3-3弧焊電源的分類及型號(hào)

1、弧焊電源的分類及型號(hào)目的與要求： 掌握弧焊電源的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。 掌握弧焊電源型號(hào)的編制方法。 掌握負(fù)載持續(xù)率的含義及計(jì)算。重點(diǎn)： 掌握弧焊電源的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。 掌握弧焊電源型號(hào)的編制方法。 掌握負(fù)載持續(xù)率的含義及計(jì)算。難點(diǎn)： 負(fù)載持續(xù)率的含義及計(jì)算。 1弧焊電源的分類及型號(hào)一、弧焊電源的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用 1、分類： 按結(jié)構(gòu)原理可以分為： 交流弧焊電源、直流弧焊電源。 脈沖弧焊電源、弧焊逆變器。 按電流性質(zhì)可以分為： 交流弧焊電源、直流弧焊電源。 脈沖弧焊電源。 2、各種弧焊電源的特點(diǎn)和應(yīng)用（見表） 2名稱特點(diǎn)及應(yīng)用交流弧焊電源具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易造易修、成本低、磁偏吹小、噪聲小、效率高等優(yōu)

2、點(diǎn)，但電弧穩(wěn)定性較差，功率因數(shù)較低。一般應(yīng)用于焊條電弧焊、埋弧焊和鎢極氬弧焊等方法。直流弧焊電源弧焊發(fā)電機(jī)：特點(diǎn)是堅(jiān)固、耐用，電弧燃燒穩(wěn)定，但損耗較大、效率低、噪聲大、成本高、質(zhì)量大、維修難。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的直流弧焊發(fā)電機(jī)，屬于國(guó)家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。弧焊整流器：制造方便、價(jià)格較低、空載損耗小和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，且大多數(shù)可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，能自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓、電流的影響。可以作各種弧焊方法的電源?；『改孀兤骶哂懈咝?、節(jié)能、質(zhì)量輕、體積小、功率因數(shù)高和焊接性能好等優(yōu)點(diǎn)。可用于各種弧焊方法，是一種最有發(fā)展前途的新型焊接電源。脈沖弧焊電源具有效率高、熱輸入較小，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)熱輸入等優(yōu)點(diǎn)。

3、它特別適合于對(duì)熱輸入較敏感的高合金材料、薄板和全位焊接。各種弧焊電源的特點(diǎn)及應(yīng)用3二、焊機(jī)的型號(hào) 型號(hào)：弧焊電源的型號(hào)是根據(jù)GB10249-88電焊機(jī)型號(hào)編 制辦法制定的。焊機(jī)型號(hào)采用字等和阿拉伯?dāng)?shù)字表示型號(hào)編排次序的含義如下：1234567K:晶閘管整流器G:硅整流器L:鋁繞組C:弧焊柴油發(fā)電機(jī)額定焊接電流系列品種序號(hào)附加特征基本規(guī)格A:弧焊發(fā)動(dòng)機(jī)B:弧焊變壓器z:弧焊整流器大類名稱X:下降特性P:平特性D:多特性小類名稱改進(jìn)序號(hào)G:高原用TA:干熱帶用TH:溫?zé)釒в肨: 熱帶用4例：AX1-500、BX3-300AX1500弧焊發(fā)電機(jī)下降外特性產(chǎn)品系列序號(hào)為1額定電流為500ABX3300

4、弧焊變壓器下降外特性產(chǎn)品系列序號(hào)為1額定電流為500安思考：ZXG500？硅整流手工弧焊機(jī) 5額定值：對(duì)焊接電源規(guī)定的使用限額。如額定電壓、額定電流、額定功率。 超過額定值工作過載，嚴(yán)重過載將會(huì)使設(shè)備損壞。負(fù)載持續(xù)率：指弧焊電源負(fù)載的時(shí)間與整個(gè)工作時(shí)間 周期的百分率。6 某焊工使用BX3-300焊機(jī)，在規(guī)定周期時(shí)間內(nèi)工作三分鐘，試問該焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率為多少？答： 負(fù)載持續(xù)率為60%。例題17 一手工電弧焊在5分鐘操作過程中，由于更換焊條清渣等工作用了1分鐘，試計(jì)算該焊工所用焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率？答： 負(fù)載持續(xù)率為80%。 例題28小結(jié)1、掌握弧焊電源的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用。2、掌握弧焊電源型號(hào)的編制方法

5、。3、掌握負(fù)載持續(xù)率的含義及計(jì)算。思考與練習(xí)1、弧焊電源分為哪幾類？各有什么特點(diǎn)？2、選用弧焊電源時(shí)，應(yīng)遵循什么原則？3、某手弧焊工在5min內(nèi)除焊接外，清渣用去了1.5min，換焊條用了 0.5min，求此時(shí)焊機(jī)的負(fù)載持續(xù)率？9課題名稱： V型坡口對(duì)接平焊1、焊前準(zhǔn)備： (1)試件材料：20鋼或16Mn。 (2)試件尺寸：300 200 12 (3)坡口尺寸：60。V形坡口(圖2-28)。 (4)焊接要求：表面焊雙面成形 (5)焊接材料：E4315(J427)或E5015型焊條烘焙350 400 ,恒溫2h,隨用隨取。 (6)焊機(jī) BX-300型或ZX5-400型。技能訓(xùn)練102、試件裝配(

6、1)修磨鈍邊0.5 1，無毛刺。(2) 裝配間隙：始端為3.2，終端為4.0。錯(cuò)邊量小于等于1.2 。(3)定位焊 采用與焊接試件相同牌號(hào)焊條，在試件反面兩端20 之內(nèi)進(jìn)行定位焊 ，焊縫長(zhǎng)度為1015。始端可以少焊些。(4)預(yù)置反變形量為3。如右圖，反變形角度的對(duì)邊高度 為： =bsin=100sin3。=5.2311反變形量的獲得方法是：兩手拿住其中一塊鋼板的兩邊，輕輕磕打另一塊鋼板(如右圖)3、焊接工藝參數(shù)V形坡口對(duì)接平焊工藝參數(shù)選擇見下表：焊接層數(shù)焊條直徑( )焊接電流(A)電弧電壓(V)打底層3.27511022 24填充層(1)4.0170 18022 24填充層(2)4.0160

7、18022 24蓋面層4.0160 17022 24124、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) V形坡口單面焊雙面成形主要有引弧、收弧、接頭三個(gè)重要環(huán)節(jié)。(1)打底焊 有滅弧法和連弧法兩種。 1)滅弧法 分為兩點(diǎn)擊穿法和一點(diǎn)擊穿法兩種手法。常 用的滅弧法是一點(diǎn)擊穿法。引弧 始焊定位焊處引弧，拉長(zhǎng)電弧稍做預(yù)熱，焊至定位焊尾部時(shí)，將焊條向下壓一下，聽到“噗噗”的一聲后，立即滅弧。熔池前端應(yīng)有熔孔，深入兩側(cè)母材0.51 原理：主要是依靠電弧時(shí)燃時(shí)滅的時(shí)間長(zhǎng)短來控制熔池的 的溫度、形狀及填充金屬的薄厚，以獲得良好的背 面成形和內(nèi)部質(zhì)量。13如右圖.當(dāng)熔池邊緣變成暗紅色，熔池中間處于熔融狀態(tài)時(shí)，立即引弧，焊條略稍向下壓

8、，形成熔池，打開熔孔時(shí)立即滅弧，這反復(fù)擊穿直至到焊完。注意：運(yùn)條間距要均勻準(zhǔn)確，使電弧的2/3壓住熔池，1/3作用在熔池前方，用來熔化擊穿坡口根部形成熔池。14收弧收弧前，在熔池前方做一個(gè)熔孔，然后回焊10左右，再滅?。幌蚰┪踩鄢氐母克瓦M(jìn)23的熔液，然后滅弧，以 使熔池慢慢冷卻，避免接頭出現(xiàn)冷縮孔。接頭 采用熱接法當(dāng)電弧移至收弧熔池邊緣時(shí)。將焊條向下壓，聽到擊穿聲，稍作停頓，再給兩滴熔液，然后轉(zhuǎn)入正常滅弧焊法。接頭時(shí)，換焊條的速度要快。在熔池后1015 處引弧。更換焊條時(shí)的電弧軌跡如右圖。15同時(shí)聽到擊穿坡口的 “噗噗”聲。一般直徑為3.2的焊條可焊接約100長(zhǎng)的焊縫。更換焊條應(yīng)迅速，在接頭

9、處的熔池后面約10 初引弧。焊至熔池處，應(yīng)壓低電弧擊穿前沿，形成熔孔然后向前運(yùn)條，以2/3的弧柱在熔池上，1/3的弧柱在焊件背面燃燒為宜。收尾時(shí)，將焊條運(yùn)動(dòng)到坡口面上緩慢向后提起收弧，以防止在弧坑表面產(chǎn)生縮孔。接頭16滅弧法要求每個(gè)熔滴都要準(zhǔn)確送到欲焊位置燃、滅弧操節(jié)奏控制在4555次/分鐘。要求每形成一個(gè)熔池都要在其前面出現(xiàn)一個(gè)熔孔2) 連弧法原理：焊接過程中電弧始終燃燒，并作有規(guī)則的擺動(dòng)，使熔滴均勻的過渡到熔池中，達(dá)到良好的背面成形的方法。引弧從定位焊縫上引弧，焊條在坡口內(nèi)側(cè)作“U”形運(yùn)條坡口兩側(cè)運(yùn)條時(shí)均稍作停頓，焊接頻率為每分鐘50個(gè)熔池并保證池間重疊2/3，熔孔明顯可見，每側(cè)坡口根部熔

10、化 缺口為0.51左右17(2)填充層 填充焊前應(yīng)對(duì)前一層焊縫仔細(xì)清查，特別是死角處應(yīng)清理干凈。填充焊的運(yùn)條手法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接前進(jìn)方向的角度為為40。 50。填充焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)擺動(dòng)到兩側(cè)坡口處要稍作停留，保證兩側(cè)有一定的熔深, 并使填充焊道略向下凹。2)最后一層的焊縫高度應(yīng)低于母材0.51.0。要注意不能熔化坡口兩邊的棱邊，以便于蓋面焊時(shí)掌握焊縫寬度。3)焊接方法如右圖，各填充層焊接時(shí)其焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。18(3)蓋面層焊 采用直徑4.0 焊條時(shí)，焊接電流應(yīng)小一點(diǎn)；要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角應(yīng)保持75。左右；采用月牙形運(yùn)條法和8字形運(yùn)條法；焊條擺動(dòng)

11、到坡口邊緣時(shí)應(yīng)稍作停頓，以免產(chǎn)生咬邊。更換焊條收弧時(shí)應(yīng)對(duì)熔池稍天填熔滴，迅速更換焊條，并在弧坑前10左右引弧，然后將電弧退至弧坑的2/3處，填滿弧坑后正常進(jìn)行焊接。接頭時(shí)應(yīng)注意，若接頭位置19偏后，則焊接頭部位焊縫過高，；若偏前，則焊道脫節(jié)，焊接時(shí)應(yīng)保證焊接熔池邊沿不得超過表面坡口棱邊2；否則，焊縫超寬。蓋面層的收弧采用劃圈法和回焊法，最后填滿弧坑使焊縫平滑。(1)修磨試件坡口鈍邊，清理試件，按裝配要求進(jìn)行裝配，保證裝配間隙始端3.2、終端為4.0，進(jìn)行定位焊，并按要求預(yù)置反變形量。5、操作過程(2)采用直徑3.2的焊條進(jìn)行打底焊。若選擇酸性焊條（E4303）則采用滅弧法；若選擇堿性焊條（E5015型或E4315型）則采用連弧法打底焊，以防止氣孔的產(chǎn)生。 20（3）按焊接工藝參數(shù)（見表27）規(guī)定焊接填充層旱道。填充層各層旱道焊接時(shí)，其焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開