imccih型不銹鋼磁力泵性能參數(shù)

1、【IMC(CIH)型不銹鋼磁力泵】性能參數(shù):型號流量Q(mA3/h)揚程H (m)轉(zhuǎn)速n(r/min)軸功率Pa (kw)效率 , (%)氣蝕余量 (NPSH)r m配帶電動機(jī)型號功率輸送介質(zhì)比重 g/cmA3 12230YYYIMC50-32-12520290042YB90L-2YB100L-2YB112M-215433428YYYIMC50-32-16032290039YB100L-2YB112M-2YB132S1-215294021YYYIMC50-32-20050290031YB132S2-2YB132S2-2YB160M1-21548321122YYYIMC50-32-2502029

2、0025YB160M2-2YB160L-2YB180M-215261522152240YYYIMC65-50-1252520290051YB100L-2YB112M-2YB132S1-23052153432YYYIMC65-50-1602532290043YB132S1-2YB132S2-2YB160M1-2304411155325YYYIMC65-40-2002050290037YB160M1-2YB160M2-2YB160L1-23047381115158225YYYIMC65-40-2502580290037YB160L-2YB180M-2YB200L1-2303822301512719

3、YYYIMC65-40-31525125290031TB200I2-2YB225M-2YB280S-230123333745753041YYYIMC80-65-1255020290052YB132S1-2YB132S2-2YB160M1-260185311303436YYYIMC80-65-1605032290048YB160M1-2YB160M2-2YB160L1-26029491115305336YYYIMC80-50-2005050290046YB160M1-2YB160M2-2YB160L1-26047471115308436YYYIMC80-50-2505080290046YB200

4、L1-2YB200L2-2YB225M-26075473037453012829YYYIMC80-50-31550125290042YB250M-2YB280S-2YB280M-26012345551590602345YYYIMC100-80-12510020290056YB160M1-2YB160M2-2YB160L-2120571115603546YYYIMC100-80-16010032290055YB160L-2YB180M-2YB200L1-212028562230605442YYYIMC100-65-20010050290053YB200L1-2YB200L2-2YB225M-21

5、204756303745608937YYYIMC100-65-25010080290048YB255M-2YB250M-2YB280S-212049455575怎樣選擇水泵？建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的消費才能和輸送才能。如設(shè)計工藝能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為根據(jù)，兼顧正常流量，在 沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為最大流量。2、揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)

6、性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和適宜泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸 封型式的重要根據(jù)。4、管路布置條件指的是送液高度送液間隔送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)展系梳揚程計算和汽蝕余量的 校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作 T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS絕對、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的選購方法水泵的流量，即出水量，一般不宜選

7、得過大，否那么會增加購置水泵的費用。應(yīng)按需選用，如用 戶家庭使用的自吸式水泵，流量應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適中選擇流量 大一些的。1要因地制宜選購水泵。例如：農(nóng)用水泵有 3種類型，即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵 揚程較高，但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚程不太高，適用于平 原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用 戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進(jìn)展選購。2要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其 配套動力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚程（總揚程）與使用

8、時的出水揚程（實際揚程）是有 差異的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10% 20%,出水量也相應(yīng)減少。因此，實際使用時，只能按標(biāo)牌所注揚程和流量的 80% 90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安，動力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；假設(shè)已有動力，選購水泵時，那么可按動力機(jī)的功率選購與之相配套的水泵。3要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。臺數(shù)選擇1、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，指揚程、流量一樣，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺

9、小泵，但遇有以下情 況時，可考慮兩臺泵并結(jié)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。2、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用共四臺3、對某些大型泵，可選用 70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān) 消費上70%的輸送。4、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。安裝方法.在地理環(huán)境容許的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。水泵安裝處的地基應(yīng)結(jié)實，對固定式泵站應(yīng)修專門的根底。.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與程度面垂直安裝，其軸線與程度面的夾角

10、不得小于45。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。.機(jī)、泵底座應(yīng)程度，與根底的聯(lián)結(jié)應(yīng)結(jié)實。機(jī)、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率 高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機(jī)、泵必須同軸線。.水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，根底必須程度、穩(wěn)固，保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn) 方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。.假設(shè)同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的間隔。.水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng) 積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的吞沒深度。本

11、卷須知1、假設(shè)水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。假設(shè)水泵軸的填料完磨損后要及時添加，假設(shè)繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。2、假設(shè)水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否那么同樣會對水泵造成損壞。3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞 水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，假設(shè)很嚴(yán)重那就 需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)， 比方說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干

12、凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來， 然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，假設(shè)有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象 要及時維修，假設(shè)水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否嚴(yán)密；保險絲是否熔斷；三相供電 的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)展修復(fù)。其次檢 查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞； 泵

13、軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體去除 雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì) 不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；撤除 后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注 干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的 60%左右；去除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥 或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵

14、體注滿水，然后開機(jī)。同時檢查逆止閥是否 嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上光滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺 絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。 管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。 假設(shè)滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥，或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂 些濕泥或軟肥皂。假設(shè)在接頭處漏水，那么可用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如漏水嚴(yán)重那么必須重新拆裝， 更換 有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。劇烈震動主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動局部的零件松動、 破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固

15、、校直、更換等方法處理。電動機(jī)過熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，假設(shè)電壓變動范圍應(yīng)在額定 值的+10%至一5%之外會造成電動機(jī)過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度 超過5%,會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)歷說明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動 機(jī)長時間過載運行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù) 工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動機(jī)身的原因： 接法錯誤，將形誤接成 Y形，使電動機(jī)的溫度迅速

16、升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運行 1至2 小時，鐵芯溫度迅速上升；通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng) 孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升， 嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)展清掃、枯燥處理；環(huán)境溫度過高當(dāng)環(huán)境溫度超過35c時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚 遮陽等。 注意：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請

17、獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差異有多大。假設(shè)比平時運行時候小基上就是平時電流的 23，那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。假設(shè)和平時電 流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。假設(shè)比平時運行的時候電流大，那 么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點，電纜假設(shè)破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機(jī)的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人 員就可以查出來。汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過

18、程。水的汽 化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；假設(shè)在 一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓 力。假設(shè)在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時，水就在該處 發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡伴隨水流從低壓區(qū)流向 高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一 個沖擊力。金屬外表在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、開展和 破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖

19、刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大， 再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。 泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪外表的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力 PkPva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩外表 后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵

20、葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大， 使容積效率和機(jī)械 效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低25%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低 10%以上。振動原因分析水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)絡(luò)又互相作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。電氣方面電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異 步電動機(jī)在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通互相作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同 步電機(jī)在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏向值等，都可能引起電 機(jī)周期性

21、振動并發(fā)出噪音。機(jī)械方面電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻 率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動和噪音。水力方面水泵進(jìn)口流速和壓力分布不均勻，泵進(jìn)出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定 額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機(jī)組振動的原因。水泵啟動和停機(jī)、 閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機(jī)等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作 用等，也常常導(dǎo)致泵房和機(jī)組產(chǎn)生振動。水工及其它方面機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計不合理或與機(jī)組不配套、水泵

22、吞沒深度不當(dāng)，以及機(jī)組啟動和停機(jī)順序不合理 等，都會使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流 的機(jī)組在啟動時，假設(shè)駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機(jī)組拍門設(shè)計不合 理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機(jī)的根底發(fā)生不均勻沉陷或根底的剛性較差等原 因，也都會導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生振動。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：旋片對缸體的撞擊，水泵剩余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音；(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起

23、的噪音；(6)其他。如傳動引起的噪音，風(fēng)冷水泵的風(fēng)扇噪音等。電機(jī)噪音，這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)參加的冷卻水是海水，造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機(jī)時一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項規(guī)定進(jìn)展操作O 2操作人員給水散熱器內(nèi)參加的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。故障排除1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件，對水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)展沖洗完畢后，更換已損壞 的柴油機(jī)部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常，故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進(jìn)氣管噴水和乳化柴油等問題。1、進(jìn)氣管噴水進(jìn)氣管噴水的主要作用是

24、吸熱和稀釋燃油密度。當(dāng)少量水進(jìn)入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣 的“微爆作用使油滴破碎成更小的油滴，因此促進(jìn)了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于 水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進(jìn)一 步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍， 并要求隨負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)噴水 量等。2、乳化柴油在柴油中摻水，即乳化柴油，由于其“徽爆作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強(qiáng)烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反響也使炭煙 排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。維修方案水泵在長期運行過

25、程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣 蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決方法是補焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制， 容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。 應(yīng)用高分子材料修復(fù)， 可免拆卸免機(jī)加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不 具備的讓步性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，防止再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命， 為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造宏大的經(jīng)濟(jì)價值。水泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時，假設(shè)其質(zhì)量不平衡，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件（包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等 ）的質(zhì)量平衡來到達(dá)的，