4塑料管道施工方案

1、雨 水 管 道 1管線放線管線放線管溝開挖溝槽排水、降水人工清理邊坡夯實基礎鋪石、鋪砂塑料管安裝試壓、試水、沖洗、消毒回填材料管理本工程所使用的非金屬材料有Q235A/HRL、FRP/UPVC、FRP/PVC、PE/CSCPVCUPVC。各種材料都需具有出廠合格證。其質(zhì)量應符合相應的管材及管件標準。各種材料需有明確標識，防止混亂，要按其品種、規(guī)格和材質(zhì)分類擺放整齊。堆放高度不宜超過 1.5m3管溝開挖管溝開挖按地下管道總體施工方案進行。并應按如下圖所示挖出管道接口處的焊接操作坑。單位單位: mm6000704500塑料管09操作坑現(xiàn)場接口排水溝圖 4.2 焊接操作坑示意圖4 溝槽排水、降水溝槽

2、排水、降水按地下管道總體施工方案進行。5管底基礎處理土方開挖完畢，邊波及溝底人工理好后，在溝底鋪200mm200mm述作法進行施工。塑料管安裝管子的切割所有管子切割前都應移植原有標記，所有管子使用前必須調(diào)直。管子切割采用木工鋸或粗齒鋼鋸；13mm。管道連接本工程中塑料管采用下列連接方式：聚丙烯管采用承插后，熱熔焊接的方式進行連接。聚乙烯管采用承插后，熱熔連接的方式進行連接。（3）U-PVC 管采用承插接口，橡膠圈密封的方式進行連接。承插后熱熔焊接管道插口管道連接時,先用挫刀或尖尾小刀依 30削，再用銼刀修整的方法進行倒角。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在插口端外表面上，潤滑劑可采用V一次插入到標線。焊

3、接焊條的化學成分就與管材成分一致且須符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。聚乙烯:工作氣體選用氮氣或二氧化聚丙烯:工作氣體選用氮氣或二氧化本工程中采用單焊條進行焊接,焊條直徑選擇如下:塑料厚度(mm)塑料厚度(mm)16單焊條直徑(mm)22.52.5333.56.2.2.2.4 塑料焊接參數(shù)見表 7.2.2.2.4項目聚丙烯管的焊接參數(shù)要求表 7.2.2.2.4備注熱風溫度200-240熱風壓強2033kPa氣體流量1015 l/min焊槍與焊縫距離510mm向焊條施加壓力11.5kg焊接速度100-120mm/min6.2.2.2.5 焊槍電壓 36-45v 、功率 400-500w、焊接所需熱空氣壓力由閥

4、門控制為0.05-0.1MPa，空氣耗量 4-6m3/h塑料焊接注意事項焊縫強度降低；1015%。焊縫焊好后不可強制冷卻，以免造成應力集中，影響焊縫質(zhì)量。焊縫截面不得有間隙和空洞，強度為母材抗拉強度的50。15承插接口、橡膠圈密封需在插口端另行倒角，并應劃出插入長度標線，插放長度應符合制造廠家的要求。雜物。用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤滑劑可采用V拉力機械將管一次插入至標線。6.3.管道安裝無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物；管道安裝時，坐標、標高、角度、坡度及坡向及安裝偏差必須符合設計要求；管道吊裝時，必須采取保護措施，外壁表面禁止與鋼絲繩

5、直接接觸局部受力；U-PVC1；栓尾部及螺母下面都應安放平墊片；法蘭連接應嚴格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm斜。擰緊螺栓分兩次進行，第一次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓；6.3.8.1安裝閥門時，應特別注意銘牌標記，不得用錯；6.3.8.2 閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確；水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內(nèi)；管道試壓1#按試驗壓力1.0Mpa(9#進行注水試驗。生活給水管線試壓試壓分段試壓段的長度不宜大于 1000m。12嚴密性試驗120.35Mpa22強度試驗嚴密性試驗合格后進行強度試驗。管內(nèi)試驗壓力為 1.0Mpa,并保持試壓 2 小時或者滿足設計的特殊要求.低處低處上層磚磚0注水高度圖6.4.2.5 試壓完畢應及時填寫試壓記錄。生活給水管線沖洗、消毒般不小于 1.0m/s管道消毒：若管道沖洗后水質(zhì)檢查達不到生活用水水質(zhì)標準，則需進行管道消毒，消24 小時 ，再