2022工廠述職報告 6篇

1、Word 2022工廠述職報告（精選6篇）工廠述職報告（精選6篇）由我整理，盼望給你工作、學(xué)習(xí)、生活帶來便利，猜你可能喜愛“述職報告工廠”。第1篇：工廠述職報告 專業(yè)技術(shù)人員述職報告 2022年11月5 日 姓名： 顧海成 單位：馬鋼二機(jī)制公司 所在部門：冶金備件修復(fù)分廠 一、工作目標(biāo)和方案 2022年轉(zhuǎn)瞬已進(jìn)入尾聲，縱觀一年來的工作狀況，我學(xué)到了學(xué)問，熬煉了力量，提高了技能水平，是對我具有重要意義的一年。作為一名技術(shù)人員，我深知我肩上的責(zé)任和重?fù)?dān)，因此，年初我就依據(jù)公司支配，制定了具體的工作方案，首先要穩(wěn)定現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，如噴焊輥、連鑄機(jī)扇形段輥系、助卷輥夾送輥輥皮等產(chǎn)品，其中穩(wěn)

2、定埋弧焊和明弧焊產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步提高產(chǎn)品合格率是工作重點。其次，加快新產(chǎn)品開發(fā)速度，今年重點是開發(fā)支撐輥堆焊修復(fù)工藝、扇形段S1段輥組及CSP輥組新產(chǎn)品修復(fù)技術(shù)和噴焊輥修舊技術(shù)的研發(fā)，力爭早日將新技術(shù)投入生產(chǎn)。下半年加入超音速噴涂項目組后，我又為自己制定了新的學(xué)習(xí)方案和工作目標(biāo)，爭取在完成日常工作的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)把握超音速噴涂的各項技術(shù)要領(lǐng)。 二、立足崗位,做細(xì)日常工作 由于工作需要，在分廠我擔(dān)當(dāng)工藝員、質(zhì)量員及檢驗員,兼任噴焊班的日常生產(chǎn)及技術(shù)管理工作，雖然工作任務(wù)量大,但我通過合理的支配,有效方案,將工作分類管理,成效顯著： (一)加強(qiáng)技術(shù)管理 ,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中,如何穩(wěn)定產(chǎn) 品質(zhì)

3、量是我最基本的工作之一，從產(chǎn)品工藝的制定到成品的生產(chǎn)，整個過程是緊密連接的，工藝單上一個小小的參數(shù)都直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,每天下工藝前,我首先具體記錄產(chǎn)品的焊前狀況，測量相關(guān)尺寸、打磨測量輥面硬度、修復(fù)位置，特別產(chǎn)品還要取樣化驗，分析成分，再依據(jù)圖紙技術(shù)協(xié)議和客戶要求與領(lǐng)導(dǎo)共同制定修復(fù)方案。在產(chǎn)品的修復(fù)過程中,則要求我與操作人員有良好的溝通,使他們能更好的理解工藝單上的要點，嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程操作,同時在操作過程中,我通過實時檢測產(chǎn)品質(zhì)量,總結(jié)影響產(chǎn)品的缺陷因素,準(zhǔn)時制定方案,補(bǔ)充到工藝單上,使產(chǎn)品不斷優(yōu)化,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。今年以來分廠噴焊輥生產(chǎn)合格率達(dá)到100%，埋弧焊定型產(chǎn)品合格率達(dá)到100%

4、，明弧焊產(chǎn)品由年初80%已提高到90%以上,取得了長足的進(jìn)步。 (二)精細(xì)檢驗過程,做好質(zhì)量分析。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，為我始終注意產(chǎn)品的檢驗工作,精細(xì)檢驗過程，產(chǎn)品從進(jìn)廠到出廠，我都有具體的檢驗記錄,以便遇到問題時能準(zhǔn)時解決，把檢驗工作做到由“檢驗”到“預(yù)防”,由“堵”到“疏”。另外，在分廠生產(chǎn)過程中推行全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)，人人負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)過程中削減質(zhì)量問題。作為分廠內(nèi)審員，我樂觀協(xié)作公司開展內(nèi)審和外審工作, 把質(zhì)量管理工作變成程序化，在日常工作中，做到產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)，有記錄。在QC質(zhì)量管理上，針對車間支撐輥修復(fù)重點項目，建立QC攻關(guān)小組，通過頻繁的QC小組活動，解決開發(fā)過程中遇到的一些

5、質(zhì)量問題，使重點項目得到穩(wěn)步進(jìn)展。 三、提高學(xué)問儲備,加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新 工作中我將理論聯(lián)系實際，通過多動手、勤動腦的方式提高自己的創(chuàng)新、制造力量。今年以來，我作為組長開發(fā)了扇形段S1段輥組及CSP輥組新產(chǎn)品修復(fù)技術(shù)新產(chǎn)品項目，參加了支撐輥堆焊修復(fù)工藝的研發(fā)工作，并在下半年投入到噴焊輥的修舊工藝的研發(fā)。在扇形段S1段輥筒試制時，我們從輥身焊接后橫向、徑向收縮著手，分析輥筒變形部位和焊接厚度，制定合理的修復(fù)流程，采納明弧焊技術(shù)修復(fù)S1段空心薄壁輥筒，并研制配套的彈性工裝夾具，減小焊接過程中輥身彎曲變形量。對在支撐輥堆焊修復(fù)工藝開發(fā)過程中，焊接材料的選擇尤為重要，我們通過試驗、對比，選擇合適的焊絲，并依

6、據(jù)焊絲制定合理的堆焊工藝、層間溫度和回火工藝，為接下來的支撐輥堆焊修復(fù)奠定良好的基礎(chǔ)。在噴焊輥修舊工藝開發(fā)過程中，經(jīng)過不斷的摸索和改進(jìn)，制定了具體的修復(fù)工藝流程，如軸的修復(fù)和輥身修復(fù)均有先后挨次，不能顛倒，否則修復(fù)工序就不是最優(yōu)化合理的。在修舊噴焊輥粗車時，發(fā)覺表面因輥身矯直和長期上線磨損，有不平整凹面，經(jīng)過長時間的思索后，采納打磨合金層，局部補(bǔ)焊的方法來處理這類問題。下半年，我加入了超音速噴涂項目組，在這期間我通過會議、網(wǎng)絡(luò)和相關(guān)論文，了解超音速工藝技術(shù)，并完成加熱固化爐的選型和招標(biāo)技術(shù)談判工作，為超音速項目貢獻(xiàn)了自己的力氣。 在日常工作中，我常常認(rèn)真觀看分析，發(fā)覺一些問題，準(zhǔn)時加以整改，總

7、結(jié)一些新方法，申報了4項雙革四新，即：空心薄壁輥堆焊工裝的設(shè)計、設(shè)計分廠工序檢驗記錄單，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、修舊噴焊輥粗加工凹面問題解決方法的討論、扇形段輥局部焊接 搭邊防咬肉工藝的改進(jìn)。 四、下一步準(zhǔn)備 綜述一年來的工作，雖然辛苦，但也值得，由于我從生產(chǎn)實踐中學(xué)到了許多珍貴的學(xué)問，下一步，在完成日常工作的基礎(chǔ)上，我要更加樂觀主動的參加到超音速技術(shù)開發(fā)工作中，穩(wěn)定噴焊輥修舊質(zhì)量，穩(wěn)定支撐輥、扇形段輥修復(fù)質(zhì)量，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新力量和語言表達(dá)力量，為更精彩完成各項工作任務(wù)而不斷努力。 顧海成 第2篇：工廠述職報告008 工作述職報告 不管前面的路多么困難，我將盡我所能 各位領(lǐng)導(dǎo)和同事們： 大家好！特別感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的信任，給我供應(yīng)一個進(jìn)展自我的機(jī)會，能讓我擔(dān)當(dāng)，我深知這職位的重量，由于它包含著公司人員重托。 此處隱