水處理中試成套設(shè)備采購項目技術(shù)要求

1、水處理中試成套設(shè)備采購項目技術(shù)要求一、招標項目內(nèi)容、規(guī)模、技術(shù)參數(shù)及性能要求：1、供貨范圍及數(shù)量：詳見設(shè)備清單（需滿足系統(tǒng)滿負荷正常運行）。2、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)及性能要求：a、生產(chǎn)廠商必須提供合格有效的廠家資質(zhì)文件，并應(yīng)有明顯標識，標明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格及執(zhí)行標準號，應(yīng)有檢驗部門測試報告和出廠合格證，其包裝上應(yīng)標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。b、超濾設(shè)備技術(shù)要求數(shù)量：1套外形尺寸：長寬高2.21.21.8m、板厚2.5mm、框架3.5mm產(chǎn)水量：1.5m3/h。工作壓力：0.5MPa膜材質(zhì)：陶瓷膜膜數(shù)量：1支單只膜面積：7.5m2膜架要求：304不銹鋼噴塑配套設(shè)備儀表、流量計、水質(zhì)分析

2、儀、濁度分析儀、壓力變送器、設(shè)備本體自帶閥門等采用進口E+H、羅斯蒙特、艾默生等及一線以上品牌。3、性能要求描述：1）各加藥系統(tǒng)a、設(shè)計條件下，除了正常的間斷性檢修改造外，所有的設(shè)備、附件、儀表應(yīng)適合連續(xù)運行，設(shè)備的噪音應(yīng)符合標準，噪音的檢測將在設(shè)計標準的工況下進行，采用的計量泵，容器和設(shè)備在招標文件指定的設(shè)計工況下必須達到最佳性能，同時必須能在標準工況下正常運行，各加藥點應(yīng)設(shè)置合理，并設(shè)置管道混合器以加快藥品反應(yīng)速度，其材質(zhì)應(yīng)滿足所加介質(zhì)的腐蝕及強度要求。混合器的接口數(shù)量應(yīng)滿足所加藥品數(shù)量的要求、每個加藥單元的設(shè)備應(yīng)安放在一個整體框架上. b、溶液箱：溶液箱的容積不低于一晝夜的藥品用量，溶液

3、箱將至少包括以下的連接口：藥液出口、排污口、液位計接口、加藥口、稀釋水接口、放泄閥回液口（溶解箱除外）。排污口和藥液出口必須分開，排污口將布置在箱的底部并能將溶液完全排空，溶液箱配有攪拌機，攪拌器采用鋼襯膠，攪拌機的支架焊接在溶液箱頂部。c、溶液箱：溶液箱應(yīng)配置帶遠傳功能的磁翻板液位計，24VDC兩線制供電，能輸出420mA信號。d、加藥計量泵：系統(tǒng)中所有的計量泵選用一線及以上品牌產(chǎn)品，每臺計量泵出口設(shè)有球形逆止閥、壓力放泄閥，加藥計量泵進口設(shè)濾網(wǎng)，計量泵入口母管設(shè)帶隔離閥的校驗柱，校驗柱的體積不小于一分鐘的測試量，每臺計量泵出口應(yīng)設(shè)置防腐壓力表、儀表導(dǎo)管、儀表閥門，并加隔離裝置，所有與輸送相

4、應(yīng)藥液而接觸的金屬及非金屬部件應(yīng)采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料，泵將按連續(xù)運行設(shè)計，并應(yīng)設(shè)置備用。調(diào)節(jié)方式采用行程調(diào)節(jié)器進行流量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)器的刻度采用毫米。調(diào)節(jié)范圍為0100，備用泵的信號反饋裝置可以與運行泵共用，該裝置能實現(xiàn)運行泵與備用泵之間的切換。泵的布置應(yīng)方便所有的部件測試、更換和檢修，各加藥泵揚程應(yīng)滿足加藥點的壓力要求，流量應(yīng)滿足加藥點所加藥量的需要、加藥泵采用米頓羅、帕斯菲達等及一線以上品牌。2）儀表測量a、中標方提供的所有儀表及控制設(shè)備應(yīng)具有最高的可用性、穩(wěn)定性、可靠性和可維護性，滿足技術(shù)規(guī)范要求的功能。不得采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點滿足防火、防水、防腐、防塵、防干擾的有關(guān)

5、要求，本技術(shù)規(guī)范中的儀表僅是最基本的要求，若招標方提出為滿足安全正常運行和事故處理需增設(shè)的相關(guān)測點和相應(yīng)儀表，中標方應(yīng)不產(chǎn)生價格因素。b、中標方簽訂合同后應(yīng)根據(jù)本技術(shù)招標文件和招標方提供的工藝要求進行儀表與就地控制系統(tǒng)設(shè)計。中標方應(yīng)提供P&ID（帶有KKS編碼）、I/O清單（按照設(shè)計院要求的格式）、儀表設(shè)備及材料清單（按照設(shè)計院要求的格式）、控制邏輯、就地控制設(shè)備原理接線圖、工藝系統(tǒng)說明書、電源系統(tǒng)圖、電纜聯(lián)系圖、電纜清冊、氣源系統(tǒng)圖、儀表接管圖、一次儀表安裝接線圖、接線盒和電控箱、就地控制機柜端子排出線圖、電纜清冊、儀表樣本等。c、中標方應(yīng)提供系統(tǒng)所需的就地、遠傳儀表及其安裝所需的儀表管路、

6、一次儀表閥（包括取樣閥）、二次儀表閥、閥門附件、導(dǎo)線等安裝附件，水處理系統(tǒng)性能試驗的測量點和相關(guān)接口設(shè)備（包括取樣管、一次門、堵頭等），所有儀表應(yīng)按需要完整地配備一、二次儀表閥、儀表管和其它取樣裝置等儀表連接附件，中標方提供所有儀表閥應(yīng)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，316L不銹鋼材質(zhì)。其中差壓儀表一次門、排污門獨立、二次門及平衡門均按單獨閥門設(shè)計，中標方還應(yīng)對招標方人員對I&C設(shè)備進行安裝、調(diào)試、運行操作和維修的培訓(xùn)，中標方配套供貨的分析儀表應(yīng)采用進口原產(chǎn)地系列產(chǎn)品，系統(tǒng)中所有的壓力變送器、流量計、水質(zhì)分析儀表、液位計、應(yīng)采用進口、一線及以上的品牌，良好業(yè)績的儀表，所有儀表均采用220VAC供電，輸出42

7、0mADC信號，流量測量裝置出廠有檢測報告、計算書及試驗報告，采用進口E+H、羅斯蒙特、艾默生等及一線以上品牌。3）管道a、系統(tǒng)內(nèi)所用管道均采用無縫管道，管道布置應(yīng)遵循大管道在下、小管道在上、輸送腐蝕性介質(zhì)的管道在下的原則，應(yīng)盡量避開窗戶，方便支吊。整個系統(tǒng)內(nèi)的管道設(shè)計應(yīng)避免似死角，以防細菌的生長。b、中標方應(yīng)提供整個系統(tǒng)內(nèi)的所有管道、管件、管道支吊架、儀表取樣管等與各設(shè)備一起構(gòu)成一套完整的水處理系統(tǒng)。接口法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的壓力等級標準相匹配，配套管道采用316L材質(zhì)，酸堿（溶液）管道采用進口、一線及以上品牌確保系統(tǒng)穩(wěn)定。c、通道附近的酸堿（溶液）管道的法蘭連接處應(yīng)采取必要的防護措施以免

8、對通行人員造成傷害，橫跨門、過道上方的酸堿（溶液）管道不應(yīng)有接口（如：法蘭或焊口等）。4）閥門a、中標方應(yīng)提供水處理系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門，所有自動閥門所配執(zhí)行機構(gòu)在閥門安裝點工作壓力下應(yīng)操作自如，不應(yīng)出現(xiàn)無法驅(qū)動閥門動作或操作卡澀的現(xiàn)象，閥門開度限位裝置應(yīng)可靠，開度標志要求準確明顯，保證開度指示與實際閥板位置一致。氣動閥應(yīng)分別配供兩對獨立的開限位開關(guān)、兩對獨立的關(guān)限位開關(guān)。b、閥門的法蘭標準，執(zhí)行GB/T 9119-2000平面、突面板式平焊鋼制管法蘭標準中的突面法蘭標準，閥門密封圈的設(shè)計制造，必須保證閥門工作時，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無壓時不漏水，泄漏量為零，或為雙向承壓，主要承壓方向為逆水流

9、方向等。且密封圈在閥門安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換，閥門的安裝位置：閥門安裝在水平管道上或垂直管道上，每個閥門應(yīng)在出廠前進行裝配及性能試驗，并提供試驗報告，強度試驗：2.0倍公稱壓力；密封試驗（雙向或單向）：1.25倍公稱壓力，系統(tǒng)中所有參于自動控制的電動閥門采用進口費雷西、蓋米等及一線以上品牌、系統(tǒng)中所有手動閥門采用國產(chǎn)一線品牌、316L材質(zhì)。5）水泵各類水泵要求：各類水泵應(yīng)設(shè)有必要的接口，如進水口、出水口、排凈口、排氣口等，水泵應(yīng)配帶地腳螺栓、螺母、安全罩、軸承漏水排水斗等，泵與電機用有彈性元件的撓性聯(lián)軸器連接，各類水泵應(yīng)配置出（入）口壓力表，水泵檢修要方便，系統(tǒng)中所有的水泵應(yīng)采用進口、一

10、線及以上品牌，水泵底盤要堅固具有足夠的強度，水泵軸的直徑要滿足泵扭矩的要求，應(yīng)具有足夠的強度，電動機外部油漆要牢固，不允許有脫漆現(xiàn)象，氣蝕余量要滿足水泵實際運行要求，設(shè)備的噪音應(yīng)符合標準，噪音的檢測將在設(shè)計標準的工況下進行，采用的水泵在招標文件指定的設(shè)計工況下必須達到最佳性能，同時必須能在標準工況下正常運行，泵、電動機及其輔助設(shè)備的性能必須滿足工藝條件，并能在規(guī)定的操作條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)；連續(xù)運轉(zhuǎn)周期不應(yīng)低于4000小時，泵殼應(yīng)當設(shè)計成不必拆卸電動機及管路就可以卸下葉輪和轉(zhuǎn)動部件和內(nèi)部零件，泵的額定工作點應(yīng)在泵的高效區(qū)內(nèi)；選擇的葉輪尺寸應(yīng)盡量小于所選用泵可采用的最大葉輪尺寸，在距離機組1米處測得的

11、噪聲聲壓值應(yīng)不超過85dB（A），水泵在保證點的水量、揚程及效率不產(chǎn)生負值的偏差，在保證點的全揚程正偏差不超過3，在關(guān)閉點的水頭變幅為5%，中標方應(yīng)提供水泵可長期安全運行的允許最小流量。根據(jù)招標方提供的水質(zhì)，選用合理耐用的各部件材質(zhì)，外露的旋轉(zhuǎn)件應(yīng)設(shè)防護罩，性能試驗應(yīng)包括從關(guān)閉點到最大流量120%的各點，軸封采用機械密封，結(jié)構(gòu)件材料為316L、動靜環(huán)材料碳化硅碳化硅、輔助密封圈材料為PTFE，水泵進口在泵端頭，水泵出口垂直向上，水封及循環(huán)（沖洗）裝置配置齊全，材料應(yīng)為316L不銹鋼，泵、包括電動機、聯(lián)軸器及護罩、輔助設(shè)備應(yīng)安裝在同一底盤上，所有成套供貨的部件均應(yīng)在出廠裝箱前組裝固定完好，采用進

12、口格蘭富、威樂、ITT等及一線以上品牌，材質(zhì)316L,變頻控制。6）控制系統(tǒng)a、系統(tǒng)構(gòu)成為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，設(shè)計中采用了PLC自動控制設(shè)計，其作用是提供一個人機交互界面，使操作人員可以通過顯示器直觀的了解現(xiàn)場各工藝參數(shù)及故障報警，根據(jù)生產(chǎn)需要發(fā)出相應(yīng)的控制指令。另外可以使用大容量存儲器記錄歷史數(shù)據(jù)，為提高生產(chǎn)效率制定新的生產(chǎn)方案提供可靠的依據(jù)。PLC特點是體積小、功能多、可靠性高，編程后的PLC能夠按照內(nèi)部程序?qū)ο到y(tǒng)進行實時監(jiān)控，程序啟?，F(xiàn)場設(shè)備，PLC系統(tǒng)采用西門子315系列、低壓電器原件采用施耐德、變頻器采用丹弗斯。b、系統(tǒng)功能本工程水處理PLC控制柜，完成對整個系統(tǒng)的控制，并預(yù)

13、留I/O接口，控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)對水處理站的所有設(shè)備的集中監(jiān)視、操作，并確保其正常、可靠、安全地運行?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)運行要求，并能實現(xiàn)無人值班情況下的正常運行、工控屏采用西門子15寸系列、2套屏一套顯示控制、另外一套顯示運行參數(shù)記錄。各模擬量參數(shù)通過相應(yīng)的變送器輸出420mA的標準信號，通過屏蔽電纜接至PLC的AI模塊。各模擬量輸出控制信號是以420mA的標準信號，從PLC的AO模塊通過屏蔽電纜接至相應(yīng)設(shè)備。4、技術(shù)資料及交付進度：a、一般要求：中標方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由中標方翻譯成中文（免費）。其中提供的圖紙文件電子版

14、采用AUTOCAD-2004格式,文本文件使用office2003格式，資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容全面、準確、一致，并有版本標識；不再修改的資料應(yīng)注明最終版。b、中標方提供的技術(shù)資料分為設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。c、中標方供貨范圍內(nèi)所有的設(shè)備、閥門、管道、元器件等均應(yīng)在最終版的圖紙及供貨實物上標明其標識編碼，具體內(nèi)容在以后的配合中確定。4、質(zhì)量保證期1）中標方須對合同中規(guī)定的全部貨物(中標方生產(chǎn)的貨物)提供一年的質(zhì)保期，自設(shè)備驗收合格并交付之日算起；終身提供維修服務(wù)。2）如發(fā)現(xiàn)所提供的貨物存在問題，需要中標方解決或配合解決時,中標方應(yīng)當在4小時內(nèi)

15、予以答復(fù)。在質(zhì)保期之內(nèi)，應(yīng)在接到通知后24小時內(nèi)派有關(guān)人員到達現(xiàn)場；在質(zhì)保期之外，應(yīng)在接到通知后24小時內(nèi)派有關(guān)人員到達現(xiàn)場，問題不解決，服務(wù)人員不撤離。3）在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，中標方應(yīng)對由于設(shè)備質(zhì)量原因造成的任何缺陷和故障負責(zé)，并無償維修、更換。4）中標方需對貨物進行每年兩次的定期回訪。二、驗收標準1、與本項目設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合規(guī)定。2、工廠檢驗：工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。中標方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。中標方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分，檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠

16、，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。3、到貨驗收：中標方將其發(fā)送到招標方指定地點后，招標方對其進行到貨驗收，中標方、招標方及其他相關(guān)人員共同對設(shè)備進行驗收，驗收內(nèi)容包括設(shè)備外觀、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、合格證明書等，驗收合格雙方簽署到貨驗收單。附件設(shè)備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量單位一、水泵部分1原水泵（變頻）流量2m3/h，揚程38m，材質(zhì)不銹鋼316L1套2供水泵（變頻）流量2m3/h，揚程32m，材質(zhì)不銹鋼316L1套3反洗泵（變頻）流量4m3/h，揚程38m，材質(zhì)不銹鋼316L1套二、空氣壓縮系統(tǒng)1壓縮空氣泵壓縮機120L/min 0.6Mpa1套2空氣減壓閥、空氣過濾器、空氣流量計空氣流量10m

17、3/h 、過濾器Q/P/S/C四級過濾1套3壓縮空氣儲氣罐30L、配置自動排水閥、304材質(zhì)、PN161套三、加藥系統(tǒng)1次氯酸鈉加藥裝置70L/h 0.8Mpa 帶攪拌、加藥桶500L 1套2氫氧化鈉加藥裝置70L/h 0.8Mpa 帶攪拌、加藥桶500L 1套3檸檬酸加藥裝置70L/h 0.8Mpa 帶攪拌、加藥桶500L 1套四、超濾系統(tǒng)1主機架2.2m*1.2m*1.8m、304拉絲材質(zhì)/烤漆1套2超濾膜元件陶瓷超濾1套3產(chǎn)水箱304 拉絲材質(zhì)/烤漆1套4設(shè)備外殼、配套鈑金、烤漆2.2m*1.2m*1.8m、304拉絲材質(zhì)/烤漆1套5設(shè)備連接管道DN50/25 PN16 316L1批6設(shè)

18、備自動閥門DN50/25 PN16 316L1批7設(shè)備手動閥門DN50/25 PN16 316L1批8電纜國標1批9橋架國標1批10管道、閥門DN50/25 PN16 316L1批11設(shè)備耗材螺絲、法蘭墊片、五金配件、安裝配件等滿足需求1批五、自動化儀表控制系統(tǒng)1電控柜304拉絲材質(zhì)/烤漆1套2觸摸屏15寸HMI2套3PLC西門子含模擬量、以太網(wǎng)通信模塊1套4低壓電器原件施耐德1批5變頻器丹弗斯1批6產(chǎn)水濁度檢測儀0-100NTU 就地顯示、4-20mA輸出 1套7產(chǎn)水流量檢測0-10m3/H 就地顯示、4-20mA輸出 1套8濃水流量檢測0-10m3/H 就地顯示、4-20mA輸出 1套9反洗進水流量檢測0-10m3/H 就地顯示、4-20mA輸出 1套10原水流量檢測0-10m3/H 就地顯示、4-20mA輸出 1套11供水流量檢測0-10m3/H 就地顯示、4-20mA輸出 1套12原水壓力檢測0-1Mpa 就地顯示、4-20mA輸出 1套13產(chǎn)水壓力檢測0-1