危險化學(xué)品項目安全預(yù)評價報告_第1頁
危險化學(xué)品項目安全預(yù)評價報告_第2頁
危險化學(xué)品項目安全預(yù)評價報告_第3頁
危險化學(xué)品項目安全預(yù)評價報告_第4頁
危險化學(xué)品項目安全預(yù)評價報告_第5頁
已閱讀5頁,還剩173頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、青岡縣中山新材料科技有限公司5萬噸/年甲基丙烯酸、3萬噸/年甲基丙烯酸甲酯、2萬噸/年甲基丙烯酸羥乙酯、1萬噸/年甲基丙烯酸羥丙酯、1萬噸/年丙烯酸羥乙酯、1萬噸/年丙烯酸羥丙酯、7萬噸/年硫酸銨項目安全預(yù)評價報告XXX咨詢有限公司APJ-(國)-XXXX-XXXX2016年3月10日青岡縣中山新材料科技有限公司安全預(yù)評價報告法定代表人:xxxx技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXXX評價項目負(fù)責(zé)人:xxxx評價報告完成日期:2016年3月10日(安全評價機構(gòu)公章)評價人員評審組成員姓名資格證書號簽字項目負(fù)責(zé)人項目組成員報告編制人報告申核人過程控制負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)專家 因此:W=1.8X0.04X61200X

2、43881.2/4520=42778.3(kg)TNT則死亡半徑R為:1R=13.6(W/1000)0.37=54.6(m)TNT重傷半徑R由下列方程式求解:2P=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-i0.019Z=R/(E/p)1/3=0.01084R02P=44000/P=0.4344s0解得:R=135.9(m)2輕傷半徑R由下列方程式求解:3P=0.137Z-3+0.119Z-2+0.269Z-10.019Z=R/(E/P)1/30P=17000/P=0.1678s0解得:R=243.4(m)3對于爆炸性破壞,財產(chǎn)損失半徑R的計算公式為:財R=KW1/3/(1+(3175

3、/W)2)1/6財IITNTTNT式中K二級破壞系數(shù),K=5.6。II計算得:R=195.8(m)財將上述結(jié)果列入表5-13。表5-13碳五原料蒸氣云爆炸破壞半徑(m)死亡半徑重傷半徑輕傷半徑財產(chǎn)損失半徑54.6135.9243.4195.8通過模擬計算,一旦儲罐內(nèi)的碳五物料泄漏后發(fā)生燃燒爆炸的危害后果非常嚴(yán)重,必須采取嚴(yán)格、規(guī)范的安全防護措施,確保生產(chǎn)運行的安全。勞動安全衛(wèi)生總體評價設(shè)計單位資質(zhì)審核企業(yè)僅委托浙江天成工程設(shè)計有限公司設(shè)計了總平面布置??尚行匝芯繄蟾嫫髽I(yè)自行編制,內(nèi)容較簡單。浙江天成工程設(shè)計有限公司于2005年5月出具了總平面布置圖,該公司具有化工石化醫(yī)藥行業(yè)乙級設(shè)計資質(zhì)。項目

4、選址評價本項目位于嘉興市秀洲區(qū)王江涇鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。廠區(qū)東側(cè)是嘉興市南洋箱包有限公司;東南側(cè)為嘉興市南洋印染廠,南側(cè)為空地;西側(cè)是農(nóng)田;北側(cè)為橫一路,道路北側(cè)為農(nóng)田。本項目圍墻距最近民居(北側(cè)的東風(fēng)村)約120m。經(jīng)現(xiàn)場考察,本項目選址基本符合規(guī)范要求??偲矫娌贾迷u價廠區(qū)自北向南依次布置有:研發(fā)樓、成品車間和包裝車間、2幢甲類生產(chǎn)車間、泵房和50m3消防水池、液體罐區(qū)。液體罐區(qū)擬設(shè)2臺50m3和3臺20m3地上碳五原料臥罐,并預(yù)留罐位。建筑物四周均設(shè)有4m8m環(huán)形通道。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版),本項目建構(gòu)筑物防火間距見表514。表514建構(gòu)筑物防火間距重點場所相鄰建

5、構(gòu)筑物規(guī)范間距(m)設(shè)計間距(m)符合情況備注甲類一車間(甲)甲類二車間(甲)1232符合GBJ16-87第3.3.1條成品車間和包裝車間(丙)1212符合GBJ16-87第4.3.2條泵房1213符合GBJ16-87第3.3.1條甲類二車間(甲)甲類一車間(甲)1232符合GBJ16-87第3.3.3條成品車間和包裝車間(丙)1212符合GBJ16-87第3.3.9條南洋箱包丙類車間(丙)1223符合GBJ16-87第3.3.1條門衛(wèi)1217符合GBJ16-87第3.3.1條罐區(qū)(甲)泵房1517符合GBJ16-87第4.4.9條門衛(wèi)1540(預(yù)留罐距20m)符合GBJ16-87第4.4.2

6、條成品車間和包裝車間(丙)甲類車間(甲)1212符合GBJ16-87第4.3.2條研發(fā)樓1012符合GBJ16-87第4.3.2條經(jīng)核查,本項目甲類車間距廠內(nèi)外道路、圍墻均符合規(guī)范要求。本項目門衛(wèi)應(yīng)為非明火建筑物,不允許有任何明火產(chǎn)生。因此,本項目總平面布置符合規(guī)范要求。其他方面企業(yè)僅委托浙江天成工程設(shè)計有限公司設(shè)計了總平面布置。本項目可行性研究報告由企業(yè)自行編制,內(nèi)容包括前言、工藝流程、原料要求和產(chǎn)品規(guī)格、經(jīng)濟核算、工程總體要求、三廢處理和安全生產(chǎn)等七部分??尚行匝芯繄蟾鎯?nèi)容較簡單(僅7張A4紙內(nèi)容),部分內(nèi)容與設(shè)計圖紙不吻合,而且有較多錯誤。本項目工藝方案、建筑構(gòu)造、消防設(shè)施、電氣安全、防

7、雷防靜電、監(jiān)控系統(tǒng)等方面應(yīng)委托有化工設(shè)計資質(zhì)的單位進行設(shè)計。本項目消防設(shè)計應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T消防專項審批后實施。本項目在設(shè)計施工過程中,相關(guān)設(shè)施的設(shè)計應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定HG20571-95、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJl40-90(1997年版)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。第6章安全對策措施及建議采取對策措施的基本要求和原則1)對策措施應(yīng)能夠:預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素;排除和控制工作場所的危險和有害因素;處置危險和有害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi);預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和有害因素;在發(fā)生意外事故時為遇險人員提供自救條件。2

8、)當(dāng)勞動安全衛(wèi)生技術(shù)措施和經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時,宜優(yōu)先考慮安全技術(shù)措施上的要求,并應(yīng)按下列安全技術(shù)措施等級順序選擇:直接安全技術(shù)措施、間接安全技術(shù)措施、指示性安全技術(shù)措施、安全管理和個人防護措施。3)提出的對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。危險、有害物質(zhì)的應(yīng)急、防護措施及儲運須知本項目物質(zhì)的危險性主要涉及原料、副產(chǎn)物及產(chǎn)品,包括易燃易爆性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)等。根據(jù)危險化學(xué)品名錄(2002年版),本項目涉及的危險化學(xué)品主要有間戊二烯、異戊二烯、環(huán)戊烯、環(huán)戊二烯、五氧化二磷、順丁烯二酸酐等。為了確保這些危險化學(xué)品的安全使用、生產(chǎn)或儲存,企業(yè)應(yīng)熟悉并掌握這些危險化學(xué)品的理化性質(zhì)和危險危害特性。

9、對于購買的原材料,企業(yè)應(yīng)向生產(chǎn)單位或供應(yīng)商索取相應(yīng)產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書,并根據(jù)安全技術(shù)說明書上提供的有關(guān)安全信息資料對管理、作業(yè)人員進行培訓(xùn)教育。這些物質(zhì)的理化特性、健康危害、燃爆特性、防護要求、急救措施、儲運要求及相關(guān)法規(guī)信息等,即安全技術(shù)信息表見附錄。勞動安全對策措施根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687(2001年版)、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-92(1999年版)和化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定HG2057l95等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提出以下安全對策措施??偲矫娌贾眉皹?gòu)造安全對策措施1)總平面布置應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001年版)、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求

10、。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)系統(tǒng)及安全、衛(wèi)生要求進行功能明確、合理分區(qū)的布置,分區(qū)內(nèi)部和相互之間應(yīng)保持一定的通道和間距。2)火災(zāi)危險較高,散發(fā)煙塵、水霧和噪聲的生產(chǎn)部分應(yīng)布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)方位。3)道路應(yīng)根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置,力求順通。危險場所應(yīng)為環(huán)形,路面寬度按交通密度及安全因素確定,保證消防、急救車輛暢行無阻。4)儲存甲類物品的罐區(qū)宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶,其儲存量和總平面及交通線路等各項設(shè)計內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5)甲類廠房耐火等級為一、二級。甲類廠房與其它廠房的間距不應(yīng)小于12m,與民用建筑之間的間距不應(yīng)小于25m,與明火或散發(fā)火花地點的間距不應(yīng)小于30m。6)散發(fā)可燃氣

11、體、可燃蒸汽的甲類廠房與廠外道路(路邊,下同)不應(yīng)小于15m,與廠內(nèi)主要道路不應(yīng)小于10m,與廠內(nèi)次要道路不應(yīng)小于5m。7)有爆炸危險的甲類廠房宜單獨設(shè)置,并采用敞開或半敞開式的廠房宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu),鋼柱宜采用防火保護層。8)有爆炸危險的甲類廠房,應(yīng)設(shè)置必要的泄壓設(shè)施,泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋作為泄壓面積,易于泄壓的門、窗、輕質(zhì)墻體也可作為泄壓面積。9)散發(fā)較空氣重的可燃氣體,可燃蒸汽的甲類廠房,應(yīng)采取不發(fā)生火花的地面。10)有爆炸危險的甲類生產(chǎn)部位,宜設(shè)在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處。有爆炸危險的設(shè)備應(yīng)盡量避開廠房的梁、柱等承重構(gòu)件布置。11)有爆炸危

12、險的甲類廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室??偪刂剖覒?yīng)獨立設(shè)置。12)危險性的作業(yè)場所,必須設(shè)計防火墻和安全通道,出入口不應(yīng)少于兩個,門窗應(yīng)向外開啟,通道和出入口應(yīng)保持暢通。13)生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中有易燃、易爆物品存在,其建筑和電氣應(yīng)分別按甲類火災(zāi)危險生產(chǎn)區(qū)和2區(qū)電氣爆炸危險場所設(shè)計。14)生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)。高大設(shè)備應(yīng)布置在廠房中間,矮小設(shè)備可靠窗布置,以避免擋風(fēng)。易爆生產(chǎn)裝置在廠房內(nèi)應(yīng)盡量布置在當(dāng)?shù)厝曛鲗?dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),并使工人的操作部位處于上風(fēng)側(cè),以保障工人的健康。15)建筑構(gòu)造方面包括框架結(jié)構(gòu)、防火墻、建筑構(gòu)件、管道井、屋頂和屋面、樓梯間、樓梯、門、不發(fā)火地面、防腐蝕地

13、面、防止門窗玻璃聚光、防止氣體聚集、泄壓設(shè)施等內(nèi)容,在設(shè)計時應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求進行。16)有火災(zāi)爆炸危險場所的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料,必須符合防火防爆要求。工藝設(shè)備及防護設(shè)施安全對策措施1)生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設(shè)計必須符合人機工程的原則,以便最大限度地降低操作者的勞動強度以及精神緊張狀態(tài)。2)應(yīng)盡量采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。淘汰毒塵嚴(yán)重又難以治理的落后的工藝設(shè)備,使生產(chǎn)過程本身為本質(zhì)安全型。3)對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù),實現(xiàn)遙控或隔離操作。4)具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程,應(yīng)設(shè)計可靠的監(jiān)測儀器、儀表,并設(shè)計

14、必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。5)對事故后果嚴(yán)重的化工生產(chǎn)裝置,應(yīng)按冗余原則設(shè)計備用裝置和備用系統(tǒng),并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉(zhuǎn)換到備用裝置或備用系統(tǒng)。6)應(yīng)防止工作人員直接接觸具有危險和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)原材料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。7)化工設(shè)備設(shè)計應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB50831999。選用的通用機械與電氣設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。8)具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道,在滿足生產(chǎn)要求的條件下,宜按生產(chǎn)特點,集中聯(lián)合布置,采用露天、敞開或半敞開式的建(構(gòu)筑物。9)化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑(構(gòu))筑物之間防火距離應(yīng)符合GBJ16中規(guī)定。10)有可燃氣體和粉塵泄漏的封

15、閉作業(yè)場所必須設(shè)計良好的通風(fēng)系統(tǒng),保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定,并配置可燃氣體檢測報11)具有火災(zāi)爆炸危險的工藝、儲槽和管道,根據(jù)介質(zhì)特點,選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護系統(tǒng)。12)化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍,并設(shè)計和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。13)生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。設(shè)備和管道的設(shè)計、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求。14)具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計安全閥,爆破板等防爆泄壓系統(tǒng),對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。1

16、5)生產(chǎn)設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。16)生產(chǎn)設(shè)備在正常生產(chǎn)和使用過程中,不應(yīng)向工作場所和大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動、輻射和其他污染。對可能產(chǎn)生的有害因素,必須在設(shè)計上采取有效措施加以防護。17)設(shè)備在規(guī)定使用期限內(nèi),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足使用環(huán)境要求,特別是滿足防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗老化和抵御失效的要求。18)生產(chǎn)車間中的反應(yīng)釜、熔化釜、蒸餾釜、換熱器、緩沖罐、計量槽及管道等應(yīng)設(shè)計有安全閥、防爆膜、阻火器等安全附件。19)生產(chǎn)工藝中應(yīng)設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)。對主要的反應(yīng)單元應(yīng)設(shè)置雙系

17、列儀表和控制系統(tǒng)。還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、抑爆、緊急安全排放裝置。20)建議采用先進的DCS控制系統(tǒng)。在設(shè)備出現(xiàn)故障和人員誤操作形成的危險狀態(tài)時,通過自動報警,自動切換設(shè)備、啟動連鎖保護裝置和安全裝置,實現(xiàn)事故安全排放直至安全順利停機等一系列的自動操作,保證系統(tǒng)安全。21)工藝設(shè)計中應(yīng)盡可能減少易燃、易爆物質(zhì)的產(chǎn)生和積累,工藝設(shè)備盡可能將易燃、易爆物質(zhì)限制在密閉空間、防止泄漏。22)根據(jù)燃爆介質(zhì)的火災(zāi)危險場所的危險等級,配置符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防爆等級電氣(設(shè)備包括線路、導(dǎo)線、接地裝置),防爆電氣設(shè)備的配置應(yīng)符合整體防爆要求。儀表、電力和通訊電纜應(yīng)設(shè)置在專用橋架上或穿管鋪設(shè),

18、與物料管架保持間距并避開火源。23)消防水泵及局部應(yīng)急照明為二類用電負(fù)荷,應(yīng)保證項目的供電電源安全可靠,所選用的電器設(shè)備必須具有國家指定機構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。24)為防止電氣設(shè)備、線路因過載、短路等故障引起火災(zāi),除按正常設(shè)置過載、過電流、短路等電氣保護裝置外,還應(yīng)安裝能發(fā)出聲光報警信號的漏電保護器。在非火災(zāi)爆炸危險場所臨近爆炸危險場所區(qū)域,若需要安裝一般電器設(shè)備時,應(yīng)采取密閉措施(如穿墻孔間的密封),防止爆炸性混合物進入。一般電器設(shè)備與爆炸危險場所間應(yīng)有一定的安全距離。25)室外氣溫超過30C時,宜對生產(chǎn)車間及貯存庫房采取降溫措施,如:屋頂安裝冷卻水噴淋裝置等。26)生產(chǎn)工藝中所采用的大部分原料

19、其蒸汽比重大于空氣,應(yīng)防止在所有生產(chǎn)及貯存車間的管溝、墻角處有易燃蒸汽積聚,應(yīng)定時吹掃,并確保使用防爆工具,以免產(chǎn)生火花引起燃燒爆炸。儲運設(shè)施安全對策措施1)危險化學(xué)品儲存設(shè)計必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。2)危險品儲存設(shè)計應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲存量,設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場所。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲存物品火災(zāi)危險特征,確定儲存方式、倉庫結(jié)構(gòu)和選址。)倉庫、罐區(qū)應(yīng)根據(jù)危險品性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施,并應(yīng)配備通訊報警裝置和工作人員防護用品。)危險品庫區(qū)設(shè)計,必須嚴(yán)格執(zhí)行危險物品配置規(guī)定。應(yīng)根據(jù)化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)危險性分類儲存,性質(zhì)相抵觸或消防要求不同

20、的化學(xué)危險品,應(yīng)分開儲存。5)儲罐應(yīng)成組布置并符合下列規(guī)定:在同一罐組內(nèi),宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐;沸溢性液體的儲罐,不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置;液化烴的儲罐,不應(yīng)與可燃液體儲罐同組布置。6)臥式儲罐間距不應(yīng)小于0.8m。液化烴壓力儲罐宜設(shè)不高于0.6m的防火堤,防火堤距儲罐不應(yīng)小于3m,堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面,并宜坡向四周。防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m。7)罐組應(yīng)設(shè)置非燃燒材料的防火堤,防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定:防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓,且不應(yīng)滲漏;防火堤內(nèi)的有效容量不應(yīng)小于最大罐的容量;管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉;在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處,應(yīng)設(shè)防止可

21、燃液體流出堤外的措施;應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上人行臺階或坡道,隔堤均應(yīng)設(shè)置人行臺階。8)液化烴的儲罐,應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。9)可燃液體泵宜露天或半露天布置。若在室內(nèi)布置時,甲乙類液體泵房的地面,不宜設(shè)地坑或地溝,泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃氣體積聚的措施。10)采用優(yōu)質(zhì)閥門,盡可能杜絕液體化工原料泄漏。甲類液體儲罐宜采用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐,以減少可燃液體揮發(fā),防止意外事故發(fā)生。11)工藝管道應(yīng)符合下列規(guī)定:與閥門、設(shè)備開口連接,除要求法蘭或螺紋連接外,應(yīng)焊接連接;在無隔熱層,不排空的地上甲、乙類液體管道的每對切斷閥之間,應(yīng)采取泄

22、壓措施;輸送管道法蘭、閥門連接處應(yīng)設(shè)金屬跨接線。當(dāng)法蘭用5根以上螺栓連接時,法蘭可不用金屬線跨接,但必須構(gòu)成電氣通路。12)液體烴的汽車裝卸車場,應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。13)碳五物料裝卸設(shè)施、泵應(yīng)按規(guī)范要求進行設(shè)計。污水處理設(shè)施安全對策措施1)含可燃液體的污水及被可燃液體嚴(yán)重污染的雨水,應(yīng)排入生產(chǎn)污水管道。2)儲罐區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水管道,不得穿越工藝裝置、罐區(qū)和其他設(shè)施或居住區(qū)。3)罐區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨立的排出口,且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封,并宜在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開關(guān)的隔斷閥。4)下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。消防設(shè)施安全對策措施本項目消防設(shè)施應(yīng)委托有化工設(shè)計資質(zhì)的單位進行設(shè)計,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵?/p>

23、部門消防專項審批后實施。針對消防設(shè)施提以下安全對策措施。1)化工裝置消防設(shè)計必須根據(jù)工藝過程特點及火災(zāi)危險程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu),確定相應(yīng)的消防設(shè)計方案。2)化工企業(yè)低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計獨立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。3)化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險程度設(shè)計相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。4)化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險性質(zhì)設(shè)計相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。5)化工生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火

24、設(shè)施外,還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。6)重點化工生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、成品車間和包裝車間應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施。7)本項目使用的消防水池應(yīng)符合下列規(guī)定:水池的容量,應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防用水總量的要求。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)能保證向水池連續(xù)補水時,其容量可減去火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的補充水量;水池的容量大于1000m3時,應(yīng)分隔成兩個,并設(shè)帶閥門的連通管;水池的補水時間,不宜超過48h;當(dāng)消防水池與儲罐區(qū)內(nèi)生活或生產(chǎn)安全水池合建時,應(yīng)有確保消防用水不作他用的技術(shù)措施。8)消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置,并符合下列規(guī)定:環(huán)狀管道的進水管,不應(yīng)少于兩條;環(huán)狀管道應(yīng)用閥門分成若干獨立管段;當(dāng)某個環(huán)段發(fā)生事故時,獨立的消防

25、給水管道的其余環(huán)段,應(yīng)能通過100的消防用水量;與生產(chǎn)、生活合用的消防給水管道,應(yīng)能通過100的消防用水和70的生產(chǎn)、生活用水的總量。9)消火栓的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:消火栓應(yīng)沿道路敷設(shè);地上式消火栓距城市型道路路面邊不得小于0.5m;距單車道中心線不得小于3m;地上式消火栓的大口徑出水口,應(yīng)面向道路。當(dāng)其設(shè)置場所有可能受到車輛沖撞時,應(yīng)在其周圍設(shè)置防護設(shè)施。10)泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器,但輔助用房宜設(shè)置二氧化碳型滅火器。12)滅火器的配置,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13)

26、建議本項目在儲罐區(qū)的高處設(shè)置便于觀察的風(fēng)向標(biāo),利于發(fā)生火災(zāi)時辨別風(fēng)向。電氣設(shè)施安全對策措施消防電源及配電1)消防水泵房用電設(shè)備的電源,應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求。2)消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明,事故照明可采用蓄電池作備用電源,其連續(xù)供電時間不應(yīng)少于20min。3)重要消防用電設(shè)備的供電,應(yīng)在最末一級配電裝置或配電箱處實現(xiàn)自動切換。其配電線路宜采用耐火電纜。電氣和儀表控制系統(tǒng)1)自控儀器儀表防護措施防爆:防爆區(qū)域內(nèi),電動儀表一般采用隔爆型。散發(fā)易燃易爆和有毒氣體的作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可燃/有毒氣體檢測報警裝置。定期監(jiān)測區(qū)域內(nèi)可燃氣體的濃度,防止爆炸事故發(fā)生

27、。防腐:根據(jù)本項目特點,傳感器觸液部分材質(zhì)一般選用不銹鋼。2)凡在易燃、易爆區(qū)域,不準(zhǔn)任意接臨時開關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備;不準(zhǔn)亂拉臨時接線。3)易燃易爆場所的工作人員須穿防靜電服和防靜電鞋、手套,禁止穿戴化纖、絲綢衣物、帶鐵釘?shù)墓ぷ餍斜ㄎkU的生產(chǎn)場所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,進入儲罐區(qū)應(yīng)關(guān)閉移動通訊設(shè)施。4)電動機啟動過程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查,在未查明原因處理前不準(zhǔn)再次啟動。5)電動機的保護裝置與保護系統(tǒng)應(yīng)有專人管理和定期檢驗,專門記錄并保存系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù),不準(zhǔn)隨意改動保護裝置的設(shè)定值與保護系統(tǒng)的重要參數(shù)。6)電氣設(shè)備新安裝或檢修后送電前,必須進行耐壓、升溫、絕緣保護等試驗

28、。運行后,應(yīng)按規(guī)定周期進行停電檢查、清掃。7)對各種電氣安全信號裝置要定期檢查,執(zhí)行巡回檢查制度,在帶電線路上發(fā)現(xiàn)有火花、火焰時,應(yīng)立即與電工聯(lián)系,斷開線路,采取措施處理故障或滅火。8)電纜溝內(nèi)、井內(nèi)禁止有雜物及廢油。電纜保護區(qū)內(nèi)禁止修建臨時性建筑或倉庫,禁止堆放磚瓦、建筑器材、鋼錠、垃圾、酸、堿等對電纜有害的物品以及易燃材料。電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通,應(yīng)保持通風(fēng)良好,并宜設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。9)電纜不得與物料輸送管道同溝敷設(shè)。10)所有電氣設(shè)備和裝置的外殼及金屬外殼的電纜,必須采取保護性接地和接零。11)電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。裸露帶電導(dǎo)體應(yīng)設(shè)置安全遮欄

29、和明顯的警示標(biāo)志與良好照明。12)控制電纜應(yīng)按要求進行屏蔽,接線牢固,絕緣良好,電纜應(yīng)避高溫及潮濕,并應(yīng)按期進行檢查。13)各類變送器應(yīng)裝在封閉良好的盤箱內(nèi),避免裝在溫差大和振動大的部位。14)在生產(chǎn)過程中,不應(yīng)隨意使軟件離線,非經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意對軟件進行修改。15)定期檢驗儀表,經(jīng)常檢查儀表的運行情況,不準(zhǔn)超量程運行。嚴(yán)禁無關(guān)人員亂動儀表設(shè)備。16)散發(fā)可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房和場所,應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。17)火災(zāi)和爆炸危險場所的電氣裝置的設(shè)計應(yīng)符合爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058)。防雷1)化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建(構(gòu))筑物,應(yīng)設(shè)計可靠的防雷保護裝置

30、,防止雷電對人身、設(shè)備及建(構(gòu))筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。本項目建構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2)化工生產(chǎn)裝置的防雷設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、環(huán)境特點以及被保護設(shè)施的類型,設(shè)計相應(yīng)防雷設(shè)施。3)有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建(構(gòu))筑物應(yīng)設(shè)計防直擊雷裝置。4)平行布置的間距小于100mm金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道,應(yīng)設(shè)計防雷電感應(yīng)裝置,防雷電感應(yīng)裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設(shè)置。5)化工裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線路終端,應(yīng)設(shè)計防雷電波侵入的防護措施。6)防爆場所的建筑物應(yīng)按第二類

31、防雷建筑物要求進行防雷設(shè)計,其它按第三類防雷建筑物要求進行防雷設(shè)計。7)防雷建筑物屋面應(yīng)按要求設(shè)避雷網(wǎng),利用柱內(nèi)主筋作引下線,建筑物基礎(chǔ)作接地體。8)如采用TN-C-S接地系統(tǒng),防雷接地及火災(zāi)報警接地共用一個接地系統(tǒng),接地電阻要求不大于1Q。接地保護與防雷接地采用共用接地系統(tǒng),接地電阻值不大于10。9)可燃液體的儲罐,必須設(shè)防雷接地,并應(yīng)符合下列規(guī)定:避雷針、線的保護范圍,應(yīng)包括整個儲罐;裝有阻火器的可燃液體地上固定頂罐,當(dāng)頂板厚度等于或大于4mm時,可不設(shè)避雷針、線;當(dāng)頂板厚度小于4mm時,應(yīng)裝設(shè)避雷針、線;防靜電1)化工裝置防靜電設(shè)計應(yīng)符合防止靜電事故通用導(dǎo)則和化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程

32、的規(guī)定。2)化工裝置防靜電設(shè)計,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。3)化工裝置防靜電設(shè)計,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和物料性質(zhì),合理地選擇工藝條件、設(shè)備和管道的材料以及設(shè)備結(jié)構(gòu),以控制靜電的產(chǎn)生,使其不能達到危險程度。4)化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地,不允許設(shè)備及設(shè)備內(nèi)部件有與地相絕緣的金屬體。非導(dǎo)體設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)設(shè)計間接接地,或采用靜電屏蔽方法,屏蔽體必須可靠接地。5)主廠房和罐區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電裝置?;そㄔO(shè)項目應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表。6)主要生產(chǎn)設(shè)備和正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)可靠接地,對爆

33、炸、火災(zāi)危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道,均應(yīng)采取靜電接地措施。7)罐區(qū)內(nèi)所有用電設(shè)備及用電設(shè)備不帶電金屬外殼均作接地保護,所有工藝管線按工藝要求作防靜電接地。罐體利用罐壁作為防雷接散器,每個罐體與接地網(wǎng)的連接不少于2點。8)可燃液體的管道在下列部位,應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施:進出裝置或設(shè)施處;爆炸危險場所的邊界;管道泵及其過濾器、緩沖器等。9)汽車罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。10)每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值,宜小于100Q。11)易燃液體在管道中流動所產(chǎn)生的流動電荷和電荷密度的飽和值與流速的二次方成正比,因此,化學(xué)品流速應(yīng)控制在1.02.5m/s以內(nèi)。12)在易燃液體的輸送過程中,

34、應(yīng)采用安全流速輸送,并應(yīng)設(shè)有防止靜電的接地裝置,管道采用接地或跨接的方式,管道每60米設(shè)置接地點。管道、設(shè)備保溫材料必須選用阻燃型。管道法蘭之間采用銅片跨接,油罐、泵、清管器均靜電接地,接地電阻小于40。13)作業(yè)人員應(yīng)著穿防靜電服裝,檢修等作業(yè)應(yīng)使用防爆工具。14)本項目的防雷防靜電還應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的其他規(guī)定。防止其他傷害的安全對策措施1)化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合固定式鋼直梯安全技術(shù)條件(GB4053.1)、固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件(GB4053.2)、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)

35、條件(GB4053.3)、固定式工業(yè)鋼平臺(GB4053.4)的規(guī)定。2)高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的機械零部件應(yīng)設(shè)計可靠的防護設(shè)施、擋板或安全圍欄。3)埋設(shè)于建(構(gòu))筑物上的安裝檢修設(shè)備或運送物料用吊鉤、吊梁等設(shè)計時應(yīng)考慮必要的安全系數(shù),并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。4)所有的金屬用具、輔助設(shè)施、固定梯子等均應(yīng)可靠接地,移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護裝置,以防止電氣傷害事故。5)運輸危險化學(xué)品應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行運輸,危險化學(xué)品的裝卸應(yīng)配備專用工具。6)為防止設(shè)備安裝、生產(chǎn)運行、檢修而引起機械傷害事故,應(yīng)嚴(yán)格按照各重要設(shè)備有關(guān)的安全規(guī)程進行管理、使用、檢驗和維修。所有的危險部位必須設(shè)置安全標(biāo)志

36、,所有的高溫管道必須涂安全色示意,所有的轉(zhuǎn)動部位必須加防護罩。7)為防止職工在生產(chǎn)操作、巡回檢查、設(shè)備維修時,因登高、下梯及在高處走動時滑倒、碰撞和高處墜落,地面應(yīng)有防滑措施,在高處作業(yè)時配備必要的防墜落勞動防護用品。8)廠內(nèi)道路的設(shè)計、車輛貨物的裝載和駕駛,車輛及駕駛員的管理必須符合工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程。其中車輛的裝卸和行駛管理包括裝載量、裝載物、危險標(biāo)志、裝設(shè)阻火器、掛接地靜電導(dǎo)鏈、防滑鏈、防曬措施、速度規(guī)定、隨車、行駛路線等??扇家后w的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道,消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。9)對于在調(diào)整、

37、檢查、維修時,人體局部需要進入維修區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備,必須采取有效措施防止誤啟動,如設(shè)置多重閉鎖的總開關(guān),互為連鎖的安全裝置、緊急事故開關(guān)等。進入容器內(nèi)工作,要嚴(yán)格實施監(jiān)護人制度。10)非防爆叉車等運輸設(shè)備不得進入火災(zāi)爆炸危險區(qū)域。禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃易爆液化氣體等危險物品。11)化學(xué)物品包裝應(yīng)標(biāo)記物品名稱、牌號、生產(chǎn)及儲存日期。具有危險或有害化學(xué)物品,必須附有合格證、明顯標(biāo)志和符合規(guī)定的包裝。12)有毒、有害液體的裝卸應(yīng)采用密閉操作技術(shù),并加強作業(yè)場所通風(fēng),配置局部通風(fēng)和凈化系統(tǒng)以及殘液回收系統(tǒng)。勞動衛(wèi)生方面對策措施1)作業(yè)場所應(yīng)張貼危險化學(xué)品安全標(biāo)簽。2)改善職工勞動條件,應(yīng)按規(guī)定

38、配備勞動防護用品。3)高溫季節(jié)應(yīng)采取各種避免高溫危害的措施,做好防暑降溫工作。設(shè)備的檢修應(yīng)避開夏季高溫時節(jié),搶修時做好防暑降溫工作。4)本項目原料、副產(chǎn)物、產(chǎn)品等均具有一定的毒性,在車間內(nèi)應(yīng)設(shè)相應(yīng)的有毒有害物質(zhì)檢測點或毒物泄漏報警儀,并定期進行檢測。尤其應(yīng)關(guān)注各裝置的進出料區(qū)操作崗位的有毒有害物質(zhì)的濃度,加強通風(fēng)、排風(fēng),使操作崗位的有毒有害物質(zhì)的濃度達到國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)區(qū)盡可能采用敞開式或半封閉式結(jié)構(gòu)的建筑,設(shè)計合理的通風(fēng)系統(tǒng)。5)提高各物料進出料的自動化程度和密封程度,提高進出料操作工人操作的規(guī)范化程度,盡可能減少有毒有害物質(zhì)的逸漏,減少操作人員在危險作業(yè)場所的停留時間。進出料操作時

39、,工人應(yīng)配備合適的防護用品。6)在有毒有害作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等防護設(shè)施,服務(wù)半徑要小于15米。根據(jù)作業(yè)特點和防護要求配置事故柜、急救箱和個人防護用品,如防毒面具、防護服、呼吸供應(yīng)系統(tǒng)、事故排風(fēng)系統(tǒng)、應(yīng)急救援預(yù)案、急救藥品等。7)對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護措施。如有毒物質(zhì)事故安全排放(裝置包括貯槽)、自動檢測報警裝置、連鎖事故排毒裝置,泄漏時的毒物解毒(含沖洗、稀釋、降低)裝置等。8)生產(chǎn)過程排放的有毒、有害廢氣、廢(液)和廢渣應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。9)采用有效的隔聲、吸聲等措施,保證各車間設(shè)置的值班室的噪聲符合工業(yè)企業(yè)

40、噪聲控制設(shè)計規(guī)范要求。選擇低噪聲設(shè)備,并在運轉(zhuǎn)部位設(shè)置保護罩。10)應(yīng)對生產(chǎn)車間的毒物濃度、噪聲聲級進行定期檢測。11)車間的值班室應(yīng)有直接通風(fēng)口,能進行空氣調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié),有降噪措施,照明良好。12)廁所、浴室的規(guī)模根據(jù)工人數(shù)按有關(guān)規(guī)定確定,廁所與作業(yè)地點的距離不宜過遠。13)應(yīng)配備檢修時的解毒吹掃、沖洗設(shè)施。14)對職工進行定期健康檢查,建立健康檔案。安全管理方面對策措施安全管理在安全生產(chǎn)中有舉足輕重的地位,據(jù)事故統(tǒng)計,幾乎所有事故都與安全管理缺陷有關(guān),因此搞好安全管理工作是預(yù)防事故發(fā)生的最有效措施。針對安全管理方面,本報告提出如下建議:1)本項目應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)

41、管理人員。主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn),對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格后方可任職。2)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。3)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定從業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、勞動防護用品(具)、保健品,安全設(shè)施、設(shè)備,作業(yè)場所防火、防毒、防爆和職業(yè)衛(wèi)生,安全檢查、隱患整改、事故調(diào)查處理,安全生產(chǎn)獎懲等規(guī)章制度。4)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程(安全操作法)和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。5)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的安全投入

42、應(yīng)當(dāng)符合安全生產(chǎn)要求。6)特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書,按特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法進行管理。其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)安全教育和培訓(xùn)并考核合格。7)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費。8)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),辨識、確定本企業(yè)的重大危險源。對已確定的重大危險源,應(yīng)當(dāng)有符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施,定期檢測、檢查,并建立重大危險源檢測、檢查檔案。9)積極推廣科學(xué)的安全管理,運用安全系統(tǒng)工程的方法,實施安全目標(biāo)管理,實現(xiàn)全面安全管理(TSC),即全員參加的安全管

43、理,建立職業(yè)安全健康管理體系,將安全管理納入良性循環(huán)的軌道。10)完善并落實安全技術(shù)教育與培訓(xùn)制度。必須把提高全公司人員的業(yè)務(wù)技術(shù)水平和進行安全知識教育作為一項經(jīng)常性的重要工作來對待,才能有效地保證全公司的安全生產(chǎn)。常見的安全生產(chǎn)教育形式主要有三級安全教育、特種作業(yè)安全教育、經(jīng)常性安全教育和各種行之有效的宣傳、培訓(xùn)等形式。對采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的工人進行安全技術(shù)教育。11)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品安全管理條例(國務(wù)院令第344號)、安全生產(chǎn)許可證條例(國務(wù)院令第397號)及國際勞工組織第170號公約作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約等法律法規(guī)。12)生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的特種設(shè)備必須按國家相關(guān)標(biāo)

44、準(zhǔn)和規(guī)定進行選型、制造、安裝、使用、檢驗、檢修和管理。13)建立健康監(jiān)護領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格按照化工健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)定對有關(guān)職工進行監(jiān)護。對新招工人或更換新的有害作業(yè)崗位時,應(yīng)按職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則的規(guī)定及時進行職業(yè)禁忌癥檢查。對接觸毒物、噪聲、高溫的作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定進行體檢,對新進人員進行上崗體檢,并建立作業(yè)人員健康檔案。14)化工裝置安全色應(yīng)執(zhí)行安全色(GB28932001)規(guī)定。消火栓、滅火器、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄為紅色,車間內(nèi)安全通道、工具箱、更衣柜等為綠色。管道刷色和符號應(yīng)執(zhí)行工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識(GB7231-2003)的規(guī)定:綠

45、色水;中黃氣體;紫色酸或堿;棕色可燃液體;黑色其他液體。所有設(shè)備、閥門控制按鈕上應(yīng)栓掛標(biāo)識牌。15)企業(yè)應(yīng)委托法定安全衛(wèi)生監(jiān)測機構(gòu),對企業(yè)的危險檢測目標(biāo)、報警點、可燃氣體和有毒有害物質(zhì)進行定期檢測。16)設(shè)置安全衛(wèi)生教育室,向職工進行安全衛(wèi)生教育和技術(shù)培訓(xùn)以及進行交流。17)危險化學(xué)品的采購、生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄等環(huán)節(jié)應(yīng)加強管理,按相關(guān)管理部門要求執(zhí)行,并嚴(yán)格遵守國家相應(yīng)的法律法規(guī)要求。18)對新進公司職工或調(diào)整崗位的職工必須進行三級安全教育并考試合格后方能上崗。19)制定一系列現(xiàn)場管理制度,如;崗位巡檢制度,泄漏巡查制度,儀表操作定時記錄制度,物料計量記錄、復(fù)核制度等。落實各項制度的

46、責(zé)任人和核查人,應(yīng)向安全生產(chǎn)主管部門定時報告制度的執(zhí)行情況;異常情況應(yīng)記錄在冊并立即報告。20)必須制定符合有關(guān)規(guī)定的檢修動火制度和開停車制度(包括緊急停車;停車后短時間內(nèi)再開車;可能預(yù)見的異常情況及其處理方法:定期檢修的周期、程度和批準(zhǔn)手續(xù);定期檢查和整改),責(zé)任到人。各級管理人員和維修工、操作工必須學(xué)習(xí)并掌握一定的工藝知識,對工藝危險性有充分的認(rèn)識。檢修、動火時應(yīng)使用防爆工具,危險性較大的設(shè)備應(yīng)拆卸后移至安全的地方,并用蒸汽或其他惰性介質(zhì)徹底清洗后才能動火,否則殘余的物料遇明火或受熱會發(fā)生燃燒爆炸事故。開停車時應(yīng)特別注意設(shè)備的密閉性,應(yīng)徹底清除場地周圍的纖維、木材等雜物,以免引起燃燒爆炸事

47、故。21)制定并實施危險物質(zhì)、有毒物質(zhì)登記注冊管理及告知制度,讓生產(chǎn)工人對原料和工藝中產(chǎn)生的中間體等的毒性危害有明確的認(rèn)識,掌握基本的中毒急救措施;應(yīng)配備中毒治療藥品,并與專業(yè)醫(yī)療機構(gòu)保持密切聯(lián)系,可以隨時派出醫(yī)護人員進行急救治療。22)應(yīng)根據(jù)本項目的實際情況,制定“事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期進行演習(xí),掌握基本的危險處置、急救方法,避免發(fā)生重大事故。23)制定各類事故搶險方案,建立企業(yè)內(nèi)業(yè)余消防隊并對員工進行消防知識培訓(xùn)。要與附近的專業(yè)消防隊保持密切聯(lián)系,以便緊急情況下可以得到有效支援,防止事故蔓延。24)制定并落實勞保用品使用、發(fā)放規(guī)章制度;培訓(xùn)工人正確使用勞防用品,特別要配備一定數(shù)量的空氣呼吸

48、器、防毒面具,并發(fā)放到位。25)爆炸危險場所必須設(shè)置標(biāo)有危險等級和注意事項的警示標(biāo)志,正確使用安全色。26)對屬于危險化學(xué)品的原料,應(yīng)向供應(yīng)商索取相關(guān)的安全技術(shù)說明書。存在有毒有害物質(zhì)的操作崗位必須懸掛有關(guān)物質(zhì)的毒性周知卡或安全技術(shù)說明書。27)根據(jù)國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見,對重大危險源進行監(jiān)控管理,并進行申報登記。按照危險化學(xué)品登記管理辦法(原國家經(jīng)貿(mào)委令第35號)要求,對危險化學(xué)品進行登記注冊。事故應(yīng)急救援預(yù)案本項目甲基四氫苯酐的生產(chǎn)規(guī)模為3600t/a。本項目潛在的主要危險因素有:火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、高

49、處墜落、起重傷害等,主要有害因素有毒物、噪聲、粉塵、高溫等,其中最主要的是火災(zāi)、爆炸。企業(yè)應(yīng)根據(jù)國家安監(jiān)局安監(jiān)管?;?00443號文危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版),并結(jié)合本項目實際情況,制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案目的與建議針對本項目可能發(fā)生的事故的嚴(yán)重度來看,應(yīng)急救援預(yù)案的制定是十分必要的。應(yīng)急救援預(yù)案是指為減少事故后果而預(yù)先制定的搶險救災(zāi)方案,是進行事故救援活動的行動指南。一個完整的應(yīng)急救援預(yù)案由兩部分組成:現(xiàn)場預(yù)案(企業(yè)預(yù)案)和場外預(yù)案(區(qū)域預(yù)案)?,F(xiàn)場和場外預(yù)案應(yīng)分開,但它們彼此應(yīng)協(xié)調(diào)一致,即它們必須是涉及同一估計的緊急情況。現(xiàn)場預(yù)案由企業(yè)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備,而場外預(yù)案則由

50、地方政府負(fù)責(zé)。應(yīng)急計劃的目的主要有以下兩個:(1)將緊急事件局部化,如可能并予以消除;(2)盡量縮小事故對人、財產(chǎn)和環(huán)境的影響。消除事故要求操作人員和工廠緊急事件人員必須迅速行動,使用消防設(shè)備,緊急關(guān)閉閥門和開啟水幕等。降低事故后果包括:營救、急救、疏散和恢復(fù)正常生產(chǎn),并立即通知附近居民。事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定主要包括危險辨識和評價、預(yù)案編制、預(yù)案演習(xí)三個階段。在制定預(yù)案和演練過程中,應(yīng)讓熟悉設(shè)施的工人,包括相應(yīng)的安全小組共同參與。企業(yè)應(yīng)讓熟悉設(shè)施的工人參加預(yù)案的演習(xí)和操練,與設(shè)施無關(guān)的人,如政府監(jiān)察員也應(yīng)作為觀察員監(jiān)督整個演練過程。每一次演練后,應(yīng)核對該計劃是否被全面執(zhí)行,并發(fā)現(xiàn)不足和缺陷。

51、企業(yè)應(yīng)在必要的時候修改預(yù)案以適應(yīng)現(xiàn)場設(shè)施和危險物的變化。這些修改應(yīng)通知所有與應(yīng)急救援預(yù)案有關(guān)人員。企業(yè)應(yīng)盡快制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案,可參考圖61化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案框架。組織機構(gòu)指揮機構(gòu):環(huán)境污染控制部門安全監(jiān)督部門消防部門救援部門危險化學(xué)品管理部門緊急疏散現(xiàn)場急救泄漏處理火災(zāi)撲救現(xiàn)場應(yīng)急隊伍企業(yè)員工目擊者或自動報警器發(fā)出最初報警報警事故控制者報警企業(yè)其他關(guān)鍵人員警告報警與反應(yīng)系統(tǒng)地方消防部門事故應(yīng)急救援預(yù)案框報警公報警報警/疏散:可1能;的話當(dāng)?shù)鼐用窬茸o站專門知識中心法律與法規(guī)平時應(yīng)急計劃的制定,應(yīng)急救援的演習(xí)、計劃的補充等周圍的企事業(yè)單位危險的擴散提供援助企業(yè)建立應(yīng)急反應(yīng)的技術(shù)與科學(xué)信息化學(xué)

52、危險品管理部門化學(xué)事故應(yīng)急中心衛(wèi)生、安全和環(huán)保部門等的信息的援助危險源分布圖指揮層次示意圖人員疏散分流圖防護設(shè)施分布圖應(yīng)急救援程序簡圖各類事故救援線路圖有關(guān)化學(xué)品的安全使用規(guī)程等國家、地方法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等危險裝置的動作圖6-1化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案框架應(yīng)急救援預(yù)案的框架企業(yè)應(yīng)盡快制定事故應(yīng)急措施和計劃,尤其是泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的應(yīng)急救援預(yù)案。為便于企業(yè)編制預(yù)案,本報告提供了應(yīng)急救援預(yù)案的框架,它具有一般指導(dǎo)意義,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況制訂具有針對性的應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案的框架由十四部分內(nèi)容組成,簡述如下:指導(dǎo)思想為保證企業(yè)、社會及人民生命財產(chǎn)的安全,防止突發(fā)性重大化學(xué)事故發(fā)生,并能

53、在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理。企業(yè)根據(jù)自身特點,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案?;緝?nèi)容“預(yù)案”應(yīng)包括以下內(nèi)容:1)廠區(qū)的基本情況,包括:企業(yè)主要裝置的生產(chǎn)能力及產(chǎn)量;化學(xué)危險品的品名及正常儲量;廠內(nèi)職工三班的分布人數(shù);廠區(qū)占地面積、周邊縱向、橫向距離;距廠圍墻外500m、1000m范圍內(nèi)的居民(包括工礦企事業(yè)單位及人數(shù))氣象狀況;2)化學(xué)危險目標(biāo)的數(shù)量及分布圖;3)指揮機構(gòu)的設(shè)置和職責(zé);4)裝備及通訊網(wǎng)絡(luò)和聯(lián)絡(luò)方式;5)應(yīng)急救援專業(yè)隊伍的任務(wù)和訓(xùn)練;6)預(yù)防事故的措施;7)事故的處置;8)工程搶險搶修;9)現(xiàn)場醫(yī)療救護;10)緊急安全疏散;11)

54、社會支援等。指揮機構(gòu)、職責(zé)及分工1)指揮機構(gòu)企業(yè)成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”,由公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理及生產(chǎn)、安全、設(shè)備、保衛(wèi)、衛(wèi)生、環(huán)保等部門領(lǐng)導(dǎo)組成,下設(shè)應(yīng)急救援辦公室,日常工作由安全部門兼管。發(fā)生重大事故時,以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ),立即成立化學(xué)事故應(yīng)急救援指揮部,公司總經(jīng)理任總指揮,副總經(jīng)理任副總指揮,負(fù)責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和指揮,指揮部可設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。在編制“預(yù)案”時應(yīng)明確若公司總經(jīng)理和副總經(jīng)理不在企業(yè)時,由安全部門或其他部門負(fù)責(zé)人為臨時總指揮,全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。2)指揮機構(gòu)職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組:負(fù)責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂;組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍,組織實施和演練;檢查督促做好重大

55、事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。指揮部:發(fā)生重大事故時,由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號;組織救援隊伍實施救援行動;向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。指揮人員分工:總指揮:組織指揮全廠的應(yīng)急救援。副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。指揮部成員:安全科長:協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。保衛(wèi)科長:負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作。生產(chǎn)科長(或調(diào)度長):負(fù)責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)、開停車調(diào)度工作;事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。設(shè)備(機動)科長:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險搶修工作的現(xiàn)場指揮。

56、衛(wèi)生科長:負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護送轉(zhuǎn)院工作。辦公室主任:負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應(yīng)和搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。環(huán)??崎L:負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測工作。危險目標(biāo)的確定及潛在危險性的評估1)危險目標(biāo)的確定:根據(jù)生產(chǎn)、使用、貯存化學(xué)危險物質(zhì)的品種、數(shù)量、危險特性及可能引起事故的后果,確定應(yīng)急救援的危險目標(biāo),可按危險性的大小依次排為1號目標(biāo)、2號目標(biāo)、3號目標(biāo)等。2)潛在危險性的評估:對每個已確定的危險目標(biāo)要做出潛在危險性的評估,即一旦發(fā)生事故可能造成的后果,可能對周圍環(huán)境帶來的危害及范圍。預(yù)測可能導(dǎo)致事故發(fā)生的途徑,如誤操作、設(shè)備失修、腐

57、蝕、工藝失控、物料不純、泄漏等。救援隊伍企業(yè)根據(jù)實際需要,應(yīng)建立各種不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊伍,包括搶險搶修隊、醫(yī)療救護隊、義務(wù)消防隊、治安隊等,救援隊伍是化學(xué)事故應(yīng)急救援的骨干力量,擔(dān)負(fù)企業(yè)各類重大化學(xué)事故的處置任務(wù)。企業(yè)的職工醫(yī)院應(yīng)承擔(dān)中毒傷員的現(xiàn)場和院內(nèi)搶救治療任務(wù)。準(zhǔn)備和信號規(guī)定為保證應(yīng)急救援工作及時有效,事先必須配備裝備器材,并對信號做出規(guī)定。1)企業(yè)必須針對危險目標(biāo)并根據(jù)需要,將搶險搶修、個體防護、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備齊全。平時要專人維護、保管、檢驗,確保器材始終處于完好狀態(tài),保證能有效使用。2)信號規(guī)定:對各種通訊工具、警報及事故信號,平時必須做出明確規(guī)定,報警方法、聯(lián)絡(luò)號

58、碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置,使每一位值班人員熟練掌握。確定預(yù)防事故方案對已確定的危險目標(biāo),根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑,采取有針對性的預(yù)防措施,避免事故發(fā)生。各種預(yù)防措施必須建立責(zé)任制,落實到部門(單位)和個人。同時還應(yīng)制定,一旦發(fā)生大量有害物料泄漏、著火等情況時,盡力降低危害程度的措施。事故處置制定重大化學(xué)事故的處置方案和處理程序。1)處置方案:根據(jù)危險目標(biāo)模擬事故狀態(tài),制定出各種事故狀態(tài)下的應(yīng)急處置方案,如大量毒氣泄漏、多人中毒、燃燒、爆炸、停水、停電等,包括通訊聯(lián)絡(luò)、搶險搶救、醫(yī)療救護、傷員轉(zhuǎn)送、人員疏散、生產(chǎn)系統(tǒng)指揮、上報聯(lián)系、求援行動方案等。2)處理程序:指揮部應(yīng)制定事故處理程序圖,

59、一旦發(fā)生重大化學(xué)事故時,第一步先做什么,第二步應(yīng)做什么,第三步再做什么,都有明確規(guī)定。做到臨危不懼,正確指揮。重大事故發(fā)生時,各有關(guān)部門應(yīng)立即處于緊急狀態(tài),在指揮部的統(tǒng)一指揮下,根據(jù)對危險目標(biāo)潛在危險的評估,按處置方案有條不紊的處理和控制事故,即不要驚慌失措,也不要麻痹大意,盡量把事故控制在最小范圍內(nèi),最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。緊急安全疏散在發(fā)生重大化學(xué)事故,可能對廠區(qū)內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須在指揮部統(tǒng)一指揮下,對事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進行緊急疏散。企業(yè)在最高建筑物上應(yīng)設(shè)立“風(fēng)向標(biāo)”。疏散的方向、距離和集中地點,必須根據(jù)不同事故,做出具體規(guī)定??偟脑瓌t是疏散安全點處于當(dāng)時的上風(fēng)向。

60、對可能威脅到廠外居民(包括友鄰單位人員)安全時,指揮部應(yīng)立即和地方有關(guān)部門聯(lián)系,引導(dǎo)居民迅速撤離到安全地點。工程搶險搶修有效的工程搶險搶修是控制事故、消滅事故的關(guān)鍵。搶險人員應(yīng)根據(jù)事先擬定的方案,在做好個體防護的基礎(chǔ)上,以最快的速度及時堵漏排險、消滅事故?,F(xiàn)場醫(yī)療救護及時有效的現(xiàn)場醫(yī)療救護是減少傷亡的重要一環(huán)。1)應(yīng)建立搶救小組,每個職工都應(yīng)學(xué)會心肺復(fù)蘇術(shù)。一旦發(fā)生事故出現(xiàn)傷員,首先要做好自救互救,發(fā)生化學(xué)灼傷,要立即在現(xiàn)場用清水進行足夠時間的沖洗。2)對發(fā)生中毒的病人,應(yīng)在注射特效解毒劑或進行必要的醫(yī)學(xué)處理后才能根據(jù)中毒和受傷程度轉(zhuǎn)送各類醫(yī)院。3)在醫(yī)院和廠內(nèi)衛(wèi)生所搶救室應(yīng)有搶救程序圖,每一

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論