噴錨基坑支護開挖專項施工方案

1、 工程基坑支護開挖專項方案 頁基坑支護開挖專項施工方案目 錄TOC o 1-3 u第一章 概述3-4一、編制依據(jù)3-4二、編制范圍3-4 三、技術保證條件3-4第二章 工程概況及特點5-14一、工程概況5二、周邊環(huán)境7 三、地質(zhì)概況9 四、水文地質(zhì)條件12 五、基坑支護設計做法及要求14第三章 基坑施工15-27一、土釘墻施工.15-27第四章 基坑土方開挖施工.28-35一、基坑土方開挖方案. 28二、臨時出土口及通道的設置及基坑周圍邊防護.30三、基坑排水32四、土方施工技術措施33五、土方開挖質(zhì)量保證措施35第五章 土方回填施工方案.36-37第六章 勞動力及材料、機械配備計劃.38-3

2、9一、勞動力組織38二、施工材料供應計劃138三、施工機械配備情況.39第七章 基坑監(jiān)測.40-43一、監(jiān)測目的.40二、監(jiān)測.41三、監(jiān)測項目和測點布置42四、信息反饋與監(jiān)測成果43 五、報警值.43第八章 基坑施工應急措施.44-46第九章 防洪防臺應急措施.47-48 一、施工正遇此季節(jié)，應做好以下應急措施.47 二、基坑施工應急搶險措施.48第十章 施工進度安排.49一、施工進度.49二、施工進度計劃保證措施.49第十一章 質(zhì)量保證措施.50第十二章 安全生產(chǎn)文明施工方案51-55場容場貌.51生活衛(wèi)生制度.52環(huán)境保護制度.53文明建設制度.54消防管理制度.55治安管理制度.55附

3、 圖 表項目部管理人員配備情況表地下室工程施工工藝流程 附圖 第一章 概述一、編制依據(jù)1、*項目的基坑工程巖土勘察報告2、*項目的總平面圖及地下室結(jié)構(gòu)的相關圖紙3、*公司提供的基坑工程圍護圖紙4、建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）5、建筑基坑工程技術規(guī)范（YB9258-97）6、建筑地基基礎設計規(guī)范（GBJ50007-2011）7、浙江省標準建筑基坑工程技術規(guī)程（DB33/T1008-2000）8、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）9、建筑樁基礎技術規(guī)范（JGJ94-2008）10、建筑邊坡工程技術規(guī)范（GB50330-2002）11、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-20

4、10）12、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）13、混凝土結(jié)構(gòu)工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）14、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）15、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）16、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）17、建筑基坑工程檢測技術規(guī)范（GB50497-2009）18、民用建筑可靠性鑒定標準 (GB50292-1999)19、溫州市建設局（溫建建2009269號文件）20、住房和城鄉(xiāng)建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（【2009】87號文件）21、現(xiàn)行的國家頒布的有關基坑施工及驗

5、收規(guī)范等；22、其它相關規(guī)范和建設方所提要求二、編制范圍1、施工圖范圍地下工程基坑圍護結(jié)構(gòu)。2、施工圖范圍地下土方作業(yè)工程。3、施工圖范圍地下工程的基坑排水及基坑監(jiān)測。三、技術保證條件嚴格按照基坑圍護設計要求，合理的選擇施工方案。采用新技術、機械化施工。施工中對周邊道路及管線做好監(jiān)測及防護措施。針對高壓旋噴樁、土釘墻施工、放坡施工、降水井施工、排水措施、土方開挖、搶險應急、基坑監(jiān)測等制定安全合理的施工方案。確?；影踩樌氖┕ぁ５诙?工程概況及特點工程概況工程名稱建設單位設計單位監(jiān)理單位*施工單位*1、高壓旋噴樁（1）水泥攪拌樁采用42.5的普通硅酸鹽水泥，主動區(qū)止水帷幕采用排600500

6、，L=7.5高壓旋噴樁，樁頂標高為51.000。高壓射流的壓力宜大于20Mpa，流量大于30L/min，氣流壓力宜取0.7Mpa，提升速度可取0.10.2m/min。（2）水灰比1.0，采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質(zhì)素。旋噴樁施工時必須施噴均勻，保證樁徑和搭接長度，確保止水帷幕的效果。旋噴樁施工過程中接長鉆桿或中途停頓，再次旋噴時樁身應搭接30cm，保證樁身的完整性。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程，可采用復噴措施，即先噴一次清水再噴一次或兩次水泥漿。（3）旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。（4）噴射孔與高

7、壓注漿泵的距離不宜大于50mm。鉆孔位置的允許偏差應為50mm。垂直度允許偏差為1%。（5）當噴射注漿管貫入土中，噴嘴達到設計標高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm。（6）在旋噴注漿過程中出現(xiàn)壓力驟降、上升或冒漿異常時，應查明原因并及時采取措施。（7）旋噴注漿完畢，應迅速拔出噴射管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。（8）、鉆孔的位置與設計位置偏差不得大于50mm。實際孔位、孔深及每個鉆孔內(nèi)地下障礙物、洞穴、涌水及與巖土工程報告不符合等情況均應詳

8、細記錄。（9）、注漿前10min必須攪拌好漿料，配置漿液的原材料必須用法定計算器，攪拌時間不得小于5min（如使用告訴攪拌機應不少于30s），在30min內(nèi)必須用完，凡超過30min，該漿液應予廢棄。（10）、當噴頭下至設計深度，先按規(guī)定參數(shù)進行原位噴射，袋漿液返出孔口，情況正常后方可提升噴射。（11）水泥攪拌機械就位時應對中，最大偏差不得大于20mm，并且調(diào)平機械的垂直度，偏差不得大于1%樁長。當攪拌頭下沉到設計深度時，應再次檢查并調(diào)整機械的垂直度。水泥土攪拌樁的施工應遵循兩噴三攪的操作程序,并應連續(xù)施工,相鄰樁施工間歇時間不得超過 10小時,樁位偏差不大于 50mm,垂直度偏差不大于 1%

9、.攪拌樁施工時 必須注意施工順序,噴漿壓力和施工進度,以避免由于攪拌樁的不當施工引起的土體隆起對周圍管線和建筑物等造成破壞.必要時應采取調(diào)整施工參數(shù)等相關措施.（12）水泥攪拌樁泵送壓力為20 Mpa，泵送流量應恒定。（13）高壓旋噴樁成樁28d后方可進行基坑開挖。要求對被動區(qū)高壓旋噴樁不少于5根取芯進行抗壓試驗。要求強度到0.8MPa。若因工期要求可根據(jù)挖土程序來安排施工成樁流程及摻入早強劑，必須保證基坑開挖時水泥土強度達到設計要求。2、土釘?shù)谝坏榔拢?-79-9剖面均為2排土釘，土釘采用482.5鋼管1500，L=4000（7-7剖面）/3000（8-8、9-9剖面）；第二道坡：7-79-

10、9剖面均為2排土釘。土釘采用482.5鋼管1500，L=2000（7-7剖面）/1500（8-8、9-9剖面）。3、掛網(wǎng)噴射混凝土土釘墻面層噴射砼的強度相當于C20，面層厚度為80mm，其中初噴為40mm。噴射砼采用42.5的普通硅酸鹽水泥；噴射混凝土配合比為水泥：石子：砂=1：2：2（重量比）,石子粒徑為5-10mm，漿液水灰比0.55。水泥漿及水泥砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿及水泥砂漿在初凝前用完。土釘骨架鋼筋14， HYPERLINK mailto:掛網(wǎng)鋼筋6.5200 掛網(wǎng)鋼筋為雙向鋼筋網(wǎng)6.5250250。4、試塊的留置高壓旋噴樁成樁：每臺班（24小時）抽查1組三聯(lián)（7

11、.07cm7.07cm7.07cm）標準模水泥土試塊，取樣應有代表性。5、土方開挖及回填土要求A、土方開挖（1）土方施工前，先挖運自然地面高出設計標高部分的土方，挖土次序嚴格遵循大基坑，小開挖的原則，支護樁邊應留置三角土，基坑底標高以上200300留作保護層，同支護樁邊的三角土一起采用人工挖土。（2）土體開挖采用跳挖法，沿基坑6米范圍內(nèi)，分層分段開挖，每層開挖深度為錨管下 30-50 cm，每段開挖長度不得大于20m。下層土在上層土噴錨支護施工至少72小時后方可繼續(xù)開挖，并采用跳槽開挖，開挖出作業(yè)面后，應立即進行支護，最后一層錨管施工完，應立即施工底板墊層，并進行基坑封底，完畢后方可進行相鄰區(qū)

12、塊的開挖作業(yè)。土體開挖嚴格遵循分層開挖原則，每層開挖深度不得超過1.5m。（B）基坑土方大開挖（1）大面積開挖退土時，支護結(jié)構(gòu)必須達到設計強度要求，首層退土，按退土方向首先將表層土挖走，挖深根據(jù)場地土層分布情況而定，退土距離為挖掘機1.5倍回旋半徑，然后進行臺階式接力開挖，由另一臺挖掘機開挖下層土方，開挖土方送至上層挖掘機轉(zhuǎn)運上車，下層土方挖至設計標高上30cm處，承臺及工程樁周邊土方由人工隨機清挖拋向挖斗由挖掘機帶走。兩層土體開挖時間需錯開一天以上，以免因開挖過快引起坑外土體應力集中釋放導致基坑過激變形。（2）挖至坑底標高后，應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，及時澆注墊層。墊層澆注后方可

13、進行相鄰區(qū)塊的開挖；坑內(nèi)相鄰分區(qū)間臨時放坡的坡度應為1：1、高差小于1。（3）挖土標高：島式土方開挖標高定在底板墊層底以上300mm，以下土方采用隔一承臺人工開挖。（4）退最后一層土原則上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，邊挖邊做墊層，對基坑土方開挖要堅持分層、均勻、對稱的原則，嚴禁局部一次到底；同時注意標高，防止超挖，保持基坑邊坡及場地土體的穩(wěn)定，隨挖隨運。（5）基坑挖土方法：采用“五邊”法，即邊挖土、邊鑿去工程樁上松散多余部分、邊鋪片石基層、邊澆素砼墊層、邊砌地梁承臺低于底板底的磚胎模并及時回填。（6）挖土過程中注意基坑附近開挖土方的深度一次不得大于1.5m。（7）開挖過程中要人工配合清挖。

14、（8）地下室外墻與基坑側(cè)壁空隙回填土前，應排除積水，清除虛土及建筑垃圾，采用中細粒素填土或攪拌流動性水泥土或素混凝土回填，分層夯實，對稱進行，填土壓實系數(shù)0.94（若采用人工打夯時，要求分層厚度200mm，每層壓密遍數(shù)34進行控制）。6、地表、基坑排水基坑排水主要對象為基坑內(nèi)土層潛水及大氣降水和坑外地表水。（1）在護坡結(jié)構(gòu)頂部地面處砌筑300300mm排水溝，雙側(cè)抹水泥砂漿。（2）基坑四周地面要填平，留一定外坡，并與場地排水管道組成地面外排水系統(tǒng)，使基坑四周地面不能有積水。（3）基坑內(nèi)排水。7、現(xiàn)場監(jiān)測及應急措施土方開挖前，先了解并記錄周邊道路及建筑物的裂縫、沉降及傾斜的初始值，必要時作影像記

15、錄。（1）監(jiān)測內(nèi)容坑外土體水平位移豎向位移；地下水位監(jiān)測；深層土體水平位移監(jiān)測。變形監(jiān)測及精度要求應嚴格按照建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009），具體的監(jiān)測方案應有相應資質(zhì)的單位提供。(2)監(jiān)測頻率與監(jiān)測報警值CJ：報警值60mm,報警速率8mm；CX: 報警值60mm,報警速率15mm；SW: 報警值1000mm,報警速率500mm；(a) 基坑監(jiān)測頻率嚴格按照建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）表7.0.3現(xiàn)場儀器監(jiān)測的監(jiān)測頻率執(zhí)行。(b) 出現(xiàn)第7.0.4條異常情況時，應提高監(jiān)測頻率。(c) 出現(xiàn)第8.0.7條情況時，必須立即進行危險報警，并應對基坑支護結(jié)

16、構(gòu)和周邊環(huán)境中的保護對象采取應急措施(3)應急措施（a）施工現(xiàn)場應備有材料及設備，如：鋼管、鋼筋、水泥經(jīng)、噴漿機、砂包等。（b）如土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)土體移位過大，應停止開挖，回填反壓，坑外適當卸土。（c）若出現(xiàn)漏水情況，應馬上壓力注漿止水，再在漏水處掛網(wǎng)噴漿加固止水。（d）若地面出現(xiàn)裂縫，應及時用水泥漿灌漿修補，防止地表水滲入。（e）如發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時通知有關各方，以便及時采取有效應急措施。8、工程重難點及施工關鍵（1）、基坑開挖后坑底主要為4-3層卵石，由于該層抗剪強度低、滲透性大的特性，在地面荷載、水、土壓力等因素的作用下，可能會引起坑壁坍塌的現(xiàn)象，要合理安排挖土工序。（2）、本基坑圍

17、護工程項目有放坡、土釘施工等；本方案綜合考慮以上的因素，合理安排上述工藝的搭接順序。整體步序為先布觀測點，再開挖第一層溝槽邊做土釘。及時基坑監(jiān)測貫穿于圍護及基礎施工的全過程當中。（3）、基坑排水：土方開挖當中，要注意基坑的明排水，土方開挖到底，視情況需要，利用已砌筑好磚胎膜的基礎梁和承臺作為排水渠道。(4)、注意土方開挖對周邊環(huán)境的影響，采取必要的防護措施和施工流程，高壓旋噴樁施工時加強對周邊道路、管線、建筑物做好變形監(jiān)測，做到信息化施工。（5）、基坑開挖時，出土口設置：基坑東南側(cè)。需對這個出土口進行加固處理，出口部位加固施工要在土釘施工初期進行，以保證出土時具備足夠地抗壓強度確保出土口位置圍

18、護結(jié)構(gòu)的安全。第三章 基坑支護施工 一、高壓旋噴樁施工本工程先行施工圍護樁再施工主動區(qū)高壓旋噴樁（止水帷幕）。主動區(qū)止水帷幕采用排600500，L=7.5高壓旋噴樁，樁頂標高為51.000。主材采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比1.0，采用SN-201A型水泥攪拌法，即按水泥重量摻加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木質(zhì)素。高壓旋噴樁施工采用二噴三攪操作工藝。1、工藝流程：測量定位預攪下沉制配水泥漿噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口制作試塊關閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。2、施工方法及操要點：（1）高壓旋噴樁施工前應清除攪拌樁施打范圍內(nèi)的障礙，并確保樁機機架部位的土體密實

19、，以防導軌下陷、機架傾斜，避免施工受陰和成樁偏斜。（2）高壓射流的壓力宜大于20Mpa，流量大于30L/min，氣流壓力宜取0.7Mpa，提升速度可取0.10.2m/min。（3）高壓旋噴樁成樁需連續(xù)均勻，確保水泥漿沿全樁長均勻分布，無縮頸和斷樁，相領攪拌樁施工間隔時間應不超過10小時。特殊情況造成的斷漿應進行補強，并在圖紙和現(xiàn)場標明需補強的位置，以便日后統(tǒng)一考慮加強方案。主要的補強措施為在需補強的樁外另外再補打幾顆。（5）旋噴樁的施工工序為：機具就位、貫入噴射管、噴射注漿、拔管和沖洗等。噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50mm。鉆孔位置的允許偏差應為50mm。垂直度允許偏差為1%。（6）高壓

20、旋噴樁樁身養(yǎng)護時間不得少于20天。每臺班（24小時）抽查1組三聯(lián)（7.07cm7.07cm7.07cm）標準模水泥土試塊，取樣應有代表性。水泥土試塊采用自然養(yǎng)護測定28天后無側(cè)限抗壓強度。試塊制作好后進行編號、記錄、養(yǎng)護。（7）施工時，第一批樁（不少于4根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水泥投放量、漿液水灰比、攪拌下沉、提升時間及樁長、垂直度的控制方法。（8）施工過程中及時做好成樁記錄，包括水泥漿配合經(jīng)、供漿狀況、攪拌機下沉及提升時間、注漿時間等，真實記錄施工狀況。3、質(zhì)量檢查驗收標準3.1攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差

21、不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s,施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明。3.2施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質(zhì)量評定。對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。高壓旋噴樁檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽查試驗報告。1水泥及外加劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量設計要求檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽查試驗報告。2布置形式設計要求觀察、尺量。3布置數(shù)量設計要求計數(shù)。4樁 長設計要求尺量鉆桿長度刻線；必要時鉆芯檢查。5樁體無側(cè)限抗壓強度設計要求在樁頂1 m以下截取設計規(guī)定齡期的試件作無側(cè)限抗壓強度試驗。6復合地基承載力設計

22、要求平板載荷試驗。一般項目1樁體直徑不小于設計值挖探50100 cm，鋼尺丈量2樁體間距mm鋼尺丈量測機頭深度3垂直度1.5%經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度4、安全施工措施4.1安全責任（1）項目經(jīng)理為安全施工的總責任人。（2）項目副經(jīng)理對安全施工負直接領導責任，具體組織實施各項措施和安全制度。（3）項目技術負責人組織安全技術措施的編制和審核，安全技術的交底和安全技術教育。（4）施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術措施。（5）工地設專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。（6）各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。（7）每個施工人員亦有安全職責。4.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和

23、安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括： = 1 * GB3 全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育； = 2 * GB3 定期安全意識教育； = 3 * GB3 新工人上崗教育； = 4 * GB3 各工種結(jié)合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術交底有： = 1 * GB3 具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術安全交底； = 2 * GB3 每次安排生產(chǎn)任務的安全技術交底； = 3 * GB3 每天的上崗安全交底。4.3安全檢查（1）每月一次全面檢查，由工地各級負責人與有關業(yè)務人員實施。（2）每周一次例行定期檢查，由施工員實施。（3）班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。（4）按工程進展需要

24、，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。5、針對性技術措施5.1遇孤石的處理措施在樁機成樁過程中如遇孤石則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法部脫，則采用擴大樁徑或加樁補強的施工方法。5.2垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其后面補作加樁。5.3意外停機時的應急措施發(fā)生意外停機事件，將鉆桿提高100cm，重新攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過24小時，則第二根樁采用增加20%漿量，或采用加樁。5.4攪拌樁施工質(zhì)量控制和預防措施 = 1 * GB3 施工前必須清除現(xiàn)場地面、地下一切障礙物，開機前必須調(diào)試

25、、檢查樁機運轉(zhuǎn)慣用語輸漿管暢通情況。 = 2 * GB3 施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達噴漿口的時間、提升速度等。 = 3 * GB3 為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度，用線錘檢查。 = 4 * GB3 攪拌機預攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適量沖水。要保證攪拌時間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度。 = 5 * GB3 嚴格控制水泥質(zhì)量及水泥摻量，確保水灰比。后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、用水量等必須在牌上注明），水泥必須過磅，拌漿時間2分鐘，注漿時要保證單位時間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。 = 6 * GB3 因故

26、停漿時，宜將攪拌機下沉到停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿提升。為防止灰漿堵塞導管，停機超過二小時，宜拆洗輸漿管為妥。 = 7 * GB3 樁與樁之間擠接時間不應大于24小時，超過上述時間，最后一根樁應空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長無法搭接時，在設計、監(jiān)理、建設三方認可后，采取局部補樁與注漿措施。二、土釘墻施工1、制作錨管體：土釘采用482.5鋼管1500。2、放線（1）根據(jù)基坑圍護平面圖進行放線定位。（2）放線時必須控制坡頂（壓頂板面）及坡底的二條線，并設立標高控制點。放坡系數(shù)：7-79-9剖面均為二級放坡，各級均為1：1。3、開挖本基坑支護開挖為土釘墻的放坡開挖溝槽，開挖時要

27、嚴格按設計要求的坡度進行開挖，需要特別注意的是開挖時，不要擾動下部的土，并不得超挖。第一級放坡處開挖第一層支護土方時，先進行測量坑口位置，然后輕輕刨去表面虛土，按設計要求自上而下分段分層進行開挖。第一層支護土釘墻開挖水平長度每段按20m間距隔段跳段開挖，挖深為第一道錨桿設計標高下300mm，修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志，自下而上噴射第一層40mm厚砼，錨桿頂進、綁扎鋼筋網(wǎng)、自下而上噴射第二層40mm厚砼，終凝2h后噴水養(yǎng)護；第二道開挖要在第一道錨桿全部施工結(jié)束72小時后及噴射砼面層達到設計強度70%后方可進行，第二道土釘工作面開挖水平長度按每段10m間距同樣隔段跳段開挖，挖深亦為該排錨桿標

28、高下300mm。相鄰兩段土釘施工間隔時間不少于3d，跳段不施工段應用土方回填反壓，以減輕坑外土體應力對支護過早施壓。為了確?；觽?cè)壁在開挖過程中不產(chǎn)生過大的土體應力和應變，對土體開挖要有專人負責控制，挖土必須分層分段開挖，第一層開挖深度不得超過第一排錨管深度以下300mm，其下開挖深度即為錨桿豎向間距（排距），絕對不許超挖，除分層開挖外，還必須堅持分段跳挖，根據(jù)土質(zhì)情況，基坑側(cè)壁主要由松軟土層（4-3）卵石，每段開挖長度第一層不得超過20m，第二層不得超過10m。另外，要嚴格控制好土釘墻的放坡斜度及坡面平整度，否則易造成側(cè)壁的坍塌。（二級放坡處的錨桿開挖同一級處施工相同）總之，開挖下層時間與上

29、層噴射砼面層強度、地質(zhì)條件、側(cè)壁位移量、周邊荷載等有著密切的關系，一定要引起重視。4、錨桿頂進在內(nèi)側(cè)面斜坡上按圖紙要求間距做好標配后，用振管機（氣泵）把錨管緩緩推入土體之中，錨桿傾角均為10。進桿時掌握好錨桿的傾角，采用位架來控制傾角進行進管。錨管端部在外露頭不超過200mm，否則向下開挖時控斗易碰到注漿管，導至錨管體與土體的摩阻力減少。5、錨桿抗拔試驗在錨桿注漿完成15后，應對錨桿進行抗拔試驗，在現(xiàn)場隨機抽取3組錨桿，每組不得小于3根，進行抗拔試驗，抗拔試驗結(jié)果及時反饋給設計人員，以便修改或調(diào)整參數(shù)，確保支護安全。墻面噴射砼厚度采取鉆孔檢測，鉆孔數(shù)為100m2墻面積一組，每組不少于3點。遇到

30、障礙物無法進管時，此時須作出隱敝記錄，如遇小障礙物可移動管位，如遇到大障礙物要設潛孔鉆或風鉆鉆孔再進管，若鉆孔難度大采用等強度替換，可采用縮短間距或增加錨管數(shù)量等處理方法。6、第一次噴射砼（初噴）扎網(wǎng)前對邊壁進行第一次噴射砼，為了縮短暴露時間，錨桿頂進后就進行初噴，在初噴面混凝土具備一定強度凝固，以便綁扎鋼筋網(wǎng)片，使鋼筋網(wǎng)具有一定的保護層，提高噴錨網(wǎng)整體強度。砼強度等級為C20。噴射厚度為80mm。初噴與復噴的砼每500m2做一組（每組三塊）試塊。6、配筋布網(wǎng)先布置垂直方向（縱向）14的主筋及6.5的分布筋，再布水平方向（橫向）14的主筋，把上下左右各根錨管串焊起來。各主筋交點處及與錨管交匯處

31、必須電焊牢固，每根錨管串焊起來。各主筋交點處及與錨管交匯處必須電焊牢固，每根錨管端部均設一根14加強筋，必須焊接牢固。各鋼筋要平直，間距要均勻。綁扎搭接為35d，單面電焊搭接為10d，雙面電焊搭接為5d。上下排錨管間若采用網(wǎng)片搭接必須焊接牢固。鋼筋沾泥要清理干凈。豎向加強筋在下段應預留與下層鋼筋搭接，搭接長度為35d。第一層土釘鋼筋網(wǎng)還應伸出地表彎折，與壓頂鋼筋搭接連為整體。在第一道土釘施工完成后在基坑上口設置基坑位移和沉降觀測點，并記錄初始值，每完成一道土釘應進行觀測，觀測頻率視基坑位移大小而定。配筋技術質(zhì)量要求： = 1 * GB3 材料：鋼材選用Q235鋼，焊條選用E43XX。為HRB3

32、00鋼筋，為HRB400鋼筋。 = 2 * GB3 水平主筋與豎向主筋均采用14的鋼筋，6.5250250，主筋處不布置分布筋。橫向與縱向主筋要相互垂直，縱筋在下，貼近初噴層，焊于縱筋及錨管上。 = 3 * GB3 主筋交點處須電焊，與分面筋搭接處為點焊或綁扎； = 4 * GB3 布網(wǎng)范圍：從水泥攪拌樁面直至挖土面即底板、地梁或承臺墊層底止。地表卸載范圍也需織網(wǎng)噴面。7、第二次噴射砼（復噴）布好鋼筋網(wǎng)片并與錨管焊接牢固驗收后，立即進行噴射砼作業(yè)，噴槍距作業(yè)面控制在11.5m距離范圍內(nèi)，須垂直于噴錨面。噴射砼的程序是：混凝土噴射機將水泥、黃砂、瓜子片及添加劑（冬天加3%粉狀促凝劑）均勻拌和，通

33、過管路，用空壓機送來的風壓送至作業(yè)面，在作業(yè)面的槍頭出口處有一加水裝置，水和水泥、砂、石在槍頭處通過風壓均勻混合后向外噴射，噴槍左右上下晃動噴射作業(yè)面。水灰比在槍頭控制，以達到砼在噴射面上既不流淌又很少回彈，此時為最佳水灰比。噴射混凝土技術質(zhì)量要求： = 1 * GB3 材料：水泥為早強型強度等級為42.5普通硅酸鹽水泥。砂的細度模數(shù)要求為1.62.2mm。石子粒徑為510mm； = 2 * GB3 初噴射厚度：為40mm；復噴射厚度：為40mm； = 3 * GB3 配合比：水泥：石子：砂 =1：2：2（重量比） = 4 * GB3 砼強度：C20； = 5 * GB3 配料攪拌：上料前初拌

34、，上料后水泥、砂、瓜子片經(jīng)過噴射機和輸送管混合，即可達到均勻攪拌目的； = 6 * GB3 噴射前坡面焊垂直坡面14短筋骨作噴射厚度標志。9、養(yǎng)護必須遵照養(yǎng)護時間，不能使局部噴射面坍塌、開裂、鼓殼脫落。 = 1 * GB3 噴射砼終凝六小時后要澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣候條件氣溫高低，一般為37天； = 2 * GB3 砼噴射過二十四小時后，才可以對錨管進行注漿。錨管注漿后三天內(nèi)要靜載養(yǎng)護，不能有振動荷載，不能向下分層開挖與鄰段開挖土方。根據(jù)以上將各工序繪成噴錨支護流程圖：鋼筋斷料管干料拌制管制作錨管/data鋼筋斷料管干料拌制管制作錨管/data管放樣開挖定位鉆孔打錨管初噴砼放樣開挖定位鉆孔打

35、錨管初噴砼編網(wǎng)、焊網(wǎng)編網(wǎng)、焊網(wǎng)鋼筋網(wǎng)檢查驗收鋼筋網(wǎng)檢查驗收養(yǎng)護洗管注漿養(yǎng)護復噴射砼養(yǎng)護洗管注漿養(yǎng)護復噴射砼定位打錨管初噴砼定位打錨管初噴砼10、質(zhì)量檢測、墻面噴射砼厚度采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)每100平米一組，每組不少于3點。、本工程隨機抽取2組錨管，每組不少于3根。進行抗拔試驗。 三、放坡護坡施工基坑6-6剖面為二級放坡施工，第一道坡56.000m處挖至54.000m，放坡系數(shù)為1：1，深度為2.00m，修整邊坡，埋設噴射砼厚度控制標志，自下而上噴射80mm厚C20砼，終凝2h后噴水養(yǎng)護；第二道坡54.000挖至51.300處（佘下300人工開挖），放坡系數(shù)為1：0.2，深度為3.00m，施工同

36、第一道坡。四、井點降水1、 施工工藝及質(zhì)量要求（1）、降水井成井工藝：測量放線測量放線就位鉆孔就位鉆孔鉆孔、換漿鉆孔、換漿下濾管下濾管 填 礫填土穩(wěn)管 填 礫填土穩(wěn)管 洗 井配套安裝抽 水 洗 井配套安裝抽 水（2）、施工方法1）定位：井位偏差小于20mm。2）鉆孔：采用反循環(huán)鉆井成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率1%。3）下管：井管居中，不偏不斜。4）安裝水泵，排水管，使降水井進入工作狀態(tài)。（3）管井布置參數(shù)及質(zhì)量要求：見降水井布置圖。1）采用機械成井，井間距參見降水井布置圖。管井定位偏差小于20mm。2）降水井孔徑為800，濾管直徑為300PVC管，濾管上滲水孔的孔隙率應大

37、于30%；水位觀測井井管采用150PVC管，濾管上滲水孔的孔隙率應大于20%；井管端部過濾器采用外包三層60目尼龍網(wǎng)布過濾，并用鐵絲扎緊。3）降水井管自井口以下全部為無砂濾水管。4）抽出的水含砂量不超過1/5，長期運行期間不超過1/10。5）鉆孔時一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率1%，下管時井管居中，不偏不斜。6）嚴格控制水位，每天觀測，使水位平穩(wěn)、緩慢下降，防止過快下降，防止過快下降造成不均勻沉降，影響周邊環(huán)境。（4）水位觀測井1）根據(jù)現(xiàn)場要求，留置一眼觀測井，以便對每天的水位差降深進行及時觀察。2）觀測要求“a、記錄初始水位，每天觀測一次并記錄觀測數(shù)據(jù)。b、測量標尺垂直放入井中

38、，讀數(shù)時視線與標尺刻度垂直。2、施工注意事項與應急預防措施（1）注意事項：1）控制好降水速度，避免急速降水造成不良影響。2）水位觀測，每天記錄觀測數(shù)據(jù)，觀察排水井水量、含砂量，如有異常，及時掌握信息，及時調(diào)整。3）降水過程中，注意觀察基坑邊坡動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)情況，修正方案，確?；A施工順利進行。4）定期檢修抽水設備，留有一定的備用抽水設備，保障降水不間歇、正常進行。（2）出現(xiàn)特殊情況及補救措施：1）停電應急措施：工程基坑開挖及基礎施工過程中，出現(xiàn)停電等情況，不僅會影響基坑邊坡穩(wěn)定，還將給施工帶來嚴重影響。所以應保證降水工程連續(xù)進行，應提前備用發(fā)電機組做為備用電源。2）雨季及下雨時各應急措施：在基

39、坑施工期間，會遇雨季及下雨的天氣時，應采取的安全應急措施為：土方開挖時留設排水溝和信水坑，現(xiàn)場配備抽水水泵，水泵保證完好有效，一旦出現(xiàn)基墳積水，迅速安排抽水人員及時將基坑積水抽出。第四章基坑開挖施工一、基坑土方開挖方案本基坑為局部地下二層，基坑平面為不規(guī)則形狀，基坑最寬處約為：128.900m，最長處約為192.600m。基坑總開挖面積約29000m2，基坑圍護周長約，土方量約為21萬m3。由于土質(zhì)狀況及施工期間氣候條件差等原因，故對本基坑施工必須引起各級高度重視，嚴禁一次開挖過深，單線冒進。土方開挖應嚴格遵循“分層、分塊、小空間、對稱開挖”的原則，嚴禁一次開挖過深。開挖順序見開挖路線圖。根據(jù)

40、支撐平面布置圖，總體分為3個區(qū)域：C區(qū)：Db-27Db-44/ Db-46軸交Db-LDb-K軸；B區(qū)大概為：Db-LDb-KD-9/D-11軸交Db-LDb-K軸；A區(qū)大概為：D-9/D-11D-60軸交D-AD-g軸；1、土方開挖流程（1）周邊圍護已全部完成并達到設計強度，平整場地，鋪設路基板，準備車輛沖洗、排水設備及夜間照明設施。（2）必須確保出土口坑外加固體達到設計強度要求，排水溝、集水溝、集水坑能可靠排水。（3）埋設深層土體位移監(jiān)測點及其他水平位移及沉降監(jiān)測點，做好原始數(shù)據(jù)的記錄，做到信息化施工；（4）按計劃好的開挖線路及區(qū)段先挖上層土方，然后進行臺階式接力開挖?；淄练桨才湃斯づ浜?/p>

41、開挖；（6）清底后及時做好承臺、地梁底片石、砼墊層，砌筑基礎磚胎膜后立即回填澆搗底板墊層，避免基底土長時間暴露和受雨水浸泡。隨時排干基坑積水；2、施工機械基坑內(nèi)主要采用PC -200反鏟挖土機挖土，自卸汽車外運土方。計劃投入四臺PC-200， 25輛斗容量15m3的自卸汽車進行土方挖運。3、基坑土方開挖順序A區(qū)：第一大部分為7-79-9剖面放坡開挖進行邊坡錨桿噴漿的施工至51.000m處；第二大部分為該區(qū)54.000m/54.500m51.000m處大面積土方分層放坡開挖；第三大部分為7-79-9剖面51.000m46.500m處放坡開挖進行邊坡錨桿噴漿的施工；第四大部分為該區(qū)51.000m4

42、6.500m處大面積土方分層開挖至負二層底板墊層底標高以上300mm（46.800m），剩余由人工開挖至標高46.500m處。B區(qū)開挖同A區(qū)C區(qū)：第一大部分6-6剖面56.000m放坡挖至54.000m處。第二大部分為該區(qū)大面積開挖至54.000m處。第三大部分為該區(qū)大面各分層開挖從54.000m處至單層地下室底板墊層底標標高以上300mm（51.300m），剩余由人工開挖至標高51.000m注：B、C區(qū)待土地征用手續(xù)辦理完成，再開始開挖在基坑開挖時要嚴格控制基坑最后一步開挖的標高，且不可超挖和少挖。由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準標高引測至坑底。形成標高控制網(wǎng)，以準確開挖至預定標高。 = 1

43、* GB3 、A區(qū)土方：1）第一大部分土方開挖（7-79-9剖面54.000m/54.500m51.000m）根據(jù)工程的實際情況，結(jié)合基坑支護圖要求，7-79-9剖面開挖錨桿支護部分進行分層分段的跳挖，第一層，開挖深度為挖深為第一道錨桿設計標高下300mm，噴射錨桿、綁扎鋼筋網(wǎng)、噴射砼；第二層開挖深度均為該段錨桿設計標高下300mm，施工同第一層。詳見第三章 二、土釘墻施工。在標高51.000處做約1.5m寬的施工過渡平臺。A區(qū)挖土順序：由東向西退挖。出土口設置在A區(qū)南側(cè)。2）第二大部分土方開挖（54.000m/54.500m51.000m）大面積開挖，待錨桿支護達到設計強度之后開始大面積土方

44、分層放坡開挖，放坡率為1：1，第一層由54.000m/54.500m52.500m/53.000m，第二層52.500m/53.000m51.000m。A區(qū)挖土順序：由東向西退挖。出土口設置在A區(qū)南側(cè)。3）第三大部分土方開挖（7-79-9剖面51.000m46.500m）錨桿支護部分開挖同1）。4）第四大部分土方開挖（51.000m46.500m）大面積開挖，待錨桿支護達到設計強度之后開始大面積土方分層放坡開挖，放坡率為1：1，第一層由51.000m49.000m，第二層49.000m負二層底板墊層底標高以上300mm（46.800m），剩余由人工開挖至標高46.500m處。挖土順序：由東向西

45、退挖。出土口設置在A區(qū)南側(cè)。 eq oac(,2)、B區(qū)土方開挖同A區(qū)，挖土順序：由東向西退挖。出土口設置：B區(qū)南側(cè)。 eq oac(,3)、C區(qū)土方：1）第一大部分土方開挖（6-6剖面56.000m54.000m）6-6剖面標高從56.000m處1：1放坡挖至54.000m處，做邊坡加固。在標高54.000處做約1.5m寬的施工過渡平臺。開挖順序：由西向東退挖。出土口設置：B區(qū)南側(cè)。2）、第二大部分土方開挖（54.00051.000m）大面積土方分層放坡開挖，放坡率為1：0.2，第一層由54.000m52.500m，第二層52.500m單層地下室底板墊層底標高以上300mm（51.300m）

46、，剩余由人工開挖至標高51.000m，放坡施工詳見第三章三、放坡護坡施工。開挖順序：由西向東退挖。出土口設置：B區(qū)南側(cè)。4、土方量估算基坑土方總量約為21萬m3。采用機械開挖，共配置4臺-200挖機，挖機一次性退土，按每天出土500m3速度施工，綜合考慮不利影響，預計整個基坑土方開挖需約 天時間。二、臨時出土口及通道的設置及基坑周邊防護基坑圍護同時，在臨時出土口位置采取加固，出口部位加固施工要在土釘施工前進行，以保證出土時具備足夠地抗壓強度確保出土口位置圍護結(jié)構(gòu)的安全。汽車運土通道下可預先鋪填寬6m，厚0.6m的礦渣并鋪鋼板，以提高通道載重能力。開挖施工時，基坑四周用鋼管設置臨時護欄，刷上黃黑

47、相間的油漆，并綁密目網(wǎng)，以防人員及物體墜落。施工人員下基坑搭設專門鋼管爬梯，爬梯設置的水平距離應小于30m，并不得少于2處。位置根據(jù)開挖路線逐步設置?；又苓呍O防護欄桿如下: 三、基坑排水 1基坑內(nèi)積水來源于：雨水、地表水、土中水，土方施工須保持基坑開挖地干燥，因而必須即時排除基坑內(nèi)的積水。2施工現(xiàn)場排水，使地表水不流入基坑：在基坑周邊設置寬300mm，深300mm排水溝，集水坑600 x600 x1000，沿排水溝每30米一個，做好有組織的排水。排水溝的水排向集水坑，再用水泵抽入沉淀池沉淀后，再排向城市地下排水管網(wǎng)，保持坑內(nèi)作業(yè)面及坑底干燥。抽水工作做到24小時值班制，同時保持坑邊明溝暢通。

48、基坑開挖面以下為滲透性較差的粘性土，故坑內(nèi)可利用承臺和地梁胎模作為坑內(nèi)的集水井和排水溝的明溝集水井方式排水，在每個承臺角落位置預埋1個300波紋管，長300mm，為方便承臺內(nèi)積水和垃圾的清除?；铀闹苤ёo范圍的地表應加修整，排水溝和水泥砂漿或混凝土地面及時修補裂縫，防止地表水滲入周圍土體，破壞支護結(jié)構(gòu)。 3、大氣強降水排水本工程基坑開挖期預計在89月份，正值臺風雨季節(jié)，按24h積水200mm相對強度考慮基坑受大氣降水影響，本基坑面積約29000m2。基坑24h積水約5800m3?；铀闹茉诔信_內(nèi)放置8臺4KW口徑100提水效率40m3/n水泵足以滿足基坑排水要求?；油鈬鲋潘疁?，阻止外圍雨

49、水流入，排水溝及混凝土地面及時修補裂縫保持通暢，防止地表水滲入周圍土體，破壞支護結(jié)構(gòu)四、土方施工技術措施1、土方承包單位必須做好車輛出入的清洗工作，在土方開挖前必須做好洗車池，洗車池具體設置位置詳見平面布置圖。2、土方開挖前要做好沿途交通環(huán)衛(wèi)工作，并交納其費用，辦理好證件，在取得有關部門的同意后，方可進行施工，以保證工程的順利進行。3、基坑邊側(cè)周圍地面設置了排水溝，且避免漏水、滲水進入坑內(nèi)，放坡開挖時，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。4、土方施工階段的安全防護措施A、足夠的照明。夜間基坑四周、馬道設置照明和警示紅燈，防止墜落基坑。B、土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施

50、工期間機械的正常運轉(zhuǎn)。C、施工中如遇障礙物（包括地下文物、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即報告公司經(jīng)理部，應妥善進行處理。D、土方挖運期間基坑圍護監(jiān)測由專業(yè)單位安排專人負責對基坑壁、坡道等圍護體系進行監(jiān)測，出現(xiàn)異常情況（如局部塌陷、變形、開裂等）應停止此部位的施工，加固完畢后方可繼續(xù)進行。E、坑四周5.0m范圍內(nèi)禁止堆放材料，車輛禁止通行，并做明顯警示標牌，以防止對基坑邊坡的擾動。 五、土方開挖質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場成立質(zhì)量領導小組，嚴格按照有關規(guī)定進行施工，土方施工過程必須有管理人員值班，全過程掌握開挖標高和監(jiān)控支護結(jié)構(gòu)運行狀況。2、現(xiàn)場建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，誰施工誰負責，

51、及時通報現(xiàn)場施工信息，嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度。 3、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作，施工技術人員、測量人員要熟悉圖紙，避免返工和瞎指揮。4、挖土機無論在挖土時，還是在作水平運輸土方時，都派專人指揮和監(jiān)護，挖土機下墊20mm厚鋼走道板，以保證挖土機挖土時不損壞原有土質(zhì)；同時要注意保護好工程樁，以避免在挖運土方中工程樁被擠壓斷和撞斷，造成樁位的偏移。5、挖土過程中，機械手要持證上崗、謹慎操作，嚴禁觸碰護坡面等?，F(xiàn)場測量放線人員應嚴格掌握標高，嚴禁超挖。 6、挖土機在挖土至坑底標高時，必須留置30cm以上土方作人工挖土，以保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時排除，不得使地基長期浸泡在水中。7、運土過

52、程中，司機配合現(xiàn)場門口的專職人員蓋苫布，走草袋路面，并清洗輪胎，嚴禁運土車帶成泥砂出場。 8、認真執(zhí)行項目部制定的技術、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。第五章 土方回填施工方案待地下室完成，試水無滲漏、防水及保護層施工完畢后，及時回填土方。1、土料要求：1）回填土料應符合設計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。本工程土質(zhì)采用含水量符合壓實要求的粘性土和粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有質(zhì)粒徑大于5cm的塊石。2）填土嚴禁使用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土及土方開挖時的淤泥質(zhì)土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到設計要求。2、

53、填土含水率1）填土的含水量大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前先做含水量試驗，以得到最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。含水量過小，夯壓不實，過大易成橡皮土。2）當采用粘性土作為回填土時，采用實試驗測定最大干密度。當含水量過大時，采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土等措施；如涂料過干，采用預先灑水濕潤，也可采用增加壓實遍數(shù)或大功率壓實機械等措施。3）本工程回填土工程主要考慮采用機械回填、夯實為主要手段，隨時提供測試數(shù)據(jù)，指導回填土施工。3、填土方法1）回填土采用對稱分層填筑夯實法，從東西向及南北向兩側(cè)應同時回填，回填次序從下而上，從低到高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯實34遍。基礎邊50cm范

54、圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。土方回填后，應對密實度進行測試。2）土方回填嚴禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑內(nèi)積水，清除坑內(nèi)有機質(zhì)等廢物，然后才能開始回填土。第六章、勞動力及材料、機械配備計劃一、勞動力組織在基坑挖土施工期間，由于各工序、各工程交叉施工，如基坑挖土、坑底人工修土、截樁、磚胎膜砌筑、混凝土墊層澆搗、排水、底板防水等全面性施工。所以勞動力需要和組織與工程特點有直接關系，考慮到工程各階段施工情況、勞動力組織應合理調(diào)配，避免施工脫節(jié)。工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容土釘支護20土釘支護挖掘機手10支護開挖及土方開挖土方工40人工清底、鋪片石、回填泥工30排水溝、磚胎膜砌筑混凝土工15

55、墊層施工普工10排水、車輛沖洗防水工15底板、外墻防水二、施工材料供應1、組織編制各種材料、半成品及成品采購計劃。供貨單位選擇與我公司有長期合作關系、信譽良好的協(xié)作單位，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。2、施工用建筑材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場；對于工程的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，且經(jīng)技術負責人和監(jiān)理工程師審核、確認，所有進場物資按預排場地分類堆放，并做好標識及產(chǎn)品保護工作。3、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等，均提前10天進場。同時應做好測量儀器、計量器具的校驗工作。三、施工機械

56、配備情況序 號設 備 名 稱規(guī)格、型號數(shù) 量備 注1砂漿拌和機SYB50/50-23臺2潛孔鉆2臺3平板振動器4臺4空壓機2.5m3/min5臺5風鎬3臺6噴射機HPC-V型3臺7鋼筋切割機QJ40-12臺8大挖機PC-2004臺9重型自卸汽車CWB536HDZ（20T）25輛10交流電焊機BX-3004臺11水泵10臺12水準儀DS31臺13經(jīng)偉儀J21臺14砼試模6套基坑監(jiān)測一、監(jiān)測目的基坑圍護結(jié)構(gòu)的安全程度取決于圍護設計科學合理，并與施工過程密切相關，因此必須系統(tǒng)地對基坑進行監(jiān)控，應及時獲取基坑開挖過程中支護結(jié)構(gòu)受力與變形信息，及時發(fā)現(xiàn)事故預兆，確保建筑基坑安全，保護基坑周邊環(huán)境?；訃?/p>

57、護體系隨著開挖深度增加必然會產(chǎn)生側(cè)向移位，關鍵是要關注側(cè)向變位的發(fā)展趨勢，因此基坑開挖期間進行嚴密的跟蹤監(jiān)測非常重要，能及時了解圍護體系的受力狀況、指導基坑開挖有序進行、遭遇異常情況及時采取應對措施?；娱_挖會引起基坑周圍土體應力釋放，可能引發(fā)周圍地表、道路或管線開裂變形，嚴重的可能引發(fā)重大事故?；娱_挖常會因以上種種原因造成圍護結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或變形過大而發(fā)生事故，貽誤工期、造成巨大的經(jīng)濟損失和社會負面影響，而且處理補救難度大。施工監(jiān)控措施是安全施工的重要保證，為了確保本工程順利進行，在基坑開挖過程中必須進行現(xiàn)場監(jiān)測，以了解圍護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境是否安全，校正改進圍護設計，為地下室順利施工提供指導，進行

58、“信息化”施工。監(jiān)控中一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時調(diào)整施工方式或采取必要的補救措施，以防止事故的發(fā)生。同時通過監(jiān)測，積累工程經(jīng)驗，為今后類似工程的建設提供參考依據(jù)。二、監(jiān)測1、基坑圍護監(jiān)測設計要求基坑圍護設計要求的監(jiān)測主要內(nèi)容為：坑外土體水平位移豎向位移；地下水位監(jiān)測；深層土體水平位移監(jiān)測。2、根據(jù)現(xiàn)場施工的實際監(jiān)測情況，與設計要求進行比較，如有超出設計規(guī)定允許值及時反饋給設計單位，以便及時進行調(diào)整，確保基坑支護的安全。三、監(jiān)測項目和測點布置根據(jù)本工程基坑開挖深度、工程的重要性和工程特點，按照規(guī)范和設計要求，基坑開挖過程中需要進行如下項目的監(jiān)測：坑外土體水平位移豎向位移；地下水位監(jiān)測；深層土體水平位

59、移監(jiān)測。1、深層土體水平位移及沉降監(jiān)測深層土體水平位移直接反映了整個圍護結(jié)構(gòu)的工作性狀，是判斷圍護結(jié)構(gòu)安全性的主要依據(jù)之一。深層土體水平位移的監(jiān)測采用測斜管和測斜儀進行，了解基坑開挖過程中坑邊土體的變位情況。深層水平位移監(jiān)測由具備專業(yè)資質(zhì)的監(jiān)測單位負責監(jiān)測。2、基坑外地表水平位移及沉降監(jiān)測施工單位應由專人及時進行建筑基坑上坎地表水平和豎向位移監(jiān)測，是為了掌握建筑基坑周邊各個部位的變形位移情況，通過基坑開挖過程中對建筑基坑上坎地表水平和豎向位移監(jiān)測，與基坑開挖前建立的周邊地表原始數(shù)據(jù)庫進行比較，可以撐握基坑開挖對周邊環(huán)境的影響，以便及時采取預防措施或補救措施，確保建筑基坑的安全。同時現(xiàn)場進行加密

60、觀測，并與專業(yè)監(jiān)測單位監(jiān)測結(jié)果對照，及時掌握基坑運行動態(tài)。項目部對基坑外上坎地表水平和豎向位移監(jiān)測項目部進行建筑基坑上坎地表水平和豎向位移監(jiān)測是為了掌握建筑基坑周邊各個部位的變形位移情況，通過基坑開挖過程中對建筑基坑上坎地表水平和豎向位移監(jiān)測，與基坑開挖前建立的周邊地表原始數(shù)據(jù)庫進行比較，可以掌握基坑開挖對周邊環(huán)境的影響，以便及時采取預防措施或補救措施，確保建筑基坑的安全。四、信息反饋與監(jiān)測結(jié)果每日每次監(jiān)測工作結(jié)束后，做好原始數(shù)據(jù)的檢驗、計算、填表和繪圖、初步分析和異常值的判別，基坑開挖正常進行時，于下一測試日提交測試數(shù)據(jù)簡報、處理意見，監(jiān)測成果資料應及時對比分析，對所有全部數(shù)據(jù)應仔細認真核對