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1、目錄TOC o 1-3第一章 概述 PAGEREF _Toc207030796 h 2第二章 施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207030797 h 2第三章 施工方案及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc207030798 h 6第四章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207030799 h 12第五章 安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc207030800 h 15概述一、工程范圍本工程為臺州某區(qū)污水管道安裝工程。管道全程鋪設(shè)DN1000 主管道,從污水廠至排放口全長約3.33 公里。其中預(yù)應(yīng)力混凝土管3048m,管道接口均為橡膠圈柔性接口;焊接鋼管180m。二、主要工程
2、內(nèi)容1、隔堤以南海涂地帶需開槽施工,敷設(shè)DN1000 預(yù)應(yīng)力管1343m。2、隔堤以北明管敷設(shè),每支管子設(shè)一個管道支墩,敷設(shè)DN1000 預(yù)應(yīng)力管1680m,鋼筋混凝土支座336 只,鋼制管箍336只。3、污水廠出口,穿隔堤及排放口處采用DN102010 焊接鋼管,長度180m。4、D=2400mm,DN800 閥門井一座;D=3000mm,DN1000 閥門井一座。施工準(zhǔn)備工作一、測量放樣1、根據(jù)施工圖會審紀(jì)要及有關(guān)單位確定,隔堤以南(即污水廠至隔堤部分),管中心線距沿江堤壩底腳18m,;隔堤壩以北(即隔堤至出江口部分)管中心線距沿江堤壩底腳34m。因此,本工程管中心線定位即以沿江堤壩為參照
3、進(jìn)行放樣。污水廠出廠過河鋼管根據(jù)出廠管位置,同時考慮管線的順直度進(jìn)行放樣。隔堤處穿越堤壩位置會同甲方、監(jiān)理方、水利等部門共同確定。2、水準(zhǔn)點控制體系:依據(jù)國家一級或二級水準(zhǔn)點或污水廠內(nèi)的高程控制點,沿管線敷設(shè)位置,于沿江堤壩的適當(dāng)位置,每150m 測設(shè)水準(zhǔn)控制點,根據(jù)測量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,形成高程控制體系。3、第二工段的支座位置的測設(shè):由于混凝土支座的養(yǎng)護(hù)期的因素,支座位置的測設(shè)須提前完成,從理論上可以按每5m 為中心間距進(jìn)行放樣。二、原材料采購與復(fù)試1、鋼筋:產(chǎn)地蘇鋼2、水泥:采用星閣(袋裝)425#水泥3、黃砂:產(chǎn)地臨海下中粗砂4、碎石:產(chǎn)地椒江采石場,粒徑不大于30mm5、預(yù)應(yīng)力管:寧
4、波水泥管廠6、鋼管:寧波美亞鋼管有限公司上述原材料的產(chǎn)地及規(guī)格均經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可,復(fù)試工作將及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試時將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣?;炷林ё鵆15 的級配已送市政質(zhì)監(jiān)站試驗室檢測。三、臨時設(shè)施、施工用電和施工用水1、本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、混凝土支座澆搗時服務(wù)。以考慮到施工條件等現(xiàn)場實際情況,隔堤以南的施工用電擬以柴油發(fā)電機(jī)解決溝槽排水和鋼管焊接的施工用電,考慮到設(shè)備的利用率,盡量使管線安裝和鋼管焊裝的時間錯開。隔堤以北的施工用電,請業(yè)主協(xié)助在24+250m 附近的適當(dāng)位置即混凝土攪拌機(jī)放置的位置接入,用電量為40KW。2、施工用水接至攪拌機(jī)放置的
5、位置,用水量為10T/d。3、業(yè)主應(yīng)在開工令下達(dá)之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。四、工作計劃安排考慮到隔堤兩側(cè)安裝工藝的不同,擬在施工程序作如下按排:1、隔堤以南擬以邊開挖,邊進(jìn)行基礎(chǔ)處理,邊安裝邊回填的流水作業(yè)形式進(jìn)行,每天的計劃進(jìn)度為100m,預(yù)計1518 天完成,主體管線的安裝和第一步回填工作,鋼制管配件的制作在過程中穿插進(jìn)行。過河的敷設(shè)在全線安裝總體完成后重點突破,預(yù)計須用35 天的時間。2、隔堤以北的工程,在隔堤以南安裝的時間段內(nèi),進(jìn)行混凝土澆搗,全部完成預(yù)計為35 天。須28 天養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行明管敷設(shè),敷設(shè)進(jìn)度計劃為80m/天,預(yù)計25 天完成。在此過程隔堤以南部分的鋼制分項工
6、程已基本完成,在完成穿堤鋼管的同時完成支座的二次澆搗。3、穿堤鋼管待第二工段完成80%時,即總工期的第55 天時,即可以進(jìn)行預(yù)制和江堤開挖,待全線基本完成后重點突破,預(yù)計5 天完成江堤修復(fù)。根據(jù)上述安排,總工期為90 天的進(jìn)度要求是可以保障的。五、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計劃項目部人員在開工令下達(dá)之日起立即就設(shè)備及材料的進(jìn)場計劃如下:1、第一工段,在開工令下達(dá)后的第三天開始溝槽開挖,為此設(shè)備、人員材料的進(jìn)場必須以2 天的時間進(jìn)行妥善安排,由于近階段的充分準(zhǔn)備,完成該準(zhǔn)備工作是完全有把握的,具體計劃如下:(1)船式挖土機(jī)立即組織進(jìn)場。(2)用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆
7、放,排管工作目前已基本完成,余留部分計劃在開工令下達(dá)之前努力完成。2、第二工段:在開工令下達(dá)之前安排好設(shè)備及材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作,確定好攪拌機(jī)放置的位置及材料堆場,開工令下達(dá)后立即組織進(jìn)場或提前組織進(jìn)場。(1)攪拌機(jī)提前進(jìn)場。(2)水泥、碎石、黃砂在2 天內(nèi)全部進(jìn)入堆場。(3)模板的數(shù)量,以每天完成120 座支座的進(jìn)度要求進(jìn)行組織。本工程的機(jī)械設(shè)備及人員結(jié)構(gòu)詳見附表。施工方案及技術(shù)措施一、運布管根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采取二次搬運,沿管線敷設(shè)位置進(jìn)行布管,同時布管位置以不影響其它輔助材料的進(jìn)場為原則。采用小型拖拉機(jī)及專用運管拖車,以江堤護(hù)坡為便道進(jìn)行運布管。二、溝槽開挖溝槽開挖采用船式挖土機(jī)進(jìn)行溝槽開
8、挖,由于臨近江堤,經(jīng)會審確定溝槽開挖深度為1.5m(據(jù)此,局部管頂可能高出現(xiàn)狀地面),管頂上部覆土有問題,放坡系數(shù)暫定1:1.00。由于地處灘涂,溝槽開挖出現(xiàn)塌方的可能性較大,因此,放坡系數(shù)有可能根據(jù)現(xiàn)場作調(diào)整,工程量增加部分將會同設(shè)計監(jiān)理共同確定。由于溝槽深度較淺,溝槽開挖不準(zhǔn)備采取其它保護(hù)措施,均采取放坡來確保不塌方。溝槽機(jī)械開挖時預(yù)留20cm,作為人工清槽。溝槽排水的處理:每50米設(shè)置一個集水坑,集水井位于溝槽外測,以污水泵抽出。三、管道基礎(chǔ)處理溝槽成槽后及時鋪設(shè)墊層,竹簾、碎石和砂直運到現(xiàn)場,用20.8竹簾鋪底,塊石墊層鋪到厚度0.4m,要求塊石尖頭向下、密排,夯入土中,塊石間隙灌砂密
9、實,砂為中粗砂,砂石為粗砂或最大粒徑小于30mm的天然級配砂石,再用木夯人工夯實,經(jīng)測量厚度合格后,再鋪0.2m厚砂石墊層,砂石墊層經(jīng)淋水達(dá)到飽和狀態(tài)后用插入式震搗器振搗密實,插入的間距不大于振動器有效作用半徑約1.4m。四、管線安裝運到現(xiàn)場的管子要逐根檢查,對于不合格的管材必須無條件運出工地。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用并要有質(zhì)保單、合格證書。樁號:01500處下管采用挖土機(jī)吊裝,其它采用人工、千斤頂及龍門吊安裝,下管前用拖把清除管內(nèi)的污垢和雜物,檢查承插口是否損壞,保護(hù)層是否脫落、露筋,接口處用水洗凈。安裝采用手拉葫蘆安裝法。1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝管承插口部位,在安裝過程中,挖接口操作坑
10、(操作坑尺寸:寬1000mm、承口前長200mm、承口后長400mm、深400mm),使管與溝底全部按觸,防止管道不均勻沉降造成管道漏水,預(yù)應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直,沿曲線安裝,接口轉(zhuǎn)角不得超過1。預(yù)應(yīng)力混凝土管接口橡膠圈采用滾動方式,因此,套在管插口上的橡膠圈要平直,勿扭曲,當(dāng)橡膠圈剛剛接觸到承口內(nèi)壁時,用鋼尺測量膠圈到安裝線的距離,此距離左右上下必須一致,原則上需用鋼鑿子輕打膠圈,調(diào)整膠圈位置。每根管子安裝前,在插口部位,劃一道標(biāo)紀(jì)線,(例如:一道紅線)控制管子到位,了解管子回彈情況,正?;貜棽坏贸^10mm。每根管子對口完畢后,派人進(jìn)入管內(nèi)進(jìn)行檢查承口橡膠圈情況,用水準(zhǔn)儀檢測管道標(biāo)高。預(yù)應(yīng)
11、力混凝土管的配件和轉(zhuǎn)換件采用鋼制配件,現(xiàn)場制作。2、鋼管安裝管道安裝如遇河塘等特殊地段時,均采用焊接鋼管連接。管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的關(guān)節(jié)組對接;下管前,應(yīng)檢查關(guān)節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格后方可下管。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑。管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合施工規(guī)范要求;不得在對口間隙夾縫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道上任何位置不得開方孔,不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔,不得在短節(jié)上火管件上開孔。焊接時,應(yīng)采用雙面焊。鋼管的防腐:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,鋼管及鋼制管件內(nèi)外均做加強(qiáng)級防腐,鋼管涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹,瀝青
12、應(yīng)采用建筑10號石油瀝青;玻璃布應(yīng)采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。3、剛性接口按以下方法施工接口內(nèi)填麻絲時,將堵塞物拿掉,填麻的深度為承口總深的1/3,填麻應(yīng)密實均勻,應(yīng)保證接口環(huán)形間隙均勻。打麻時,應(yīng)先打油麻后打干麻。應(yīng)把每圈麻擰成麻辮,麻辮直徑等于承口環(huán)形間隙的1.5 倍,長度為周長的1.3 倍左右為宜。打錘要用力,鑿鑿相壓,一直到鐵錘打擊時發(fā)出金屬聲為止。石棉水泥接口使用材料:水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號;石棉宜采用4 級或5 級。石棉水泥配合比(重量比)一般為石棉30%20%、水泥70%80%、水10%12%(占干石棉水泥的總重量)。加水量在氣溫較高或較大時可適量增加
13、,一般宜用10%,一次配制量不宜過多。膨脹接口材料主要為膨脹水泥及中砂,膨脹水泥宜用石膏礬土水泥或硅酸鹽膨脹水泥,出廠超過三個月者,應(yīng)經(jīng)試驗證明性能良好者方可使用;砂應(yīng)用潔凈的中砂,最大粒徑不大于1.3MM,含泥量不超過2%。膨脹水泥接口配比(重量比)一般采用膨脹水泥:中砂:水=1:1:0.3;當(dāng)氣溫較高或風(fēng)較大時,其用水量可稍增加,但不宜超過0.35;拌合時應(yīng)十分均勻,外觀顏色一致;一次拌合量應(yīng)在半小時內(nèi)用完為宜。將拌好的石棉水泥填入口內(nèi)(不能將拌好的石棉水泥用料超過半小時再打口),應(yīng)分幾次填入,每填一次應(yīng)用力打?qū)?,?yīng)鑿鑿相壓;第一遍貼里口打,第二遍貼外口打,第三遍朝中間打,打至呈油黑色為止
14、,最后輕打找平。如果采用膨脹水泥接口時,也應(yīng)分層填入并搗實,最后搗實至表層面反漿,且比承口邊緣凹進(jìn)12mm 為宜。接口完畢,應(yīng)速用濕泥或用濕草袋將接口處周圍覆蓋好,并用虛土埋好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。就位后,管身要適當(dāng)填土卡固,防止管位錯移和浮管。過路管線施工時要合理處理與其他管線的交叉問題,預(yù)留管出人行道1.0m以上,洞口要有保護(hù)措施。4、明管安裝在隔堤以北根據(jù)現(xiàn)場實際情況,準(zhǔn)備明管安裝。首先,在管線安裝位置對原土進(jìn)行必要的處理后,按圖紙要求設(shè)置混凝土管道支座,并在管道支座上預(yù)埋鐵塊及螺栓,支座設(shè)置在每根管道的中部。在經(jīng)過規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后,對每個支座進(jìn)行一次沉降復(fù)測,然后調(diào)整到設(shè)計要求的高度后進(jìn)行安裝。為
15、了防止管道的移位,等管線安裝完畢后,我們采用管箍、螺栓固定。管箍與支座連接處為了加強(qiáng)管箍的拉力,需增設(shè)加強(qiáng)筋四道。由于熱力管支架與預(yù)應(yīng)力管的平面距離較近,施工時應(yīng)注意做好保護(hù)措施,安裝時還應(yīng)注意每支管子接口間的間隙距離,以免支墩位置錯位。五、溝槽土方回填管道回填分二階段進(jìn)行,第一階段,在管道安裝經(jīng)檢查合格后,除接口外,管道兩側(cè)及管頂上不少于0.5米應(yīng)及時回填。第二階段,管道試壓驗收后,全線回填。回填時,石渣層密實度要求達(dá)到95%,管道胸腔密實度要求達(dá)到90%,管頂以上密實度要求達(dá)到85%。對于胸腔部位及接口部位的土方回填很重要,管兩側(cè)應(yīng)同時回填,每次填方厚0.2米使管道重量及管上荷重均勻地傳到
16、管基,避免產(chǎn)生不均勻沉降,致使管道漏水?;靥钔敛捎檬酆褪靥?石粉回填至原地面,再用石渣回填,石渣回填厚度不得小于0.6米?;靥钭⒁馐马棧篈、管道與基礎(chǔ)之間的三角還應(yīng)填實。B、管道兩側(cè)壓實對稱進(jìn)行,防止管道移位或損傷。C、溝槽內(nèi)不得有積水。六、管道試壓管道試驗壓力為0.25Mpa,全長3330m。DN1000管道試壓產(chǎn)生的推力為23.5T,管道兩末端用3*3米方木排實(地耐力按3T/M2),鋼板蓋在方木上,用細(xì)砂充實,每頭用32T千斤頂3只頂緊,兩頭的原狀土不得少于10m。試壓前,管上應(yīng)保證0.5m覆土,管道灌水從標(biāo)高低處灌入,灌入管徑不宜大于排氣管徑,灌入時打開凸起點的排氣閥和末端的排氣
17、閥,灌滿水后浸泡不少于48小時。管道水壓試驗分2級,(0.15Mpa、0.25Mpa)每升一級檢查后背,管身及接口。當(dāng)無異?,F(xiàn)象時,再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中,嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾質(zhì)量目標(biāo):確保合格,爭取優(yōu)良。為此,本公司將在人力、物力、財力上全力以赴,并采取積極措施予以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。二、質(zhì)量保證措施(一)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書要求及標(biāo)書中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡,嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。(二)加強(qiáng)自檢、互檢制度,實行三級(班組、項目部、質(zhì)檢科)檢驗制度,做好隱蔽工
18、程驗收,由班組填自檢單,然后項目部檢驗,質(zhì)檢科抽檢,監(jiān)理驗證簽字,做好上下道工序驗收,只有上道工序通過驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。(三)把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān),使用在本工程原材料、混凝土管等必須經(jīng)過ISO9002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品,到施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,并具備質(zhì)保單位和試驗技術(shù)資料等,做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作,使各種證明、合格證(單位)、驗收、試驗單據(jù)等齊全,確保其追溯的完整性。(四)確保各種試驗的時效性和準(zhǔn)確性,現(xiàn)場成立實驗室,并嚴(yán)格按“試驗室規(guī)程”開展現(xiàn)場各種試驗工作,保證按照規(guī)范要求做好各類原材料、成品管材、砂漿、焊接件等的抽檢和復(fù)檢工作,切實起到把
19、好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。(五)對施工中各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等,以及試驗設(shè)備,須按規(guī)定做好計量檢定工作,并在使用的過程中,隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確。(六)開展各項質(zhì)量活動定期開展質(zhì)量活動,活動形式或多樣化,可以是各項目組的互檢。組織學(xué)習(xí),參觀樣板工程,以達(dá)到相互交流,傳遞質(zhì)量信息,提高質(zhì)量意識,促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。以重大工程立功競賽活動為主導(dǎo),開展質(zhì)量競賽單項活動,組織各班組之間開展質(zhì)量管理方面的競賽活動,以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質(zhì)量競賽活動,充分進(jìn)一步提高施工人員的質(zhì)量意識。三、冬雨季工技術(shù)措施根據(jù)施工計劃,本工程
20、春季多雨季節(jié),現(xiàn)針對性采取以下措施,以保證工程質(zhì)量。(1)現(xiàn)場修筑臨時排水設(shè)施,保證流水暢通,堆料場地應(yīng)做好排水措施,以防骨料中沖入泥漿。(2)雨后攪拌砼,應(yīng)測砂、石料含水量,及時調(diào)整拌和用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)備性。(3)在澆灌砼中如遇大雨應(yīng)立即停止,對暴露的砼要用塑料布覆蓋,必須按施工規(guī)范留設(shè)施工縫。(4)基礎(chǔ)周圍要挖好排水溝,積水應(yīng)及時排除,防止基礎(chǔ)浸泡,基礎(chǔ)完成后要及時回填。(5)注意天氣預(yù)報,合理安排施工。安全、文明施工措施一、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)本工程實行安全、文明施工目標(biāo)管理,明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé),簽訂有安全、文明施工承包內(nèi)容的協(xié)議書,形成一個有效的安全保證和文明施工保證體系,管
21、理網(wǎng)絡(luò)如后附圖所示。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)與措施(一)安全生產(chǎn)目標(biāo)指導(dǎo)思想:貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,有效地控制和防止事故的發(fā)生。目標(biāo):1、無工傷、傷亡事故;2、無交通死亡事故;3、無火警事故。(二)主要措施1、建立以項目經(jīng)理,專職安全員、施工員、班組為核心的安全網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)安全交底,督促施工人員執(zhí)行操作規(guī)程,定期組織學(xué)習(xí)和檢查。2、嚴(yán)格安全基本知識三十條,嚴(yán)格執(zhí)行上級要求的安全生產(chǎn)“五同時”,“三不放過”等各項規(guī)定和措施。3、接受安全社會監(jiān)理的督促檢查。4、積極參加安全生產(chǎn),立功競賽活動。三、文明施工目標(biāo)及措施(一)文明施工目標(biāo):把本工程建為“文明工地,達(dá)到市府提出的工程建設(shè)便民、利民、愛民
22、的要求。具體文明施工管理網(wǎng)絡(luò)見后附圖所示”。(二)施工措施,做到“二通、三無、五必須”。“二通”:施工現(xiàn)場人行道路暢通,施工工地沿線單位和居民出入方便?!叭裏o”:無重大管線事故,施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水,無重大傷亡事故。“五必須”:(1)施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔。(2)工地現(xiàn)場必須掛牌,管理人員要佩卡上崗。(3)工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊。(4)工地生活設(shè)施必須清潔文明。(5)工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。(三)按臺州市政局“五小設(shè)施”要求搭設(shè)臨時設(shè)施(1)施工區(qū)域與非施工區(qū)嚴(yán)格分開。(2)生活設(shè)施了律采用活動房或磚砌墻外粉刷。(3)辦公室、宿舍、更衣室、內(nèi)外
23、環(huán)境清潔衛(wèi)生,通風(fēng)明亮。(4)食堂位置與廁所、污水溝距離大于30m,清潔,有衛(wèi)生措施,炊事人員持證上崗。(5)室內(nèi)外排水暢通,保持整潔。(6)做好消毒和衛(wèi)生工作。(7)廁所用磚砌粉刷,及時清運糞便。(8)生活垃圾入箱,保持環(huán)境清潔。(四)建立和健全從公司到項目部的文明施工管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)文明施工的管理、落實和監(jiān)督。(1)工地設(shè)立專職文明施工管理人員。(2)明溝排水有出路,做到晴天無積水,地下管線有明顯的保護(hù)措施。(3)基地臨時設(shè)施布置整齊,防火安全重點部位有明顯的警告標(biāo)志,配備足夠的消防設(shè)備。(4)辦公室內(nèi)有形象進(jìn)度表,各種說明生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全的圖表及相應(yīng)的管理網(wǎng)絡(luò)圖。(五)市容環(huán)衛(wèi)措施(1
24、)土方車必須達(dá)到外觀整潔,土方不得外溢。說 明施工組織設(shè)計大全,全套5張光盤,由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下:工程竣工資料制作軟件:首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件,具有簡單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點,涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相關(guān)人員使用,如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。 嘉意德資料軟件表格樣式齊全,操作簡便!是全國版本最全的資料軟件主流品牌,共有70多個各地方版本及行業(yè)版本,如公路資料、電力資料、節(jié)能資料、水利資料等。施工安全驗算軟件:含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計算機(jī)科學(xué)有機(jī)結(jié)合起來,符合施工現(xiàn)場特點和要求,依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程,根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進(jìn)行計算和分析,為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷
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