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1、PAGE PAGE 11上海大學(xué)自學(xué)考試?yán)碚撆c實(shí)踐實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書上海大學(xué)2012年4月15日實(shí)驗(yàn)1 機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng) 2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 了解機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)的組成; 2、 了解機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)各部分的原理及作用; 3、 掌握機(jī)器人單模塊運(yùn)動(dòng)的方法。2.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、 模塊化機(jī)器人一臺(tái); 2、模塊化機(jī)器人控制柜一臺(tái)。 2.3 實(shí)驗(yàn)原理機(jī)器人各模塊機(jī)械系統(tǒng)主要由以下幾大部分組成:原動(dòng)部件、傳動(dòng)部件、執(zhí)行部件?;緳C(jī)械結(jié)構(gòu)連接方式為原動(dòng)部件傳動(dòng)部件執(zhí)行部件。機(jī)器人的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2-1所示。 模塊1傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)、諧波減速器構(gòu)成。 模塊2傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)(或伺服電機(jī))、諧波減速器構(gòu)成。 模

2、塊3傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)、行星減速器、同步帶構(gòu)成。 模塊4傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)、渦輪蝸桿傳動(dòng)構(gòu)成。 模塊5傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)、行星減速器、同步帶構(gòu)成。 模塊6傳動(dòng)鏈主要由步進(jìn)電機(jī)、錐齒輪傳動(dòng)構(gòu)成。 在機(jī)器人末端還有一個(gè)氣動(dòng)夾持器或電磁鐵。 原動(dòng)部件包括步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)兩大類,模塊2采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式;模塊1、3、4、5、6采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。本機(jī)器人中采用了同步齒型帶傳動(dòng)、諧波減速傳動(dòng)、錐齒輪傳動(dòng)、渦輪蝸桿等傳動(dòng)方式。執(zhí)行部件采用了氣動(dòng)手爪機(jī)構(gòu)或電磁鐵吸附機(jī)構(gòu),以完成抓取、裝配等作業(yè)。 下面對(duì)機(jī)器人中采用的各傳動(dòng)部件的工作原理及特點(diǎn)作以簡(jiǎn)要介紹。 圖2-1 機(jī)器人傳動(dòng)簡(jiǎn)圖 1

3、、同步齒型帶傳動(dòng) 同步齒型帶傳動(dòng)是通過(guò)帶齒與輪齒的嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,如圖2-2所示。與摩擦型帶傳動(dòng)相比,同步帶傳動(dòng)兼有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的一些特點(diǎn),與一般帶傳動(dòng)相比具有以下特點(diǎn): 1) 傳動(dòng)比準(zhǔn)確,同步帶傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng),工作時(shí)無(wú)滑動(dòng); 2) 傳動(dòng)效率高,可達(dá)98%以上,節(jié)能效果明顯; 3) 不需依靠摩擦傳動(dòng),預(yù)緊張力小,對(duì)軸和軸承的作用力小,帶輪直徑小,所占空間小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊; 4) 傳動(dòng)平穩(wěn),動(dòng)態(tài)特性良好,能吸振,噪音小; 5) 齒型帶較薄,允許線速度高,可達(dá)50m/s; 6) 使用廣泛,傳遞功率由幾瓦至數(shù)千瓦,速比可達(dá)10左右; 7) 使用保養(yǎng)方便,不需要潤(rùn)滑,耐油、耐磨性和

4、抗老化好,還能在高溫、灰塵、水及腐蝕介質(zhì)等惡劣環(huán)境中工作; 8) 安裝要求較高,兩帶輪軸心線平行度要高,中心距要求嚴(yán)格; 9) 帶和帶輪的制造工藝復(fù)雜、成本高。盡管如此,同步帶傳動(dòng)不失為一種十分經(jīng)濟(jì)的傳動(dòng)裝置,現(xiàn)已廣泛用于要求精密定位的各種機(jī)械傳動(dòng)中。圖 2-2 同步齒型帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)2、諧波齒輪傳動(dòng) 諧波齒輪傳動(dòng)由三個(gè)基本構(gòu)件組成: 1) 諧波發(fā)生器(簡(jiǎn)稱波發(fā)生器)是由凸輪(通常為橢圓形)及薄壁軸承組成,隨著凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),薄壁軸承的外環(huán)作橢圓形變形運(yùn)動(dòng)(彈性范圍內(nèi)); 2) 剛輪是剛性的內(nèi)齒輪; 3) 柔輪是薄殼形元件,具有彈性的外齒輪。 以上三個(gè)構(gòu)件可以任意固定一個(gè),成為減速傳動(dòng)及增速傳動(dòng);或者發(fā)

5、生器、剛輪主動(dòng),柔輪從動(dòng),成為差動(dòng)機(jī)構(gòu)(即轉(zhuǎn)動(dòng)的代數(shù)合成)。諧波傳動(dòng)工作過(guò)程如下圖2-3所示,當(dāng)波發(fā)生器為主動(dòng)時(shí),凸輪在柔輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使長(zhǎng)軸附近柔輪及薄壁軸承發(fā)生變形(可控的彈性變形),這時(shí)柔輪的齒就在變形的過(guò)程中進(jìn)入(嚙合)或退出(嚙出)剛輪的齒間,在波發(fā)生器的長(zhǎng)軸處處于完全嚙合,而短軸方向的齒就處于完全的脫開狀態(tài)。 圖2-3 諧波齒輪傳動(dòng)工作過(guò)程波發(fā)生器通常為橢圓形的凸輪,凸輪位于薄壁軸承內(nèi)。薄壁軸承裝在柔輪內(nèi),此時(shí)柔輪由原來(lái)的圓形而變成橢圓形,橢圓長(zhǎng)軸兩端的柔輪與之配合的剛輪齒則處于完全嚙合狀態(tài),即柔輪的外齒與剛輪的內(nèi)齒沿齒高嚙合。這是嚙合區(qū),一般有30%左右的齒處在嚙合狀態(tài);橢圓短軸兩端

6、的柔輪齒與剛輪齒處于完全脫開狀態(tài),簡(jiǎn)稱脫開;在波發(fā)生器長(zhǎng)軸和短軸之間的柔輪齒,沿柔輪周長(zhǎng)的不同區(qū)段內(nèi),有的逐漸退出剛輪齒間,處在半脫開狀態(tài),稱之為嚙出;有的逐漸進(jìn)入剛輪齒間,處在半嚙合狀態(tài),稱之為嚙入。波發(fā)生器在柔輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),迫使柔輪產(chǎn)生連續(xù)的彈性變形,此時(shí)波發(fā)生器的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),就使柔輪齒的嚙入嚙合嚙出脫開這四種狀態(tài)循環(huán)往復(fù)不斷地改變各自原來(lái)的嚙合狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱之為錯(cuò)齒運(yùn)動(dòng),正是這一錯(cuò)齒運(yùn)動(dòng),使減速器可以將輸入的高速轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)檩敵龅牡退俎D(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)于雙波發(fā)生器的諧波齒輪傳動(dòng),當(dāng)波發(fā)生器順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)1/8周時(shí),柔輪齒與剛輪齒就由原來(lái)的嚙入狀態(tài)而成嚙合狀態(tài),而原來(lái)脫開狀態(tài)就成為嚙入狀態(tài)。同樣道理,嚙出變?yōu)?/p>

7、脫開,嚙合變?yōu)閲С觯@樣柔輪相對(duì)剛輪轉(zhuǎn)動(dòng)(角位移)了1/4齒;同理,波發(fā)生器再轉(zhuǎn)動(dòng)1/8周時(shí),重復(fù)上述過(guò)程,這時(shí)柔輪位移一個(gè)齒距。依此類推,波發(fā)生器相對(duì)剛輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),柔輪相對(duì)剛輪的位移為兩個(gè)齒距。柔輪齒和剛輪齒在節(jié)圓處嚙合過(guò)程就如同兩個(gè)純滾動(dòng)(無(wú)滑動(dòng))的圓環(huán)一樣,兩者在任何瞬間,在節(jié)圓上轉(zhuǎn)過(guò)的弧長(zhǎng)必須相等。由于柔輪比剛輪在節(jié)圓周長(zhǎng)上少了兩個(gè)齒距,所以柔輪在嚙合過(guò)程中,就必須相對(duì)剛輪轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)齒距的角位移,這個(gè)角位移正是減速器輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了減速的目的。波發(fā)生器的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),迫使柔輪上的一點(diǎn)不斷的改變位置,這時(shí)在柔輪的節(jié)圓的任一點(diǎn),隨著波發(fā)生器角位移的過(guò)程,形成一個(gè)上下左右相對(duì)稱的和諧波,

8、故稱之為:“諧波”。諧波齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn): 1) 傳動(dòng)比大、單級(jí)傳動(dòng)比為70320; 2) 側(cè)隙小。由于其嚙合原理不同于一般齒輪傳動(dòng),側(cè)隙很小,甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)側(cè)隙傳動(dòng); 3) 精度高。同時(shí)嚙合齒數(shù)達(dá)到總齒數(shù)的20%左右,在相180的兩個(gè)對(duì)稱方向上同時(shí)嚙合,因此誤差被平均化,從而達(dá)到高運(yùn)動(dòng)精度; 4) 零件數(shù)少、安裝方便。僅有三個(gè)基本部件,且輸入軸與輸出軸為同軸線,因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便; 5) 體積小、重量輕。與一般減速器比較,輸出力矩相同時(shí),通常其體積可減小2/3,重量可減小1/2; 6) 承載能力大。因同時(shí)嚙合齒數(shù)多,柔輪又采用了高疲勞強(qiáng)度的特殊鋼材,從而獲得了高的承載能力; 7) 效率高。

9、在齒的嚙合部分滑移量極小,摩擦損失少。即使在高速比情況下,還能維持高的效率; 8) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。周向速度低,又實(shí)現(xiàn)了力的平衡,故噪聲低、振動(dòng)?。?9) 可向密閉空間傳遞運(yùn)動(dòng)。利用其柔性的特點(diǎn),可向密閉空間傳遞運(yùn)動(dòng)。這一點(diǎn)是其它任何機(jī)械傳動(dòng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。 3、齒輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)的分類: 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn): 1) 瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定。非圓齒輪傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比又能按需要的變化規(guī)律設(shè)計(jì); 2) 傳動(dòng)比范圍大,可用于減速或增速; 3) 速度(指節(jié)圓圓周速度)和傳動(dòng)功率的范圍大,可用于高速(v40m/s)、中速和低速(v25m/s)的傳動(dòng);功率可從小于1W到105Kw; 4) 傳動(dòng)效率高,一對(duì)高精度的漸開線圓柱齒輪

10、,效率可達(dá)99%以上; 5) 結(jié)構(gòu)緊湊,適用于近距離傳動(dòng); 6) 制造成本較高,某些具有特殊齒形或精度很高的齒輪,因需要專用或高精度的機(jī)床、刀具和量?jī)x等,故制造工藝復(fù)雜,成本高; 7) 精度不高的齒輪,傳動(dòng)時(shí)噪聲、振動(dòng)和沖擊大,污染環(huán)境; 8) 無(wú)過(guò)載保護(hù)作用。 2.4 實(shí)驗(yàn)步驟1、 教師介紹機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)中原動(dòng)部分、傳動(dòng)部分以及執(zhí)行部分的位置及在機(jī)器人系統(tǒng)中的工作狀況; 2、 接通控制柜電源,按下“啟動(dòng)”按鈕; 3、 啟動(dòng)計(jì)算機(jī),運(yùn)行機(jī)器人軟件; 4、 在“模塊組合方式”界面中選擇6個(gè)模塊; 5、 點(diǎn)擊主界面“機(jī)器人復(fù)位”按鈕,機(jī)器人進(jìn)行回零運(yùn)動(dòng)。觀察機(jī)器人的運(yùn)動(dòng),六個(gè)模塊全部運(yùn)動(dòng)完成后,機(jī)

11、器人處于零點(diǎn)位置; 6、 點(diǎn)擊主界面“模塊運(yùn)動(dòng)”按鈕,出現(xiàn)如圖2-4所示界面; 圖2-4 模塊運(yùn)動(dòng)界面 7、選擇“模塊1”,模塊方向選擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取30度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊1運(yùn)動(dòng)情況; 8、選擇“模塊1”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊1運(yùn)動(dòng)情況,然后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 9、選擇“模塊2”,模塊方向選擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取-60度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕

12、,觀察機(jī)器人模塊2運(yùn)動(dòng)情況; 10、選擇“模塊2”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊2運(yùn)動(dòng)情況,然后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 11、選擇“模塊3”,模塊方向選擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取30度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊3運(yùn)動(dòng)情況; 12、選擇“模塊3”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊3運(yùn)動(dòng)情況,然后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 13、選擇“模塊4”,模塊方向選

13、擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取30度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊4運(yùn)動(dòng)情況; 14、選擇“模塊4”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊4運(yùn)動(dòng)情況,然后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 15、選擇“模塊5”,模塊方向選擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取30度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊5運(yùn)動(dòng)情況; 16、選擇“模塊5”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取

14、默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊5運(yùn)動(dòng)情況,然 后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 17、選擇“模塊6”,模塊方向選擇“正向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“位置模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,目標(biāo)位置取30度,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊6運(yùn)動(dòng)情況; 18、選擇“模塊6”,模塊方向選擇“反向”,啟動(dòng)方式選擇“加速”,運(yùn)動(dòng)方式選擇“速度模式”,運(yùn)行速度取默認(rèn)值,點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕,觀察機(jī)器人模塊6運(yùn)動(dòng)情況,然后點(diǎn)擊“立即停止”按鈕; 19、點(diǎn)擊“退出”按鈕,退出模塊運(yùn)動(dòng)界面; 20、 點(diǎn)擊主界面“機(jī)器人復(fù)位”按鈕,使機(jī)器人回到零點(diǎn)位置; 21、 按下控制柜上的“停止”按鈕,斷開控制柜電源; 2

15、2、 退出機(jī)器人軟件,關(guān)閉計(jì)算機(jī)。 2.5 注意事項(xiàng)1、 在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn); 2、 機(jī)器人通電后,身體的任何部位不要進(jìn)入機(jī)器人運(yùn)動(dòng)可達(dá)范圍之內(nèi); 3、 機(jī)器人運(yùn)動(dòng)不正常時(shí),及時(shí)按下控制柜的急停開關(guān)。 實(shí)驗(yàn)2 機(jī)器人的控制系統(tǒng)3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解機(jī)器人控制系統(tǒng)的組成; 2、熟悉機(jī)器人控制系統(tǒng)各部分的原理及作用。 3.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、模塊化機(jī)器人一臺(tái); 2、模塊化機(jī)器人控制柜一臺(tái); 3.3 實(shí)驗(yàn)原理模塊化機(jī)器人控制系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、步進(jìn)(或伺服)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)(或伺服)電機(jī)、電源、控制柜、操作電路等幾部分組成。計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝有運(yùn)動(dòng)控制卡和機(jī)器人控制軟件。 運(yùn)動(dòng)控制卡由高性能DSP處理器、

16、CPLD可編程器件及伺服電機(jī)接口器件等組成,用于實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)的位置、速度、加速度的控制及多個(gè)伺服電機(jī)的多軸協(xié)調(diào)控制。其主要功能為:S形、梯形自動(dòng)加減速曲線規(guī)劃;輸出控制脈沖到電機(jī)驅(qū)動(dòng)器使電機(jī)運(yùn)動(dòng);具有編碼器位置反饋信號(hào)接口,監(jiān)控電機(jī)實(shí)際運(yùn)行狀態(tài);能利用零位開關(guān)、減速開關(guān)及編碼器Z相信號(hào)實(shí)現(xiàn)高速高精度原點(diǎn)返回操作;具有伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)警信號(hào)ALM等伺服驅(qū)動(dòng)器專用信號(hào)接口。步進(jìn)(或伺服)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器用來(lái)把運(yùn)動(dòng)控制卡提供的低功率的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為能驅(qū)動(dòng)電機(jī)的大功率電信號(hào),以驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)負(fù)載旋轉(zhuǎn)。電源部分用來(lái)給控制柜提供各驅(qū)動(dòng)器的控制用電源,包括相關(guān)保護(hù)、濾波器件等。 操作電路提供電氣系統(tǒng)所需的電源開、關(guān)順序

17、操作及保護(hù)、報(bào)警、狀態(tài)指示等控制操作。下面對(duì)本系統(tǒng)中所使用的步進(jìn)電機(jī)及伺服電機(jī)系統(tǒng)作以簡(jiǎn)要介紹。 1、 步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)示意圖如圖3-1所示。 圖3-1 步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng) 其主要的控制信號(hào)有: 1) 步進(jìn)脈沖信號(hào) CP :這是最重要的一路信號(hào),控制卡發(fā)出此信號(hào)用來(lái)控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)器每接受一個(gè)脈沖信號(hào)CP,就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)步距角,CP的頻率和步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比,CP的脈沖個(gè)數(shù)決定了步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度。這樣,控制系統(tǒng)通過(guò)脈沖信號(hào)CP就可以達(dá)到控制電機(jī)位置和速度的目的。 2) 方向電平信號(hào) DIR :控制卡發(fā)出此信號(hào)用來(lái)控制電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。比如說(shuō),此信號(hào)為高電平時(shí)電機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此信

18、號(hào)為低電平時(shí)電機(jī)則為反方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。3) 使能信號(hào) EN :此信號(hào)在不連接時(shí)默認(rèn)為有效狀態(tài),這時(shí)驅(qū)動(dòng)器正常工作。當(dāng)此信號(hào)回路導(dǎo)通時(shí),驅(qū)動(dòng)器停止工作,此信號(hào)為選用信號(hào)。2、 機(jī)器人使用松下MINAS-A4系列伺服驅(qū)動(dòng)器,具體使用說(shuō)明參照伺服驅(qū)動(dòng)器使用說(shuō)明書,用戶可根據(jù)需要自行選擇閱讀。 其主要控制信號(hào)有: 1) 脈沖信號(hào) PULS :此信號(hào)由運(yùn)動(dòng)控制卡發(fā)出,驅(qū)動(dòng)器接收此信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn); 2) 方向信號(hào)SIGN :此信號(hào)由運(yùn)動(dòng)控制卡發(fā)出,用來(lái)控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向; 3) 原點(diǎn)信號(hào) ORG :由零位開關(guān)發(fā)出。ORG信號(hào)可單獨(dú)用于尋零操作,ORG信號(hào)也可與編碼器Z相信號(hào)配合得到精度更高的尋零操作;

19、 4) 限位信號(hào) EL :由限位開關(guān)發(fā)出。+EL為電機(jī)運(yùn)行正方向的限位信號(hào),-EL為電機(jī)運(yùn)行負(fù)方向的限位信號(hào),當(dāng)與電機(jī)運(yùn)行相同方向的EL信號(hào)為“ON”狀態(tài)時(shí),控制卡立即停止發(fā)出脈沖,電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行。這個(gè)信號(hào)被鎖存,即使EL又恢復(fù)成“OFF”狀態(tài),控制卡也不會(huì)再發(fā)出脈沖,可由指令發(fā)出相反方向運(yùn)動(dòng)的脈沖鏈?zhǔn)闺姍C(jī)反向運(yùn)動(dòng),解除這一鎖存狀態(tài); 5) 驅(qū)動(dòng)器報(bào)警信號(hào)ALM:由驅(qū)動(dòng)器發(fā)出。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器發(fā)生故障時(shí),報(bào)警信號(hào)ALM為“ON”狀態(tài),控制卡接收到這個(gè)信號(hào)后立即停止發(fā)出脈沖,電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行; 6) 伺服ON信號(hào):由運(yùn)動(dòng)控制卡發(fā)出,伺服驅(qū)動(dòng)器接收到此信號(hào)后,即處于伺服狀態(tài); 7) 編碼器信號(hào):編碼器輸出A、B、Z相信號(hào)送到伺服驅(qū)動(dòng)器,經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)器分頻后發(fā)送到運(yùn)動(dòng)控制卡,用來(lái)反饋伺服電機(jī)實(shí)

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