鋼鐵企業(yè)MES系統(tǒng)發(fā)運模塊和庫存模塊功能需求分析

1、發(fā)運模塊發(fā)運管理功能模塊說明：包括由ERP系統(tǒng)下發(fā)的銷售訂單生成發(fā)運計劃、發(fā)運單的錄入及 發(fā)運單的維護、挑庫裝車出廠、核實后發(fā)貨信息反饋給庫存系統(tǒng)和ERP、退貨召回。發(fā)運 計劃的生成根據(jù)是銷售定單，但用戶可以增、刪、改、查詢發(fā)運計劃，用戶輸入發(fā)運數(shù)量和 發(fā)運日期。發(fā)運計劃：生成發(fā)貨計劃：用戶輸入開始日期和截止日期，根據(jù)銷售訂單中的交貨日期和 發(fā)貨提前期生成要計劃發(fā)貨的日期，用戶輸入發(fā)送數(shù)量和發(fā)貨日期。查詢：檢索已經(jīng)生成的發(fā)貨計劃。保存：如果該發(fā)運計劃是來源于訂單，則置訂單明細的發(fā)貨計劃標志 T_contractdetail.fsendplanflag = Y保存：如果該發(fā)運計劃不是來源于訂單，

2、則置訂單明細的發(fā)貨計劃標志 T_contractdetail.fsendplanflag = N發(fā)運單錄入與維護：發(fā)運單的數(shù)據(jù)來源于銷售出庫，用戶選擇一客戶，則該客戶的銷售出庫明細被寫到當前的發(fā)運單。用戶輸入發(fā)送數(shù)量，發(fā) 送數(shù)量不得大于應發(fā)送數(shù)量(出庫數(shù)量-已發(fā)數(shù)量)。挑庫裝車出廠：庫管人員根據(jù)發(fā)運單進行挑庫并裝車發(fā)貨信息反饋：根據(jù)實際成品出廠核實發(fā)貨信息，反饋給庫存系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，完成本 次發(fā)運發(fā)貨單跟蹤及退貨：若成品貨經(jīng)運行后發(fā)現(xiàn)質量問題需要召回，根據(jù)發(fā)貨單召回，信息 反饋給ERP系統(tǒng)，重新更改發(fā)貨單，再次發(fā)貨循環(huán)。庫存模塊下圖所示的庫存管理系統(tǒng)包括入庫管理、定位管理、配貨管理、退庫管理

3、、出庫管理、庫存 臺帳管理、庫存查詢管理、庫存報表管理和系統(tǒng)維護等模塊。入庫管理模塊提供生產(chǎn)入庫和質檢入庫兩個方面的產(chǎn)品信息的自動和手工入庫功能。 自動入庫是以在線形式，從MES中的物料跟蹤系統(tǒng)和質量管理系統(tǒng)取得產(chǎn)品下線時的生產(chǎn) 數(shù)據(jù)和質量數(shù)據(jù)。手工入庫則提供了以離線形式錄入數(shù)據(jù)的人機界面。定位管理模塊提供庫位編碼管理和產(chǎn)品位置管理等庫存產(chǎn)品的精確定位功能。精確定 位可以有效地利用庫存,避免產(chǎn)品混淆和遺失，提高裝車發(fā)運的效率。配貨管理模塊 根據(jù)產(chǎn)品出庫發(fā)運方式的不同，需要將產(chǎn)品按照不同的規(guī)則進行組配。每 一個配貨組就是一個最小的發(fā)運裝車單位。配貨管理模塊提供進行產(chǎn)品組配的人機交互功退庫管理模塊提供因質量問題或客戶訂單的特殊要求等而產(chǎn)生的產(chǎn)品退庫處理功能。出庫管理模塊 提供依據(jù)客戶訂單和配貨方案進行產(chǎn)品出庫的功能。對于已經(jīng)配貨完畢 的產(chǎn)品，當其實際出庫時，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)作出庫標示,并將相應的數(shù)據(jù)信息傳送給公司級銷售系 統(tǒng)。庫存臺帳管理模塊 建立庫存臺帳和庫存總帳。庫存臺帳反映了產(chǎn)品庫存的明細信息，庫 信息等。庫存總帳反映了產(chǎn)品庫存的匯總信息，包括入庫信息、出庫信息、退庫信息、庫存 信息等。庫存查詢管理模塊提供靈活的庫存查詢和統(tǒng)計功能,通過該功能可以隨時掌握庫存狀況 和其他生產(chǎn)經(jīng)營信息。庫存報表管理模塊提供生產(chǎn)經(jīng)營管理所需的各種格式