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文檔簡介
1、涂膜防水的施工方案及技術措施一、技術準備施工技術準備:組織圖紙學習及專業(yè)技術會審, 進行設計交底, 對圖紙上存在問題及特殊部 位的施工方法、施工要求進行答疑 。施工前由技術人員對施工隊伍做好技術交底, 保證所有施工人員都能按有關 操作規(guī)程,規(guī)范及有關工藝要求施工。二、材料選擇1、主要材料選擇 根據(jù)設計,衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水涂料涂膜防水層做法。聚氨酯防水材料是單組份化學反應固化型的高彈性防水涂料, 以聚醚樹脂和二異 氰酸酯等原料,經(jīng)過氫轉(zhuǎn)移變成聚合反應制成的含有端異氰酸酯基(-NCO的聚氨基甲酸酯預聚物再加入交聯(lián)劑 (或稱固化劑)、促進劑(或稱催化劑)、增韌劑、 增粘劑、防霉劑、活性填充劑
2、、惰性填充劑等材料,經(jīng)過脫水,混合和研磨等工 序加工而成。2、進場的防水涂料抽樣復檢應符合下列規(guī)定 :( 1)防水涂料進場后, 應進行見證取樣檢測, 即在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下, 由施工單位有關人員現(xiàn)場取樣, 并送至具備相應資格的檢測單位進行檢測, 同一 規(guī)格、品種的進場材料抽樣復檢應每 5t 為一批,不足 5t 按一批抽。(2)主要性能指標:執(zhí)行JC500-92標準扯斷強度:1.9Mpa粘結強度:1.1Mpa扯斷延伸率:550%低溫彎折性:w -40 C,不脆不裂不透水性: 0.3Mpa, 30min, 無滲漏固含量: 65%3、聚氨酯涂膜防水優(yōu)點:操作簡單,容易涂刷,適用于形狀復雜的基層
3、和細部, 且端部收頭容易處理。冷作業(yè)施工,既安全又少污染。涂膜無接縫,整體性好,施工后可形成一個無接縫的整體橡膠防水層。 3、輔助材料工業(yè)汽油:用于清洗機具三、施工工藝施工流程材料準備一技術準備T防水找平層一基層處理一涂布底油T細部處理一防 水層施工T保護層T質(zhì)量檢驗T成品保護工藝要求基層處理基層找平層做好后,找平層上應無明顯水跡。 基層表面應堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物, 表面應平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿或突起物應以鏟刀 削平。 陰陽角應抹成半徑為50伽均勻光滑的小圓角。4 . 穿墻管道及連接應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、 砂紙
4、、溶劑等予以清理干凈。管根處理:大面積做找平層前, 應先將出衛(wèi)生間地面的管根等根部處理好。找平層施工按設計坡度方案線定出標高和坡度。灑水濕潤:抹找平層前,應適當灑水濕潤基層表面,但不可灑水過量。施工工藝聚氨酯涂膜施工順序:基層處理-涂刷基層處理劑一附加層施工一大面積防水涂布一蓄水試驗一 保護層施工驗收。涂布順序應先垂直面后水平面:先陰角處及細部后大面。每層涂抹方向應 相互垂直?;鶎犹幚恚?清理基層表面的塵土、沙粒,砂漿硬塊等雜物,并吹(掃)凈浮塵,凹凸不平處,應修補。涂刷基層處理劑大面積涂刷防水涂膜前,應做好基層處理劑,基層處理劑可以隔斷基層潮 氣,防止涂膜起鼓、脫落,增強涂膜與基層的粘結,基
5、層處理劑應涂刷均勻,無 漏底,無堆積,涂刷時,應用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進基層表面的毛細孔 中。附加層施工節(jié)點施工、立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mm寸宜用細石混凝土堵嚴。、管根四周宜形成凹槽,其尺寸 15mm*15m,m將將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干 凈。、將油膏擠壓在凹槽內(nèi)并用刮刀刮嚴實,使之飽滿,應先涂刷聚氨酯防水 涂料。、將管道外壁200mn高范圍內(nèi),清除灰漿和油垢雜物,并按設計規(guī)定刮聚 氨酯防水涂料,另外,立管如為熱水管,暖氣管時,則需加設套管,此時可根據(jù) 立管的實際尺寸加鋼套管,套管高20mm40mnS管縫25mm上縫亦油膏封嚴, 套管出地面約 20mm。地漏
6、、立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mn時寸宜用細石混凝土堵嚴。、地漏四周10*15mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料,由于混凝土凝固時微量收縮, 而鑄鐵地漏口大底小, 外表面與混凝土接觸容易產(chǎn)生裂縫, 為了 防止地漏周圍滲水,最好將地漏加以改進,在原地漏的基礎上加鑄鐵防水托盤, 以提高防水質(zhì)量。大便器、大便器立管定位后,樓板四周縫隙應用防水砂漿堵嚴,縫大于20mnn寸 宜用細石混凝土堵嚴。0、地漏四周10*10mm用油膏密封,上面做聚氨酯防水涂料至管頂部。、大便器尾部進水處與管接口用瀝青麻絲及水泥砂漿封嚴,外做聚氨酯防水涂料。大面防水涂布第一遍涂膜施工 : 在基層處理劑基
7、本干燥固化后 (即為表干不粘手) ,用塑 料刮板或橡皮刮板均勻涂刷第一遍涂膜, 厚度為0.5mm涂量約為0.7kg/m2。涂 刷應厚薄均勻一致,不得有漏刷、起泡等缺陷,若遇起泡,采用針刺消泡。第二遍涂膜施工:待第一遍涂膜固化,實干時間約為24h涂刷第二遍涂膜。 涂刷方向與第一遍垂直,涂刷量略少于第一遍,厚度為0.5mm用量約為0.7kg/m2, 要求涂刷均勻,不得漏涂、起泡。待第二遍涂膜實干后, 涂刷第三遍涂膜, 直至達到設計規(guī)定的厚度 (1.5mm)。蓄水檢驗第三遍涂料實干后, 進行蓄水檢驗。 蓄水檢驗方法是臨時封閉水落口, 然后 用膠管向衛(wèi)生間內(nèi)注水,蓄水高度至泛水高度,時間不少于 24h
8、。如無滲漏,即 認為合格,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應及時修補。保護層施工 采用水泥砂漿保護層時,最后一遍涂層固化實干后,做蓄水檢驗。合格后,鋪設水泥砂漿保護層,厚度為20mm操作時要輕推慢抹,防止損傷防水層。細石 混凝土應振搗密實,表面抹平壓光。四、質(zhì)量驗收要求聚氨酯防水涂料有出廠合格證,進場材料經(jīng)取樣復驗符合設計要求,并能達 到有關規(guī)定的技術指標。聚氨酯防水層嚴禁滲漏現(xiàn)象。聚氨酯防水層的基層應牢固、平整、結晶,無起砂和松動現(xiàn)象,陰陽角處應 呈圓弧形或鈍角。聚氨酯防水涂料應粘結牢固、結合緊密、厚度均勻一致。五、施工注意事項施工材料多屬易燃物,存放、配料及施工現(xiàn)場必須嚴禁煙火,并配備相 應的消防滅火器材。涂
9、層施工完畢,尚未固化前,不得擠壓踩踏,固化后,不得在存放施工 機具,更不能在上拖動施工機具,否則將會嚴重地破壞防水層。空鼓:防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因 是基層含水過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率,并認證操作。滲漏:防水層滲漏水,多發(fā)生在穿管樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰 陽角等部位,原因是管根、地漏等部位松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局 部損壞, 部件借槎封口處搭接長度不夠所造成。 在涂膜防水層施工前, 應認真檢 查并加以修補。六、成品保護6.1. 施工人員應穿軟質(zhì)膠底鞋, 嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?在施工過程中, 嚴禁非本 工序人員進入現(xiàn)場。防水上
10、堆料放物,都應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。施工用的小推車腿均應做包扎處理, 防水層如搭設臨時架子, 架子管下口應 加以板材鋪墊,以防破壞防水層。防水層驗收合格后,可直接在防水層上水泥砂漿作保護層,施 工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。施工中若有局部防水層破壞, 應及時采取相應的補救措施, 以確保防水層的 質(zhì)量。七、消防、安全以及施工措施消防措施:成立以現(xiàn)場項目班子為主的消防領導小組,制定本工程消防方案 和檢查制度, 定期研究消防工作中所遇到的各種問題, 設立各級防火責任人, 教 育現(xiàn)場每個施工人員要認真執(zhí)行各項消防安全管理制度, 并實施獎罰制度, 檢查 中發(fā)現(xiàn)問題和隱患,要限期改正。
11、安全生產(chǎn)措施:工程項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人,對工程生產(chǎn)、安 全負有領導責任,牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,逐級建立安全生產(chǎn) 責任制,形成有力的安全生產(chǎn)保證體系, 杜絕一切不安全因素, 除了要建立健全 現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責任制和廣泛進行安全意識及紀律的教育外, 針對本工程的特 點,制定有關的具體措施,具體措施如下:、凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要帶安全帽。、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前進行安全技術交底,施工期間定期進行 安全教育,加強工人的安全意識教育, 現(xiàn)場設專職安全監(jiān)督員負責整改安全生產(chǎn)、 文明施工, 工人班組長負責本班組作業(yè)區(qū)的安全生產(chǎn), 做好班前班后的檢查交接 工作,有權拒絕違章指揮,違章作業(yè)的指令。、在臨邊、洞口附近不準存放雜物,其臨時轉(zhuǎn)運必須有專人監(jiān)護,作業(yè)的料具 應堆放平穩(wěn),工具應隨時放入工具袋內(nèi),嚴禁亂堆放和從高處拋擲材料、工具、 物件,加強材料用具管理。保證文
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