2015職教焊工技術(shù)文件

1、 2015 年江蘇省職業(yè)學(xué)校技能大賽焊工項(xiàng)目技術(shù)文件1、競(jìng)賽內(nèi)容與方式（1）理論知識(shí)競(jìng)賽內(nèi)容： 焊工工藝學(xué)（機(jī)械工業(yè)出版社 2O1O 出版的技工學(xué)校機(jī)械類 通用教材 ,書號(hào) :isbn978-7-111-O3551-O ）所包括的知識(shí)。機(jī)考時(shí)間為 6O 分鐘，題目類型為單 選題、多選題、判斷題，占比賽總成績(jī)的 2O% ；（2）操作技能競(jìng)賽內(nèi)容： 按圖紙要求進(jìn)行三個(gè)試件的裝配和焊接， 接頭形式、 焊接方法、 焊材要求見圖紙及附件中技術(shù)要求， 中職組時(shí)間為 22O 分鐘，高職和教師組時(shí)間為 24O 分鐘， 占比賽總成績(jī)的 8O% 。（3）焊工焊接技術(shù)要求試件組對(duì)定位焊要求規(guī)定如下：-試件組對(duì)時(shí)的對(duì)

2、接焊縫點(diǎn)固焊均應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。WOmm。-板材對(duì)接焊試件定位焊在坡口內(nèi)的兩端， 定位焊每段長(zhǎng)W 20mm對(duì)接板兩端不允許加引 弧板和引出板；角焊縫可在背面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊數(shù)均分三點(diǎn)，每段長(zhǎng)度-管子對(duì)接焊試件的定位焊在正面坡口內(nèi)， 定位焊數(shù)不得超過二點(diǎn)，每段長(zhǎng)度W lOmm。定 位焊不準(zhǔn)在仰焊位置（即57點(diǎn)鐘位置）。-裝配點(diǎn)焊時(shí)可以使用擋鐵、螺旋夾具等定位工具，但不得使用裝配模具；正式焊接開始 后，禁止使用定位工具；-組對(duì)時(shí)，試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件焊接時(shí)的試件上端高度不得超過 1.2m，焊接過程中不準(zhǔn)取下和移動(dòng)或任意改變焊 接位置。試件的焊接方向作如下

3、規(guī)定： -板材對(duì)接焊采用一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，立焊位置自下而上焊接；所有層數(shù)的焊接方向要一致；-管子對(duì)接水平固定焊采用兩半圓自下而上焊接；垂直固定焊的焊接方向不作規(guī)定； -開始焊接后不可改變?cè)嚰乃轿恢煤透叨燃皺M向轉(zhuǎn)動(dòng)。試件的檢驗(yàn)要求：-板材：正反面外觀檢查焊縫全長(zhǎng)（但兩端各 20mm 焊縫不評(píng)分）；對(duì)接焊縫內(nèi)部 100X 射線拍片檢查（去除兩端各 20mm 焊縫）。-管材：焊縫正面外觀 l00 檢查；內(nèi)部 l00X 射線拍片檢查。2比賽設(shè)備1。1 ）操作技能競(jìng)賽所用設(shè)備、設(shè)施見表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1電焊機(jī)奧太 ZX7-400(STG W )1臺(tái)每一工位2C

4、Q氣體保護(hù)焊機(jī)奧太NBC-350川1臺(tái)每一工位3操作架（臺(tái)）1套每一工位4供氣系統(tǒng)CQ1套每一工位5供氣系統(tǒng)氬氣1套每一工位備注：焊接材料為天津市金橋牌焊材集團(tuán)有限公司生產(chǎn)操作技能競(jìng)賽設(shè)備、設(shè)施表13）參賽選手自備工具參賽選手允許自備以下工具：1）面罩、手套、勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、鞋、帽、平光眼鏡等）。2）錘子、鏨子、銼刀、鋼絲刷、砂紙、鋼鋸條、手電筒、活動(dòng)扳手、尖嘴鉗、電動(dòng)磨光 機(jī)、拖線板、擋鐵、螺旋夾具等定位工具。3 .評(píng)分方法1）決賽成績(jī)由理論知識(shí)比賽和技能操作比賽兩部分成績(jī)組成。理論知識(shí)比賽部分，滿分為100分，占決賽總成績(jī)的20%。技能操作比賽部分，中職組滿分為 400分，教師和高職

5、組滿分為420分，占決賽總成績(jī) 的 80%。2 ）技能操作分值組成見表2、表3。表2學(xué)生中職組技能分值組成項(xiàng)目分值單項(xiàng)總分外觀內(nèi)部管對(duì)接（W1 ）50 X150 X1100板對(duì)接（W3、W6）50 X250 X2200角焊縫（W2、W7）20 X2/40角焊縫（W4、W5）30 X2/60合計(jì)400表3教師組、學(xué)生高職組技能分值組成項(xiàng)目分值單項(xiàng)總分外觀內(nèi)部管對(duì)接（W1 ）50 X150 X1100板對(duì)接（W3、W6）50 X250 X2200角焊縫（W2）40 X1040角焊縫（W4、W5、W7、W8）20 X4080合計(jì)420注：技能操作總得分換算成百分制后計(jì)入個(gè)人的技能操作得分。3）外觀評(píng)

6、分標(biāo)準(zhǔn)（見表4表13）表5 板材對(duì)接焊縫 W3 W6外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組） #表5 板材對(duì)接焊縫 W3 W6外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組） 2. 檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào) 及得分I (50)n (34)m（21）叭7)W1焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2, 3分?jǐn)?shù)8641焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 0.5 , 1 , 2分?jǐn)?shù)6421焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 9, 10, 11分?jǐn)?shù)4320.5焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 0.5 , 1 , 2分?jǐn)?shù)5321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)10751根部凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2, 3分?jǐn)?shù)3

7、210.5根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.5長(zhǎng)度 15深度 1.2長(zhǎng)度 30深度1.2長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)3210.5角變形量（偏斜）標(biāo)準(zhǔn)(mm )01.53分?jǐn)?shù)4210.5外表面成形標(biāo)準(zhǔn) (mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)7531小計(jì)得分明碼:表4管材對(duì)接焊縫 W1外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組）得分：注：1.有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為0分。違反賽場(chǎng)紀(jì)律者； 試件焊縫施焊不完整者；試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者； 試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定。裁判員簽名:裁判組長(zhǎng)簽名：檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)及配分焊縫編號(hào) 及得分I (50)n（36）m

8、（23）叭9)W3W6焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm )2 , 3 , 4分?jǐn)?shù)8641焊縫高低 差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)6421焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm )15 , 16 , 17分?jǐn)?shù)4321焊縫寬窄 差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)5321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)8641背面凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)4321根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.5長(zhǎng)度 15深度 1.2長(zhǎng)度 30深度1.2長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)4321角變形量 （偏斜）標(biāo)準(zhǔn)(mm )01.5 3分?jǐn)?shù)4321外表面成 形標(biāo)準(zhǔn)(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)7531小計(jì)得

9、分得分:明碼:注：1 .2.有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為0分。違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；試件焊縫施焊不完整者（包括焊縫表面低于母材）0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定。試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者； 試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為裁判員簽名：裁判組長(zhǎng)簽名：表7 管板角焊縫W4 W5外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組）3. 表7 管板角焊縫W4 W5外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組）3. 表6管板角焊縫W2 W7外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組） 注：1有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；試件焊縫施焊不完整者（包括焊角尺寸小于規(guī)定要求最低值）； 試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺

10、陷及焊接方法錯(cuò)誤者； 試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定；焊縫等級(jí)中括號(hào)外為：焊縫W2 （ K=5mm ）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，括號(hào)內(nèi)為：焊縫W7 （ K=8mm ）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試件裝配尺寸每誤差 1mm扣1分，且不重復(fù)扣分。檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào)及得分1( 20 )n( 15)m( 10)IV( 5)W2W7焊角尺寸（K1 ）標(biāo)準(zhǔn)(mm )56(8 9)6 , 9 , 7 , 10 , 8( 11 )分?jǐn)?shù)4321焊角尺寸（K2）標(biāo)準(zhǔn)(mm )56(8 9)6 , 9 , 7 , 10 , 8( 11 )分?jǐn)?shù)4321凹凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm )11.52分?jǐn)?shù)43

11、21咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)4321外表面成形標(biāo)準(zhǔn)(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)4321小計(jì)得分得分:明碼:0分。裁判員簽名：裁判組長(zhǎng)簽名：檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào)及得分1( 30 )11( 20 )m( 15)IV( 5)W4W5焊角尺寸（K1 ）標(biāo)準(zhǔn)(mm )10 11 11 , 12 , 13分?jǐn)?shù)6431焊角尺寸（K2）標(biāo)準(zhǔn)(mm )10 11 11 , 12 , 13分?jǐn)?shù)6431凹凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm )11.52分?jǐn)?shù)6431咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)6431外表面成形標(biāo)準(zhǔn)

12、(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)6431小計(jì)得分得分:明碼:注：1.有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為0分。違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；試件焊縫施焊不完整者（包括焊角尺寸小于規(guī)定要求最低值）0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定;試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者； 試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為 試件裝配尺寸每誤差 1mm扣1分，且不重復(fù)扣分。裁判員簽名：裁判組長(zhǎng)簽名：裁判組長(zhǎng)簽名：裁判員簽名: 裁判組長(zhǎng)簽名：裁判員簽名: #表8試件射線探傷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（中職組）裁判組長(zhǎng)簽名：裁判員簽名: 序號(hào)底片上反映出的缺陷及尺寸焊縫編號(hào) 及扣分W1W3W61未發(fā)現(xiàn)缺陷0002氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)111

13、3氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)2224氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)3335氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)4446氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)5557氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣6點(diǎn)6668氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)7779二級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣77710三級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣888小計(jì)得分得分:明碼:注：射線探傷評(píng)定成績(jī)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定片級(jí)的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.底片為I級(jí)片，在50分的基礎(chǔ)上，每1點(diǎn)缺陷扣除1分。底片為n級(jí)片，在40分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。底片為m級(jí)片，在20分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。底片為W級(jí)片，內(nèi)部得分為0分。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-2005O6.同一缺陷不重復(fù)扣分。檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào) 及得分1( 50)1

14、1( 34)m( 21 )IV( 7)W1焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)8641焊縫高低差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 0.5 , 1 , 2分?jǐn)?shù)6421焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 9, 10 , 11分?jǐn)?shù)4320.5焊縫寬窄差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 0.5 , 1 , 2分?jǐn)?shù)5321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)10751根部凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)3210.5根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.5長(zhǎng)度 15深度 1.2長(zhǎng)度 30深度1.2長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)3210.5角變形量（偏斜）標(biāo)準(zhǔn)(mm )01.53分?jǐn)?shù)4210.5外表面成形標(biāo)準(zhǔn)

15、(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)7531小計(jì)得分0分。注：1有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為 違反賽場(chǎng)紀(jì)律者； 試件焊縫施焊不完整者； 試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者；2 .試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為明碼:表9管材對(duì)接焊縫 W1外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（高職、教師組） 得分：0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定。2.裁判組長(zhǎng)簽名：裁判員簽名: 2.裁判組長(zhǎng)簽名：裁判員簽名: 表10板材對(duì)接焊縫W3 W6外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（高職、教師組）檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)及配分焊縫編號(hào) 及得分I (50)n（36）m（23）叭9)W3W6焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm )2 , 3 , 4分?jǐn)?shù)86

16、41焊縫高低 差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)6421焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn) (mm )15 , 16 , 17分?jǐn)?shù)4321焊縫寬窄 差標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)5321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)8641背面凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2 , 3分?jǐn)?shù)4321根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.5長(zhǎng)度 15深度 1.2長(zhǎng)度 30深度1.2長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)4321角變形量 （偏斜）標(biāo)準(zhǔn)(mm )01.5 3分?jǐn)?shù)4321外表面成 形標(biāo)準(zhǔn)(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)7531小計(jì)得分得分:明碼:有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為0分。違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；

17、試件焊縫施焊不完整者（包括焊縫表面低于母材）0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定。試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者； 試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為表11角焊縫W2外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(高職、教師組) #表11角焊縫W2外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(高職、教師組) 0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定;檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào) 及得分I (40)11( 30)m( 20)IV( 7)W2焊角尺寸(K1)標(biāo)準(zhǔn)(mm )67 7,8, 9分?jǐn)?shù)5431焊角尺寸(K2)標(biāo)準(zhǔn)(mm )67 7,8, 9分?jǐn)?shù)5431凹凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm )W1.52分?jǐn)?shù)4321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15

18、深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)7531背面凸出標(biāo)準(zhǔn)(mm ) 1 , 2, 3分?jǐn)?shù)5431根部凹陷標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.5長(zhǎng)度 15深度 1.2長(zhǎng)度 30深度1.2長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)6421外表面成形標(biāo)準(zhǔn)(mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)8641小計(jì)得分得分:明碼:注：1.有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為2.0分。違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；試件焊縫施焊不完整者(包括焊角尺寸小于規(guī)定要求最低值)試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者；試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為裁判員簽名:裁判組長(zhǎng)簽名：表12角焊縫 W4 W5 W7 W8外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（高職、教師組）3. 表

19、12角焊縫 W4 W5 W7 W8外觀檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（高職、教師組）3. #注：1.有下列情況之一者，該焊縫成績(jī)判為違反賽場(chǎng)紀(jì)律者；試件焊縫施焊不完整者（包括焊角尺寸小于規(guī)定要求最低值）試件表面或內(nèi)部出現(xiàn)裂紋、未熔合缺陷及焊接方法錯(cuò)誤者；試件焊縫表面出現(xiàn)氣孔、夾渣或未焊滿缺陷之一者，其外觀質(zhì)量評(píng)為試件裝配尺寸每誤差 1mm扣1分，且不重復(fù)扣分。檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)焊縫等級(jí)焊縫編號(hào)及得分1( 20 )n( 15)m( 10)IV( 5)W4W5W7W8焊角尺寸（K1 ）標(biāo)準(zhǔn) (mm )10-11(8 9 ) 11 , 9 , 12, 10 , 13( 11 )分?jǐn)?shù)4321焊角尺寸（K2 ）標(biāo)準(zhǔn)(mm

20、)10-11(8 9 ) 11 , 9 , 12, 10 , 13( 11 )分?jǐn)?shù)4321凹凸度標(biāo)準(zhǔn)(mm )152分?jǐn)?shù)4321咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm )0深度0.3長(zhǎng)度 15深度 0.5長(zhǎng)度 30深度0.5長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)4321外表面成形標(biāo)準(zhǔn) (mm )優(yōu)良一般差分?jǐn)?shù)4221小計(jì)得分得分:明碼:0分。0分，內(nèi)部仍繼續(xù)評(píng)定。裁判員簽名：裁判組長(zhǎng)簽名： 表13試件射線探傷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（高職、教師組）序號(hào)底片上反映出的缺陷及尺寸焊縫編號(hào) 及扣分W1W3W61未發(fā)現(xiàn)缺陷0002氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣1點(diǎn)1113氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣2點(diǎn)2224氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣3點(diǎn)3335氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣4點(diǎn)4446氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣5點(diǎn)5557氣孔或點(diǎn)

21、狀?yuàn)A渣6點(diǎn)6668氣孔或點(diǎn)狀?yuàn)A渣7點(diǎn)7779二級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣77710三級(jí)片允許的條狀?yuàn)A渣888小計(jì)得分得分:明碼:注：射線探傷評(píng)定成績(jī)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定片級(jí)的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。1.2.3.底片為I級(jí)片，在50分的基礎(chǔ)上，每1點(diǎn)缺陷扣除1分。底片為n級(jí)片，在40分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。4.底片為m級(jí)片，在20分的基礎(chǔ)上，再按表規(guī)定扣分。底片為W級(jí)片，內(nèi)部得分為0分。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為JB4730-20056.同一缺陷不重復(fù)扣分。裁判員簽名：裁判組長(zhǎng)簽名：4. 附件：1.附件 1 學(xué)生中職組試卷及技術(shù)要求2.附件 2 學(xué)生高職組試卷及技術(shù)要求3.附件 2 教師組試卷及技術(shù)要求附件1學(xué)生

22、中職組試卷及技術(shù)要求:1、裝配及焊縫編號(hào)示意圖 附件1學(xué)生中職組試卷及技術(shù)要求:1、裝配及焊縫編號(hào)示意圖 中職組模塊h模塊2：衛(wèi)bYlll (I4/3F)丿歸(I7/2F)-3】茁(I6Z2C)1板件：！0345B300X8CX102塊302Q345B300X155X104塊2管件1201：C&50X4XJOIO2節(jié)1S件1Qi3i5B200X20GX81塊毎件編號(hào)名B質(zhì)規(guī)ft (dud)sa建號(hào)中職組圖號(hào)n選手姓名岀aaa孔踰江癢職業(yè)學(xué)枚技能大賽焊工項(xiàng)目簽字杵2、學(xué)生中職組技術(shù)要求：（1）比賽時(shí)間為220分鐘，包括打磨、點(diǎn)焊、焊接時(shí)間。（2 ）用提供的材料部件組裝焊接成如圖所示結(jié)構(gòu)，各接頭形

23、式、焊接方法、焊材要求如下:備注 #2、學(xué)生中職組技術(shù)要求：（1）比賽時(shí)間為220分鐘，包括打磨、點(diǎn)焊、焊接時(shí)間。（2 ）用提供的材料部件組裝焊接成如圖所示結(jié)構(gòu)，各接頭形式、焊接方法、焊材要求如下:備注 序號(hào)焊縫編號(hào)接頭形式焊接方法焊材型號(hào)焊材規(guī)格（mm ）1W1管管對(duì)接GTAW ( 141 )ER50-60 2.52W2管板角接GTAW ( 141 )ER50-60 2.53W3板板對(duì)接SMAW (111 )E50150 3.2、4.04W4板板角接SMAW (111 )E50150 3.2、4.05W5板板角接GMAW (135 )ER50-60 1.26W6板板對(duì)接GMAW (135 )

24、ER50-60 1.27W7板板角接GMAW (135 )ER50-60 1.2焊接材料為天津市金橋牌焊 材集團(tuán)有限公司生產(chǎn)（3 ）試件裝配及焊接要求：1）所有試件需一次組裝完成，施焊后禁止使用電動(dòng)工具。2）對(duì)接試件組對(duì)時(shí)的定位焊均應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，所有對(duì)接焊縫均要求單面焊雙面成形。3）板材對(duì)接焊試件定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊每段長(zhǎng) 20mm對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板；角焊縫可在背面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊 數(shù)均分三點(diǎn)，每段長(zhǎng)度 Omm ;管板試件組隊(duì)時(shí)，管子需在板材的中心位置。管子對(duì)接焊試件的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過二點(diǎn)，每段長(zhǎng)度 10mm定位焊不準(zhǔn)在仰焊位置（

25、即57點(diǎn)鐘位置）。組對(duì)時(shí)，試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件焊接時(shí)的試件上端高度不得超過 1.2m ;每個(gè)試件開始焊接后不得改變焊接位置和高度及橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，且需一氣呵成，中途不得更 換試件。裝配點(diǎn)焊過程中可以使用擋鐵、螺旋夾具，但不得使用模具裝配。8）試件的焊接方向作如下規(guī)定：-板材對(duì)接焊采用一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，立焊位置自下而上焊接；所有層數(shù)的焊接方向要一致。-管子對(duì)接垂直固定焊采用一個(gè)方向焊接；所有層數(shù)的焊接方向要一致。2、學(xué)生高職組技術(shù)要求：（1）比賽時(shí)間為240分鐘，包括打磨、點(diǎn)焊、焊接時(shí)間。（2 ）用提供的材料部件組裝焊接成如圖所示結(jié)構(gòu)，各接頭形

26、式、焊接方法、焊材要求如下:備注 附件2 學(xué)生高職組和教師組試卷及技術(shù)要求:1、裝配及焊縫編號(hào)示意圖髙職組樓塊1:模塊2：I段塊3：P h e (旳曲F心(嚇)iQ /i】o /1L3Sft3Q345B100X80X102塊1板件2300X135X104塊3管件2OOCrlSMlflC)50X4X10iO1節(jié)2管怕2Cr1HoV0 50X4X100!節(jié) IfittlQ345E20OX2O0X81塊零件編號(hào)名稱材質(zhì)規(guī)& (mi)妳工a號(hào)圖號(hào)GZ選手姓名SMS2皿年側(cè)糊業(yè)學(xué)於技能表賽焊工頂目簽字杵序號(hào)焊縫編號(hào)接頭形式焊接方法焊材型號(hào)焊材規(guī)格（mm ）1W1管管對(duì)接GTAW (141 )ER3090

27、 2.02W2管板角接GTAW (141 )ER50-60 2.53W3板板對(duì)接SMAW (111 )E50150 3.2、4.04W4、W8板板角接SMAW (111 )E50150 3.2、4.05W5、W7板板角接GMAW (135 )ER50-60 1.26W6板板對(duì)接GMAW (135 )ER50-60 1.2焊接材料為天津市金橋牌 焊材集團(tuán)有限公司生產(chǎn)（3 ）試件裝配及焊接要求：1）所有試件需一次組裝完成，施焊后禁止使用電動(dòng)工具。2）對(duì)接試件組對(duì)時(shí)的定位焊均應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，所有對(duì)接焊縫均要求單面焊雙面成形。3） 板材對(duì)接焊試件定位焊在坡口內(nèi)的兩端，定位焊每

28、段長(zhǎng) 20mm對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板；角焊縫可在背面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊 數(shù)均分三點(diǎn)，每段長(zhǎng)度20mm。4） 管子對(duì)接焊試件的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過二點(diǎn)，每段長(zhǎng)度 10mm定位焊不準(zhǔn)在仰焊位置（即57點(diǎn)鐘位置）。5）組對(duì)時(shí)，試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。6）試件焊接時(shí)的試件上端高度不得超過 1.2m ;每個(gè)試件開始焊接后不得改變焊接位置和高度及橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，且需一氣呵成，中途不得更 換試件。7）裝配點(diǎn)焊過程中可以使用擋鐵、螺旋夾具，但不得使用模具裝配。8）試件的焊接方向作如下規(guī)定：-板材對(duì)接焊采用一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，焊位置自下而上焊接；所有層數(shù)的焊接方向要一致。-管子對(duì)接水平固