75t循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議

1、- -山東濟(jì)礦民生熱能有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目1D75t/h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議合同編號：甲方：山東濟(jì)礦民生熱能公司乙方：無錫華光鍋爐股份有限公司2010年1月16日山東濟(jì)礦民生熱能有限公司（以下簡稱甲方）與無錫華光鍋爐股份有限公司（以下簡稱乙方）于2010年1月就乙方提供的lX75t/h循環(huán)流化床鍋爐的有關(guān)技術(shù)事宜進(jìn)行了友好會談，雙方就鍋爐的技術(shù)問題達(dá)成如下協(xié)議：甲方在本技術(shù)協(xié)議書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，乙方應(yīng)提供滿足本技術(shù)協(xié)議書和有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。乙方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議書所列標(biāo)準(zhǔn)

2、及相應(yīng)的國家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本協(xié)議一式陸份，甲方肆份、乙方貳份。1：鍋爐規(guī)范鍋爐型號：UG75-3.82/450-M鍋爐主要參數(shù)額定蒸發(fā)量t/h75額定蒸汽壓力MPa3.82額定蒸汽溫度c450給水溫度c150排煙溫度C135C1.3主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)床溫850950C鍋爐年運(yùn)行時(shí)間$7500h鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間$5000h鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍30110%鍋爐冷態(tài)啟動時(shí)間12h調(diào)溫方式噴水減溫點(diǎn)火方式床下動態(tài)自動點(diǎn)火鍋爐滿負(fù)荷時(shí)床溫930C2、鍋爐設(shè)計(jì)原始資料2.1廠址自然條件氣溫歷年平均氣溫極端最咼氣溫極端最低氣溫歷年平均氣壓歷年平均相對濕度歷年平均降雨量降

3、雨量晝夜最大降雨量日最大降雨量風(fēng)速年平均風(fēng)速最大風(fēng)速歷年最大積雪厚度地震烈度7度二類2.2燃料分析燃料為70%原煤和矸石（混合低位熱值16.72MJ/kg）摻燒30%焦?fàn)t煤氣。元素分析如下表：項(xiàng)目原煤矸石水份6.026.2灰份30.0865.65干燥無灰基揮發(fā)份25.3312.31碳52.0223.62硫0.540.7氫3.351.41氮0.930.6氧7.066.25低位熱值19.99MJ/kg8.4MJ/kg注：其余元素分析為收到基焦?fàn)t煤氣成分表成份符號體積百分比CO%58H2%5560CO2%1.53N2%37CH4%2327O2%0.30.8CmHn%24H2S%0.0001kCal/

4、Nm3()4453.6()密度kg/Nm30.3748華白數(shù)774.1爐前焦?fàn)t煤氣壓力8000Pa。23鍋爐給水鍋爐正常連續(xù)排污率小于2%鍋爐給水品質(zhì)滿足GB12145的規(guī)定2.4鍋爐運(yùn)行條件1）鍋爐運(yùn)行方式：機(jī)組滿足甲方供熱和發(fā)電的要求，鍋爐可帶基本負(fù)荷并可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)，能滿足不同時(shí)期熱負(fù)荷量及電負(fù)荷量的變化要求；鍋爐負(fù)荷在30%-110%間可不投油穩(wěn)定燃燒。2）給水調(diào)節(jié)：給水操作臺設(shè)主副路調(diào)節(jié)閥,由計(jì)算確定。3)鍋爐給煤粒度WIOmm3、鍋爐主要設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)本鍋爐采用的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合或高于下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本：鍋爐的設(shè)計(jì)、制造必須遵守國家勞動部頒發(fā)的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及電力部電力

5、工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的最新版本的規(guī)定。()鍋爐的蒸發(fā)量及其參數(shù)應(yīng)符合原水電部火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()鍋爐的設(shè)計(jì)、制造必須嚴(yán)格執(zhí)行水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算和燃煤電站鍋爐技術(shù)條件的規(guī)定。()鍋爐構(gòu)架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)導(dǎo)則的規(guī)定。鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足原能源部防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則的規(guī)定中的有關(guān)要求。()空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵守管式空氣預(yù)熱器制造技術(shù)條件。()鍋爐各受熱面及本體范圍內(nèi)的管子應(yīng)符合鍋爐管子制造技術(shù)條件的規(guī)定。(鍋)鍋爐配套設(shè)備和部件應(yīng)符合相應(yīng)的國標(biāo)或經(jīng)上級批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(9)鍋爐設(shè)計(jì)滿足電力部火力

6、發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000；電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB1O184-88；鍋爐鍋筒制造技術(shù)條件JB1609-93；鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JB3375-91。4、技術(shù)要求4.1鍋爐主要性能鍋爐按額定負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)可以滿足變負(fù)荷調(diào)峰需要。鍋爐受熱面各部件設(shè)計(jì)滿足總體膨脹要求，并適當(dāng)使用柔性膨脹節(jié)，保證運(yùn)行嚴(yán)密密封。各人孔及檢查孔均采用可靠的密封。鍋爐應(yīng)能適應(yīng)燃用設(shè)計(jì)煤種，在燃用設(shè)計(jì)煤種,負(fù)荷為額定蒸發(fā)量時(shí),鍋爐保證熱效率85%(按低位發(fā)熱值)。鍋爐性能設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮海拔修正(如果有)。鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，維持運(yùn)行的最低負(fù)荷保證30%BMCRO本鍋爐負(fù)荷連續(xù)變化率能達(dá)到下述要求：不低于分鐘以下不低

7、于分鐘鍋爐在定壓運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷在70%110%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，過熱蒸汽溫度能保證達(dá)到4505C。鍋爐產(chǎn)汽品質(zhì)保證按國標(biāo)火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999。鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)承壓能力為土8700Pa。當(dāng)一、二次風(fēng)機(jī)全部跳閘，引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)最大抽力時(shí)，保證爐墻及支撐件不應(yīng)產(chǎn)生永久性變形。鍋爐過熱器兩側(cè)出口的汽溫偏差應(yīng)小于5C。脫硫效率達(dá)到85%時(shí)，床溫應(yīng)在880C920C。鍋爐在正常運(yùn)行條件下，環(huán)境溫度為27C，鍋爐的爐墻表面溫度不超過50C；當(dāng)環(huán)境溫度大于27C時(shí)，保溫表面溫度允許比環(huán)境溫度高25C，散熱量不超過290W/m2。鍋爐兩次大修間隔不少于3年，小修間隔時(shí)間不

8、少于1年。運(yùn)轉(zhuǎn)層7米。、鍋爐技術(shù)特點(diǎn)汽包汽包的設(shè)計(jì)、制造運(yùn)用引進(jìn)技術(shù)或國內(nèi)現(xiàn)有成熟的技術(shù)、質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)有關(guān)法規(guī)的技術(shù)要求。要求選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的鋼材作為制造汽包的材料Q245R。制造汽包的每塊鋼板以及焊縫均經(jīng)過檢驗(yàn)和100無%損探傷并提出合格證明。汽包縱向、環(huán)向焊縫打磨光滑，并100%無損探傷合格。汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施，避免進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。采用先進(jìn)成熟的汽包內(nèi)部設(shè)備，以確保汽水品質(zhì)合格。汽包水室壁面的下降管孔，進(jìn)水管孔以及其它可能出現(xiàn)溫差的管孔,應(yīng)采取合理的管孔結(jié)構(gòu)型式和配水方式，防止管孔附近的熱疲勞裂紋。汽包采用雙色水位計(jì)。在汽包上應(yīng)能

9、確定正常水位、允許的最高和最低水位，并設(shè)置先進(jìn)可靠的水位表作指示、報(bào)警保護(hù)用。汽包上設(shè)有供熱工測量、加藥、連續(xù)排污、緊急放水、爐水及蒸汽取樣、安全閥、空氣閥等的管座和相應(yīng)的閥門。汽包上設(shè)有上、下壁溫測點(diǎn)的預(yù)焊件，供裝設(shè)熱電阻使用。5.2燃燒室和水冷壁乙方應(yīng)根據(jù)甲方提供的煤質(zhì)和灰分資料，確定燃燒室的幾何尺寸、容積、爐膛截面熱負(fù)荷、水冷壁壁面熱負(fù)荷、密相燃燒區(qū)壁面熱負(fù)荷、爐膛出口煙溫等。采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)必須確保燃料燃燒完全、爐內(nèi)溫度場均勻、爐膛不結(jié)焦、鍋爐出口兩側(cè)最大煙溫不大于50C,在鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)上采取可靠的防結(jié)焦，防積灰措施。燃燒室采用全焊接的膜式水冷壁，以保證燃燒室的嚴(yán)密性，水冷壁

10、材質(zhì)為20/GB3087。（3）水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽，沿汽包全長的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象。（4）水冷壁進(jìn)行傳熱惡化的驗(yàn)算，傳熱惡化的臨界熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)選用的最大熱負(fù)荷的比值大于1.25。（5）水冷壁管子及鰭片進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無論在鍋爐啟動、停爐和各種負(fù)荷工況時(shí)，管壁和鰭片的溫度均低于鋼材許用值，應(yīng)力水平亦低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于30年。（6）水冷壁制造嚴(yán)格保證質(zhì)量，水冷壁焊縫進(jìn)行100%無損探傷，保證無泄漏。在運(yùn)輸界限許可條件下，水冷壁盡量在廠內(nèi)組裝，減少工地安裝焊口數(shù)量。（7）鍋爐設(shè)有膨脹中心,比較難于安裝的金屬密封件在廠內(nèi)完成,爐

11、頂密封及各穿墻管處應(yīng)進(jìn)行二次密封以確保各受熱面膨脹自由,金屬密封件不開裂,避免爐頂漏煙和漏灰。（8）水冷壁設(shè)置必要的觀測孔、熱工測量孔、人孔。（9）水冷壁與分離器接合處有良好的非金屬膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu)，以保證水冷壁能自由膨脹且不漏風(fēng)。（10）水冷壁的放水點(diǎn)裝在最低處，保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的積水能排放干凈。（11）水冷風(fēng)室采用膜式水冷壁彎制圍成，能與燃燒室整體熱膨脹，保證密封可靠。（12）布風(fēng)板風(fēng)帽應(yīng)采用耐磨、耐熱鋼，風(fēng)帽布置保證床內(nèi)布風(fēng)均勻,流化穩(wěn)定,防止床內(nèi)局部結(jié)焦,防止大渣在床內(nèi)沉積及灰渣落入風(fēng)室,風(fēng)帽采用新型鐘罩式風(fēng)帽，避免風(fēng)帽頂部結(jié)焦及風(fēng)帽小孔堵塞。（13）爐內(nèi)下部四周水冷壁、水冷布風(fēng)板

12、風(fēng)帽間、爐膛出口煙道內(nèi)表面及相鄰的側(cè)水冷壁部分表面、水冷壁與澆注層交界處、二級過熱器下部表面及穿墻位置的前后、后水冷壁部分表面等易磨損處，均采取可靠的防磨措施。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮排污閥集中布置，以便于操作。（14）爐膛內(nèi)設(shè)有燃用焦?fàn)t煤氣的噴口，噴口數(shù)量及安裝位置，要滿足鍋爐燃用焦?fàn)t煤氣的需要。（15）爐膛壓力測點(diǎn)布置在左右側(cè)，每個壓力測點(diǎn)均應(yīng)在爐膛上單獨(dú)開孔，并給出爐膛壓力的正常值、報(bào)警值及保護(hù)動作值。點(diǎn)3火燃燒器及布風(fēng)板（1）乙方所供啟動燃燒器設(shè)計(jì)充分考慮拆裝方便，以便檢修。（2）鍋爐布風(fēng)板的設(shè)計(jì)可以滿足下列要求：a在運(yùn)行過程中保證物料均勻和穩(wěn)定的流化。b保證床內(nèi)構(gòu)件或受熱面的磨損最輕。c固體顆

13、粒落入風(fēng)箱的量最少。d布風(fēng)板上的死區(qū)最小。e采用鐘罩式風(fēng)帽過熱器和過熱蒸汽調(diào)溫裝置（）過熱器采用光管順列布置，高過采用低過采用。C）過熱器蒸汽溫度調(diào)節(jié)采用噴水減溫水系統(tǒng)。C）在額定負(fù)荷工況，減溫水調(diào)節(jié)范圍控制在減溫水設(shè)計(jì)值的以內(nèi)。（）過熱器的布置充分考慮了防止受熱面積灰堵塞和局部磨損的措施。省煤器省煤器為兩級布置，位于尾部豎井煙道下部。C1）省煤器設(shè)計(jì)考慮防磨保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還有可靠的防磨裝置。管束彎頭有防磨措施。C2）省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置有排放空氣的管道和閥門?？?氣預(yù)熱器鍋爐采用臥管式空氣預(yù)熱器，煙氣迎風(fēng)面第一排采用e2厚壁管。安7全閥及其他

14、閥門（1）鍋爐的汽包、過熱器上使用有足夠排量的安全閥，其要求應(yīng)符合電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。安全閥不允許出現(xiàn)拒動作和拒回座，起跳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)值?；刈鶋毫Σ畈淮笥谄鹛鴫毫Φ?%。（2）安裝安全閥的集箱及管座能承受安全閥動作時(shí)反作用力。（3）閥門的驅(qū)動裝置與閥體的要求相適應(yīng)，安全可靠，動作靈活，并附有動態(tài)特性曲線。（4）所有閥門在出廠時(shí)均達(dá)到不須解體的安裝使用條件。焊接連接的閥門，其焊口處做好坡口。用法蘭連接的閥門，配以成對的法蘭和所需的螺栓、墊片。使用金屬纏繞墊片。（5）過熱器出口聯(lián)箱安裝電動閘閥，蒸汽出口方向待定。（6）所有調(diào)節(jié)閥及其附件均能適應(yīng)在室外使用。（7）乙方在采購所供閥門時(shí)應(yīng)保

15、證使用國內(nèi)知名品牌原廠產(chǎn)品。（8）水冷風(fēng)室設(shè)放灰管。吹8灰器鍋爐尾部對流煙道受熱面間布置吹灰器，保證能使吹灰器順利進(jìn)入爐內(nèi)，不與受熱面管相碰。吹灰器由業(yè)主自理。5.鍋9爐鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯（1）鋼結(jié)構(gòu)采用焊接連接。（2）凡有門孔、測量孔、閥門、燃燒器、觀察孔、過熱器集汽聯(lián)箱上的蠕變監(jiān)察點(diǎn)、位移指示器、省煤器等處均應(yīng)設(shè)有操作維護(hù)平臺，并保持通暢。（3）鍋爐主要扶梯采用爐前兩側(cè)集中布置，方向一致，傾角采用45，踏步采用防滑格柵板。（4）鍋爐設(shè)置膨脹中心點(diǎn)。設(shè)置通過水平和垂直方向的導(dǎo)向與約束，防止?fàn)t頂、爐墻開裂和受熱面變形。（5）剛性梁應(yīng)有足夠的剛度，防止運(yùn)行中晃動和爐墻震動。（6）乙方應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)組

16、件的運(yùn)輸和起吊條件,避免在搬運(yùn)或安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)組件發(fā)生變形和意外。（7）鍋爐爐墻范圍的外護(hù)板采用0.7mm厚梯形波紋金屬板。（8）鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)承受設(shè)計(jì)院提供的運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺的部分土建荷載、汽水管道，煙、風(fēng)、煤、油管道，爐頂?shù)鹾奢d等，允許設(shè)置焊接鋼梁，梁立柱。（9）平臺扶梯的設(shè)置考慮鍋爐本體汽水管道、煙風(fēng)道的布置。（10）鍋爐鋼架的跨度設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到風(fēng)機(jī)便于布置及檢修，以及風(fēng)道的支吊要求。（1）1設(shè)計(jì)時(shí)考慮減溫器過道平臺在檢修時(shí)鋼架承受力。5.1保0溫、油漆（1）乙方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的耐磨火材料及保溫設(shè)計(jì)，包括鍋爐設(shè)備、管道、閥門及附件等。乙方將提供耐磨耐火材料及保溫材料性能指標(biāo)，并推薦生產(chǎn)

17、廠家，由甲方采購耐磨耐火材料及保溫材料。（）環(huán)境溫度7時(shí)，爐墻等設(shè)施的表面溫度不超過0。（）用于保溫及固定耐磨材料的金屬購件由乙方供貨。（）鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面在出廠前進(jìn)行處理并涂漆（兩底一面）。旋風(fēng)分離器（1）耐磨、隔熱材料設(shè)計(jì)壽命大于5年,投入運(yùn)行后不修補(bǔ)運(yùn)行周期為兩年,兩年后每年的更換量不超過總量的5%。（2）旋風(fēng)分離器下端回料（U型閥）立管結(jié)構(gòu)合理，確保分離效果，并避免堵塞或氣流擾動,影響分離效果。（3）旋風(fēng)分離器上部煙氣出口管采用耐磨耐高溫材料制造，出口管延長進(jìn)入分離器筒體一定長度以阻止煙氣短路。（4）分離器進(jìn)口選用非金屬膨脹節(jié)，回料腿采用金屬膨脹節(jié)。5.1熱2工測量、調(diào)節(jié)、

18、保護(hù)和控制（1）原則1）乙方在設(shè)計(jì)鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)時(shí)，考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，將以書面文件提出參數(shù)測點(diǎn)布置要求。乙方提供測點(diǎn)套管。乙方提供有關(guān)鍋爐特性和設(shè)計(jì)特點(diǎn)的有關(guān)信息以及有關(guān)設(shè)備運(yùn)行期限和推薦的聯(lián)鎖、報(bào)警和跳閘條件的信息。乙方提供的鍋爐能滿足上述控制要求并能穩(wěn)定地啟動和運(yùn)行。在定負(fù)荷和變負(fù)荷下，運(yùn)行參數(shù)的偏差在允許范圍之內(nèi)。2）隨本體供應(yīng)的檢測元件、儀表及控制設(shè)備，設(shè)計(jì)選用通用產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并能保證鍋爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。3）乙方供貨的儀表控制裝置滿足以下能源要求：電源供電：單相氣源供應(yīng)：壓縮空氣，質(zhì)量執(zhí)行原化工部標(biāo)準(zhǔn)。（2）乙方將供應(yīng)滿足機(jī)組啟停與運(yùn)行中安全監(jiān)視和

19、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所必須的，安裝在本體范圍內(nèi)的汽水側(cè)的測量儀表、安全閥、調(diào)節(jié)閥等閥門。對于在鍋爐本體范圍內(nèi)而乙方不提供的，需要由甲方采購的設(shè)備，乙方將以書面形式給出詳細(xì)的規(guī)范及接口要求。乙方將提供必要的汽水側(cè)的熱電偶插座，并提供爐膛負(fù)壓取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、風(fēng)壓取樣及試驗(yàn)點(diǎn)、煙氣分析取樣點(diǎn)。（3）汽包水位將滿足如下要求：1）就地汽包水位計(jì)安全可靠、便于觀察、指示正確，采用兩個雙色水位計(jì)；）同一汽包兩端就地水為計(jì)指示的相互偏差不大于；3）汽包上設(shè)置有二只電接點(diǎn)水位裝置（含二次表），測點(diǎn)位置能反映汽包內(nèi)的實(shí)際水位，防止水流、汽流等因素影響而造成虛假水位現(xiàn)象，另外汽包上還設(shè)置兩個平衡容器。4）乙方負(fù)責(zé)本體熱工測點(diǎn)的設(shè)

20、計(jì)，沿爐膛不同高度設(shè)置滿足工藝操作要求的可靠的溫度和壓力測點(diǎn)，煙道上各負(fù)壓及溫度測點(diǎn)要求留有管座，水冷風(fēng)室及旋風(fēng)分離器設(shè)有可靠的滿足工藝操作要求的溫度，壓力測點(diǎn)。風(fēng)道與平臺設(shè)計(jì)的充分考慮空間不足的問題，爐膛下部測溫點(diǎn)選取位置避開落煤口。6性能保證值鍋爐額定蒸發(fā)量：條件：1）燃用設(shè)計(jì)煤種、粒度達(dá)到設(shè)計(jì)要求2）額定給水溫度3）過熱蒸汽溫度，壓力為額定值）蒸汽品質(zhì)合格（二氧化硅W微克千克，鈉W微克千克）乙方設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)保證兩種工況都可滿足滿負(fù)荷運(yùn)行：、燃煤、煤與焦?fàn)t煤氣摻燒鍋2爐保證熱效率85（%按低位發(fā)熱值）條件：1）燃用設(shè)計(jì)煤種和石灰石，粒度達(dá)到設(shè)計(jì)要求2）鍋爐額定負(fù)荷工況空3氣預(yù)熱器的漏風(fēng)系數(shù)在

21、鍋爐性能試驗(yàn)時(shí)不超過3%條件：1）燃用設(shè)計(jì)煤種2）鍋爐額定負(fù)荷工況總4減溫水量的實(shí)際值在設(shè)計(jì)值的50%1以5內(nèi)0%條件：1）燃用設(shè)計(jì)煤種2）過熱汽溫為額定值3）過熱器各部位不超溫鍋爐強(qiáng)迫停用率W條件：）鍋爐強(qiáng)迫停用率鍋爐產(chǎn)品強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)運(yùn)行小時(shí)X）鍋爐強(qiáng)迫停用小時(shí)數(shù)，指在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的停用小時(shí)數(shù)。煙、風(fēng)壓降實(shí)際值與設(shè)計(jì)值的偏差不大于條件：1）燃用設(shè)計(jì)煤種，煤顆粒度達(dá)到設(shè)計(jì)值2）鍋爐額定負(fù)荷工況3）過?？諝庀禂?shù)為設(shè)計(jì)值底8渣含碳量2，%飛灰含碳量8%1）燃用設(shè)計(jì)煤種，顆粒度達(dá)到設(shè)計(jì)值2）鍋爐額定工況）過?？諝庀禂?shù)為設(shè)計(jì)值焦9爐煤氣燃燒器投入使用后，不影響返料溫度，使其

22、在工藝指標(biāo)內(nèi)7、設(shè)計(jì)分工界限汽1水系統(tǒng)7.1.汽水1系統(tǒng)設(shè)計(jì)及供貨范圍以乙方提供的汽水管道系統(tǒng)圖為準(zhǔn)，主給水及旁路調(diào)節(jié)閥采用電動閥。7.1鍋.爐2給水自給水平臺入口起由乙方設(shè)計(jì)7.1主.蒸3汽：乙方設(shè)計(jì)至主蒸汽出口集箱電動閘閥止7.1鍋.爐4本體范圍內(nèi)的疏水、排污和加藥管乙方設(shè)計(jì)至第二個閥門出口7.1熱.工5測量儀表，乙方只負(fù)責(zé)選供鍋爐本體范圍內(nèi)汽水側(cè)就地測量用的壓力表和溫度計(jì)、熱電偶插座和電接點(diǎn)水位計(jì)、就地雙色水位計(jì)及平衡容器。給2料系統(tǒng)7.2燃.料1從溜煤管出口起由乙方負(fù)責(zé)7.2石.灰2石接口從爐前入口法蘭起由乙方負(fù)責(zé)煙3風(fēng)系統(tǒng)1）空氣預(yù)熱器及連通箱由乙方負(fù)責(zé)2）乙方需明確提供額定工況下煙

23、空氣等參數(shù)。3）其他所配風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)由乙方明確提供其在使用摻燒煤氣及正常不摻燒時(shí)對風(fēng)機(jī)參數(shù)的要求。點(diǎn)4火系統(tǒng)點(diǎn)火燃燒器采用機(jī)械霧化（點(diǎn)火油槍及配風(fēng)器）、連接金屬軟管、高能點(diǎn)火裝置及火檢裝置由乙方供貨。鋼5結(jié)構(gòu)乙方負(fù)責(zé)鍋爐本體范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)爐架、平臺、扶梯、外護(hù)板的設(shè)計(jì)、供貨。7.保6溫、防磨材料7.6乙.方1負(fù)責(zé)鍋爐本體的爐墻設(shè)計(jì)，提供爐墻設(shè)計(jì)圖紙和爐墻材料清單，并提供爐墻、旋風(fēng)分離器（托磚架）耐磨材料所需的金屬固定件及安裝圖（不提供旋風(fēng)分離器內(nèi)的抓?。?。7.6鍋.爐2本體的爐墻保溫（供固定金屬件）設(shè)計(jì)由乙方負(fù)責(zé)，并提供保溫材料清單。7.吹7灰器業(yè)主自理。8、技術(shù)資料交付進(jìn)度合1同簽訂后十天內(nèi)乙方

24、向設(shè)計(jì)院提供如下配合資料（電子版）：1）熱力計(jì)算匯總表2）鍋爐總圖及接口圖（縱、橫、水平視圖）3）基礎(chǔ)負(fù)荷圖4）運(yùn)轉(zhuǎn)層開孔圖5）鍋爐構(gòu)架總圖及平臺扶梯圖6）汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測點(diǎn)及膨脹系統(tǒng)圖）7）煙風(fēng)物料系統(tǒng)圖8）鍋爐說明書9）測點(diǎn)布置圖8.2乙方20天內(nèi)向設(shè)計(jì)院提供如下配合資料：1）設(shè)計(jì)說明書及技術(shù)數(shù)據(jù)2）鍋爐總圖及接口圖（縱、橫、水平視圖）鍋爐汽水系統(tǒng)圖4）鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)圖5）鍋爐熱力計(jì)算和煙、空氣阻力計(jì)算結(jié)果匯總表6）過熱器、省煤器阻力計(jì)算數(shù)據(jù)匯總表7）分離器的總圖及有關(guān)借口尺寸8）鍋爐本體煙風(fēng)系統(tǒng)測點(diǎn)布置圖9）與投標(biāo)有關(guān)的其他文件、資料等1）0鍋爐膨脹系統(tǒng)圖1）1鍋爐點(diǎn)火燃?xì)庀到y(tǒng)圖及管

25、路圖12）鍋爐本體范圍內(nèi)管道接口尺寸及位置圖1）3煙、風(fēng)、煤粉管道接口尺寸及位置圖1）4鍋爐部位總圖（包括汽包、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、燃燒器、灰渣斗等）15）平臺扶梯總圖及各層平臺詳圖16）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總圖及詳圖1）7爐頂?shù)鯒U布置圖18）門孔布置圖等測點(diǎn)布置圖19）爐墻結(jié)構(gòu)圖20）鍋爐范圍內(nèi)管道布置圖2）1吹灰器布置圖、吹灰系統(tǒng)圖22）鍋爐設(shè)計(jì)說明書（包括運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行方式、技術(shù)性能及連鎖保護(hù)要求等）23）鍋爐最終計(jì)算數(shù)據(jù)表（包括熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算、管子壁溫計(jì)算、安全閥排汽量計(jì)算等）4鍋爐本體供貨清點(diǎn)25）鍋爐保溫材料統(tǒng)計(jì)表2）6鍋爐正常運(yùn)行值，報(bào)警值及保護(hù)動作值2）7鍋爐測點(diǎn)

26、位置圖2）8汽包上管接頭管接位置圖（包括熱工測點(diǎn)布置）29）鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)啟動曲線（汽溫、汽壓、負(fù)荷曲線）30）鍋爐溫態(tài)、熱態(tài)啟動參數(shù)（汽包壁溫、汽包壓力、聯(lián)箱溫度等）31）性能計(jì)算必須的有關(guān)材料乙3方產(chǎn)品出廠時(shí)，乙方向甲方提供的技術(shù)文件和圖紙（隨設(shè)備）1）設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料（包括清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2）詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)等。3）鍋爐安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括鍋爐總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資

27、料等。4）鍋爐設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、技術(shù)說明書等。5）乙方提供備品、備件總清單和易損零件圖。6）甲方要求的產(chǎn)品圖紙份數(shù)為六套/臺。9、供貨范圍91一般要求（1）本協(xié)議規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。乙方保證設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整能滿足正常使用和安全可靠的。（）提供壹臺鍋爐及其所有附屬設(shè)備和附件。乙方應(yīng)根據(jù)下列所述（但不限于下列設(shè)備和裝置）提出詳細(xì)供貨清單。92供貨范圍（1）乙方提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的保溫設(shè)計(jì)，包括鍋爐本體、爐墻、管道、高溫旋風(fēng)分離器及回料立管、回料閥等。（2）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板、平臺樓梯包括全部鋼架、剛性梁、爐墻外護(hù)板（配乳白色彩板0.7mm）、鍋爐本體范圍內(nèi)（包括閥門、燃

28、燒器）的所有平臺、扶（樓）梯。柱底板與土建接口為-0.5m。平臺采用鍍鋅柵格。平臺寬度800mm，扶梯600mm。供爐頂雨棚及司水小室，爐頂雨棚配紅色彩板0.7mm,司水小室配乳白色彩板0.7mm。（3）鍋筒及鍋筒內(nèi)部裝置包括鍋筒及其內(nèi)部裝置和附件、汽包支吊架等。（4）水冷壁系統(tǒng)包括全部水冷壁、下降管、頂部連接管，聯(lián)箱和管道及排污、下聯(lián)箱、閥門、膨脹指示器、懸吊裝置等水循環(huán)系統(tǒng)所有附件,以及水冷風(fēng)室、水冷布風(fēng)板、風(fēng)帽等。采用水冷夾套放渣管。（5）過熱蒸汽系統(tǒng)包括各級過熱器管束、聯(lián)箱、蒸汽連接管道、疏水、放氣管道閥門和附件、汽溫調(diào)節(jié)裝置、反沖洗裝置、懸吊裝置等從汽包的蒸汽引出管至末級過熱器出口聯(lián)

29、箱電動閘閥后為止的全部部件和相關(guān)附件。減溫水調(diào)節(jié)閥采用電動調(diào)節(jié)閥。（6）省煤器系統(tǒng)包括各級省煤器管束、聯(lián)箱及連接管道、防磨及其固定裝置、再循環(huán)管道和閥門、給水進(jìn)口止回閥、疏水及放氣管道閥門和附件、懸吊裝置等省煤器系統(tǒng)的全部附件。再循環(huán)管道閥門采用電動閥。7）空氣預(yù)熱器系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器管箱（一次風(fēng)、二次風(fēng)）及其連通箱、膨脹節(jié)等。二次風(fēng)風(fēng)箱及分支管由乙方供貨。（8）旋風(fēng)分離器包括旋風(fēng)分離器及固定裝置、回料閥、回料閥布風(fēng)板及風(fēng)帽、回料立管及固定裝置等，連接煙道、金屬膨脹節(jié)等。中心筒采用16Cr25Ni20Si2合金鋼。（9）啟動燃燒器（油槍）系統(tǒng)。包括油燃燒器、機(jī)械霧化油槍（霧化器及配風(fēng)器）、高能

30、點(diǎn)火器及點(diǎn)火槍、火焰探測器、金屬軟管、控制柜等。（10）乙方在采購所供閥門時(shí)需要保證使用國內(nèi)知名品牌原廠產(chǎn)品且法蘭連接的閥門，墊片為金屬纏繞墊片。（11）爐墻、保溫及支撐爐墻保溫、爐內(nèi)襯里及密封結(jié)構(gòu)由乙方設(shè)計(jì)，并供應(yīng)全部金屬構(gòu)件（除旋風(fēng)分離器內(nèi)的抓丁外），耐磨耐火材料及保溫材料由甲方自理。（12）爐墻附件（門孔類）包括各種人孔、檢查孔（觀察孔）、吹灰孔、測試孔及附件等。（13）鍋爐本體范圍內(nèi)管道及其附件A、給水管道：從主給水操作臺至省煤器之間的調(diào)節(jié)閥、電動截止閥、止回閥、截止閥。B、蒸汽管道：從鍋筒飽和汽引出到過熱器出口集箱（集汽集箱）及電動主汽閥為止。C、汽水取樣管道：配套供應(yīng)各取樣點(diǎn)的管座、汽水取樣器和取樣冷卻器及相應(yīng)的閥門及管道。D、汽水管道：鍋爐本體范圍內(nèi)的所有疏水、緊急放水、排污、排氣、過熱器反沖山東濟(jì)礦民生熱能有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目75t/h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議- -山東濟(jì)礦民生熱能有限公司焦?fàn)t煤氣綜合利用項(xiàng)目75t/h循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)協(xié)議看火門2個。- -洗、停爐保護(hù)等管道閥門均供至二次門止（包括二次門