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IP屬地：廣東 上傳時間：2022-08-13 格式：DOC 頁數(shù)：9 大?。?1.50KB 積分：15 舉報 版權申訴

1、.PAGE ：.；PAGE 9淺談煤礦冒頂?shù)姆乐渭按胧┬旄呶恼何恼抡撌隽嗣旱V巷道施工漏垮冒頂?shù)姆乐渭按胧?，根?jù)巷道軟巖巷道的特征和成因巷道的支護技術、維護原理井巷工程地質(zhì)預測預告、監(jiān)測方法、平安技術措施超前支護運用、巷發(fā)生冒頂后控制處置實際。錨桿支護研討實際和實際閱歷，全面引見巷道掘進錨桿支護實際、設計方法，及支護加強支護技術的措施等，巖巷道支護的設計方法和軟巖巷道監(jiān)控量測技術。關鍵詞：頂板漏垮冒頂超前支護 頂板控制引言由于頂板不測冒落呵斥的人員傷亡、設備損害、消費中止等事故，依然是煤礦消費的主要災禍之一，許多特殊的地質(zhì)技術環(huán)境中需求制定特殊的頂板支護平安措施，并且有關干部要親身到現(xiàn)場指揮

2、。在松軟的煤、巖層和流沙及地質(zhì)破碎帶，斷層帶掘進井巷時，較有能夠大面積漏垮冒頂。由此可見，預防井巷冒頂，注重井巷漏垮冒頂處置是非常必要的。1井巷漏垮冒頂事故的防治由于井巷遇煤層松軟傾角大，直接頂幫異常破碎，任務面支護假設某個地點失效或無法支護，發(fā)生部分漏冒，破碎頂板就有能夠從這個位置在重力作用下往下漏空，導致任務面漏垮冒頂事故。1.1井巷工程地質(zhì)預測預告1井巷工程施工前地質(zhì)預測預告，利用地質(zhì)勘探、已有井巷工程揭露有關地質(zhì)資料，預測工程施工過程中能夠遇到的地質(zhì)破碎帶、大斷層、陷落柱、背向斜擠壓等構造，松軟厚煤層的位置，影響范圍，以便制定有針對性的平安技術措施。2井巷工程施工過程特殊的地質(zhì)技術環(huán)境

3、察看，井巷工程頂板裂隙發(fā)育，地質(zhì)破碎帶出現(xiàn)，斷層面間多充以粉狀或泥狀物，斷層面都比較光滑，上下盤之間的巖石幾乎沒有黏結力，尤其是斷層面成為導水裂隙時更是彼此分別、漏煤、大淋水等景象，是能夠冒頂預兆，就必需果斷預測，加以防備。1.2預防井巷漏垮冒頂?shù)钠桨布夹g措施1選用適宜的支護，巷道支架應有足夠的支護強度以抗衡圍巖壓力。支架所能接受的變形量，應與巷道運用期間圍巖能夠的變形量相順應。2盡能夠做到支架與圍巖共同承載。支架選型時，盡能夠采用有初撐力的支架，支架施工時要嚴厲按工序質(zhì)量要求進展，并特別留意頂與幫的背嚴背實問題，杜絕支架與圍巖間的空頂與空幫景象。3凡因支護失效而空頂?shù)牡攸c，在新支護時應先護頂

4、，再施工。巷道交換支架時，必需先支新支架，再拆老支架。接近掘進任務面10米長度內(nèi)的支護，在爆破前必需加固，被爆破崩倒、崩壞的支架必需先修復。4在易發(fā)生推垮冒頂?shù)南锏乐幸岣呦锏乐Ъ艿姆€(wěn)定性?？梢栽谙锏赖闹Ъ苤g拉撐件銜接固定，添加架棚的穩(wěn)定性，以防推倒。傾斜巷道中支架被推倒的能夠性更大，其支架后拉撐件的強度，密度要適當加大，并有防止矸石、物料、支架滾落和支架歪倒的平安措施。1.3井巷施工超前支護運用井巷工程施工遇異常破碎頂板，松軟煤層，需繼續(xù)往前施工，預防冒頂重點是控制頂板。對此，近年來我煤礦井巷作業(yè)施工實際中運用超前支護，減少冒頂，效果明顯。在掘進迎頭井巷頂部運用超前鉆桿，超前過頂控制頂板。

5、在巷道前進方向打眼，留設鉆桿，數(shù)條鉆桿構成渠與圍巖共同承載，到達控制頂板。鉆桿長度35米，平行鉆桿間距1520cm，鉆桿條數(shù)根據(jù)巷道斷面寬度選擇，普通6.1m2常用斷面井巷，上寬1.7米，運用68根鉆桿，鉆桿仰角控制在58。為保證鉆桿分布平衡平行，原那么上不運用長鉆矸一次打到位，而是先用短鉆桿1.5米左右打一節(jié)后，逐漸用長鉆桿加深到最終長鉆桿固定下來。鉆桿能否復用回收，必需根據(jù)工程后期平安性及回收本錢確定。破碎頂板巷道長，可以反復運用此方法，相互疊加運用。常用工具： 1.氣腿式鑿巖機YZ-24型。2.鉆頭規(guī)格：42mm，38mm。3.鉆桿：B22-1.5 B22-3.5。1.4炮眼布置及裝藥量

6、合理，盡量防止崩倒支架例如：雙柳礦207綜采任務面在92#98#支架發(fā)生漏頂，漏下的矸石使溜子過載無法正常啟動。為了正常消費和有效控制任務面頂板，對該地段加固頂板，保證平安，特制定以下平安技術措施：1人員進入煤壁側作業(yè)前，將任務面刮板保送機和采煤機進展閉鎖，并要清理好退路，用長柄工具處置掉能夠掉落的煤與矸石，嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度后方可進入機道往外搬矸，待溜子啟動再搬進去運走。2處置漏頂期間，隊長、書記要跟班作業(yè)，現(xiàn)場要有副隊長一致指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)，并有專人察看，退路要暢通，物料充足，工具齊全。詳細措施如下：1在發(fā)生漏頂?shù)囟?，現(xiàn)場人員要冷靜，處置問題要果斷，要立刻停頓任務面其他任務，迅速

7、把漏頂區(qū)維護好。漏頂區(qū)以外支架初撐力到達24Mpa以上，卡口，防止漏頂區(qū)擴展。2要及時停頓采煤機、運輸機，并閉鎖，不經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場人員贊同不得開機。3割煤過程中，采煤機司機要親密留意察看冒落區(qū)頂板的情況，以防冒落矸石傷人，拉架工要及時拉架，及時升直前探梁和護幫板，起到擋矸的作用，盡量不要讓大塊矸石掉入機道內(nèi)，嚴厲執(zhí)行“帶壓擦頂移架，并伸出前探梁、護幫板及時支護。4在處置漏頂區(qū)頂板時，要安排有閱歷的老工人觀頂。觀頂人要留意頂板及煤壁的動靜，發(fā)現(xiàn)問題及時通知作業(yè)人員撤離或處置。5人員不能站在漏頂區(qū)正前方，人員進入煤壁側作業(yè)前，要清理好退路，用長柄工具處置掉能夠掉落的煤與矸石，嚴厲執(zhí)行“敲幫問頂制度。6

8、任務面乳化液泵任務壓力30Mpa，液壓支架前立柱初撐力24Mpa。7倒架的配合單體液壓支柱及時修復扶正，提早往前靠支架，且煤機速度放慢，減少煤量防止機電設備缺點延誤處置漏頂?shù)臅r間。8乳化泵要保證兩泵正常運用，一用一備，保證24小時正常運用。9自動落架的支架用單體點柱在支架頂梁下維護好。10加強綜采任務面的設備檢修，特別是煤機、溜子、裝載機、破碎機，從而保證綜采設備可以正常運轉。11處置冒頂期間，調(diào)度室要組織相關部門進展跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，確保施工平安。支架前腳及架間矸石必需清理干凈，大塊矸石必需破碎至300mm以下，破碎時進入溜子前必需閉鎖溜子、煤機。1.5采用注馬麗散技術加固頂板時，嚴厲執(zhí)行

9、以下規(guī)定1待頂板穩(wěn)定后，從漏頂區(qū)上下兩側開場注馬麗散加固頂板和煤幫，在距煤層頂板下300-800mm處開孔，仰角20-35，孔深6米，間距6米。2注漿時要保證壓風壓力大于4MPa以上。3注漿孔采用錨桿鉆機打眼，眼深6米，然后運用風鉆將鉆孔外2米的孔徑掏至不小于46mm。4注漿時，注漿孔的前方及其附近嚴禁站人，以防傷人。5現(xiàn)場作業(yè)人員要采取個體防護措施，并佩戴公用手套和眼鏡。3井巷冒頂后工程處置1控制冒頂范圍擴展防止和減弱大面積切冒危害的原那么是改動巖體的物理力學性質(zhì)，以減小頂板懸露及冒落面積，減小頂板冒落高度，降低空氣排放速度。一是用坑木裝頂，控制頂板垮落；二是噴漿，可以弱化頂板和擴展巖層中裂

10、隙以弱面的作用。2部分繞灌混凝土充填井巷冒頂空間大，高度56米以上，裝頂控制頂板難度較大及無法操作，混凝土砌拱過冒頂區(qū)，按正規(guī)的程序作業(yè)施工困難，根底無法先挖。必需根據(jù)空間掌握，能施工拱體或墻體先部分澆灌上混凝土。冒頂區(qū)附近圍巖往往壓力大、破碎。為保證新施工繞灌的砌體有一定抗壓初撐力，普通都運用軌拱，或型鋼做骨架。最后逐漸對砌體不完好的部位進展修整完善。4加強支護技術的措施加大頂板錨桿的強度，原那么上錨桿直徑添加2mm，如錨桿直徑超越22mm，那么改用更優(yōu)的材質(zhì)。(3)AA，DD或E07E(頂板錨桿)。1加強頂板支護的技術措施：一是加大頂板錨桿黏結段長度，提高錨桿黏結力；二是減少頂板錨桿間排距

11、，原那么上每排先添加一根錨桿。(4)AA，EB。五是加大頂板錨桿長度，原那么上先添加200mm。2加強兩幫支護的技術措施：一是加強錨桿，原那么上每幫先添加一根，或在兩幫和等角注漿，防止錨固區(qū)外頂板離層；二是頂板打錨索。3323兩幫存在的問題。三是加大兩幫錨桿的強度和長度，添加兩幫錨桿黏結段長度，提高錨桿黏結力；原那么上直徑先添加2mm長度添加200mm；如錨桿直徑超越22mm，那么改用更優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)。四是減小兩幫錨桿間排距，原那么上每排先添加一根錨桿。根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測結果及時對初始設計進展分析研討，判別其能否需求進展修正，并對修正的設計繼續(xù)進展監(jiān)測與監(jiān)控，使之趨于完善 5結語總之，要想管理好頂板，首先要掌握清煤層地質(zhì)構造、特性，圍巖堅持了較好的完好性，頂板未發(fā)生離層，闡明錨網(wǎng)支護構造是可靠的，支護參數(shù)是合理的。由于錨桿、錨索、網(wǎng)、鋼筋托梁及形鋼棚加強支護曾經(jīng)構成一個有機的支護構造，在縱向橫向都能相互制約，從而可以有效地抑制