汽車底盤的拆裝與調(diào)整-國家人才網(wǎng)

1、.：.；第三章 汽車底盤的拆裝與調(diào)整第一節(jié) 離合器的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)了解離合器的功用、構(gòu)造和原理。2)掌握離合器的拆裝順序及其踏板自在行程的調(diào)整要領(lǐng)。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范及要求1)離合器踏板自在行程515mm，推桿行程15mm。2)離合器踏板總行程168178mm。3實訓(xùn)器材和器具豐田海艾斯離合器假設(shè)干個。離合器拆裝作業(yè)臺，壓力機(jī)各假設(shè)干臺；常用工具、量具各假設(shè)干套，豐田公用工具假設(shè)干套；相關(guān)掛圖或圖冊假設(shè)干套。4實訓(xùn)本卷須知1)分別又兩端襯套必需同心。2)安裝離合器壓盤總成時，需川導(dǎo)向定位器或變速器輸入軸確定中心位置，使從動盤與壓盤同心，便于安裝輸入軸。3)離合器從動盤有減振彈簧堅持架的一

2、面，應(yīng)朝向壓盤。5實訓(xùn)操作步驟(1)離合器的裝配1)裝配離合器時，首先要拆下變速器。2)用豐田公用工具將飛輪固定，然后察看壓盤和飛輪的裝配標(biāo)志，假設(shè)無標(biāo)志時，那么如圖3-1所示作好記號。再將離合器的各固定螺栓依次擰松，取下壓盤總成、離合器從動盤。 3)用d=78.523.5mm的內(nèi)拉頭拉出分別軸承。4)如圖3-2所示，拆下分別軸承導(dǎo)向套和橡膠防塵套、回位彈簧。5)用尖嘴鉗取出卡簧及襯套座，取出分別叉軸。(2)離合器的裝配1)將從動盤裝在發(fā)動機(jī)飛輪上，用定心棒定位。從動盤上減振彈簧突出的一面朝外。2)裝上壓板組件，用扭力扳手間隔擰緊螺栓，力矩為25Nm。3)用公用工具將分別又軸套壓入變速器殼上。

3、4)將分別叉軸的左端裝上回位彈簧，先穿入變速器殼左邊的孔中；再將分別又軸的右端裝入右邊的襯套孔中；然后再裝入左邊的分別叉軸襯套和分別叉軸襯套座，將襯墊及導(dǎo)向套涂上密封膠，裝到變速器殼前面；旋緊螺栓，力矩為15Nm。5)在變速器的后面旋緊螺栓，力矩為15Nm，將分別義軸鎖住。檢查分別叉軸應(yīng)能靈敏轉(zhuǎn)動，但不能左右挪動。6)用公用工具將分別軸承壓入分別軸承座內(nèi)。(3)離合器的調(diào)整。調(diào)整位置如圖3-3和圖3-4所示。1)離合器踏板自在行程規(guī)范為515mm。調(diào)整方法為擰松鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動推桿，直到踏板自在行程和推桿行程符合要求為止，然后擰緊鎖緊螺母。假設(shè)仍不符合規(guī)定，那么須檢查調(diào)整分別又尖端行程(見圖3-

4、3)。2)離合器踏板總行程的規(guī)范為168178mm。調(diào)整方法為調(diào)整驅(qū)動臂?？己它c(diǎn)1考核要求正確拆裝離合器。明確離合器的調(diào)整工程及調(diào)整部位，2考核時間考核時間40min。3考核評分考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-1。第二節(jié) 機(jī)械式變速器的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟習(xí)機(jī)械變速器動力傳送道路。2)熟習(xí)自鎖、互鎖、倒檔鎖止安裝的構(gòu)造及其任務(wù)過程。，3)掌握機(jī)械變速器的拆裝要領(lǐng)。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范及要求1)L54變速器第1檔、2檔和3檔的規(guī)范軸向間隙為0.150.25mm。2)第5檔副軸的規(guī)范軸向間隙為0.150.30mm。3實訓(xùn)器材和器具豐田海艾斯變速器假設(shè)干個。常用工量具假設(shè)下套，豐田公用工具假設(shè)干套，拉器、

5、銅棒各假設(shè)干；相關(guān)掛圖或圖冊假設(shè)干套。4實訓(xùn)本卷須知1)嚴(yán)厲拆裝程序，并留意操作平安。2)留意各零件、部件的清洗和光滑。3)分解變速器時，不能用手錘直接敲擊零件，必需采用銅棒或硬木墊進(jìn)展沖擊。5實訓(xùn)操作步驟(1)變速器總成的分解分解前，先擦凈變速器殼、蓋外部的泥垢，然后按以下順序分解：1)變速器蓋和外部銜接部件的裝配拆下離合器分別軸承、軸承套和分別叉，以及倒車燈開關(guān)和速度計從動齒輪。拆下變速器殼蓋和延伸殼。裝配延伸殼時，可用木錘小心地輕敲殼體，再把延伸殼從變速器殼上拉出來。用尖嘴鉗把速度計驅(qū)動齒輪的開口環(huán)拆下，再卸下速度計驅(qū)動齒輪及鎖緊滾珠。2)齒輪機(jī)構(gòu)的分解。分解前，用塞尺丈量各齒輪的軸向間

6、隙，以便修繕時參考。丈量部位如圖3-5所示。豐田海艾斯的極限間隙為：輸出軸1、2檔和3檔0.25mm；副軸5檔0.30mm。副軸第5齒輪及第3嚙合套的裝配。用手扳動齒輪，掛上恣意兩個檔，運(yùn)用活動扳手拆下副軸后鎖緊螺母。豐田海艾斯運(yùn)用的L49型變速器，還必需裝配副軸齒輪和機(jī)油分別器。用尖頭沖子和錘子敲出開槽彈簧銷，再用特種萬能拉器拉出第3嚙合套組第5檔變速拔又、同步環(huán)及第5齒輪花鍵和副軸第5齒輪。卸下滾針軸承、推力墊圈，并用磁針拆下鎖緊滾珠。拆下前后軸承護(hù)圈，用旋具或其他尖頭工具悄然敲出開口環(huán)；再用拉器把第5檔齒輪從輸出軸上拉出。用開口環(huán)鉗拆下副軸和中間軸前開口環(huán)，再用拉器把副軸和中間軸承拉出。

7、用同樣的方法拆下副軸前軸承。用手拆下輸入軸和軸承。在裝配過程中，應(yīng)留意輸出軸和副軸齒輪不相互碰撞，不要擰松軸承滾柱。從第二嚙合套上拆下同步環(huán)，再用開口環(huán)鉗拆下開口環(huán)；拉出輸出軸中間軸承，把輸出軸及齒輪從殼體上拆下。把副軸齒輪及軸從殼體上拆下；再拆下倒檔軸軸承止動器和螺栓；然后拆下倒檔惰輪和軸。拆下5檔變速撥叉軸彈簧座、彈簧和滾珠。用尖頭沖子和錘子把開槽彈簧銷敲出，再拆下變速拔又和變速頭。拆下倒檔變速臂樞軸和螺母；再拆下倒檔變速臂和支承墊塊，拆下離合器殼。輸出軸的分解。拆下軸承內(nèi)座圈、1檔滾針軸承、同步環(huán)和滾珠。如圖3-6所示，在壓力機(jī)上拆下第l號嚙合套、同步環(huán)及第2齒輪和滾針軸承。然后再用開口

8、環(huán)鉗拆下開口環(huán).如圖3-7所示，在壓力機(jī)上拆下第2嚙合套、同步環(huán)和第3齒輪及滾針軸承。3)支配機(jī)構(gòu)的分解用尖頭沖子和錘子把5個互鎖銷敲出，拆下?lián)懿孑S的兩個卡環(huán)、4個緊封塞、座、彈簧和滾珠。拆下第3，第4檔變速撥叉軸和變速撥叉。裝配軸時，應(yīng)將各變速撥叉掛入空檔，并釋放聯(lián)鎖，把變速撥叉軸和聯(lián)鎖銷，拆下變速撥叉和變速頭。拉出第l和第2檔變速撥叉軸和聯(lián)鎖銷，拆下變速撥叉和變速頭。拆下聯(lián)鎖銷，拉出變速撥叉軸和聯(lián)鎖銷，拆下變速撥叉、滾珠和彈簧，拆下倒檔變速頭(只適用于L49)。拆下聯(lián)鎖銷，拉出變速撥叉軸和聯(lián)鎖銷。拆下變速頭、聯(lián)鎖銷和倒檔變速頭，以及滾珠和彈簧。拆下鎖緊鋼絲和鎖緊螺母，拆下選檔外橫桿和軸。拆

9、下鎖緊鋼絲和鎖緊螺栓，再拆下鎖緊銷和螺母，拉出變速外橫桿和防塵套，拆下變速桿和軸。(2)變速器的裝配1)倒檔惰輪及軸的裝配首先用樞軸、墊圈和螺母，將倒檔變速臂裝到變速器套殼上并旋緊螺母。擰緊力矩為193lNm。把第5檔變速撥叉軸和變速頭裝到變速器套殼上，用尖頭沖子和錘子敲入開口槽彈簧銷。在彈簧座L涂上液體密封劑，裝上滾珠、彈簧和座，并把座擰緊。擰緊力矩為1520Nm。把倒檔惰輪溝槽與倒檔變速臂閘相互對齊，用倒檔惰輪軸穿過倒檔惰輪安裝到殼上去，并用1522Nm的力矩扭緊止動螺栓。2)副軸的安裝使變速器套殼的前端豎起，將副軸及齒輪裝入套殼內(nèi)。留意不要損壞兩端。3)輸出軸的安裝裝上離合器殼。安裝第1

10、、第2號接合轂與轂套，把滑塊裝到轂套里去?；瑝K彈簧裝在滑塊下面，相互錯開。在輸出軸前端和滾針軸承上涂上齒輪油，將2號同步環(huán)放在齒輪上，使環(huán)槽和滑塊對齊，把滾針軸承裝入第3齒輪，用壓力機(jī)將第3齒輪和第2號嚙合套裝上。選擇一個與環(huán)槽為最小間隙的開口環(huán)，裝到輸出軸上。如圖3-8所示，用塞尺丈量第3齒輪軸向間隙。規(guī)范間隙為0.150.25mm，最大間隙為0.25mm。如間隙過大，應(yīng)檢查內(nèi)座圈圓盤和第3齒輪厚度能否符合要求。如不符合，應(yīng)改換內(nèi)座圈或第3齒輪，使第3齒輪軸向間隙在規(guī)范范圍內(nèi)。在輸出軸后端和滾針軸承上涂上齒輪油，將l號同步環(huán)放在第2齒輪上，使環(huán)槽和滑塊對齊，把滾針軸承裝入第2齒輪里，如圖3-

11、9所示，用壓力機(jī)將第2齒輪和第1號嚙合套裝上。將鎖緊滾珠裝在輸出軸上，在滾針軸承上涂上齒輪油，將第1齒輪、同步環(huán)、滾針軸承和軸承座內(nèi)圈裝配起來。使同步環(huán)槽和滑塊對齊，把裝配好的總成安裝到輸出軸上，轉(zhuǎn)動內(nèi)座圈，使它同鎖緊滾珠對齊。把輸出軸裝到變速器套殼上。用特種修繕工具(工具號為0930935010)環(huán)鉗裝上開口環(huán)，取掉鋼板。4)輸入軸的安裝 用開口環(huán)鉗把開口環(huán)裝到輸入軸軸承上。在滾針軸承上涂上多用途光滑脂，把同步環(huán)槽與滑塊對齊。在確認(rèn)副軸齒輪不至妨礙輸入軸安裝的情況下，用軸承改換器(工具號為02309-35010)把輸入軸安裝到變速器殼上。 5)副軸前后軸承、護(hù)圈及延伸殼的安裝 把變速器翻轉(zhuǎn)過

12、來，使副軸與軸承中心對齊，同時支撐好副軸后部，用銅錘將副軸前軸承敲科然后用同樣的方法把副軸后軸承敲入軸承座，并選擇一個與環(huán)槽為最小軸向間隙的殲口環(huán)安裝到副軸前端。 安裝前軸承護(hù)圈。將新墊圈放在規(guī)定位置，在油封上涂上多用途光滑脂，將固定螺栓涂上液體密封劑。然后用螺栓將護(hù)圈固定到變速器殼上，擰緊力矩為22.028.ONm。 把中間軸承護(hù)圈裝到變速器套殼上，并擰緊螺栓。擰緊力矩為15.022.ONm。 先在剮軸上安裝鎖緊滾珠和推力墊圈，再把滾針軸承涂上多用途光滑脂裝入副軸后端，然后安裝第3號接合轂，插上第5檔變速撥叉，并用開口彈簧銷鎖止。 將同步環(huán)槽和滑塊對齊，用特種修繕工具(工具號為09309-3

13、5010)，把第5齒輪花鍵裝到副軸上。同時掛上恣意兩個檔，把機(jī)油分別器裝在副軸后端(只適用于L49)，并裝上新的鎖緊螺母。擰緊力矩為110140Nm。最后用沖子點(diǎn)沖鉚死鎖緊螺母。再用測隙規(guī)丈量各齒輪的軸向間隙，然后與規(guī)范間隙進(jìn)展比較，超越規(guī)范那么必需重新檢查調(diào)整。 用手旋轉(zhuǎn)輸入軸和撥動嚙合套，分別檢查各齒輪的旋轉(zhuǎn)和嚙合套的操作能否平順。假設(shè)在檔位上發(fā)出異常噪聲，那么應(yīng)檢查調(diào)整齒輪及軸的位置。假設(shè)倒檔齒輪發(fā)出異常噪聲，應(yīng)調(diào)整倒檔變速臂樞軸的位置。調(diào)整方法是：把圖3-10變速臂樞軸端上的調(diào)整記號朝上，掛進(jìn)倒檔，把變速臂樞軸左轉(zhuǎn)動。當(dāng)感到細(xì)微阻力時，把它向右轉(zhuǎn)動約10，然后把螺母鎖住。旋轉(zhuǎn)輸入軸，確

14、認(rèn)沒有敲擊和摩擦噪聲時為好。 將滾珠和速度驅(qū)動齒輪裝在輸出軸，并安裝好開口環(huán)，再裝延伸殼。裝配時，將新墊圈放在規(guī)定位置，在油封上涂多用途光滑脂，用螺栓將延伸殼固裝到變速器后端殼體上。螺栓擰緊力矩為40.055.0Nm。 將速度計從動齒輪裝在輸出軸上，安裝鎖緊板和螺栓。螺栓擰緊力矩為10.016.0Nm。再安裝分別軸承和撥叉。 6)變速器蓋的安裝 將變速橫桿軸裝到殼蓋上，再把軸和橫桿的孔對齊后，裝上鎖緊螺栓。螺栓的擰緊力矩為19.031.0Nm，然后拴上鎖緊鋼絲。 在變速橫桿軸上安裝變速外橫桿，再用鎖銷插上，并用螺母緊固。擰緊力矩為10.016.0Nm。最后裝上防塵套。把選速橫桿軸裝到殼蓋上，在

15、選速橫桿軸上裝上選速外橫桿，再用鎖緊螺栓插上，旋緊螺栓。擰緊力矩為19.031.0N.m。然后拴上鎖緊鋼絲，在聯(lián)鎖銷上涂上多用途光滑脂。 對于L54變速器，先轉(zhuǎn)上彈簧和滾珠把變速拔又軸、倒檔變速頭和第5檔變速頭裝到殼蓋上，最后裝上卡環(huán)，用開槽環(huán)銷鎖死。 先把倒檔撥叉用聯(lián)鎖銷裝到倒檔變速頭上，再把另一聯(lián)鎖銷、彈簧和滾珠裝到殼蓋上，裝上倒檔變速頭(只適用于L49)，再把第三個聯(lián)鎖銷裝到變速拔叉軸上。然后把變速撥叉軸裝到殼蓋上，用尖頭沖子和錘子敲入開槽彈簧銷，并裝上卡環(huán)。 把1、2檔撥又用聯(lián)鎖銷、彈簧和滾珠裝到殼蓋上，再把第1檔和第2檔變速拔叉軸裝到變速頭上，然后把第1檔和第2檔變速頭、拔叉和軸裝到

16、殼蓋上，用尖頭沖子和錘子敲入兩個開槽彈簧銷。 裝上3，4檔拔又用聯(lián)鎖銷，裝上第3和第4檔變速撥叉和軸，用尖頭沖子和錘子敲入開槽彈簧銷。 先在緊封塞座上涂上液體密封劑，裝上滾珠、彈簧和座；然后在緊封塞上涂上液體密封劑，再將它裝入座內(nèi)。 安放好變速器蓋新墊圈，將殼蓋裝到變速器殼體上，再插上安裝螺栓并擰緊。擰緊力矩為15.022.0Nm。然后把倒車燈開關(guān)裝在殼蓋上?？己它c(diǎn)1考核要求 裝配、裝配變速器總成。裝配后符合技術(shù)規(guī)范。2考核時間 考核時間60min。3考核評分考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-2。第三節(jié) 自動變速器傳動部分的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟習(xí)自動變速器傳動部分的拆裝過程。2)掌握自動變速器傳

17、動部分各部件的稱號和銜接關(guān)系。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范及要求1)高、倒檔離合器鼓與前后太陽輪驅(qū)動鼓卡槽之間的軸向間隙，應(yīng)為9.811.8mm。2)自動變速器輸出軸的軸向間隙應(yīng)為1.232.49mm。 3實訓(xùn)器材和器具 A341E和A342E自動變速器假設(shè)干臺。常用工具、量具各假設(shè)干套。4實訓(xùn)本卷須知 1)運(yùn)用尼龍布把零件擦凈。制止運(yùn)用普通棉絲。 2)密封襯墊、密封圈和密封環(huán)一經(jīng)裝配，都應(yīng)改換。 3)閥體內(nèi)裝有許多精細(xì)的零件，在對它們進(jìn)展拆檢時，需求特別小心，防止彈簧、節(jié)流球閥和小零件喪失或散落。在安裝一些小零件，如推力軸承、推力摯片、密封環(huán)等時，為了防止零件掉落，可在小件外表上涂抹一些光滑脂，以便將小零

18、件固定在安裝位置上。4)在裝配之前，給一切零件涂一層自動變速器油。密封環(huán)和密封圈上可涂凡士林。切記不要運(yùn)用任何一種黃油。 5實訓(xùn)操作步驟圖3-11和圖3-12示出凌志LS400自動變速器的零部件。下面以日本凌志IS400轎車的A34lE和A342E自動變速器為例進(jìn)展引見。(1)自動變速器的分解 1)裝配自動變速器前、后殼體油底殼及閥板 清潔變速器外部，撤除一切安裝在自動變速器殼體上的零部件，如加油管、空檔啟動開關(guān)、車速傳感器、輸入傳感器等。 從自動變速器前方取下液力變矩器，松開緊固螺栓，拆下自動變速器前端的液力變矩器殼，撤除輸出軸凸緣和自動變速器后端殼，從輸出軸上拆下車速傳感器的感應(yīng)轉(zhuǎn)子。拆下

19、油底殼，取下19支油底殼銜接螺栓后，用維修公用工具的刃部插入變速器與油底殼之間，切開所涂密封膠，留意不要損壞油底殼凸緣。檢查油底殼中的顆粒。拆下磁鐵，察看其搜集的金屬顆粒。假設(shè)是鋼(磁性)性資料，那么闡明軸承、齒輪和離合器鋼片存在磨損；假設(shè)是黃銅(非磁性)資料，那么闡明是襯套磨損。拆下銜接在閥板上的一切線束插頭。拆下四個電磁閥。拆下與節(jié)氣門閥銜接的節(jié)氣門拉索，用旋具把液壓油管小心地撬起下。松開進(jìn)油濾網(wǎng)與閥板之間的固定螺栓，從閥板上拆下進(jìn)油濾清器。拆下閥板與自動變速器殼體之間的銜接螺栓，取下閥板總成，取出自動變速器殼體油道中的止回閥、彈簧和蓄壓器活塞，拆下手控閥拉桿和停車閉鎖爪，必要時也可拆下手

20、控閥支配軸。 2)裝配油泵總成。如圖3-13所示，拆下油泵固定螺栓，用公用工具拉出油泵總成。3)分解行星齒輪變速器從自動變速器前方取出超速行星架、超速(直接)離合器組件及超速齒圈。裝配超速制動器，用旋具拆下超速制動器卡環(huán)，取出超速制動器鋼片和摩擦片：拆下超速制動器鼓的卡環(huán)，松開殼體上的固定螺栓，用拉具拉出超速制動器鼓。裝配2檔強(qiáng)迫制動帶活塞，從外殼上拆下2檔強(qiáng)迫制動帶液壓缸缸蓋卡環(huán)，用手指按住液壓缸缸蓋，從液壓缸進(jìn)油孔吹入緊縮空氣，將液壓缸缸蓋和活塞吹出。取出中間軸，拆下高、倒檔離合器和前進(jìn)檔離合器組件。如圖3-14所示，拆出2檔跟蹤慣性制動圈銷軸，取出制動圈；拆出前行星排，取出前齒圈；將自動

21、變速器立起，用木塊墊住輸出軸，拆下前行星架上的卡環(huán)；拆出前行星架和行星齒輪組件，取出前后太陽輪組件和低檔單向離合器；裝配2檔制動帶，拆下卡環(huán)，取出2檔制動器的一切摩擦片、鋼片及活塞襯套。裝配輸出軸、后行星排和低、倒檔制動器組件。拆下卡環(huán)，取出輸出軸、后行星排、前進(jìn)檔單向離合器、低、倒檔制動器和2檔制動器鼓組件。在分解自動變速器時，應(yīng)將一切組件和零件按分解順序依次排放，以便于檢修和組裝。要特別留意各個推力墊片、推力軸承的位置，不可錯亂。(2)自動變速器的組裝1)行星齒輪變速器的組裝將推力軸承和裝配好的輸出軸、后行星排和低、倒檔制動器組件裝入變速器殼，裝入2檔制動器鼓。留意將制動器鼓上的進(jìn)油孔朝向

22、自動變速器下方。用塞尺丈量低、倒檔制動器的自在間隙，使其符合規(guī)范自在間隙。如不符合規(guī)范，應(yīng)取出低、倒檔制動器，改換不同厚度的擋圈，予以調(diào)整。裝入2檔制動器活塞襯套、推力墊片和低檔單向離合器。將2檔制動器的鋼片和摩擦片裝入變速器殼體，裝入卡環(huán)。用塞尺丈量2檔制動器自在間隙，使之符合規(guī)范。如不符合規(guī)范，應(yīng)改換不同厚度的擋圈，予以調(diào)整。裝入前后太陽輪組件、前行星架和行星齒輪組件及推力軸承。將自動變速器立起，用木塊墊件輸出軸，安裝前行星架上的卡環(huán)及推力墊片，安裝2檔強(qiáng)迫制動帶及制動帶銷軸。將已裝配好的高、倒檔離合器組件、前進(jìn)檔離合器組件及前齒圈組裝在一同。留意安裝好各組件之間的推力軸承及推力墊片。讓自

23、動變速器前部朝下，將組裝在一同的高、倒檔離合器組件、前進(jìn)離合器組件及前齒圈裝入變速器，讓高、倒檔離合器鼓上的卡槽插入前后太陽輪驅(qū)動鼓上的卡槽內(nèi)。用塞尺丈量高、倒檔離合器鼓與前后太陽輪驅(qū)動鼓卡槽之間的軸向間隙，其值應(yīng)為9.811.8mm。如不符，闡明安裝不當(dāng)，應(yīng)拆檢并重新安裝。安裝2檔強(qiáng)迫制動帶活寒及液壓缸缸蓋。在2檔強(qiáng)迫制動帶活塞推桿上作一記號，將緊縮空氣吹入2檔強(qiáng)迫制動帶液壓缸進(jìn)油孔，使活塞推桿伸出，然后用塞尺丈量推桿的挪動量，該值即為2檔制動帶自在間隙。如不符合規(guī)范，應(yīng)改換不同長度的活塞推桿，予以調(diào)整。安裝推力軸承、推力墊片和超速制動器鼓。留意使超速制動器鼓上的進(jìn)油孔和固定螺栓孔朝向閥板一

24、側(cè)。擰緊制動鼓固定螺栓，裝上卡環(huán)。丈量自動變速器輸出軸的軸向間隙，其值心為1.232.49mm。如不符，闡明安裝不當(dāng)，應(yīng)拆檢后重新安裝。安裝超速制動器鋼片和摩擦片，裝上卡環(huán)。將緊縮卒氣吹入超速制動器進(jìn)油孔，檢查超速制動器任務(wù)情況，并丈量超速制動器自在間隙。如不符合規(guī)范，應(yīng)改換不同厚度的擋圈，予以調(diào)整。裝入超速齒圈和推力軸承、推力墊片；裝入超速行星架、超速離合器組件及推力軸承。安裝油泵，擰緊油泵固定螺栓，擰緊力矩為21Nm。用手轉(zhuǎn)動自動變速器輸入軸，應(yīng)使它在順時針和逆時針方向都能自在轉(zhuǎn)動。如有異常，應(yīng)拆檢后重新安裝。再次將緊縮空氣吹入各個離合器、制動器的進(jìn)油孔，檢查其任務(wù)情況。在吹入緊縮空氣時，

25、應(yīng)能聽到離合器或制動器活塞挪動的聲音。如有異常，應(yīng)重新拆檢并找出缺點(diǎn)。2)閥板、油底殼及前后殼體的組裝安裝四個蓄壓器活塞及其彈簧。裝入殼體油道上的止回閥，將閥板總成裝入自動變速器。安裝節(jié)氣門拉索，將節(jié)氣門拉索與節(jié)氣門閥銜接。接上各個電磁閥的線束插頭，安裝進(jìn)油濾網(wǎng)、油底殼。將車速傳感器裝到輸出軸上，安裝自動變速器后端殼和輸出軸凸緣。輸出軸凸緣的緊固螺母的擰緊力矩為123Nm。用沖子將緊固螺母鎖死在輸出軸上，安裝自動變速器前端殼。其固定螺栓有大小兩種規(guī)格，大螺栓的擰緊力矩為57Nm，小螺栓的擰緊力矩為34Nm。安裝自動變速器外殼上的其他部件，如車速傳感器、輸入軸轉(zhuǎn)速傳感器、空檔啟動開關(guān)、加油管等。

26、向液力變矩器內(nèi)倒入2L干凈的自動變速器油，將加滿液壓油的液力變矩器裝入自動變速器前端?？己它c(diǎn)1考核要求能正確進(jìn)展自動變速器傳動部分的拆裝。指出各部件的稱號、位置及作用。2考核時間考核時間60min。3考核評分考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-3。第四節(jié) 轉(zhuǎn)向器的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟習(xí)轉(zhuǎn)向系的構(gòu)造及任務(wù)原理。2)掌握轉(zhuǎn)向器的拆裝程序及要領(lǐng)。3)掌握轉(zhuǎn)向器各調(diào)整部位的調(diào)整方法。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范及要求1)只能正確地按操作步驟進(jìn)展拆裝。2)有關(guān)力矩必需按規(guī)范擰緊，使之符合維修技術(shù)要求。3實訓(xùn)器材和器具豐田系列轎車轉(zhuǎn)向器假設(shè)干個。工、量具假設(shè)干套；掛圖或圖冊假設(shè)干。4實訓(xùn)本卷須知1)嚴(yán)厲拆裝程序，留意操作平

27、安。2)留意各裝配標(biāo)志和光滑部位。5實訓(xùn)操作步驟(1)液壓助力轉(zhuǎn)向器的裝配圖3-15所示為液壓助力轉(zhuǎn)向器構(gòu)造。1)拆下儀表板左下飾板。2)如圖3-16所示，拆下柔性萬向聯(lián)軸器和凸緣管軸。3)如圖3-17箭頭所示，用鉗子夾住儲液室分配閥的回油管，拆下壓力管和套管。4)將鉗子移向中間，從車內(nèi)拆下回油管。5)拆下轉(zhuǎn)向器固定螺栓。6)如圖3-18箭頭所示，拆下齒條支架螺母和兩側(cè)固定螺栓，拆下齒條支架。7)把齒條推入轉(zhuǎn)向器殼體的止位塊，拆下轉(zhuǎn)向器。(2)液壓動力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的分解(圖3-19)1)松開閥門罩蓋螺栓，拆下補(bǔ)償器。2)取出分配閥體密封圈。3)取下自動齒輪軸上各種“O形密封圈。4)用公用工具卸下齒

28、條殼右端密封罩。5)拆下齒條左端的固定環(huán)、防塵軟管、軟管夾箍。6)取下孔用擋圈、齒形環(huán)。7)抽出齒條密封圈。8)取出自動齒輪。松開齒條端蓋帽，抽出齒條，并作行程記號。(3)液壓助力轉(zhuǎn)向器的組裝組裝應(yīng)按與解體相反的順序進(jìn)展，并留意以下幾點(diǎn)：1)不可運(yùn)用流出的ATF光滑油，應(yīng)重新加注新的ATF光滑油。2)轉(zhuǎn)向器改換光滑油時，應(yīng)同時改換濾清器。3)加注光滑油到Max處，起動發(fā)動機(jī)假設(shè)有下降，應(yīng)不斷加注，直到液面停留在Max處，并左、右轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，排出氣缸的空氣，直到液罐中不再出現(xiàn)液泡為止。4)修繕轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)前，應(yīng)檢查泵油壓力和系統(tǒng)壓力。5)轉(zhuǎn)向器殼的固定螺栓不可擰得太緊，應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。6)齒輪軸與

29、轉(zhuǎn)向柱下段銜接時，夾箍應(yīng)推至轉(zhuǎn)向柱下段，密封環(huán)應(yīng)嵌入轉(zhuǎn)向器殼體上的環(huán)形槽中。7)波紋管可在轉(zhuǎn)向器安裝后進(jìn)展調(diào)整。這時在齒條上涂AUF0630004轉(zhuǎn)向器黃油，將波紋管一端用夾箍夾緊在環(huán)槽中。8)波紋管擋圈應(yīng)推至齒條限位處。9)轉(zhuǎn)向器裝配后，應(yīng)檢查調(diào)整齒輪與齒條間隙。調(diào)整時，松開鎖緊螺母，擰緊調(diào)整螺栓至推力墊圈擋塊為止，再擰緊鎖止螺母，組裝正確的轉(zhuǎn)向器，用手可直接轉(zhuǎn)動自動齒輪軸?？己它c(diǎn)1考核要求 裝配、裝配轉(zhuǎn)向器。轉(zhuǎn)向器裝配調(diào)整后，符合技術(shù)規(guī)范。2考核時間：考核時間30min。3考核評分：考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-4。第五節(jié) 主減速器差速器的拆裝1主要內(nèi)容及目的1)了解主減速器及差速器的構(gòu)造及任

30、務(wù)原理。2)熟習(xí)主減速器及差速器的拆裝順序。3)掌握主減速器的調(diào)整部位及調(diào)整方法。2技術(shù)規(guī)范及要求1)主減速器主、被動齒輪嚙合間隙0.130.15mm，齒輪側(cè)隙O.130.20mm。2)差速器半軸齒輪規(guī)范齒隙為0.05O.20mm。3)調(diào)整好的主減速器主、被動齒輪，輸出軸后軸承固定螺母擰緊力矩為90Nm。3實訓(xùn)器材和器具豐田海艾斯主減速器假設(shè)干個。主減速器拆裝作業(yè)臺假設(shè)干臺；常用工、量具假設(shè)干套，豐田公用工具假設(shè)干套；相關(guān)掛圖或圖冊假設(shè)干。4本卷須知1)嚴(yán)厲拆裝順序，留意操作平安。2)對各調(diào)整部位的調(diào)整墊片要點(diǎn)清、放好并做記號，不能亂換搞錯。3)對有預(yù)緊力規(guī)定的螺栓、螺母，要按正確操作方法進(jìn)展

31、緊固。5操作步驟及要點(diǎn)(1)主減速器差速器的分解1)旋松減速器自動軸銜接凸緣同定螺母，拆下減速器及差速器總成，拆下自動軸軸承殼及調(diào)整墊片。旋下固定螺母，取下銜接凸緣油封軸承蓋，再從殼內(nèi)取出自動軸軸承及隔圈軸承調(diào)整墊片。2)在軸承蓋和差速器托架上作上裝配記號，拆下差速器軸承凋整螺母鎖片、軸承蓋；取出軸承外座圈，并在左右兩庵圈上作上記號；抬下差速器總成，在齒圈和差速器殼上作上裝配記號；拆掉齒圈固定螺栓和鎖板，拆下齒圈，然后用沖子把直銷沖出；拆下行星齒輪軸、行星齒輪、半軸齒輪及墊。3)擦凈外部油污，用汽油清洗各零件。(2)主減速器差速器的裝配1)自動螺旋圓錐齒輪軸軸承的安裝。裝配時，應(yīng)將軸承等清洗干

32、凈，并涂以薄機(jī)油，然后把調(diào)整墊片、減速器殼分別裝在內(nèi)軸承和自動齒輪軸上，再裝上外軸承結(jié)合盤和鎖緊螺母。2)差速器的安裝與調(diào)整差速器在裝配前，應(yīng)將推力墊片，行旱齒輪和半軸齒輪的任務(wù)面涂以齒輪油(或機(jī)油)。裝配時，應(yīng)留意使推力墊片有油槽的一面朝向齒輪，并要求兩半軸齒輪墊片的厚度差一樣。將半軸齒輪及推力墊片、行星齒輪及推力墊片裝入差速器殼內(nèi)。如圖3-20所示，在拿住朝向殼那一面的一個行星齒輪的同時，丈量半軸齒輪的齒隙。規(guī)范間隙為0.050.20mm。假設(shè)嚙合間隙不符合規(guī)定，那么應(yīng)裝上不同厚度的墊片進(jìn)展調(diào)整。待嚙合間隙調(diào)好后，如圖3-21所示，用錘子和釘沖把直銷沖入殼體和行星齒輪軸上的孔內(nèi)，再把銷和差

33、速器殼鉚死。用壓力機(jī)和特種修繕工具(0960830011)把差速器軸承壓在差速器殼上。將齒圈放在油缸內(nèi)加熱到100。留意：不要將齒圈加熱到110以上。然后用清潔液把齒圈接觸面清洗干凈，在齒圈固定螺栓上涂上齒輪油，對正齒圈和差速器殼上的記號，迅速把齒圈裝在差速器殼上。裝上鎖板固定螺栓，均勻、對稱地擰緊固定螺栓。螺栓的擰緊力矩為92105Nm。然后如圖3-22所示，用沖頭將鎖板固定螺栓鎖死。方法是把一個卡爪鉚死，使它與螺母平面平齊。至于與螺母突出部相接觸的卡爪，只需把擰緊那邊的半部鉚死即可。將差速器總成裝在減速器殼上。(3)主減速器的調(diào)整1)調(diào)整差速器軸承的預(yù)緊度。2)調(diào)整自動齒輪軸承預(yù)緊度。3)

34、調(diào)整主、被動齒輪問隙(0.130.15mm)和印痕?？己它c(diǎn)1考核要求正確拆裝主減速器。正確調(diào)整需求調(diào)整的部位。保證調(diào)整結(jié)果符合技術(shù)要求。2考核時間：60min。3考核評分：考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-5。第六節(jié) 制動總泵的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟習(xí)雙腔制動總泵的拆裝過程。2)掌握雙腔制動總泵裝配要求。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范和要求1)活塞止動螺栓擰緊力矩為10Nm。2)盤式制動器出口塞擰緊力矩為45Nm，鼓式制動器出口塞擰緊力矩為68.5Nm。3實訓(xùn)器材和器具豐田海艾斯車制動總泵假設(shè)干個?？ɑ摄Q假設(shè)干把，常用工具假設(shè)干套。4實訓(xùn)本卷須知1)正確操作，以防制動液濺到眼睛及身上。2)留意拆裝順序及各部件的相

35、互關(guān)系。3)留意在拆裝過程中不要損壞皮碗。5實訓(xùn)操作步驟(1)制動總泵的拆裝(圖3-23)1)拆下油管接頭、出口塞。2)如圖3-24所示，用旋具將活塞推入到位并拆下活塞止動螺栓。3)拆下彈簧卡環(huán)?；钊蛷椈稍诘?號活塞取出困難時，如圖3-25所示，可用緊縮空氣將活塞壓出。(2)制動總泵的裝合1)在橡膠零件上涂以鋰皂基甘醇光滑脂，如圖3-26所示，裝上兩個彈簧和活塞，并裝上彈簧卡環(huán)，再裝上活塞止動螺栓。擰緊力矩為10Nm。裝上出口塞，盤式制動器出口塞，擰緊力矩為45Nm。鼓式制動器出口塞擰緊力矩為68.5Nm。2)將2個進(jìn)油管接頭、螺栓、墊圈裝在總泵上，用55Nm的力矩擰緊螺栓。進(jìn)油管接頭的安裝

36、位置見圖3-27。考核點(diǎn)1考核要求能正確進(jìn)展制動總泵的拆裝。2考核時間考核時間20min。3考核評分考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-6。第七節(jié) 鼓式制動器的拆裝1實訓(xùn)內(nèi)容及目的1)熟習(xí)鼓式制動器的構(gòu)造和拆裝過程。2)掌握鼓式制動器的自淵原理。2實訓(xùn)技術(shù)規(guī)范和要求1)制動鼓規(guī)范內(nèi)徑為254.0mm，最大內(nèi)徑為256.0mm。 2)制動蹄襯帶規(guī)范厚度為5.0mm，最小厚度為1.0mm。3)制動蹄與拉桿之間的規(guī)范隙距小于0.35m。3實訓(xùn)器材和器具豐田系列鼓式制動器假設(shè)干個。鯉魚鉗假設(shè)干把，常用工具假設(shè)干套。4實訓(xùn)本卷須知1)留意拆裝順序及各部件的相互關(guān)系。2)堅持場地清潔及零部件、工量具的清潔。5實訓(xùn)操

37、作步驟(1)拆下與分解(圖3-28)將車架起，拆下車輪、前軸轂和制動鼓。運(yùn)用特種修繕工具(工具號為09703-30010)拆下回位彈簧。再拆下蹄片壓緊彈簧和銷釘，然后滑動蹄片并取下，放出制動液，拆下分泵。從底板上拆下制動管道卡箍，然后拆下底板。(2)制動器的裝復(fù) 1)分泵的安裝(圖3-29)。在調(diào)整螺栓和螺母上涂以鋰皂基甘醇光滑脂，然后裝在分泵上。留意：白色的是右旋螺紋，必需安裝在左輪上；黃色的是左旋螺紋，必需安裝在右輪上。再在活塞及分泵蓋上涂上鋰皂基甘醇光滑脂，裝上彈簧座、彈簧蓋、活塞和維護(hù)罩。2)安裝底板并將放油孔朝向轉(zhuǎn)向節(jié)的下面，擰緊力矩為89Nm。由于左邊車輪底板上的孔與右邊車輪底板上的孔位置不同，安裝時留意不可混同。3)將分泵裝于底板上。安裝位置及方向見圖3-29，安裝螺栓擰緊力矩為18.5Nm。 4)裝上制動器管道，將制動器管道卡箍裝在底板上。 5)按圖3-30箭頭所示，在制動蹄片外表上涂以高溫光滑脂。將蹄片彈簧鉤于蹄片后側(cè)，裝上制動片總成，然后裝上蹄片壓緊彈簧及前外側(cè)的回動彈簧。6)清潔制動蹄片和內(nèi)制動鼓，裝上制動鼓?？己它c(diǎn)1考核要求能正確進(jìn)展鼓式制動器的拆裝。說出鼓式制動器的任務(wù)原理。2考核時間：30min。3考核評分：考核內(nèi)容和評分規(guī)范見表3-7。第八節(jié) 盤式制動器的拆裝1主要內(nèi)容及目的1)熟習(xí)盤式制動器的構(gòu)造和拆裝