A6-1風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單

1、.：.；A.6風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：氣化停任務(wù)業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1預(yù)備任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備不完善5藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長2降溫降量降溫速度過快設(shè)備走漏3黃著火作業(yè)規(guī)范中明確要求降溫、降量速度停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長3切斷進(jìn)料改錯(cuò)流程，反響器串油，設(shè)備超壓走漏3黃著火現(xiàn)有管線寫字，閥門掛牌停工教育培訓(xùn)，

2、做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全啟動聯(lián)鎖車間氣化車間車間主任4氧氣泄壓閥門關(guān)不到位3黃著火作規(guī)程明確操作要求停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全封鎖器壁閥，切斷走漏部位班組氣化車間班長5工藝燒嘴拔出燒嘴溫度高，負(fù)壓不穩(wěn)3黃燙傷操作規(guī)程明確列出裝盲前需動改閥門停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長6管線置換管線積累物料3黃著火操作規(guī)程明確卸劑溫度停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全封鎖器壁閥，切斷走漏部位車間氣化車間車間主任7合成氣盲板隔離盲板錯(cuò)誤2橙爆炸操作規(guī)程列出盲板明細(xì)，指定專人擔(dān)任盲板封堵停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全部室消費(fèi)一部部長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單

3、位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：凈化停任務(wù)業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1預(yù)備任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備不完善5藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長2分餾系統(tǒng)調(diào)整操作液位控制過低，呵斥泵抽走漏5藍(lán)損壞設(shè)備現(xiàn)場有火災(zāi)報(bào)警儀操作規(guī)程明確控制最低液位停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全走漏機(jī)泵遠(yuǎn)程切斷班組氣化車間班長3反響切進(jìn)料后分餾系統(tǒng)退油改錯(cuò)流程，呵斥油品互串3黃著火停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間

4、主任4分餾全面掃線改錯(cuò)流程，蒸汽走漏3黃燙傷、污染環(huán)境操作規(guī)程列有詳細(xì)掃線流程圖及相關(guān)步驟停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長5分餾塔蒸塔、洗塔、漂油、熱水循環(huán)改錯(cuò)流程，蒸汽走漏3黃燙傷操作規(guī)程列有詳細(xì)流程圖及相關(guān)步驟停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長6分餾加盲板盲板錯(cuò)誤，呵斥油氣串入2橙燙傷、污染環(huán)境、爆炸現(xiàn)場有瓦斯報(bào)警儀操作規(guī)程列出盲板明細(xì)，指定專人擔(dān)任盲板封堵停工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全部室消費(fèi)一部部長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：氣化班組開任務(wù)業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控

5、級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開工預(yù)備確認(rèn)任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備不完善4藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任2合成氣盲板導(dǎo)通閥門泄露嚴(yán)重3黃中毒操作規(guī)程列出詳細(xì)步驟開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任3烘爐流程確認(rèn)錯(cuò)誤，回火走漏4藍(lán)人身損傷操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長4工藝燒嘴改換負(fù)壓動搖回火2橙著火、人身傷操作規(guī)程列出詳細(xì)步驟開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全部室消費(fèi)一部部長5開工流程確認(rèn)錯(cuò)誤，

6、氣體走漏2橙著火、燙傷操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任6升壓提溫合成氣走漏5藍(lán)著火、人身損傷操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長7合成氣并管網(wǎng)操作不當(dāng)，介質(zhì)走漏4藍(lán)著火操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：凈化開任務(wù)業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1開工預(yù)備確認(rèn)任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備

7、不完善4藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任2引蒸汽升溫走漏點(diǎn)較大5藍(lán)人身損傷操作規(guī)程列出詳細(xì)步驟開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長3導(dǎo)氣升壓流程確認(rèn)錯(cuò)誤，物料走漏3黃人身損傷、火災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任4合成氣洗滌流程確認(rèn)錯(cuò)誤，物料走漏2橙爆炸、火災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任5氫氣并管網(wǎng)流程確認(rèn)錯(cuò)誤，氫氣走漏2橙爆炸、火災(zāi)操作規(guī)程列出各流程明細(xì)開工教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全部室消費(fèi)一部部長表6-1

8、作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：機(jī)泵開停及切換作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1預(yù)備任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備不完善4藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任2備用泵檢查檢查不到位，介質(zhì)走漏，無法啟用備用泵5藍(lán)污染環(huán)境規(guī)范作業(yè)卡列出檢查明細(xì)平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長3啟運(yùn)備用泵操作柱漏電4藍(lán)觸電規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主

9、任4閥門開關(guān)流程改錯(cuò)，機(jī)泵密封損壞，介質(zhì)走漏4藍(lán)污染環(huán)境規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全車間氣化車間車間主任5停運(yùn)機(jī)泵操作柱漏電5藍(lán)觸電規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：氣化班組含硫化氫介質(zhì)采樣作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1檢查采樣鋼瓶鋼瓶損壞，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏5藍(lán)人員中毒采樣鋼瓶每次采樣前檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)改換采樣瓶

10、班組氣化車間班長2檢查采樣器采樣器損壞，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏5藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣前檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀停頓采樣，聯(lián)絡(luò)維修采樣器班組氣化車間班長3采樣器銜接采樣器與鋼瓶銜接處不結(jié)實(shí)，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣時(shí)銜接培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀重新結(jié)實(shí)銜接車間氣化車間車間主任4開酸氣采樣閥采樣閥盤根走漏，呵斥H2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣時(shí)開酸氣閥培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀封鎖閥門緊固盤根后采樣車間氣化車間車間主任5放空撤壓放空閥盤根走漏，呵斥H

11、2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣后放空撤壓培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀封鎖閥門緊固盤根后放空車間氣化車間車間主任6采樣終了檢查采樣閥未封鎖，取下鋼瓶時(shí)呵斥H2S走漏5藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣后檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀及時(shí)封鎖采樣閥班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：機(jī)泵切除、撤壓作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1封鎖泵出入口閥門閥門未關(guān)嚴(yán)4藍(lán)人員中毒

12、、灼燙、環(huán)境污染閥門關(guān)嚴(yán)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)用F扳手關(guān)嚴(yán)車間氣化車間車間主任2泵體撤壓未進(jìn)展徹底撤壓5藍(lán)人員中毒、灼燙、環(huán)境污染確保排空閥暢通，泵體徹底泄壓排空培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)立刻翻開排空進(jìn)展撤壓班組氣化車間班長3電機(jī)斷電未斷電或電機(jī)誤操作啟動4藍(lán)機(jī)械損傷或觸電開具作業(yè)票，電工斷電后簽字確認(rèn)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)立刻聯(lián)絡(luò)電工斷電車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：氣化班組含H2S介質(zhì)平安閥拆裝作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技

13、術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1切除平安閥出入口閥門未封鎖4藍(lán)拆裝時(shí)導(dǎo)致人員中毒或灼燙關(guān)嚴(yán)平安閥根閥培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀用F扳手關(guān)嚴(yán)閥門車間氣化車間車間主任2平安閥前撤壓撤壓未完5藍(lán)拆裝時(shí)導(dǎo)致人員中毒或灼燙確認(rèn)放火炬閥或放空暢通培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀翻開放火炬線或放空班組氣化車間班長3氮?dú)獯祾叽祾卟桓蓛艋蛭创祾?藍(lán)人員中毒嚴(yán)控好吹掃量和時(shí)間培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀再次吹掃車間氣化車間車間主任4拆平安閥未按要求進(jìn)展平安隔離防護(hù)4藍(lán)物體打擊做好平安監(jiān)護(hù)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀按要求進(jìn)展平安隔離防護(hù)車間氣化車間

14、車間主任5平安閥回裝螺栓未上緊5藍(lán)物料走漏，人員中毒螺栓帶滿，緊固到位培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀螺栓緊固班組氣化車間班長6投用平安閥放空未封鎖4藍(lán)物料走漏，人員中毒做好平安閥投用前檢查任務(wù)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀封鎖放空后再投用平安閥車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：煤漿制備、輸煤班組機(jī)泵開停及切換作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1預(yù)備任務(wù)勞保不齊全，通訊設(shè)備不完善5藍(lán)人身損傷列出預(yù)備任

15、務(wù)明細(xì)，逐項(xiàng)完成平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全做好勞保穿戴班組氣化車間班長2備用泵檢查檢查不到位，介質(zhì)走漏4藍(lán)污染環(huán)境規(guī)范作業(yè)卡列出檢查明細(xì)平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全做好勞保穿戴車間氣化車間車間主任3啟運(yùn)備用泵操作柱漏電5藍(lán)觸電規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全做好勞保穿戴班組氣化車間班長4閥門開關(guān)流程改錯(cuò)，機(jī)泵密封損壞，介質(zhì)走漏4藍(lán)污染環(huán)境，中毒、火災(zāi)規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全做好勞保穿戴停運(yùn)，關(guān)根部閥門車間氣化車間車間主任5停運(yùn)機(jī)泵操作柱漏電4藍(lán)觸電規(guī)范作業(yè)卡列出操作步驟平安教育培訓(xùn)，做好記錄勞動維護(hù)佩戴齊全做

16、好勞保穿戴車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：凈化班組含硫化氫介質(zhì)采樣作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1檢查采樣瓶瓶損壞，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏5藍(lán)人員中毒采樣瓶每次采樣前檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)改換采樣瓶班組氣化車間班長2檢查采樣器采樣器損壞，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣前檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀停頓采樣，聯(lián)絡(luò)維修采樣器車間氣化車間車間主任3采樣器銜接采樣

17、器與瓶銜接處不結(jié)實(shí)，采樣時(shí)發(fā)生H2S走漏5藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣時(shí)銜接培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀重新結(jié)實(shí)銜接班組氣化車間班長4開酸氣采樣閥采樣閥盤根走漏，呵斥H2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣時(shí)開酸氣閥培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀封鎖閥門緊固盤根后采樣車間氣化車間車間主任5放空撤壓放空閥盤根走漏，呵斥H2S走漏4藍(lán)人員中毒密閉采樣器每次采樣后放空撤壓培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀封鎖閥門緊固盤根后放空車間氣化車間車間主任6采樣終了檢查采樣閥未封鎖，取下瓶時(shí)呵斥H2S走漏5藍(lán)人員中毒密閉采

18、樣器每次采樣后檢查培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)、佩戴空氣呼吸器及H2S報(bào)警儀及時(shí)封鎖采樣閥班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：凈化班組含H2S介質(zhì)平安閥拆裝作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1切除平安閥出入口閥門未封鎖4藍(lán)拆裝時(shí)導(dǎo)致人員中毒或灼燙、污染環(huán)境關(guān)嚴(yán)平安閥根閥培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀用F扳手關(guān)嚴(yán)閥門車間氣化車間車間主任2平安閥前撤壓撤壓未完5藍(lán)拆裝時(shí)導(dǎo)致人員中毒或灼燙、污染環(huán)境確認(rèn)放火炬閥或放空暢

19、通培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀翻開放火炬線或放空班組氣化車間班長3氮?dú)獯祾叽祾卟桓蓛艋蛭创祾?藍(lán)人員中毒嚴(yán)控好吹掃量和時(shí)間培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀再次吹掃車間氣化車間車間主任4拆平安閥未按要求進(jìn)展平安隔離防護(hù)4藍(lán)物體打擊做好平安監(jiān)護(hù)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀按要求進(jìn)展平安隔離防護(hù)車間氣化車間車間主任5平安閥回裝螺栓未上緊4藍(lán)物料走漏，人員中毒、污染環(huán)境螺栓帶滿，緊固到位培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞動維護(hù)及H2S報(bào)警儀螺栓緊固車間氣化車間車間主任6投用平安閥放空未封鎖5藍(lán)物料走漏，人員中毒、污染環(huán)境做好平安閥投用前檢查任務(wù)培訓(xùn)規(guī)范作業(yè)規(guī)范穿戴好勞

20、動維護(hù)及H2S報(bào)警儀封鎖放空后再投用平安閥班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：高處作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)前人員資歷確認(rèn)1、高處作業(yè)隊(duì)伍無資質(zhì)，作業(yè)人員查體結(jié)果不準(zhǔn)確，監(jiān)護(hù)人才干不滿足應(yīng)急處置要求。作業(yè)人員安康不良。2、未派監(jiān)護(hù)人或未能履行監(jiān)護(hù)職責(zé)4藍(lán)才干與任務(wù)要求不匹配，現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；監(jiān)管不到位、施工位置錯(cuò)誤、人員損傷1、核對作業(yè)人員查體結(jié)果、施工單位、監(jiān)護(hù)人員、資質(zhì)資歷證。2、作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟習(xí)現(xiàn)場環(huán)境和檢查確

21、認(rèn)平安措施落實(shí)到位，具備相關(guān)平安知識和應(yīng)急技藝，與班組堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。車間氣化車間車間主任2作業(yè)前現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)1、作業(yè)人員不熟習(xí)作業(yè)環(huán)境或不具備相關(guān)平安技藝。2、與電氣設(shè)備線路間隔 不符合平安間隔 要求或未采取有效的絕緣措施。3、作業(yè)現(xiàn)場照明不良4、大風(fēng)大雨等惡劣氣候條件下從事高處作業(yè)。5、作業(yè)條件發(fā)生艱苦變化。5藍(lán)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)加大及人員損傷。電氣損傷。作業(yè)現(xiàn)場照明不良。惡劣工況未及時(shí)停頓作業(yè)等熟習(xí)現(xiàn)場環(huán)境和施工平安要求，按內(nèi)容檢查確認(rèn)平安措施落實(shí)后方可作業(yè)。落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；加強(qiáng)電氣作業(yè)人員電氣知識的平安

22、培訓(xùn)，提高技藝班組氣化車間班長3作業(yè)前勞保防護(hù)用品預(yù)備勞動維護(hù)用品配備不符合平安規(guī)定，不匹配。4藍(lán)高處墜落，物體打擊作業(yè)人員必需佩帶平安帽，掛平安帶，穿防滑鞋。作業(yè)前要檢查其符合平安規(guī)范，作業(yè)中應(yīng)正確運(yùn)用。教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)平安勞保用品的檢查及正確運(yùn)用要求配備合格勞保用品車間氣化車間車間主任4監(jiān)護(hù)職責(zé)履行未派監(jiān)護(hù)人或未能履行監(jiān)護(hù)職責(zé)4藍(lán)監(jiān)管不到位、施工位置錯(cuò)誤、人員損傷。作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟習(xí)現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)平安措施落實(shí)到位，具備相關(guān)平安知識和應(yīng)急技藝，與班組堅(jiān)持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場。車間氣化車間車間主任5高處作業(yè)平安防護(hù)措施落實(shí)翹板不固定，腳手架防護(hù)圍欄不符合平安要求。5藍(lán)高處墜落搭

23、設(shè)腳手架，防護(hù)欄應(yīng)符合相關(guān)平安規(guī)程。加強(qiáng)架子工專項(xiàng)技藝培訓(xùn)班組氣化車間班長6高處作業(yè)運(yùn)用工具平安措施落實(shí)登高過程中人員墜落或工機(jī)具、資料、零件高處墜落傷人。無通訊工具或聯(lián)絡(luò)不暢4藍(lán)機(jī)具墜落傷人。作業(yè)人員失去控制。高處作業(yè)運(yùn)用的工具、資料、零件必需裝入工具袋上下時(shí)手中不得持物不準(zhǔn)空中拋接工具、資料及其他物品。易滑動、以滾動的工具、資料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施防止墜落。30米以上高處作業(yè)應(yīng)配備通訊，聯(lián)絡(luò)工具指定專人擔(dān)任聯(lián)絡(luò)，并將聯(lián)絡(luò)相關(guān)事宜填入平安防備措施補(bǔ)充欄內(nèi)。教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具平安要求。配備通行設(shè)備。車間氣化車間車間主任7交叉作業(yè)平安隔離措施落實(shí)高處作業(yè)下方站位不當(dāng)或未采取可靠隔離措施

24、。4藍(lán)高處墜物傷人高處作業(yè)正下方嚴(yán)禁站人，與其他作業(yè)交叉進(jìn)展時(shí)，必需按指定道路上下，制止上下垂直作業(yè)。必需垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任8作業(yè)終了作業(yè)答應(yīng)證沒有完工確認(rèn)，現(xiàn)場遺留工具等作業(yè)用品；5藍(lán)責(zé)任不清、人員損傷；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：進(jìn)入受限空間作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)預(yù)備未根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級別選擇編制施工方案、平安措施并組織

25、審查；艱苦風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)未編制應(yīng)急預(yù)案；未把關(guān)作業(yè)人員資歷；未組織對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員等進(jìn)展針對性的平安培訓(xùn)、方案措施交底。4藍(lán)編制施工方案、平安措施并組織審查經(jīng)過。檢查作業(yè)人員男60周歲、女50周歲特種作業(yè)人員資歷證。對作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人等進(jìn)展平安培訓(xùn)、方案交底。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任2應(yīng)急設(shè)備、應(yīng)急器材配備應(yīng)急器材、設(shè)備配備存在缺陷，或不順應(yīng)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。無視頻監(jiān)控。5藍(lán)定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)急救援班組氣化車間班長3工機(jī)具、資料檢查施工機(jī)械、工機(jī)具、資料存在缺陷。4藍(lán)對照相關(guān)規(guī)范、制度進(jìn)展現(xiàn)場作業(yè)檢查。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任4危險(xiǎn)物料隔離檢查殘存物料、危險(xiǎn)物料未采取盲板隔離。4藍(lán)盲板隔離，

26、清理殘存物。嚴(yán)厲按照企業(yè)規(guī)范作業(yè)程序卡，逐項(xiàng)進(jìn)展加盲板作業(yè)。戴好平安帽，穿好任務(wù)服。佩戴空氣呼吸器，穿戴防酸堿服等。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任5作業(yè)時(shí)機(jī)確認(rèn)在節(jié)假日及夜間作業(yè)4藍(lán)嚴(yán)厲控制特殊時(shí)段的高風(fēng)險(xiǎn)受限空間作業(yè)。應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任6化驗(yàn)分析及作業(yè)答應(yīng)未能及時(shí)檢測到存在的可燃有毒氣體。5藍(lán)較大容器上中下采樣，作業(yè)過程中2小時(shí)分析一次。審批人按照規(guī)定到現(xiàn)場開具答應(yīng)證、落實(shí)平安措施。戴好平安帽，穿好任務(wù)服。班組氣化車間班長7受限空間作業(yè)作業(yè)中存在交叉作業(yè)，暫時(shí)用電工具絕緣損壞等。無序搭設(shè)、撤除腳手架在常壓容器、提升泵站等盛有或能夠串入可燃介質(zhì)外部進(jìn)展本體、上方及防爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)展動火作業(yè)

27、。防腐刷漆作業(yè)，未采取通風(fēng)措施，運(yùn)用非防爆照明，作業(yè)人員穿化纖服裝、未佩戴防毒面具。氣割設(shè)備管理缺陷呵斥氣體走漏、集聚，刷漆后通風(fēng)缺乏；易燃物未清理。有毒環(huán)境未佩戴空氣呼吸器等有效呼吸護(hù)具。未告知情況下撤除盲板、通入氮?dú)獯祾摺?藍(lán)采取錯(cuò)時(shí)、錯(cuò)位、硬隔離防護(hù)措施及設(shè)置警戒區(qū)警示線；做好接頭及易磨損部位的防護(hù)。置換合格并盲板隔離；確實(shí)不具備置換、隔離條件的，應(yīng)采取有效的防火防爆措施。運(yùn)用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)；運(yùn)用防爆照明；運(yùn)用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)運(yùn)用防爆風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫通風(fēng)嚴(yán)厲按照行業(yè)規(guī)范及施工方案搭設(shè)、撤除，負(fù)有管理責(zé)任的單位，如監(jiān)理、工程管理部門等應(yīng)定期檢查。特種作業(yè)人員持證上崗。未采取有效隔離的，運(yùn)用便攜式

28、可燃、有毒檢測儀進(jìn)展不延續(xù)化驗(yàn)檢測。監(jiān)護(hù)人緊盯作業(yè)現(xiàn)場，定時(shí)與作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)、不延續(xù)化驗(yàn)監(jiān)測受限空間內(nèi)不得存放氣瓶；可燃物必需去除干凈。作業(yè)中嚴(yán)禁摘下防毒器具有毒有害介質(zhì)的管線應(yīng)加盲板；作業(yè)應(yīng)設(shè)工程擔(dān)任人一致?lián)?。?jīng)過平安喊話對作業(yè)人員進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)告知等。嚴(yán)厲三級平安教育，對作業(yè)單位管理人員及特種作業(yè)人員進(jìn)展針對性的專業(yè)平安培訓(xùn)。經(jīng)過平安喊話對作業(yè)人員進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)告知等。組織施工方案、平安措施學(xué)習(xí)。經(jīng)過平安喊話對作業(yè)人員進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)告知等。培訓(xùn)告知作業(yè)場一切毒物質(zhì)的危害性進(jìn)展“三不進(jìn)入教育正確運(yùn)用平安帶，戴好平安帽，穿好任務(wù)服、勞保鞋。正確運(yùn)用平安帶，戴好平安帽，穿好任務(wù)服、勞保鞋。戴好平安帽，穿好任務(wù)服及

29、勞保鞋等。穿防靜電任務(wù)服，佩戴防毒面具。全程佩戴空氣呼吸器等有效防毒器具。嚴(yán)厲審批應(yīng)急救援預(yù)案，事先按照預(yù)案進(jìn)展演練。嚴(yán)厲審批應(yīng)急救援預(yù)案，事先按照預(yù)案進(jìn)展演練。作業(yè)人員隨身攜帶便攜式有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測。作業(yè)前按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展演練。布置好疏散通道并暢通，作業(yè)前進(jìn)展演練。現(xiàn)場配備專門救援人員，配齊三腳架、平安繩等應(yīng)急救援器材。作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶具有氧含量監(jiān)測的報(bào)警儀車間氣化車間車間主任8終了消費(fèi)區(qū)域、平臺。巡檢通道等遺留余料、雜物4藍(lán)嚴(yán)厲執(zhí)行施工方案，做到日清日畢。車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：暫時(shí)用電作業(yè)步驟危

30、險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1編寫用電方案6千伏以上用電或高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)用電未編制用電方案4藍(lán)觸電、火災(zāi)嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)方案審批落實(shí)教育培訓(xùn)，提高用電技藝車間氣化車間車間主任2配送電人員資質(zhì)檢查無有效資歷證進(jìn)展配送電作業(yè)5藍(lán)觸電、火災(zāi)核對電任務(wù)業(yè)資質(zhì)落實(shí)專業(yè)教育培訓(xùn)班組氣化車間班長3機(jī)具作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)機(jī)具運(yùn)用人員對設(shè)備、機(jī)具的運(yùn)用方法不正確；作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)不到位。4藍(lán)觸電、火災(zāi)、損壞設(shè)備落實(shí)專業(yè)技藝培訓(xùn)及入廠“三級平安教育車間氣化車間車間主任4辦理用電作業(yè)答應(yīng)證沒有按要求辦理用電作業(yè)答應(yīng)證5藍(lán)職責(zé)

31、及環(huán)境情況不清，風(fēng)險(xiǎn)不受控嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)答應(yīng)制度落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識班組氣化車間班長5JSA分析與與告知沒有完成JSA分析和書面告知作業(yè)人員或風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面；4藍(lán)職責(zé)及環(huán)境情況不清，風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)檢查，及時(shí)糾正落實(shí)教育培訓(xùn)，作業(yè)人員自動要求告知風(fēng)險(xiǎn)車間氣化車間車間主任6用電設(shè)備、設(shè)備檢查用電設(shè)備、配電箱等設(shè)備未檢驗(yàn)貼標(biāo)，用電設(shè)備超負(fù)荷，配送電線路缺陷，受限空間照明未運(yùn)用平安電壓5藍(lán)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；易呵斥觸電、火災(zāi)、損壞設(shè)備落適用電設(shè)備一機(jī)、一閘、一維護(hù)核對檢查貼標(biāo)及檢測、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)班組氣化車間班長7配備視頻監(jiān)控設(shè)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備；4藍(lán)過程監(jiān)管不到位

32、，無作業(yè)影像資料；作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)備培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任8用電設(shè)備放置及線路規(guī)劃用電設(shè)備及線路在消費(fèi)區(qū)及容器內(nèi)規(guī)劃不合理，線路未按要求架設(shè)或埋地4藍(lán)易呵斥觸電、火災(zāi)規(guī)范規(guī)劃線路線路架空、埋地及設(shè)備放置符合防火、防觸電要求專業(yè)培訓(xùn)車間氣化車間車間主任9配送電作業(yè)未按規(guī)范要求配送電作業(yè)或無資質(zhì)人員作業(yè)，線路未進(jìn)展檢測、檢查5藍(lán)著火、觸電、損壞設(shè)備檢查作業(yè)答應(yīng)證及配送電人員作業(yè)證及作業(yè)程序?qū)I(yè)培訓(xùn)絕緣鞋及公用工具現(xiàn)場配備消防器材班組氣化車間班長10配電箱日檢作業(yè)單位未按要求每日檢查4藍(lán)觸電查日檢記錄專業(yè)培訓(xùn)車間氣化車間車間主任11作業(yè)環(huán)境確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)環(huán)境不適宜用電

33、作業(yè)或區(qū)域無警戒，現(xiàn)場沒有配備消防器材4藍(lán)觸電、著火甲乙雙方監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員確認(rèn)落實(shí)教育培訓(xùn)車間氣化車間車間主任12用電作業(yè)過程作業(yè)環(huán)境發(fā)生改動仍繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)答應(yīng)超范圍超時(shí)間運(yùn)用，甲乙雙方監(jiān)護(hù)人作業(yè)中途分開未停頓作業(yè)，勞動維護(hù)用品不齊全，相互忌諱作業(yè)交叉進(jìn)展4藍(lán)觸電、著火、燙傷、機(jī)械損傷、墜落、中毒視頻監(jiān)護(hù)設(shè)備全過程投用，回放檢查甲乙雙方監(jiān)護(hù)到位，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查加強(qiáng)作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員培訓(xùn)，提高技藝和認(rèn)識程度。根據(jù)任務(wù)工種要求配備和運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員熟知風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)急處置措施車間氣化車間車間主任13作業(yè)終了用電設(shè)備未停電，沒有完工驗(yàn)收確認(rèn)5藍(lán)觸電、著火監(jiān)護(hù)人、工程擔(dān)任人完工驗(yàn)收確認(rèn)。班組

34、氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：盲板抽堵作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件 管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)答應(yīng)及應(yīng)急預(yù)案沒有開具作業(yè)答應(yīng)證，沒有繪制盲板位置圖，沒有對盲板一致編號，沒有現(xiàn)場審簽作業(yè)答應(yīng)，對系統(tǒng)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的作業(yè)沒有制定應(yīng)急預(yù)案；4藍(lán)嚴(yán)厲執(zhí)行及作業(yè)答應(yīng)及預(yù)案管理制度，完善盲板位置圖及編號，按需編制應(yīng)急預(yù)案落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別與告知沒有完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全

35、面，安裝停工檢修及開工相關(guān)作業(yè)沒有專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識別；5藍(lán)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，作業(yè)答應(yīng)證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書結(jié)合生效，安裝停工檢修及開工相關(guān)作業(yè)開展專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)識別，并制定和落實(shí)專項(xiàng)平安措施。落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識，提示作業(yè)人員自動要求被告知風(fēng)險(xiǎn)；班組氣化車間班長3作業(yè)前人員預(yù)備用火人無資歷證，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)，監(jiān)護(hù)人不是本單元班組人員；4藍(lán)核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)及班組；作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。車間氣化車間車間主任4視頻監(jiān)控及通訊設(shè)備預(yù)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備，現(xiàn)場無通訊設(shè)備；4藍(lán)作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控及通訊設(shè)備，并保證設(shè)備可用培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求

36、及通訊保證重要性。車間氣化車間車間主任5作業(yè)前物資預(yù)備盲板不符合選用要求如不平整、不光滑、有裂紋、有孔洞、材質(zhì)厚度口徑不正確等，盲板無手柄，長時(shí)間盲斷運(yùn)用的盲板、螺栓、墊片等不能滿足防腐要求；5藍(lán)逐一確認(rèn)盲板合規(guī)，其中高壓盲板應(yīng)探傷合格嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)章制度落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；班組氣化車間班長6作業(yè)條件現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)上下游閥門隔斷不徹底，有毒介質(zhì)作業(yè)點(diǎn)為正壓，通風(fēng)不良場所作業(yè)無強(qiáng)迫通風(fēng)措施，4藍(lán)經(jīng)過放空或淋確認(rèn)管內(nèi)壓力及閥門隔斷情況，通風(fēng)不良場所強(qiáng)迫通風(fēng)答應(yīng)證簽發(fā)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員多次多人確認(rèn)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高技術(shù)程度及認(rèn)識；車間氣化車間車間主任7抽堵作業(yè)過程作業(yè)發(fā)生艱苦變卦如

37、施工方案與實(shí)踐情況不符、作業(yè)點(diǎn)位置發(fā)生變化等未重新辦理答應(yīng)并落實(shí)各項(xiàng)平安措施，甲乙雙方監(jiān)護(hù)人作業(yè)中途分開未停頓作業(yè)，勞動維護(hù)用品不齊全易燃易爆場所作業(yè)未運(yùn)用防靜電防護(hù)用品、高低溫介質(zhì)作業(yè)無防燙防凍措施，有毒有害介質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)無便攜式氣體檢測儀及空氣呼吸器、現(xiàn)場無備用空氣呼吸器，易燃易爆場所作業(yè)未運(yùn)用防爆工具，作業(yè)人員站位不良正對法蘭縫隙，裝配法蘭距支架較遠(yuǎn)時(shí)無支撐措施，相互忌諱作業(yè)交叉進(jìn)展如30米內(nèi)用火、采樣、放空、排放等，同一管道同時(shí)進(jìn)展超越一點(diǎn)作業(yè)，盲板無現(xiàn)場掛牌標(biāo)識或標(biāo)識與盲板圖編號不一致；3黃水霧噴淋消除靜電，降低可燃?xì)怏w濃度，采取強(qiáng)迫通風(fēng)等措施保證作業(yè)環(huán)境，視頻監(jiān)護(hù)設(shè)備全過程投用

38、，回放檢查水霧噴淋消除靜電，降低可燃?xì)怏w濃度，采取強(qiáng)迫通風(fēng)等措施保證作業(yè)環(huán)境，視頻監(jiān)護(hù)設(shè)備全過程投用，回放檢查工程擔(dān)任人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查加強(qiáng)作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員培訓(xùn)，提高技藝和認(rèn)識程度。根據(jù)任務(wù)工種要求配備和運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品消氣防應(yīng)急措施落實(shí)并處于備用形狀廠級消費(fèi)一部部長8作業(yè)終了作業(yè)答應(yīng)證沒有完工確認(rèn)，工藝班組未確認(rèn)盲板抽堵作業(yè)正確完成，涉及到受限空間、用火等特殊作業(yè)的盲板抽堵答應(yīng)證未隨相應(yīng)作業(yè)答應(yīng)證保管；5藍(lán)加強(qiáng)檢查培訓(xùn)相關(guān)要求班組氣化車間班長表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：起重作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要

39、后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)前人員預(yù)備起重作業(yè)人員無資歷證，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)；起重指揮人員、司索人員起重工和起重機(jī)械操作沒有當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門頒發(fā)的從事指揮和操作；4藍(lán)才干與任務(wù)要求不匹配；現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控運(yùn)用防爆工具加強(qiáng)監(jiān)管平安培訓(xùn)做好勞保穿戴應(yīng)急救援車間氣化車間車間主任2作業(yè)前設(shè)備預(yù)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備5藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)展作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。班組氣化車間班長3作業(yè)前起重機(jī)械預(yù)備起重機(jī)械沒有產(chǎn)品合格證和平安運(yùn)用、維護(hù)、保養(yǎng)闡明書；其消費(fèi)廠家沒有

40、政府主管部門頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)，其平安防護(hù)安裝不齊全、不完備；4藍(lán)監(jiān)管不到位；機(jī)械損傷作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)備培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任4作業(yè)前物資預(yù)備起重作業(yè)所用的吊具、索具、墊木、防護(hù)隔離柵、警示標(biāo)示等起重用品、器具不合格、不齊全、不完備；5藍(lán)監(jiān)管不到位；機(jī)械損傷加強(qiáng)現(xiàn)場檢查檢查、斷定，落實(shí)；班組氣化車間班長5作業(yè)前管理預(yù)備未能按照國家規(guī)范規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)展日檢、月檢、年檢；4藍(lán)監(jiān)管不到位；機(jī)械損傷硬隔離防護(hù)措施及設(shè)置警戒區(qū)警示線加強(qiáng)檢查管理檢查、斷定，落實(shí)；車間氣化車間車間主任6作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)識別與告知未能完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，

41、風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面，未對作業(yè)人員進(jìn)展作業(yè)方案告知；5藍(lán)責(zé)任不清；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)范、規(guī)范要求設(shè)備本質(zhì)平安完好班組氣化車間班長7作業(yè)前作業(yè)程序和平安情況檢查落實(shí)未確定起重作業(yè)程序和落實(shí)平安措施實(shí)施；對吊裝區(qū)域內(nèi)的平安情況未進(jìn)展檢查包括吊裝區(qū)域劃定、標(biāo)識、妨礙，未核實(shí)天氣情況；4藍(lán)責(zé)任不清；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)檢查，作業(yè)答應(yīng)證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書結(jié)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任8作業(yè)前管理預(yù)備未能出具作業(yè)答應(yīng)證或作業(yè)答應(yīng)證分級不正確，未落實(shí)作業(yè)現(xiàn)場審簽要求；起重作業(yè)指揮人員未佩戴明顯的標(biāo)志，指揮信號未能一致確定5藍(lán)責(zé)任不清；作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控；現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查、核實(shí)確認(rèn)遇有6級以

42、上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣不得從事起重操作班組氣化車間班長9作業(yè)過程管理正式起吊前，未進(jìn)展試吊，未檢查機(jī)具、地錨受力情況；當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人或附置物時(shí)違規(guī)進(jìn)展起重操作5藍(lán)監(jiān)管檢查不到位；機(jī)械損傷現(xiàn)場檢查確定及核實(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)答應(yīng)制度班組氣化車間班長10作業(yè)過程管理起吊超載、分量不清的物品和埋置物體；在制動器、平安安裝失靈、吊鉤防松安裝損壞、鋼絲繩吊索、吊帶到達(dá)報(bào)廢規(guī)范等情況下，違規(guī)進(jìn)展起重操作4藍(lán)監(jiān)管檢查不到位；機(jī)械損傷、物體打擊現(xiàn)場檢查確定及核實(shí)按照規(guī)定要求，逐項(xiàng)檢查車間氣化車間車間主任11作業(yè)過程管理吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡，能夠呵斥滑動；吊物棱角處與鋼絲

43、繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時(shí)，違規(guī)進(jìn)展起重操作；單點(diǎn)捆綁非特殊構(gòu)造的吊物，違規(guī)吊裝作業(yè)；停工或休憩時(shí)、違規(guī)將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中5藍(lán)監(jiān)管檢查不到位；機(jī)械損傷物體打擊起重設(shè)備、設(shè)備處于不完好形狀時(shí)，制止起吊操作實(shí)按照規(guī)定要求，逐項(xiàng)檢查班組氣化車間班長12作業(yè)終了未能將吊物和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，一切控制手柄未能應(yīng)放到零位；回收作業(yè)答應(yīng)證存檔4藍(lán)監(jiān)管檢查不到位；機(jī)械損傷加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)管檢查力度按照規(guī)定要求，逐項(xiàng)檢查車間氣化車間車間主任1314表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：動火作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后

44、果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)答應(yīng)及方案預(yù)備高風(fēng)險(xiǎn)用火作業(yè)沒有制定作業(yè)方案并審批，對一級、特級作業(yè)沒有申報(bào)，沒有開具作業(yè)答應(yīng)證，答應(yīng)證分級不正確，沒有現(xiàn)場審簽；4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)方案審批及作業(yè)答應(yīng)制度，落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任2作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識別與告知沒有完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面；5藍(lán)責(zé)任不清，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，作業(yè)答應(yīng)證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書結(jié)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識，提示作業(yè)人員自動要求被告知風(fēng)險(xiǎn)；班組氣化車間班長3作業(yè)

45、前人員預(yù)備用火人無資歷證，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)，4藍(lán)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。車間氣化車間車間主任4視頻監(jiān)控設(shè)備預(yù)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備；5藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料；作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)備培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求班組氣化車間班長5作業(yè)前工具預(yù)備可燃?xì)馀c助燃?xì)怃撈炕煅b混運(yùn)，氣瓶及相關(guān)附件如壓力表損壞或未按期檢驗(yàn)，氣瓶磕碰，可燃?xì)怏w鋼瓶出口無阻火器，氣帶捆扎不規(guī)范，氣瓶無防倒防砸防曬設(shè)備，氣帶老化，乙炔氣瓶臥放；電焊機(jī)未有效接地、電氣線路絕緣接地不良；4藍(lán)著火、爆炸、觸電、機(jī)械損傷；現(xiàn)場逐一落實(shí)

46、教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)平安完好現(xiàn)場配備消防器材車間氣化車間車間主任6作業(yè)前物資預(yù)備現(xiàn)場無相應(yīng)消防設(shè)備、消防器材、無滅火器、消防砂、防火毯、蒸汽或消防水帶等；5藍(lán)著火、爆炸、燙傷、次惹事故；根據(jù)作業(yè)需求現(xiàn)場配備并確認(rèn)處于備用形狀；落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；班組氣化車間班長7作業(yè)分析作業(yè)前沒有分析，分析結(jié)果不合格仍作業(yè)，分析時(shí)間與作業(yè)時(shí)間間隔超長，作業(yè)點(diǎn)大氣環(huán)境分析采樣范圍缺乏10米；4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；現(xiàn)場布置檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)章制度將采樣設(shè)點(diǎn)、分析合格斷定規(guī)范、時(shí)間間隔等要求在培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)車間氣化車間車間主任8作業(yè)條件現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無警戒，現(xiàn)場無關(guān)人員未清理，能量及危

47、險(xiǎn)物料沒有封堵隔離如盲板、撤除部分管線等，作業(yè)點(diǎn)設(shè)備吹掃置換不徹底，作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物沒有去除或有效隔離，現(xiàn)場沒有配備消防器材，或沒有到達(dá)備用形狀，高處用火作業(yè)沒有配備接火設(shè)備，在用設(shè)備管線上動火前沒有測厚確認(rèn)；4藍(lán)著火、爆炸如有能夠裝配的部分必需移至平安區(qū)域用火作業(yè)答應(yīng)證簽發(fā)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員多次多人確認(rèn)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高技術(shù)程度及認(rèn)識；車間氣化車間車間主任9用火作業(yè)過程作業(yè)環(huán)境發(fā)生改動如15米內(nèi)可燃液體排放、30米內(nèi)可燃?xì)怏w排放、安裝運(yùn)轉(zhuǎn)異常、天氣情況惡劣變化等仍繼續(xù)作業(yè)，作業(yè)發(fā)生艱苦變卦如施工方案與實(shí)踐情況不符、作業(yè)點(diǎn)位置發(fā)生變化等未重新辦理答應(yīng)并落實(shí)各項(xiàng)平安措施，用火作

48、業(yè)答應(yīng)超范圍超時(shí)間運(yùn)用，甲乙雙方監(jiān)護(hù)人作業(yè)中途分開未停頓作業(yè)，用火作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員站位不合理，作業(yè)點(diǎn)無逃生通道，勞動維護(hù)用品不齊全，相互忌諱作業(yè)交叉進(jìn)展，受限空間內(nèi)用火作業(yè)通風(fēng)不良，高處用火作業(yè)火花飛濺未有效控制，高處用火作業(yè)無作業(yè)平臺，電焊回路搭接至其它設(shè)備，氧氣瓶與乙炔瓶間隔 缺乏5米、兩者與用火地點(diǎn)間隔 小于10米；3黃著火、爆炸、燙傷、機(jī)械損傷、觸電、墜落、中毒、窒息用火點(diǎn)劃定警戒區(qū)域并有效隔離，控制造業(yè)范圍，控制無關(guān)人員進(jìn)入，保證作業(yè)平臺及逃生通道，采用強(qiáng)迫通風(fēng)等措施保證作業(yè)環(huán)境，視頻監(jiān)護(hù)設(shè)備全過程投用，回放檢查工程擔(dān)任人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查加強(qiáng)作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員培訓(xùn)，提高技

49、藝和認(rèn)識程度。根據(jù)任務(wù)工種要求配備和運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品消氣防應(yīng)急措施落實(shí)并處于備用形狀廠級消費(fèi)一部部長10作業(yè)終了作業(yè)答應(yīng)證沒有完工確認(rèn)，現(xiàn)場遺留火種或作業(yè)器具。4藍(lán)責(zé)任不清、著火、爆炸、機(jī)械損傷；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：動土作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)前人員預(yù)備作業(yè)答應(yīng)審批人、監(jiān)護(hù)人未經(jīng)過作業(yè)答應(yīng)管理培訓(xùn)合格、獲得相應(yīng)資質(zhì)4藍(lán)才干與任務(wù)要求不匹配，現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控核對作業(yè)人員、

50、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。車間氣化車間車間主任2作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)識別與方案未組織施工單位，針對作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)展JSA分析，制定相應(yīng)作業(yè)程序及平安措施，編制施工方案。5藍(lán)責(zé)任不清，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)檢查，作業(yè)答應(yīng)證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書結(jié)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；班組氣化車間班長3作業(yè)答應(yīng)預(yù)備未辦理動土答應(yīng)證、辦理動土作業(yè)點(diǎn)表示圖4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、著火、爆炸；嚴(yán)厲執(zhí)行答應(yīng)制度落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任4作業(yè)全程視頻監(jiān)控預(yù)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備；4藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作業(yè)影像資料；作業(yè) 前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)備培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視

51、頻監(jiān)控要求車間氣化車間車間主任5作業(yè)前工具預(yù)備發(fā)掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)未審核貼標(biāo)5藍(lán)著火、爆炸、觸電、機(jī)械損傷；加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備檢查教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具平安要求班組氣化車間班長6作業(yè)前設(shè)備、設(shè)備預(yù)備施工單位未對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備設(shè)備、現(xiàn)場支撐等進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處置。4藍(lán)觸電、塌方、機(jī)械加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)備檢查管理落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任7現(xiàn)場條件確認(rèn)動土開挖時(shí)，未防止臨近建構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時(shí)采取防護(hù)措施，加強(qiáng)觀測，防止位移和沉降；未由上至下逐層發(fā)掘，未采用挖空底腳和挖洞的方法進(jìn)展發(fā)掘。運(yùn)用的資料、挖出的泥土未堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8米處

52、，堆土高度不得大于1.5米。挖出的泥土堵塞下水道和窨井；在動土開挖過程中未采取防止滑坡和塌方措施4藍(lán)塌方、滑坡、中毒加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，各項(xiàng)防護(hù)措施手否落實(shí)。經(jīng)過平安喊話對作業(yè)人員進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)告知等。車間氣化車間車間主任8動土作業(yè)過程管理施工單位未按照施工方案，逐條落實(shí)平安措施，做好地面和地下排水任務(wù)；未防地面水滲入作業(yè)層面呵斥塌方，未對一切作業(yè)人員進(jìn)展平安教育和平安技術(shù)交底；作業(yè)人員在作業(yè)中未按規(guī)定著裝和佩戴勞動維護(hù)用品。動土作業(yè)過程中施工單位未設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在動土開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險(xiǎn)情時(shí)。3黃著火、爆炸、燙傷、機(jī)械損傷、觸電、墜落、中毒、窒息甲乙雙方監(jiān)護(hù)到位，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查加強(qiáng)作業(yè)人員及監(jiān)

53、護(hù)人員培訓(xùn)，提高技藝和認(rèn)識程度。根據(jù)任務(wù)工種要求配備和運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品廠級消費(fèi)一部部長9作業(yè)終了施工終了時(shí)未及時(shí)回填土石，恢復(fù)地面設(shè)備4藍(lán)責(zé)任不落實(shí)；加強(qiáng)檢查培訓(xùn)文明施工相關(guān)內(nèi)容車間氣化車間車間主任表6-1作業(yè)活動風(fēng)險(xiǎn)分級控制清單單位：氣化車間 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類型：作業(yè)活動 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)稱號：涉硫化氫作業(yè)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源或潛在事件評價(jià)級別管控級別主要后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注序號稱號工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1作業(yè)答應(yīng)及方案預(yù)備高風(fēng)險(xiǎn)渉硫化氫作業(yè)沒有制定作業(yè)方案并審批，對險(xiǎn)渉硫化氫作業(yè)沒有申報(bào)，沒有開具作業(yè)答應(yīng)證，沒有現(xiàn)場審簽；4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、中毒、窒息；嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)

54、方案審批及作業(yè)答應(yīng)制度，落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；車間氣化車間車間主任2作業(yè)平安培訓(xùn)交底沒有完成風(fēng)險(xiǎn)分析，沒有將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及應(yīng)對措施書面告知作業(yè)人員，風(fēng)險(xiǎn)分析不準(zhǔn)確不全面；5藍(lán)責(zé)任不清，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)不受控加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，作業(yè)答應(yīng)證與相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)告知書結(jié)合生效落實(shí)教育培訓(xùn)，提高自救、互救才干，提示作業(yè)人員自動要求被告知風(fēng)險(xiǎn)；班組氣化車間班長3作業(yè)前人員預(yù)備渉硫化氫作業(yè)人員進(jìn)展作業(yè)安康檢查，監(jiān)護(hù)人及審批人無相應(yīng)資質(zhì)，4藍(lán)現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)失控；核對作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員資質(zhì)作業(yè)相關(guān)人員均接受相應(yīng)教育培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)廠作業(yè)及從事監(jiān)護(hù)任務(wù)。車間氣化車間車間主任4視頻監(jiān)控設(shè)備預(yù)備現(xiàn)場無視頻監(jiān)控設(shè)備；5藍(lán)過程監(jiān)管不到位，無作

55、業(yè)影像資料；作業(yè)前落實(shí)視頻監(jiān)控設(shè)備培訓(xùn)中特別強(qiáng)調(diào)作業(yè)全過程視頻監(jiān)控要求班組氣化車間班長5作業(yè)前工具預(yù)備隔離式呼吸維護(hù)器具壓力缺乏，氣瓶及相關(guān)附件如壓力表損壞或未按期檢驗(yàn)，便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀損壞或未按期檢驗(yàn)，通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、檢查設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備不符合防火防爆要求。4藍(lán)爆炸、觸電、中毒、窒息；現(xiàn)場逐一落實(shí)教育培訓(xùn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)工具本質(zhì)平安完好現(xiàn)場配備消防應(yīng)急救援器材車間氣化車間車間主任6作業(yè)前物資預(yù)備現(xiàn)場無相應(yīng)救援設(shè)備平安三角架、救護(hù)繩等、過濾式防毒面具、隔離式呼吸器、；5藍(lán)著火、爆炸、中毒、窒息；根據(jù)作業(yè)需求現(xiàn)場配備并確認(rèn)處于備用形狀；落實(shí)教育培訓(xùn)，提高認(rèn)識；班組氣化車間班長7作業(yè)

56、分析作業(yè)前沒有分析，分析結(jié)果不合格仍作業(yè)，分析時(shí)間與作業(yè)時(shí)間間隔超長，固定式硫化氫檢測報(bào)警儀一級報(bào)警點(diǎn)高于10/m3；二級報(bào)警點(diǎn)高于50/m3；便攜式硫化氫檢測報(bào)警儀一級報(bào)警點(diǎn)高于10/m3；二級報(bào)警點(diǎn)高于30/m3；作業(yè)空間狹小4藍(lán)責(zé)任不清、監(jiān)管不到位、中毒、窒息；現(xiàn)場布置檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)章制度將采樣設(shè)點(diǎn)、分析合格斷定規(guī)范、時(shí)間間隔等要求在培訓(xùn)中強(qiáng)調(diào)戴好平安帽，穿好任務(wù)服。車間氣化車間車間主任8作業(yè)條件現(xiàn)場確認(rèn)危險(xiǎn)點(diǎn)未設(shè)置警示牌，現(xiàn)場無關(guān)人員未清理，能量及危險(xiǎn)物料沒有封堵隔離，作業(yè)點(diǎn)設(shè)備吹掃置換不徹底，作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物沒有去除或有效隔離，現(xiàn)場沒有配備空氣呼吸器，或沒有到達(dá)備用形狀，4藍(lán)中毒、窒息答應(yīng)證簽發(fā)人、辦理人、甲乙雙方監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員多次多人確認(rèn)落實(shí)教育培訓(xùn)，提高技術(shù)程度及認(rèn)識；車間氣化車間車間主