深層攪拌樁的施工設計方案

1、.wd.wd.wd.目 錄TOC o 1-3 f h zHYPERLINK l _Toc259951403一、工程概況 PAGEREF _Toc259951403 h 1HYPERLINK l _Toc259951404二、施工組織部署 PAGEREF _Toc259951404 h 1HYPERLINK l _Toc259951405三、施工準備工作 PAGEREF _Toc259951405 h 3HYPERLINK l _Toc259951406四、施工方法及工藝 PAGEREF _Toc259951406 h 4HYPERLINK l _Toc259951407五、攪拌樁施工控制 PA

2、GEREF _Toc259951407 h 6HYPERLINK l _Toc259951408六、質量檢驗 PAGEREF _Toc259951408 h 7HYPERLINK l _Toc259951409七、雨天施工工作安排 PAGEREF _Toc259951409 h 8HYPERLINK l _Toc259951410八、質量保證措施 PAGEREF _Toc259951410 h 8HYPERLINK l _Toc259951411九、工期保證措施 PAGEREF _Toc259951411 h 9HYPERLINK l _Toc259951412十、文明施工保證措施 PAGER

3、EF _Toc259951412 h 9HYPERLINK l _Toc259951413十一、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc259951413 h 10攪拌樁施工方案一、工程概況根據地質鉆探資料、設計資料及其它相關資料情況說明，本標段K19+490K27+000長度為7.51km，均存在淤泥及淤泥質粘土，中小橋臺25m范圍內的舊路沉降嚴重，需挖除路面構造層，對地基進展軟基加固處理，地基加固的主要目的是提高路面的承載力，有效地控制使用期間的工后沉降，預防路面損壞。本標段K24+359大鵬中橋、K25+463大簡中橋，橋臺25m范圍地基采用噴漿攪拌樁施工方法。要求處理后地基承載力特征

4、值不小于120kpa。 基本施工工藝參數為：水泥攪拌樁直徑500mm，樁距分為1.3m；呈等邊三角形布置，設計樁長為11.814.9m，設計總工程量條數為2481條，約31523m.二、施工組織部署根據本工程的規(guī)模和特點，為確保該工程的施工質量、安全及工期40天，本標段擬定各項方案進展布置。1.施工總平面布置遵循以下原那么1符合施工條件的場地第一階段先進8臺樁機施工，第二階段后面逐步完善不能施工場地后，跟隨進樁機。 2合理使用場地，既保證攪拌樁施工能順利進展，又不防礙交通通行。3樁機行進線路最短，且施工方便。4考慮樁機進、退場所需場地，以及材料運輸時所需的回車場地。5最大限度減輕施工對環(huán)境造成

5、的污染。6遵守勞動保護、技術安全以及消防法規(guī)等有關規(guī)定。2. 攪拌樁機的施工面布置1 根據各機的鉆桿長度合理安排至相應樁長的工作面并標明樁位分布圖施工里程、編制機號，統(tǒng)一安裝在指定位置且保證有足夠的施工場地和工程量，防止中途轉場或滯工，以免影響工期。2 防止影響交通、材料運輸及穿插施工作業(yè)。3 保持與其他設施如電力、供水等的安全距離3. 后臺及材料水泥布置1編制對應機號與水泥堆放承臺應避開樁位范圍，不影響車輛通行。2制漿池與水泥堆放承臺相連，搭設防雨設施。3水泥承臺應高出自然地面30cm，并在外圍挖50cm的排水溝。4因所用材料水泥粉塵較大，堆放應遠離生活區(qū)、居民區(qū)及公共場所有一定距離，四周用

6、帆布圍蔽。4. 施工用電布置1 由于施工現場無市電供應，本標段自備足夠的發(fā)電機組，根據各機臺的電機功率合理配線安裝，電纜線路以不影響樁機作業(yè)及交通為準。2電纜遵照相應標準接駁，盡量布置在場地邊緣，以安全且不影響正常施工為宜。5. 人員及勞動力配置方案1本標段介為兩個作業(yè)主同步進展施工即南側、北側現場主管1名，負責全面管理和各項關系協調。2 現場施工2名 負責生產、安全、質量的管理，每日水泥需求提前匯報。3資料員1名 負責每日的記錄表的收集、整理、匯總，樁號上圖。4 攪拌樁機操作工人約60人。6. 攪拌樁機設備配置方案為保證有效工期，必須按施工場地展布的最大可能性來配備充足的機械設備，擬投入第一

7、階段8臺樁機。第二階段具體視有效施工場地大小及時調節(jié)。攪拌樁機主要技術參數如下：1地基加固深度：12-15m2成樁直徑：標準500mm最大600mm3鉆機轉速：正r/min15、25、44、70、1084鉆機轉速：反r/min17、29、52、82、1265最大扭矩：KNM24.056提升速度:m/min0.228、0.386、0.679、1.081、1.665下鉆速度:m/min0.268、0.455、0.800、1.273、1.9607下鉆提升力:KN78.48鉆桿規(guī)格;125125mm9縱向單步行程:1.2m橫向單步行程:0.5m10 電機功率:主電機37KW油泵電機45KW漿泵電機75

8、KW11 整機重量:12000kg 12系列型號：PH5A、PH5B、PH5E7. 發(fā)電機組的配置方案發(fā)電機組擺放需根據各機臺電機總功率及施工作業(yè)面合理安排，以不影響施工和交通且偏離居民區(qū)為宜。擬進發(fā)電機組6臺，含備用機組2臺，如有機組發(fā)生故障時及時使用，防止影響工期。具體方案如下：1150KW 4臺2150KW 2臺含備用2臺8.攪拌樁機施工安置方案因施工條件復雜及其他因素，考慮單側循序施工法。方案24小時不連續(xù)施工，兩座橋南、北側設計工作量為2481條，31523米。為了不影響交通，兩座橋輔道分8個工作區(qū)、主道分折除中間護欄后4個工作區(qū)，按順序施工。三、施工準備工作1. 圖紙會審為了在施工

9、前能發(fā)現，審核出圖紙中存在問題后，應按工作程序報監(jiān)理、設計和業(yè)主協商解決，并作好圖紙會審記錄。2. 水泥送檢首先，選擇具有合格資質的生產廠家，將要進場使用的水泥等材料送至當地有CMA質認證的建材質監(jiān)部門檢驗，同時材料應具備出廠合格證、自檢報告、生產日期、批號等。材料必須經檢驗合格前方可投入使用。作好水泥供應方案。3. 樁位放樣根據測量點準確放好樁位，并復檢，做好樁位定點標記。試樁施工在正式施打攪拌樁前，為更加熟悉本地塊的地層物理力學性質，掌握更準確的施工參數，必須進展試樁。擬安排每臺攪拌樁機試樁1根。主要是確定鉆進速度、地層變換電流變化值、噴漿量大小、樁的深度、成樁時間、攪拌次數，為正式施工提

10、供較準確的依據。工前技術交底由工程總工程師針對設計意圖及技術要求，結合試樁資料對質檢員、施工員、技術員進展施工技術交底，其內容應結合設計圖紙要求和施工要求進展。對每一個施工質量關鍵點，有疑問的地方要到達一致的認識。然后由施工員、質檢員對每一工區(qū)的負責人、機長進展技術交底；最后由機長對工人進展施工技術交底和安全技術交底。根據施工圖紙，主要施工參數和設計要求如下： 樁徑： 500mm 樁距偏差：不大于500mm 鉆桿垂直度：不大于1.0% 樁長： 不小于各工區(qū)的設計樁長 水泥： 42.5R普通硅酸鹽水泥 單樁噴漿量：不少于60kg/m 水灰比： 0.50.6范圍內 停灰面：高于樁頂標高500mm

11、送漿管長度：不大于60m 成樁工藝：四噴四攪 提升速度不得超過1.2m/min 承載力設計值：復合地基120Kpa四、施工方法及工藝 水泥土噴漿攪拌法加固軟土地基是利用水泥和水按一定比例均勻攪拌成為固化劑的漿液，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和漿液進展強制攪拌，經拌和后的混合物發(fā)生一系列物理化學反響，使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的加固體。1. 施工方法由于本工程工期緊，為便于進展施工質量、進度和安全管理，擬考慮分工區(qū)進展施工，防止機械紊亂、降低工效。2. 施工步驟及工藝要求1去除障礙：去除施工范圍內的場地及地下障礙物。2撤除路面、平整場地：先將施工場地加以平整，確保

12、樁機正常行走，工作面寬度必須保證樁機正常施工，再按設計圖紙準確測放樁位軸線后，樁機方可進入施工現場，施工要求水源充足，合理布置施工現場。3樁機就位：按照測放的樁位，將樁機移至樁位上，樁尖對準樁位，樁位偏差不大于5cm，調平機臺，以線垂調整機身垂直度，垂直誤差小于1.0%4配制水泥漿：接照設計要求的摻入比、樁長，將計算出來的42.5R普硅水泥用量放入攪拌池中，加計算出來的水進展攪拌配制漿液，水灰比為：0.50.6，漿液的攪拌時間大于3分鐘，不長于2小時，采用兩次攪拌法，按設計摻入量不少于60kg/m5攪拌成樁：將樁機鉆頭尖部對準樁位下鉆，一邊翻開送漿泵送漿至鉆頭出漿口，一邊攪拌下鉆，一邊噴漿至設

13、計持力層后邊攪拌邊提升送漿，直至樁頂標高后，再重復工作一次。整個過程需均勻噴漿，共四噴四攪，噴漿量要嚴格根據電機調速器進展均勻調整。6成樁后，關閉送漿泵，移機至下一樁位進展施工。2、攪拌樁工藝流程圖撤除路基、場地平整、測量放樁位及復核噴漿攪拌提升深層攪拌機就位噴漿攪拌下沉重復噴漿攪拌下沉重復噴漿攪拌提升至設計樁頂停頓送漿、去除鉆頭異物清 除 障 礙樁機移位施工下一根五、攪拌樁施工控制1、根據設計工作量并結合工期等素因，擬定進機4臺，第二階段增至6臺。具體視現場情況調整。指派管理人員負責文明安全施工，編制好機臺編號、水灰比、樁長等制成標牌統(tǒng)一懸持于樁機明顯指定位置。2、開鉆前，應用水清洗送漿管道

14、，檢查有無堵堵塞現象，檢查機具各部件是否完好，確保正常施工。3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標準要求，在主機上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進展控制，其誤差不大于1%。4、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量到達設計要求，每臺機械均應配備深度儀和比重計，以備監(jiān)理工程師和工程經理部質檢人員隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。5、水泥攪拌配合比：水灰比0.50.6，每米摻灰量60kg. 水泥漿嚴格按照設計的配合比配制，水泥中不得有結塊或雜物。為防止水泥離析，攪拌機應不斷攪動。6、水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第一次下鉆時為防止堵管需帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/

15、2,嚴禁帶水下鉆。每一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。噴漿壓力不小于0.7Mpa.7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進展磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進展磨樁頭，停留時間為30秒。8、施工時應嚴格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應該連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的情況下進展鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內的儲漿應不小于一根樁的每米用量60kg。假設儲漿量小于上述重量時，不得進展下一根樁的施工。9、施工中發(fā)現噴漿量缺乏，應該監(jiān)理工程師要求注整樁復攪，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷

16、時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于100cm，超過12小時應采取補樁措施。10. 如果因返漿較多，將原施工樁位標志埋沒時，必須重新利用原外引測量點布置樁位。11.現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：1施工樁號、施工日期、天氣情況；2噴漿深度、停漿標高；3灰漿泵壓力、管道壓力；4鉆機轉速；5鉆進速度、提升速度6漿液流量；7每米噴漿量和外摻劑用量；8復攪深度。六、質量檢驗1、檢驗方法1水泥攪拌樁成樁7天可采用輕便觸探法進展樁身質量檢驗。2觸探試驗：根據輕便觸探擊數N1O與水泥土強度比照關系，當樁身1d齡期的數N10大于1

17、5擊時，樁身強度已能滿足設計要求；或者7d齡期的擊數N10大于原天然地基擊數1倍以上時，樁身強度也能到達設計要求。輕便觸探的深度一般不超過4m。3水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做3個一組28天齡期的無側限抗壓強度試驗，其強度不小于1.0Mpa.留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。4對攪拌取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。5載荷試驗可直接檢測單樁或復合地基的承載力，本工程復合地基承載力不小于120kpa.七、雨天施工工作安排雨天施工關鍵應做好如下

18、工作： 1.水泥、油料等材料的保管工作 2.做好雨天施工便道的暢通工作 3.注意防止場地積水，遇有積水時應及時疏干 4.針對性地及時調整雨天施工方案 5.做好雨天防寒、衛(wèi)生措施，防止施工人員產生病患，延誤工期。 6.注意提前收聽天氣氣象預報，及時做好雨天工作生產安排 7.防雷擊八、質量保證措施1攪拌樁施工過程嚴格按設計要求進展。2所有進場攪拌樁機均有出廠合格證及受檢正?？捎茫ヅ湓O備應齊全。3樁機施工人員必須具備一定操作技能水平并進展過崗前培訓持證上崗。4開工前，應由技術人員對各施工班組進展技術交底，并形成書面記錄；明確各級崗位責任制度以及樁機規(guī)程等。5進場水泥均順通過質檢部的檢驗合格方可使用

19、。6應定時檢查攪拌樁的成樁直徑及噴漿均勻程度。對使用的鉆頭應定期復檢查，其直徑磨耗量不得大于10mm。7攪拌樁施工時應對樁長、水泥漿配制摻灰量、復攪長度、提升速度等關鍵指標嚴加控制，以確保滿足設計及標準要求。8樁機及其匹配機具的易損件應有充足備用量，其配套鉆桿長度及數量應配備足夠。九、工期保證措施1. 根據本工程總工期目標40天，制訂詳細的施工進度方案，明確進度目標，將進度目標細分到個施工機臺。并建設工期實施目標的體系。 2. 及時組織足夠的施工機械和施工人員進場施工，保證施工進度。制訂日施工進度方案和周施工進度方案，在施工進度不能到達方案時，及時增加施工機械和施工人員，并分析進度落后的原因，

20、保證方案按時完成。 3. 抓緊前期準備工作如測設測量控制點、樁機材料進場等，包括準備好可正常運轉的可隨時投入趕工使用的攪拌樁機，完工后及時組織退場、配合工程驗收，以保證總工期實現。 4. 協調好各機組、各施工作業(yè)面的關系。按正確的施工工序進展施工，根據關鍵工期，確保按時完成。 5. 協調好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上標示不明、錯誤或設計變更的局部要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。 6. 協調好與材料供應商的關系，要求材料供應商根據工程進度和工期的要求，制訂材料供應方案，保證材料的及時供應。 7. 加強質量檢查，保證施工質量，防止出現質量事故，防止因質

21、量事故耽誤工期。 8. 做好雨天施工的防護措施，將雨天對施工的影響降到最低程度。十、文明施工保證措施1.降低成本措施1 認真識圖，不發(fā)生誤會圖紙意圖的施工，減少返工現象。 2不偷工減料，但絕不浪費水泥，使用材料必須先方案，后施工。 3 施工用材料要有方案，每天工完場清，不得有剩余水泥漿等材料。2.文明施工措施 1 加強對工人的文明施工教育，社會公德教育，提高全體員工的文明施工意識，樹立工程主人公思想。使全體員工認識到文明施工是公司的形象，是隊伍素質的反映，是安全生產的保證，以提高員工文明施工和加強現場管理的自覺性。 2 各機臺工地內臨時設施的搭建，水電管線的敷設，后臺的安置，樁機的擺放都要布置

22、合理，整齊標準。 3 工地和宿舍場地不亂倒垃圾，不亂仍棄物，不隨地大小便，講衛(wèi)生，保持場容整潔。 4 不打架，不罵人，不隨便拿用別人物品。杜絕黃、賭、毒等違法行為。5 遵守職業(yè)道德和社會公德，保護花草樹木和市政設施，不準損壞城市環(huán)境設施和市政公用設施。十一、施工安全保證措施1. 供電及照明安全措施1施工現場臨時用電嚴格執(zhí)行?施工現場臨時用電安全技術標準?的規(guī)定執(zhí)行。2臨時用電線路推行“三相五線接線方式，做好接零或接地保護。3臨時用電線路的安裝、維修和撤除，均應由持上崗證的電工完成。4實行一機一閘，嚴禁一閘多機。5所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。6開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關7凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現象。8移動電氣設備的供電線路，應使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。9檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘的警示牌或設專人看管。10嚴格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。11照明行燈應有保護罩；行燈手柄應絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。12照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。2. 施工安全措施1樁施工前，對鄰近施工范圍內原有建筑物、地下管線等進展檢查，對有影響的工程，應采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。2樁施工