調(diào)空調(diào)：制冷方式：氨-乙二醇載冷劑制冷系統(tǒng)制冷劑：采用R717（氨），載冷劑采用乙二醇水溶液（28%）壓縮機冷凍油：M-K4001冰輪專用冷凍機油供回水溫度溫度：-3/+2，車間空調(diào)夏季總冷負荷為2050KW，冬季總熱負荷為2300KW，使用虹吸式蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備制冷劑（氨）冷凝溫度：+32，制冷劑（氨）蒸發(fā)溫度：-86）、預(yù)冷水制冷方式：氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)制冷劑：R717（氨）換熱設(shè)備：氨分板換機組（置于機房內(nèi)）供水溫度：+2，補水溫度：+28，流量共計35m/h制冷劑（氨）冷凝溫度：+32，制冷劑（氨）蒸發(fā)溫度：-13、CO2制冷系統(tǒng)選型說明1）、CO2系統(tǒng)介紹A、NH3-CO2復(fù)

15、疊制冷系統(tǒng)介紹：凍結(jié)間采用NH3/CO2復(fù)疊制冷系統(tǒng)，系統(tǒng)由高溫級和低溫級兩部分組成。高溫級使用NH3作為制冷劑，低溫級使用CO2作為制冷劑。NH3和CO2 均是天然環(huán)保工質(zhì)（NH3：ODP=0、GWP=0；CO2：ODP=0、GWP=1），具有優(yōu)良的經(jīng)濟性。CO2安全、無毒、不可燃，適用于食品加工車間等人員密集的工作場合，對人員無傷害，對食品無污染。CO2具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，相關(guān)材料化學(xué)反應(yīng)少，蒸發(fā)潛熱較大，單位容積制冷量高，具有優(yōu)良的流動和傳熱特性，可顯著減小壓縮機、換熱器和管路尺寸，工質(zhì)充注量少，軸功率消耗低。NH3制冷劑如泄漏可能造成人員傷害，只在機房系統(tǒng)內(nèi)使用，且充注量較少。高、低

16、溫級各自成為一個使用單一制冷劑的制冷系統(tǒng)，其中高溫級系統(tǒng)中制冷劑NH3的蒸發(fā)用來使低溫級排出的制冷劑氣體CO2冷凝，用一個冷凝蒸發(fā)器將高、低溫級兩部分聯(lián)系起來，它既是低溫級的冷凝器，又是高溫級的蒸發(fā)器。食品的熱負荷通過蒸發(fā)器傳遞給CO2制冷劑，CO2制冷劑吸收的熱量通過冷凝蒸發(fā)器傳給高溫級的NH3制冷劑，而高溫級的NH3制冷劑將熱量傳給高溫級冷凝器，通過蒸發(fā)式冷凝器向環(huán)境介質(zhì)釋放。下圖為NH3/CO2復(fù)疊制冷系統(tǒng)流程示意圖B、NH3-CO2載冷劑系統(tǒng)介紹：NH3制冷CO2做載冷劑系統(tǒng)，可劃分為NH3制冷系統(tǒng)部分和CO2載冷劑系統(tǒng)部分，兩部分分別為兩個獨立的閉式循環(huán)系統(tǒng)。NH3制冷系統(tǒng)的冷量通過

17、CO2載冷劑系統(tǒng)傳到庫內(nèi)，用一個冷凝蒸發(fā)器將NH3制冷系統(tǒng)和CO2載冷劑系統(tǒng)聯(lián)系起來，它既是NH3制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器，又是CO2載冷劑系統(tǒng)的冷凝器。貨物熱負荷、維護結(jié)構(gòu)熱負荷及冷風機電機熱負荷等通過庫房內(nèi)蒸發(fā)器傳給CO2載冷劑，CO2載冷劑吸收的熱量通過冷凝蒸發(fā)器傳給NH3制冷系統(tǒng)，最終通過NH3制冷系統(tǒng)冷凝器將熱量排出。CO2載冷劑系統(tǒng)不需要CO2壓縮機，可以實現(xiàn)無油運行，避免了冷凍油進入蒸發(fā)器造成的換熱效率降低。系統(tǒng)管路尺寸很小，CO2載冷劑充注量小，NH3制冷劑只在機房系統(tǒng)內(nèi)，其充注量也很小。下圖為NH3/CO2載冷劑系統(tǒng)流程示意圖2）、15#冷藏庫二氧化碳載冷系統(tǒng)（含冰鮮間）CO2側(cè)輔機

18、：冷凝蒸發(fā)器：系統(tǒng)選用煙臺冰輪生產(chǎn)的冷凝蒸發(fā)器LZHR350型號一臺；制取-25的低溫CO2液體。CO2儲液器：選用CO2儲液器ZRG3.0 一臺。CO2載冷劑泵：選用CO2泵2臺，單臺流量3m/h、 揚程35m。冰鮮間：冰鮮間采用CO2泵供液方式，由復(fù)疊系統(tǒng)CO2儲液器直接進行泵供液，將CO2供入冰鮮間冷風機內(nèi)，回氣進入冷凝蒸發(fā)器，并通過泵的供液量來控制冰鮮間的溫度變化范圍。CO2泵：選用CO2泵1臺，單臺流量3m/h、 揚程35m。3）36#速凍間二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng)CO2側(cè)：CO2主機：選用冰輪產(chǎn)液氨冷卻油冷二氧化碳螺桿壓縮機LG16R 二臺，在-42/-15工況下，單臺LG16R制冷量為4

19、73kw，軸功率為93kw，電機功率132kw/臺（380V，Y-啟動）總制冷量為946kw910kw，滿足使用要求。系統(tǒng)滿負荷運行時，開啟兩臺主機同時開啟；當部分負荷運行時，可開啟一臺，另一臺做備用機。CO2桶泵：系統(tǒng)采用CO2泵強制供液方式，選用CO2氣液分離器QFWR1000一臺（容積3.5m3），每臺氣液分離器配置2臺CO2泵，單臺流量6.5m/h，揚程35m。冷凝蒸發(fā)器：系統(tǒng)選用煙臺冰輪生產(chǎn)的冷凝蒸發(fā)器LZHR225型號一臺。CO2儲液器：選用CO2儲液器ZRG8.5 一臺。擱架凍結(jié)間控制方式：1、方案中若兩間凍結(jié)間（擱架排管）都不制冷，且不融霜的情況下，通過高貯器上的AKS4100

20、來控制液位，當液位過高時，通過工質(zhì)泵向末端擱架供液，保持凍結(jié)間的低溫狀態(tài)，使得擱架具備儲液功能，以減小儲液器的選型；2、凍結(jié)間兩間不同步?jīng)_霜，若一間凍結(jié)間（擱架）不制冷但進行沖霜程序時，供液電磁閥沖霜自鎖。 CO2貯液器可以滿足回收一間擱架凍結(jié)間及對應(yīng)管路CO2的回收。4）隧道式單凍機二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng)CO2側(cè)：CO2主機：選用冰輪產(chǎn)液氨冷卻油冷二氧化碳螺桿壓縮機LG16R 二臺和LG12R 一臺，在-42/-15工況下，單臺LG16R制冷量為473kw，軸功率為93kw，電機功率132kw/臺（380V，Y-啟動）；單臺LG12R制冷量為241kw，軸功率為56.5kw，電機功率65kw/臺（

21、380V，Y-啟動）?？傊评淞繛?187KW1160kw，滿足使用要求。CO2桶泵：系統(tǒng)采用CO2泵強制供液方式，選用CO2氣液分離器QFWR1100一臺（容積5.25m3），每臺氣液分離器配置2臺CO2泵，單臺流量8.4m/h,揚程35m。冷凝蒸發(fā)器：系統(tǒng)選用煙臺冰輪生產(chǎn)的冷凝蒸發(fā)器LZHR350型號一臺。CO2儲液器：選用CO2儲液器ZRG4一臺。5）智能冷卻設(shè)備二氧化碳復(fù)疊系統(tǒng)CO2側(cè)：CO2主機：選用冰輪產(chǎn)液氨冷卻油冷二氧化碳螺桿壓縮機LG16R 三臺，在-42/-15工況下，單臺LG16R制冷量為473kw，軸功率為93kw，電機功率132kw/臺（380V，Y-啟動）。總制冷量為1

22、419kw1330kw，滿足使用要求。CO2桶泵：系統(tǒng)采用CO2泵強制供液方式，選用CO2氣液分離器QFWR1300二臺（容積7m3），配置2臺CO2泵，單臺流量10.5m/h，揚程35m。冷凝蒸發(fā)器：系統(tǒng)選用煙臺冰輪生產(chǎn)的冷凝蒸發(fā)器LZHR350型號一臺。CO2儲液器：選用CO2儲液器ZRG5一臺。6）、二氧化碳復(fù)疊、載冷系統(tǒng)末端蒸發(fā)器冷間內(nèi)冷卻設(shè)備采用吊頂式CO2鋁管鋁片冷風機，風機型號如下：冷間名稱冷間尺寸mm冷間溫度設(shè)備負荷Kw間數(shù)臺數(shù)風機數(shù)量13#冷藏間4521.6-18-2015034DAA44816-41045#冷藏間4522.5-18-2015824DAA44816-410冰鮮

23、庫22.512.80+43921DAA44612-4003#、4#速凍間 206-30-3525526DAA44816-4105#、6#速凍間 （擱架排管16Mn）204.8-30-352002間2組/間 550/組融霜方式：采用水沖霜方式。5#、6#速凍間選擇擱架排管+軸流風機，軸流風機選擇T35-6.3-1450-25(風量15297m/h，功率1.5Kw)每間12臺，共計24臺。7）、二氧化碳系統(tǒng)的安全系統(tǒng)安全保護A、CO2儲液器之間設(shè)置氣相平衡管，只要有一臺CO2壓縮機運行，就可保證所有CO2儲液器器壓力維持正常范圍。這是系統(tǒng)正常的安全壓力保證措施。B、在所有輔助制冷機組發(fā)生故障、不能

24、正常運行時，如果系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高，達到更高的設(shè)定壓力時，強制打開電磁閥，釋放CO2，使系統(tǒng)壓力下降到安全范圍內(nèi)。這是一種消極的應(yīng)對措施。C、系統(tǒng)壓力超高的最后保護裝置是安全閥，在其設(shè)定壓力下開啟。這是極端情況下的應(yīng)對措施。設(shè)備安全保護CO2壓縮機組具有多重安全保護裝置，保證設(shè)備在出現(xiàn)異常時，能自動報警停機，減小設(shè)備損害。主要有相序異常、電壓異常、電機過載、主電機繞組溫度超高、排氣壓力超高、油壓差低、油溫超高、吸氣壓力過低、壓縮機能量調(diào)節(jié)失靈等保護功能。NH3壓縮機組具有油泵電機過載、主電機過載、排氣壓力超高、油壓低、吸氣壓差大、油溫超高、滑閥不動等完善的保護報警措施CO2泵具有壓差小、過濾器阻

25、力超高、電機過載、超壓自動旁通等保護。CO2泄漏檢測報警排風系統(tǒng)制冷機房及庫房區(qū)域距地面300mm位置設(shè)置CO2氣體檢測傳感器，具有濃度過高報警功能。制冷機房、車間內(nèi)設(shè)排風扇，與CO2泄漏報警聯(lián)動，在出現(xiàn)CO2泄漏時開啟通風。CO2事故風機選用5臺T35-6.5-1450-15型軸流風機，每臺風量9393m3/h，電機功率0.75KW。8）、二氧化碳系統(tǒng)配置CO2系統(tǒng)閥門均采用最大工作壓力為40bar或52bar的DANFOSS產(chǎn)手動、自動閥門，CO2容器均設(shè)置安全閥。CO2系統(tǒng)管道均采用16Mn無縫鋼管，并進行酸洗、鈍化處理。CO2系統(tǒng)管道和容器全部采用聚氨酯保溫。管道保溫外護采用0.35m

26、m的彩鋼板，設(shè)備保溫外護采用0.5mm的彩鋼板。4、NH3制冷系統(tǒng)選型說明1）、CO2復(fù)疊、載冷系統(tǒng)高溫級主機 A： 15#冷藏庫(冰鮮庫)二氧化碳載冷系統(tǒng)系統(tǒng)R717側(cè)：本系統(tǒng)主機選用煙臺冰輪生產(chǎn)的自動型液氨冷卻自帶經(jīng)濟器螺桿壓縮機組LG20LYAJA一臺，在-30/+32工況下，單臺LG20LYAJA制冷量：472kW,軸功率：198kW，電機功率250kw（380V，Y-啟動方式）?？傊评淞繛?72kW,可滿足冷量要求。螺桿制冷壓縮機均可在15%100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，從而有效節(jié)約電能，降低運行費用。運行工況壓縮機型號制冷量 KW軸功率 KW電機功率 KWCOP-30/+32LG20LY

27、AJA4721982502.38B： 速凍間、單凍機、智能冷卻設(shè)備復(fù)疊系統(tǒng)氨側(cè)主機 高溫級運行工況為-18/+32， NH3蒸發(fā)負荷為4500.5kw。選用液氨冷卻自動螺桿壓縮LG20MYAJA 型7臺和LG16MYAJA 1臺。在-18/+32工況下，單臺LG20MYAJA制冷量：613.9KW，軸功率172kw，電機功率220kw（380V、 Y-啟動）；該工況下單臺LG16MYAJA制冷量：316.6KW，軸功率88kw，電機功率110kw（380V、 Y-啟動）?？偫湄摵?613.94500.5KW蒸發(fā)負荷，滿足使用要求。注：冷凝蒸發(fā)器采用氨直接膨脹供液。2）、車間空調(diào)氨系統(tǒng) 本系統(tǒng)采

28、用液氨冷卻自動螺桿制冷壓縮機LG20MYAA二臺。在t0=-8/tk=+32工況下，單臺LG20MYAA制冷量為860.6KW，軸功率為179.4KW，電機功率為250KW（380V，Y-啟動）?？傊评淞繛?721.2KW1700KW，滿足系統(tǒng)需求。 車間空調(diào)系統(tǒng)采用虹吸式蒸發(fā)器2臺ZFH300，供液方式為直接膨脹供液。 3）、預(yù)冷水氨系統(tǒng) 本系統(tǒng)采用液氨冷卻自動螺桿制冷壓縮機LG20MYAA一臺。在t0=-1/tk=+32工況下，單臺LG20MYAA制冷量為1132KW，軸功率為182KW，電機功率為250KW（380V，Y-啟動）?？傊评淞繛?132KW1058KW，滿足系統(tǒng)需求。冰水系統(tǒng)

29、選擇氨分板換機組AFBZ1100一套，直接膨脹供液。3）、氨系統(tǒng)其它輔機 蒸發(fā)式冷凝器：系統(tǒng)的總排熱量為10007.7KW，查得冷凝溫度+32，夏季室外平均每年不保證50小時的濕球溫度：+22.4的排熱系數(shù)為0.81，則修正后排熱10007.70.8112355KW?？紤]到系統(tǒng)的實際運行情況，選用煙臺冰輪生產(chǎn)的3臺LNZ4000型蒸發(fā)式冷凝器，單臺標準排熱量4000KW，總排熱量為12000KW，滿足系統(tǒng)要求。補水水源由業(yè)主引自廠區(qū)給水系統(tǒng)。 虹吸式儲液器：選用儲液器ZYH5型 1臺（桶體設(shè)置液位控制器及傳感器，液位超高時向低壓側(cè)供液） 集油器：選用集油器JY500型 1 臺 自動空氣分離器：

30、選用漢森自動空氣分離器AP24型 1 臺 緊急泄氨器：選用緊急泄氨器JX159型 1 臺 機房尺寸：23.1m57m，按照冷庫設(shè)計規(guī)范選擇防爆軸流風機： 12臺BT35-7.1-1450-25-2.2，單臺風量21895m/h，單臺功率2.2kw。4）、氨系統(tǒng)配置 氨制冷系統(tǒng)的所有閥門、儀表、自控元件均采用氨專用產(chǎn)品，手動閥門均采用AMG鋼制閥門，自控閥門采用DANFOSS產(chǎn)品。氨系統(tǒng)管道均采用20#輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-2008），并進行酸洗、鈍化處理。低溫設(shè)備及低溫管道采用硬質(zhì)聚氨酯。機房設(shè)備保溫外保護層選用0.5mm厚彩鋼板，管路保溫外保護層選用0.35mm厚彩鋼板。三、

31、電氣系統(tǒng)方案設(shè)計說明1.方案設(shè)計依據(jù)1.1根據(jù)制冷工藝提出的要求。1.2根據(jù)國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范和要求。2.方案設(shè)計內(nèi)容 我公司提供的用電設(shè)備的控制。包括制冷機組、蒸發(fā)冷、冷風機、水泵等的控制。3.電源要求本工程要求提供三相380/220V，50HZ，電壓波動范圍為5%10%，電源進戶前做重復(fù)接地處理，地零分開。用戶負責將電源接入我方各控制柜(箱)，具體電纜的路數(shù)以最終出具的配電網(wǎng)絡(luò)圖為標準。4.設(shè)備安裝在機房設(shè)一間控制室，本工程的控制柜集中在此安裝，控制柜采用落地式安裝，要求控制柜固定在槽鋼底架上，與基礎(chǔ)固定牢。5.線路敷設(shè)機房設(shè)備電纜的電纜敷設(shè)以電纜溝暗敷設(shè)為主，出機房之后設(shè)備的電纜敷設(shè)以電纜

32、橋架或是穿管敷設(shè)為主。設(shè)備選線按照芯線長期工作溫度不超過65，敷設(shè)處環(huán)境溫度不超過40，另加5-10%的余量選擇。機組控制柜至機組主電機的電源電纜、控制柜至控制臺的電源電纜均沿電纜溝敷設(shè)；綜合控制柜至CO2泵等的電纜機房內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)；風機控制柜和其他自機房去庫房的電纜均沿電纜橋架敷設(shè)。電纜采用江蘇上上廠家的電纜，低于零下10的低溫庫庫內(nèi)動力電纜采用耐低溫YGG電纜。6、方案設(shè)計概述本工程為北大荒寶泉嶺農(nóng)牧發(fā)展有限公司新建白羽雞屠宰項目控制工程，主要設(shè)備有制冷壓縮機、蒸發(fā)冷、CO2桶泵、冷凝蒸發(fā)器、二氧化碳泵、冷風機、軸流風機、板換機組以及其他制冷輔機等等，電氣控制包括：制冷機組根據(jù)采集各個變

33、量參數(shù)自控控制，蒸發(fā)冷根據(jù)冷凝壓力自動控制，風機和電磁閥根據(jù)冷間溫度變量參數(shù)自動控制，融霜電磁閥自動控制，以及制冷環(huán)境和工作環(huán)境的制安全、報警保護自動控制。通過整個制冷回路中有效的過程變量進行采集并分析，將整個制冷系統(tǒng)分為多個閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)各單元的自動控制，并根據(jù)生產(chǎn)需要以及溫度的要求將整個制冷系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能高效。整個冷庫系統(tǒng)控制采用智能化、自動化的控制系統(tǒng)，根據(jù)用戶實際需求開、停機，并隨負荷變化和外部條件的變化自動進行調(diào)節(jié)和運行。例如以下的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)拓撲圖示例：系統(tǒng)中每一部分可以自成閉環(huán)系統(tǒng)，又與總控系統(tǒng)組成總的控制系統(tǒng)。同一局域網(wǎng)內(nèi)可以在多臺電腦監(jiān)控系統(tǒng)（管理機）觀看系統(tǒng)的運行

34、情況畫面，便于不同管理者（值班人員、總控室、總經(jīng)理辦公室）對系統(tǒng)運行的掌握、了解。7、自動控制系統(tǒng)7.1冷藏庫自控系統(tǒng)整個系統(tǒng)的開機指令來源于冷藏間的溫度設(shè)定開機值，當溫度到設(shè)定值的上限時，系統(tǒng)經(jīng)過邏輯判斷將開機指令給相應(yīng)的冷風機、壓縮機、CO2泵等，進入開機程序，自動開始降溫，降溫完成按照流程自動停機，結(jié)束運行。冷藏庫的庫溫到達庫溫設(shè)定值的上限時，系統(tǒng)發(fā)出開機指令，系統(tǒng)判斷CO2貯液器液位正常、CO2泵、壓縮機、蒸發(fā)冷無故障后，開啟壓縮機組，壓縮機組進入啟動運行程序，同時蒸發(fā)冷根據(jù)冷凝壓力開啟（按照蒸發(fā)冷自控說明投入使用），開啟該間冷風機及供液電磁閥,由于壓縮機的開啟，氣液分離器內(nèi)壓力不斷下

35、降，當降至設(shè)定值時啟動二氧化碳泵，降溫開始。7.2冷藏庫、速凍庫溫度及融霜的控制7.2.1低溫冷藏庫冷風機、電磁閥及溫度的控制庫房冷風機、電磁閥采用手動/自動兩種控制方式。手動控制由操作人員通過控制柜按鈕直接控制冷間風機、電磁閥的開停。自動控制： 在每路冷風機的供液管路上設(shè)供液電磁閥（丹佛斯），每間冷庫的溫度測點數(shù)量與供液電磁閥一一對應(yīng)。通過總控系統(tǒng)設(shè)定冷間溫度的上限及下限。當冷間溫度到達設(shè)定值上限時，開啟冷風機，延時開啟供液電磁閥。當冷間溫度到達設(shè)定值下限時，關(guān)閉供液電磁閥延時關(guān)閉冷風機。如溫度低于報警值，則立刻停止冷風機運行。另外為了防止壓縮機頻繁啟動，自動控制程序設(shè)計了如有壓縮機運行，開

36、啟冷風機的溫度可調(diào)整至上下限的平均值，即高于上下限的平均值時冷風機開啟。庫房風機監(jiān)控畫面示例圖（只供參考）：7.2.2冷風機融霜控制：融霜采用“一鍵式”操作模式，系統(tǒng)自動累計冷庫的制冷運行時間，并與設(shè)定時間作比較，當達到融霜時間要求時，系統(tǒng)發(fā)出融霜提示，由制冷操作人員發(fā)出融霜指令，整個融霜流程為全自動控制。當總控系統(tǒng)接到融霜指令時，打開冷間對應(yīng)的融霜水電動球閥，然后開啟融霜水泵，延時一段時間（可調(diào)），融霜完畢依次關(guān)閉融霜水泵及電動球閥。冷風機的融霜和制冷運行是互鎖的，即制冷運行時，融霜指令需要等待，制冷結(jié)束后方可開啟融霜；融霜時，制冷運行指令需要等待（即在融霜時，若庫溫到達上限，也要等到融霜完成后，冷風機才能運行）7.3螺桿壓縮機的自動控制7.3.1壓縮機的開停有手動調(diào)試、本地自動、遠程自動（系統(tǒng)PLC控制施耐德或西門子）三種控制方式。7.3.2壓縮機采用軟啟動的啟動方式。7.3.3 每臺機組采用PLC+觸摸屏進行自動控制和顯示。7.3.4 可顯示機組運行時的吸氣壓力、排氣壓力、噴油壓力、噴油溫度、能級、電機電流、總運行時間等參數(shù)，具有實時時鐘。