設(shè)備故障全過程管理知識(shí)

1、設(shè)備故障全過程管理知識(shí)1.設(shè)備設(shè)備是人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長期使用，并在使用中基本保 持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料.設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、 方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、 設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至更新）的科學(xué)管理.設(shè)備管理的作用1）設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作2）設(shè)備管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證3）設(shè)備管理管理是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑4）設(shè)備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提5）設(shè)備管理是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件設(shè)備管理

2、的特點(diǎn)1）技術(shù)性2）綜合性3）隨機(jī)性4）全員性設(shè)備管理的方針1）依靠技術(shù)進(jìn)步2）促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展3）以預(yù)防為主設(shè)備管理的基本原則1）設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合2）維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合3）修理、改造與更新相結(jié)合4）專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合5）技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合設(shè)備管理的主要任務(wù)1）保持設(shè)備完好2）改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)3）充分發(fā)揮設(shè)備效能4）取得良好的投資效益設(shè)備的合理使用1）充分發(fā)揮操作工人的積極性2）合理配置設(shè)備3）配備合格的操作者4）為設(shè)備提供良好的工作環(huán)境5）建立健全必要的規(guī)章制度設(shè)備使用守則定人、定機(jī)的規(guī)定.“三好”、“四會(huì)”和“五項(xiàng)紀(jì)律”1）“三好”要求:管好設(shè)備，用好設(shè)備，修好設(shè)備.

3、2）“四會(huì)”要求:會(huì)使用,會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查,會(huì)排除故障.3）“五項(xiàng)紀(jì)律”:a憑證使用設(shè)備，遵守安全使用規(guī)程;b保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油;c遵守設(shè) 備的交接班制度；d管好工具、附件，不得遺失;e發(fā)現(xiàn)異常，立即停車.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求1）清潔2）整齊3）潤滑良好4）安全設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制1）設(shè)備的日常維護(hù)由操作工當(dāng)班進(jìn)行.檢查交接班記錄，擦拭設(shè)備，按規(guī)定加油，檢查手柄位置是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn) 部位是否靈活，安全裝置是否可靠，潤滑、冷卻是否暢通.設(shè)備的溫度、壓力、液位、電器、液 壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)，安全保險(xiǎn)是否正常，清掃工作場地，整理附件、工具，填寫交接班記錄和 運(yùn)行記錄，辦理交接班手續(xù).2）一級(jí)保養(yǎng)以

4、操作工為主，維修工人協(xié)助.按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、 管道,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位.目地是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長 設(shè)備使用壽命.4）二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主,操作工人參加來完成.二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解 體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)達(dá)到規(guī) 定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求.精、大、稀設(shè)備的使用維護(hù)要求1）定使用人員2）定檢修人員3）定操作規(guī)程4）定備品備件設(shè)備故障設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中，因某種原因喪失了規(guī)定功能或降低了效能時(shí)的狀態(tài).設(shè)備故障全過程管理故障信息收集、儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)、整理、故

5、障分析，故障處理，計(jì)劃實(shí)施,處理效果評(píng)價(jià)及信息 反饋（使用單位內(nèi)部反饋和制造單位反饋）.故障信息內(nèi)容:a故障時(shí)間;b故障現(xiàn)象;c故障部位;d故障原因.設(shè)備故障產(chǎn)生的原因1）設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝中存在缺陷；2）材料選用不當(dāng)或有缺陷；3）使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動(dòng)、腐蝕、變質(zhì)、堵塞等；4）維護(hù)、潤滑不良，調(diào)整不當(dāng)，操作失誤，過載使用，長期失修或修理質(zhì)量不高等；5）環(huán)境因素及其他原因.1）按故障發(fā)生狀態(tài),可分為突發(fā)性故障；2）按故障發(fā)生的原因，可分為設(shè)備固有的薄弱性故障、操作不良性故障、磨損老化性故障；3）按故障結(jié)果,可分為功能性故障和參數(shù)性故障；4）按故障的危險(xiǎn)程度,可分為安全性故障和危險(xiǎn)

6、性故障；5）按功能喪失程度,可分為完全性故障和部分性故障.18.故障處理在故障分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障原因和性質(zhì)，提出對(duì)策，暫時(shí)地或較長時(shí)間地排除故障.1）重復(fù)性故障采取項(xiàng)目修理、改裝或改造的方法，提高局部（故障部位）的精度，改善整機(jī) 的性能；2）對(duì)多發(fā)性故障的設(shè)備，視其故障的嚴(yán)重程度，采取大修、更新或報(bào)廢的方法；3）對(duì)于設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量不高選購不當(dāng),先天不足的設(shè)備，采取技術(shù)改造或更換元器 件的方法；4）因操作失誤、維護(hù)不良等引起的故障，應(yīng)由生產(chǎn)車間培訓(xùn)、教育操作工人來解決；5）因修理質(zhì)量不高引起的故障，應(yīng)通過加強(qiáng)維修人員的培訓(xùn)、重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)維修工夾 具、加強(qiáng)維修工的考核等來解決.設(shè)備事故

7、及其分類設(shè)備故障所造成的停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到規(guī)定限額者為設(shè)備事故.設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故三類.1）一般事故 修理費(fèi)用一般設(shè)備在50010000元，精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備 達(dá)100030000元者,或造成全廠供電中斷1030min時(shí)為一般事故.2）重大事故修理費(fèi)用一般設(shè)備在10000元以上，精、大、稀設(shè)備及機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備 達(dá)30000元以上者,或造成全廠供電中斷30min以上者為重大事故.3）特大事故 修理費(fèi)用一般設(shè)備在50萬元，或造成全廠停產(chǎn)兩天以上;車間停產(chǎn)一周以 上者為特大事故.設(shè)備事故的性質(zhì)1）責(zé)任事故由于人為原因造成的事故.2）質(zhì)量事故 因設(shè)備的設(shè)計(jì)、制

8、造質(zhì)量不良、修理質(zhì)量不良和安裝調(diào)試不當(dāng)而引起的事 故.3）自然事故 因各種自然災(zāi)害造成的設(shè)備事故.設(shè)備事故的處理事故處理要遵循“三不放過”原則：1）事故原因分析不清，不放過；2）事故責(zé)任人與群眾未受到教育，不放過；3）沒有防范措施，不放過.磨損的規(guī)律1）磨合磨損階段2）正常磨損階段3）急劇磨損階段磨損的分類1）粘著磨損:輕微磨損，涂抹，擦傷，撕脫，咬死.2）磨粒磨損:鑿削式,高應(yīng)力碾碎式，低應(yīng)力擦傷式.3）疲勞磨損:裂紋，分離微片或顆粒.4）腐蝕磨損:氧化，特殊介質(zhì)腐蝕.影響磨損的因素1）材料:成份，組織結(jié)構(gòu)，彈性模量，硬度，潤滑劑類型，潤滑劑粘度，工作表面物理和化學(xué)性質(zhì).2）運(yùn)轉(zhuǎn)條件:載荷/

9、壓力，速度，滑動(dòng)距離，滑動(dòng)時(shí)間，循環(huán)次數(shù)，表面溫升，潤滑膜厚度.3）幾何因素:面積，形狀，尺寸大小，表面粗糙度，間隙，對(duì)中性,刀痕.4）環(huán)境因素:總的潤滑劑量，污染情況，外界溫度，外界壓力，濕度，空氣成分.減少磨損的途徑1）合理潤滑;2）正確選擇材料;3）表面處理;4）合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);5）改善工作條件;6 ）提高修復(fù) 質(zhì)量;7）正確地使用和維護(hù).設(shè)備潤滑將具有潤滑性能的物質(zhì)施入機(jī)器中作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件的接觸表面上，以減少接觸表 面的摩擦，降低磨損的技術(shù)方式.潤滑的作用1）控制摩擦;2）減少磨損;3）降溫冷卻;4）防止摩擦面銹蝕;5）沖洗作用;6）密封作用;7）減振作 用（阻尼振動(dòng)）.設(shè)備潤滑的“

10、五定管理”1）定點(diǎn);2）定質(zhì);3）定量;4）定期;5）定人.潤滑裝置油潤滑裝置：1）手工給油潤滑裝置;2）滴油潤滑裝置;3）油池潤滑裝置;4）飛濺潤滑裝置;5）油繩、油墊潤 滑;6）油杯、油鏈潤滑裝置;7）強(qiáng)制送油潤滑裝置;8）噴霧潤滑裝置.潤滑脂潤滑裝置：1）手工潤滑裝置;2）滴下潤滑裝置;3）集中潤滑裝置.固體潤滑裝置：1）整體潤滑劑;2）覆膜潤滑劑;3）組合、復(fù)合材料潤滑劑;4）粉末潤滑劑.氣體潤滑裝置漏油的分級(jí)1）滲油 對(duì)于固定連接的部位，每半小時(shí)滴一滴油者為滲油.對(duì)活動(dòng)連接的部位，每5min滴 一滴油者為滲油.2）滴油 每23min滴一滴油者為滴油.3）流油每1min滴五滴以上者為流

11、油.漏油防治途徑1）封堵;2）疏導(dǎo);3）均壓;4）阻尼;5）拋甩;6）接漏;7）管理.設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)它是利用人的感觀、簡單工具或儀器,對(duì)設(shè)備工作中的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振幅、聲 音、工作性能的變化進(jìn)行觀察和測(cè)定.分主觀狀態(tài)監(jiān)測(cè)和客觀狀態(tài)監(jiān)測(cè).設(shè)備故障診斷技術(shù)在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，判定產(chǎn)生故障的原因、部位, 預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備未來狀態(tài)的一種技術(shù).設(shè)備的點(diǎn)檢為了準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和劣化損失程度,及時(shí)消除隱患，保持設(shè)備完好性能，因 而應(yīng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位實(shí)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范 化的檢查維護(hù)工作.分日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢，專項(xiàng)點(diǎn)檢.設(shè)備的修理就是對(duì)

12、技術(shù)狀態(tài)變化時(shí)發(fā)生故障的設(shè)備通過更換或修復(fù)磨損失效的零件，對(duì)整機(jī)或 局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動(dòng),其目的是恢復(fù)設(shè)備的功能或精度，保持設(shè)備的完好.設(shè)備維修方式1）事后維修a對(duì)故障停機(jī)后再修理、不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備；b修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時(shí)提供備件的設(shè)備；c 一些利用率低或有備件的設(shè)備.2）預(yù)防維修a定期維修計(jì)劃預(yù)防維修制和計(jì)劃保修b狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修3）改善維修設(shè)備修理類別1）大修它是因設(shè)備基準(zhǔn)零件磨損嚴(yán)重，主要精度、性能大部分喪失，必須經(jīng)過全面修理，才 能恢復(fù)其效能時(shí)使用的一種修理形式.2）中修工作量介于大修與小修之間.3）項(xiàng)修對(duì)設(shè)備精度、性能的劣化缺陷進(jìn)行針對(duì)性的局部修理.4）小修 針對(duì)日常

13、點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸有關(guān)的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換 或修換失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能.5）定期精度調(diào)整對(duì)精、大、稀機(jī)床的幾何精度進(jìn)行定期調(diào)整，使其達(dá)到（或接近）規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).6）定期預(yù)防性實(shí)驗(yàn)對(duì)動(dòng)力設(shè)備、壓力容器、電氣設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備等安全性要求較高 的設(shè)備，由專業(yè)人員按規(guī)定期限和規(guī)定要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn),如耐壓、絕緣、電阻、接地、安全裝 置、指示儀表、負(fù)荷、限制器、制動(dòng)器等的實(shí)驗(yàn).備件在設(shè)備維修工作中，為了恢復(fù)設(shè)備的性能和精度,需要用新制的或修復(fù)的零部件來更 換磨損的舊件，通常把這種新制的或修復(fù)的零部件稱為配件.備件的分類1）按備件的精度和制造工藝的復(fù)雜程度分類a關(guān)鍵件;b 一般件2）按備件傳遞的能量分類a機(jī)械備件;b電器配件.3）按配件的來源分類a