塔吊施工方案26

1、塔吊施工方案1.塔吊選型及位置確定根據(jù)本工程的施工規(guī)劃，考慮到擬建建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，周圍建筑物、工地現(xiàn)場(chǎng)情況以及塔吊的最大利用率、吊物視線、塔吊附墻及安拆的要求，決定選用TC5110塔吊1臺(tái)，安裝位置于樓南邊。其吊物作業(yè)半徑可覆蓋全部擬建建筑及加工棚，材料、半成品堆場(chǎng)，保證塔吊旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)具有最高的利用率，吊物視線良好，且有利于其他相關(guān)加工棚設(shè)施的布置和塔吊安拆。本工程塔吊采用山東大漢建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)的TC5110型塔吊（具體性能見(jiàn)下表）。臂長(zhǎng)51.6米，該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)液壓自升式，其最大起重量為4t,公稱起重力矩為500KN.mo為保證其設(shè)計(jì)起重能力，基礎(chǔ)尺寸為5000X5

2、000X1200,基礎(chǔ)開(kāi)挖尺寸考慮到放坡為6000X6000,基礎(chǔ)配筋如附圖所示。名稱單位參數(shù)公稱起重力矩KN.m500最大起重量t4工作幅度m348起升高度獨(dú)立式m29附著式m120平衡重t8.8最大工作風(fēng)速m/s20安裝時(shí)風(fēng)速m/sW13主要技術(shù)性能參數(shù)表2.塔吊安裝2.1塔吊役基礎(chǔ)：本塔吊役基礎(chǔ)承臺(tái)由施工單位設(shè)計(jì)、制作。進(jìn)行塔吊地腳螺栓基礎(chǔ)預(yù)埋前，項(xiàng)目部必須按基礎(chǔ)布筋設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋網(wǎng)制作完成，并組織監(jiān)理方對(duì)鋼筋網(wǎng)的制作進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，安裝人員攜帶塔吊地腳螺栓進(jìn)場(chǎng)，螺栓件數(shù)為16件；首先將塔吊基礎(chǔ)模具置于基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上層筋網(wǎng)中央?yún)^(qū)域，再將16件地腳螺栓分別安裝于基礎(chǔ)模具16個(gè)定位孔，并

3、使塔吊地腳螺栓帶螺紋向露岀模具上平面70mm,再安裝兩個(gè)螺母，螺母以上再預(yù)留三圈螺牙，接著使用水準(zhǔn)儀觀測(cè)各承重板上水平面的水平度，取讀數(shù)最高點(diǎn)把地腳螺栓固定可靠，再依次調(diào)平其他三處的水平度，要求水平度W1/1000,調(diào)整完畢后，將塔吊基礎(chǔ)模上平面的螺栓，使用塑料布包裹可靠，可防止?jié)沧⒒炷恋臅r(shí)候?qū)⒙菁y堵塞。2.2、做兩組防雷接地，接地電阻值不大于4Q。提供105KW的塔吊專用電源。防雷接地做法：用4mm厚50mm寬鍍鋅扁鐵2根，埋深2m立埋于基礎(chǔ)旁，用不小于lOmm?的銅芯下引線與鍍鋅扁鐵連牢。2.3、本工程地下室基礎(chǔ)較深，跨距較大，為充分利用塔吊吊裝范圍，再三優(yōu)化考慮設(shè)置塔吊中心到地下室基礎(chǔ)

4、外邊距離為5m,塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.7m,基礎(chǔ)上面標(biāo)高為-5.5m,為保障塔吊根結(jié)方便按拆與檢修，需在基礎(chǔ)四周砌筑高3m、寬24cm磚墻圍護(hù)，護(hù)墻內(nèi)砌一個(gè)600*600*500集水坑。2.4、混凝土澆筑前對(duì)鋼筋和地腳螺栓安裝尺寸進(jìn)行隱檢，確認(rèn)合格后進(jìn)行下道工序。2.5、安裝后用經(jīng)緯儀檢查底節(jié)的垂直性，保證主弦桿四面和垂直方向偏斜之差為小于2/1000o2.6、地腳螺栓安裝時(shí)應(yīng)突出基礎(chǔ)面350mm,900mm澆灌在鋼筋混凝土中。2.7、吊裝頂升套架：A、組裝好除工作平臺(tái)以外的條件，然后吊起從底架上端套入慢慢放下，到其上端法蘭面低于底架上平面3040mm,應(yīng)注意頂升套架的主向，保證套架頂升油缸與

5、塔身頂升支耳同側(cè)。B、安裝四周工作平臺(tái)，然后將泵站吊到平臺(tái)角，按好油管檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（1）裝回轉(zhuǎn)塔架部分：A、在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架部分（包括回轉(zhuǎn)塔身，上、下支座回轉(zhuǎn)支承及操作室）一并吊裝，擱置在底架上，應(yīng)注意操縱室，前方是頂升套架的引進(jìn)門方向，然后起動(dòng)泵站，使頂升套架上升與下支座貼近。B、用16-M24螺栓將下支座與頂升架連接好。C、用8-M36高強(qiáng)螺栓將下支座與底架連接好。D、地面安裝好塔頂全部構(gòu)件，然后吊上回轉(zhuǎn)塔身，用8-M30高強(qiáng)螺栓將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好。注意塔頂?shù)那胺剑ㄓ兴敾喌囊粋?cè)）應(yīng)與操作室前方一致。（2）整體吊裝平衡臂：A、在地面將平衡臂的I節(jié)和II節(jié)用4根36的軸連

6、接好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂工作平臺(tái)，欄桿起升機(jī)構(gòu)，電氣控制柜。B、將平衡臂拉桿組成一整體，平衡臂長(zhǎng)分拉桿的下端與平衡臂尾部平板連接，然后將平衡臂水平放置，用繩索扎緊準(zhǔn)備起吊。C、吊裝平衡臂，臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接耳板，裝上銷軸，穿好開(kāi)口并張開(kāi)，將拉桿繩索一端穿過(guò)塔頂小滑輪再落至地面，稍稍起吊使平衡臂上翅，人力拉引繩索，拉桿上升到塔頂上部后，將總拉桿上端平板裝入塔頂連接銷孔。D、慢慢下放平衡臂拉桿逐步拉直而受張力，直到平衡臂接近水平，起吊鋼絲繩松馳。（3）安裝起重臂：A、將起重臂各節(jié)按18編號(hào)順序擺好，用銷軸連成一整體，并平行于建筑放置。B、牽引機(jī)構(gòu)已裝妥在第一節(jié)臂內(nèi)，安裝小車?yán)@好牽引

7、鋼絲繩。C、在地面組裝好起重臂拉桿，通過(guò)雙拉板用銷軸連接起重臂吊點(diǎn)外，其余順次擱軒在起重臂上弦和固定卡板內(nèi)。I）、將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，再套在拉桿末端的小滑車上。E、平行起吊起重臂吊點(diǎn)位置大體在臂架重心處，經(jīng)試吊標(biāo)準(zhǔn)，升高到回轉(zhuǎn)塔身外，使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身連接雙耳內(nèi)，裝上銷軸，穿好開(kāi)口銷并張開(kāi)。F、稍稍起吊使起重臂頭部上翹3度左右。G、啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，向上提升拉桿，接近塔頂上端時(shí)，將拉桿與塔頂上的拉板用銷軸連接起來(lái)。H、慢慢放松起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐步受力而伸直臂架逐步減小翹接近水平，全部放松后卸下鋼絲繩卡。I、穿繞起升鋼絲繩，這時(shí)可利用小車吊纜進(jìn)行高空作業(yè)。J、吊裝平衡臂配重。K、頂

8、升加節(jié)。2.8.選用25噸的輪胎吊或汽車吊，起吊高度不低于18m,起吊能力不小于6噸，作業(yè)時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí)。2.9.專業(yè)人員必須嚴(yán)格按廠家提供說(shuō)明書要求安裝，并由廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。2.10.安裝后必須嚴(yán)格檢查各個(gè)部件，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾覆驗(yàn)算：3.1.穩(wěn)定性驗(yàn)算K1二抗傾覆力矩Ml/傾覆力矩M2&1.15從塔機(jī)使用說(shuō)明書中查得，塔吊安裝高度按H=45m計(jì)算，在此種情況下，基礎(chǔ)所受的傾覆矩為179600kgm?？箖A覆力矩應(yīng)為起重機(jī)自重加基礎(chǔ)佐自重乘以塔吊中心線至傾覆邊緣的距離。起重機(jī)自重為20.65T,配重為8.8T，吊物重為4T碇基礎(chǔ)

9、重5X5X1.2X2.5=75T則M2=(20.65+8.8+4+75)X1000X2.5=271125kgm即K1=M2/M1=271125/179600=1.51.15滿足要求。3.2.承載力驗(yàn)算風(fēng)載計(jì)算：查建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001及高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ135-903=B2卩1卩2nro0取3。=0.3KN/m塔吊安裝高度按H=29m計(jì)算，地面粗糙度為B類，卩2=1.6；塔吊擋風(fēng)系數(shù)4)二0.2，塔身主玄桿d=121mm,查高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范表3.2.6第3項(xiàng)得：U2o0d2=1.6X0.30X0.121所以0.002卩230d2150kN/m2能滿足要求。根據(jù)巖土工程勘察

10、報(bào)告書中得知，基底土層為沙礫，壓實(shí)系數(shù)不小于0.97時(shí),其承載力特征值可達(dá)到250Kpa,能夠滿足上部荷載要求。3.3.基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)算M1=1/12XS2X(2b+b)X(Pmax+GIXlO)=1/12X2.202X(2X5+1.65)X(157.21+296.94)=2133.975KN.mAs=1.35XMl/（0.9XfyXh0）=1.35X2133.975X106/（0.9X310X1300）=7942.8mm2所以底板配筋二級(jí)鋼14200,幾個(gè)預(yù)埋主腳筋下方彎鉤處用24連牢。馬凳鋼筋同底板鋼筋，間距按照規(guī)范要求設(shè)置。塔吊拆除要求4.1、塔機(jī)的安全拆卸塔機(jī)拆卸與架設(shè)程序相反1、放下吊鉤

11、，拆下起重繩固定端，鋼絲繩收回卷筒。2、起重小車收回至臂架根部節(jié)點(diǎn)固定，變幅繩收回卷筒，拆下變幅機(jī)構(gòu)電纜。3、卸下平衡重三快（利用起升機(jī)構(gòu)）4.2、拆卸起重臂：（1）按架設(shè)起重臂的方法，在塔頂頂部，起重臂根部和第五節(jié)臂架上固定滑輪組，穿繞鋼絲繩，在尾端拴好溜繩。（2）啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將起重臂緩緩向上拉起一個(gè)角度（15-20）拆下第1、2節(jié)拉桿間的銷軸，將拉桿固定在臂架上。（3）慢慢松動(dòng)剎車，緩緩放下起重臂，注意拉緊溜溜繩，補(bǔ)助臂架緩緩下落直至垂直放置。（4）更換吊點(diǎn)位置至臂架根部，拉緊起重臂，卸下根部銷軸，與溜繩配合，將起重臂落至地面。4.3、拆卸平衡臂：（1）卸下剩余的一塊平衡重。（2）按拉起

12、平衡重的方法，固定滑輪組和穿繞起重繩，尾部拴好溜繩。（3）啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，向上拉起一個(gè)角度（1520）拆下第1、2節(jié)拉桿間的銷軸，將拉桿固定在臂架上。（4）啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，緩緩放下臂架，同時(shí)拉緊溜繩，防止碰撞塔身。（5）更換吊點(diǎn)位置至臂架根部，拉緊平衡臂，卸下軸銷，與溜繩配合將平衡臂落至地面。4.4、拆卸司機(jī)室（1）拆卸司機(jī)室外接電纜。（2）將平衡臂按架設(shè)的位置，在地面放置并固定牢固，將起重繩重新穿入吊桿,吊桿上升，使上端高出塔身2.6米。（3）起重繩拴住并緊司機(jī)室，溜繩拴住司機(jī)室底部。拆下固定螺栓，將司機(jī)室落至地面。4.5、拆卸吊頂;（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的一端主弦桿對(duì)準(zhǔn)吊桿，在主弦桿上固定2個(gè)固定卡與

13、吊桿套在一起，將吊桿升至最高位置。（2）鋼絲繩拴在塔頂斜面的滑輪位置，向上拉緊塔頂，卸下底部銷軸。（3）將塔頂慢慢移出上轉(zhuǎn)臺(tái)，與溜繩配合，慢慢將其放至地面。4.6、拆卸上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：（1）下降吊桿，使吊桿懸臂高度不超過(guò)2.5米。（2）吊起上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一起落至地面。4.7、拆卸下轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)支承：拴住下轉(zhuǎn)臺(tái)，拆除與塔身的連接螺栓，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承一起落至地面。4.8、拆除塔身：按架設(shè)塔身的相反程序拆除塔身9拆除壓重4.10、拆除底架（底座）4.11、拆除的塔機(jī)部件按要求分解并運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。塔機(jī)架設(shè)、拆卸安全注意事項(xiàng)1、架設(shè)及拆卸工作應(yīng)由專門人員進(jìn)行，作業(yè)人員統(tǒng)一指揮，明確分工。2、作業(yè)

14、人員應(yīng)戴安全帽，穿膠鞋，登高配安全帶。3、裝、拆工作時(shí)的風(fēng)力不大于4級(jí)。4、裝、拆工作中，嚴(yán)禁只裝拆一個(gè)臂架中斷作業(yè)。5、禁止從高空向下拋物。6、拆、電氣部分需由專業(yè)人員進(jìn)行。7、使用起重繩時(shí)，繩端固定處很多于三個(gè)繩夾。8、非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場(chǎng)。塔吊安全操作注意事項(xiàng)1、司機(jī)操作應(yīng)集中精力，作業(yè)中不得離開(kāi)司機(jī)室，起重運(yùn)輸時(shí)不得離開(kāi)操作崗位，操作時(shí)要聽(tīng)從指揮，操作前需響鈴。2、嚴(yán)禁超載吊運(yùn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的重物上吊掛任何重物。3、吊運(yùn)重物不得猛起猛落，嚴(yán)禁斜拉、斜吊及拔樁類作業(yè)，冬季施工嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品4、嚴(yán)禁采用自由下落方式下落吊鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點(diǎn)1米時(shí)，需采用慢就位。作業(yè)時(shí)平移吊起