巴新鐵路冬期施工方案

1、.PAGE ：.； 17 -新建巴彥烏拉至新邱鐵路工程冬期施工方案中鐵二十二局哈建集團巴新鐵路ZH-15標(biāo)工程部二一年十月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc273703215 1.1 編制根據(jù) PAGEREF _Toc273703215 h - 1 - HYPERLINK l _Toc273703216 1.2 冬期施工確實定 PAGEREF _Toc273703216 h - 1 - HYPERLINK l _Toc273703217 1.3氣候資料 PAGEREF _Toc273703217 h - 1 - HYPERLINK l _Toc273703

2、218 1.4冬季施工特點及難點 PAGEREF _Toc273703218 h - 2 - HYPERLINK l _Toc273703219 2 冬季施工部署 PAGEREF _Toc273703219 h - 2 - HYPERLINK l _Toc273703220 3.施工方案 PAGEREF _Toc273703220 h - 2 - HYPERLINK l _Toc273703221 4 技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc273703221 h - 3 - HYPERLINK l _Toc273703222 4.1冬季施工預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc273703222

3、h - 3 - HYPERLINK l _Toc273703223 4.2構(gòu)造物施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc273703223 h - 5 - HYPERLINK l _Toc273703224 4.2.1 混凝土工程施工 PAGEREF _Toc273703224 h - 5 - HYPERLINK l _Toc273703225 4.2.1.1 原資料控制 PAGEREF _Toc273703225 h - 5 - HYPERLINK l _Toc273703226 4.2.1.2混凝土攪拌樓 PAGEREF _Toc273703226 h - 6 - HYPERLINK l _

4、Toc273703227 4.2.2鋼筋工程 PAGEREF _Toc273703227 h - 7 - HYPERLINK l _Toc273703228 4.2.3施工監(jiān)控 PAGEREF _Toc273703228 h - 8 - HYPERLINK l _Toc273703229 4.2.3.1溫度監(jiān)控 PAGEREF _Toc273703229 h - 8 - HYPERLINK l _Toc273703230 4.2.4混凝土冬期施工熱工計算 PAGEREF _Toc273703230 h - 9 - HYPERLINK l _Toc273703231 4.2.4.2混凝土蓄熱養(yǎng)護

5、過程中的溫度計算 PAGEREF _Toc273703231 h - 11 - HYPERLINK l _Toc273703232 5質(zhì)量、平安保證措施 PAGEREF _Toc273703232 h - 14 - HYPERLINK l _Toc273703233 5.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc273703233 h - 14 - HYPERLINK l _Toc273703234 5.2平安保證措施 PAGEREF _Toc273703234 h - 15 -1 概述1.1 編制根據(jù)1.1.1。1.1.2、巴新鐵路指揮部下發(fā)的總體施工進度方案1.1.3、新建巴彥烏拉至新邱鐵路

6、4、國家、鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、驗收規(guī)范及有關(guān)的質(zhì)量、平安規(guī)程等。5、內(nèi)蒙赤峰地域氣溫氣候資料。1.2 冬期施工確實定根據(jù)規(guī)定：晝夜平均氣溫在0以下且延續(xù)15d，應(yīng)按低溫施工辦理。橋梁及混凝土施工根據(jù)規(guī)定：當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫延續(xù)3天低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程應(yīng)按冬期施工規(guī)定進展施工。赤峰地域冬季施工期間大約在11月1日3月15日，冬期總天數(shù)約冬季施工措施確實定根據(jù)鐵路工程的特點、當(dāng)?shù)貧夂蛸Y料、運用資料來源和工期要求等要素，經(jīng)過熱工計算和技術(shù)經(jīng)濟分析確定。1.3氣候資料赤峰屬中溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。冬季漫長而冰冷，春季干旱多大風(fēng)，夏季短促炎熱、雨水集中，秋季短促、氣溫下降快、霜凍

7、降臨早。大部地域年平均氣溫為07，最冷月1月平均氣溫為-10左右，極端最低氣溫-27；最熱月7月平均氣溫在2024之間。根據(jù)統(tǒng)計資料,本施工段沿線年平均氣溫4.48.4，極端最低溫度-39.9-32.8，年平均風(fēng)速2.83.9m/s，最大定時風(fēng)速12.034.0m/s，最大積雪厚度1730cm，最大季節(jié)凍土深度1.5m1.4冬季施工特點及難點1.4.1冬季混凝土特點： 04時，凝結(jié)時間比15延伸3倍，溫度降到0.30.5時，混凝土開場凍結(jié)后，反響停頓，-10時，水化反響完全停頓，混凝土強度不再增長1.4.2 1.4.3冬季施工本錢投入高。冬季施工需求從混凝土原資料開場至養(yǎng)護終了的全過程實施防寒

8、保溫，這些措施需投入大量的保溫資料、設(shè)備、設(shè)備和能源。1.4.4 施工消費效率低下。冰冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫耗費工時多，工序間工藝和組織間隙時間多、混凝土強度增長慢等要素呵斥消費效率低下。1.4.5 冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。2 冬季施工部署根據(jù)巴新鐵路指揮部的總體工期安排，為確保節(jié)點工期，進展冬季施工的工程包括橋涵工程、隧道工程、石方爆破。3.施工方案3.1 混凝土工程混凝土原資料運用時的溫度根據(jù)熱工計算和實踐試拌情況確定。保證環(huán)境溫度高于10前不凍結(jié)。當(dāng)環(huán)境溫度高于10時只采用將水加熱，砂石不

9、進展加熱，當(dāng)環(huán)境溫度低于10時除將水加熱外，應(yīng)將砂石資料加熱，以保證混凝土拌和物的初始熱量和入模溫度不低于10。對混凝土攪拌站、輸水管、送料帶、混凝土罐車、泵車和管道采取遮蓋、包裹等保溫措施，加快混凝土灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失。冬季條件下澆筑的砼，在蒙受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下運用的砼，開場受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。3.2 路塹開挖工程冬施方案1做好塹頂防排水設(shè)備，暫時排水設(shè)備與永久性排水設(shè)備相結(jié)合，并與原排水系統(tǒng)順接，防止冬季凍融破壞邊

10、坡和基底。2兩側(cè)邊坡和基床均預(yù)留200cm，待第二年春季解凍后再進展修整和開挖至路基成型。4 技術(shù)保證措施4.1冬季施工預(yù)備任務(wù)4.1.1組織措施 做好各種設(shè)備、供水管道的保溫、維護任務(wù)，確保冬季施工正常進展。 根據(jù)實物工程量提早組織有關(guān)機具、外加劑和保溫資料進場。嚴禁運用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。 冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)擔(dān)任人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、做冬施方案交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工實驗要求。編寫詳細技術(shù)交底，交到一切操作人員手中，明確職責(zé)，方準上崗任務(wù)。 及時接納天氣預(yù)告，防止大風(fēng)、寒流忽然襲擊，做好防風(fēng)、防寒預(yù)備，加固、保溫室

11、外設(shè)備。安排專人丈量施工期間的室內(nèi)外氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。 4.1.2技術(shù)預(yù)備仔細學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織一切參與冬施的人員進展冬施培訓(xùn)。對圖紙中較難保溫的部位作出有效的處置。根據(jù)規(guī)范要求和赤峰市冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、水泥漿及摻外加劑的試配實驗任務(wù)，提出施工配合比。4.1.3圖紙預(yù)備 凡進展冬季施工的工程工程，必需復(fù)核施工圖紙，查對其能否能順應(yīng)冬季施工要求。 工程管理人員應(yīng)仔細熟習(xí)圖紙，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)結(jié)合冬施方案對操作人員進展詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到每個人。4.1.4資料預(yù)備液體資料、易被凍壞資料，冬施前合理貯藏，足量存放，綜合安

12、排。 現(xiàn)場冬施期間進場的資料二次搬運時做好覆蓋維護任務(wù)，并及時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。對各種加熱的資料、設(shè)備要檢查其平安可靠性，加熱鍋爐需按照當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢查合格后運用，運用過程中嚴厲按照平安操作規(guī)程作業(yè)。 預(yù)備好對施工現(xiàn)場進展封堵的資料，檢查施工現(xiàn)場，對于需封鎖之處做好封堵任務(wù)，防止室外寒氣侵襲。 對于易燃易爆的資料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。4.1.5機械預(yù)備拌合站保送帶等設(shè)備應(yīng)全部采用暖棚保溫，平常運用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可； 定期檢查電力設(shè)備，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)像。 室外設(shè)備做好覆蓋及防凍任務(wù)，運用冬季用柒油采用-30#，防止因油料上凍，影響設(shè)

13、備正常運轉(zhuǎn)。4.2構(gòu)造物施工技術(shù)措施4.2.1 混凝土工程施工構(gòu)造物嚴厲按照混凝土冬季施工技術(shù)措施，以保證混凝土構(gòu)造質(zhì)量到達設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。4.2.1.1 原資料控制選用普通硅酸鹽水泥，且水泥強度等級不低于42.5。 = 2 * GB2 每一個拌合站設(shè)一個2T蒸氣鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，加熱溫度根據(jù)熱工計算和實踐試拌情況確定，保證混凝土拌和物的出機溫度不宜低于15。水的加熱溫度不高于80，當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80以上，但必需采用二次投料攪拌工藝：先對水、砂、石料攪拌均勻，然后參與水泥、礦物摻合料和外加劑進展攪拌。加熱水采用混凝土拌和站儲水桶內(nèi)的水，儲水桶內(nèi)的水不要加滿，留約

14、1m高的空間，開場拌制混凝土前開場通蒸汽加熱，水溫到達要求后再開場拌制混凝土。鍋爐的容量和加熱才干滿足最大用水量要求。 = 3 * GB2 粗細骨料存放于加熱倉內(nèi)，加熱倉頂面用苫布覆蓋，保證骨料運用時的溫度高于0，骨料級配良好，質(zhì)地鞏固，堅持清潔，骨料中不得含有冰雪和凍塊，也不宜含有較多的水份。 = 4 * GB2 當(dāng)采用加熱拌和用水不能滿足混凝土拌和物的出機溫度不低于15要求時，對骨料采取加熱措施，在存料倉下部預(yù)埋加熱管路，通入水蒸氣加熱，保證骨料加熱溫度符合根據(jù)熱工計算的需求值。利用待檢和已檢料倉分隔進展交替循環(huán)運用，保證混凝土攪拌的延續(xù)性。料倉加熱管路間距30cm，頂部采用汽針法加熱。埋

15、設(shè)見以下圖表示： 料倉加熱蒸汽管路埋設(shè)平面表示圖4.2.1.2混凝土攪拌樓 儲料斗每次開盤前均需檢查，去除斗內(nèi)冰雪?；炷翝仓旰螅瑢⒍穬?nèi)多余的砂石料全部放出，運回砂石料儲料棚。 將混凝土攪拌主樓全部采用彩鋼瓦房封鎖，房內(nèi)經(jīng)過電熱板升溫，保證溫度不低于10 = 3 * GB3 向攪拌機投料時，砂、石、熱水先攪拌，后加膠凝資料進展攪拌，防止膠凝資料直接與熱水接觸發(fā)生假凝景象。冬期施工時混凝土攪拌時間普通較常溫施工時延伸1分鐘，控制在180240s。 = 4 * GB3 混凝土保送混凝土運輸攪拌車外采用保溫棉包裹。澆筑砼溜槽等混凝土傳輸工具外先包裹一層麻袋片，再用棉被簾覆蓋來保溫。 = 5 * G

16、B3 混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)去除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應(yīng)及時用蓬布遮蓋好，并經(jīng)過加熱源加熱，使模板和鋼筋的溫度不低于0，在加溫過程中，安排專人觀測溫度，并詳細記錄，不到達0不灌注混凝土；在灌注過程中為堅持這個溫度，不斷對模板 = 6 * GB3 樁基砼應(yīng)快速完成澆筑，確保澆筑質(zhì)量。4.2.2鋼筋工程鋼筋存放于室內(nèi)或進展嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。鋼筋加工在棚內(nèi)進展，加工棚三面用墻板封鎖擋風(fēng)迎風(fēng)面必需封鎖，環(huán)境溫度低于-15時不得施焊。鋼筋弧焊正式焊接前，先進展試焊，經(jīng)檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進展成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫

17、和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭防止接觸冰雪和凍土。鋼筋閃光對焊的環(huán)境溫度不低于-10，鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。當(dāng)環(huán)境溫度不滿足要求時，防止進展對焊作業(yè)，必需進展對焊時，對待焊的鋼筋接頭預(yù)熱至0 = 5 * GB2 鋼筋施工時，應(yīng)堅持加工棚內(nèi)溫度平衡，不得忽然變化，溫度變化不宜大于15/h。 = 6 * GB2 樁鋼筋籠焊接接長采用的幇條或搭接焊時不得在雨雪天氣下露天施焊，焊接完成后待接頭冷卻到環(huán)境溫度后安放。當(dāng)風(fēng)速較大時采取必要的遮擋措施。4.2.3施工監(jiān)控 4.2.3.1溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原資料溫度、混凝土拌和料溫度

18、、混凝土養(yǎng)護溫度等進展監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。在澆注地點對施工環(huán)境溫度進展監(jiān)測，每天丈量6時、14時、21時室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21時至次日6時之間，每小時丈量一次氣溫，測得最低氣溫的時點和氣溫值，以后每天丈量最低氣溫時點和前后一小時的氣溫，以確定當(dāng)天的最低氣溫。丈量原資料運用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當(dāng)措施。水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時丈量，水的溫度于混凝土開盤前1小時丈量，根據(jù)熱工計算和實踐試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原資料運用前的初始溫度符合要求?；炷料M過程中，對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加

19、劑、水等原資料以及混凝土拌和料的出機溫度進展監(jiān)測。原資料的溫度監(jiān)測每任務(wù)班不少于3次，拌和料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次?；炷吝\至澆注現(xiàn)場，對其出罐溫度進展監(jiān)測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度丈量相對應(yīng)，以便計算在運輸途中的溫度降低值?；炷凉嘧⑦^程中，對工地環(huán)境氣溫、任務(wù)面的氣溫暖混凝土入模溫度進展監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、任務(wù)面的氣溫監(jiān)測每任務(wù)班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度丈量相對應(yīng)，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。在混凝土養(yǎng)護期間，分別對熱源、構(gòu)造物溫度進展監(jiān)測。一切測溫活動均應(yīng)詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。4.2.3.2混凝土試件的留置除按常

20、溫情況的普通規(guī)定制造混凝土試件外，混凝土工程冬季施工還應(yīng)根據(jù)拆模需求，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試件不少于2組，以便確定混凝土實踐強度情況。4.2.4混凝土冬期施工熱工計算4.2.4.1混凝土拌合溫度計算4.2.4.1.1混凝土拌合溫度宜按以下公式計算：T0=0.92(mce*Tce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg) (A.1.1) 式中 T0混凝土拌合物溫度C；mw水用量kg)；mce水泥用量kg)；msa砂石用量kg)；mg石子用量kg)；

21、Tw水的溫度C；Tce水泥的溫度C；Tsa砂子的溫度C；Tg石子的溫度 C；wsa砂子的含水率%；wg石子的含水率%；c1水的比熱容kJ/kg*K)；c2冰的溶解熱kJ/kg)。當(dāng)骨料溫度大于0C時，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0C時，c1=2.1,c2=335。4.2.4.1.2 混凝土拌合物出機溫度宜按以下公式計算：T1= T0-0.16( T0-Ti) (A.1.2式中 T1混凝土拌合物出機溫度C；Ti攪拌機棚內(nèi)溫度C。4.2.4.1.3混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度宜按以下公式計算：T2=T1-t1+0.032n)(T1-Ta) (A.1.3式中T2混凝土拌合物運輸?shù)綕?/p>

22、筑時溫度C；t1混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間h)；n混凝土拌合物動轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度C；溫度損失系數(shù)h-1):當(dāng)用混凝土攪拌車保送時，=0.25；當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時，=0.20；當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時，=0.30；當(dāng)用封鎖式自卸汽車時，=0.1；當(dāng)用手推車時，=0.50。4.2.4.1.4思索模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms) (A.1.4)式中T3思索模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度C；Cc混凝土的比熱容kJ/kg*K)；Cf模板的比熱容k

23、J/kg*K)；Cs鋼筋的比熱容kJ/kg*K)；mc每m3混凝土的分量kg)；mf每m3混凝土相接觸的模板分量kg)；ms每m3混凝土相接觸的鋼筋分量kg)；Tf模板的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度C；Ts鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度C。4.2.4.2混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算4.2.4.2.1混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰t的溫度：T=*-*Vce*t-*-Vce*t+Tm,a B.2.1 4.2.4.2.2混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰t的平均溫度：Tm=1/(Vcet)*-Vce*t-(/)*-*Vce*t+/-+Tm,a (B.2.2) 其中、為綜合參數(shù)，按下式計算：

24、=*K*M/Vce*Cc*c)=(Vce*Qce*mce)/(Vce*Cc*c-*K*M)=T3-Tm,a+式中T混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰t的溫度C；Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰t的平均溫度C；t混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰的時間h)；Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護開場到任一時辰t的平均氣溫C；c混凝土的質(zhì)量密度kg/m3)；mce每立方米混凝土水泥用量kg/m3)；Cc混凝土的比熱容kJ/kg*K)；Qce水泥水化累積最終放熱量kJ/kg)；Vce水泥水化速度系數(shù)h-1)；透風(fēng)系數(shù)；M構(gòu)造外表系數(shù)m-1；K構(gòu)造圍護層的總傳熱系數(shù)kJ/m2*h*K)；自然對數(shù)底，可取=2.72。注：1構(gòu)造外表

25、系數(shù)M值按下式計算：M=A混凝土構(gòu)造外表積/V混凝土構(gòu)造的體積2構(gòu)造圍護層總傳熱系數(shù)按下式計算： K=3.6/(0.04+di/Ki) i=1式中：di第i層圍護層厚度m)；Ki第i層圍護層的導(dǎo)熱系數(shù)W/m*K)。3平均氣溫Tm,a取法，可采用蓄熱養(yǎng)護開場至t時氣候預(yù)告的平均氣溫，亦可按每時或每日平均氣溫計算。4.2.4.2.3水泥水化累積最終放熱量Qce，水泥水化速度系數(shù)Vce及透風(fēng)系數(shù)取值按表B.2.3-1,B.2.3-2取用。水泥水化累積最終放熱量Qce和水泥水化速度系數(shù)Vce 表B.2.3-1圍護層種類透風(fēng)系數(shù)小風(fēng)中風(fēng)大風(fēng)圍護層由易透風(fēng)資料組成2.02.53.0易透風(fēng)保溫資料外包不易透

26、風(fēng)資料1.51.82.0圍護層由不易透風(fēng)資料組成1.31.451.6注：小風(fēng)風(fēng)速Vw3m/s中風(fēng)風(fēng)速3= Vw=5m/s 4.2.4.2.4當(dāng)需求計算混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0C的時間時，可根據(jù)本規(guī)程公式B.2.1采用逐次逼近的方法進展計算。當(dāng)蓄熱養(yǎng)護條件滿足t0=(1/Vce)*ln/Tm,a (B.2.4) 式中，t0混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至0C的時間h)。混凝土冷卻至0C的時間內(nèi)，其平均溫度可根據(jù)本規(guī)程公式B.2.2取t=t0進展計算。摻防凍劑混凝土在負溫度下各齡期混凝土強度增長規(guī)律防凍劑及組成混凝土硬化平均溫度C各齡期混凝土強度fcu,k%)7d14d28d90dNaNO2(100%)-530

27、507090-1020355570-1510253550NaCl(100%)NaCl+CaCl2(70%+30%/40%+60%) -5356580100-1025354570-1515253550NaNO2+CaCl2(50%+50%) -5406080100-1025405080-1520354570-2015304060K2CO3(100%)-5506575100-1030507090-1525406580-2025405570-25203050605質(zhì)量、平安保證措施5.1質(zhì)量保證措施針對冬季氣溫低，野外施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、裂紋、構(gòu)造疏散、外表泛霜等質(zhì)量問題的特點，制定

28、預(yù)防控制措施。針對冬季施工質(zhì)量控制的難點，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下，質(zhì)量控制有效技術(shù)措施。除此之外，嚴厲執(zhí)行常溫下混凝土和路基工程施工質(zhì)量保證措施。落實混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施。嚴厲溫度監(jiān)測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)各部位的溫度情況，采取有力措施確?；炷敛皇軆觥ｎA(yù)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，一切防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。加強混凝土施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進展，施工前對攪拌設(shè)備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進展預(yù)熱，施工終了后，進展仔細清洗并將余水排放干凈。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)

29、備的完好情況，檢查施工設(shè)備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置?；炷林胁坏脜⑴c易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，混凝土拌和物攪拌均勻，防止因鋼筋銹蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境足夠的濕度，堅持混凝土外表潮濕，防止混凝土失水過快引起混凝土外表裂紋。嚴厲控制混凝土水膠比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗，提高混凝土構(gòu)造的致密性，控制養(yǎng)護過程中混凝土構(gòu)造內(nèi)外溫差小于20采取適當(dāng)控制外加劑的摻量，外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻，加強混凝土養(yǎng)護等措施，防止外加劑浸透到混凝土外表構(gòu)成泛霜。在負溫條件下，對支座灌漿資料進展嚴厲的工藝性能實驗，保證灌漿順利進展。開春后，隨著氣溫的上升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必需到達延續(xù)七晝夜最低氣溫超越05.2平安保證措施冬季氣候冰冷，施工場地內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大，冬季施工除應(yīng)按常溫下平安消費的普通規(guī)定外，還應(yīng)嚴厲執(zhí)行以下平安保證