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文檔簡介

1、目錄2.1工程總體概況12.2飾面磚工程概況1施工安排13.1施工整體部署13.2施工進度計劃1施工準備24.1技術(shù)準備24.2作業(yè)條件25資源配置計劃25.1勞動力配置計劃25.2主要施工機具配置計劃35.3主要材料配置計劃3主要施工方法46.1工藝流程46.2主要施工方法及工藝要求5驗收及質(zhì)量控制97.1驗收組織及要求97.2關(guān)鍵質(zhì)量要點97.3質(zhì)量標準107.4成品保護117.5質(zhì)量通病11安全文明施工123.2施工進度計劃第 頁1編制依據(jù)(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013;(2)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-2018;(3)建筑施工手冊第五版;(4

2、)XX工程施工組織設(shè)計;(5)XX工程施工圖紙。2工程概況2.1工程總體概況表2.1-1參建單位概況建設(shè)單位監(jiān)理單位勘察單位設(shè)計單位總包單位監(jiān)督單位表2.1.2總體概況工程地點建筑功能工程規(guī)模(主要描述該工程的建筑規(guī)模及使用功能,例如:建筑面積、樓棟數(shù)等)建筑層數(shù)及高度樓棟1層數(shù):-x/xx層層高:XX、XXX等總高:xxm樓棟2樓棟3純地下室結(jié)構(gòu)類型主樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)地下室框架結(jié)構(gòu)2.2飾面磚工程概況正文(主要描述該工程的室內(nèi)面磚設(shè)計要求及工程量。)3施工安排3.1施工整體部署正文(主要描述室內(nèi)面磚施工在空間上的組織,例如:施工流水段劃分、施工順序)室內(nèi)面磚施工計劃XXXX年XX月XX日至

3、XXXX年XX月XX日,總工期XXX天,主要施工節(jié)點計劃如下:式)4施工準備4.1技術(shù)準備(1)認真研讀圖紙,編制專項施工方案,并報監(jiān)理審批。(2)進行必要的測量放線,并根據(jù)測量結(jié)果進行深化設(shè)計,畫岀大樣圖,明確細部做法。(3)樣板間施工,樣板間經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位檢驗合格并簽字認可后,對操作人員進行施工安全技術(shù)交底。4.2作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)施工完成,并通過驗收(或分段驗收)。(2)陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框要固定好,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實;鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等柜邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事

4、先粘貼好保護膜。(3)管線、盒等安裝完畢并經(jīng)過驗收,管道支架根據(jù)放線結(jié)果安裝完成。(4)按面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。5資源配置計劃5.3主要材料配置計劃第 頁勞動力數(shù)量及工種應(yīng)根據(jù)施工進度安排及時進場,并進行動態(tài)調(diào)整,具體勞動力配置情況詳見下表。勞動力配置計劃表工種1月2月3月4月5月6月泥瓦工普工備注:勞動力配置計劃表可按樓棟編制。5.2主要施工機具配置計劃(1)施工機械:砂漿攪拌機、切割機、角磨機、電動攪拌器、手提切割機等。(2)工具用具:手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰斗、木抹子、鐵抹子、刮杠、小灰鏟、托灰板、細線繩、水泥釘、墨斗、紅藍鉛筆、棉紗等。(3)檢測設(shè)備:水準儀、水

5、平尺、電子秤、托線板、線墜、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺等。主要施工機具配備一覽表序號機械、設(shè)備名稱規(guī)格型號定額功率或容量數(shù)量備注123456789105.3.1材料要求水泥水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗合格單,若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用;白水泥應(yīng)釆用符合GB2015-91白色硅酸鹽水泥標準中425號以上的,并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。砂子宜選用中砂,平均粒徑為0.45mm,砂子顆粒豎硬、干凈,砂中無雜質(zhì),且含泥量為3%,用前過篩。面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得

6、有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于10%o5.3.2材料配置計劃主要施工材料配置計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間備注12346主要施工方法6.1工藝流程施工準備原材料檢驗基層處理貼餅沖筋底層抹灰3入下道工序)室內(nèi)貼面磚施工工藝流程6.2主要施工方法及工藝要求(1)基層處理1)混凝土墻面基層處理:將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清除干凈,然后澆水濕潤;對于基體混凝土表面很光滑的,可釆取“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干

7、,然后用水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的界面劑膠,用管帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥漿疙瘩全部粘到混凝士光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。2)磚墻面基層處理:將墻面、磚縫殘留的灰漿、污垢、灰塵等雜物清理干凈,用水澆墻使其濕潤。(2)貼餅沖筋1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,先用托線板檢查墻體基層平整、垂直程度,并按基層表面平整垂直確定抹灰厚度,但每層厚度不應(yīng)小于7mm。2)確定灰餅位置在高約2m、距兩邊角100200mm處,分別做兩個上灰餅,宜用1:3水泥砂漿抹成50m見方形狀。根據(jù)上面兩個灰餅,掛垂線做下面兩個灰餅,拉線做中間灰餅,灰餅間距1.2-1.5mo3)沖

8、筋:墻面濕潤后,在上下、左右兩個灰餅之間抹一層寬度為50mm左右的砂漿,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度和寬度而定。上下方向為豎筋,水平方向為橫筋。標筋所用砂漿與底灰相同搓平標筋:用木板兩端緊貼灰餅左右上下來回搓動,直至把標筋與灰餅搓到一樣平為止。操作前,應(yīng)檢查木板有無受潮變形,若變形應(yīng)及時修理,以防標筋不平。(3)底層抹灰先薄抹一層,用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍,找平。抹灰的時間必須掌握好,過早標筋較軟容易損壞,過晚標筋干透了,抹灰時看似齊平,底灰干后會低。磚墻:先澆水潤濕,分層抹1:3水泥砂漿底灰。砕墻面:先刷道10%的107膠水,再分層抹1:3水泥砂漿底灰。抹灰后,表面掃毛或劃出橫向紋道,24

9、小時澆水養(yǎng)護。(4)彈線排磚底子灰六、七成干時按照大樣圖結(jié)合結(jié)構(gòu)實際尺寸進行排磚,如磚縫寬度無具體要求時,可按1-1.5mm計算。排磚時應(yīng)從墻面一側(cè)端部開始。大墻面、柱子和垛子要排整磚,非整磚應(yīng)排在陰角或窗間墻等次要部位。在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚以及小于1/4磚的非整磚。排磚時可用調(diào)整磚縫的方法解決。如墻面有突出的管線、燈具、器具時,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。衛(wèi)生間,需要安裝鏡箱、洗面器時,應(yīng)盡量將中心對正磚縫或磚的中心。排磚完成后,應(yīng)按所排情況在墻面上彈貼磚位置線,然后以事先確定的貼磚基準面,把面磚片臨時用砂漿粘貼到墻上作為標準點,用來控制貼面磚的平整度

10、和垂直度。瓷磚粘貼厚度應(yīng)根據(jù)墻面基層情況確定,一般不宜定的太厚,用水泥砂漿粘貼時5-7mm為宜。墻面高于3m時,應(yīng)兩人一起掛線貼標塊,一人在架子上,吊線垂,另一人站在地面根據(jù)垂直線調(diào)整下標塊的厚度。(5)選磚浸磚A、選磚:面磚粘貼前,應(yīng)進行挑選,并剔出有表面缺陷、色差、規(guī)格偏差過大的磚。選磚方法:能夠用金屬棒輕敲磚的背面,聲音沙啞的,可能有夾層或裂紋,應(yīng)剔除。能夠自制套磚器,檢查、分選瓷磚。分選時把瓷磚的四邊分別插入套磚器,大小誤差不超過1mm的分為一組,鋪貼在同一墻面上或同一間房內(nèi)。B、瓷磚裁切最好使用切割機裁切瓷磚,以保證切口整齊。手工裁切,使用合金鋼刀在釉面劃痕,用鉗子掰成兩半,邊緣稍加

11、研磨也可達到效果。C、瓷磚加工貼磚墻面有管線等突出物,需要鑲嵌吻合,能夠用鉗子沿磚邊一點點的掰出所需形狀,最好再打磨一下,形成所需形狀。D、浸磚面磚鋪貼前,應(yīng)充分浸水濕潤,防止用干磚鋪貼上墻后,吸收砂漿(灰漿)中的水分,致使砂漿中水泥不能完全水化,造成黏結(jié)不牢或面磚浮滑。浸泡面磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出后陰干到表面無水膜再進行鑲貼,通常為6h左右,以手摸無有水感為宜。(6)面磚粘貼鑲貼方法內(nèi)墻面磚鑲貼排列方法,主要有直縫鑲貼和錯縫鑲貼兩種。鑲貼順序:應(yīng)根據(jù)彈(掛)的分格線或粘貼的標準點進行,粘貼時應(yīng)自下而上分層進行粘貼。彈線時,應(yīng)注意每隔2-3塊磚的距離吊垂直,彈垂直豎

12、線。墊底尺:粘貼前,先在最下一皮磚的下口控制線處臨時固定一個水平的托尺,即墊底尺,其作用是防止在水泥硬化前貼的瓷磚下墜。底尺要墊平穩(wěn),可用水平尺核對。墻面兩側(cè)貼定位磚(標準磚),厚度5-7mm,以此作為貼磚基準。在兩端定位磚之間拉控制線,保證每行貼磚水平,同時控制墻面的平整度。面磚粘貼宜用水泥基膠粘劑進行粘貼,也可用摻加水重20%的環(huán)保類建筑膠的1:1水泥細砂漿進行粘貼。1)先把拌好的粘結(jié)料漿用小灰鏟滿抹在面磚背面,抹漿厚度以5mm.8mm為宜,隨后用灰鏟在抹好的料漿上面均勻的劃槽數(shù)道以利于擠漿排氣,然后再用灰鏟刮去面磚四邊角多余的粘結(jié)料漿并使抹好的料漿呈梯形狀。發(fā)現(xiàn)磚下虧灰應(yīng)重新抹灰鋪貼。2

13、)把抹好粘結(jié)料漿的面磚先立放在托尺上,并使面磚兩側(cè)與控制線相迎合,然后由下向上把面磚粘在墻面上,用橡皮錘或灰鏟的木柄將面磚敲平、擠實,使其與控制線齊平,隨后用灰鏟刮掉瓷磚四周擠出的膠漿并收回到灰桶里繼續(xù)使用。3)貼磚過程中,要隨時用靠尺檢查平整和垂直情況,及時調(diào)整面磚使其灰縫寬窄均勻、一致。連續(xù)鋪貼多層時,要等下一層的灰漿硬化后再繼續(xù),防止貼磚下墜。面磚粘貼后,要及時用棉紗或軟布將面磚表面擦拭干凈,鋪貼12小時后,敲擊磚面檢查,發(fā)現(xiàn)有空鼓應(yīng)重新鋪設(shè)。(7)勾縫擦縫面磚粘貼24h后,應(yīng)按設(shè)計要求進行勾縫,勾縫材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當面磚密貼時,要進行擦縫處理。擦縫料可用白水泥進行擦縫。

14、擦縫要深淺一致,不得有遺漏的地方,最后用棉紗或軟布將磚面擦拭干凈。7驗收及質(zhì)量控制7.1驗收組織及要求正文(簡單描述驗收人員組織、檢驗批劃分、驗收要求、實測實量要求等)7.2關(guān)鍵質(zhì)量要點7.2.1材料關(guān)鍵要求水泥32.5或42.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗合格單,若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用;砂子應(yīng)使用粗中砂;面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。7.2.2技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確,經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序?;鶎幽ɑ仪?,墻面必須清掃干凈,澆水濕潤;基層抹灰必須平整;貼磚應(yīng)平整牢固,磚縫應(yīng)均勻一致。7.2.3質(zhì)量關(guān)鍵要求

15、(1)施工時,必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據(jù)不同基體釆取分層分遍抹灰方法,并嚴格配合比計量,掌握適宜的砂漿稠度,按比例加界面劑膠,使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護;冬期施工時,應(yīng)做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍,其室外溫度不得低于5C,但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。(2)結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制好,外墻面要垂直、平整,裝修前對基層處理要認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。(3)施工前認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況,加上分段分塊彈線、排磚要細,貼灰餅控制點要符合要求。7.3質(zhì)量標準7.3.1保證項目(1)飾面磚的品種、

16、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術(shù)標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。(3)飾面磚鑲貼必須牢固。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。7.3.2基本項目(1)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。(4)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正

17、確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定。室內(nèi)貼面磚允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢査6接縫寬度1用鋼直尺檢查7.4成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,特別是鋁合金門窗、塑料門窗宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護,不得碰壞。(2)認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。(3)油漆粉刷不得將油

18、漆噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料墻面,宜先做外涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須釆取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。(4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有充足的強度。(5)拆架子時注意不要碰撞墻面。(6)裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須釆取措施防止損壞。7.5質(zhì)量通?。?)敲擊墻面有空鼓聲,甚至瓷磚脫落原因:1)瓷磚干燥或浸水不夠,貼磚后砂漿失水過快,粘結(jié)力降低。2)基層不平整,鋪貼時砂漿薄厚不勻,干燥收縮不一致。3)瓷磚浸泡后未晾干,未清除磚面浮土,鋪貼后產(chǎn)生浮動下墜。4)施工時砂漿不飽滿形成空鼓。5)砂漿過厚,反復(fù)敲打,使砂漿水分上浮,減弱了砂漿粘結(jié)力。6)砂漿凝固后移動磚面糾偏、調(diào)整磚縫,粘結(jié)力降低。(2)墻面磚出現(xiàn)裂縫原因:1)瓷磚質(zhì)量差,材質(zhì)松脆、吸水率大,因受潮膨脹,使磚的釉面產(chǎn)生裂紋。2)鋪貼時砂漿過厚,水泥凝固收縮引起釉面磚變形、開裂。3)鋪貼施工中,敲擊磚面過重,磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。4)運輸和裝卸時,受到劇烈振動,磚體和釉面產(chǎn)生隱傷。5)寒冷地區(qū)

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