唐山華都裝修施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 20唐山華都裝飾裝修工程施工方案 日期： 日期： 審批： 日期： 南寧昊冠住宅建筑有限責(zé)任公司一、工程概略本工程裝修為初裝修，詳細(xì)設(shè)計(jì)要求如下： 1、內(nèi)墻、頂棚為普通抹灰，內(nèi)墻1：1：6混漿底灰，面灰為1：0.5：3，混漿5mm厚罩面，頂棚底采用1：1：4混漿抹7mm厚，面為5mm厚1：0.5：3混漿8mm抹面。2、外墻做法為50厚保溫砂漿，5厚抗裂砂漿，外墻涂料。3、樓、地均為水泥砂漿面層，做法桉98ZJ001的地2及樓1施工。4、本工程窗均為鋁合金窗，陽臺(tái)門為鋁合金門，入戶門為防盜門。二、裝修各分項(xiàng)施工方案1內(nèi)墻面抹灰工程1、施工預(yù)備1抹灰部位的主體構(gòu)造分部工程

2、均經(jīng)過有關(guān)單位共同驗(yàn)收簽認(rèn)，門窗框及需求預(yù)埋的管線已安裝終了，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2先加工裝釘完成整層的內(nèi)墻抹灰用架子,可搬動(dòng)周轉(zhuǎn)運(yùn)用。3砼梁、柱外表凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到實(shí)處并用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。4磚墻面已提早一天澆水濕透。5資料要求：水泥采用復(fù)合32.5水泥，必需具有出廠合格證及現(xiàn)場抽樣實(shí)驗(yàn)報(bào)告，合格后方能運(yùn)用。砂采用中砂，平均粒徑為0.355mm，含泥量不能大于5%。6需用施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子，手推車，鐵板、鐵鍬、膠皮管、噴壺、托灰板，木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、2m靠尺板、2m刮尺、鐵制程度尺、卷尺、鋼絲刷、長毛刷、掃鋼卡、線墜等機(jī)

3、具。7勞動(dòng)力組織：本工程內(nèi)墻抹灰工程量為46M2，需安排勞動(dòng)力30人，方案95天完成，外墻保溫抹灰工程量為10900M2，需安排勞動(dòng)力45人，方案90天完成。3、施工流程 基層處置吊直套方、找拉矩、貼灰餅墻面沖筋做護(hù)角抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰養(yǎng)護(hù)4、施工方法1基層處置：吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰，底層灰和中層灰內(nèi)墻用1:1:6，頂棚用1：1：4水泥混合砂漿涂抹，并用木抹子搓毛面，在砂漿凝固之前，外表用鋼抹子每隔一定間隔 交叉畫出斜線。2抹面層：中層砂漿抹后第2天，外墻、內(nèi)墻、頂棚，外墻用1：2.5水泥砂漿抹面，厚度為8mm，內(nèi)墻、頂棚用1:0.5:3水泥石灰砂漿抹面層，厚度

4、為5mm，操作時(shí)先將墻面潮濕，然后用砂漿薄刮一遍，使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用鋼批壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于資料的配合比要留意，水灰比不能過大，要嚴(yán)厲按交底控制水灰比。3門窗洞護(hù)角抹灰：抹灰前必需先將門窗洞陽角吊直，必要時(shí)先做灰餅，厚度與設(shè)計(jì)要求一致，安裝壓條然后用1:2水泥分層抹好，做法與墻面抹灰方法一樣，防止因抹灰層過厚出現(xiàn)收縮裂痕。5、質(zhì)量要求1抹灰前基層外表的塵土：污垢、油漬必需去除干凈，并灑水潮濕。2抹灰所用的資料種類和性能要符合設(shè)計(jì)要求：水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)必需合格，砂漿的配合比要符合設(shè)計(jì)要求。3抹灰時(shí)必需

5、分層進(jìn)展，當(dāng)部分或大面積總厚度大于或等于35mm時(shí)，4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)：做到抹灰層無出現(xiàn)脫層、空鼓、爆灰及裂痕景象。5外表做到光滑、干凈、顏色一致、無抹紋、分格縫和灰線明晰美觀。護(hù)角、孔洞、含周圍的抹灰外表要整齊、光滑，管后面的抹灰外表要平整。6抹灰層的總厚度必需符合設(shè)計(jì)要求：分格縫的度置要符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度要均勻，外表光滑、棱角整齊。7對于立面垂直度、外表平整度、陰陽角方正、分格條直線度施工出現(xiàn)偏向要求不能超越4mm。6、施工中應(yīng)留意的問題1常見通病問題：即是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓裂痕。主要緣由是基層清掃不干凈，用水沖刷潮濕不夠，砼面不刮素水泥漿，另由于

6、砂漿在強(qiáng)度增長，硬化過程本身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，構(gòu)成干縮裂痕，所以對砼梁柱、板面采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥加強(qiáng)粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改良抹灰基層處置及砂漿配合比是處理砼梁、柱板面抹灰宛鼓裂痕的關(guān)鍵，同時(shí)砂漿外表抗拉強(qiáng)的提高，足以抗拒砂漿外表的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以接受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂痕的出現(xiàn)。2由于抹灰層的厚度大大超越規(guī)定，龍其是一次成活，易呵斥抹灰層墜裂。所以抹灰層的厚度應(yīng)經(jīng)過沖筋進(jìn)展控制，堅(jiān)持1520mm為宜，操作時(shí)要分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3門窗框邊縫

7、不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距過大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂痕，在施工時(shí)，應(yīng)把門窗塞縫就作一個(gè)工序，由專人擔(dān)任，木磚必需預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放，這樣可預(yù)防木磚松動(dòng)，呵斥門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓裂痕。二滴水線工程1、施工預(yù)備1構(gòu)造工程全部完成，并辦好構(gòu)造驗(yàn)收手續(xù)。2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置能否正確，與墻體銜接能否結(jié)實(shí)，窗框周圍縫隙處置要按設(shè)計(jì)或圖集要求。3墻、梁基體外表的塵土、污垢和油漬，并灑水潤濕。4抹灰前、抹灰中及抹灰后檢查外腳手架，確保平安，將施工中臨松動(dòng)的拉結(jié)及時(shí)恢復(fù)。5提早檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?，對比較嚴(yán)重的缺棱、掉角或抹灰較厚的部位要提

8、早處置。6提早10天做樣板，經(jīng)監(jiān)理甲方鑒定后再組織施工。7資料要求：水泥采用32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。砂采用中砂，平均粘徑為0.355mm，要求砂的顆粒干凈，不含有粘土，草根堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)，砂在運(yùn)用前要過5mm孔徑的篩子，如用摻和料，對摻入量要參照產(chǎn)品闡明書或?qū)嶒?yàn)確定。8施工機(jī)具：鐵鍬、篩子5mm、托灰板、木抹子、鐵抹子、20mm厚壓條板、靠尺、鋼筋卡子、小水桶、鬃刷子、噴露器等。2、工藝流程3、施工方法1基層處置：滴水線做在窗過梁下口，砼外表很光滑應(yīng)對基外表進(jìn)展“毛化處置，用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿內(nèi)摻適量107膠，使之凝固在砼外表，用手掰不動(dòng)為止。2滴水線：按照事先彈好

9、的位置線，先裝釘木壓條，后抹水泥砂漿，做成鴨嘴形。3滴水線施工要與建筑外沿抹灰同時(shí)進(jìn)展，當(dāng)外墻抹灰進(jìn)展到窗洞口或陽臺(tái)底口時(shí)，先完成洞口外大墻面積抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水線找程度，然后抹窗口部位。4如做不出窗臺(tái)滴水線、底面灰不斷抹到窗邊，本工程采用鋁合金窗，要在窗邊留下5mm左右凹槽，以便封堵密封膠，如做突出底口的滴水線，在底口灰抹到一抹子寬約80100mm時(shí)，從外墻向內(nèi)50mm左右的位置，比著尺板切齊，然后用鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。5截水處置：為防止滴水滲入墻面，滴水線不可通到墻邊，要在離墻30mm的地方截?cái)?，?/p>

10、滴水既不流進(jìn)窗口，又不能流到墻面上。6在底口抹灰到達(dá)一定強(qiáng)度終凝后，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈，留意在處置槽內(nèi)小面時(shí)，要堅(jiān)持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成園弧狀。7對女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板及突出墻面腰線等部位，上沿普通做泛水、坡度不小1:6，下口做滴水線的做法，滴且要求做到順直，周圍交圈。8施工時(shí)，對邊角部位要吊垂直，底口要在同一程度線上，并要提早彈墨線或拉通線控制，而且先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的程度線找程度，使之在同一程度線上，并且周圍交圈，然后完成側(cè)面抹灰，這樣底口就構(gòu)成了形似 “鷹嘴的滴水線。9拆下尺板后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質(zhì)量。4、質(zhì)

11、量要求1滴水線施工前基層面的塵土、污垢、油漬等必需去除干凈，并要灑水潤濕。2滴水線所用的資料的種類和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比要符合設(shè)計(jì)要求。3滴水線與基層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，無出現(xiàn)掉脫、空鼓、外表裂痕景象。4滴水線要整齊順直，內(nèi)高外低，而且寬度、深度均不能小于10mm。5、廢品維護(hù)1抹灰時(shí)要留意維護(hù)門窗，門窗框上殘留砂漿要及時(shí)處置。2翻拆架子要小心仔細(xì)，尤其是外架拉桿，留意要不 壞已抹好的墻及滴水線。3留意淋水養(yǎng)護(hù)，不好淋水的部位，要涂刷養(yǎng)護(hù)劑，要防止面層被暴曬、水沖、撞擊，保證灰層有足夠強(qiáng)度。6、施工中要留意的質(zhì)量問題1由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，

12、容易空裂，故基層處置時(shí)要留意，抹灰前澆水潤濕，抹灰較厚時(shí)，要分層抹灰，每層厚度控制在58之間。2嚴(yán)禁用釘子劃道，用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。3滴水線抹灰時(shí)，必需拉通線控制，要保證同一層窗戶上下口在同一程度線上及觀感質(zhì)量。三外墻保溫砂漿、涂料工程1、施工預(yù)備1墻面基層根本干凈，基層含水率已小于10%。2砼梁、柱外表凸出部分已鑿平，而且對蜂窩、麻面、疏松部分等已鑿到實(shí)處并用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。3進(jìn)展外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。4按設(shè)計(jì)要求，采用的聚苯顆粒、保溫膠粉、耐堿玻纖網(wǎng)格布、涂料、填充料、顏料已預(yù)備齊全。5施工運(yùn)用的小漆桶、高凳、橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、筒、刷子、排筆、棉絲

13、等已預(yù)備齊全。6勞動(dòng)力組織：本工程外墻保溫砂漿、涂料工程量為11320M2，需安排勞動(dòng)力30人，方案90天完成。2、施工流程1保溫砂漿：基層處置吊直套方、找拉矩、貼灰餅墻面沖筋做護(hù)角抹底灰抹中層灰抹墻面罩面灰抹抗裂砂漿養(yǎng)護(hù)2外墻涂料：基層處置打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補(bǔ)第二次涂料第三遍涂料施工檢查驗(yàn)收3、施工方法1保溫砂漿1基層處置：砼外表放射107膠水泥膠油，吊直、套方、打墩、墻面沖筋。2配制保溫砂漿： eq oac(,1)配制比例：保溫膠粉料:聚苯顆粒輕骨料:水=25:200:3236。 eq oac(,2)在攪拌機(jī)中先參與3236KG水，參與一袋凈重為25KG保溫膠粉，攪拌35分

14、鐘后構(gòu)成均勻的膠漿后參與體積為200L的聚苯顆粒輕骨料，再繼續(xù)攪拌35分鐘后構(gòu)成均勻的漿狀體，即可施工。3抹砂漿： eq oac(,1)在基層抹底灰，厚18MM左右，用批刀壓實(shí)刮尺抹平整， eq oac(,2)底灰結(jié)硬后，普通在抹底灰后第2天可結(jié)硬，可抹中層保溫砂漿，厚度為2030mm。 eq oac(,3)抹面層砂漿，運(yùn)用壓尺刮平，控制好平整度。4抗裂水泥砂漿：水泥:中砂=1:3攪拌均勻,用抹子將砂漿抹于保溫面層，厚度控制在23MM，隨即壓入耐堿纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布未壓入砂漿的部位適量補(bǔ)抹砂漿。再抹第二遍砂漿，總厚度控制在20以內(nèi)，外表刮平整壓光。2外墻涂料1基層清理對基層外表進(jìn)展作業(yè)前的驗(yàn)收，

15、外表必需干凈鞏固，對砼外表浮漿等進(jìn)展清理，對砂漿基層要仔細(xì)檢查能否存在空鼓及裂痕景象，基層含水率要求小于10%以下，含水率測試如無條件測試，可用手感進(jìn)展估測，潮氣太大不能施工，必需待干后方可施工。2對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)展交接驗(yàn)收，將進(jìn)展施工的一切門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)展防護(hù)、防止污染。3嵌縫對砼面或磚墻面抹灰層出現(xiàn)的裂痕，先在裂痕部位刷一遍摻膠水泥漿，然后運(yùn)用粘接石膏刮抹。4刮防水膩?zhàn)诱移剑簩ν鈮γ婀畏浪佔(zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，無分層空鼓景象，待枯燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)后方能進(jìn)展下一道工序。5封底漆：在干凈的基層上，先清涂一遍封底漆，加強(qiáng)

16、與基層的結(jié)合力，防止浮堿。6涂刷第一遍涂料：將桶內(nèi)涂料用過篩網(wǎng)進(jìn)展過濾后涂刷第一遍，從上至下均勻地進(jìn)展。7第一遍涂刷涂料完成后，再對墻面進(jìn)展一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)，主要是針對陰陽角，部分的坑凹部位，然后再用300400目砂紙上下、左右均勻打磨，手感效果良好即可。8第二遍涂抹：涂刷同第一遍。9第三遍涂抹：檢查第二遍涂刷對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修正和處置，進(jìn)展第三遍涂刷涂料。10完成后：將樓層一切的涂料及防護(hù)采用的資料及時(shí)清理出現(xiàn)場，并將脫漏的涂料進(jìn)展清理做好現(xiàn)場文明施工。11對完成后的墻面涂料進(jìn)展徹底檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。3、質(zhì)量要求乳液型涂料涂飾工程質(zhì)量要求符合GB5021

17、0-2001的規(guī)定。1本工程所用涂料的種類、型號(hào)和性能必需符合設(shè)計(jì)要求，而且有產(chǎn)品合格證書，性能檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2外墻涂料施工前，必需先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建立等單位認(rèn)可后方可大面積施工，保證涂料涂飾的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求。34基層處置必需涂刷抗堿封鎖底柒。5涂料涂飾顏色必需均勻一致，不允出現(xiàn)泛堿咬色景象。而接口銜接處要吻合，界面明晰。6保溫砂漿應(yīng)隨攪隨用，4小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁運(yùn)用過時(shí)漿料，每遍抹灰應(yīng)壓實(shí)且厚度不超越40MM為宜，每遍抹灰應(yīng)間隔24小時(shí)以上，留意天氣情況，雨天不能施工，施工后遇雨應(yīng)遮蓋。4、廢品維護(hù)1施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛楊而影響涂飾質(zhì)量。2不得污染窗臺(tái)

18、、門窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。3涂料墻面完成后，要妥善維護(hù)，不得撞碰污染墻面，5、平安措施1一切工人要嚴(yán)厲執(zhí)行并遵守平安操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)安康平安認(rèn)識(shí)，上架施工時(shí)，佩戴好個(gè)人平安防護(hù)用品，而且必需帶好平安帶。2外架運(yùn)用前必需對整個(gè)架體進(jìn)展檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。3在腳手架上施工：施工運(yùn)用的工具必需放在不易掉落的地下，以免高空落物傷人。4施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。四水泥砂漿樓、地面工程1、施工預(yù)備1地面和樓面的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安裝終了，管洞已堵塞密實(shí)，有地漏房間已找好泛水。2墻面0.5m程度控制線已彈在周圍墻上。3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)已做好維護(hù)，

19、防止手推車碰壞。4墻、頂棚抹灰已做完，屋面防水已做完。5資料，采用32.5的復(fù)合水泥，中粗砂粒徑0.58mm含泥量不大于3%，已預(yù)備好。6攪拌機(jī)、手推、木刮杠、木抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、錘子、小水桶等機(jī)具已預(yù)備齊全。7勞動(dòng)力組織：14425M2，需安排勞動(dòng)力20人，方案80天完成。2、施工流程基層處置找標(biāo)高彈線灑水潤濕抹灰餅做標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子刮平木抹子槎平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)3、施工方法1先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。2根據(jù)墻上的0.5m程度控制線

20、，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3用噴壺將地、樓面基層均勻?yàn)⑺槐椤?根據(jù)房間內(nèi)周圍墻上彈的面層標(biāo)高程度線，確定面層抹灰厚度，而且不得小于20mm，然后拉程度線開場做灰餅5050mm，縱橫向間距為1.52.0m，灰餅上平面即為樓、地面面層標(biāo)高。如有些房間比較大，還需求抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿資料配合比均與抹樓、地面的砂漿一樣。5砂漿攪拌必需采用攪拌機(jī)進(jìn)展攪拌，而且顏色必需一致。6在鋪設(shè)水泥砂漿之前，要涂刷水泥漿一層，不能涂刷面積過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。7涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，并在灰餅之間將砂漿鋪均勻，而且應(yīng)在房間內(nèi)從里到外進(jìn)展鋪設(shè)砂漿然后用木刮杠刮平，刮平后立刻用木抹子搓平

21、。并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。并用木抹子抹平。8木抹子抹平后，立刻用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，外表壓平壓光，在水泥砂漿終凝前進(jìn)展第三遍壓光，必需在終凝前完成。9地面壓光完工后24小時(shí)鋪鋸末或箔膜覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗壓強(qiáng)度到達(dá)5MPa時(shí)方能上人。4、施工質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合GB50209-2002的規(guī)定。1樓、地面施工采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不得小于32.5級(jí)，而且必需具有水泥出廠合格證及現(xiàn)場取樣復(fù)檢報(bào)告，對不同種類、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。采用中粗砂具含泥量不得大于3%。2水泥砂漿面層的配比體積比強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求體積比為1:

22、2強(qiáng)度不應(yīng)小于M15。3仔細(xì)處置好基層，做到面層與基層結(jié)合結(jié)實(shí)，無空鼓、裂紋。4仔細(xì)按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度進(jìn)展施工，做到外表的坡度符合設(shè)計(jì)要求，無出現(xiàn)有倒泛水和積水景象。并保證外表干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5樓地面外表平整度偏向值不得超越4mm。5、廢品維護(hù)1樓地面在施工過程中要留意對其他專業(yè)設(shè)備的維護(hù)。2樓地面施工完成后，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。、鋁合金門窗工程本工程設(shè)計(jì)采用鋁合金窗。1、鋁合金窗制造鋁合金窗采用加工廠制造，現(xiàn)場安裝。2、鋁合金窗安裝1資料要求1鋁合金窗有出廠合格證，而且外墻窗必需有抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、隔聲性等項(xiàng)性能復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告。2防腐、

23、密封、維護(hù)、填縫資料、水泥、砂、銜接鐵腳、銜接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3進(jìn)場前應(yīng)先對鋁合金窗進(jìn)展驗(yàn)收檢查，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場。運(yùn)到現(xiàn)場的鋁合金窗應(yīng)先分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。2主要機(jī)具設(shè)備電錘、射釘槍、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、縲絲刀、手錘、程度尺、線墜等。3勞動(dòng)力組織：本工程門窗安裝工程量較大，方案安排勞動(dòng)力35人，30天完成。4施工預(yù)備1門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完成，并按設(shè)計(jì)尺寸彈好門窗中線，并彈好程度線。2殘留的砂漿已去除干凈。預(yù)埋件數(shù)量、位置、及埋設(shè)方法符合要求。3檢查鋁合金窗，如有翹曲不一、偏向超標(biāo)、外表損傷、變形及松動(dòng)，應(yīng)經(jīng)修整、校正處置，驗(yàn)收

24、合格后才干安裝。5施工方法工藝流程:彈線找規(guī)矩窗洞處置防腐處置及埋設(shè)銜接鐵件門窗拆包、檢查就位和暫時(shí)固定窗框校正固定窗扇安裝窗口周圍堵縫、密封嵌縫清理安裝五金配件安裝窗紗扇密封條1劃線定位；根據(jù)設(shè)計(jì)中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高、根據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。門窗的程度位置應(yīng)以樓層彈好的程度線向上反量出窗下皮標(biāo)高。彈線找直。每一層必需堅(jiān)持窗一皮標(biāo)高一致。2防腐處置：窗框周圍側(cè)面防腐處置如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)在窗框周圍側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。銜接鐵件，固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)展防腐蝕處置。門窗框周圍外面粘貼塑料薄膜進(jìn)展維護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼門窗外表

25、接觸。3就位和暫時(shí)固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將窗框裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與周圍墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好窗框的程度，垂直，對角線長度等符合檢評(píng)規(guī)范，用木楔或其他器具暫時(shí)固定。4窗框與墻體的銜接固定：門窗采用后塞口法安裝門窗，與在洞口周圍墻體預(yù)埋設(shè)鐵腳銜接件固定。鋼筋混凝土和磚墻構(gòu)造中銜接鐵件與預(yù)埋件可焊接固定，銜接鐵件用緊固件固定可用鋼釘、膨脹釘?shù)裙潭?。與磚墻銜接嚴(yán)禁采用射釘固定。5窗框與墻體安裝縫隙的密封：窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，合格后進(jìn)展窗框與墻體安裝縫隙的密封處置，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。6安裝窗扇及窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)洞口及墻體

26、外表裝飾工程完工后進(jìn)展。平開窗普通在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇，調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，推拉門窗普通在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封終了，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。3、質(zhì)量規(guī)范1鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。3門窗安裝必需結(jié)實(shí)、防腐處置和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方法必需符合設(shè)計(jì)要求。框與墻體安裝縫隙填充密實(shí)，外表平整光滑無裂痕，填塞資料及方法符合要求并辦理隱蔽記錄。 4安裝結(jié)實(shí)、位置正確、開啟靈敏、干凈、美觀、到達(dá)各

27、項(xiàng)功能。4、平安技術(shù)及產(chǎn)品防護(hù)措施2墻體必需穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，防止射釘傷人，防止玻璃傷手。3高處安裝時(shí)其下方不得站人。4運(yùn)輸時(shí)應(yīng)捆扎，樘與樘間用軟質(zhì)資料隔開。5框制造好要包好膠紙，門窗扇按要求裝好五金件，然后進(jìn)展拼裝，并打好硅膠。6先調(diào)整好門窗扇的對角線差應(yīng)小于1.5mm，然后打玻璃膠，剛打好硅膠的窗嚴(yán)禁搬動(dòng)，等8小時(shí)后方可搬動(dòng)。7不同型號(hào)的門窗框，扇應(yīng)分類堆放，并且底部墊高10cm以上，制止不加布蓋露天存放，要防止風(fēng)雨日曬。8建筑物內(nèi)外墻裝飾完后，撕去膠帶，進(jìn)展鋁型材外表及玻璃的清潔、調(diào)整輪、鎖。制止人員踩踏。、室外散水工程1、施工預(yù)備1作業(yè)條件1外墻裝飾已根本完工，外架已撤除。2按設(shè)計(jì)要求，地面標(biāo)

28、高已測定，核對墊層做法和砼配合比。2資料要求 1水泥：32.5 復(fù)合水泥.2)砂、石：中砂含泥量不大于3%，5-20MM卵石含泥量不大于2%。2、工藝流程場地平整素土夯實(shí)支模砼墊層外表水泥砂漿壓光拆模、側(cè)面修整瀝青填縫養(yǎng)護(hù)。3、施工方法1平整夯實(shí)場地；根據(jù)散水坡度及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測好程度控制樁并在散水范圍內(nèi)拉線控制邊線，進(jìn)展挖土、填土、夯實(shí)任務(wù)。夯實(shí)不少于三遍，留意搭接和轉(zhuǎn)角部位。2支模、澆砼；支好側(cè)模，用光滑木板釘好分格縫，支模要拉通線、抄平、放坡正確，嚴(yán)禁用砌磚替代模板。3分格縫設(shè)置：散水與外墻體間縫寬30，縱向每6-8米設(shè)一道，轉(zhuǎn)角處設(shè)45度縫。4砼澆灌：按配合比下料，下料次序?yàn)槭?/p>

29、水泥砂子水?？刂朴盟?，坍落度30-50，攪拌均勻，時(shí)間不少于90S。澆灌砼前先清槽、潮濕基層，并辦好隱蔽手續(xù)。砼下槽后用鏟鏟平，用振動(dòng)器振實(shí)，留意邊角位置。5外表壓光：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，取出木板條，用水泥砂漿過面壓光，分二遍完成。留意縫口及邊角處。6瀝青灌縫：養(yǎng)護(hù)期滿，清理分格縫，用1：2瀝青砂漿填充縫口，用12圓鋼燙壓縫外表成線條。4、質(zhì)量要求、廢品維護(hù)1控制好程度標(biāo)高和散水坡度，采取水準(zhǔn)儀和拉線方法進(jìn)展。2控制外表不規(guī)那么裂痕，砼振實(shí)，水泥砂漿抹壓及時(shí)，次數(shù)足夠。保養(yǎng)到位。3留意維護(hù)外墻干凈，用立板擋。4嚴(yán)禁在已完成的散水上拌制砂漿，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人和物。、鐵藝欄桿工程工藝流程:資料檢驗(yàn)-鐵構(gòu)件構(gòu)件制造-鐵構(gòu)件安裝-鐵構(gòu)件涂刷1、制造1施工預(yù)備1資料：運(yùn)用的鋼材符合國家規(guī)范并經(jīng)檢驗(yàn)合格。邊接資料焊條、涂料、螺釘?shù)扔匈|(zhì)量證明書。2施任務(wù)業(yè)機(jī)械預(yù)備好，電焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)、打磨機(jī)等經(jīng)調(diào)試正常。3制造模型按圖放樣，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。 2制造方法1放樣、號(hào)料、切割：按模型以1：1尺寸放出大樣，檢查枋對資料及尺寸，在資料上劃出加工位置，并標(biāo)出編號(hào)。用切割機(jī)下料，要求偏向在2.0MM內(nèi)，清理毛刺，切口平整。2矯正、彎曲、焊接 用鐵錘、打磨機(jī)對切斷后資