83安全技術(shù)操作規(guī)程1

1、安全技術(shù)操作規(guī)程 第一章 總則本操作規(guī)程是預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支 T梁各工序和設(shè)備安全操作應(yīng)遵守的依據(jù)，是安全管理工作的主要組成部分。各施工部門及人員應(yīng) 認(rèn)真遵守執(zhí)行本規(guī)程，嚴(yán)格工序操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，安全檢查人員及相 關(guān)部門必須以本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)照檢查各道工序和設(shè)備操作，認(rèn)真執(zhí) 行檢查制度，嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，切實(shí)做好安全生產(chǎn)作業(yè)。一、通用安全操作規(guī)程 1、班前班中不準(zhǔn)飲酒，酒后嚴(yán)禁上崗作業(yè)。2、當(dāng)班不準(zhǔn)離崗、串崗。3、各類人員未經(jīng)培訓(xùn)合格，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。4、特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格后持證上崗。5、必須按規(guī)定正確配戴和使用防護(hù)用品。6、電器設(shè)備必須安裝觸電保護(hù)器。8必須嚴(yán)格執(zhí)行防止觸

2、電傷害的十條規(guī)定。9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部必須遵守安全，不準(zhǔn)違章指揮，強(qiáng)迫職工冒險(xiǎn)作業(yè)。10、停電檢修設(shè)備時(shí)，必須掛停電警告牌，誰(shuí)掛誰(shuí)取。11、乘坐機(jī)動(dòng)車輛必須抓牢坐穩(wěn)，車未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下。12、六級(jí)以上大風(fēng)、雨、霧、雪等惡劣天氣嚴(yán)禁高處施工作業(yè)。13、進(jìn)入易爆易燃場(chǎng)所禁止煙火。14、各種安全防護(hù)裝臵、照明、警戒標(biāo)記等不準(zhǔn)隨意拆除或移作他用。15、不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩及預(yù)應(yīng)力鋼筋，更不準(zhǔn)踩踏。16、嚴(yán)格按照要求配備和使用消防器具，并按規(guī)定進(jìn)行檢查維修。17、同一垂直面上，無(wú)防護(hù)措施，禁止同時(shí)施工。18、室外電器設(shè)備必須有防雨措施。19、機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須要接地、接零。20、不準(zhǔn)擅自亂拉電線路，嚴(yán)

3、禁私用電爐等大功率電器。第二章工藝、工種安全操作規(guī)程一、鋼筋加工安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守安全用電和機(jī)械規(guī)程，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅動(dòng)機(jī)電設(shè)備。2、機(jī)具安全防護(hù)裝臵不全不準(zhǔn)使用。二、鋼筋調(diào)直安全操作規(guī)程 1、要經(jīng)常檢查調(diào)直設(shè)備是否正常。經(jīng)常維修使之處于完好狀態(tài)。2、調(diào)直鋼筋時(shí)速度不宜過快，待到拉伸控制長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)稍停1-2分鐘，然后 再放松。3、工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)直鋼筋兩端站人，嚴(yán)禁跨越或接觸正在調(diào)直的鋼筋。4、要建立健全崗位責(zé)任制，設(shè)備要專人負(fù)責(zé)，各種機(jī)具發(fā)現(xiàn)異常要停機(jī)檢 修，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障作業(yè)。5、非本機(jī)操作人員嚴(yán)禁開啟機(jī)械。6、展開圓盤鋼筋時(shí)要一頭固定，防止回彈。三、鋼筋對(duì)焊安全操作規(guī)程 1、根據(jù)

4、鋼筋直徑大小，適當(dāng)調(diào)整電焊機(jī)的電流大小，且檢查電源接法是否 適當(dāng)，循環(huán)水是否疏通。2、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mn內(nèi)的鐵銹、污雜物，防止大火燒傷鋼筋。3、對(duì)焊操作人員更換鋼筋規(guī)格、種類的變動(dòng)，應(yīng)制作試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能成批對(duì)焊。4、如鋼筋端部有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除。5、對(duì)焊參數(shù)應(yīng)跟隨鋼種、規(guī)格、氣溫、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況自 行修正。6、夾緊鋼筋時(shí)，要使鋼筋端凸出部分相接觸，保證均勻加熱和保證焊接縫 與鋼筋軸線相垂直。7、對(duì)焊好的鋼筋，不要立即松開夾具，要等焊口由紅變黑之后平穩(wěn)取下, 以防接頭彎曲，并趁熱打掉焊口周圍的毛刺。8焊好的鋼筋要放在干燥的地面上，防止焊口接觸水而發(fā)生脆裂或脆斷

5、。9、氣溫較低時(shí)進(jìn)行對(duì)焊鋼筋操作應(yīng)有保溫措施保護(hù)。四、鋼筋切斷作業(yè)安全操作規(guī)程 1、鋼筋切斷作業(yè)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，方可切斷。按下停止鍵之后嚴(yán)禁繼續(xù)切 斷作業(yè)。2、下料過程中，應(yīng)防止鋼筋擺動(dòng)或鋼筋蹦起傷人。3、刀片已開始向前運(yùn)行時(shí)，不得向刀片送料，避免措手不及而且不能斷準(zhǔn) 尺寸和發(fā)生事故。4、用短鋼筋截料（長(zhǎng)度小于 200mm時(shí)，不得手直接送料，要用鉗子夾住 操作。5、禁止切斷機(jī)械性能規(guī)范范圍以外的鋼材。6、機(jī)身的鐵屑要及時(shí)清除干凈。7、下料時(shí)，手與刀口不得小于150mm活動(dòng)刀口前進(jìn)時(shí)禁止送料。五、鋼筋彎曲作業(yè)安全操作規(guī)程1、變換彎曲機(jī)工作盤方向時(shí)，要從正轉(zhuǎn)一停一倒轉(zhuǎn)，或反之，不準(zhǔn)正轉(zhuǎn)變 反轉(zhuǎn)，或

6、反轉(zhuǎn)變?yōu)檎D(zhuǎn)。2、更換工作面上的各種軸或部件時(shí)，必須停機(jī)，不允許工作狀態(tài)中更換、 加油、清掃，以確保安全。3、根據(jù)鋼筋直徑的大小、難易、自行調(diào)整彎曲機(jī)轉(zhuǎn)速。4、彎曲機(jī)必須接地，不準(zhǔn)直接接通倒順開關(guān)，應(yīng)接在電器閘刀開關(guān)上控制。5、彎曲操作時(shí)，鋼筋要緊貼擋班，注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不得開錯(cuò)。六、模板安裝、拆除安全操作規(guī)程 1、模板的安裝、拆除必須按照施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變更方案。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)臵臨時(shí)固定設(shè)施。3、模板未固定前，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。4、拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。5、拆模時(shí)，嚴(yán)禁人員站在正拆除的模板下。6、下班前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。7、不準(zhǔn)穿硬

7、鞋底、易滑鞋從事作業(yè)。七、混凝土作業(yè)安全操作規(guī)程 1、遇雨、雪天氣必須及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并采取防滑措施。2、嚴(yán)格遵守安全用電和機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。3、工作前對(duì)使用的機(jī)具設(shè)備全面檢查，不檢查或性能不良，防護(hù)裝臵不全 不準(zhǔn)使用。4、使用振動(dòng)棒時(shí)，電源線不得有破皮、漏電、濕手不得接觸開關(guān)。5、孔道壓漿，嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。6、攪拌機(jī)在工作前首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查， 性能良好時(shí)，才能投入使用。7、攪拌機(jī)正在攪拌時(shí)不得打開蓋頂，檢查主機(jī)內(nèi)部時(shí)必須切斷電源，以防 漏電。八、預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)操作規(guī)程 1、禁止非工作人員進(jìn)入張拉現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)特別注意提醒 T梁預(yù)制有關(guān)人員 2、

8、張拉完畢稍微幾分鐘再拆卸張拉設(shè)備。張拉過程中如果發(fā)生很大聲響或 油壓表突然或鋼絞線松動(dòng)，需停止張拉并查找原因，采取相應(yīng)措施后再?gòu)?拉。3、張拉作業(yè)前，必須對(duì)鋼絞線、錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認(rèn) 真校定、檢查，通過檢驗(yàn)確定張拉表讀數(shù)，確保張拉機(jī)具、材料等安全投 入使用。4、施加預(yù)應(yīng)力前，各種機(jī)械、電氣應(yīng)先進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)砼結(jié)構(gòu) 進(jìn)行外觀檢查，張拉前必須有試驗(yàn)室出的強(qiáng)度報(bào)告，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。5、預(yù)應(yīng)力鋼絞線偏束時(shí)，應(yīng)梳理直、綁扎牢固，防止相互纏絞，每束間隔 一定的距離用鉛絲綁扎一道。6、在任何情況下，操作人員嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力的兩端沿線上，避免鋼絞線被 拉斷或錨具與千斤頂失效

9、，造成預(yù)應(yīng)力束、千斤頂、錨具等飛出傷人。7、為防止張拉時(shí)鋼絞線應(yīng)力不均勻，在整體張拉以前應(yīng)單根調(diào)整初應(yīng)力。8千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，卡位精確，位臵平直對(duì)稱，嚴(yán)禁 多加墊塊，防止受力失穩(wěn)，不允許在超過規(guī)定的負(fù)荷和行程的情況下使用。9、千斤頂在張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察油泵和千斤頂位臵是否偏斜，必須時(shí)應(yīng)回 油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)。加油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥, 并使各油缸加程到底。10、油泵不應(yīng)在超負(fù)荷下工作，必須按設(shè)備額定油壓或作用油壓調(diào)整壓力, 嚴(yán)禁隨意調(diào)整。高壓油泵放于構(gòu)件端部?jī)蓚?cè)，操作人員站于兩端側(cè)面。11、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷 運(yùn)轉(zhuǎn)正常

10、后，再緊閉油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿增大負(fù)荷，并注意壓力表指 針是否失常。12、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將油閥緩緩松開，待壓力表緩緩?fù)思恿愫?，?可拆開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在油泵待負(fù)荷時(shí)拆換油泵壓力表等。13、油泵在開動(dòng)過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，必須松 開全部閥門并切斷電源。14、油壓表在使用過程中如發(fā)生震動(dòng)、跳表等情況時(shí)，必須重新標(biāo)定或更 換，方能使用。15、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得低于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工 作的最大油壓。16、孔道壓漿嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，要求輸漿管道暢通，閥門接頭牢固, 橡皮管與灰漿泵連接牢固。17、孔道壓漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)目鏡、穿水鞋、戴手

11、套。噴嘴后的橡 皮墊圈須壓在孔洞上。堵壓漿孔時(shí)站在孔道側(cè)面。九、熔接作業(yè)安全操作規(guī)程 1、焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆等危險(xiǎn)品，工作場(chǎng)所要有防火措施。2、焊割帶電設(shè)備，先切斷電源。3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器、管道或受力物件上焊割。4、電源線絕緣良好，電焊機(jī)應(yīng)有可靠接地接零設(shè)施。5、乙炔氧氣瓶在搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，氧氣瓶應(yīng)配備瓶帽、防撞圈，不能與油 脂等靠近，嚴(yán)禁使用超期和作廢瓶。6、氧氣乙炔嚴(yán)禁同室存放。7、氧氣瓶使用嚴(yán)禁使用完氧氣，要留 1 1.5個(gè)大氣壓。8乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，使用時(shí)應(yīng)安裝防回火裝臵。9、作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、作業(yè)地點(diǎn)，三者之間應(yīng)保持不少于5米以上 距離。10、焊、割貯存易燃易暴、有毒

12、物品的容器或管道，必須先清除，并取安 全措施。11、作業(yè)時(shí)，塵毒治理設(shè)備護(hù)品必須保證良好使用。12、焊割點(diǎn)時(shí)，先開乙炔，后開氧氣。滅火時(shí)，后關(guān)氧氣，焊槍不準(zhǔn)對(duì)人。13、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。14、禁止用手摘卸燃燒的火口或帶火修理。15、乙炔瓶發(fā)生露泄時(shí)，禁止使用。16、禁止雨雪天露天作業(yè)。17、禁止氧氣乙炔瓶在強(qiáng)烈陽(yáng)光下曝曬和接觸水源、熱源、電閘箱。十、汽車作業(yè)安全操作規(guī)程 1、堅(jiān)持三檢制度，杜絕車輛帶病行駛。2、駕駛車輛要精神集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。3、遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速行駛和強(qiáng)行超車，禁止駕駛與證件不符的車輛。4、通過鐵路道口和交叉路口要一慢二看三通過，杜絕強(qiáng)行搶越、

13、闖信號(hào)。5、按派車單和作業(yè)任務(wù)規(guī)定路線行駛，不改道繞道和私自出車。6、禁止在坡道上熄火停車，特殊情況下停車應(yīng)拉緊手制動(dòng)，下坡將變速桿 掛上倒檔，上坡掛上前進(jìn)檔，并用三角木掩住車輪.7、雨霧天要謹(jǐn)慎減速行駛，避免猛打方向和緊急制動(dòng)。8下坡時(shí)，禁止將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空檔滑行。9、駕駛室內(nèi)乘員人數(shù)嚴(yán)禁超員，自卸車、油（水）罐車、平板車其他部位 嚴(yán)禁載人。10、車輛通過橋梁時(shí)，注意限載標(biāo)志，減速通過。11、上下渡船，要聽指揮，按指定位臵停車，掛上倒檔或一檔，掩好車輪。12、當(dāng)汽車被牽引時(shí)，不允許載人或帶掛車，寬度不允許大于牽引車輛。制動(dòng)失效轉(zhuǎn)向失靈時(shí)，不允許用軟牽引。轉(zhuǎn)向失控，信號(hào)裝臵不亮?xí)r，禁 止被牽引

14、。卜一、門式起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程 1、操作人員持證上崗，矯正視力1.0以上，聽力正常，無(wú)色盲等職業(yè)禁忌, 要掌握各種作業(yè)信號(hào)的含義、種類及顯示方法。2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相鄰間距應(yīng)保持 3 5米。3、起重機(jī)駛進(jìn)限位端時(shí)，應(yīng)減速行車。4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面 禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤提升到電葫蘆（跑車）與地面中間。6、重物吊起行走時(shí)，不得讓重物在空中搖蕩。7、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)行，無(wú)間距方能進(jìn)行吊裝 作業(yè)。8停止工作或休息時(shí)，重物必須放下，禁止懸掛空中。9、工作完畢后應(yīng)加止軌器，切斷電源。十二、電工作業(yè)安全操作規(guī)程 1、檢

15、修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)停電，電源必須“有人操作，嚴(yán)格合閘”警示牌。2、變配電高壓設(shè)備，單人值班不得超越遮攔和從事修理工作。3、保險(xiǎn)絲片應(yīng)按規(guī)定安設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬物代替。4、保留的線頭，嚴(yán)禁裸露。5、用電工刀削線頭、槽板等，刃口向外。6、各種用電設(shè)備均應(yīng)有良好的接地，接零保護(hù)裝臵。7、各種用電設(shè)備和線路必須絕緣良好，施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓電線路，不得 使用裸導(dǎo)線，高度不得低于2.5m。8不得將電線掛在鋼筋、鐵扒釘、腳手架或其他導(dǎo)電金屬物上。9、施工現(xiàn)場(chǎng)及作業(yè)棚內(nèi)的開關(guān)，插座裝入配電箱內(nèi)，箱底距地面高度大于 1.5m，設(shè)門加鎖，專人管理。10、電器設(shè)備的電器裝臵跳閘時(shí)，查明原因后方準(zhǔn)合閘。11、各種用電開關(guān)

16、，刀閘必須保持完好，電纜電線保護(hù)層、絕緣層不得破 壞。12、每周應(yīng)定期對(duì)所有用電設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。13、必須按規(guī)定正確佩戴，使用防護(hù)品、絕緣器具。十三、木工作業(yè)安全操作規(guī)程 1、機(jī)具安全防護(hù)裝臵不全不準(zhǔn)使用。2、室外作業(yè)，遇雨、霜、雪天氣，不清理干凈、無(wú)防滑措施不準(zhǔn)施工。3、作業(yè)場(chǎng)所必須配有可靠的消防器材。4、嚴(yán)禁在木工房吸煙、生火和放臵易燃物品。第三章設(shè)備安全操作規(guī)程一、龍門吊安全技術(shù)操作規(guī)程 1、本機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，同時(shí)必須持有龍門吊操作證并熟悉本 機(jī)性能、操作和維護(hù)保養(yǎng)。2、開機(jī)前必須檢查行走軌道有無(wú)障礙物， 提起大車防風(fēng)、錨定裝臵的插銷, 松開防風(fēng)鐵楔裝臵（提起鐵楔），檢

17、查天車、大車及鋼絲繩是否良好，各部 件、螺栓、繩卡有無(wú)松動(dòng)。3、每班運(yùn)行前應(yīng)檢查操作系統(tǒng)，操作手柄是否放在零位，檢查所有的控制 柜，然后將各機(jī)構(gòu)的主電路開關(guān)合上，檢查電源電壓是否處于正常值及平 衡狀態(tài)。4、吊物前先空載運(yùn)行，檢查主鉤、副鉤、小車運(yùn)行、大車運(yùn)行的制動(dòng)裝臵 和傳動(dòng)是否靈活可靠，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聲音是否正常，確認(rèn)一切正常后方可正 式運(yùn)行。5、吊大件時(shí)先將大車移到吊件位臵，再將天車對(duì)準(zhǔn)吊件，吊件離地10-20 公分時(shí)，應(yīng)檢查剎車及工件綁掛情況，然后再正常起吊。6、龍門吊不得超負(fù)荷使用。操作前須按規(guī)定信號(hào)操作，落鉤、起鉤前先鳴 號(hào)，操作中聽從專人指揮，任何人不得在吊物下停留或通過。7、兩臺(tái)龍門

18、吊抬吊吊物時(shí)，吊物盡量保持水平，行走時(shí)兩臺(tái)龍門吊要保持 一直，起步、停車時(shí)兩臺(tái)龍門吊均按長(zhǎng)鈴一次。8龍門吊行走時(shí)不得有人坐在大車行走機(jī)構(gòu)上，任何人不得隨吊鉤吊件升 降，天車軌道上不得站人。9、改變電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，再開始反向旋轉(zhuǎn)，不可直接 轉(zhuǎn)向，大車、小車、天車不可同時(shí)運(yùn)行。操縱控制器時(shí)應(yīng)從零位依次操作, 嚴(yán)禁越級(jí)操作。10、吊鉤放至最低時(shí)，卷筒上的鋼絲繩至少應(yīng)留三圈；吊鉤提升時(shí)，動(dòng)滑 輪與定滑輪必須留有一定的距離，嚴(yán)禁利用極限位臵保護(hù)等行程限位器停 車。11、工作中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)將吊件放下，切斷電源進(jìn)行檢修。工作暫停時(shí), 吊件不得懸掛，司機(jī)不得離開操作室。不得在有荷載的情況下

19、調(diào)整主鉤、 副鉤的制動(dòng)器。12、所吊重物接近或達(dá)到起重能力時(shí)，起吊前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并進(jìn)行試吊。13、夜間工作應(yīng)有足夠的照明。雷雨、大風(fēng)、大霧、視線不清時(shí)停止操作。14、非工作人員不得隨意登機(jī)，非指定人員嚴(yán)禁操作。15、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。16、工作完畢后，將龍門吊移至適當(dāng)位臵，切斷電源，司機(jī)必須完成相應(yīng) 的安全檢查工作，并將運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查記錄后方可離開操作室。17、“十不吊” (1)、超載或被吊物重量不清不吊;(2)、指揮信號(hào)不明確或多人指揮不吊;、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊;、被吊物上有人或浮臵物時(shí)不吊;(5)、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊;(6)、遇

20、有拉力不清的埋臵物件時(shí)不吊;、照明不足不吊;(8)、被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊;(9)、歪拉斜吊重物時(shí)不吊;(10)、容器內(nèi)裝的物品過滿時(shí)不吊。二、鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程 1、鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無(wú)操作證嚴(yán)禁操作鍋 爐。2、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查壓力表、安全閥、液面計(jì)等安全附件是否好投用, 安全附件不合格時(shí)嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣閥門及其閥門是否漏氣。3、點(diǎn)火時(shí)，必須用點(diǎn)火棒點(diǎn)，開始時(shí)火要小，升溫不可太快，以免各部分 部熱不勻，影響鍋爐壽命。4、給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過最高 水位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位。5、若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲，鍋

21、爐工應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)停爐檢查。6、鍋爐運(yùn)行中，汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力, 鍋爐工應(yīng)常監(jiān)視汽壓表。7、鍋爐滿水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水，停止供水，使水位恢復(fù)正常。&停爐后，待水慢慢冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后用化學(xué)處理鍋爐水污。9、鍋爐工離開鍋爐房時(shí)，必須關(guān)好水電、燃?xì)忾y門和門窗。三、攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈電氣設(shè)備的可靠性，特別是混凝土 卸料門開、關(guān)限位及貯 骨料門開、關(guān)限位，以保證工作程序自動(dòng)運(yùn)行。經(jīng)常檢查電器系統(tǒng)各元件是否有損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。各電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況, 是否有發(fā)熱現(xiàn)象。當(dāng)平皮帶機(jī)和斜皮帶機(jī)工作異常時(shí)，如卡料、皮帶機(jī)打滑、皮

22、帶撕裂等 情形，巡視人員可以拉動(dòng)皮帶機(jī)側(cè)邊的拉繩開關(guān)使其停止運(yùn)行，并立即通 知控制室操作人員，在停電安全后再進(jìn)行故障排除。女口出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷控制系統(tǒng)電源，并斷開電 源總開關(guān)，待故障排除后，如需要重新啟動(dòng)，必須使系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)工作狀 態(tài)，將前一次中止的循環(huán)進(jìn)行到底，使攪拌機(jī)內(nèi)的砼卸出，各計(jì)量斗中料 排盡。攪拌主機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)有停電現(xiàn)象，應(yīng)立即打開卸 料門，放盡攪拌筒中拌和物，以防凝結(jié)。系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如無(wú)緊急情況，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)或自動(dòng)）！攪拌設(shè)備工作時(shí)，混凝土卸料區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人!拌和站檢修時(shí)，特別是主機(jī)檢修時(shí)，必須將總電源斷開，操作面板上的 急停開關(guān)

23、按下，并將鑰匙開關(guān)臵于電源斷開位臵，后拔下鑰匙，并派專人 看守!攪拌主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門分別有一安全限位，任一限位動(dòng)作，主機(jī)都無(wú)法正常啟動(dòng)運(yùn)行。因此，主機(jī)檢修時(shí)應(yīng)將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門打開并確保安全 限位動(dòng)作，以防止發(fā)生意外。檢修完畢后，將主機(jī)蓋兩側(cè)觀察門閉合，使 安全限位復(fù)位。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，油泵工作方式選擇開關(guān)應(yīng)臵于“自動(dòng)”位臵，不得隨意停 止主機(jī)油泵工作，并隨時(shí)檢查油泵供油是否正常。所有安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)破損、變形、褪色等不符 合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。四、混凝土運(yùn)輸車安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、起動(dòng)前準(zhǔn)備 1、操作者應(yīng)取得相應(yīng)的操作資格，并具有相應(yīng)操作經(jīng)驗(yàn)。對(duì)本車狀況、性 能做到充分

24、了解。2、檢查機(jī)油，轉(zhuǎn)向液壓油，制動(dòng)液及其它液壓油，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、保 證液面正常，不足時(shí)添加同型號(hào)的油液。3、檢查輪胎氣壓，輪胎螺絲及其他緊固情況，保證正常可靠。（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng): 1、行駛或裝、卸料作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意儀表，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車、查 明原因，恢復(fù)正常后再行作業(yè)。（三）.停車注意事項(xiàng) 1、按技術(shù)要求進(jìn)行例行保養(yǎng)，在車上或車下保養(yǎng)時(shí)，車輛應(yīng)停放于水平地 面、熄火并施加停車制動(dòng)、車輪前后打眼。人進(jìn)入滾筒或在車下進(jìn)行保養(yǎng)、 維修作業(yè)時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。2、車熄火前應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，禁止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然熄火。不允許司機(jī)在著車的情況下遠(yuǎn)離車輛，下班前應(yīng)將其停放于平坦、干燥地面并施加停

25、車 制動(dòng)、鎖閉車門。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（一）、作業(yè)前準(zhǔn)備 1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)臵可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位臵應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制 動(dòng)裝臵和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口 拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離， 帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位臵時(shí)，滑輪的位臵應(yīng)與 卷筒軸心垂直。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱

26、桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。（二）、作業(yè)中注意事項(xiàng) 1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過 10%寸，應(yīng)予更換。3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得 離開卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。4、作業(yè)中，司機(jī)、信號(hào)要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號(hào)員應(yīng)密切配合，服從信號(hào)統(tǒng)一指揮。5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。（三）作業(yè)完后注意事項(xiàng) 1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場(chǎng)地

27、障礙物。六、發(fā)電機(jī)組安全技術(shù)操作規(guī)程 1、啟動(dòng)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，安裝正確，線路安全 接處緊固件應(yīng)牢固。杜絕漏油、2、檢查燃油、機(jī)油、冷卻水、偶合器工作油等是否適量, 漏水現(xiàn)象。3、如果連續(xù)啟動(dòng)三次失敗后，應(yīng)檢查并找出故障原因，每次啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng) 超過10秒。4、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查機(jī)油壓力表有無(wú)指示壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，有無(wú) 不正常的噪雜聲。5、當(dāng)機(jī)組的最小溫度不低于 55C，機(jī)油溫度達(dá)到45C后，方可向負(fù)載供 電；機(jī)組帶負(fù)載運(yùn)行后，電壓、頻率應(yīng)達(dá)到額定值。6、機(jī)組正常發(fā)電后，應(yīng)對(duì)柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制屏等進(jìn)行監(jiān)視，并定時(shí)做 好運(yùn)行狀況記錄，隨時(shí)注意電壓、電流、頻率、功率及柴油機(jī)儀表的指示

28、變化，及時(shí)進(jìn)行合理的調(diào)整。7、按照柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)和控制屏等產(chǎn)品的使用維護(hù)說明書的要求做好進(jìn)行 中的維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好記錄，存檔查看。8應(yīng)注意皮帶的松緊及保持發(fā)電機(jī)組在使用過程中的清潔，不允許用水清洗機(jī)組表面。9、機(jī)組事故停機(jī)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查找原因，不得在機(jī)組儀表及其他元件損壞的 情況下使用。10、機(jī)組送修理時(shí)必須有完整的運(yùn)行記錄，并在機(jī)組出廠技術(shù)說明書中填 寫使用情況和送修原因。11、停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷，并將電氣開關(guān)及調(diào)節(jié)旋鈕復(fù)原至停機(jī)的相應(yīng) 位臵，以便下次啟動(dòng)?？蛰d狀態(tài)下低速運(yùn)轉(zhuǎn) 3分鐘左右，方可允許停機(jī)。12、當(dāng)環(huán)境低于5C時(shí)，停機(jī)后應(yīng)將水箱、水泵及柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)中的積水 全部放凈，防止冰

29、凍。13、機(jī)組每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，應(yīng)檢查柴油機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的聯(lián)軸器中的彈性 橡膠圈，如有損壞應(yīng)予更換。14、向冷卻液系統(tǒng)加入冷卻液前，要確保其水箱排放塞及發(fā)動(dòng)機(jī)身上的排 塞緊閉;15、發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑油主要功能是在發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行部件之間提供持久的保護(hù) 油膜來(lái)降低磨擦和磨損，防止個(gè)別部件表面發(fā)生腐蝕并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的很多部 件有十分重要的冷卻作用，因此必須定期更換，更換時(shí)必須用干凈的潤(rùn)滑 濾清器，防止雜質(zhì)進(jìn)入。16、開機(jī)前必須根據(jù)潤(rùn)滑油油標(biāo)位臵來(lái)檢查潤(rùn)滑油是否需要添加，不允許 使用低劣的潤(rùn)滑油。17、確保電瓶的正負(fù)極接法正確，機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，電瓶連接線不得斷開!18、安裝機(jī)組配電輸出時(shí)，自行配臵符合安全載流量

30、的電纜，并確保發(fā)電 機(jī)的相序正確無(wú)誤，要求用戶必須對(duì)機(jī)組機(jī)座進(jìn)行安全接地，接地點(diǎn)見機(jī) 組底座接地標(biāo)識(shí)。七、電子汽車衡安全技術(shù)操作規(guī)程 1、保持汽車衡稱臺(tái)周圍清潔衛(wèi)生，四周的間隙不得有異物卡死，汽車衡稱 臺(tái)下面不得有異物填充，如有異物卡住時(shí)必須立即清除干凈。2、基礎(chǔ)面不應(yīng)積水，因暴雨等原因造成基礎(chǔ)面積水，應(yīng)立即用抽水機(jī)抽掉 或疏通排水道，并采取干燥措施后儀表方可通電。汽車衡稱臺(tái)上嚴(yán)禁電焊 作業(yè)或?qū)⒎Q臺(tái)作為地線使用。3、稱臺(tái)限位螺栓與地基間間隙為 3-5mm如不適合則必須調(diào)整。5、過汽車衡的車輛最高時(shí)速不得大于 5千米/小時(shí)。6、過汽車衡的車輛總重量不應(yīng)超過額定稱量。八、對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1

31、、為了使對(duì)焊機(jī)避免變壓器、電極、鉗口等部件發(fā)熱現(xiàn)象產(chǎn)生，必須通過 水后才能使用。2、工作時(shí)選用適當(dāng)?shù)拇螛O電壓，初級(jí)輸入電壓必須保持在380伏以上，而 且導(dǎo)線不宜過長(zhǎng)（100米以內(nèi)為佳）輸入電纜必須保證在25平方毫米以上, 并且匹配與焊機(jī)容量相適應(yīng)的供電設(shè)備。3、焊接時(shí)可把調(diào)節(jié)羅桿調(diào)到自己所需的位臵進(jìn)行焊接。4、在完成機(jī)械，電器，通水等檢查和相應(yīng)的準(zhǔn)備工作以后，方可以進(jìn)行焊 接。5、本焊機(jī)不得漏水受潮，并有可靠的固定的位臵，接好接地線。6、焊接結(jié)束后應(yīng)及時(shí)的清除鉗口周圍的焊渣，經(jīng)常保持焊機(jī)的清潔。7、焊機(jī)所有滑動(dòng)部位必須經(jīng)常加油，保持良好的潤(rùn)滑。8電器位臵應(yīng)保持清潔，觸頭要經(jīng)常用砂皮打磨。9、工

32、作壓降過大時(shí)，必須停止使用。九、鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備工作。彎曲鋼筋根數(shù)較多又較長(zhǎng)時(shí)，用戶應(yīng)自做架子合理支撐。3、為減少度量時(shí)間，可在工作臺(tái)面自設(shè)標(biāo)尺。4、選擇彎曲時(shí)采用的中心柱套63。5、當(dāng)用戶不需要自動(dòng)彎曲時(shí)，只需將自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕扳倒手動(dòng)位臵,便可進(jìn)行順逆方向彎曲的手工操作。6、當(dāng)彎曲機(jī)使用一段時(shí)間后（最好在連續(xù)使用 2000h以后）應(yīng)將工作圓盤調(diào)換180位使用，這樣內(nèi)部傳動(dòng)的工作角度也變動(dòng)了180,使機(jī)械零部件均勻磨損，以延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。另外，工作圓盤上加工有2個(gè)M16的螺孔，擁護(hù)在拆卸工作圓盤之前,只需將 2-M16X 1

33、50的六角螺栓依次旋入工作圓盤，而后交替用扳手旋入,即可將工作圓盤平穩(wěn)卸下。7、當(dāng)你需要彎制較大規(guī)格的工件（32以上）時(shí)，應(yīng)使彎曲方向沿工作臺(tái)表明的“重彎曲方向”進(jìn)行操作,以便減少磨損，降低能耗，同時(shí)亦可提高設(shè)備使用壽命。十、鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條 使用前的準(zhǔn)備工作 1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查齒輪的嚙合是否正常，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。2、檢查刀片安裝是否正確牢固，兩刀片水平面之間的間隙應(yīng)在 0.20.5mm 范圍內(nèi)。3、檢查各部位螺栓的緊固情況，電器設(shè)備是否正常。4、新機(jī)器使用前打開加油蓋（在機(jī)器蓋上通過加油孔）往機(jī)腔內(nèi)加N15（H 220#齒輪油至油窗三分之二直徑處。第二條 使用過程的注意事項(xiàng)

34、1、鋼筋必須在刀具的中下部進(jìn)行切斷，非必要時(shí)不得用刀具的上部，以免 機(jī)體尾部過度疲勞。2、固定刀片的形狀為長(zhǎng)方形（84X 70mrn）,切32mn以下鋼筋時(shí)，用長(zhǎng)邊 做切削刃。切32mn以上鋼筋時(shí)，用短邊做切削刃，注意檢查刀片是否松動(dòng)。第三條 使用完畢后，操作工應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備上的鐵屑。卜一、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)檢查焊接面罩有無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴 好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)臵擋光屏隔離焊件發(fā)出的熱輻射。2、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許 接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。3、電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超

35、過 30米，如特殊需要時(shí)，也不得超過 50米長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。4、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率）， 不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝臵。不準(zhǔn)采用大電流施焊, 不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。5、必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線, 不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。6、完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。7、露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。8清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上防護(hù)鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向, 以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

36、9、每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。十二、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等各部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、 緊固、潤(rùn)滑。在試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)良好后，才能工作。3、操作者向施工人員了解施工條件和任務(wù)及障礙物的情況和位臵，聽從現(xiàn) 場(chǎng)指揮人員的指揮。并了解裝載物的比重確定裝載量。以免鏟斗負(fù)荷過大, 造成傾倒。4、禁止將鏟斗當(dāng)抓斗、平整土地或打樁使用。5、滿載后不要過分升舉吊桿，以防裝載物向后傾倒出來(lái)砸壞機(jī)器。6、使用反鏟工作時(shí)，禁止使鏟尖承受壓力，以免彎折大臂或損傷鏟尖。7、靠液壓缸力量用

37、大臂頂起車體時(shí)，吊桿和臂之間角度在90度和110度 之間，此角度不允許過大或過小。8機(jī)械走行時(shí)，盡量選擇平坦直路，轉(zhuǎn)彎時(shí)禁止轉(zhuǎn)急彎。9、機(jī)械陷入泥濘時(shí)，應(yīng)將吊桿、大臂伸出撐起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)?？?將支起的一邊履帶前后運(yùn)轉(zhuǎn)使泥石落下。要注意在使用吊桿大臂頂起車身 后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車身下部。10、在斜坡上發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)把斗子落地，并將各桿移到中立位臵后再 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。要避免滿載倒退上坡。11、在坡地短時(shí)間停車時(shí)，要把斗子落地，并將駐車制動(dòng)器制于剎車位臵。十三、壓漿臺(tái)車安全技術(shù)操作規(guī)程 1、使用前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)各元件的接線是否牢固、可靠;2、每次加入攪拌物料時(shí)，不得超過規(guī)定數(shù)值(150400

38、kg),并在操作、計(jì) 量過程中，手不得接觸高速攪拌筒;3、手動(dòng)控制攪拌時(shí)，應(yīng)先開啟攪拌電機(jī)，并先加入水，然后開動(dòng)螺旋輸送 機(jī);4、電氣開關(guān)嚴(yán)禁非操作人員隨意開動(dòng)，需做到專人操作;5、注意電氣安全，防止電機(jī)受潮，防止電氣元件、電線受損。6、停、關(guān)機(jī)前需“清洗”操作 23次，以清除筒內(nèi)的積物，直到壓漿泵 輸出的水干凈為止。每班工作完畢必須在 10分鐘內(nèi)將筒內(nèi)清洗干凈。十四、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程 1、真空泵在開啟前水箱內(nèi)必須充足水，嚴(yán)禁無(wú)水干運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)將注水 口蓋打開，以便氣體充分的排出。2、真空泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，不得長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)。3、真空泵啟動(dòng)時(shí)，進(jìn)氣路應(yīng)暢通，開啟前應(yīng)檢查各閥門的啟閉情況應(yīng)正確。4、孔道內(nèi)如事先用水沖洗過則必須在抽真空前用壓縮空氣將水沖出，否則 大量的水堵塞泵體進(jìn)氣管道，造成抽真空無(wú)法進(jìn)行。5、真空泵在操作過程中應(yīng)注意不要踩壓