熱電車間檢修方案

1、熱電車間檢修目錄第一部分：檢修安全組織機(jī)構(gòu)第二部分：汽機(jī)停車方案第三部分：發(fā)電機(jī)停車方案第四部分：檢修項目第五部分：檢修實施方案第六部分：汽機(jī)開車方案第七部分：發(fā)電機(jī)開車方 案第一部分 檢修組織機(jī)構(gòu)、目的： 保證本次檢修順利進(jìn)行，制定本安全環(huán)保方案。二、范圍：本方案適用于車間大修、中修、小修及搶修工作。三、檢修車間組織機(jī)構(gòu)組 長：副組長：成 員：四、職 責(zé)：1、組長 ：負(fù)責(zé)對本次檢修安全、質(zhì)量、環(huán)保工作負(fù)全面責(zé)任。2、副組長 ：負(fù)責(zé)電氣工段檢修現(xiàn)場安全、環(huán)保工作的監(jiān)督檢查及檢 修質(zhì)量、檢修的安全事項，協(xié)助組長完成本次檢修的安全工作。：負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水工段檢修現(xiàn)場安全、環(huán)保工作的監(jiān)督檢查及檢修 質(zhì)

2、量、檢修的安全事項，協(xié)助組長完成本次檢修的安全工作。：負(fù)責(zé)對本次檢修各工段現(xiàn)場安全工作負(fù)全面責(zé)任。3、：負(fù)責(zé)化水工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工 作。：負(fù)責(zé)主控工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、 質(zhì)量、 環(huán)保監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)維修工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、 質(zhì)量、 環(huán)保監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)低壓工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、 質(zhì)量、 環(huán)保監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)保護(hù)校驗工作的安全、質(zhì)量、環(huán)保監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)汽水工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、 環(huán)保監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)電氣工段職責(zé)范圍內(nèi)檢修工作的安全、質(zhì)量、 環(huán)保監(jiān)督工作五、安全規(guī)定：1、檢修安全工作實行各級行政首長制，檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實 行統(tǒng)一指

3、揮、調(diào)度，對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任。2、檢修前對檢修人員進(jìn)行安全教育，組織安全學(xué)習(xí)。3、檢修人員在檢修過程中凡涉及到動火、動土、臨時電源、登高作業(yè) 等時，必須按規(guī)定履行審批手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行票證制度，發(fā)現(xiàn)問題及時 解決，措施不落實不準(zhǔn)檢修。4、進(jìn)入檢修現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。5、只有電工才允許電器作業(yè)，未經(jīng)確認(rèn)的電源，電器設(shè)備一律視為有 電處理，不準(zhǔn)用手試摸作業(yè)。6、在未辦理完斷電手續(xù)前不得實施檢修。7、檢修用照明必須使用 24V 安全照明，入塔、入罐、潮濕環(huán)境則為 12V。8、配電室內(nèi)工作必須有各種票證，并有專人監(jiān)護(hù)。大修驗收領(lǐng)導(dǎo)小組組 長： 副組長： 成 員： 責(zé)任：組長：主要負(fù)責(zé)全部

4、設(shè)備驗收與監(jiān)督；副組長：:主要負(fù)責(zé)電氣項目落實和現(xiàn)場質(zhì)量的驗收；:主要負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水項目落實和現(xiàn)場質(zhì)量的驗收；:協(xié)助負(fù)責(zé)汽機(jī)、化水項目落實和現(xiàn)場質(zhì)量的驗收；牛洪廣：協(xié)助負(fù)責(zé)電氣項目落實和現(xiàn)場質(zhì)量的驗收；成員：:必須按時保質(zhì)保量完成化水大修所有檢修工作，并對各個檢修環(huán)節(jié) 進(jìn)行逐一落實達(dá)到技術(shù)要求。:必須按時保質(zhì)保量完成主控大修所有檢修工作，并對各個檢修環(huán)節(jié) 進(jìn)行逐一落實達(dá)到技術(shù)要求。:必須按時保質(zhì)保量完成低壓大修所有檢修工作，并對各個檢修環(huán)節(jié) 進(jìn)行逐一落實達(dá)到技術(shù)要求。:必須按時保質(zhì)保量完成維修大修所有檢修工作，并對各個檢修環(huán)節(jié) 進(jìn)行逐一落實達(dá)到技術(shù)要求。第二部分汽機(jī)停車方案一、操作人員接到值班

5、長的停機(jī)命令后，應(yīng)做好停機(jī)的一切準(zhǔn)備工作。二、對電動油泵、汽輪油泵試運(yùn)正常，開啟汽輪油泵前，應(yīng)先開旁路低壓暖泵 10 分鐘以上 三、檢查主汽門閥桿，有無卡澀現(xiàn)象。四、 根據(jù)需要調(diào)整減溫減壓，使其壓力vl.OMpa，溫度小于200 C。五、聯(lián)系電氣人員以 120KW/min 的速度減負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷減至 2/3 時， 穩(wěn)定運(yùn)行 3min ，負(fù)荷減至 1/3 時，穩(wěn)定運(yùn)行 4min ，隨著負(fù)荷的降低， 及時調(diào)整軸封供汽、低加液位、熱井液位，并注意機(jī)組的膨脹值及其 變化，注意調(diào)速系統(tǒng)的動作情況及各軸承的溫度。六、當(dāng)負(fù)荷降至 1500KW 時，停低加關(guān)進(jìn)汽閥。七、當(dāng)負(fù)荷降到零時，接到電氣發(fā)來“注意” “已

6、解列”信號后與制酸 DCS 聯(lián)系打閘停機(jī)，檢查主氣門是否關(guān)嚴(yán)，并記錄停機(jī)時間和轉(zhuǎn)子的惰走時間。八、在降速過程中，根據(jù)潤滑油壓及時投入汽輪油泵，汽輪油泵的進(jìn) 汽壓力為 0.755Mpa-1.176Mpa ，潤滑油壓不低于 0.055Mpa （表壓） 若汽輪油泵失靈，應(yīng)迅速啟動電動油泵，其壓力為 0.353Mpa ，注意調(diào) 整潤滑油壓，注意檢查油流。九、開啟軸封供汽閥門，使信號管內(nèi)有微量蒸汽冒出，轉(zhuǎn)速到“零”、 真 空到“0”后停軸封送汽。隨著轉(zhuǎn)速的降低，逐漸停用抽汽器和關(guān)小抽汽進(jìn)汽閥，使真空逐漸降低，轉(zhuǎn)子靜止真空到“0，” 停止主抽，先關(guān)空氣 門，后關(guān)蒸汽門，抽汽器冷卻后停凝結(jié)泵。 十、記錄轉(zhuǎn)子

7、停止時間，繪制汽機(jī)隋走曲線。 十一、汽機(jī)轉(zhuǎn)子停止后，應(yīng)立即投入連續(xù)盤車， （注意打開盤車電機(jī)處 油開關(guān)）在盤車過程中應(yīng)注意下列各項：1、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，必須連續(xù)盤車 2-3 小時，然后每 30min 盤車 180 度， 至轉(zhuǎn)子冷卻至 50 度以下。2、盤車過程中必須連續(xù)供油，如果因故停止汽輪油泵，則應(yīng)提前開啟 電動油泵進(jìn)行供油。3、連續(xù)盤車停止后， 改為定期盤車， 先在轉(zhuǎn)子上做出記號， 每隔 30min 盤車 180 度，4 小時后改為 60min 盤車 180 度，直至開車前 2 小時再 改為連盤，投入連盤時應(yīng)在兩次定盤時間的中間。4、因特殊情況轉(zhuǎn)子靜止后，沒能立即進(jìn)行盤車，必須將轉(zhuǎn)子靜止時的

8、位置做出記號。待情況正常后，預(yù)備啟動盤車時應(yīng)特別小心，當(dāng)轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動 180 度時，應(yīng)停在此位置等一段時間（略大于停盤時間） ，等轉(zhuǎn)子 自己調(diào)直一些后，再根據(jù)具體情況進(jìn)行連續(xù)盤車或定盤。5、盤車時一定要注意各軸承的油流情況，無油流時嚴(yán)禁啟動盤車。6、若停機(jī)時間較長， 24 小時后可以停止盤車。 十二、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，后汽缸溫度降至 50 度以下時，停循環(huán)水泵。 十三、關(guān)凝結(jié)泵出口，停凝結(jié)泵，開啟所有疏水。 十四、停車后的維護(hù)和保養(yǎng)1、隔絕一切汽源和水源，保持熱井無液位，防止汽缸內(nèi)零部件腐蝕。2、汽缸高壓缸外表面低于 80 度以下時，才允許拆卸三角架、化板及 保溫等工作。3、停機(jī)檢修時， 及時用塑料布

9、蓋好內(nèi)部部件， 防止落入雜物、 灰塵等第三部分 發(fā)電機(jī)停車方案1、接到準(zhǔn)備停車的通知后，做好停車的一切準(zhǔn)備工作。2、將發(fā)電機(jī)負(fù)荷降到零。3、斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)“ KK ”。4、檢查發(fā)電機(jī)主開關(guān)確已斷開，向汽機(jī)發(fā)“注意，已斷開”信號5、調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓接近為最小。6、斷開發(fā)電機(jī)勵磁開關(guān)。7、將發(fā)電機(jī)高壓柜手車?yán)痢霸囼灐蔽恢谩?、記錄停車時間第四部分 熱電車間檢修項目一、化水工段 安全總負(fù)責(zé)：（一）涼水塔風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉檢查；（二）制酸循環(huán)水泵改造；（三）涼水塔吸水器、噴頭、填料檢查，視情況更換（外協(xié)）2#陰床角鋼支撐點焊（四）汽機(jī)、制酸循環(huán)水涼水塔框架防腐；（五）循環(huán)水水池清沙；（六）源水箱、中間水箱、

10、酸堿罐檢查；（七）陰、陽床內(nèi)襯檢查，中排換不銹鋼角鋼， 接；（八）加氨泵檢查；（九 ） 反滲透換膜；（十）過濾器檢查；（十一）安全設(shè)施檢查； （十二）循環(huán)水系統(tǒng)閥門檢查。二、汽機(jī)工段 安全總負(fù)責(zé)：（一）沖洗冷凝器；氣側(cè)檢查；空冷器檢查；（二）檢查沖洗油冷器；（三）檢查清洗濾油機(jī)；（四）循環(huán)水管道更換；（五）安全閥校驗；（六）主蒸汽管道測壁厚；（七）分氣缸校驗（八）濾油器濾網(wǎng)更換；（九）清理油箱；（十）減溫器調(diào)溫裝置檢查，減溫水閥門更換； （十一）給水泵檢查，配合改造甩頭； （十二）濾水器檢查，清洗濾網(wǎng)；（十三）調(diào)速系統(tǒng)檢查清洗。三、電氣工段 安全總負(fù)責(zé)：（一）空氣風(fēng)機(jī)電機(jī)勵磁機(jī)、勵磁柜檢查（視

11、情況更換勵磁可控硅）（二）發(fā)電機(jī)檢查試驗，勵磁機(jī)、勵磁柜、 滑環(huán) 檢查維護(hù)；（三）復(fù)肥 2# 變壓器進(jìn)線開關(guān)發(fā)熱點檢查處理；（四）磷酸行車滑觸線更換，調(diào)整滑觸線支架； （外協(xié)）（五）外線路清掃， 更換絕緣子 ； （外協(xié)）（六）35KV 進(jìn)線電纜試驗； （外協(xié)）（七）十萬噸配電室進(jìn)線母排改造；（八）電機(jī)外協(xié)清洗浸漆（給水泵等） ； （外協(xié)）（九）繼電保護(hù)校驗，做預(yù)防性試驗；（十）變壓器除塵，螺栓檢查； （十一）高、低壓電動機(jī)軸承檢查加油或更換，接線盒檢查； （十二）高、低壓配電盤螺栓檢查緊固、手車維護(hù)除塵，變頻器除塵； （十三）備用風(fēng)機(jī)勵磁柜刀開關(guān)更換，冷卻風(fēng)機(jī)回路改造（十四） 1#2# 精硫泵

12、更換延時接觸器；（十五） 磷酸配電室總進(jìn)線更換互感器。第五部分檢修實施方案化水工段安全總負(fù)責(zé)：涼水塔風(fēng)機(jī)檢查、風(fēng)葉檢查時間： 25 小時安全負(fù)責(zé)人： 工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。專人監(jiān)護(hù)，辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)票證和停電工作票，停進(jìn)入制酸風(fēng)機(jī)風(fēng)筒電、驗電、掛牌，安裝安2內(nèi)開始作業(yè)。機(jī)械傷害全照明，攜帶手提燈。齒輪箱放油到軸下315公分著火燒傷嚴(yán)禁煙火，引一消防水帶。辦理動火證，引一消防水帶。戴防護(hù)手套，均勻用4拆聯(lián)軸器碰傷、砸傷力。大軸、密封端蓋、機(jī)5械密封檢查碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。6各種備件安裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2

13、、需用材料：軸承、機(jī)械密封、黃油、機(jī)油、砂紙、擦機(jī)布、塑料布3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢黃油、廢擦機(jī)布、廢塑料布回收。（二）汽機(jī)、制酸循環(huán)水泵檢查時間：16小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下軸承壓蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3拆卜泵殼機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查軸承、葉輪情況碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。5回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：軸承、黃油、機(jī)油、砂紙、擦機(jī)布、塑料布、青稞紙3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢黃油、廢擦機(jī)布、廢塑料布回收。（三）涼水塔吸水器、噴頭、填料檢查，視情況更換。時間：20小時安全負(fù)責(zé)人：工作人

14、：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1辦理入塔證2檢查吸水器、噴頭碰傷佩戴好勞保用品3檢杳填料碰傷佩戴好勞保用品3、環(huán)境因素：廢吸水器、噴頭回收（四）汽機(jī)、制酸循環(huán)水涼水塔框架防腐時間：2天安全負(fù)責(zé)人：工作人員：外協(xié)1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1聯(lián)系施工隊施工墜落辦理入塔證、登高證，專人監(jiān)護(hù)2對涼水塔框架環(huán)氧防腐碰傷專人監(jiān)護(hù)2、需用材料：環(huán)氧樹脂3、環(huán)境因素：廢環(huán)氧樹脂回收（五）循環(huán)水水池清沙時間：20小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1把水池內(nèi)水抽凈2進(jìn)行清泥碰傷佩戴好勞保用品30小時3、環(huán)境因素：把池內(nèi)清出的污泥清走（六）源水箱、中間水

15、箱、酸堿罐檢查安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1液體排凈排入水池；對酸堿罐進(jìn)行通風(fēng)置換2辦理入塔證碰傷專人監(jiān)護(hù)3電火花試驗電傷佩戴好勞保用品2、需用材料：電火花試驗儀3、環(huán)境因素：酸、堿液需在污水池內(nèi)中和，水質(zhì)合格后排放。（七）陰、陽床內(nèi)襯檢查，中排換不銹鋼角鋼，2#陰床角鋼支撐點焊接時間：48小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：外協(xié)1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證2陰陽床檢查、電火花試驗碰傷、摔傷佩戴好勞保用品，系好安全帶放2#陰床樹脂至中佩戴好勞保用品，系好安3排以下50cm碰傷、摔傷全帶穿戴好勞保用品，專人監(jiān)5焊接2#陰床支撐點觸電護(hù)穿戴好勞保用

16、品，專人監(jiān)6修補(bǔ)襯膠碰傷護(hù)更換中排不銹鋼角佩戴好勞保用品，系好安7鋼碰傷、摔傷全帶2、需用材料：架桿、螺栓3、環(huán)境因素：清理的雜質(zhì)、廢棄的螺栓（八）加氨泵檢查6小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1拆卸泵蓋碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。檢查軸承柱塞磨損2情況機(jī)械傷害戴防護(hù)手套。3裝入填料機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷正確使用工具。5油室內(nèi)清理加油碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。3、環(huán)境因素：廢機(jī)油、廢擦機(jī)布、塑料布回收。（九）反滲透換膜；（外協(xié)）時間：2天安全負(fù)責(zé)人：工作人：外協(xié)1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證2換膜碰傷佩戴好勞保用品2、需用材料

17、：反滲透膜3、環(huán)境因素：廢反滲透膜回收（十）過濾器檢查；時間：12小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1辦理相關(guān)票證佩戴好勞保用品，系好安2過濾器檢查碰傷、摔傷全帶佩戴好勞保用品，系好安3污泥清理碰傷、摔傷全帶3、環(huán)境因素：清理的雜質(zhì)、廢棄的螺栓（十一）安全設(shè)施（消防栓、消防水管）檢查時間：8小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1安全設(shè)施檢查碰傷、擠傷佩戴好勞保用品2、需用材料：工具一套3、環(huán)境因素：設(shè)施廢棄配件（十二）循環(huán)水系統(tǒng)閥門檢查時間：30小時安全負(fù)責(zé)人：工作人：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1準(zhǔn)備工具2拆卸螺栓碰

18、傷正確使用工具3檢查閥門回裝碰傷正確使用工具2、需用材料：工具一套、纏繞墊3、環(huán)境因素：銹垢清理汽機(jī)工段時間：72小時（一）、沖洗冷凝器、氣側(cè)檢查、空冷器檢查; 安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：檢修人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆端蓋機(jī)械傷害正確使用工具，戴防護(hù)手 套。3沖洗列管機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、沖洗機(jī)、噴頭。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布回收、污泥清理處理。（二）檢查、沖洗油冷器時間：10小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：檢修人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套

19、，均勻用力。2拆端蓋機(jī)械傷害正確使用工具，戴防護(hù)手套。3沖洗列管機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、沖洗機(jī)、噴頭。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布回收、污泥清理。（三）清洗濾油機(jī) （濾網(wǎng)清洗、粗濾器檢查清洗、真空罐檢查）時間：10小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：檢修人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下濾油機(jī)蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3拆下濾網(wǎng)機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查濾網(wǎng)情況碰傷、砸傷戴防護(hù)手套。5回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：生料帶、濾網(wǎng)、塑料布時間：40小時3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布、廢油回

20、收處理（三）循環(huán)水管道更換安全負(fù)責(zé)人：工作人員：外協(xié)1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2配管道機(jī)械傷害正確使用工具、專人監(jiān)護(hù)2、需用材料：鋼管。3、環(huán)境因素：廢鋼管回收。（五）安全閥校驗時間：20小時安全負(fù)責(zé)人：工作負(fù)責(zé)人：檢修人員:1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下安全閥機(jī)械傷害正確使用工具。3打壓試驗機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：螺栓、纏繞墊。3、環(huán)境因素：廢擦機(jī)布、廢纏繞墊回收處理（六）、管道測壁厚時間：8小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：檢修人員：1、

21、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下保溫登高墜落系好安全帶，專人監(jiān)護(hù)3測量機(jī)械傷害正確使用工具。4保溫回復(fù)碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：砂紙、鋸條、測厚儀。3、環(huán)境因素：廢砂紙、鋸條回收處理。（七）分氣缸校驗時間：4小時安全負(fù)責(zé)人：工作人員：外協(xié)1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1拆除保溫碰傷戴防護(hù)手套，正確使用工 具。2側(cè)壁厚3保溫回復(fù)碰傷戴防護(hù)手套，正確使用工 具。2、需用材料：砂紙、鋸條、測厚儀。3、環(huán)境因素：廢砂紙、鋸條回收處理。（八）濾油器濾網(wǎng)更換；時間：8小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號

22、工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下濾油器頂蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3放油機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查濾網(wǎng)情況碰傷、砸傷正確使用工具5回裝新濾網(wǎng)碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：濾網(wǎng)、塑料布3、環(huán)境因素：廢濾網(wǎng)回收處理。（九）油箱、油管檢查清理時間:8小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆下油箱蓋機(jī)械傷害正確使用工具。3放出機(jī)油機(jī)械傷害正確使用工具。4檢查油箱、油管情況碰傷、砸傷正確使用工具5回裝碰傷、砸傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2、需用材料：擦機(jī)布、石棉板。3、環(huán)境因素：

23、擦機(jī)布、石棉板回收處理。（十二）減溫器調(diào)溫裝置檢查、減溫水閥門更換時間：5小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開減溫器調(diào)溫裝置機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、處理機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、跌落正確使用工具5更換閥門機(jī)械傷害正確使用工具。2、需用材料：螺栓。3、環(huán)境因素：擦機(jī)布回收處理。（十一）給水泵檢查、配合給水管道甩頭時間：2天安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開給水泵機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、處理機(jī)械傷害正確使用工具

24、。4回裝碰傷正確使用工具5給水管道甩頭碰傷、跌落專人監(jiān)護(hù)，佩戴勞保用品2、需用材料：螺栓3、環(huán)境因素：擦機(jī)布回收處理。（十二）濾水器檢查、清洗濾網(wǎng)時間：4小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆開濾水器機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查、清洗機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷、跌落正確使用工具2、需用材料：鋼絲刷。3、環(huán)境因素：銹垢清理。（十三）調(diào)速系統(tǒng)檢查清洗時間：16小時安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：工作人員：1、安全實施方案：序號工作步驟危害控制措施1檢修材料準(zhǔn)備碰傷戴防護(hù)手套，均勻用力。2拆卸螺栓機(jī)械傷害正確使用工具。3檢查

25、、清洗機(jī)械傷害正確使用工具。4回裝碰傷正確使用工具2、需用材料：汽油、擦機(jī)布、金相砂紙、面粉、塑料布3、環(huán)境因素：廢油回收、廢塑料布回收電氣工段檢修方案一、 空氣風(fēng)機(jī)電機(jī)勵磁機(jī)、勵磁柜檢查（視情況更換勵磁可控硅） 時間：20小時安全責(zé)任人：工作人員:1.安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、 驗電，拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實正 確。2、測試勵磁機(jī)波形，根據(jù)情 況進(jìn)行更換可控硅。主機(jī)電 流過高按運(yùn)行周期進(jìn)行更換。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、砂紙、吹塵器。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2

26、） 清理好現(xiàn)場。二、發(fā)電機(jī)檢查試驗，勵磁機(jī)、勵磁柜、滑環(huán)檢查維護(hù)。時間：20小時安全責(zé)任人：工作人員:1.安全管理措施：序號工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗 電拉出小車、掛牌。誤操 作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實正 確。2.檢查發(fā)電機(jī)出線端伸縮節(jié)有 無發(fā)熱或打火斷裂痕跡，并視 情況進(jìn)行更換；斷裂 發(fā)熱檢查壓接時用力要均 勻。3.吊開發(fā)電機(jī)兩邊端蓋；墜落將端蓋綁扎牢固。4.檢查滑環(huán)碳刷磨損情況，根據(jù) 磨損情況對滑環(huán)進(jìn)行加工車 平。檢查勵磁機(jī)接線情況。損壞、松 動按運(yùn)行周期進(jìn)行更換 碳刷。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、風(fēng)葫蘆一個。環(huán)境因素措施：（1）更換

27、的元件和擦機(jī)布、 砂紙廢棄物等及時回收；（2）清理好現(xiàn)場。 三、復(fù)肥2#變壓器進(jìn)線開關(guān)發(fā)熱點檢查處理；安全責(zé)任人：工作人員：時間：20小時安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作 票，停電、驗電、 斷電、掛牌；觸電、碰傷驗電、辦理工作票、專人 監(jiān)護(hù)。2.檢查觸頭損壞情 況工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工 具，穿戴勞保用品。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。四、磷酸行車滑觸線更換、調(diào)整滑觸線支架；（外協(xié)）時間：32小時安全責(zé)任人：于明達(dá)工作人員：桑勇之 田子虎安全實施過程：序號工作步驟危

28、害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、 驗電、掛牌。辦理登高作 業(yè)證。誤操作， 跌落辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路；注意個 人安全，防止劃傷。檢查滑觸線支架固定情老化加強(qiáng)防護(hù)、使用絕緣帶2.況，酌情進(jìn)行處理。短路纏繞。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、砂紙。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。五、外線路清掃，更換絕緣子；（外協(xié)）1.責(zé)任人：工作人員：（外協(xié)人員）序號工作步驟危害控制措施1申請電業(yè)部門辦理停電、 驗電、斷電、掛牌；誤操作核實電路無電后，掛好 接地線。2.監(jiān)督協(xié)調(diào)好電業(yè)部門摔傷帶好勞動防護(hù)用品。2所需材料及工具：電工工具每組

29、各一套、梅花板手一套。3環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收; （2）清理好現(xiàn)場。六、35KV進(jìn)線電纜試驗；（外協(xié)） 安全責(zé)任人：工作人員：外協(xié)時間：20小時安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1.申請電業(yè)部門辦 理停電、驗電、 斷電、掛牌；觸電、碰傷驗電、辦理工作票、專人 監(jiān)護(hù)。2.監(jiān)督協(xié)調(diào)好電業(yè) 部門工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工 具，穿戴勞保用品。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。七、十萬噸配電室進(jìn)線母排改造時間：20小時安全責(zé)任人：工作人員:1.安全實施過程：序號工

30、作步驟危害控制措施1變壓器停電誤操作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)。2母排改造。觸電、碰傷變壓器高、低壓側(cè)分別 驗電、懸掛接地線；正 確使用工具，穿戴勞保所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。八、電機(jī)外協(xié)浸漆處理（給水泵）。時間：20小時安全責(zé)任人：工作人員：1.安全管理措施：序號工作步驟危害控制措施1.辦理停送電工作票，停電、驗 電拉出小車、掛牌。誤操 作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實正 確。2.給水泵拆線、記好相序。斷裂檢查壓接時用力要均 勻。3.接線反轉(zhuǎn)核對相序。所需材料及工具：電工工具一

31、套、梅花板手一套、風(fēng)葫蘆一個。環(huán)境因素措施：（1）更換的元件和擦機(jī)布、 砂紙廢棄物等及時回收；（2）清理好現(xiàn)場時間：56小時九、繼電保護(hù)校驗，做預(yù)防性試驗; 安全責(zé)任人：成員：1.安全實施過程:序號工作步驟危害控制措施1辦理停送電工作票，停電、 驗電拉出小車、掛牌。誤操作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實正 確。2.拆下回路進(jìn)行調(diào)試，對符合進(jìn)行調(diào)整，將螺栓緊固牢固；觸電危險注意周圍帶電設(shè)備。必要時進(jìn)行隔離。3檢查接線繼電器觸點是否 出現(xiàn)發(fā)熱老化，接線松動 現(xiàn)象，；打火短路緊固接線螺栓，擦拭測 量好回路。3.環(huán)境因素措施：(1)更換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收;(2)清理好現(xiàn)場。十

32、、變壓器除塵，螺栓檢查；時間：20小時安全責(zé)任人：工作人員：1.安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1變壓器停電誤操作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)。2變壓器除塵、螺栓 緊固及滲油檢查。觸電、碰傷變壓器高、低壓側(cè)分別 驗電、懸掛接地線；正 確使用工具，穿戴勞保 用品。3變壓器送電誤操作、短路檢查變壓器上無工具 后，辦理倒閘操作票， 專人監(jiān)護(hù)。2.所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂3.環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。十一、高、低壓電動機(jī)軸承檢查加油或更換，接線盒檢查； 時間：40小時安全責(zé)任人：工作人員：安全實施過程：序號工作步驟危害

33、控制措施1辦理停送電工作票，停電、 驗電、斷電、掛牌。誤操 作辦理倒閘操作票，專人 監(jiān)護(hù)確認(rèn)回路、核實正 確。2.拆下電機(jī)兩端小蓋；檢查 軸承間隙，滾株卡是否過 松；工具 傷害電機(jī)軸承保持清潔，將 小蓋周圍清理干凈。3回裝電機(jī)兩端小蓋；安裝拆裝順序。4檢查接線盒是否出現(xiàn)引線 發(fā)熱老化，接線松動現(xiàn)象， 接線盒密封情況；打火 短路緊固接線螺栓，引線線 畀子必須搪錫，將接線 盒密圭寸好。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。十二、高、低壓配電盤螺栓檢查緊固、手車維護(hù)除塵，變頻器除塵； 安全責(zé)任人：工作人員：

34、時間：20小時1.安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1.高、低壓配電室 配電手車維護(hù)除 塵、變頻器除塵；觸電、碰傷驗電、辦理工作票、專人 監(jiān)護(hù)。2.高、低壓柜、手 車螺栓檢查緊固；工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工 具，穿戴勞保用品。所需材料及工具：電工工具一套、梅花板手一套、潤滑脂。環(huán)境因素措施：（1）換的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收；（2） 清理好現(xiàn)場。十三、備用風(fēng)機(jī)勵磁柜刀開關(guān)更換，冷卻風(fēng)機(jī)回路改造 安全責(zé)任人： 工作人員：時間：5小時1.安全實施過程：序號工作步驟危害控制措施1.斷電；觸電、碰傷驗電、辦理工作票、專人 監(jiān)護(hù)。2.更換刀開關(guān)；工具碰傷專人監(jiān)護(hù)，正確使用工 具，穿戴勞保

35、用品。3.回路改造觸電確認(rèn)回路所需材料及工具：電工工具一套。環(huán)境因素措施：（1）換下的元件和擦機(jī)布、砂紙廢棄物等及時回收;（2）清理好現(xiàn)場。第六部分汽機(jī)開車方案、開車前的準(zhǔn)備工作:1、班長接到開機(jī)命令后，通知汽機(jī)所有人員，并領(lǐng)導(dǎo)做好啟動前的準(zhǔn)備工作2、值班運(yùn)行人員在啟動前，應(yīng)對全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)檢修工 作全部結(jié)束，檢修工作票已收回，汽機(jī)本體、各附屬設(shè)備以及附近地 面均已清掃完畢。3、準(zhǔn)備好各種儀器、測震表、聽針等工具，并做好與鍋爐、電氣的聯(lián) 系工作。4、檢查調(diào)節(jié)閥及連桿的銷軸情況是否良好。5、對機(jī)組油系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：油管路及油系統(tǒng)中的設(shè)備均處于完 好狀態(tài)，無漏油現(xiàn)象；油箱油位正常、油

36、質(zhì)良好無水；油箱及冷 油器的放油門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，使用的冷油器、進(jìn)出口油門應(yīng)開啟，備用 的應(yīng)關(guān)閉，出水門應(yīng)開啟。6、對汽水系統(tǒng)進(jìn)行下列檢查：關(guān)閉下列各閥門：電動隔離門及旁路門、主汽門、軸封進(jìn)汽門、主輔抽氣器管上的隔離門，主抽氣總氣門、空氣門、進(jìn)汽門、凝結(jié)水旁路閥及一、二級疏水門，輔助抽氣器蒸氣 門、空氣門，低壓加熱器、出口水門、旁路門、水室放氣門、抽空氣 門、疏水門、軸封加熱器進(jìn)汽門。開啟下列閥門：主汽門前疏水門、 主汽門后三通疏水門、抽汽器汽源總門、主抽進(jìn)出口水門、凝結(jié)水再循環(huán)門、低加進(jìn)水門、軸封加熱器進(jìn)出口水門。7、將所有的測量儀表進(jìn)行全面檢查，應(yīng)指示正確，各壓力表、真空表 考克應(yīng)開啟。8、對

37、自動保護(hù)調(diào)整及信號顯示的電氣部分進(jìn)行檢查，肯定正常。9、檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的操作開關(guān)、聯(lián)鎖裝置均在斷開位置，由司機(jī)聯(lián)系 電氣送電。10 、會同主控試驗機(jī)電信號的指示情況、調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)動情況，試驗 時應(yīng)先加后減，各試三次，最后將同步器調(diào)至低限。11、記錄汽機(jī)本體的原始膨脹值。12、準(zhǔn)備工作完成后，向值班長匯報，值班長再做重點檢查，一切正 常后，通知鍋爐供汽暖管。二、電動門前暖管，通知鍋爐供汽暖管。三、啟動汽輪油泵及盤車裝置： 1、電動油泵試運(yùn)正常。 2 、對汽輪油 泵蒸汽管道疏水 3-5 分鐘，汽輪油泵低速暖機(jī) 10 分鐘，聽測正常后， 控制其出口油壓 0.432-0.539Mpa ，進(jìn)汽壓力 0.

38、785-1.176MPa 。3、檢 查各軸承油流正常，手動盤車時機(jī)組內(nèi)無異音后，投連盤（打開油開 關(guān)） 四、靜態(tài)試驗： 1、將主汽門關(guān)嚴(yán)。 2、同步器調(diào)至低限，各保護(hù)裝置掛閘。 3、關(guān)嚴(yán)主汽門，打開啟動閥，旋開主汽門以離開閥砣為準(zhǔn)。4、手打危急保安器， 看主汽門、 抽汽逆止閥、 調(diào)速汽門是否迅速關(guān)閉。 5、 正常后分別做磁力斷路油門，軸向位移遮斷器試驗。6、一切正常后關(guān)嚴(yán)主汽門，同步器搖到“零”位。五、自動主汽門前暖管，主汽門前疏水稍開，隔離門旁路保持汽壓0.2-03MPa,管道內(nèi)壁溫度升至 120-130 C后，以 0.1 -0.15Mpa/min 升 壓且溫升w 5 C /min，壓力達(dá)3MPa以上時全開電動隔離門，關(guān)旁路。六、啟動凝汽系統(tǒng)抽真空，補(bǔ)除鹽水至 3/4 液位： 1 、凝結(jié)泵測絕緣、 送密封水，啟動。 2、啟動輔軸，向軸封送汽，當(dāng)后汽缸真空高于 -0.06MPa 時，啟動主抽，停輔抽（一級疏水閥應(yīng)開） 。六、 沖轉(zhuǎn)升速1、條件：各軸承有油流、油溫在 25 C -45 C,潤滑油壓0.055MPa , 汽壓在3.04-3.53MPa，溫度在360 C以上，真空-0.06MPa，調(diào)速油 壓在 0.432-0.539MPa ，各保護(hù)裝置掛閘，停電動盤車（注意油溫低于20 C不準(zhǔn)沖轉(zhuǎn)）。2、開主汽門沖轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)速在500r