天津明筑商住樓爬架工程方案

1、.精品資料網(wǎng)cnshu 25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座：.；精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓資料天津明筑商住樓爬架工程方案目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc113443981 1.工程概略及設(shè)計根據(jù) PAGEREF _Toc113443981 h 1 HYPERLINK l _Toc113443982 1.1 工程概略 PAGEREF _Toc113443982 h 1 HYPERLINK l _Toc113443983 1.2 設(shè)計根據(jù) PAGEREF _Toc113443983 h 1 HYPERLINK l _Toc113443984

2、2.方案設(shè)計 PAGEREF _Toc113443984 h 1 HYPERLINK l _Toc113443985 2.1施工范圍 PAGEREF _Toc113443985 h 1 HYPERLINK l _Toc113443986 2.2平面設(shè)計 PAGEREF _Toc113443986 h 1 HYPERLINK l _Toc113443987 2.3立面設(shè)計 PAGEREF _Toc113443987 h 1 HYPERLINK l _Toc113443988 2.4預埋設(shè)計。 PAGEREF _Toc113443988 h 1 HYPERLINK l _Toc113443989

3、3.施工預備任務 PAGEREF _Toc113443989 h 2 HYPERLINK l _Toc113443990 3.1資料、工具預備 PAGEREF _Toc113443990 h 2 HYPERLINK l _Toc113443991 3.2技術(shù)預備 PAGEREF _Toc113443991 h 2 HYPERLINK l _Toc113443992 3.3施工人員方案 PAGEREF _Toc113443992 h 2 HYPERLINK l _Toc113443993 3.4現(xiàn)場預備 PAGEREF _Toc113443993 h 3 HYPERLINK l _Toc1134

4、43994 4. 爬架安裝 PAGEREF _Toc113443994 h 3 HYPERLINK l _Toc113443995 4.1爬架安裝流程 PAGEREF _Toc113443995 h 3 HYPERLINK l _Toc113443996 4.2爬架基座安裝方法 PAGEREF _Toc113443996 h 4 HYPERLINK l _Toc113443997 4.3上部鋼管腳手架搭設(shè) PAGEREF _Toc113443997 h 7 HYPERLINK l _Toc113443998 4.4防護搭設(shè) PAGEREF _Toc113443998 h 8 HYPERLINK

5、 l _Toc113443999 5.導軌式爬架操作 PAGEREF _Toc113443999 h 9 HYPERLINK l _Toc113444000 5.1導軌式爬架升降工藝流程 PAGEREF _Toc113444000 h 9 HYPERLINK l _Toc113444001 5.2爬架檢查操作內(nèi)容 PAGEREF _Toc113444001 h 10 HYPERLINK l _Toc113444002 5.3預緊電動葫蘆 PAGEREF _Toc113444002 h 10 HYPERLINK l _Toc113444003 5.4第一次提升或下降爬架的步驟 PAGEREF _

6、Toc113444003 h 11 HYPERLINK l _Toc113444004 6.導軌式爬架運用 PAGEREF _Toc113444004 h 11 HYPERLINK l _Toc113444005 7.導軌式爬架撤除操作 PAGEREF _Toc113444005 h 12 HYPERLINK l _Toc113444006 7.1施工預備 PAGEREF _Toc113444006 h 12 HYPERLINK l _Toc113444007 7.2撤除施工工藝 PAGEREF _Toc113444007 h 12 HYPERLINK l _Toc113444008 7.3撤

7、除方法 PAGEREF _Toc113444008 h 13 HYPERLINK l _Toc113444009 7.4構(gòu)件運輸方式 PAGEREF _Toc113444009 h 13 HYPERLINK l _Toc113444010 8.平安消費文明施工 PAGEREF _Toc113444010 h 13 HYPERLINK l _Toc113444011 9.塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc113444011 h 14 HYPERLINK l _Toc113444012 10.附件 PAGEREF _Toc113444012 h 151.工程概略及設(shè)計根據(jù)1.1

8、工程概略明筑軒富民里商住樓工程位于天津市和平區(qū)南門外大街第二南開中學西側(cè)。商住樓1#、2#、3#樓都為剪力墻構(gòu)造，其中底商四層，五層至三十層為住宅，總高度94.65m。層高：首層4.8m，二層4.2m，三層3.85m，四層3.3m，五層以上3.0m。1.2 設(shè)計根據(jù)1.2.1安裝操作規(guī)程和導軌式爬架技術(shù)目的1.2.2JGJ59-991.2.31.2.4JGJ80-911.2.51.2.6JGJ46-881.2.7GB/T30921.2.8GB158312.方案設(shè)計2.1施工范圍爬架爬升階段進展主體構(gòu)造施工；爬架到頂后進展下降。1#、2#、3#樓都從5層開場搭設(shè)爬架，爬升至30層；2.2平面設(shè)計

9、平面圖主要反映導軌式爬架平面整體規(guī)劃、預埋點平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻間隔 。1#樓共設(shè)計導軌式爬架21套爬升機構(gòu)，2#樓共設(shè)計導軌式爬架22套爬升機構(gòu)，3#塔樓共設(shè)計導軌式爬架27套爬升機構(gòu)。其中1#、2#分為三段提升，3#分為兩段提升，詳細分段詳見爬架平面圖。2.3立面設(shè)計架體外排高度16.4m，架體中心寬度0.9m，架體步高1.8m，架體底面間隔 樓面0.9m，導軌接頭間隔 臨近上樓面為2.0m。豎向主框架配置數(shù)量：主框架11節(jié)+主框架22節(jié)。詳見爬架立面圖。2.4預埋設(shè)計。2.4.1預埋件預埋時須根據(jù)“爬架平面布置圖中平面預埋位置及立面預埋位置進展逐點放線預埋。2.4.2預埋件制造利

10、用483.5鋼管作為預埋件,長度為相應點位處墻厚梁厚，利用1016鋼筋點焊銜接。要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證150mm。見以下圖2.4.3預埋尺寸要求項 目尺寸要求預埋孔中心距150mm臨近兩層預埋孔垂直偏向20mm多層累積預埋孔垂直偏向50mm注：假設(shè)預留孔偏向超越20mm，必需調(diào)整后方可安裝導軌。 2.4.4預埋件的埋設(shè)預埋時預埋件與構(gòu)造配筋點焊或繃扎，防止?jié)沧r預埋件位置偏移。預埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r注入水泥。3.施工預備任務3.1資料、工具預備3.1.1資料材質(zhì)必需符合國家有關(guān)規(guī)定。3.1.2預備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕

11、緣膠布。3.1.3預備機械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、程度尺、卷尺。3.1.4預備指揮工具：對講機、哨子。3.2技術(shù)預備熟習施工圖紙、了解構(gòu)造尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等垂直運輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機構(gòu)平面分布及方案設(shè)計，科學地編制實施性施工組織設(shè)計。3.3施工人員方案序號職 務職 稱職 責 范 圍1總擔任工程師擔任整體施工組織方案、平安操作方案。2工程主管工程師擔任同工地其他部門的總協(xié)調(diào)、安裝、操作、平安檢查總指揮以及現(xiàn)場施工技術(shù)落實。3專職平安員全面擔任爬架的平安檢查。4工長技術(shù)員擔任現(xiàn)場安裝、操作、平安檢查、現(xiàn)場人員的調(diào)度。詳細擔任支架的搭設(shè)、爬升機構(gòu)平安防

12、墜安裝的安裝、維修、保養(yǎng)。5架子班長帶著班組成員詳細落實施工義務6兼職平安員擔任本班組施工過程中的平安警戒、檢查7架子工持證持證，并經(jīng)過爬架專業(yè)培訓。擔任支架搭設(shè)，爬升機構(gòu)的安裝、調(diào)整、爬架的操作等。在升降中察看同步性及運動中監(jiān)視各部件任務情況8電工持證擔任爬架電氣安裝3.4現(xiàn)場預備爬架施工進度應按照主體施工要求進度，每次升降時間以爬架升降到位為準，升降時間在主體混凝土澆筑終了后，強度到達C10，構(gòu)造外墻的內(nèi)外側(cè)模及時撤除，爬架的預埋件已顯露。4. 爬架安裝4.1爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝程度桁架各部件搭接一節(jié)主框架II、二步腳手架及張掛外排密目平安網(wǎng)安裝兩對

13、可調(diào)拉桿及連墻掛板、導軌、下導輪組、斜拉鋼絲繩隨構(gòu)造接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或暫時腳手板與建筑構(gòu)造做暫時架體拉接、張掛外排密目平安網(wǎng)安裝第三、四對可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導軌鋪設(shè)底層平安網(wǎng)及腳手板、制造翻板安裝一套限位鎖、上部三個導輪組、第二道斜拉鋼絲繩主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板張掛外排密目平安網(wǎng)至架頂安裝提升鋼絲繩、提升掛座擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預緊電動葫蘆、檢查驗收、同步提升一層搭設(shè)各提升機構(gòu)下方吊籃安裝全部終了，進入提升循環(huán)4.2爬架基座安裝方法4.2.1爬架安裝平臺搭設(shè)根據(jù)本工程詳細情況，其中1#、2#、

14、3#樓在5層搭設(shè)操作平臺，平臺操作面位于6層底板下返900mm處；平臺可由原防護架改造而成，如原防護架寬度缺乏，外側(cè)搭設(shè)挑架。平臺內(nèi)緣離墻200-300mm，平臺寬度1400-2000mm，詳細寬度由爬架平面圖決議，應超出爬架外側(cè)300mm。平臺上鋪設(shè)腳手板，在正對爬升機構(gòu)預埋孔位置處預留300300孔洞，以便安裝導軌。見以下圖。平臺根本承載要求：3kN/m2平臺腳手架根本要求：項 目尺寸要求腳手板面程度度控制20-50mm平臺內(nèi)緣離墻200-300mm平臺外側(cè)搭設(shè)單排防護高度1500mm平臺架寬度14002000mm4.2.2提升滑輪組件擺放將提升滑輪組件正對預埋孔擺放于平臺，提升滑輪組件應

15、與建筑構(gòu)造平行，偏向10mm；其立桿中心與預埋兩孔中心偏向10mm、其離墻間隔 偏向20mm。4.2.3豎向主框架安裝按照爬架立面設(shè)計高度和選用的主框架單元節(jié)進展組裝。主框架單元節(jié)點銜接方式為插套銜接。1)節(jié)點銜接件配用外排立桿內(nèi)排立桿1條M1290螺栓1條M1640螺栓2)主框架與提升滑輪組件上端短鋼管插套定位，利用2條M2040螺栓銜接，側(cè)面利用M208090螺栓銜接。3)豎向主框架安裝要求4)垂直于提升滑輪組件頂面和建筑物外外表，制止偏移及改動。主框架與導軌中心程度偏向20mm、單節(jié)垂直度偏向10mm、多節(jié)垂直度偏向50mm。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏向。銜接螺栓齊全、不松動，螺

16、栓朝向向下。4.2.4程度桁架安裝1)程度桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性框架，橫桿、斜桿為6.3#槽鋼桿件，其中非標橫桿、非標斜桿僅運用于提升滑輪組件兩側(cè)。程度桁架單元跨模數(shù)為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。2)程度桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的程度模數(shù)進展選件組裝，其程度模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。3)程度桁架銜接節(jié)點利用M2040螺栓銜接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。 4)未利用定型桿件銜接的程度桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。5)單根橫桿程度偏向10mm、直線段的橫桿累積程度偏向30mm；程度桁架內(nèi)排架應平行于建筑

17、物外墻，縱向垂直度50mm。6)利用程度尺檢測程度桁架程度及垂直，利用水管檢測遠間隔 跨度間程度，對不符合程度要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期運用可調(diào)托撐進展調(diào)整。4.2.5附著支承構(gòu)造的安裝1)穿墻螺栓及連墻掛板：檢測預埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板，預緊雙螺母或梯形螺紋單螺母；墻體外側(cè)安裝連墻掛板，連墻掛板中心線與導軌及預埋孔中心線對齊，程度偏向30mm。連墻掛板和墊板必需貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓、螺母。墻厚變薄三角螺紋穿墻螺栓螺紋長度不夠時，在墻體內(nèi)側(cè)一端加裝墊板、套管。穿墻螺栓制止漏裝、虛裝；后墊板墊實構(gòu)造；螺母必需擰緊，制止松動三角螺紋螺母為雙螺母。2)

18、導軌、可調(diào)拉桿安裝：先固定連墻掛板后，將可調(diào)拉桿與連墻掛板、拉桿座之間利用2055銷軸銜接，將導軌垂直插入提升滑輪組件，導軌安裝位置按照立面圖確定，將導軌扶正并保證其垂直，旋轉(zhuǎn)可調(diào)拉桿調(diào)整到適宜長度后利用M2040螺栓與導軌銜接。導軌安裝要求：單根垂直度偏向10mm，多根累積垂直度偏向50mm；導軌接頭縫隙5mm，程度錯位控制3mm；導軌接頭處利用3套M2040螺栓銜接，螺栓安裝方向是從主框架一端穿入導軌螺栓朝向建筑構(gòu)造插入；螺栓、螺母擰緊，制止松動，保證接頭間隙最小，嚴禁未合格導軌安裝運用?？烧{(diào)拉桿安裝要求：每組兩根可調(diào)拉桿張角90oo；可調(diào)拉桿搬把豎向放置；可調(diào)拉桿與拉桿座和連墻掛板的銜接

19、必需用公用銷軸；保證兩根可調(diào)拉桿所構(gòu)成的三角形面垂直于導軌和連墻掛板?？烧{(diào)拉桿與導軌安裝固定受力后，制止再調(diào)整可調(diào)拉長度，否那么將產(chǎn)生導軌變形。4.2.6導輪組的安裝每套爬升機構(gòu)共安裝五個導輪組，上邊三個、下邊兩個。導輪組安裝要求：下導輪組安裝位置為主框架I的導輪組安裝孔及其上方的主框架II最下的一個導輪組安裝孔各安裝1個；銜接螺栓為雙螺母，螺栓插入方向為指向外排架槽鋼式；制止耷頭、偏移、扭曲，程度偏向5mm。4.2.7限位鎖、鎖夾的安裝每套爬升機構(gòu)安裝1套限位鎖和1套鎖夾，位置為爬架覆蓋的第2、3層，安裝完斜拉鋼絲繩后安裝限位鎖。鎖夾位于主框架內(nèi)立桿焊接節(jié)點或綴板下并接觸實。限位鎖利用銷軸固

20、定安裝于導軌上并托于鎖夾下面，限位鎖的彎插銷及銜接軸安裝齊全。4.2.8提升掛座的安裝每套爬升機構(gòu)安裝一套提升掛座。提升掛座安裝于導軌上，位于上導輪組下面，掛座門及彎插銷必需安裝到位。提升掛座安裝位置與滑輪組件之間的垂直間隔 應滿足提升一規(guī)范層的間隔 需求。4.2.9提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩的安裝1)資料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩19.5 6371 根斜拉鋼絲繩15.5 6194 根2)提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從滑輪組件上大滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入大滑輪槽中并保證大滑輪轉(zhuǎn)動，一端掛于提升掛座上，另一端穿過防墜安裝的繩套后掛于電動葫蘆下吊勾上，當爬架下降作業(yè)時，將提升鋼絲繩端頭互換

21、。3)斜拉鋼絲繩的安裝每套爬升機構(gòu)安裝四根斜拉鋼絲繩，安裝于爬架第一層和第三層。主框架內(nèi)外立桿各拉接兩根斜拉鋼絲繩，一端裝于花籃螺栓M24型上，花籃螺栓利用銷軸(2068)裝于掛板上且花籃螺栓中心長度調(diào)整適中；斜拉鋼絲繩另一端纏繞于主框架上，制止纏繞在棱角上，利用繩卡固定斜拉鋼絲繩兩端或斜拉鋼絲繩與花籃螺栓預先編插銜接。4.2.10繩卡的安裝1)資料規(guī)格配置規(guī)格數(shù)量間距提升鋼絲繩Y204個/端100150斜拉鋼絲繩Y153個/端1001202)安裝要求：1.繩長安裝方向一致； 2.繩卡螺栓、螺母應擰緊；4.2.11電器控制系統(tǒng)安裝1)電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，

22、分片處主電纜線預留長度應滿足提升一層高度，電纜線接頭必需利用絕緣防水膠布綁扎結(jié)實；接線應結(jié)實可靠，防止虛接、漏接；2)電控柜應滿足接零、接地及漏電維護等平安要求；接線盒固定于架體節(jié)點；3)爬架避雷方法采用與建筑構(gòu)造接地銜接的方式避雷；4)電動葫蘆安裝于提升掛座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要堅持清潔光滑，下吊鉤調(diào)究竟處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別留意不得翻鏈，檢查時從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈敏。4.3上部鋼管腳手架搭設(shè)爬架除程度承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計的平面圖、立面圖設(shè)計位置搭設(shè)腳手架。4.3.1立桿搭設(shè)要求1)立桿搭設(shè)起點為程度

23、桁架立桿點，立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其他各接頭必需采用對接扣件對接。2)立桿鋼管運用最大長度6.5m。3)立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的間隔 不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的間隔 不宜大于步距的1/3。4)立桿搭接長度不小于1000mm，且不應少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端間隔 不應小于100mm。5)立桿應垂直，垂直度偏向不大于60mm；多根立桿應平行，平行度偏向不大于100mm。4.3.2縱向程度桿、橫向程度桿搭設(shè)要求1)縱向程度橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應少于3跨，采用直角扣件

24、與立桿扣接。2)縱向程度桿接長時宜采用對接扣件銜接，也可采用搭接。對接扣件應交錯分布，相鄰兩根縱向程度桿接頭不應設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在程度方向錯開間隔 不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點間隔 不宜大于柱間隔 1/3。搭接長度不應小于1000mm，應等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向程度桿桿端的間隔 不應小于100mm。3)縱向程度桿設(shè)置于橫向程度桿下，用直角扣件與立桿銜接。 4)每一主節(jié)點處必需設(shè)置一根橫向程度桿，必需用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點的間隔 不應大于150mm。5)操作層上非主節(jié)點處的橫向程度桿，宜根據(jù)支承腳手架的需求等

25、間距設(shè)置，最大間距不應大于柱距的1/2。6)操作層上橫向程度桿應伸向構(gòu)造并距構(gòu)造200mm；外伸長度不宜大于500mm。7)操作層外排架距主節(jié)點600mm和1200mm高度處各搭設(shè)一根縱向程度橫桿作為防護欄桿；在程度桁架頂部距主節(jié)點300mm高度處搭設(shè)一根縱向程度桿。8)內(nèi)外大橫桿應程度、平行，某直線段程度偏向不大于30mm。主節(jié)點小橫桿必需設(shè)置，制止漏裝，用直角扣件銜接。4.3.3內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)1)外剪刀撐從程度承力桁架上弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐的寬度不小于4跨且不應小于6m，斜桿與地面夾角應該在4560之間。2)內(nèi)剪刀撐按照爬升機構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組

26、件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機構(gòu)上導輪組位置。3)剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端間隔 不應小于100mm。4.3.4 扣件安裝本卷須知1)扣件規(guī)定必需與鋼管直徑一樣。2)扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40NM且不大于65NM。3)扣件安裝時距主節(jié)點的間隔 不大于150mm。4)對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。4.4防護搭設(shè)4.4.1腳手板及擋腳板的搭設(shè)1)腳手板采用木腳手板50mm厚。2)構(gòu)造施工時，腳手板操作層34層。3)作業(yè)層腳手板應滿鋪，并保證鋪設(shè)結(jié)實、離墻間隔 200300mm。4)木

27、腳手板鋪設(shè)時可采用對接或搭接。對接平鋪時，接頭設(shè)置兩根橫向程度桿，腳手板外伸130150mm；腳手板搭接時，接頭必需支承在橫向程度桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向程度桿長度不應小于100mm，木腳手板接縫不大于10mm、腳手架端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。5)爬架底層腳手板采用木腳手板或多層板鋪設(shè)其縫隙小于5mm。6)在操作層外排架處，利用多層板等搭設(shè)擋腳板，其高度不應小于150200mm。設(shè)置于外排架平安網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應垂直于腳手板、高度一致，對接縫設(shè)置于立桿處。 利用鉛14#以上鋼絲與立桿固定。4.4.2翻板制造1)在爬架最底層和中間內(nèi)排架與墻體之間制造安裝兩道翻板，要求低時

28、可以中間一道可以用大眼網(wǎng)。2)翻板普通利用膠合板制造，利用規(guī)范件或自制加工的鉸鏈銜接。3)制造翻板時，要按照建筑構(gòu)造外形，分塊制造，遇滑輪組件及立桿時，制造凹槽。4)翻板應延續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應小于10mm，翻板程度夾角應控制在3060。5)翻板制造安裝時間可在爬架第一次提升后。4.4.3平安網(wǎng)鋪設(shè)1)平安網(wǎng)運用800目/1002以上的密目平安網(wǎng)和大眼網(wǎng)。2)架體外排架內(nèi)側(cè)必需先鋪滿鋼絲網(wǎng)后鋪密目平安網(wǎng)。3)爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目平安網(wǎng)和大眼網(wǎng)兜底。4)頂層和中間層腳手板下以及距墻縫隙處鋪設(shè)大眼網(wǎng)。5)鋪設(shè)平安網(wǎng)必需繃緊、平滑、無縫隙間隙不大于20mm，架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋

29、繃網(wǎng)。4.4.4架體斷片端頭防護搭設(shè)1)腳手板層搭接活動排板，爬架運用工況下利用鋼筋固定，搭接長度大于300mm。2)操作層斷片處，間隔 0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防攔桿，防護欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；假設(shè)保管通道，提升到位后馬上封鎖。3)斷片處鋪設(shè)密目平安網(wǎng)。4.4.5吊籃搭設(shè)1)爬架提升一層后，在每套爬升機構(gòu)下方搭設(shè)吊藍。2)吊籃截面為900900mm以內(nèi)，高度為3.6m。3)吊籃利用鋼管搭設(shè)，四根立桿與程度桁架處至少兩根縱向程度桿扣接，吊籃中部搭設(shè)一道防護桿，間隔 底面0.6m和1.2m處搭設(shè)防護桿。4)吊籃底面鋪設(shè)50mm厚木腳手板，并搭設(shè)大于150mm高擋腳桿，吊

30、籃三面滿鋪密目平安網(wǎng)。4.4.6爬梯搭設(shè)1)爬梯應設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。2)利用鋼管扣件進展搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050度。3)爬梯必需兩側(cè)搭設(shè)扶手桿，臺階封鎖。5.導軌式爬架操作導軌式爬架在遇五級含五級以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，制止進展升降和撤除作業(yè)，并應預先對架體采取加固措施。夜間制止進展升降作業(yè)。5.1導軌式爬架升降工藝流程5.1.1導軌式爬架提升工藝流程提升前向勞務人員進展交底全面檢查爬升機構(gòu)、架體及妨礙安裝電動葫蘆并調(diào)試預緊提升架體100mm撤除限位鎖及斜拉鋼絲繩提升架體一個樓層高安裝斜拉鋼絲繩安裝限位鎖將電動葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到上層安裝位置撤除最下的導軌安裝

31、到最上一層位置預備進入下一次升降循環(huán)5.1.2導軌式爬架下降工藝流程下降前向勞務人員進展交底全面檢查爬升機構(gòu)、架體及妨礙安裝電動葫蘆并調(diào)試預緊提升架體100mm撤除限位鎖及斜拉鋼絲繩下降架體一個樓層高安裝斜拉鋼絲繩安裝限位鎖將電動葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到下層安裝位置撤除最上的導軌安裝到最下一層位置預備進入下一次升降循環(huán)5.2爬架檢查操作內(nèi)容5.2.1爬架資料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機構(gòu)資料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)質(zhì)量量問題，檢查爬升機構(gòu)有無資料代用。5.2.2架體安裝檢查預埋準確度能否符合要求；縱向程度桿在轉(zhuǎn)角處能否交圈；架體主節(jié)點處能否搭齊橫向程度桿；扣件安裝及桿件接頭能否符合要求；剪刀撐能否與架

32、體有效銜接；豎向主框架能否垂直并對中導軌；程度承力桁架能否程度有無變形。5.2.3爬升機構(gòu)檢查一切螺栓能否擰緊，特別是穿墻螺栓、導軌接頭銜接螺栓、導輪組銜接螺栓；可調(diào)拉桿張角能否在90左右；導軌能否安裝垂直，有無彎曲變形；特制鋼梁豎向承載安裝能否有效。5.2.4電動系統(tǒng)電動葫蘆質(zhì)量能否完好，鏈條能否開裂；能否漏電、異常聲音；電纜線能否綁扎、外皮能否漏電、能否通路、接頭能否絕緣；電控箱能否固定放置、能否防雨、防雷、其各維護功能能否有效；5.2.5防護檢查平安網(wǎng)有無破綻，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防護欄桿及封鎖平安網(wǎng)；腳手板及離墻防護能否到位，有無懸空腳手板；翻板能否延續(xù)封鎖，能否嚴密有效。5

33、.2.6爬架升降前妨礙物檢查檢查程度桁架能否與平臺架有銜接或妨礙；檢查構(gòu)造支模木方與架體能否干涉；檢查從構(gòu)造伸出的鋼管與架體能否干涉。5.3預緊電動葫蘆按提升點逐個預緊，同一個人檢查預緊程度要一致。5.4第一次提升或下降爬架的步驟5.4.1爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升或下降爬架。5.4.2爬架提升起100mm后，停頓提升，對爬架進展檢查，確認平安無誤后，將限位鎖、斜拉鋼絲繩撤除，并且放置好，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升或下降爬架。5.4.3在爬架提升或下降過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升或下降情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時吹口哨報警。5.4.4電控柜操作人員聽到口哨聲立刻切斷電

34、源，停頓提升或下降爬架，并通知架子班長，等查明緣由后，由架子班長重新發(fā)布提升或下降爬架的指令。5.4.5爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停頓提升指令。爬架下降時下降高度為樓層高。5.4.6爬架提升或下降到位后，首先安裝斜拉鋼絲繩，并將每根斜拉鋼絲繩預緊均勻用花籃螺栓調(diào)緊。5.4.7斜拉鋼絲繩安裝好后，再安裝限位鎖，限位鎖安裝在距鎖夾最近位置，限位鎖與鎖夾之間留有間隙。5.4.8將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護好，以防止混凝土進入。5.4.9將電動葫蘆從提升掛座拆下，安裝到上層相應位置。留意在電動葫蘆放鏈條時，防止發(fā)生誤操作即應按下降按鈕。6.導軌式爬架運用6.

35、1導軌式爬架運用時，必需按照導軌式爬架施工組織設(shè)計中有關(guān)方案要求及本規(guī)程運用，必需對建筑施工各施工隊進展爬架運用的書面平安技術(shù)交底。6.2爬架升降作業(yè)時制止非爬架操作人員上架施工，爬架升降終了后，管理人員按規(guī)定檢查贊同后，方能允許非爬架操作人員上架施工。6.3導軌式爬架按立面設(shè)計本身高度搭設(shè)終了后，不能在爬架上恣意加高或擴展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌，如需求必需進展專項方案設(shè)計。6.4導軌式爬架不允許超載運用或接受集中荷載。運用工況下爬架允許3-4個操作層同時施工，但按一切操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大6kN。6.5導軌式爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺必需與建筑構(gòu)造拉接卸荷，制止荷載直接傳送于爬架上。

36、6.6制止大模板放置于爬架上。6.7爬架運用時任何人不能隨意撤除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機構(gòu)公用構(gòu)件不得恣意用其他資料代用。6.8爬架運用過程中制止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運物料、在爬架上推車、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩索、恣意撤除構(gòu)造件或松動銜接件、撤除或挪動爬架上的平安防護措施、塔吊等起吊物料時制止碰撞或者扯動爬架架體、制止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、制止用爬架支頂模板。6.9爬架運用過程中，應每月進展一次檢查，當估計停工一個月以上或遇五級以上大風時，應全面檢查并采取加固措施。6.10爬架運用過程中對螺栓銜接件、升降動力設(shè)備、防傾防墜安裝、電控設(shè)備等應進展運用過程中的維護保養(yǎng)。6.10.1

37、可調(diào)拉桿均需涂機油或黃油再用彩條布包封；6.10.2澆注后去除導輪組、提升滑輪組件上的混凝土等雜物；6.10.3電動葫蘆外表利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂光滑油；6.10.4電控柜應具有防雨、防潮、接地，避雷、防止暴曬、烘烤等措施。6.11常見缺點分析序號缺點工程產(chǎn)生緣由1導軌變形彎曲預埋不準、拉桿角度小、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步2導輪組變形、聳頭、扭曲導軌接頭錯差、間隙超差、安裝孔不垂直、導軌與主框架垂直超差3主框架1內(nèi)立桿折段導輪組聳頭變形4架體變形點位不均、架體挑懸、架體桿件不全7.導軌式爬架撤除操作7.1施工預備7.1.1組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員,操作人員,平安

38、員等進展技術(shù)交底,明確撤除順序,平安保證體系,構(gòu)件的撤除方法。7.1.2平安員擔任現(xiàn)場平安警戒及平安檢查任務。7.1.3班組長擔任現(xiàn)場詳細的撤除任務及物料的運輸任務。7.1.4去除支架上的雜物、渣滓、妨礙物。7.1.5檢查爬架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點情況,檢查平安即停安裝能否鎖緊,如有異常需妥善處置后方可撤除。在上導輪與下導輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預埋鋼管銜接加固,以保證支架順序撤除時的穩(wěn)定性。7.1.6預備任務終了后,上報上級主管,經(jīng)同意后方可進展撤除任務。7.2撤除施工工藝7.2.1撤除人員按撤除平面圖依次撤除各單元。7.2.2限位鎖安裝在上下導輪組之間。7.2.3最

39、下一根不承力導軌經(jīng)過落地架先行撤除。7.2.4由上至下按撤除順序圖逐漸撤除。7.2.5經(jīng)過附墻銜接及調(diào)整懸吊鋼絲繩堅持支架卸荷形狀。7.2.6從提升點中間一跨撤除到提升點,提升點處經(jīng)過窗洞利用大繩由上至下撤除主框架。7.2.7一切撤除構(gòu)件撤除前應綁扎防墜繩,嚴禁上下同時撤除。7.3撤除方法7.3.1構(gòu)件的撤除方法:綁扎防墜繩,按撤除順序圖依次撤除,經(jīng)過人員傳送到樓層。按類別碼放到指定的吊運地點。7.3.2主框架的撤除方法:操作人員系好平安帶,腳下踏實。利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間銜接之廊道斜桿及螺栓母。經(jīng)過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。7.3.3程度承力框架的撤除方法:架體自上至下撤除到程度框架時,先從提升點中間一跨拆起。操作人員系好平安帶,撤除底層腳手板,由工人傳送到樓層內(nèi)。松開兩個中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳送到樓層內(nèi)。預備任務未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必需緊固。7.4構(gòu)件運輸方式7.4.1利用工地電梯將撤除的主框架及程度承力框架,運到樓底。7.4.2利用工地電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運到樓底。7.4.3由于6米鋼管在電梯中無法運輸，需求用人工在架體上傳運，操作時要系好平安帶。7.4.4如遇晚間需運用電梯運輸資料，工程部須提供照明設(shè)備。8.平安消費文明施工8.1平安技術(shù)交底及培訓制施