15噸熔煉爐、保溫爐使用說明書(力同)

1、15噸熔煉爐保溫爐組使用、維護說明書一、15噸熔煉爐15噸圓形熔鋁爐，主要用于鋁及其合金的熔化，以城市天然氣為燃料，并采用蓄熱式燃燒技術。1、主要技術性能如下：1.1爐子用途：鋁及鋁合金的熔化1.2爐子形式：圓形爐1.3爐子容量：15噸1.4爐子加熱方式：火焰加熱。1.5燃料品種：天然氣/液化石油氣1.6燃料低發(fā)熱值：天然氣8400X4.18KJ/NM3；液化石油氣：22000X4.18KJ/NM31.7燒嘴前天然氣壓力：610KPa1.8最大燃料消耗量：天然氣300NM3/h；液化石油氣:115NM3/h1.9助燃空氣壓力：610KPa1.10助燃風量：2926Nm3/h1.11煙氣生成量：

2、3230Nm3/h1.12空氣預熱溫度：$700C1.13爐膛溫度：10001150C1.14鋁液出爐溫度：720760C1.15熔化期熔化鋁$3t/h1.16爐溫控制方式：連續(xù)比例調節(jié)、自動控制。1.17鋁液溫度：定期測量并顯示2、爐子主要設備及其型號：2.1蓄熱式燒嘴型號：HCB250G,1對（2只），交替工作。其控制方法如下：兩個點火燒嘴點火成功，建立火焰后，按下主燒嘴點火按鈕，PLC控制程序啟動，會接通供風管路上電磁換向閥常開一側的燒嘴的主燃氣閥,該燒嘴開始工作；此時,另一只燒嘴上的主燃氣閥關閉,該燒嘴開始蓄熱；90秒（該時間間隔的長短可以修改）后,PLC將切斷剛才處于工作狀態(tài)的燒嘴上

3、的主燃氣閥,該燒嘴開始蓄熱；同時,排煙和助燃風電磁閥換向,剛才處于蓄熱狀態(tài)的燒嘴上的主燃氣閥將被打開,該燒嘴開始工作。再過90秒,兩個燒嘴再次換向,如此交替工作。2.1.1主燃氣閥（燃氣換向閥）：總管路上設一個安全電磁閥DN65,A級電磁閥,通斷式,快開,常閉,帶流量調節(jié)器,法蘭連接,工作電壓：220V,最大入口壓力，20KPa，作天然氣安全閥用；每只燒嘴前另設一個慢開閥，型號為：VE5065,DN65,前者為閥體,法蘭連接,后者為執(zhí)行器,工作電壓：220V，最大入口壓力：20KPa；開啟時間：13S。當爐溫超限時，PLC將此閥組切斷，停止燃料供應，但不切斷點火燒嘴。每個燒嘴上1個慢開型燃氣閥

4、，共2個。2.1.2點火點磁閥：工作電壓，220V，開啟時間3S。2.1.3點火燒嘴：型號為，TPD50，2個。2.1.4高能點火器：型號，I型點火器，功率20W，點火電壓8000V，工作電壓220V。2.1.5比例調節(jié)閥：蝶閥，DN65；配電動執(zhí)行器，最大輸出轉距：1501b.-in,輸入信號420mA。2.2助燃風機型號：JWC-22A，功率，22KW。2.3排煙風機：型號（配變頻器），JWC-22A，功率，22KW。2.4冷卻風機：型號JWC-3A，功率3KW，觸摸屏上設冷卻風機啟動按鈕。2.5爐門提升機構：電機型號YEJ100L1-4-B5,功率，2.2KW，轉速1400rpm，2臺。

5、2.6爐溫控制智能儀表：DC1040CT-331-100（420mA兩路輸出）。2.7爐壓控制智能儀表：DC1040CL-301-000（420mA一路輸出）。2.8爐溫熱電偶：型號，WRN2122；分度號，K；插入深度715。2.9鋁液熱電偶：型號，WRN120；分度號，K；插入深度4000。2.12排煙熱電偶：型號，WRN230；分度號，K；插入深度200。2.13供風排煙管路氣動蝶閥：型號，TPQF300，DN3003、爐子啟動前的準備3.1檢查各個設備電氣接線是否正確助燃風機的接線是否正確，絕緣是否滿足要求，相序是否正確。排煙風機的接線是否正確，絕緣是否滿足要求，相序是否正確。冷卻風機

6、的接線是否正確，絕緣是否滿足要求，相序是否正確。東、西兩個爐門提升電機接線是否正確；限位開關是否調整到位。助燃風以及排煙換向閥、兩個氣動蝶閥接線是否正確。燃氣系統(tǒng)比例調節(jié)閥、安全閥、兩個主燃氣閥、兩個點火電磁閥、壓力開關的接線是否正確。爐前操作箱、燃燒控制箱接線是否正確。熱電偶接線是否正確。3.2柜間連線及3.1中所述設備到柜子的接線是否正確。3.3按相關標準對天然氣管道進行壓力試驗，確保管道及與各閥件與管道相連處泄漏率低于標準中規(guī)定的泄漏率。3.4對單個設備進行通電試驗，觀察其動作是否正確。助燃風機啟動是否正常，風機轉向是否正確。排煙風機啟動是否正常，轉向是否正確。冷卻風機啟動是否正常，轉向

7、是否正確。爐門提升是否平穩(wěn)，限位開關位置是否合適。排煙電磁閥以及助燃風電磁閥工作是否正常，閥位是否準確到位。兩個氣動蝶閥是否可以將風門打開和關上。比例閥可否正常開啟，主燃氣閥、安全電磁閥、點火電磁閥動作是否正常。爐蓋啟、閉時限位開關是否正確動作。以上動作的聯(lián)動是否正確。各項連鎖是否正確。如果確認以上動作均可靠、正確，方可轉入下一步，接通天然氣。3.5接入天然氣接入天然氣前，需將管道中的空氣排除干凈，以免充入天然氣后，達到爆炸極限在點火時發(fā)生爆炸。方法是用氮氣置換。按供貨商提供的說明調節(jié)調壓閥，使其出口壓力達到812KPa。4、點火、烘爐4.0給控制柜上電每次給控制柜重新上電后都要把“爐溫控制儀

8、表”和“爐壓控制儀表”的狀態(tài)設定好，“爐溫控制儀表”的設定：按下上升按鍵“”啟動程序運行，這時PRO燈開始閃爍，PRO燈閃爍時說明儀表按設定好的程序自動運行。在程序運行時按下下降鍵“”程序運行暫停，PRO燈停止閃爍但仍然亮著，這時可以點擊“A/M”按鍵進行“自動控制”或者“手動控制”切換。當在手動輸出時MAN燈亮，這是可以人為給定輸出控制閥位開度，當MAN燈滅時，儀表處于自動調節(jié)狀態(tài)。（每次給儀表重新上電后“爐溫控制儀表”默認的都是程序運行狀態(tài)）?！盃t壓控制儀表”的設定：正常情況下，“爐壓控制儀表”處于手動控制（點擊“A/M”按鍵使得MAN燈亮），給定適當?shù)妮敵霭俜直?，控制排煙風機的轉速。4.

9、1點小火在控制室觸摸屏上操作：把爐門聯(lián)鎖摘掉，兩個爐門打開依次啟動冷卻風機、助燃風機、排煙風機冷卻管路閥門打開至較小開度（爐前操作）點火回路風門打開至較小開度（爐前操作）把點火回路上的天然氣手動閥打開（爐前操作）在觸摸屏上設定吹掃時間3分鐘，并按下吹掃按鈕，開始吹掃吹掃結束后，在觸摸屏上依次按下兩個點火燒嘴的點火按鈕，將兩個點火燒嘴都點燃著火；如點火失敗，可再次按下兩個點火燒嘴的點火按鈕，如果連續(xù)3次點火失敗，絕不允許再繼續(xù)進行點火操作，應再次進行吹掃，吹掃結束后，再點火，直到兩個點火燒嘴都點燃著火。4.2試點大火在觸摸屏上設定換時間，90秒把溫度控制回路智能表設定成手動控制模式，輸出率調至3

10、0%在觸摸屏上點大火，可通過爐門觀察火焰燃燒情況及兩個燒嘴交替工作時的換向情況。如有異常，應及時處理，解決，確認一切正常后方可進行烘爐。4.3烘爐確認以上大、小火點火正確無誤后，方可按照耐火材料供應商提供的烘爐曲線進行烘爐。在溫度控制回路的智能儀表上，設定爐膛溫度參數(shù)；設空氣換向閥的換向時間為90秒爐溫400C以下，爐門應打開，并摘掉爐門聯(lián)鎖；400C以上關上爐門，并使爐門聯(lián)鎖重新投入。將爐溫控制回路設定至自動狀態(tài)。5.0觸摸屏操作及顯示畫面1#爐主畫面11啟關報警啟吹掃啟停爐=ts2#小閥爐膛溫度顯示閥申E煙溫度顯不爐膛壓為顯示助燃風機排煙風機限位開關監(jiān)控畫面參數(shù)設置圖一報警記錄回主菜單溫度

11、曲線啟圖一是15噸熔煉爐的主操作畫面，在完成啟動前的所有準備工作后可以在該操作畫面上進行點火等操作。首先，按下“參數(shù)設置”鍵，進入?yún)?shù)設置畫面，如圖二所示，在“參數(shù)設置”畫面上可以完成主燒嘴工作周期（或稱換向時間），吹掃時間以及點火時間的設定。同時還要選擇是用儀表控制爐溫或者是用PLC控制爐溫。方法是：如果要設定主燒嘴工作周期，按下“主燒嘴工作周期”下面的數(shù)字使其變黑，然后按下左下角數(shù)字鍵盤上的數(shù)字輸入你想要輸入的數(shù)字，然后按下“確認鍵”，即完成了該項設定，建議的工作周期為90秒，其他設定與此類似，另外在選擇儀表控制爐溫或者是PLC控制爐溫時只要點擊“儀表控制”或者“PLC控制”按鈕即可。完成

12、參數(shù)設置后，按下“返回”鍵，返回到“主菜單”畫面。2000-12-3110:59:591甘爐工作周期儀表控制吹掃時間點火時間換向周期溫度值設比例值設000秒00秒000秒looooC1限位開關主Ei面回主菜單報警記錄L#爐參數(shù)設置圖二按下“限位開關一覽表”進入該畫面，如圖三所示，可根據(jù)需要對限位開關狀態(tài)進行設置，這些限位開關與連鎖有關，請慎重選擇，非電氣專業(yè)人員，不得隨意更改。建議設定為“參與控制”，如必須更改，則由電氣專業(yè)人員進行更改。設定完成后，按下“返回”鍵，重新回到“主菜單”畫面，圖一。在“主菜單”畫面圖一中，操作順序如下：按下“冷卻風機”旁邊的“啟”按鈕，使其變綠，冷卻風機啟動。按下

13、“排煙風機”旁邊的“啟”按鈕，使其變綠，排煙風機啟動。按下“助燃風機”旁邊的“啟”按鈕，使其變綠，助燃風機啟動。確認爐蓋蓋上后，按下“吹掃”按鈕，使其變綠，同時安全電磁閥打開（變綠），助燃風機管路上相應的閥門顏色變綠，排煙風機管路上相應的閥門顏色變綠，當“吹掃”按鈕再次變白時，說明吹掃程序結束，可以進行點火操作。名稱煤氣壓力開關助!W壓力開關爐膛溫度開關爐蓋限位開關東門上限開關東門下限開關西門上限開關西門下限開關壓縮空氣開關Iunlock圖三按下1號點火燒嘴點火按鈕“啟”，1#小閥顏色變綠，幾秒鐘后如果1#小閥顏色再次變紅，說明點火失敗；然后再次點火，直到建立點火火焰（爐內紅色火焰指示），如果

14、反復點火均不能將點火燒嘴點燃，應立即停止點火，查出故障，確認故障解除后，方可再次點火，直到點燃點火燒嘴（爐內有紅色火焰指示）。按下2號點火燒嘴點火按鈕“啟”，2#小閥顏色變綠，與以上步驟相同。當兩個點火燒嘴都點燃（爐內有紅色火焰指示）時，方可點大火。輕輕按下大火按鈕（2#大閥旁邊的“啟動“按鈕），PLC程序會自動選擇其中一個將其點燃（爐內大火火焰顯示）。此時，PLC會按照事先設定的換向時間定時換向，兩個大燒嘴交替工作，爐子進入正常工作狀態(tài)。要開啟爐門，操作者可直接在現(xiàn)場操作箱上操作，按下“東爐門上升”或“東爐門下降”或“西爐門上升”或“西爐門下降”按鈕來開啟或關閉你想要操作的爐門。每個爐門都設

15、有上、下限位開關，當爐門下降或上升到極限位置時，爐門會自動停止（前提是限位開關必須參與控制）。圖四在主操作畫面（圖一）中，按下畫面正下方的“報警記錄”鍵，可進入“故障報警一覽表”畫面，如圖四所示，在該畫面中，會記錄下每一次故障的種類、日期、時間等內容，操作者可以根據(jù)畫面顯示的內容準確知道故障的種類和故障發(fā)生的日期和時間，進行相應處理。查詢完畢后，按下“主菜單”鍵返回主菜單，從“主菜單”畫面還可進入你想進入的畫面。報警顯示（聲、光報警）6.1爐膛溫度超限6.2天然氣壓力低6.3助燃風壓力低6.4點火燒嘴熄火6.5主燃氣閥故障重要聯(lián)鎖7.1任何一個點火燒嘴熄火，對應的點火電磁閥切斷。7.2天然氣壓

16、力過低，安全電磁閥切斷，慢開燃氣閥切斷，助燃風機、排煙風機上的氣動蝶閥關斷。7.3助燃風壓力低，安全電磁閥切斷，慢開燃氣閥切斷，助燃風機、排煙風機上的氣動蝶閥關斷。7.4提升爐門時，慢開燃氣閥切斷，助燃風機、排煙風機上的氣動蝶閥關斷。7.5爐溫超限，切斷慢開燃氣閥，助燃風機、排煙風機上的氣動蝶閥關斷。一般聯(lián)鎖8.1當冷卻風機、助燃風機、排煙風機都啟動，才能進行吹掃操作。8.2當兩只點火燒嘴都點著時，主燒嘴點火按鈕才能啟用。8.3冷卻風機與點火燒嘴聯(lián)鎖，即，冷卻風機不啟動，點火按鈕不起作用。二、18噸保溫爐18噸矩形保溫爐，主要用于鋁及其合金熔體的靜置、精煉、除氣，來料為18噸圓型熔化爐轉注過來

17、的溫度在720C以上的鋁水，電加熱。1主要技術性能如下：1.1爐子用途：鋁及鋁合金熔體的靜置、精煉、除氣1.2爐子形式：矩形固定爐。1.3爐子容量：18噸1.4爐子加熱方式：電加熱。1.5爐膛溫度：850900C1.6鋁液出爐溫度：720760C1.7鋁液提溫速度$3045C/h1.8爐溫控制方式：連續(xù)調節(jié)、自動控制。1.9鋁液溫度：定期測量并顯示2爐子主要設備及其型號：2.1硅碳棒：18根；2.2測爐溫熱電偶：型號，WRN2120；分度號，K,L=900；數(shù)量，1支。2.3測鋁液熱電偶：型號，WRN2120；分度號，K，L=1500；數(shù)量，1支。2.4儀表柜：1面（內含爐溫控制儀表、溫度記錄儀、中間繼電器等元件）。2.5電加熱柜1面（內含空氣開關、可控硅調壓器等）。3電氣操作：3.1給儀表柜和電加熱柜上電，每次給控制柜重新上電后都要把“爐溫控制儀表”的狀態(tài)設定好，爐溫控制有兩種方式：“自動控制”和“手動控制”，這兩種方式可以通過智能儀