氧化鎢以及鎢粉制備

1、關(guān)于氧化鎢及鎢粉的制備第一張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月 鎢粉：生產(chǎn)硬質(zhì)合金、純鎢及鎢合金等制品的重要原料。 化學純度：鎢粉中殘留的雜質(zhì)元素對產(chǎn)品的加工性能和使用性能產(chǎn)生影響。有的有害，有的有益。 CaMgPAsSiSFeNiCuAlMo會使合金的強度降低； KNa促進WC晶粒長大，V和Cr則起抑制晶粒長大的作用； 氧能與碳化物發(fā)生反應，吸收碳化物中的碳而引起硬質(zhì)合金脫碳。嚴重時，出現(xiàn)相，使合金變脆；金屬鎢粉的性能第二張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月鎢粉的物理性能 主要包括：粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等)；粉體的力學特性(松裝密度、流動性、成形性、壓縮性、堆

2、積角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性等和磁性等)。 鎢粉的性能往往在很大程度上決定了硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能。 第三張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月鎢粉的物理性能 粒度：影響粉末的加工成形、燒結(jié)時收縮和產(chǎn)品的最終性能。例如，硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與WC相的晶粒有很大關(guān)系，要得到較細晶粒度的硬質(zhì)合金，惟有采用較細粒度的WC原料才有可能。 鎢粉按平均粒度分類： 特粗顆粒：平均粒度30m 粗顆粒：平均粒度1030m 中顆粒：平均粒度310m 細顆粒：平均粒度0.53m 超細顆粒：平均粒度2.5；ATB“為低氨氧指數(shù)銨鎢青銅（NH4）yWO2.9-2.8，y885

3、K)、WO2及W。溫度低于885K,則WO2.9不經(jīng)過WO2.72而直接還原成WO2 。WO2.9的穩(wěn)定區(qū)WO2.72的穩(wěn)定區(qū)WO2的穩(wěn)定區(qū)WO的穩(wěn)定區(qū)第十六張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月反應歷程及反應動力學 干氫氣中氣相傳質(zhì)條件良好時，轉(zhuǎn)爐藍鎢、銨鎢青銅、黃鎢、紫鎢的氫還原歷程。 測試方法：干氫氣中采用階段升溫保溫的方式加熱，在每一個保溫階段使用X衍射儀掃描。第十七張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月反應歷程及反應動力學（I）：氣相傳質(zhì)良好 干氫氣中及擴散條件良好的情況下，下面反應的熱力學條件均可滿足。 轉(zhuǎn)爐藍鎢還原的歷程是：-W 銨鎢青銅的還原歷程與之大同小異，黃鎢還原過

4、程沒有發(fā)現(xiàn)-W，其它基本相同。第十八張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月 轉(zhuǎn)爐藍鎢還原的歷程是： 紫鎢在750oC就全部轉(zhuǎn)化為-W，有可能在較低溫度下制得較細的鎢粉。-W反應歷程及反應動力學（I）：氣相傳質(zhì)良好第十九張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月反應歷程及反應動力學（II）：氣相傳質(zhì)很差 工業(yè)條件下，即當料層厚度在數(shù)毫米至數(shù)厘米之間，同一斷面其上下層的反應并不相同。 部分是由于料層中H2O及H2擴散速度有限，過程為外擴散所控制。還原過程生成的水蒸氣從料層中溢出具有一定的擴散阻力。 任何增加擴散阻力的因素，如增加料層厚度，減少鎢氧化鎢原料的粒度等，都將導致還原時間明顯延長。第二十張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月鎢粉顆粒的長大機理 氧化鎢水合物的揮發(fā)與沉積：在600oC以上的溫度下，鎢的氧化物能與水蒸氣形成易揮發(fā)的水合物WO2（OH）2，它們揮發(fā)后沉積在其他顆粒上并被還原。 氧化-還原反應：細顆粒能夠在比較小的水蒸氣分壓下被氧化成WO2nH2O、WO2.72nH2O，這些揮發(fā)性的含水氧化鎢沉積在比表面積小的粗鎢粉上并被還原，使之進一步長大。第二十一張，PPT共二十三頁，創(chuàng)作于2022年6月鎢粉粒度及分布的影響因素 還原溫度及升溫速度。 氫氣濕度、流速及流向。