餐廳彩鋼板房施工組織設(shè)計

1、 餐廳工程 施工組織設(shè)計 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 制 人: 編制日期： 目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc11318 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc11318 2 HYPERLINK l _Toc24018 第二章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24018 3 HYPERLINK l _Toc24464 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24464 3 HYPERLINK l _Toc31570 第二節(jié) 物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc31570 4 HYPERLINK l _Toc22283 第三節(jié) 質(zhì)

2、量要求 PAGEREF _Toc22283 5 HYPERLINK l _Toc16664 第四節(jié) 項目管理部組織機構(gòu)及員職責(zé)分工 PAGEREF _Toc16664 7 HYPERLINK l _Toc11443 第五節(jié) 施工流水段劃分與施工進度計劃 PAGEREF _Toc11443 9 HYPERLINK l _Toc18505 第三章 主要施工工藝與施工方案 PAGEREF _Toc18505 10 HYPERLINK l _Toc1861 第一節(jié) 土方工程 PAGEREF _Toc1861 10 HYPERLINK l _Toc20042 第二節(jié) 基礎(chǔ)鋼筋砼工程 PAGEREF _T

3、oc20042 13 HYPERLINK l _Toc445 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc445 19 HYPERLINK l _Toc20624 第四節(jié) 保溫彩板安裝 PAGEREF _Toc20624 22 HYPERLINK l _Toc24705 第五節(jié) 裝飾工程 PAGEREF _Toc24705 25 HYPERLINK l _Toc21413 第六節(jié) 安裝部分的施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc21413 34 HYPERLINK l _Toc11697 第四章 質(zhì)量保證技術(shù)措施 PAGEREF _Toc11697 50 HYPERLINK l _Toc

4、26019 第一節(jié) 構(gòu)成裝飾工程質(zhì)量的要素 PAGEREF _Toc26019 50 HYPERLINK l _Toc26433 第二節(jié) 裝飾工程質(zhì)量控制制度 PAGEREF _Toc26433 51 HYPERLINK l _Toc15164 第五章 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc15164 53 HYPERLINK l _Toc30011 第一節(jié) 管理目標(biāo) PAGEREF _Toc30011 53 HYPERLINK l _Toc9246 第二節(jié) 組織保證 PAGEREF _Toc9246 53 HYPERLINK l _Toc17603 第三節(jié) 安全管理制度 PAGEREF

5、_Toc17603 56 HYPERLINK l _Toc20247 第四節(jié) 勞務(wù)用工安全管理 PAGEREF _Toc20247 57 HYPERLINK l _Toc20164 第六章 文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc20164 58 HYPERLINK l _Toc2417 第一節(jié) 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc2417 58 HYPERLINK l _Toc11072 第七章 附頁 PAGEREF _Toc11072 60工程概況一、工程概況“ 工程”,建設(shè)地點： 市 160號，總建筑面積：3009.00，建筑功能分區(qū)：廚房、餐廳。建筑高度：3.42m，設(shè)計使用年

6、限：本工程為1類建筑，設(shè)計使用年限為5年，結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)。1、外墻：本工程外墻采用75厚壓型鋼板復(fù)合保溫板。內(nèi)墻：本工程內(nèi)隔墻采用240厚磚墻；且在廚房和衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)做120內(nèi)襯磚墻。本工程屋面：壓型鋼板復(fù)合保溫板，按不上人屋面設(shè)計。本工程屋面采用自由排水形式；北側(cè)有組織外排水形式。 開、竣工時間：2017年5月4日至2017年5月28日（日歷25天）。施工準(zhǔn)備進場施工前的準(zhǔn)備工作是施工管理中一個重要的環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備工作的好壞，直接影響到工程施工的順利展開；為了避免施工管理中的盲目性，提高計劃性和科學(xué)性，準(zhǔn)備工作的根本目的是：組織和制定管理所必需的數(shù)據(jù)和資料。技術(shù)準(zhǔn)備1、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

7、和設(shè)計與發(fā)包方推薦的標(biāo)準(zhǔn)。2、認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，參加設(shè)計技術(shù)交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前，特別是各安裝工程預(yù)留預(yù)埋及管道、設(shè)備安裝工作與裝飾施工的配合，由項目部組織施工作業(yè)隊進行圖紙會審及各專業(yè)施工作業(yè)隊之間的技術(shù)交底，合理安排各專業(yè)施工順序。3、作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，并做好分部工程工料分析。4、編制施工組織設(shè)計（或施工方案）和進度計劃，在協(xié)議條款約定的日期內(nèi)提交甲方。5、制定技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任

8、務(wù)。技術(shù)交底的主要對象是項目部及施工作業(yè)隊管理人員，作業(yè)層的班組長和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程任務(wù)，施工圖要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，施工方法，施工技術(shù)措施，施工進度，工種配合和安全施工技術(shù)等，對新結(jié)構(gòu)，新材料，新工藝，新技術(shù)，新機具以及特殊要求應(yīng)進行專門的技術(shù)交底。6、及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及需用日期計劃。物資準(zhǔn)備 按施工進度計劃及有關(guān)設(shè)計文件要求，認(rèn)真按時編制各種物資的需要量計劃及時進場計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，應(yīng)滿足連續(xù)施工的要求。1、對現(xiàn)場材料驗收的基本要求是：準(zhǔn)確：凡是進場驗收的材料、品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價格都要認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確無誤；及時：凡進

9、入施工現(xiàn)場的材料，都即將投入使用，要及時驗收，并及時填寫計量檢測原始記錄，及時辦理驗收手續(xù)，待全部驗完之后核實無誤才能發(fā)放，切忌邊驗邊發(fā)?，F(xiàn)場材料驗收工作，既發(fā)生在施工準(zhǔn)備階段，又貫穿于施工全過程。其驗收步驟、方法與倉庫驗收基本相同?，F(xiàn)場材料所收品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須與工程需要緊密結(jié)合，按材料需要計劃驗收，即需要的就收，不需要的不收，為完工清場創(chuàng)造條件。2、 材料驗收中處理好“三差”損失“三差“即材料的質(zhì)差、量差和價差。1、質(zhì)差：指以使用單位對材料質(zhì)量要求為基礎(chǔ)，供應(yīng)材料的質(zhì)量高于或低于這個要求，都視為質(zhì)差。由于質(zhì)高必然價高，增加了工程成本，也是材料使用中的不合理，驗收中應(yīng)同時處理經(jīng)濟簽

10、證，其超過的經(jīng)濟由供應(yīng)方承擔(dān)；而代于使用單位的質(zhì)量，是不能使用的，不能驗收；對要求附質(zhì)量證明書的材料而未附質(zhì)量證明者，雖有質(zhì)量證明書而質(zhì)量實際不合者也都是質(zhì)量問題，驗收中應(yīng)予處理。2、量差：指驗收數(shù)量不足、材料代用以大代小、誤差等都是量差。還有供應(yīng)材料質(zhì)量不符要求，需要進行二次加工的損耗，供應(yīng)材料規(guī)格不符進行二次加工的損耗等類似情況較多，這些量差，除數(shù)量不足按實際驗收外，材料代用處理技術(shù)經(jīng)濟簽證，其他損耗等都應(yīng)在材料驗收中處理，否則就是無形的漏洞。3、價差：指材料進料價格（包括運雜費）高于材料地區(qū)預(yù)算價格的價差。還有上述質(zhì)差和量差也必然是導(dǎo)致價差。以上“三差”，歸根結(jié)底是價差。視其企業(yè)對工程承

11、包方式和材料供應(yīng)分工的經(jīng)濟責(zé)任而定。如材料價格承包時定為按實調(diào)整，應(yīng)辦經(jīng)濟簽訂手續(xù)，憑此調(diào)整預(yù)算；以分析材料費變化的原因，為提高經(jīng)營決策提供資料。質(zhì)量要求嚴(yán)格遵照國家頒發(fā)的各種裝飾工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求組織施工，保證質(zhì)量符合設(shè)計要求和質(zhì)量達到國家現(xiàn)行工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。哈爾濱市公安局干警餐廳工程工期短、工程量大，施工場地地處市區(qū)繁華地帶，在施工過程中要保證不影響周邊居民生活，因此要求做到以下幾點：1、 施工全過程要做到安全生產(chǎn)、文明施工。施工現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放整齊，保持場地衛(wèi)生。采取安全防護措施，防止人員高空墜落和落物傷人等安全事故。2、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)

12、工作，做好場內(nèi)物資保管，嚴(yán)防火災(zāi)。3、采取可靠施工措施，縮短工期和降低造價。以上構(gòu)成了本工程的施工特點，這些特點是我們編制此施工組織設(shè)計的重點。 項目管理部組織機構(gòu)及員職責(zé)分工投入本工程項目管理班子配備情況表：1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工 長造價員水暖材料員電氣材料員暖衛(wèi)負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人取樣員土建技術(shù)員水暖技術(shù)員電氣技術(shù)員土建質(zhì)檢員水暖質(zhì)檢員電氣質(zhì)檢員土建安全員土建材料員工程質(zhì)量管理保證體系 3.安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境管理、職業(yè)健康保證體系施工現(xiàn)場操作人員普工班木工班鋼筋班水暖隊瓦工班機械班電工班架工班電氣隊工 長項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工流水段劃分與施工進度計劃一、施工流

13、水段劃分（1）第一階段為土建施工階段：此時的重點密切配合建設(shè)單位搞好室內(nèi)土建施工的工作，以及協(xié)調(diào)配合工作。（2）第二階段為管線預(yù)埋安裝施工階段：此時工作重點為安裝工程預(yù)留預(yù)埋，并有管線敷設(shè)，確保安裝的施工質(zhì)量，并且滿足工期進度的需要。（3）第三階段為裝飾裝修施工：該階段的主要矛盾是解決各專業(yè)、各工種的相互交叉施工工序交接，確保各專業(yè)互創(chuàng)工作面。（4）第四階段為電氣設(shè)備安裝調(diào)試，室內(nèi)清潔、竣工收尾及檢查和維修階段：該階段應(yīng)抓好各部位的工程質(zhì)量檢查工作，一旦檢查出有質(zhì)量問題或偏差過大，并進行整改和修正，同時收信和整理好各類交工資料，此時的工作重點就是確?？⒐ぃ磺袨榭⒐し?wù)。主要施工工藝與施工方案

14、施工流程：基礎(chǔ)土方基礎(chǔ)鋼筋砼鋼結(jié)構(gòu)安裝保溫彩板安裝室內(nèi)裝飾、吊頂水電安裝驗收土方工程一、作業(yè)條件 1土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。 2. 根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核。 3選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機械效率。 二、施工工藝 21 工藝流程 22 操作工藝 1開挖坡度的確定 基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，

15、定出開挖寬度，按放線分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 (1) 在天然濕度的土中，開挖基槽和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。 1) 密實、中密的砂土和碎石類土(填充物為砂土)：10m。 2) 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：125m。 3) 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(填充物為粘性土)：15m。 4) 堅硬的粘土：20m。 (2) 當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好(即不會發(fā)生坍塌、移動、松散或不均勻下沉)，且無地下水時，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護，但挖方深度應(yīng)按表3-1規(guī)定；基坑寬應(yīng)

16、稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm50cm，以便于施工操作。 2在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運輸線路，并有保護標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè)1010m或2020m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，并測出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計算挖土方量和施工控制的依據(jù)。 基坑(槽)和管溝開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流人坑內(nèi)沖刷邊坡，

17、造成塌方和破壞基土。 3開挖基坑(槽)或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。 4采用挖土機開挖大型基坑(槽)時，應(yīng)從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。 5在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)停止開挖，并及時采取相應(yīng)補救措施，以防止土體崩塌與下滑。 6采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時，其施工方法有下列兩種： (1) 端頭挖土法：挖土機從坑(槽)或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。 (2) 側(cè)向挖土法：挖土機

18、沿著坑(槽)邊或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。 基礎(chǔ)鋼筋砼工程一、鋼筋工程1、鋼筋加工 所有鋼筋由鋼筋工長統(tǒng)一制作加工單，經(jīng)項目工程師審核后在鋼筋場地配料。 （1）施工準(zhǔn)備 存放鋼筋的現(xiàn)場已平整夯實，澆筑砼地面。 鋼筋設(shè)備已進場并安裝就位。 鋼筋加工單已制作完成。 （2）鋼筋除銹 鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹 等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤條鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹 使用電動除銹機，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。 （3）鋼筋調(diào)直 采用卷揚機調(diào)直鋼筋，冷拉率：級鋼不大于 4%。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎

19、曲。 （4）鋼筋切斷 鋼筋切斷進根據(jù)其直徑及鋼筋級別等因素確定使用鋼筋切斷機可無齒砂輪鋸切斷機進行操作，凡是18 以上電渣壓力焊焊接的鋼筋，必須用無齒鋸切割，保證焊出標(biāo)準(zhǔn)接頭。 （5）鋼筋彎曲成型 鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機和人工彎曲配合進行，彎曲后鋼筋無翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長度符合規(guī)范要求。級鋼筋末端的 180 彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鋼筋平直段長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，1350彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。級鋼筋末端的 900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 （6

20、）鋼筋的貯存及運輸 由于現(xiàn)場加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場地，并掛牌標(biāo)識，做到整潔清楚，一目了然。 較長鋼筋垂直運輸時，應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長度估算鋼筋的吊點，嚴(yán)禁隨意吊裝，使得長鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。 2、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采用 22#火燒絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。 墊塊，采用 5050mm 水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護層，初凝后用塑料布覆蓋 72 小時，然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護不少于 7d，保證墊塊的抗壓深度。同時，不同厚度的墊塊不得混放，存放時必須分類標(biāo)識，防止出現(xiàn)混用。 鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線。 檢查預(yù)

21、留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，需進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 3、鋼筋工程質(zhì)量要求 所有鋼筋綁扎完后，分段進行自檢、互檢、交接檢，并請質(zhì)檢及監(jiān)理部門隱檢驗收后，簽認(rèn)認(rèn)可手續(xù)，方可進行下道工序的施工。 鋼筋級別、直徑、形狀、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁使用。鋼筋表面必須保持清潔。 鋼筋焊接接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣的 10%，且不集中。 彎鉤的朝向正確，搭接長度、錨固長度不小

22、于規(guī)定值。 箍筋的間距、數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤角度為 135，彎鉤平直長度為 10d。 4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （1）鋼筋需按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴(yán)重的或機械性能不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，一律退場。 （2）進場鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋，所有鋼筋使用前必須進行復(fù)試，合格后方可使用。 （3）鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 （4）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距正確，采用 5 米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 （5）混凝土澆注時，由專業(yè)鋼筋工長跟隨監(jiān)督，鋼筋工及時調(diào)整鋼筋位置。4、模板工程模

23、板不僅是外觀形象的關(guān)鍵，合理而實用的模板方案對工程工期也有很大促進作用。結(jié)合本工程特點及以往類似工程的施工經(jīng)驗，經(jīng)過施工工藝、經(jīng)濟效益等多方面綜合比較，擬定如下模板方案： 采用組合式鋼模板，現(xiàn)場組裝，縱橫交叉部位采用陰陽角模連接，模板縱橫肋采用483.5mm 鋼管加固，中間模板做鋼管吊架，并用鋼管斜向支撐鋼模板。模板支設(shè)前后均拉通線找直、找順。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支設(shè)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 對凍脹土必須有防凍融措施。 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎

24、處。接縫寬度不得大于 1.5mm。 6、成品保護 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放，及時補涂刷防銹劑?；炷凉こ淌┕し桨福罕竟こ袒炷寥坎捎蒙唐讽?。 1、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 （1）質(zhì)量保證目標(biāo)： 為保證質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)，混凝土工程必須成為精品，具體要求是：混凝土強度和構(gòu)件尺寸符合設(shè)計要求；混凝土工程施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求；混凝土構(gòu)件表面平整、光潔，陰角清晰、陽角鋒刃，構(gòu)件斷面尺寸正確，無質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量好。 （2）混凝

25、土工程質(zhì)量保證措施 混凝土工程實行平面圖管理，對操作人員定崗定位，保證其可追溯性。定期召開質(zhì)量分析會，分析出現(xiàn)問題的原因，對癥下藥，根治質(zhì)量通病。 2、混凝土的澆筑 按照已劃分的流水作業(yè)段，采用混凝土一次澆筑成型，震動器振搗，振搗密實后用大杠刮平，木抹子搓毛。 （1）混凝土上表面標(biāo)高控制： 在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測得高出的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)麻線，用木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，再用水準(zhǔn)儀復(fù)核即可。 （2）泌水處理： 為了防止泌水造成的表面層龜裂，澆筑時必須認(rèn)真處理混凝土泌水；混凝土分層澆筑時各層依次由高到底向后澆帶方向澆筑，保證泌水的排除，對施工中的泌水，可向攪拌站

26、申請同配合比干拌料中和。 （3）混凝土表面二次抹平: 混凝土澆筑至頂面，用插入或平板振動器振實后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，在混凝土終凝前，用木抹子搓一遍。 （4）養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護方法是否得當(dāng)，關(guān)系到砼的工程質(zhì)量。砼澆筑后要及時覆蓋塑料薄膜和草簾，保證砼表面熱量和水份不散失。使表面溫度和內(nèi)部溫度相差不超過冷縫極限溫度（250C）。養(yǎng)護時間不得少于七天。 （5）工藝要點 澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，并對易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹。如澆筑混凝土?xí)r塌落度大，振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 振動器的操作

27、，要做到“快插慢拔”。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點陣搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （6）混凝土澆筑質(zhì)量要求 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，坍落度控制在 16020mm。 混凝土的原材料必須符合規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工流程：鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝鋼結(jié)構(gòu)屋架焊接焊接位置防腐處理一、立柱安裝采用植筋1、植筋施工流程：定位放線成孔清孔配膠

28、鋼筋表面處理注膠植筋養(yǎng)護固化2、定位放線：按照設(shè)計圖紙把軸線、標(biāo)高引到柱和墻上，并把植筋的間距和寬度彈出墨線。3、成孔：按照設(shè)計要求確定鉆孔的位置、深度、孔徑，孔徑應(yīng)大于鋼筋直徑46mm，成孔時不得破壞原有的構(gòu)件結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。4、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用吹風(fēng)機或其他設(shè)備，吹出粉塵、積水，孔內(nèi)應(yīng)盡可能的干燥，垂直孔清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、沙粒等掉進孔內(nèi)。5、配膠：植筋膠甲、乙兩組份按規(guī)定重量比例倒入容器攪拌均勻，根據(jù)施工溫度和粘接量來配膠量。調(diào)配膠的量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的操作情況而定，一次不宜多調(diào)，否

29、則在規(guī)定的時間內(nèi)未及時注入孔內(nèi)，植筋膠失去流動性和粘接性將會造成材料浪費。如夏季溫度升高時植筋膠加入適當(dāng)?shù)乃噙M行調(diào)配。6、注膠、植筋：調(diào)配好的植筋膠應(yīng)盡快倒入孔中，注膠量1/11/3。立即將鋼筋插入孔中至底，上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。水平的灌注膠，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒛z水送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣，將鋼筋插入。如果鋼筋表面有銹痕、雜質(zhì)，應(yīng)使用鋼絲刷除去。7、養(yǎng)護固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護，不得擾動。24小時后可進行下步施工作業(yè)。一般20時黏合劑在35天可完全固化，現(xiàn)場抽樣檢查應(yīng)在五天以后進行。8、防水修補：施工時對原屋面防水進行防保護，對于破壞的防水層，應(yīng)

30、及時進行修補，防止漏雨。2、鋼構(gòu)架安裝焊接1）施工流程：加工準(zhǔn)備及下料零件加工小裝配（小拼）總裝配（總拼）屋架焊接支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接成品檢驗除銹、油漆。2）加工準(zhǔn)備及下料：放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3）零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。焊接：上、下弦型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用

31、型鋼接頭時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。4）屋架焊接：焊工必須有崗位合格證。安裝焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。5）成品檢驗：焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。3、除銹、油漆、編號：成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行

32、除銹，除銹合格后進行油漆。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。保溫彩板安裝一、保溫板面工程 = 1 * GB2 材料要求金屬板材應(yīng)邊緣整齊、表面光滑、外形規(guī)則，不得有扭翹、銹蝕等缺陷.板材規(guī)格性能表項目規(guī)格和性能屋面板寬度（mm）1000屋面板每塊長度(m)12屋面板厚度(mm)406080板材厚度(mm)O.50.60.50.60.5O.6適用溫度范圍()-50120耐火極限（h）O.6重量(kg)121413151416屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm)0.60.7板材連接件及密封材料的要求：金屬板材連接件及密封材料參見表材料名稱材料要求自攻螺栓6.3m

33、m、45號鋼鍍鋅、塑料帽拉鉚釘鋁質(zhì)抽芯拉鉚釘壓蓋不銹鋼密封墊圈乙丙橡膠墊圈密封材料丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封膠條 = 2 * GB2 金屬板材保管運輸?shù)囊蠼饘侔宀牡亩逊艌龅貞?yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水，堆放時應(yīng)分層，并每隔35m處加放墊木。人工搬運時不得扳單層鋼板處，機械運輸時應(yīng)有專用吊具包裝。 = 3 * GB2 施工準(zhǔn)備工作檁條的規(guī)格和間距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計算確定。鋪板前應(yīng)先檢查檁條坡度是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。鋪板可采用切邊鋪法和不切邊鋪法，切邊鋪法應(yīng)事先根據(jù)板的排列切割板塊搭接金屬板。屋角板、包角板、泛水板均應(yīng)事先切割好。4、操作工藝 = 1 * GB2 保溫板屋面的施工工藝基層清理配板

34、鋪訂金屬板材檢查驗收淋水試驗 = 2 * GB2 屋面坡度不應(yīng)小于120，亦不應(yīng)大于16；在腐蝕環(huán)境中屋面坡度不應(yīng)小于112。 = 3 * GB2 屋面板采用切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應(yīng)對齊；不切邊鋪法時，上下兩塊板的板峰應(yīng)錯開一波。鋪板應(yīng)掛線鋪設(shè)，使縱橫對齊，橫向搭接不小于一個波，長向(側(cè)向)搭接，應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，端部搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度不應(yīng)小于200mm。屋面板鋪設(shè)從一端開始；往另一端同時向屋脊方向進行。 = 4 * GB2 每塊保溫板材兩端支承處的板縫均應(yīng)用自攻螺栓與檁條固定，中間支承處應(yīng)每隔一個板峰用自攻螺栓與檁條固定。鉆孔時，應(yīng)垂直不偏斜，將板與檁條一起鉆穿。螺栓

35、固定前，先墊好長短邊的密封條，套上橡膠密封墊圈和不銹鋼壓蓋一起擰緊。 = 5 * GB2 鋪板時兩板長向搭接間應(yīng)放置一條通長密封條，端頭應(yīng)放置二條密封條(包括屋脊板、泛水板、包角板等)，密封條應(yīng)連續(xù)不得間斷。螺栓擰緊后，兩板的搭接口處還應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)。 = 6 * GB2 兩板鋪設(shè)后，兩板的側(cè)向搭接處還得用拉鉚釘連接，所用鉚釘均應(yīng)用丙烯酸或硅酮密封膏封嚴(yán)，并用金屬或塑料杯蓋保護。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) = 1 * GB2 保溫板材屋面與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。兩板間應(yīng)放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。 = 2 * GB2 壓型板應(yīng)采用帶防水墊圈的

36、鍍鋅螺栓(螺釘)固定，固定點應(yīng)設(shè)在波峰上。所有外露的螺栓(螺釘)，均應(yīng)涂抹密封材料保護。 = 3 * GB2 壓型板屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列要求:壓型板的橫向搭接不小于一個波，縱向搭接不小于200mm。壓型板挑出墻面的長度不小于200mm。壓型板伸入檐溝內(nèi)的長度不小于150mm。壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm。裝飾工程一、墻、地磚施工1、材料要求 水泥：32.5號及其以上礦渣水泥或普通水泥 砂：粗砂、中砂。 地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。規(guī)格為600*600mm、300*300mm。2、 作業(yè)條件 墻面抹灰及抹灰整修完。 內(nèi)墻面50

37、cm線彈好并校核無誤。 地磚提前一天在水中浸泡，地磚應(yīng)浸泡濕潤，表面無明水方可鋪設(shè)。 地磚按顏色和花色分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔出。 地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型正確，顏色一致，地磚的長、寬、允許偏差不得超過1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過0.5mm。3、 工藝流程準(zhǔn)備工作試排基層處理彈線素水泥漿50厚1:2水泥砂漿找平層素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）建筑膠水泥漿粘結(jié)層鋪地磚面層白水泥擦縫4、施工要點 基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂漿。 正式鋪設(shè)前，對每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、形狀進行試拼，將非整塊對稱排在房間靠墻部位。 彈線：在

38、房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。 刷素水泥漿及打1:2水泥砂漿找平層 打找平層前，先刷一層摻建筑941膠的素水泥漿，然后根據(jù)房間高程控制線打細(xì)石混凝土找平層，表面壓實，用木抹子搓平。 6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層及鋪設(shè)面磚。 鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤，建筑膠水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計地面標(biāo)高；磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。 貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。 擦縫：在面磚鋪12d后進行擦縫，選用白水泥加少量水調(diào)成略濕水泥漿，用棉紗團擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅實，面層加以覆蓋保護。5、特殊要求： 設(shè)計要求衛(wèi)生間地面低于同層地面20mm，為保證無障礙通行，過門石

39、做成450坡度，方便輪椅通過。 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 面表：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。6、成品保護 鋪砌板塊操作中，對安裝好的門框，管道都要加以保護。 切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面上操作。 當(dāng)砂漿強度大于1.2mpa時，方可上人進行操作，油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的作業(yè)應(yīng)放在前面進行。 油漆粉刷不得將油漆

40、噴滴在已完的飾面磚上。 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動。 拆架子時注意不得碰撞墻面。 易破損部位的棱角處要釘護角保護。二、吊頂工程 1、材料準(zhǔn)備 鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。 2、施工機具 沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。 3、工藝流程 基層彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝邊龍骨-安裝次龍骨-安裝鋁合金方板-飾面清理-分項、檢驗批驗收。 4、施工工藝 （1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。 （2）安裝主龍骨吊

41、桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工了的吊桿，吊桿安裝用8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。 （3）安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距為1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的龍吊件與吊桿連接。 （4）安裝邊龍骨：接天花板凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525mm烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。 （5）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與本配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，交相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 （6）安裝金

42、屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線向兩安裝。安裝時，拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。 （7）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。 三、門窗工程本工程建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為4級，保溫性能分級為8級，氣密性能分級為4級，水密性能分級為827Pa，門窗傳熱系數(shù)為2.5W/M2K 門窗：外門為單框雙中空玻璃平開斷橋鋁塑門，內(nèi)門為平開木門。特種門窗為鋼制、木制防火門和鋼制防火窗。1、施工準(zhǔn)備 材料及主要機具 塑鋼門窗：品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，

43、進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。涂刷的防銹漆均應(yīng)符合圖紙要求。焊條的牌號應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求，對末設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，

44、應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補齊。安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。經(jīng)過校正或補焊處理后應(yīng)補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。2、操作工藝工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高運門窗口扇立門窗木楔臨時固定按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高按中線復(fù)核安裝位置焊接固定堵洞養(yǎng)護 裝五金配件裝玻璃刷油漆。劃線找規(guī)矩：按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。按圖紙門窗編號要求，將鋼門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。門窗就位，將固定鐵腳插人預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時固定，窗上

45、框距過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計要求。門聯(lián)窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn)裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。門窗立好后，要進行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩例鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤濕，采用1：3干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥醉漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目：門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋沒連接方法必須符合設(shè)計要求。 基本項目： 門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)

46、閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹。 門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。 允許偏差項目：門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應(yīng)符合下表所規(guī)定的數(shù)值。 門窗安裝允許偏差及留縫寬度表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框面對角線長度差2000mm 52000mm6用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值鉸鏈面2用250執(zhí)手板1.5用250塞片檢查量鉸鏈面用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗 4實腹窗 2用鋼針劃線

47、和深度尺檢4門窗框(臺拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門天下檻時，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查88門窗的彈性連接，抹灰時要留3mm的灰口，用于安裝完工后，用耐候膠密封。觀感檢查4、成品保護門窗進場后，應(yīng)按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。門窗運輸時應(yīng)輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞；抹灰時，殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁以鋼門窗的程料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓

48、變形；嚴(yán)禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。拆架子時，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞鋼門窗。5、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。門窗與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件的埋設(shè)隱檢記錄。五金配件的出廠合格證。四、鋼門施工方法：彈線找規(guī)矩 門洞口處理 安裝接件的檢查 門外觀檢查 按要求運到安裝地點 門安裝 門四周嵌縫（填保溫） 門框抹灰 注耐侯密封膠 安裝五金配件 清理。施工要點：本工藝采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放好門框安裝線及立口的標(biāo)高高控制線。安裝門框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正、側(cè)

49、面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵角與結(jié)構(gòu)牢固固定好。門框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫，如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，表面用厚度為5-8mm密封膠封閉。門附件安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰緊，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護，防止污染，防止電焊火花燒傷，損壞面層。 安裝部分的施工方案與技術(shù)措施電氣安裝部工程施工方案一、電氣安裝工程 1. 工程概況 電氣安裝主要包括低壓配電箱、照明、開關(guān)插座、配電管、綜合布線、通訊系統(tǒng)、消防管、給排水管、衛(wèi)生器具、電器設(shè)備、有線電視、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備安裝及調(diào)試。照明系統(tǒng)采用低壓標(biāo)準(zhǔn)線制，動力采用（TN-C-S） 系統(tǒng)供電。2

50、. 主要施工程序 施工準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋 管路敷設(shè)配電箱安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線照明裝置安裝弱電裝置安裝消防設(shè)備安裝給排水衛(wèi)生器具設(shè)備安裝網(wǎng)絡(luò)電器設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試及試運行交工驗收 3. 主要施工方法及技術(shù)要求 （1）施工準(zhǔn)備：熟悉圖紙，核實圖中標(biāo)用設(shè)備材料，準(zhǔn)備工、機具，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力、提出備料及分批采購計劃。（2）預(yù)留預(yù)埋：施工人員配合土建按圖進行管路、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。其中穿越各構(gòu)筑物基礎(chǔ)的部分要及時預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員進行協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑鋼筋。預(yù)留預(yù)埋按設(shè)計驗收合格后，方能繼續(xù)進行下道工序施工。管線安裝施工方案阻燃管的敷設(shè) 1、PVC 管管口平整、

51、光滑，管壁薄厚均勻，無氣泡及管身變形現(xiàn)象。2、連接采用套管粘接法和專用端頭，套管的長度不小于管徑的三倍，接口處用膠粘劑粘接牢固。 3、PVC 管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎工作，均在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行。 4、直埋于砼內(nèi)的PVC 管，在露出表面易受機械損傷的一段，采取保護措施，在澆注砼時，采取措施防止PVC 管發(fā)生機械損傷，在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。5、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤邊緣的距離150 至500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合建筑電氣工

52、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。 配電箱的安裝施工方法一、 配電箱安裝須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 線安裝明顯牢固。 二、導(dǎo)線與器具連接符合以下規(guī)定： 1、連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 2、電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 三、配電箱安裝允

53、許偏差如下：配電箱體高50cm 以下，允許偏差1.5mm，配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm。電線燈具安裝施工方法一、管內(nèi)穿線： 1、管路在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。 2、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 3、兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 4、導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)連接,嚴(yán)禁在導(dǎo)管內(nèi)接線。導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，裝護線套保護導(dǎo)線。在不進入盒、箱內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理。 二、照明裝置安裝 開關(guān)安裝：同一場所開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接點接觸可靠。開關(guān)安裝高度符合設(shè)計要求，成排安裝的開關(guān)高

54、度一致，高低差不大于2mm 。開關(guān)盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。 插座安裝： 暗裝的插座采用專用盒， 專用盒的四周沒有空隙，蓋板端正并緊貼墻面。同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm ，成排安裝的插座不大于2mm。燈具安裝：燈內(nèi)配線符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE 線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。 安裝接線完畢后， 搖測各條支路的絕緣電阻， 合格后進行試亮24 小時。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具的控制順序是否相對

55、應(yīng)。弱電裝置安裝，我公司配備從電信公司從事專業(yè)通信組網(wǎng)的專業(yè)技術(shù)人員進行弱電部分的施工，保證一次性達到設(shè)計要求的質(zhì)量和效果。綜合布線安裝施工方法一、本工程計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)采用綜合布線系統(tǒng)。在營業(yè)用房的通信控制中心設(shè)置一個弱電中心，組成設(shè)備間子系統(tǒng)。 在營業(yè)廳設(shè)置弱電管理間作為連接設(shè)備間子系統(tǒng)與水平子系統(tǒng)的中轉(zhuǎn)站。每個管理間內(nèi)設(shè)置網(wǎng)絡(luò)控制交換中心，并將線纜引入配線架后還需預(yù)留一部分，更好的利于后期專業(yè)通信人員進行安裝調(diào)試。 垂直干線子系統(tǒng)計算機網(wǎng)絡(luò)采用多模光纖，每個弱電間配置一根6 芯多模光纖，構(gòu)成千兆路由，通信系統(tǒng)采用五類大對數(shù)銅纜數(shù)據(jù)線。 水平子系統(tǒng)采用五類非屏蔽雙絞線。從樓層交換機

56、到信息點水平距離不能超過50米。施工時，五類雙絞線敷設(shè)至信息點位置后，還需預(yù)留0.3 米。 信息插口采用五類RJ45 插口模塊，單、雙信息插座暗敷，安裝高度距地0.3 米。與強電插座外沿水平距離為0.2 米。設(shè)置電話配線控制箱，其進線由總機房采用HYA-100（20.5 ）通信電纜穿管引來。 二、通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的安裝： 本工程計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用兩路通信進行連接，其中一路為營業(yè)廳的內(nèi)部通信網(wǎng)絡(luò)，另一路為Internet寬帶網(wǎng)絡(luò)，兩路通信系統(tǒng)設(shè)在通信網(wǎng)的集線管內(nèi)，由電信運營商自行按需要進行配置。給排水、衛(wèi)生潔具施工方案一、給排水系統(tǒng)的安裝1、預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點

57、，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管 徑（mm）50 75-100 125-150 200-250 留洞尺寸(mm) 150150 200200 250250 300300 防水套管(mm)

58、 114 140-159 180-219 273-325 (3)套管安裝 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。 2、管道安裝 （1）給水管道安裝工藝流程如圖： (2)排水管道安裝 安裝工藝流程： B排水立管

59、中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離 管徑（mm）40 50 65 100 125 150 200 距離（mm）60 80 90 100 120 130 C嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。管線電線安裝調(diào)試方法1、設(shè)備調(diào)試及試運行 調(diào)試程序：低壓柜調(diào)試線路檢查 低壓柜系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)模擬動作試驗送電運行。低壓柜調(diào)試主要對低壓斷路器、電流互感器、電流電壓表、電度表、熱元件等元器件進行檢查校驗，并對所有開關(guān)元器件機械性能及低壓母線絕緣進行檢查，元器件經(jīng)校驗滿足規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。依據(jù)施工設(shè)計原理圖及相關(guān)隨機文件，對電氣系統(tǒng)的線路進行絕緣檢查和校驗檢驗，絕緣電阻值滿足有

60、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，柜內(nèi)所有線路均檢查校驗正確，接線端子緊固可靠。 所有線路檢查完畢后， 要在回路不帶電條件下，對回路依據(jù)有關(guān)原理對各系統(tǒng)進行動作試驗，檢查各開關(guān)及元件是否動作可靠。根據(jù)各系統(tǒng)的具體情況，加入相應(yīng)的控制電壓或電流。電壓系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、計量系統(tǒng)和電壓保護系統(tǒng)。電流系統(tǒng)主要是計量系統(tǒng)和電流保護系統(tǒng)。 在送電前進行系統(tǒng)模擬動作試驗，以進一步檢驗系統(tǒng)高度的可靠性，在回路不帶電的情況下，所有的回路送入規(guī)定的操作電壓、電流，以模擬運行狀態(tài)的方式進行故障動作，檢查各系統(tǒng)的工作性能，觀察各系統(tǒng)模擬運行狀態(tài)直至正常。燈具安裝施工方法及工藝一、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)、外電氣照明、燈具安