預應力屋架吊裝施工組織設計

1、-PAGE . z. -. -可修編- .金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術改造工程陽極泥預處理工程吊裝施工方案審批：編制單位：省武夷九峰安裝工程目 錄1、工程概況1頁2、施工部署2頁3、預應力屋架吊裝2頁4、吊車梁吊裝7頁5、屋面板吊裝8頁6、屋架、吊車梁、屋面板吊裝質(zhì)量要9頁7、平安技術措施11頁8、重大危險源管理方案一覽表14頁9、吊裝平面規(guī)劃圖18頁-. z. -可修編- .預制構件吊裝施工方案一、工程概況1.本工程為水口山有色金屬金銅綜合回收產(chǎn)業(yè)升級技術改造工程陽極泥預處理工程；工程建立地點：常寧市松柏鎮(zhèn)金銅工程；屬于排架構造；地上一層；檐口高度：14.1m；總建筑面積：3216平方米；總工期

2、：180天。 本工程由水口山有色金屬集團投資建立，有色冶金設計研究院設計。 A-E軸交6-14軸為預應力混凝土屋架軸，線跨度27.0m、屋架軸線間距6.0m，共有9榀，設計選用屋架選自國標圖集預應力混凝土折線形屋架04G415-1。；預應力混凝土屋架下弦安裝高度為10.9m，兩端與柱頂預埋鋼板焊接固定，屋架下部支撐構造采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架柱，并在軸線間設置鋼構造柱間支撐。預應力屋架上部屋面板共有108塊，選自標準圖集1.50m6.0m預應力鋼筋混凝土屋面板05G411-5，兩端與屋架上弦焊接固定，屋面天溝板詳見國標圖集 04G410-2。7.6米標高處為16榀鋼吊車梁選用03SG520-1圖

3、集,吊車梁支承于砼柱時局部修改詳03SG520-1第25頁。1.2現(xiàn)場狀況本工程擬建建筑物場地較為狹窄，預應力混凝土屋面梁在室預制、后然后進展吊裝。屋面板委托專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、運輸、吊裝。擬等預制構件制作完畢，排架柱澆筑完成，排架撤除后在室進展吊裝。1.3主要安裝工程實物情況構件名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量安裝高度預應力砼屋架27m跨度榀910.9m預應力砼槽形屋面板6m跨度塊108H型鋼行車梁6mm跨度根167.9、8.5二、施工部署2.1施工順序本工程屋架及屋面板采取節(jié)間吊裝法，即起重機在進展吊裝工程的一次開行中，分節(jié)間縱向每跨依次吊裝完預應力混凝土屋架、下弦支撐、上弦支撐、預應力混凝土槽

4、形屋面板等全部構件的吊裝方法。預應力屋架及屋面板吊裝時的起重機方向為由西向東、一次完成。預應力屋架的總體施工順序為：屋架支撐柱彈線、標記翻身起臺、扶直轉運至吊裝現(xiàn)場安裝屋架連接件吊裝臨時固定及安裝屋架支撐安裝鋼筋混凝土吊車梁安裝屋面板2.2人員組織預應力屋架及屋面板吊裝工作程序復雜，需要由多工種人員密切協(xié)調(diào)配合，方能順利完成施工作業(yè)；因此，工程部根據(jù)吊裝工作實際情況，專門成立吊裝工作施工管理體系，明確責任分工，以使屋架吊裝按方案、保質(zhì)量完成，并防止吊裝過程中發(fā)生重大平安事故。總體指揮與協(xié)調(diào)： 負責物價、屋面板吊裝各有關人員的組織、協(xié)調(diào)與配合；技術總負責： 負責制定吊裝技術方案，并進展交底和現(xiàn)場

5、技術指導與復核；測量： 負責屋架、屋面板的彈線，吊裝過程中的測量觀測；質(zhì)量負責： 負責屋架、屋面板等構件的檢驗，吊裝過程的質(zhì)量控制；平安負責： 負責吊裝全過程的平安技術交底及現(xiàn)場監(jiān)控工作；吊裝指揮： 負責屋架、屋面板等構件的翻身、移位、吊裝等機械的統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)；三、預應力屋架吊裝3.1吊點及鋼絲繩選擇本工程預應力混凝土屋架選用圖集預應力混凝土工字型屋面梁04G410-1，屋架軸線跨度27.0m。根據(jù)圖集說明，屋架采用三點進展翻身扶起和起吊，吊點位置在上弦兩側中部的結點上如以下圖，吊點采用25鋼筋制作，已在屋架澆筑混凝土時進展預埋。根據(jù)已選定的預應力屋架吊點位置，預應力屋架在翻身或吊起時，鋼絲

6、繩與水平線的最小夾角初步按48進展考慮，由以上吊點布置示意圖可知，鋼絲繩捆綁繩長11.40m7.80m19.2m取鋼絲繩繩長為20.0m。按近似超靜定構造對鋼絲繩吊點進展分解，則4個吊點的承重分別為見以下圖：由以上吊點承重進展分析，則鋼絲繩承受拉力分別為：根據(jù)建筑施工手冊第四版14-2公式：鋼絲繩的允許拉力KN；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和KN，鋼絲繩公稱抗拉強度按1700N/mm2；換算系數(shù)，查建筑施工手冊第四版表14-4鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)得=0.82；K鋼絲繩的平安系數(shù)，查表14-5鋼絲繩的平安系數(shù)，得K=8；現(xiàn)擬初選兩根637、直徑為30mm、公稱抗拉強度為1700N/mm2、繩長為

7、22.0m的鋼絲繩，則鋼絲繩允許承受拉力為：=49.05KN4.90t4.0t，滿足要求；3.2起重機性能確定根據(jù)目前吊裝場地狀況，其起重機站位按設計標高-0.50m考慮，則起重機的起吊高度為：Hh1h2h3h4h5H起重機的起重高度；h1安裝支座外表高度，為29.80m；h2安裝間隙，取0.5m；h3吊裝構件的高度；h4吊索高度；h5吊索至起重機壁桿的高度，初選時按1.0m考慮；GL-1起吊高度分別為：H29.80.53.36.81.0=41.40m根據(jù)建筑物外型及安裝構件特點，結合現(xiàn)場已預制成型的預應力混凝土屋架，應首先將屋架扶起，并轉移至起重機吊裝區(qū)域；經(jīng)查閱相關起重機吊裝技術資料QAY

8、160全地面起重機性能表如下表所示，預應力屋架起模和轉移時應采用一臺QY50型輪胎式起重機。屋架在進展吊裝時，需實際工作幅度較小，可采用同一臺QY160型起重機完成全部吊裝作業(yè)。QAY160全路面汽車起重機性能表副臂起重最長主臂50米，支腿全伸、配重55噸主臂仰角加臂長度7.5米副臂長度10米副臂長度17米副臂+加長臂17.510+7.5米副臂+加長臂24.517+7.5米主臂仰角015300153001530015300153080119.05.34.052.82.23.53.52.63807810.58.35.03.94.82.82.15.83.32.52.9787610.007.54.8

9、3.84.32.72.15.53.12.32.976749.67.04.63.73.82.61.94.63.02.22.874727.86.74.43.63.52.51.84.52.92.12.772707.26.34.13.52.52.51.84.22.82.02.670686.86.04.03.42.42.41.73.92.71.92.568666.15.73.93.32.42.21.73.62.61.82.366645.85.43.73.22.22.11.63.42.51.72.264625.35.13.53.12.22.01.63.32.31.62.162605.05.03.43.02

10、.11.91.53.12.21.52.060584.74.73.12.82.11.81.43.02.11.41.958564.44.43.02.01.72.92.01.856544.14.12.91.91.62.81.91.554523.83.81.82.71.81.452503.53.51.62.41.3503.3施工準備3.3.1材料、半成品及主要機具1預應力混凝土屋架：預應力混凝土屋架在進展起模和吊裝前，其混凝土的強度等級應到達100設計強度，并按設計和圖集要求進展拉、灌漿，且其灌漿強度到達30N/mm2；按照混凝土構造施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002及有關標準的要求，報請建立監(jiān)理

11、單位進展驗收，合格前方可進展吊裝。2連接材料：預應力混凝土屋架間下弦支撐、豎向支撐、上弦支撐均為鋼構造材料；在進展屋架吊裝前，該連接材料應經(jīng)歷收合格，涂刷兩道防腐漆，存放在現(xiàn)場吊裝區(qū)域。3主要機具：按吊裝工作技術要求，主要需要配備吊裝機械、吊裝索具、鋼絲繩、臨時支撐、纜風繩、撬杠、電焊機、扳手、墊木、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜等，如下表：序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量1輪胎式起重機QY160 QY80 QY501臺2鋼絲繩637、直徑24mm，公稱抗拉強度1700N/mm2220m3卡環(huán)3.5t4套4臨時支撐2套5纜風繩白棕繩、20420m6溜繩白棕繩、20220m7撬杠4把8電焊機B*1-3152臺9扳手

12、4把10經(jīng)緯儀DJ21臺11水準儀DS31臺12線墜2個13手動葫蘆3.5t2臺3.3.2作業(yè)條件1技術人員編制專項吊裝技術方案，經(jīng)相關部門審批后，向操作班組進展交底。2在構件起模前應對屋架的外形幾何尺寸、留孔、預埋件進展檢查、復核其標高、軸線，報監(jiān)理單位驗收。3剔除屋架預埋件、預留孔外表上的混凝土浮漿，如屋架外表外觀局部存在缺陷，應進展修補、處理，對屋架進展打號、標記。4預應力屋架及屋面板在吊裝施工前，應對吊裝施工場地進展平整、壓實，在起重機吊裝站位場地按起重機吊裝工作參數(shù)要求墊30cm厚砂礫石、并進展壓實，做好臨時排水設施。5為便于吊裝屋架時操作人員上下框架柱頂部，應于吊裝前在框架柱外側四

13、周搭設腳手架，頂部滿鋪腳手架板，并搭設平安防護欄桿。6檢查吊裝所用的起重設備，配套機具，工具和繩索等是否齊全、完整，運轉是否靈活，并維修好。3.4屋架起模預應力屋架起模時，起重機站于預制場地南側，由于屋架平面剛度較差，起模過程中易發(fā)生損壞；為此，在翻身時應采取以下措施：屋架起模時先將加固木桿加固在下弦上方約50cm處，起重機停在屋架平面中心與翻起后擱置位置的中間。啟動吊車使吊臂升至高度約20.0m，吊鉤落在所吊屋架垂直重心，指揮吊車緩緩起鉤；當起到吊環(huán)完全均勻受力時，停住吊鉤，檢查屋架上弦是否完全別離，如有粘結用鉆子將粘結處翻開，使屋架上弦完全與底模別離；然后起吊鉤使屋架下弦距底模約5cm時停

14、住，隨時往下弦與底模中間均勻放上4根20*200圓鋼，稍落一點吊鉤，使下弦與底模離開，用撬杠輕輕撬動屋架下弦向前移動1015cm，指揮吊車起鉤配合起臂，使吊鉤垂直重心起至屋架立直，將加固木桿去掉，工人用溜繩綁在屋架下弦兩端，使屋架轉到應吊裝位置，下弦兩端放上墊木，使屋架落穩(wěn)，上弦靠在柱子上其間隙夾一木塊，檢查靠穩(wěn)后脫鉤。然后吊下一榀屋架，直至將所有屋架翻完排放好。3.5屋架吊裝1屋架起吊前，在屋架上弦自兩端向中央彈出屋面板安裝位置線、鋼支撐、屋架中線。同時，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應按廠房的縱橫軸線采用經(jīng)緯儀投上去。為盡量減少高空作業(yè)，在屋架吊裝前，連接上下弦支撐用的小型連接件先

15、安裝在預應力屋架上，兩端螺栓采用扳手擰緊。屋架兩端與支座相接的連接件應先與屋架按圖集要求位置焊牢。因預應力屋架高度超過1.70m，應在屋架側面加綁3道鋼管橫桿，用鐵絲與屋架桿件捆綁在一起，以加強屋架平面剛度，同時也能使操作人員站在屋架上安裝屋面板、支撐與撤除吊點綁扎的卡環(huán)等工作。2屋架吊裝采用單機吊裝法，由西向東進展。應先將吊鉤對準屋架中心，以防屋架吊起后向一側傾斜，兩端各綁一根20m長的溜繩，將屋架吊離地面，盡量穩(wěn)住屋架防止其擺動。當屋架穩(wěn)住后平緩吊起，吊至高過柱頂約50cm時，用溜繩配合吊臂轉動，使屋架兩端對準柱頂，然后落鉤。當屋架下弦剛接觸柱頂時停住吊鉤，用撬杠微微撬動，使屋架中心線與柱

16、頂中心線重合，對準后落鉤，如屋架傾斜應用2臺手動葫蘆拉鋼絲繩校正垂直。如屋架下弦與柱頂接觸面間有空隙，應用斜鐵墊實，然后同時對角施焊。完全焊好后用S形鐵將抗風柱與屋架上弦連接，使屋架垂直穩(wěn)定，然后脫鉤，用同樣方法吊第二榀屋架。第二榀屋架穩(wěn)好后，安裝屋架垂直支撐、下弦支撐和上弦支撐。第一節(jié)間支撐安裝完、焊接結實后移動吊車吊第三榀屋架和屋架水平支撐，為確保屋架穩(wěn)定，上弦用兩根鋼管與第二榀屋架臨時連接，直至屋架吊完。四、吊車梁吊裝4.1 吊裝準備1起吊前，先將起吊場地及吊車梁堆場場地進展平整，吊車梁在吊裝前應有預制加工單位出廠合格證，并報請建立單位監(jiān)理單位對屋面板進展驗收。2從加工廠運至施工現(xiàn)場吊裝

17、區(qū)域，碼放整齊。吊車梁下部用枕木墊好，以方便吊裝。4.2 吊裝、固定吊裝順序：構件運輸?shù)踯嚵旱跹b吊車梁校正吊車梁焊接節(jié)點焊接使用5噸裝載機將吊車梁運至施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域，50噸吊車直接將吊車梁吊裝就位，減少構件倒運次數(shù)。吊裝采用綁扎法，鋼絲繩綁住起吊，吊點應平衡，起吊后用大繩綁住穩(wěn)定吊車梁。吊車吊鉤緩慢移動至起吊位置中心，兩人分別在兩邊拉住大繩就位，吊鉤落下，吊車梁即準確就位。如稍有偏差，用撬棍撬起校正。就位校正后，吊車梁預埋件與牛腿預埋件焊接結實后摘除吊鉤。五、屋面板吊裝5.1吊裝準備1預應力槽形屋面板采用加工廠制作成型，運至施工現(xiàn)場進展吊裝。屋面板在吊裝前應有預制加工單位的出廠合格證明，并報

18、請建立監(jiān)理單位對屋面板進展驗收。2屋面板應在屋架吊裝前，運至施工現(xiàn)場屋架吊裝區(qū)域見相關平面布置圖。5.2安裝、固定1在屋架上安裝屋面板時，應自跨中向兩邊對稱進展。2屋面板安裝時應按照先一次放好就位，使兩端擱置長度均勻，如支撐處有空隙，用鐵片墊實，然后脫鉤立即施焊。屋面板在屋架上的擱置長度要符合圖集和規(guī)要求，四角座實。屋面板與屋架上弦的固定采用焊接，每塊屋面板至少有三個角與屋架焊牢，宜兩端同時對稱施焊，焊縫厚度為8mm，長度不小于10cm，必須保證焊縫質(zhì)量和尺寸。屋面板構造焊接操作工藝按照我公司鋼構造手工電弧焊焊接工藝標準執(zhí)行。3安裝天溝板時，使各天溝板成一條直線，并座實、墊平。六、屋架、吊車梁

19、、屋面板吊裝質(zhì)量要求6.1一般規(guī)定1預制構件應進展構造性能檢驗。構造性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土構造。2疊合生產(chǎn)的預制構件疊合面應符合設計或圖集要求。3預制構件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗收及對缺陷的處理應符合有關標準的規(guī)定。6. 2預制構件施工6.2.1主控工程1進入現(xiàn)場的預制構件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及構造性能應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：按批檢查檢驗方法：檢查構件合格證2預制構件與構造之間的連接應符合設計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時，接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、檢查施工記錄3承受力的接頭和拼縫，當

20、期混凝土強度未到達設計要求時，不得進展吊裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告6.2.2一般工程1預制構架堆放和運輸時的支撐位置和方法應符合標準圖和設計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查2預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應的支撐構造上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、鋼尺檢查3預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于45，否則應采取吊架或經(jīng)歷算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查4預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并

21、應根據(jù)水準點和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、鋼尺檢查5裝配式構造中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求的，應符合以下規(guī)定：a.對承受力的接頭和拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級；b.對不承受力的接頭和拼縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應低于C15或M15；c.用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應振搗密實，并應采取必要的養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告七、平安技術措施7.1工程平安組織機構工程部平安保證體系圖工程經(jīng)理： 邊運朝技術負責人： 魏文光平安員： 陳瑞金材料

22、員： 魏龍施工員： 丁雷平各操作班組長操 作 工7.2防止起重機事故措施1起重機的行駛道路必須平坦堅實，地下基坑和松軟土層要進展處理。必要時鋪設道木。起重機不得停置在斜坡上工作。2制止斜吊。3起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與起重機駕駛員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應聽從指揮，當信號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執(zhí)行。7.3防止高處墜落措施1操作人員在進展高處作業(yè)時，必須正確使用平安帶。平安帶一般應高掛低用，即將平安帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。2現(xiàn)場一切工作人員一律不得穿拖鞋，從事高空作業(yè)的工作人員不得穿硬底鞋，從事焊接、切割、就位、固定的操作人員必須戴有防護眼鏡、面罩、

23、手套等防護用具。2在高處使用撬杠時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一手扶住，一手操作。撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動，不宜急于求成。3高空施工，當風速為10m/s時，如未采取措施吊裝工作應該停頓。當風速到達15m/s時，所有工作必須停頓施工。4雨天應停頓施工。5從事高空作業(yè)和電氣施工作業(yè)人員，工作時間圍不得飲酒。7.4防止高處落物傷人措施1地面操作人員必須戴平安帽。2高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩帶的工具，不可隨意向下丟擲。3在高處用氣割或電焊切割時，應采取措施，防止火花落下傷人。7.5防止觸電措施1吊裝工程施工組織設計中，必須有現(xiàn)場電氣線路及

24、設備位置平面圖。現(xiàn)場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維護和管理。2施工現(xiàn)場架設的低壓線路不得用裸導線。3現(xiàn)場各種電線接頭、開關應裝入開關箱，用后加鎖，停電必須拉下電閘。預應力屋架起模工藝框圖編制技術方案，并進展交底屋架驗收強度驗收：屋架混凝土強度等級應到達100%設計和圖集要求，進展*拉赫灌漿，且其灌漿強度到達30N/mm2外觀驗收：對屋架外形幾何尺寸、留孔、預埋件進展檢查、復核標高、軸線行駛場地墊30cm厚砂礫石，并做好排水屋架起模準備 吊車進場，檢查吊裝設備、機具是否齊全、完好剔除屋架預埋件、預留孔外表浮漿，屋架彈線、綁加固木桿吊車就位起重機停在屋架與建筑物之間，吊臂升至高約20.0m，吊

25、鉤對準屋架中心試吊安裝鋼絲繩升吊鉤，使吊環(huán)完全均勻受力，停頓升鉤；檢查上弦受否別離，如有粘結用鉆子翻開起模升吊鉤，使下弦完全脫模約5cm，往下弦與底模之間放420*200圓鋼去木桿、綁溜繩立直用撬杠輕輕撬動下弦移動1015cm，指揮吊車立直屋架轉移起鉤、轉臂預應力屋架吊裝工藝框圖吊裝準備 場地平整柱頂彈線、標高復核吊車就位起吊屋面板、支撐現(xiàn)場堆放就位吊鉤對準屋架中心，兩端綁溜繩就位屋架吊起約50cm、穩(wěn)定，再起鉤高過柱頂50cm同時對角焊接臨時固定轉臂，使屋架兩端對準柱頂，落鉤安裝支撐起鉤、轉臂搭設腳手架安裝屋架連接件，綁鋼管橫桿進場、驗收吊車進場吊裝場地墊30cm厚砂礫石第一、二榀屋架用S型

26、鐵與抗風柱連接，脫鉤；以后各榀均用兩根鋼管與前一榀屋架臨時固定安裝屋面板由中間向兩邊對稱吊裝-. z.重大危險源管理方案一覽表JL/03-44-A序號重大危險源目標/指標作業(yè)活動區(qū)場所實施措施主控人責任人完成時間1高空作業(yè)杜絕高空墜落施工現(xiàn)場1.作業(yè)時必須系好平安帶。平安員作業(yè)場所施工人員貫穿整個施工過程2.坑洞、臨邊采取有效防護措施。平安員作業(yè)場所施工人員貫穿整個施工過程3.穿戴好勞保用品。人力資源管理員作業(yè)場所施工人員貫穿整個施工過程4.患高血壓、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。人力資源管理員作業(yè)場所施工人員高空作業(yè)施工前5.定期或不定期體檢 人力資源管理員人力資源管理員定期或不定期6所用材料堆放平穩(wěn)，施工現(xiàn)場邊角廢料不亂堆亂放材料設備管理員作業(yè)場所施工人員貫穿整個施工過程7.與外電高壓線路保持平安距離平安員作業(yè)場所電工操作人員貫穿整個施工過程8.雨天、雷電、大風(六級以上)時制止作業(yè)平安員作業(yè)場所施工人員貫穿整個施工過程9.平安教育和平安技術交底到個人工程經(jīng)理、平安員、施工員工程經(jīng)理、平安員、施工員施工前10.加強現(xiàn)場監(jiān)視檢查平安員平安員貫穿整