選煤廠工藝班組級培訓(xùn)教案

1、.：.；門克慶選煤廠平安培訓(xùn)檔案目錄編號稱號份數(shù)備注1門克慶選煤廠平安培訓(xùn)通知單12培訓(xùn)課程安排表13教案2456789門克慶選煤廠新員工入廠培訓(xùn)課程表課程培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)講師備注工藝崗位作業(yè)規(guī)程第1天張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀工藝平安技術(shù)操作規(guī)程與崗位紅線第2天張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀消費(fèi)現(xiàn)場實(shí)操學(xué)習(xí)第3天張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀無教案班組級培訓(xùn)考試第4天張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀無教案平安消費(fèi)根底常識第5天任艷軍、江平易、王少雷PPT、視頻教學(xué)應(yīng)急防護(hù)、平安警示與職業(yè)危害告知第6天任艷軍、江平易、王少雷選煤廠傷亡事故和職工自救互救第7天任艷軍、江平易、王少雷進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場實(shí)踐指點(diǎn)培訓(xùn)第8天任艷軍、江平易、王少雷進(jìn)入

2、消費(fèi)現(xiàn)場卷面考試及填寫職工檔案第9天任艷軍、江平易、王少雷無教案授課地點(diǎn)：電控樓2樓培訓(xùn)教室中煤洗選門克慶選煤廠文件中煤洗選門克慶 2021 關(guān)于舉行新入廠員工培訓(xùn)班的通知門克慶選煤廠新入廠職工：為提高新入廠員工的平安認(rèn)識及操作技藝，確保新員工盡快熟習(xí)我廠的任務(wù)環(huán)境，保證我廠平安消費(fèi)任務(wù)有效進(jìn)展，根據(jù)決議舉行新入廠員工培訓(xùn)班，現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：培訓(xùn)目的經(jīng)過培訓(xùn)加強(qiáng)新入廠員工的平安消費(fèi)認(rèn)識和自我維護(hù)才干，熟練掌握現(xiàn)場一崗雙責(zé)，確保平安無事故。培訓(xùn)主要內(nèi)容1.平安消費(fèi)法律法規(guī)2.三大規(guī)程、平安消費(fèi)制度與崗位紅線知識3.門克慶選煤廠概略與職業(yè)危害告知4.應(yīng)急處置根本知識5.平安消費(fèi)根底常識6.應(yīng)

3、急防護(hù)和平安警示7.選煤廠傷亡事故和職工自救互救8.進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場實(shí)踐指點(diǎn)培訓(xùn) 9.考試及填寫個(gè)人檔案三、培訓(xùn)對象門克慶選煤廠新入廠職工培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn) 培訓(xùn)時(shí)間：從培訓(xùn)開場時(shí)算起，每天8:00-18:00,合計(jì)9天。 培訓(xùn)地點(diǎn)：門克慶選煤廠電控樓二樓培訓(xùn)室五、其他事項(xiàng)1.培訓(xùn)期間原那么上不允許有缺席，如有，須向分管廠出息展請假、2.培訓(xùn)期間嚴(yán)禁玩手機(jī)、睡覺，如有發(fā)現(xiàn)按照現(xiàn)場三違進(jìn)展處置。3.各班組長組織各班組人員進(jìn)展培訓(xùn)，嚴(yán)禁遲到，早退。門克慶選煤廠2021年1月1日教 案 課程稱號：工藝崗位作業(yè)規(guī)程 培訓(xùn)對象：門克慶選煤廠工藝班組新入廠職工 任課教師:張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀 方案學(xué)時(shí)：8學(xué)時(shí) 備

4、課時(shí)間：2021年1月中天合創(chuàng)門克慶選煤廠課題工藝崗位作業(yè)規(guī)程 備課日期：2021年1月 第1頁班級新入廠職工上課時(shí)間2021年課型課堂講授課時(shí)8課時(shí)課題工藝崗位作業(yè)規(guī)程目的要求經(jīng)過對工藝崗位作業(yè)與操作規(guī)程的的學(xué)習(xí)，規(guī)范工藝新職任務(wù)業(yè)規(guī)范化。重點(diǎn)作為一名工藝崗位工應(yīng)該了解和學(xué)習(xí)規(guī)范的操作與作業(yè)方法難點(diǎn)了解與實(shí)際教法課本教學(xué)，選煤廠聲像教材視頻觀看教具筆記本，投影儀教學(xué)環(huán)節(jié)課堂主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配1.組織教學(xué)2.導(dǎo)入內(nèi)容3.講授課程目視，穩(wěn)定學(xué)員心情，自我引見，宣布上課。為規(guī)范職任務(wù)業(yè)規(guī)范與操作技藝，保證職工在消費(fèi)中的平安和安康，維護(hù)國家財(cái)富不受損失，促進(jìn)煤炭洗選加工事業(yè)的開展，特編寫此教案。第

5、一章、工藝崗位作業(yè)規(guī)程第一節(jié)、控制室作業(yè)崗位應(yīng)知1、選煤作業(yè)各消費(fèi)區(qū)域的設(shè)備流程。2、選煤作業(yè)各消費(fèi)區(qū)域的主要設(shè)備稱號及編號。3、選煤廠設(shè)備的閉鎖關(guān)系。4、選煤作業(yè)各消費(fèi)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報(bào)警及處置方法。5、對內(nèi)外部各單位的通訊聯(lián)絡(luò)方式。6、選煤作業(yè)各消費(fèi)區(qū)域的MCC室、計(jì)算機(jī)室代號、位置及各主要水路和風(fēng)路閘閥的位置。7、選煤作業(yè)各主要工藝參數(shù)，控制方法及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的目的要求。起 車8、交接班過程中應(yīng)留意對系統(tǒng)形狀的交接，特別是有無報(bào)警強(qiáng)迫情況、各閘門和翻板情況、煤質(zhì)情況及濃縮機(jī)任務(wù)情況、耗藥及庫存情況等。9、如有設(shè)備檢修任務(wù)，通知操作人員檢查訊問設(shè)備能否檢修終了。如確認(rèn)無

6、誤可以起車，訊問值班長能否可以起車，在得到一定回答后，進(jìn)入正常起車?yán)獭?0、調(diào)出集控程序的報(bào)警屏幕，查看系統(tǒng)都存在哪些報(bào)警，并及時(shí)通知相關(guān)人員對這些報(bào)警進(jìn)展處置。11、首先向各崗位發(fā)出開車信號，至少用高音喇叭呼叫三次，通知現(xiàn)場各任務(wù)人員做好起車前的檢查任務(wù)，特別要求現(xiàn)場人員報(bào)告對消費(fèi)有艱苦影響的翻板及閥門的形狀能否正常，能否與主控室的顯示一致。12、如系統(tǒng)停車超越一個(gè)小時(shí)以上的起車，應(yīng)將系統(tǒng)打到連鎖就地形狀由現(xiàn)場人員實(shí)現(xiàn)開車啟動(dòng)。13、當(dāng)現(xiàn)場除泵及皮帶的設(shè)備啟動(dòng)勝利后，訊問現(xiàn)場人員，在獲得答應(yīng)的情況下有現(xiàn)場人員封鎖桶上鼓風(fēng)閥門。14、通知現(xiàn)場人員啟動(dòng)系統(tǒng)中的各種泵，同時(shí)訊問廠房分選槽、旋流器

7、等的操作人員對應(yīng)的分選槽上量及旋流器任務(wù)能否正常。如不正常，通知相關(guān)人員處置。15、調(diào)整各桶位的液位、比重到達(dá)規(guī)定值。16、待泵及除入廠皮帶的其他設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將選擇開關(guān)打到集控聯(lián)鎖位置，由集控室起車，起車前至少用高音喇叭呼叫三次。17、確認(rèn)所啟動(dòng)的一切設(shè)備均任務(wù)正常后，啟動(dòng)原煤系統(tǒng)開場給煤，并設(shè)置好給料機(jī)的任務(wù)頻率。停 車1、只需在能夠出現(xiàn)艱苦設(shè)備損壞及人員傷亡的情況下，才可以按下控制臺上的緊急停車按鈕，讓全部系統(tǒng)緊急停車。2、正常停車時(shí)，操作員應(yīng)將系統(tǒng)拉空，調(diào)出操作屏幕進(jìn)展集控停車或手動(dòng)停車。3、假設(shè)消費(fèi)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)報(bào)警而中斷運(yùn)轉(zhuǎn)停車后，可等警報(bào)排除后立刻按聯(lián)鎖自動(dòng)起車程序起車

8、。本卷須知1、正常情況下，原煤緩沖倉倉位應(yīng)堅(jiān)持在50%-70%，最低不得少于30%，如低于30%，應(yīng)留意適當(dāng)減少入洗量。2、消費(fèi)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)仔細(xì)察看各桶位的變化。3、消費(fèi)系統(tǒng)正常帶煤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需在聯(lián)鎖形狀下進(jìn)展，決不允許在旁路形狀下運(yùn)轉(zhuǎn)。4、消費(fèi)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)確保桶位符合正常消費(fèi)的要求，應(yīng)確保由于忽然停車所導(dǎo)致的冒桶或正常消費(fèi)時(shí)的桶被抽空景象。5、系統(tǒng)起車未帶煤之前或消費(fèi)中處于短時(shí)間緊急處置缺點(diǎn)中。需旁路起車或旁路運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員精神要高度集中，一旦起車進(jìn)入正常后，給煤前或缺點(diǎn)排除后立刻將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)鎖形狀。如缺點(diǎn)排除時(shí)間過長，系統(tǒng)應(yīng)停頓給煤，必要時(shí)停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，待缺點(diǎn)排除后在重新

9、啟動(dòng)設(shè)備。6、要及時(shí)確認(rèn)消費(fèi)過程中出現(xiàn)的報(bào)警內(nèi)容并及時(shí)進(jìn)展去除，并將報(bào)警內(nèi)容及時(shí)通知有關(guān)崗位人員進(jìn)展檢查處置。7、消費(fèi)中因缺點(diǎn)呵斥部分設(shè)備聯(lián)鎖停車，一定要在聯(lián)鎖形狀下重新啟動(dòng)。8、壓濾系統(tǒng)的起車不能遲于帶煤1h之后，如必要可以提早起車。假設(shè)因缺點(diǎn)壓濾系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻停頓給煤，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員，報(bào)告工長或值班長。9、停車后需單臺開動(dòng)有關(guān)設(shè)備時(shí)，可旁路起車。在旁路形狀下運(yùn)轉(zhuǎn)，需停車可旁路停車。10、壓濾系統(tǒng)停車時(shí)應(yīng)將煤泥桶內(nèi)的煤泥拉空，壓濾系統(tǒng)停車時(shí)間超越24h，未經(jīng)答應(yīng)，不許隨意提耙。11、當(dāng)出現(xiàn)緊急停電時(shí)，恢復(fù)送電后應(yīng)首先思索開動(dòng)煤泥濃縮機(jī)，起車時(shí)，操作工必需在設(shè)備前看車啟動(dòng)。12、與

10、選煤調(diào)度親密配合，對各項(xiàng)指令都要迅速做出反響，確保平安消費(fèi)。第二節(jié)、原煤破碎機(jī)作業(yè)崗位應(yīng)知1、雙齒輥破碎機(jī)的構(gòu)造、性能、任務(wù)原理及常見運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)排除方法。2、本系統(tǒng)工藝流程及供電、供水、供風(fēng)系統(tǒng)。起 車1、起車前，首先要對破碎機(jī)腔體進(jìn)展檢查，確保破碎機(jī)腔體內(nèi)無異物卡阻，破碎齒牙滿足消費(fèi)要求，無過量磨損及缺失和松動(dòng)。破碎機(jī)的破碎間距滿足消費(fèi)的要求。2、檢查破碎機(jī)地腳及各部件的螺絲緊固情況符合要求。液偶防護(hù)安裝情況符合要求。破碎機(jī)光滑脂供應(yīng)情況正常，光滑系統(tǒng)任務(wù)正常無缺點(diǎn)。破碎機(jī)速度傳感器探頭任務(wù)正常。3、封鎖好破碎機(jī)腔體察看門，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐情況對察看門進(jìn)展加固，確保其不會在破碎機(jī)任務(wù)期間忽然翻開

11、。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、假設(shè)起車時(shí)需打反轉(zhuǎn)啟動(dòng)，必需有人在現(xiàn)場看車啟車并留意察看，此時(shí)啟車不允許集控起車，正?？刂瞥绦蛑?，反轉(zhuǎn)的控制權(quán)只應(yīng)由現(xiàn)場擔(dān)任。反轉(zhuǎn)正常后必需打回正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置。2、破碎齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)正常速度后方允許給料。3、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要留意檢查破碎機(jī)各點(diǎn)光滑能否正常，有無溫度異常情況。4、假設(shè)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間需求對設(shè)備周圍的衛(wèi)生進(jìn)展清理或從事其它任務(wù)，一定要留意破碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位及帶電部位的平安。且應(yīng)留意破碎機(jī)速度傳感器附近能否有能夠?qū)е抡`報(bào)警的要素存在，如存在此類要素那么應(yīng)盡能夠排除。停 車1、停機(jī)前，先停頓給料，待機(jī)內(nèi)物料全部排清后，再停頓齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)。2、停機(jī)后，做正常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)。本卷須知1、

12、留意破碎機(jī)油溫暖油壓能否在正常規(guī)定值范圍內(nèi)，有液壓系統(tǒng)存在的破碎機(jī)應(yīng)留意液壓系統(tǒng)的任務(wù)能否正常。在巡視中要留意對液壓系統(tǒng)管線的防護(hù)檢查，確保液壓系統(tǒng)平安可靠。1確保各緊固螺絲緩沖彈簧的任務(wù)情況正常。2確保光滑系統(tǒng)的任務(wù)情況正常。3留意察看破碎后物料的粒度，如有超限，及時(shí)查找緣由并采取相應(yīng)的處置措施。4破碎機(jī)因大塊物料或其它雜物被卡住，需反轉(zhuǎn)處置時(shí)，絕不允許開蓋進(jìn)人。如需進(jìn)入內(nèi)部，必需按停電上鎖程序同時(shí)將正反轉(zhuǎn)兩個(gè)電閘上鎖。在處置時(shí)應(yīng)先采取措施卡住破碎齒輥，防止齒輥忽然旋轉(zhuǎn)呵斥平安事故。第三節(jié)、皮帶作業(yè)崗位應(yīng)知1、膠帶運(yùn)輸機(jī)的構(gòu)造、機(jī)械性能、維護(hù)保養(yǎng)及缺點(diǎn)排除方法常識。2、本系統(tǒng)的工藝流程及供電

13、、供水情況。3、本設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系，各種維護(hù)。4、本崗位人員必需著緊身裝，以防寬松衣服卷入設(shè)備呵斥危險(xiǎn)。起 車1、現(xiàn)場操作中首先要與控制室聯(lián)絡(luò)，訊問能否存在報(bào)警，并對這些報(bào)警進(jìn)展消除，存在強(qiáng)迫報(bào)警的，必需獲得帶班廠長的贊同方可保管。2、要現(xiàn)場檢查皮帶能否有跑偏，拉線開關(guān)能否復(fù)位，皮帶上、下外表、托輥和滾筒包膠能否完好，能否有妨礙皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要素存在，各光滑部位能否正常，如有應(yīng)先期處置。3、檢查皮帶上、下及周圍能否有妨礙物，皮帶架下能否有落煤堆積情況，能否有其他任務(wù)人員在皮帶機(jī)上、下及周圍任務(wù)，冬季檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無凍結(jié)景象。4、檢查減速機(jī)油位能否在基準(zhǔn)線以上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位能否在上、下限之間，否

14、那么應(yīng)通知機(jī)修工添加適宜的油，并檢查油管、油箱能否破裂漏油。5、檢查皮帶溜槽能否有堵塞景象，堵溜槽開關(guān)能否靈敏可靠，各溜槽閘板位置能否符合消費(fèi)要求。6、檢查皮帶松緊度能否正常，拉緊安裝能否靈敏，皮帶清掃器磨損和松緊度能否情況良好，計(jì)量皮帶秤稱重托輥架周圍能否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)及時(shí)去除，確保稱重準(zhǔn)確。7、檢查擋煤皮及擋煤板能否完好，溜槽襯板能否有喪失及松動(dòng)。8、有CST的減速機(jī)，應(yīng)檢查CST各轉(zhuǎn)動(dòng)部件螺絲能否有缺失，CST的散熱器能否可以正常任務(wù)，如有妨礙要素，應(yīng)于先期處置。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、發(fā)出開車信號，正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)看車啟動(dòng)，不得強(qiáng)迫過載維護(hù)帶負(fù)荷起車，集控員集控起車時(shí)，必需得

15、到現(xiàn)場操作工允許后，方可啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)用呼叫系統(tǒng)叫至少三次以上。2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查皮帶能否有跑偏、撕裂和打滑景象。3、堅(jiān)持各部油位繼續(xù)正常，液壓系統(tǒng)壓力能否穩(wěn)定，管路有無漏油景象。4、皮帶運(yùn)輸機(jī)減速箱油位不要低于基準(zhǔn)位，執(zhí)行機(jī)構(gòu)油箱油位應(yīng)位于上、下限之間，減速箱和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必需運(yùn)用規(guī)定牌號的油。5、減速箱油溫及減速箱或CST循環(huán)油泵的壓力應(yīng)符合消費(fèi)要求。6、皮帶拉緊安裝必需靈敏，不得有歪斜、卡死景象。7、皮帶下部落煤層最高不得接觸下托輥下緣或接觸皮帶，巡視中要留意處置這一問題。8、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和下托輥因積煤擠住或凍結(jié)不轉(zhuǎn)景象，必需立刻處置。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等物清理滾筒、托輥、皮帶清

16、掃器壓輥，或在皮帶上取煤等從事衛(wèi)生清理任務(wù)。停 車1、正常情況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空后方可停車。2、冬季皮帶運(yùn)輸機(jī)長期停車時(shí)，要安排定期運(yùn)轉(zhuǎn)或澆防凍液。3、停機(jī)后需檢修時(shí)必需首先通知調(diào)度室或控制室，嚴(yán)厲按設(shè)備檢修停電上鎖程序檢修設(shè)備。完工后解鎖，通知控制室，現(xiàn)場進(jìn)展試車。4、當(dāng)發(fā)生人身傷亡或艱苦事故時(shí)，可立刻就地拉線停車，停車后馬上報(bào)告控制室、調(diào)度員及有關(guān)指點(diǎn)。5、當(dāng)未接到停車通知而緊急停車時(shí)，尤其是后續(xù)設(shè)備有繼續(xù)供料時(shí)，在停車后應(yīng)立刻和控制室獲得聯(lián)絡(luò)，并作根據(jù)指令做相應(yīng)的調(diào)整。6、做好停車后的設(shè)備檢查與清掃、保養(yǎng)。第四節(jié)、分選槽作業(yè)崗位應(yīng)知1、重介分選槽的任務(wù)原理、性能、構(gòu)造及缺

17、點(diǎn)排除。2、本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供水、供電系統(tǒng)。起 車1、檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽內(nèi)有無雜物，積存介質(zhì)，如有那么需預(yù)先清理干凈。2、檢查排料刮板有無彎曲，刮板脫水孔堵塞能否嚴(yán)重，滑道磨損情況能否正常。3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件能否靈敏可靠，光滑能否良好。4、檢查溢流槽脫水固定篩板能否完好，篩板孔能否暢通。有無破損，如有應(yīng)立刻修補(bǔ)。5、檢查程度流閥門開啟程度能否適宜，上升流管能否堵塞。6、檢查分選槽底板磨損情況及緊固情況，能否能夠存在因底板變形所導(dǎo)致的卡阻景象。如有，應(yīng)立刻通知帶班廠長做進(jìn)一步處置。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)沉物刮板運(yùn)輸機(jī)，到達(dá)穩(wěn)定速度。2、啟動(dòng)介質(zhì)泵，使懸浮液給入分選槽內(nèi)并檢查溢流液位能否穩(wěn)定符

18、合要求。通知集控室給煤。3、根據(jù)入洗煤量和原煤性質(zhì)合理調(diào)整排料刮板的速度，在保證刮板能將沉物全部提起且可以有效減少跳牙景象的情況下，運(yùn)用最低速度。4、留意察看溢流情況，如有發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)要立刻采取相應(yīng)措施。5、留意察看刮板運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)跳牙要立刻處置。6、留意察看物料分選情況，出現(xiàn)超大塊卡堰景象要立刻處置并上報(bào)，出現(xiàn)漂層景象時(shí)要立刻停車并聯(lián)絡(luò)廠長工長做進(jìn)一步處置。7、留意察看各下料溜槽下料能否正常，當(dāng)出現(xiàn)卡阻景象要立刻停機(jī)處置。停 機(jī)1、先停頓分選槽的入料并使刮板將槽內(nèi)全部物料拉盡。2、停頓合格介質(zhì)泵，但使刮板繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、待槽內(nèi)合格介質(zhì)全部回到介質(zhì)桶內(nèi)后，用清水沖洗槽內(nèi)積介，使槽內(nèi)無介質(zhì)和水后

19、停頓刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。如槽中合格介質(zhì)已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶，如短時(shí)間停車可不停刮板和合格介質(zhì)泵，可在合格介質(zhì)泵停機(jī)后，及時(shí)處置好上升流管堵塞，應(yīng)一直堅(jiān)持上升流暢通。4、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，并留意檢查上升流孔能否堵塞，如有應(yīng)上報(bào)或處置。本卷須知1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常響聲，緊固件能否符合緊固要求。光滑能否滿足要求。2、察看槽中煤塊運(yùn)動(dòng)情況和合格介質(zhì)外表運(yùn)動(dòng)情況，必要時(shí)根據(jù)原煤性量變化與操作室聯(lián)絡(luò)作必要的調(diào)整。3、根據(jù)原煤分選情況和向再洗槽帶介情況，對沉物刮板速度做適當(dāng)調(diào)理。4、留意檢查刮板有無彎曲，如有較大彎曲應(yīng)停機(jī)處置。5、當(dāng)溢流槽口出現(xiàn)浮物堆積時(shí)，那么應(yīng)立刻清理并適當(dāng)加大

20、懸浮液的循環(huán)量。第五節(jié)、介質(zhì)泵作業(yè)崗位須知1、各類介質(zhì)泵的構(gòu)造、性能、任務(wù)原理及維護(hù)保養(yǎng)常識；2、本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水和供風(fēng)系統(tǒng)。起 車1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲能否松動(dòng)，平安設(shè)備能否齊全可靠，入料閥門開閉形狀能否正常。2、翻開泵密封水、冷卻水，檢查能否暢通，盤根能否平安可靠，泵三角皮帶松緊能否適宜，平安罩能否完好。3、檢查介質(zhì)桶和泵之間的放料閥門能否封鎖。4、假設(shè)泵停轉(zhuǎn)超越24h，那么應(yīng)該向合格介質(zhì)桶內(nèi)鼓風(fēng)，每次鼓風(fēng)要堅(jiān)持足夠的風(fēng)壓，使介質(zhì)桶充分?jǐn)嚢瑁也豢梢淮蔚蛪憾嗤肮娘L(fēng)，每次鼓風(fēng)時(shí)間不少于5min。5、為了確保泵上料正常，在開泵前可與控制室及上下崗位親密獲得聯(lián)絡(luò)，待得到回答

21、后，可啟動(dòng)泵察看上料情況，假設(shè)一次不上料，可停泵，采用再次攪拌鼓風(fēng)或適量用循環(huán)水加壓沖頂?shù)姆椒?，切不可頻繁啟動(dòng)泵稱坐泵來到達(dá)上料。6、短時(shí)間停車可不用鼓風(fēng)普通1h以內(nèi)不需攪拌，但泵啟動(dòng)后要親密留意上料情況，特別是察看集中啟動(dòng)后的任務(wù)情況。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查有無異常振動(dòng)和響聲，三角皮帶有無翻轉(zhuǎn)或斷裂，皮帶輪有無錯(cuò)位景象。2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)根據(jù)盤根的運(yùn)用情況，均勻調(diào)整壓盤直到有少量滴水為止，但切不可調(diào)整到無漏水。假設(shè)盤根發(fā)熱可擰松填料壓蓋，使漏水的水滴增多，以到達(dá)合格的漏泄程度。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中留意電機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的溫度。3、留意入料桶桶位的平衡，盡量防止泵產(chǎn)生負(fù)荷不均的情況，嚴(yán)防出現(xiàn)泵吸

22、空景象。4、介質(zhì)泵出現(xiàn)不上量時(shí)，盡量采取短時(shí)間用沖水加壓的方法打通入料管及沖洗水管，應(yīng)防止多次啟動(dòng)，尤其是高壓電機(jī)拖動(dòng)的泵。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵上量長時(shí)間過大或過小應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，以便進(jìn)展技術(shù)測試和調(diào)整。停 機(jī)1、接到停機(jī)命令后，不論是手動(dòng)或自動(dòng)停車，給料桶要堅(jiān)持適當(dāng)?shù)耐拔?，混合物料桶盡量排空物料，停頓電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵反轉(zhuǎn)停頓后，封鎖來料閘閥。2、停車超越30min那么應(yīng)封鎖密封水，并翻開沖水對泵進(jìn)展沖洗，然后翻開放料閥放凈泵殼內(nèi)積存物料，封鎖閥門，以免水的浪費(fèi)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需就地緊急停機(jī)應(yīng)立刻向集控室匯報(bào)停泵的緣由。4、長時(shí)間停泵或備用泵，應(yīng)徹底清洗泵，封鎖入料閥門，必要時(shí)對泵做防腐蝕處置，以

23、備完好。5、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第六節(jié)、離心機(jī)作業(yè)崗位須知1、離心脫水機(jī)的構(gòu)造、性能、任務(wù)原理及維護(hù)保養(yǎng)常識;2、本系統(tǒng)工藝流程及本設(shè)備的供電系統(tǒng)。起 車1、檢查各部件能否正常，機(jī)座、防振安裝、電機(jī)底角螺絲有無松動(dòng)，三角帶能否齊全，各平安防護(hù)罩能否平安可靠。2、檢查光滑油位能否正常，有無漏油景象。3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料，篩籃有無破損，離心液管道有無堵塞，入料翻板能否在正常位置。4、透過檢查門，查看篩籃能否有磨損情況。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、離心機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)必需先啟動(dòng)油泵電機(jī)，待油壓正常后，方可啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)。2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查能否有異常響聲或搖擺景象，如有那么應(yīng)旁路停車檢查

24、。3、經(jīng)常檢查光滑油的油位和油壓。4、檢查產(chǎn)品水份能否正常，如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃，如因不平衡而呵斥機(jī)器振動(dòng)，停下設(shè)備上平安鎖，翻開察看門，檢查篩籃能否松動(dòng)，篩籃能否有堆積物排不干凈，如有那么清掃篩籃。5、檢查入料口、排料口和離心液管道能否有堵塞景象，檢查離心液中能否有跑粗景象，以判別篩籃磨損情況。6、當(dāng)離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可平安地采集產(chǎn)品檢驗(yàn)樣品，當(dāng)從察看孔采樣時(shí)，切不可將取樣器伸到篩籃上。停 車1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。2、停車時(shí)應(yīng)先停頓旋轉(zhuǎn)電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)，3min以后再停頓油泵電機(jī)。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中需停車檢查缺點(diǎn)時(shí)，可先與控制室聯(lián)絡(luò)，或是旁路停機(jī)，或是系統(tǒng)停頓

25、給料，拉空后在停機(jī)，但必需和控制室聯(lián)絡(luò)好。4、在停車前，一定要確保排凈該設(shè)備內(nèi)一切物料。5、停車后，對篩籃和入料溜槽管路進(jìn)展清理，確保暢通。6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第七節(jié)、振動(dòng)篩作業(yè)崗位須知1、各類振動(dòng)篩的構(gòu)造、性能、任務(wù)原理及維護(hù)保養(yǎng)常識；2、本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水系統(tǒng)。起 車1、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗能否堵塞。2、檢查卡板、壓條、噴水管卡子螺絲能否松動(dòng)。3、檢查篩面能否有雜物，篩面能否有堵塞或磨損嚴(yán)重，篩逢間隙能否超越規(guī)定要求。4、檢查各段噴水管能否暢通，噴嘴能否正常，閥門能否翻開。5、檢查電機(jī)三角帶能否完好，松緊能否適度，激振器油位能否正常，彈簧能否有斷裂痕跡。

26、6、檢查脫介篩分流閥能否靈敏可靠，排料管能否堵塞。7、篩子必需在無負(fù)荷下啟車，待振幅到達(dá)穩(wěn)定后方可給料。運(yùn) 行1、留意查看篩上物料的分布情況，必要時(shí)可做適當(dāng)調(diào)整，以確保篩面上物料分布均勻。2、確保噴水管及噴嘴暢通，噴水角度適宜，并使噴水沿篩面寬呈均勻分布形狀。3、根據(jù)物料層厚度，適當(dāng)調(diào)理噴水量，以確保脫介、脫水及脫泥效果。4、檢查激振器能否正常，三角皮帶能否正常。5、檢查分流箱執(zhí)行機(jī)構(gòu)任務(wù)能否正常，排料能否通暢。6、檢查入料溜槽有無積存物料景象，篩下各段漏斗能否有積水、積介景象。7、檢查稀介段能否往合格段串水，或合格段能否往稀介段跑介景象。8、檢查彈簧上有無鐵屑，以判別彈簧能否斷裂。巡視時(shí)要留

27、意篩子能否有異常聲響，如有應(yīng)及時(shí)查找聲源。停 車1、無論在任何情況下，只需發(fā)生艱苦人身或設(shè)備事故，應(yīng)先停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后再向集控室及有關(guān)人員匯報(bào)。2、正常情況下篩子應(yīng)在無負(fù)荷形狀下停車，切不可帶料停車。3、停車過程中，留意察看篩分機(jī)過共振區(qū)時(shí)的大幅度擺動(dòng)，以確保設(shè)備平安。4、檢查噴水管能否停頓噴水。5、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第八節(jié)、濃縮機(jī)作業(yè)崗位須知1、耙式濃縮機(jī)的任務(wù)原理、性能和主要任務(wù)參數(shù)。2、本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水、供介、加藥等系統(tǒng)。運(yùn) 行1、除停電和濃縮機(jī)本身需檢修外，濃縮機(jī)耙子必需處于常開形狀。2、普通情況下，應(yīng)采取低耙位和低扭矩作業(yè)，介質(zhì)濃縮機(jī)的耙位和扭矩可根據(jù)實(shí)踐情

28、況規(guī)定，當(dāng)扭矩超越40%或出現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警時(shí)，應(yīng)立刻適當(dāng)提耙。當(dāng)濃縮機(jī)在開車時(shí)無溢流時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加清水或從事故池前往廓清水。3、降耙時(shí)必需親密留意扭矩的變化，一次降耙不宜超越5，如需繼續(xù)降耙時(shí)，需察看扭矩變化，待耙子旋轉(zhuǎn)一周后在降耙。4、除了濃縮機(jī)放空和裝清水外，普通不要在濃縮機(jī)耙子不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)升降耙子。5、減速機(jī)構(gòu)必需堅(jiān)持良好的光滑，堅(jiān)持光滑油位不低于下限位。6、冬季要留意濃縮機(jī)外表能否結(jié)冰，冰片較大時(shí)要及時(shí)破冰。7、親密留意各絮凝劑加藥點(diǎn)的流量和濃度，并且每30min和1h用探桿及量筒丈量一次煤泥層和清水的厚度及煤泥沉降速度。濃縮池中煤泥層厚度普通不應(yīng)超越3英尺，清水層應(yīng)堅(jiān)持在4英尺以上，沉降速度以8

29、9英寸/分為宜。8、上濃縮機(jī)橋架是必需將平安帽系牢或摘下。9、確保扭矩表及升降限位開關(guān)任務(wù)可靠，警報(bào)正常好使。10、正常消費(fèi)中，嚴(yán)禁煤泥濃縮機(jī)被壓和溢流跑黑水。11、加壓過濾應(yīng)盡量做到保證煤泥濃縮機(jī)底流泵的穩(wěn)定排料，防止由于底流流量不穩(wěn)呵斥的扭矩突變。第九節(jié)、磁選機(jī)作業(yè)崗位須知1、磁選機(jī)的構(gòu)造、性能、任務(wù)原理及維護(hù)保養(yǎng)常識；2、本系統(tǒng)的工藝流程及設(shè)備的供電、供水系統(tǒng)。起 車1、檢查壓頭箱、入料管能否堵塞，入料槽篩網(wǎng)上能否有粗顆粒及雜物，如有應(yīng)定期清理。2、檢查磁偏角有無變化，滾筒外表有無破損及刮傷景象。3、檢查精礦管、尾礦管能否堵塞，如堵塞應(yīng)及時(shí)處置。4、檢查各段底流調(diào)理閥能否穩(wěn)定，調(diào)理能否靈

30、敏。5、檢查電機(jī)、減速機(jī)能否穩(wěn)定，平安安裝能否平安有效。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈輪的任務(wù)情況。2、檢查精礦管、尾礦管能否暢通，必要時(shí)可添加噴水以降低精礦濃度，檢查磁偏角能否在適宜的位置。3、堅(jiān)持一段排礦口暢通，檢查入料箱篩網(wǎng)上有無大顆粒堆積和雜物，如有那么及時(shí)清理并通知集控室及有關(guān)人員檢查緣由。4、堅(jiān)持磁選機(jī)溢流口暢通，不得有堵死景象。5、堅(jiān)持磁選機(jī)溢流有適宜的液位。6、檢查尾礦中能否有跑粗景象，如有應(yīng)通知廠房工優(yōu)點(diǎn)理。停 車1、正常情況下需將壓頭箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。2、停頓運(yùn)轉(zhuǎn)之后應(yīng)檢查壓頭箱、給料槽內(nèi)能否有殘雜物料或大顆粒。3、長期停車之前

31、，應(yīng)對磁選機(jī)滾筒和精礦槽進(jìn)展清洗。4、發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)卡住之后，應(yīng)立刻停機(jī)，嵌住停車開關(guān)，并通知集控室及有關(guān)人員和崗位，然后才干進(jìn)展清理。5、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。第十節(jié)、加壓過濾機(jī)作業(yè)崗位須知1、加壓過濾機(jī)任務(wù)原理，空壓機(jī)任務(wù)原理。2、煤泥水系統(tǒng)的工藝流程及相關(guān)崗位平安規(guī)程。起 車1、檢查加壓過濾機(jī)濾盤上濾布有無破損，倉體內(nèi)積水堆煤景象能否嚴(yán)重，加壓倉前后門能否關(guān)好，倉放空手動(dòng)閥能否完好。低壓風(fēng)手動(dòng)閥能否翻開，其他閥門能否置位加壓過濾機(jī)部位的各閥都應(yīng)是封鎖的2、動(dòng)力柜內(nèi)的各斷路器能否處于閉合形狀，程控選擇開關(guān)能否處于程控位置，高壓風(fēng)機(jī)、入料泵能否送電。3、檢查刮板機(jī)能否開啟，排料閥能否置位。

32、4、檢查加壓過濾機(jī)入料泵有無密封水，有無稀釋水，泵前的氣動(dòng)閥開關(guān)能否靈敏。5、過濾機(jī)給料攪拌桶內(nèi)液位能否適宜。以上條件均滿足時(shí)可運(yùn)轉(zhuǎn)啟車程序。運(yùn) 轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)包括高、低溫水泵、冷卻塔等，風(fēng)冷式空壓機(jī)無此過程。2、啟動(dòng)低壓風(fēng)機(jī)3、在攪拌桶無料時(shí)，提早通知濃縮機(jī)泵房啟動(dòng)底流泵供料。4、按自動(dòng)啟車程序，啟動(dòng)加壓過濾機(jī)系統(tǒng)。在啟車運(yùn)轉(zhuǎn)到開入料泵時(shí)，為了有助于上料，可將加壓倉氣調(diào)理閥切換至“手動(dòng)封鎖，入料泵調(diào)理頻率切換至“手動(dòng)，并恒定輸出75%，假設(shè)此時(shí)仍不上料，那么需求把控制畫面上的控制方式從“自動(dòng)切換至 “手動(dòng)，封鎖入料閥，停入料泵。等一分鐘之后再啟入料泵，反復(fù)啟動(dòng)入料泵留意：停入料泵后，不能

33、立刻啟動(dòng)，否那么，入料泵容易打壞，入料泵啟動(dòng)正常后延時(shí)開入料閥，當(dāng)液位升至150毫米左右時(shí)，把控制方式由“手動(dòng)切換至“自動(dòng)，并把加壓倉氣動(dòng)調(diào)理閥、入料泵變頻調(diào)理切換至自動(dòng)方式。停 車通知濃縮機(jī)泵房停頓供料與該加壓過濾機(jī)相關(guān)的泵。桶及倉排空后停低壓風(fēng)機(jī)，停冷卻系統(tǒng)。第十一節(jié)、交接班作業(yè)1、交接班人員必需在指定的地點(diǎn)對崗交接班特殊條件除外。2、交班人員應(yīng)在交班前做好一切預(yù)備任務(wù)。各崗位操作人員在交班前必需將本崗清掃干凈特殊緣由除外，為下一班消費(fèi)發(fā)明良好的作業(yè)環(huán)境。3、交班人員應(yīng)照實(shí)向接班人員傳達(dá)當(dāng)班管理人員所下達(dá)的指示，按臺詳細(xì)引見機(jī)動(dòng)車輛或設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對接班人員闡明必需留意的事項(xiàng)。4、不延續(xù)

34、班次作業(yè)的設(shè)備或車輛，按照工長指示停放在指定位置并向工長交班。并做好設(shè)備情況的記錄，接班時(shí)由工長接班。工長應(yīng)掌握不延續(xù)作業(yè)設(shè)備的技術(shù)情況，確認(rèn)設(shè)備正常后方可運(yùn)用，并向接班操作人員詳細(xì)交代。5、交接設(shè)備檢查時(shí)，如發(fā)現(xiàn)隱患或問題，應(yīng)立刻處置并向有關(guān)管理者匯報(bào)，絕不允許遷就作業(yè)。6、交接檢查應(yīng)有雙方共同試車對延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備可共同查看運(yùn)轉(zhuǎn)形狀及相關(guān)儀表，仔細(xì)填寫交接班記錄，雙方認(rèn)可簽字。該日志屬原始消費(fèi)記錄，不得涂改、撕毀、缺頁，定期交設(shè)備管理部門存檔檢查。7、交班時(shí)設(shè)備忽然發(fā)生缺點(diǎn)或缺點(diǎn)正在處置中，應(yīng)以交班人員為主進(jìn)展排除，接班人員積極配合，待處置終了或告一段落，征得接班人贊同后交班人員方可離去。8

35、、在規(guī)定的交班時(shí)間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離崗，應(yīng)立刻報(bào)告有關(guān)管理人員，擅自離崗者發(fā)生的一切問題由交班者擔(dān)任。接班者不按時(shí)間接班，緣由清楚后視詳細(xì)情節(jié)按有關(guān)規(guī)定予以處分。9、發(fā)現(xiàn)接班人員酒后或帶病接班的，交班人不得與其交接班，并及時(shí)匯報(bào)。10、由于接班人檢查不周，接班不清，對存在的隱患及其他問題未能引起注重，而發(fā)生的問題由接班人擔(dān)任。以調(diào)度記錄為準(zhǔn)復(fù)習(xí)思索題：1、本次課程提到了起車前各崗位重點(diǎn)留意哪些？2、有哪些特點(diǎn)？3分鐘10分鐘7小時(shí)30分鐘20分鐘教 案 課程稱號：工藝平安技術(shù)操作規(guī)程與崗位紅線 任課班組：門克慶選煤廠新入廠職工 任課教師:張鶴友、張鎮(zhèn)、王曉賀 方案學(xué)時(shí)：8學(xué)時(shí)

36、備課時(shí)間：2021年1月中天合創(chuàng)門克慶選煤廠課題工藝平安技術(shù)操作規(guī)程與崗位紅線 備課日期：2021年1月 第1頁班級新入廠員工上課時(shí)間2021年課型課堂講授課時(shí)8課時(shí)課題工藝平安技術(shù)操作規(guī)程與崗位紅線目的要求經(jīng)過對工藝崗位任務(wù)業(yè)與操作規(guī)程的的學(xué)習(xí)，規(guī)范工藝新職任務(wù)業(yè)規(guī)范化。重點(diǎn)作為一名工藝崗位工應(yīng)該了解和學(xué)習(xí)規(guī)范的操作與作業(yè)方法難點(diǎn)了解與實(shí)際教法課本教學(xué)，選煤廠聲像教材視頻觀看教具筆記本，投影儀教學(xué)環(huán)節(jié)課堂主要教學(xué)內(nèi)容時(shí)間分配1.組織教學(xué)2.導(dǎo)入內(nèi)容3.講授課程目視，穩(wěn)定學(xué)員心情，自我引見，宣布上課。為保證新員工迅速順應(yīng)我廠的任務(wù)環(huán)境和管理理念，職工在選煤廠任務(wù)生活中必需遵守的三大規(guī)程和我廠的

37、平安消費(fèi)制度。第一章 消費(fèi)工藝崗位平安技術(shù)操作規(guī)程調(diào) 度 員集控操作工一、普通規(guī)定第一條 應(yīng)經(jīng)過平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證，持證上崗。第二條 嚴(yán)厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 具備組織和指揮消費(fèi)的才干，熟練掌握集控操作和缺點(diǎn)應(yīng)急處置方法。第四條 掌握選煤工藝流程、設(shè)備流程、各主要作業(yè)過程。第五條 熟習(xí)機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、缺點(diǎn)規(guī)律及呵斥常見缺點(diǎn)的緣由，能對消費(fèi)中出現(xiàn)的問題做出正確判別和處置。第六條 掌握風(fēng)、水、電系統(tǒng)和任務(wù)情況能合理調(diào)配運(yùn)用，確保消費(fèi)需求。第七條 掌握原煤的數(shù)量、質(zhì)量情況及原煤、產(chǎn)品的貯運(yùn)情況，消費(fèi)方案和產(chǎn)品目的等。第八條 了解各

38、車間、科室的關(guān)系及職責(zé)分工，能聯(lián)絡(luò)暢通，促使各方更好地為消費(fèi)一線效力。第九條 掌握模擬盤、顯示器上各種信號的指表示義，按照順序熟練操作計(jì)算機(jī)。必需掌握調(diào)度室配備的各種通訊、集控和自控設(shè)備，熟習(xí)其任務(wù)原理、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)的根本知識，充分發(fā)揚(yáng)其性能，為消費(fèi)效力。第十條 能熟練填寫并運(yùn)用各種消費(fèi)圖表和記錄，為積累原始資料和現(xiàn)代化管理效力。第十一條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、操作前預(yù)備第十二條 掌握按方案、暫時(shí)安排或搶修的檢修工程的進(jìn)展和完成情況。開車前，確認(rèn)各車間的檢修工程能否完成，確認(rèn)后方可按照消費(fèi)需求開車。第十三條 了解原煤入廠情況及倉儲、各產(chǎn)品的倉儲情況，以合理安排開車時(shí)間。第十四

39、條 開車前，應(yīng)了解洗水情況、絮凝劑制備和介質(zhì)制備等預(yù)備任務(wù)。第十五條 了解崗位人員的在崗情況。第十六條 上述各項(xiàng)任務(wù)全部落實(shí)后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備情況，選擇集控或就地開車方案，并通知現(xiàn)場操作人員。三、正常操作第十七條 當(dāng)班調(diào)度員集控操作工有權(quán)操作集控系統(tǒng)。正常消費(fèi)開車時(shí)，根據(jù)各自的啟車系統(tǒng)程序要求進(jìn)展啟車操作。開車的順序按照逆煤流順序進(jìn)展。第十八條 正常消費(fèi)開車時(shí)，集控啟車設(shè)備要等候集中啟動(dòng)；不參與集控啟車的設(shè)備，根據(jù)詳細(xì)情況由調(diào)度員集控操作工與車間工長聯(lián)絡(luò)進(jìn)展設(shè)備啟車。第十九條 在啟車過程中，要經(jīng)過模擬盤、顯示器等親密監(jiān)視各系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，察看各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，如出現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取應(yīng)急措施。第二

40、十條 親密察看各種控制按鈕、指示儀表、指示燈等能否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)展維修。第二十一條 系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可安排帶煤消費(fèi)。第二十二條 不開車時(shí)，應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始形狀，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知有關(guān)人員處置。第二十三條 按規(guī)定記錄各種數(shù)據(jù)，并按規(guī)定進(jìn)展數(shù)據(jù)的傳送。四、特殊情況的處置第二十四條 消費(fèi)中出現(xiàn)事故，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況快速安排停煤、停水等相關(guān)事宜；及時(shí)安排事故處置、到達(dá)事故現(xiàn)場，并匯報(bào)值班指點(diǎn)。第二十五條 發(fā)生突發(fā)惡性事故，必要時(shí)可采取急停等措施，以防止事故的擴(kuò)展。五、停車操作第二十六條 停車時(shí)按順煤流停車的順序進(jìn)展。調(diào)度員集控操作工應(yīng)根據(jù)方案停車或事故

41、停車的不同情況來進(jìn)展下一步任務(wù)安排。事故停車應(yīng)積極與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，組織人員搶修，盡快恢復(fù)消費(fèi)。第二十七條 就地停車時(shí)，通知源頭設(shè)備停頓給料，由集控系統(tǒng)控制系統(tǒng)停車。第二十八條 煤泥水處置系統(tǒng)待壓濾機(jī)中煤泥處置完成后方可停車。第二十九條 停車后應(yīng)進(jìn)展的任務(wù)：1、搜集停車后各崗位檢查出的需求處置的問題，并匯總上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)展處置。2、仔細(xì)填寫有關(guān)報(bào)表和任務(wù)記錄，做好向上級的匯報(bào)任務(wù)，做好交接班任務(wù)。第三十條 有重點(diǎn)檢修工程時(shí)，應(yīng)深化現(xiàn)場、了解情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向主管指點(diǎn)匯報(bào)。第三十一條 按文明消費(fèi)要求，安排搞好設(shè)備的衛(wèi)生。給煤機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第一條 經(jīng)過平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲

42、得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)厲執(zhí)行、平安消費(fèi)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度等制度。第三條 熟習(xí)給煤機(jī)的構(gòu)造、任務(wù)原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。第四條 熟習(xí)本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除缺點(diǎn)的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第六條 檢查給煤機(jī)入料口和出料口能否暢通，有無異常景象。第七條 確認(rèn)給煤機(jī)內(nèi)能否有人任務(wù)，檢查能否送電，有無異常景象，確認(rèn)無誤后，根據(jù)集控訴訴，選擇就地或集控開車方式。三、運(yùn)轉(zhuǎn)的操作第八條 就地開車時(shí)，接到調(diào)度員開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度室進(jìn)展集中控制開車。第九條 根據(jù)調(diào)度員的指令，調(diào)整給煤量調(diào)整變

43、頻器的頻率或閘板開啟度等。第十條 留意察看給煤機(jī)下料溜槽有無漏煤及堵塞景象。第十一條 檢查傳動(dòng)安裝電機(jī)、減速箱等能否有異常聲響、溫度能否正常。第十二條 留意察看給煤機(jī)的振動(dòng)電機(jī)與給煤機(jī)的銜接處能否有開裂、松脫等景象。四、停車操作第十三條 就地停車時(shí)，接到停車信號后，立刻按下停車按鈕停車。第十四條 集控停車時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車。第十五條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。五、平安本卷須知第十六條 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)無料時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明緣由空倉、蓬倉、異物卡堵等，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)展處置。第十七條 給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中被物料卡住、堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手直接去除，必需先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度室后，再斷電、掛

44、牌、閉鎖后再進(jìn)展處置。第十八條 煤倉堵塞時(shí)必需運(yùn)用公用工具捅煤，不準(zhǔn)在倉口捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具操作，以防傷人。工具用完后，應(yīng)立刻取出。嚴(yán)禁站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。在煤倉下料漏斗邊沿上操作時(shí)必需系好平安帶，并要有人監(jiān)護(hù)。第十九條 給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接近、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中對設(shè)備進(jìn)展維修。第二十條 檢修或處置缺點(diǎn)時(shí)，必需先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度室后，再斷電、掛牌閉鎖后再進(jìn)展處置。在維修人員排除缺點(diǎn)過程中，司機(jī)必需在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。第二十一條 當(dāng)操作箱上掛有“停機(jī)牌時(shí)，制止啟動(dòng)設(shè)備。 破 碎 機(jī) 司 機(jī)一、普通規(guī)定第一條 經(jīng)過平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過

45、考試獲得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)厲執(zhí)行、平安消費(fèi)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 掌握破碎機(jī)的構(gòu)造、任務(wù)原理和技術(shù)參數(shù)。第四條 掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除普通缺點(diǎn)的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第六條 檢查進(jìn)、出料溜槽能否堵塞，翻板能否正確、到位。第七條 確認(rèn)檢修任務(wù)能否己完成、檢修人員能否曾經(jīng)撤離設(shè)備。第八條 檢查設(shè)備能否送電，根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控方式。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作第九條 就地開車時(shí)，接到調(diào)度員的開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度員進(jìn)展集中控制啟車。第十條 運(yùn)轉(zhuǎn)中，留意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)

46、度員。第十一條 檢查破碎電機(jī)、油泵電機(jī)及減速機(jī)能否有異響、溫度能否正常。第十二條 留意察看設(shè)備能否過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)、出料能否暢通。第十三條 留意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度景象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。四、停車操作第十四條 就地停車時(shí)，按到停車信號后，待設(shè)備無負(fù)荷時(shí)，方可按下停車按鈕停車。第十五條 集控停車時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車。五、平安本卷須知第十六條 破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，因缺點(diǎn)等緣由帶負(fù)荷停車時(shí)，應(yīng)清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并有專人監(jiān)護(hù)，清理終了確認(rèn)無誤后，再按調(diào)度員指令開車。第十七條 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生缺點(diǎn),必需停機(jī)處置.。第十八條 需求清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行“斷電

47、掛牌制度，必需有1人以上在場，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，用高壓風(fēng)清理時(shí)，必需戴防風(fēng)鏡。第十九條 假設(shè)采用反轉(zhuǎn)方式處置積煤時(shí)，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。篩 分 機(jī) 司 機(jī)一、普通規(guī)定第一條 經(jīng)過平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)厲執(zhí)行、平安消費(fèi)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 掌握篩分機(jī)的構(gòu)造、任務(wù)原理和技術(shù)參數(shù)。第四條 掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除普通缺點(diǎn)的方法。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第六條 檢查進(jìn)、出料溜槽及篩下溜槽或管道能否堵塞。第七條 確認(rèn)檢修任務(wù)能否完成、檢修人員能否曾經(jīng)撤離設(shè)備。第八條 檢查設(shè)備能否送電

48、，根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控方式。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作第九條 就地開車時(shí)，接到調(diào)度員的開車指令，按下啟動(dòng)按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度員進(jìn)展集中控制啟車。第十條 運(yùn)轉(zhuǎn)中，留意察看篩分機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。第十一條 檢查篩下物料中能否有粒度超限或篩板破損等情況。第十二條 篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)均勻給料。第十三條 檢查篩分機(jī)能否有異響、溫度能否正常。第十四條 留意察看分級篩篩分效果，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)展處置。第十五條 留意察看脫介篩的脫介及噴水情況，脫泥篩的脫泥、噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。四、停車操作第十六條 就地停車時(shí)，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時(shí)，方可按下停車按鈕進(jìn)展停車

49、。第十七條 集控停車時(shí)，由調(diào)度員集中控制停車。第十八條 將運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度員匯報(bào)。第十九條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。五、平安本卷須知第二十條 篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁接近、接觸、清理或維修。第二十一條 清理篩面、處置事故或檢修時(shí)，嚴(yán)厲執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度，篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。第二十二條 篩分機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。第二十三條 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備平安時(shí)，應(yīng)立刻停車并匯報(bào)調(diào)度員。第二十四條 當(dāng)操作箱上掛有“停機(jī)牌時(shí)，制止啟動(dòng)設(shè)備。原煤手選除雜工一、普通規(guī)定 第一條 經(jīng)過平安培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證后，持證上崗。第二條 嚴(yán)厲執(zhí)行、平安消費(fèi)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接

50、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第三條 熟習(xí)本作業(yè)的工藝要求，掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的目的要求。第四條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第五條 明確手選帶運(yùn)轉(zhuǎn)方式就地或集控和開停車信號，并掌握應(yīng)急停車方法。第六條 預(yù)備好公用工具用于清理大塊、鐵器等。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作第七條 應(yīng)戴好手套，任務(wù)時(shí)要集中精神，保證揀選質(zhì)量。第八條 要仔細(xì)揀出木塊、鐵器。杜絕鐵器和木塊進(jìn)入破碎機(jī)。四、平安本卷須知第九條 搬出大塊物料時(shí)，要留意周圍環(huán)境，防止傷人。第十條 任務(wù)時(shí)要按要求掛好平安帶，嚴(yán)禁站在手選帶上拾雜。第十一條 遇有特大物料，一人無法搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先通知調(diào)度員再停車后進(jìn)展處置，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)

51、和溜槽，以免卡住破碎機(jī)和溜槽。磁 選 機(jī) 司 機(jī)一、普通要求第一條 應(yīng)經(jīng)平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證，持證上崗。第二條 了解磁選機(jī)的任務(wù)原理，掌握機(jī)械、電氣設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的稱號和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣根本知識。第三條 嚴(yán)厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第四條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、任務(wù)前的預(yù)備第五條 檢查入料管、入料槽、底流管、閘門能否堵塞。第六條 檢查減速機(jī)和傳動(dòng)安裝的光滑情況及各傳動(dòng)部件能否完好。第七條 點(diǎn)動(dòng)空負(fù)荷啟動(dòng)，檢查磁選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。第八條 檢查入料溜槽內(nèi)濾網(wǎng)能否齊全、堵塞，有無雜物。三、正常操作第九條 聽到開車信

52、號后，確認(rèn)檢查無誤后，由集控室一致開車。第十條 運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。第十一條 檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定，且有少量溢流。第十二條 經(jīng)常檢查滾筒清掃器，保證磁鐵礦粉的回收效果。第十三條 經(jīng)常留意磁極的位置和角度，有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保磁鐵礦粉的回收率。第十四條 檢查磁選效率，要求正常磁選效率應(yīng)到達(dá)99.5%以上。第十五條 檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況，正常情況下磁性物損失應(yīng)小于0.5%。 第十六條 經(jīng)常檢查入料量和入料濃度、磁感應(yīng)強(qiáng)度、扇形磁鐵角度、主選區(qū)、掃選區(qū)、脫水區(qū)及相應(yīng)任務(wù)間隙，到達(dá)正常規(guī)定要求。四、停車操作第十七條 由集控室集中停車。待稀介質(zhì)桶內(nèi)物料處置終了，

53、磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停頓給料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。第十八條 停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。第十九條 清理磁選機(jī)入料槽及尾礦箱積存的煤泥及其他物料。五、平安本卷須知第二十條 嚴(yán)禁清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件的衛(wèi)生。第二十一條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車。耙式濃縮機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第一條 經(jīng)過平安培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試獲得合格證，持證上崗。第二條 掌握濃縮廓清的根本實(shí)際，工藝作用、煤泥水流程、濃縮入料的數(shù)質(zhì)量、濃度變化、粒度組成及濃縮后的目的要求。第三條 熟習(xí)濃縮機(jī)任務(wù)原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件稱號和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和平安用電知識。第四條 熟習(xí)設(shè)備的檢查、維護(hù)和普通缺點(diǎn)的排除方法。第五條 熟習(xí)

54、本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相到關(guān)系，能正確操作運(yùn)用。第六條 了解本崗位有關(guān)自動(dòng)控制安裝和儀表的任務(wù)原理、運(yùn)用條件和操作維護(hù)保養(yǎng)方法。第七條 熟練掌握濃縮機(jī)操作技術(shù)，能準(zhǔn)確分析運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的緣由，并采取措施迅速改動(dòng)。第八條 嚴(yán)厲執(zhí)行、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第九條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。二、開車前的預(yù)備第十條 了解原煤入選量情況。溢流水槽應(yīng)通暢、溢流堰應(yīng)平整，無積煤泥景象。第十一條 檢查來料水槽、管道、閘門，應(yīng)通暢、嚴(yán)密，管橋分水閘板應(yīng)處于適宜位置。三、正常操作第十二條 接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。第十三條 根據(jù)溢流和底濃度、控制底流排放量，總的操作

55、原那么是保證洗水濃度符合要求。第十四條 兩臺濃縮機(jī)并行作業(yè)時(shí)，要根據(jù)每臺負(fù)荷，努力做到均勻放底流，既要穩(wěn)定壓濾機(jī)或沉降離心機(jī)入料濃度，又要防止煤泥積壓導(dǎo)致壓耙子。第十五條 與上個(gè)設(shè)備崗位親密聯(lián)絡(luò)，留意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立刻通知上個(gè)設(shè)備崗位，檢查分析緣由，積極采取措施處理。第十六條 親密留意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，能否有跳動(dòng)、打滑景象及異常音響，如出現(xiàn)自動(dòng)停車要檢查分析緣由，防止壓耙子或卡住。第十七條 留意檢查中心滑環(huán)的任務(wù)和密封情況，嚴(yán)防滴水或煤泥濺入受潮而引起電氣短路。第十八條 濃縮機(jī)過橋和機(jī)臺上嚴(yán)禁堆放物品，并應(yīng)隨時(shí)清理見到的雜物，以防止不慎落入機(jī)內(nèi)呵斥事故，萬一發(fā)生這類問題，應(yīng)立刻向調(diào)

56、度匯報(bào)。第十九條 留意檢查電動(dòng)機(jī)、減速器及液壓傳動(dòng)安裝的任務(wù)情況，溫升、音呼應(yīng)無異常。四、特殊情況的處置第二十條 濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí)，應(yīng)利用中心攪拌安裝或自動(dòng)提耙安裝，防止壓耙。如管道被雜物堵塞，那么應(yīng)采取其他措施處置。五、停車操作第二十一條 大量雜物、煤塊進(jìn)入濃縮機(jī)堵塞管道時(shí)，要停車進(jìn)展徹底清理。第二十二條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班任務(wù)。第二十三條 假設(shè)濃縮機(jī)帶物料停車時(shí)，應(yīng)將濃縮機(jī)的齒耙提到高位。六、平安本卷須知第二十四條 及時(shí)清理濃縮機(jī)入料槽、絮凝劑添加槽以及廓清水池內(nèi)的木屑雜物。第二十五條 當(dāng)濃縮機(jī)內(nèi)的煤泥堆積過多，力矩、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)電流過大時(shí)，應(yīng)減少或停頓入料

57、，加快底流排放。當(dāng)力矩下降，待查明緣由并處置后，方可正常入料。第二十六條 當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r(shí)，應(yīng)及時(shí)翻開沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。第二十七條 入料水槽應(yīng)裝篦子，防止堵管道、卡住閥門等事故。第二十八條 嚴(yán)禁任何人在溢流堰上坐、站或濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中作業(yè)。加壓過濾機(jī)司機(jī)一、普通規(guī)定第一條 掌握本系統(tǒng)的工藝流程，產(chǎn)品的目的要求及能耗。第二條 熟習(xí)所屬機(jī)械電氣設(shè)備的任務(wù)原理、根本構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的稱號和作用及管線配置，掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣根本知識。第三條 熟練掌握本崗位設(shè)備的操作技術(shù)，開、停車順序，以及檢查、分析、防止和排除缺點(diǎn)的方法。二、任務(wù)前的預(yù)備第四條 必需按壓力容器的要求對

58、加壓倉進(jìn)展檢查、維護(hù)。檢查過濾機(jī)導(dǎo)向安裝及濾盤的間隙能否為0.21mm。第五條 濾盤上的濾布應(yīng)繃緊，與卸料刮刀的間隙應(yīng)為24mm。第六條 各閥門安裝正確，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。第七條 對干油泵、主軸減速器、刮板機(jī)減速器、液壓站等安裝加油光滑。對排料安裝的托輥，刮板保送機(jī)的頭輪組及尾輪組加黃油。第八條 各電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電控系統(tǒng)及附屬設(shè)備經(jīng)調(diào)試正常。三、正常操作第九條 按操作順序在自動(dòng)位置正確開車。第十條 將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)位置，按下“啟動(dòng)按鈕高壓風(fēng)機(jī)、液壓站自動(dòng)啟動(dòng)，待高壓風(fēng)壓力到達(dá)0.7MPa時(shí)，將液位調(diào)理器調(diào)到自動(dòng)位置，過濾機(jī)槽內(nèi)液位到達(dá)低位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)刮板機(jī)、攪拌機(jī)，向壓風(fēng)機(jī)房發(fā)出開車信號，把壓力

59、調(diào)理到自動(dòng)位置輸出100%，倉內(nèi)壓力到達(dá)0.240.5MPa，自動(dòng)啟動(dòng)主軸，開濾液閥，手動(dòng)調(diào)理主軸頻率到適宜位置。第十一條 留意液壓閥的調(diào)整，察看高壓風(fēng)機(jī)、加壓倉內(nèi)壓力、液壓系統(tǒng)任務(wù)壓力，同時(shí)留意排料情況排料周期60s。第十二條 系統(tǒng)任務(wù)時(shí)，留意任務(wù)壓力、入料濃度、入料量、入料粒度、排料周期等工藝參數(shù)。第十三條 留意加壓倉保壓情況，當(dāng)壓力下降過低，應(yīng)檢查緣由低壓風(fēng)機(jī)、給料機(jī)、各閥門、閘板、原料等，封鎖濾液閥、入料閥，檢查無誤，壓力到達(dá)0.25MPa時(shí)，重新投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第十四條 留意槽內(nèi)液位，如出現(xiàn)忽然下降，要察看給料泵情況，假設(shè)給料泵不上料，應(yīng)封鎖入料閥，查明緣由。第十五條 運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)缺點(diǎn)報(bào)

60、警，應(yīng)留意查找，以便確定能否要立刻停車進(jìn)展處置。第十六條 親密留意刮板、主軸、高壓風(fēng)機(jī)、液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常，要及時(shí)停車，匯報(bào)處置。第十七條 按操作順序正確停車：1、處置完混料桶中的物料后，向低壓風(fēng)機(jī)發(fā)出停車信號。2、按“停車按鈕，自動(dòng)停車。自動(dòng)停主軸、攪拌、刮板、高壓風(fēng)機(jī)、液壓站。當(dāng)壓力接近0.25MPa時(shí)，自動(dòng)封鎖濾液閥、開放氣閥；當(dāng)壓力降到零時(shí)，翻開人孔，手動(dòng)開上、下閘板，開刮板、主軸、沖洗濾盤，放完槽內(nèi)、倉內(nèi)水3、檢查濾布、濾板損壞情況，檢查外部設(shè)備、管路、閥門完好情況，封鎖入料閥、沖洗清水閥、倉漏閥、放氣閥、入料閥，翻開濾液閥。四、工藝要求第十八條 加壓過濾機(jī)是經(jīng)過添加倉內(nèi)空氣壓