90m中段448線二分層回采方案121

1、回采施工組織方案工程名稱：-90時段北4T紈引線二分屠采FJHC-2012-21中鋼集團山東礦業(yè)有限公司：-90m中段北部44線W8線二分層內(nèi)、外脈采準工程已完成，回采施工前 期準備工作就緒，現(xiàn)將二分層房柱法回采施工組織方案報上，望審閱與批復。附：-90m中段北部44線W8線二分層回采施工組織方案溫州礦山井巷工程有限公司駐中鋼集團蒼山鐵礦項目部項目經(jīng)理：日期：2012年12月21日生產(chǎn)技術(shù)部審批意見負責人：日期年月日安全環(huán)保部審批意見負責人：日期年月日1 / 21采礦車間審批意見負責人：日期年月日中鋼集團山東礦業(yè)有限公司蒼山鐵礦-90m中段北翼（44線的8線二分層礦房法回采）第二分層回采施工組

2、織方案2 / 21溫州礦山井巷工程有限公司駐中鋼集團蒼山鐵礦項目部二0一二年十二月二H一日一、編制依據(jù)1、金屬非金屬礦山安全規(guī)程(GB16423-2006 )、爆破安全 規(guī)程(GB6722-2011 )等標準；2、中鋼確定的淺孔落礦上向分層充填法；中鋼集團山東礦業(yè)有 限公司采場安全管理制度(2012 ) 47號文；3、地測質(zhì)檢部提供的地質(zhì)平面圖；采空區(qū)現(xiàn)場實測工程圖；2012 年度采礦合同考核采礦技術(shù)經(jīng)濟指標；二、回采礦體概況1、回采礦體現(xiàn)狀、-90m中段北部44 線W8 線屬第二盤區(qū)盤區(qū)長度400m , 一分層礦體已按淺孔落礦、房柱法回采，平均回采高度 8m。、一分層回采結(jié)束后進行了充填，沿

3、礦體走向充填體高度3 / 214.5m8m,平均高度6m ,即回采二分層水平標高為-84m水平。、充填體上部采空區(qū)高度：除部分充填基本接頂外，大部分在0.8m3.4m 之間；寬度在 3.2m17.6m 之間。、盤區(qū)內(nèi)-77.5m 分段巷道分布：外脈 45線旭8 線，長度 300m ;內(nèi)脈46 線的8線，長度200m ;2、礦體圍巖及地質(zhì)特征礦體頂?shù)装寰鶠楹谠谱兞r，粒狀結(jié)構(gòu)，片理構(gòu)造；整體具中等 以上硬度。在礦巖接觸帶局部具強蝕變?nèi)鯇蝇F(xiàn)象（厚度 0.31m不 等），整體圍巖屬穩(wěn)定、中等穩(wěn)定。該盤區(qū)范圍內(nèi)有IV級構(gòu)造結(jié)構(gòu)面 5條、田級構(gòu)造結(jié)構(gòu)面1條， 在47線西部相鄰的兩條IV級構(gòu)造結(jié)構(gòu)面中間比

4、較破碎。3、礦體、礦石地質(zhì)特征、礦體走向、傾向、傾角根據(jù)地質(zhì)平面圖、勘探線地質(zhì)剖面圖，礦體走向112。715，傾向22715 ； II礦體傾角在25 -38 之間，平均傾角37.22 ;田礦 體傾角在36 -55 之間，平均43.11 ; II礦體明顯表現(xiàn)為往東趨緩 之勢。、礦體水平寬度II礦體水平寬度在 8.3824.97m ,平均水平寬度16.30m ;、m 礦體水平寬度在 9.5717.88m ,平均水平寬度12.89m ;、礦體地質(zhì)特征如上所述，礦體中存在6條斷層，在斷層處礦體被切割，特別在4 / 2146線處礦體明顯切割位移；比較破碎，節(jié)理發(fā)育；礦層中存在12層厚度在0.30.7m的

5、軟弱夾層（夾石），層理發(fā)育；礦體整體結(jié)構(gòu) 屬一般穩(wěn)定類型。礦石為含黑云母磁鐵礦，致密粒狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。H、田礦體賦存關(guān)系田礦體和II礦體是上、下層關(guān)系，偏北上層是田礦體，下層是n 礦體，兩礦體水平層間距東窄西寬，在 21.231.6m之間。II礦體各勘探線傾角、水平寬度一覽表表勘探線號444545464647474848平均傾角（度）33353845444537332537.22水平寬（m ）24.9720.6920.6116.358.3812.0612.4118.9312.2616.30出礦體各勘探線傾角、水平寬度一覽表表二勘探線號444545464647474848平均傾角（度）4240

6、3644424941395543.11水平寬（m ）12.6117.8812.8513.5512.9413.6210.6912.339.5712.893、二分層地質(zhì)礦量估算二分層地質(zhì)礦量估算按如下方法選取計算數(shù)據(jù)：、地質(zhì)礦量按地測質(zhì)檢部提供的分層平面圖及剖面圖，按6.5m5 / 21 高度回采計算；對上部有-77.5m分段巷道的、個別礦段為保證透頂 和安全適當加高回采部分計算在內(nèi)。、一分層回采后經(jīng)充填各處高度不等， 經(jīng)現(xiàn)場多斷面測量取回 采空場斷面平均值計算；、盤區(qū)礦柱寬度按15m預留，點柱按5m X5m預留；破碎帶 處按安全要求需要保留的長度計算；即內(nèi)脈 46匐 線之間25m , 外脈46

7、47線之間22m ;、計算列表如下:H礦體計算計算表廳P項目名稱單位444545464647474848平均1地質(zhì)面積m2165.2143136.611269.913492.3160.792.5122.92回采斷面積m2135.5116.1111.892.161.611073.912974.7100.53空場面積m238.849.749.64824.821.374.910836.14設(shè)計損失面積m229.726.924.819.98.32418.431.817.822.45設(shè)計帶巖面積m232.72.61.92.4121.52.52.18II礦體在核減回采空區(qū)礦量后剩余地質(zhì)礦量：12.05萬t

8、;包含充填后上層可回采部分礦量及破碎帶部分不回采等設(shè)計損失地質(zhì)礦量3.89萬t;可回采地質(zhì)礦量8.16萬to田礦體計算計算表6 / 21廳P項目名稱單位444545464647474848平均1地質(zhì)面積m287.4119.689.28690.894.682.778.9100.692.22回采斷面積m269.397.368.669.572.377.66561.189.974.53空場面積m224.524.528.546.422.422.437.637.639.631.54設(shè)計損失面積m218.122.420.616.518.51717.717.818.65設(shè)計帶巖面積ptf2.22.42.82.

9、121.82.82.52.3田礦體計算地質(zhì)礦量：8.43萬t （核減回采空區(qū)礦量），設(shè)計損 失礦量地質(zhì)3.1萬t （包含上層可回采部分及破碎帶不回采部分），可 回采地質(zhì)礦量5.33萬t?？傆嬁苫夭傻刭|(zhì)儲量13.49萬to三、回采工藝：1、首先對-77.5m分段水平巷道進行撬毛和上盤打錨桿支護；由于巷道掘進時間長，要進行徹底排險撬毛；第二對于巷道處于上盤 頂板部位的地段，要對暴露巖層打錨桿支護；對于巷道處于礦體中間 部位，要視與底部采空區(qū)礦層厚度而現(xiàn)場決定， 選擇是先刷擴再錨桿 支護還是先打透再壓頂錨桿支護； 對于巷道處于礦體下盤位置，可以 不打透，依據(jù)設(shè)計回采。從平面圖中可看出：外脈巷道大部分

10、處于下盤范圍；內(nèi)脈巷道處 于中間和下盤之間。對于個別礦段處于上盤部位，按上述要求施工， 避免設(shè)備冒險作業(yè)（巷道底部塌陷）和底部回采后因超高而無法支護。2、疏通沿脈通道；因充填使回采空區(qū)高度高低不一，要采用壓 頂回采打通通道；按照中鋼技術(shù)部的采準設(shè)計要求， 對兩端充填回風7 / 21井打切割巷與其貫通；保證在盤區(qū)范圍內(nèi)人員、設(shè)備通行，通風良好， 安全出口數(shù)量符合規(guī)定。3、回采工藝按照中鋼設(shè)計要求，第二分層按“房柱法”回采，淺孔落礦，鏟 車裝礦，車輛運輸；施工工藝包括：打眼一爆破一通風一撬毛一頂板 支護出礦；四、回采結(jié)構(gòu)參數(shù)布置1、盤區(qū)長400m ,盤區(qū)兩端留15m長連續(xù)礦柱。2、該盤區(qū)掘進45、

11、47線兩個出礦斜坡道，盤區(qū)兩端有充填回 風井，將盤區(qū)劃分為3個礦塊，自西向東礦塊長度分別為 100m、 150m、150m ;滿足一個礦塊至少有兩個以上安全出口要求。3、在礦塊劃分基礎(chǔ)上，根據(jù)礦體水平寬度布置礦房，具體為：當?shù)V體水平寬度w 12m時，礦房沿礦體走向布置；礦房長度一般 在25m45m ,礦房與礦房之間留5m寬間柱；如盤區(qū)內(nèi)外脈田礦 體礦房-90- HI-KF218-90- m -KF220按此布置。當?shù)V體水平寬度12m以上時，礦房垂直礦體走向布置；礦房 長度為礦體寬度，一般在12m24m不等；礦房寬度10m ;礦房與 礦房之間留“點柱”，點柱尺寸5m X5m或4m X4m ;如盤

12、區(qū)內(nèi)脈H 礦體礦房-90- H-KF201-90- H-KF209按此布置。詳見回采平面布置圖。五、回采順序及施工平面布置1、回采順序8 / 21、在盤區(qū)內(nèi)：先采外脈田礦體，后采內(nèi)脈II礦體；先回采兩端 礦塊，后回采中間礦塊；在礦塊內(nèi)：兩端礦塊先從端部礦房回采，中間礦塊先從兩穿脈 巷之間的中部礦房回采，分別向穿脈巷口后退式回采。2、施工平面布置、以45線穿脈巷為出入通道口，可布置四個作業(yè)面；第一個 作業(yè)面：外脈西部礦塊先回采-90-m-201礦房，再回采90- m -202 礦房，逐步退著回采到 90- m -208礦房；第二個作業(yè)面：外脈東部 中間礦塊先回采-90- m-213礦房，再回采9

13、0- m-212礦房，逐步退 著回采到90- m-210礦房；第三個作業(yè)面：內(nèi)脈西部礦塊先回采-90- II-201礦房，再回采-90- II-202礦房，逐步退著回采到-90- II-210 礦房；第四個作業(yè)面：內(nèi)脈中間礦塊回采 -90- II-210礦房。、以47線穿脈巷為出入通道口，可布置四個作業(yè)面；第一個 作業(yè)面：外脈東部礦塊先回采-90- m-220礦房，再回采90- m-219 礦房，逐步退著回采到90- m-218礦房；第二個作業(yè)面：外脈西部 中間礦塊先回采-90- m-214礦房，再回采90- m-215礦房，逐步退 著回采到90- m-216礦房；第三個作業(yè)面：內(nèi)脈東部礦塊先

14、回采-90- II-218礦房，再回采-90- II-217礦房，逐步退著回采到-90- II-212 礦房；第四個作業(yè)面：內(nèi)脈中間礦塊回采 -90- II-211礦房。、在施工平面布置中，突出一個礦房回采保證有兩個安全出口。 如45線穿脈巷外脈西部礦塊任一礦房，出口為45線穿脈巷和44 線充填回風井：即東部作業(yè)面-45線穿脈巷790m中段充填回風9 / 21巷-2#斜坡道-地面；西部作業(yè)面-44線充填回風井f 40m 中段 充填回風巷-2#斜坡道-地面；其它以此類推。六、回采作業(yè)工序1、對-77.5m分段頂部巷道預處理、截止充填水流入頂部巷道，進行疏干。同時清理淤泥。、對巷道進行撬毛排險處理

15、；防止局部透頂時因超高無法處理。、對位于回采礦房上盤部位的頂部巷道，進行頂板錨桿支護； 如內(nèi)脈46線處頂板進行錨桿支護，避免透頂時因超高無法支護。2、礦房拉底工序：、礦房拉底高度控制在3m左右；上盤拉到巖石為止，下盤拉 到巖石出現(xiàn)高度2m時為界限（或按設(shè)計出現(xiàn)巖石寬度）；拉底后頂 板要略成拱形。、沿礦體走向布置的長礦房從礦房的一端后退式拉底，垂直走向布置的礦房拉底時將“點柱”按設(shè)計的尺寸和位置留足。、礦房拉底時要加強“木支柱”支護，要密切注意頂板是否存 在交叉節(jié)理面形成的“倒三角體”，若存在，必須及時處理。、拉底工序細分為：打眼一爆破一通風一撬毛一安全確認一出 礦一支撐柱支護；以此循環(huán)完成礦房

16、拉底。3、壓頂工序：、待礦房拉底礦石出干凈或少留部分做“墊層”外；壓頂從礦 房的一角（最好從底板處）開始，要求面向采空區(qū)、橫穿礦層走向打 鉆。壓頂時將連續(xù)礦柱處以沿脈巷寬度同時壓頂。10 / 21 礦房底板處壓頂高度44.5m時起拱，壓頂高度6.5m。逐分層壓頂厚度控制在12m;最后壓頂要求眼距0.8m左右, 以利拱頂成型及穩(wěn)定。、礦房壓頂時的臨時頂板必須撬毛排險和臨時 “木支柱”支護, 經(jīng)現(xiàn)場隊長、安全員確認安全后，方可繼續(xù)壓頂。、壓頂工序細分為：撬毛排險一安全確認一打眼爆破一通風，依次循環(huán)，最后壓頂完成，進行撬毛排險-錨桿支護-安全驗收4、爆破參數(shù)選?。翰捎脺\孔落礦，爆破參數(shù)如下表：序號參

17、數(shù)名稱單位數(shù)量序號參數(shù)名稱單位數(shù)量1最小抵抗線m16每天生產(chǎn)品t15002孔深m2.27每天需孔數(shù)個2163炸藥單耗kg /m30.758每天穿孔米數(shù)m4754單孔裝藥量kg1.59每天需炸藥品kg3245單孔爆破量t6.9410孔口填塞長度不小于0.40.6m ;使用導爆管起爆，反向裝藥,簇聯(lián)齊發(fā)爆破。5、通風工序：爆破后加強局扇通風；若爆破時間選擇在下班時， 一般停頓時間較長；如果在班中，至少通風半個小時以上，排險后爆 破員方可進入察看及處理。6、撬毛工序：無論拉底或壓頂，撬毛是班班作業(yè)的首道工序； 該礦段受上下左右其它中段爆破作業(yè)影響， 安全員、隊長要檢查撬毛11 / 21質(zhì)量，做到“撬

18、毛不徹底，不準進行作業(yè)”并實行安全確認制度7、支護工序：對拉底后的臨時頂板進行“木支柱”支護；對壓頂后的礦房頂板，根據(jù)其穩(wěn)固性，選擇錨桿支護；當頂板較穩(wěn)固時，錨桿網(wǎng)度選擇 1.6m xi.6m ;當頂板不穩(wěn)固時，錨桿網(wǎng)度選擇 1.4m xi.4m ;當頂板出現(xiàn)“離層”現(xiàn)象或較破碎時，錨桿網(wǎng)度選擇1m xim ;錨桿支護時，要垂直于空區(qū)頂板打設(shè)錨桿孔；采用18mm螺紋標準1.8m長錨桿；采用樹脂緊固錨桿，將配比樹脂塞入孔后，再插 入錨桿并用風鉆套管帶動錨桿旋轉(zhuǎn) 35秒，稍停58秒鐘凝固后 卸下轉(zhuǎn)具；停15分鐘后用套管緊螺母將錨桿托盤壓緊巖壁。錨桿桿 體外露長度一般不大于50mm。7、出礦與空區(qū)管

19、理拉底時出礦：每次作業(yè)前，必須檢撬頂板及兩幫浮石。經(jīng)隊長、 安全員、作業(yè)者檢查并確認安全后，才能出礦。壓頂結(jié)束后出礦：根據(jù)礦體頂板穩(wěn)固情況完成錨桿支護后， 經(jīng)中 鋼采礦車間組織有關(guān)部室安全驗收后，才能出礦。出礦線路：采用鏟運機或鉤機裝礦，車輛運輸，經(jīng)內(nèi)、外沿脈巷-45 由7線穿脈巷一充填回風巷747 N2溜井、49 N2溜井或41 N1、S1溜井卸礦。出礦后的采空區(qū)立即封閉，掛上標志牌，不準任何人員進入。8、其它方面：無論拉底或壓頂，爆下的大于 1m的大塊要進行 及時二次破碎，避免影響鏟裝和引起爆堆滾石；照明要充足；采場及12 / 21 道路要清理。七、施工前準備1、采準工程情況：45線出礦通

20、道掘進已完成，47線穿脈巷壓 頂通道已完成；充填體上回采分段水平空場已測量成圖。2、風水管道已架設(shè)到位；通風局扇已安裝；照明已架好。3、材料準備情況：爆破器材中鋼供給；樹脂錨桿支護材料備齊。 八、生產(chǎn)組織1、勞動力組織施工現(xiàn)場人員組織：爆破工（含鑿巖工）15人；鏟車司機4人; 破碎錘司機2人，運輸車司機8人；撬毛工2人；設(shè)備維修工4人; 隊長2人；現(xiàn)場安全員2人；2、設(shè)備配置：28型風鉆5臺；2m 3鏟車2臺；0.6m 3鉤機1臺; 破碎錘1臺；金杯運輸車4部；3、作業(yè)制度與產(chǎn)量計劃每月有效工作時間25天，每天兩班制，每班12個小時；產(chǎn)量計劃每天采礦1000t ;每月采礦2.5萬t。4、預計工

21、期從2013年1月份開始到2013年6月份結(jié)束，歷時6個月。九、施工管理機構(gòu)及安全保證措施1、項目部設(shè)立安全施工管理機構(gòu)如下：組長：李學春；負責項目部全面安全工作；副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理：溫懷新；負責項目部生產(chǎn)、安全工作；13 / 21副組長：安全副經(jīng)理：馬振亮；專門負責安全工作；組員：薛龍文、徐勛榮、王新寶、林克全、王澎、戴貴庭、施工班班長等2、安全職責劃分與安全保障措施、領(lǐng)導小組職責堅持拉底及壓頂后的頂板安全驗收制度；堅持每周項目部組 織的安全檢查制度；保證安全措施使用原材料的及時供給。、隊長、安全員職責堅持以安全員、隊長每班巡查各回采作業(yè)面“回采施工具備 的基本條件（9條）”的落實情況，并填

22、寫記錄；堅持各作業(yè)面 的“現(xiàn)場安全確認（7條）工并填寫記錄、簽字。崗位工安全職責上班職工要嚴格按前述作業(yè)程序和安全要求施工外，還要注意以 下安全事項：1）、下井時，必須正確穿戴勞保用品，并按規(guī)定攜帶照明工具。2）、下井前，禁止喝酒；精神狀態(tài)不好或嚴重睡眠不足嚴禁下井。3）、下井人員應(yīng)嚴格執(zhí)行出入井簽證掛牌制度；4）、在巷道行走時，要走人行道側(cè)，注意來往車輛、地坑、溜井等；嚴禁扒乘機動車輛。5）、作業(yè)前，必須檢查工作地點通風、照明情況，對工作地點進 行敲幫除險，處理浮石。確保安全后方可作業(yè)。6）、作業(yè)地點出現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時， 必須迅速撤離危14 / 21險區(qū)；并及時報告處理。同時設(shè)置警

23、戒和照明。7）、所有井下作業(yè)人員，必須熟悉本作業(yè)地點周圍的安全出口及 安全通道；廢舊巷道及采場禁止入內(nèi)。8）、檢查鑿巖機具，風水管之間的連接是否牢固；9）、嚴禁打殘眼、干眼、炮窩；發(fā)現(xiàn)盲炮和殘炮，要求爆破工處 理后方可作業(yè)。10）、開鉆時要先開水后開風，停機時要先停風后停水；11）、鑿巖時，開眼要慢；先要低速逐漸到高速；遇有節(jié)理發(fā)育 的巖層要減速；并勤觀察防止斷釬傷人。12）、打斜上向眼時，必須經(jīng)常用手觸摸上邊巖石震動情況；有 危險時應(yīng)立即停機處理。打下向眼時，不允許人員壓在鑿巖機上操作； 打水平眼時，其他人員不準在機身旁站立，不準騎在氣腿上作業(yè)。13）、打水平眼時，兩腿要叉開，一腳前一腳后，

24、雙手緊握鑿巖 機，防止機器失去平衡或斷釬傷人。扶釬子的人員，要站在鑿巖機的 側(cè)面。14）、在破碎或松軟巖石地段打眼時，要多打眼，打淺眼；作業(yè) 中應(yīng)經(jīng)常檢查頂板和兩幫巖石情況及支護棚的穩(wěn)定情況，不安全時應(yīng) 及時處理。15）、鑿巖過程中，若發(fā)現(xiàn)聲音不正常，釬頭和釬桿斷裂等情況， 應(yīng)立即停風停水，將機器倒回原位，處理故障后，再進行作業(yè)。16）、夾釬子時，嚴禁猛打釬桿，應(yīng)使用板手卡住釬桿，慢慢轉(zhuǎn)動抽拉，待靈活時給風回轉(zhuǎn)取出15 / 2117）、撬毛工作業(yè)，首先從采場安全的一角開始撬毛， 一人照明， 一人作業(yè)，逐漸將采場全部撬完；嚴禁一人作業(yè)。18）、鏟裝人員在鏟裝采場礦房壓頂后的高礦堆時，當作業(yè)面出

25、現(xiàn)較陡時，要及時將上部大塊撬下，防止出現(xiàn)“滾石”砸壞設(shè)備或傷 及人員。19）、作業(yè)前，必須有充足的照明，照明電壓使用 36V,采取有 效措施確保用電安全；必須仔細檢撬頂板及兩幫浮石；爆破時必須通 知相鄰采礦作業(yè)人員撤出并設(shè)置安全警戒線，嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退 庫制度；裝礦前必須先灑水除塵。20）、回采前要做好各項應(yīng)急措施準備工作。21 ）、井下采掘的各項工作必須嚴格執(zhí)行金屬非金屬地下礦 山安全規(guī)程GB16424 2006的要求。十、技術(shù)管理與質(zhì)量保證措施1、測量技術(shù)人員對各類巷道和每個礦房及礦柱按照設(shè)計布置測 量放線，對巷道斷面及礦房采高進行現(xiàn)場監(jiān)測，保證施工質(zhì)量。2、地質(zhì)技術(shù)人員及時對沿脈巷、穿脈巷、切割巷及礦房拉底后 進行地質(zhì)素描，提供準確的開采地質(zhì)資料。監(jiān)督回采邊界。3、采礦技術(shù)人員及時對現(xiàn)場采礦順序、采礦進度、采礦工序、 作業(yè)面安排以及異常情況處理等工作，保證生產(chǎn)順利進行。4、工程技術(shù)人員按照職責分工經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，及時控制礦 巖界限及采高，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化，及時上報和處理；最大限度減少 礦石損失與貧化。16 / 21卜一、回采主要技術(shù)經(jīng)濟指標估算廳P項