特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程知識講解

1、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、總則目的為規(guī)范焦化廠特種設(shè)備的管理、使用及維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備和人身事故的發(fā)生，確保設(shè)備長周期安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全和盡量避免公司財(cái)產(chǎn)損失，特制定本規(guī)程。適用范圍適用于焦化廠內(nèi)的特種設(shè)備使用與管理。本規(guī)程所規(guī)定的特種設(shè)備是指壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備（含1t電動的產(chǎn)）。職責(zé)裝備動力科貫徹執(zhí)行國家及上級管理部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的使用管理工作。建立特種設(shè)備管理體系和規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查使用部門執(zhí)行情況。建立健全特種設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳；編制特種設(shè)備年度檢驗(yàn)計(jì)劃和修理改造方案（壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備檢驗(yàn)周期為一年），并監(jiān)督實(shí)施

2、。對特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查，每月進(jìn)行一次。組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。人力資源科編制特種作業(yè)人員年度培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施；按規(guī)定報(bào)審特種作業(yè)人員證件。設(shè)備使用車間建立設(shè)備安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、特種設(shè)備事故緊急處理預(yù)案；負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理工作，做好設(shè)備運(yùn)行記錄；建立特種設(shè)備二級臺帳及檢修檔案。負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記錄；維修車間負(fù)責(zé)特種設(shè)備電氣方面的日常檢查工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修記 錄；特種設(shè)備檢查內(nèi)容各種安全裝置或者部件是否有效；動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、電源是否正常；繩索、

3、鏈條及吊輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷；控制電路與電氣元件是否正常。特種設(shè)備管理按以下規(guī)定及條例執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條列壓力容器安全監(jiān)察暫行條例壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實(shí)施細(xì)則壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程2、管理內(nèi)容使用特種設(shè)備具有專業(yè)性強(qiáng)、使用風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，與人身安全緊密相關(guān)，必須專人管理、專人操作、持證上崗；特種設(shè)備作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用特種設(shè)備；特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；設(shè)備所屬車間接管設(shè)備后，在一個月內(nèi)負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備臺帳、安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作人員工作手則、事故處理緊急預(yù)案等，并報(bào)裝備科備案。

4、特種設(shè)備停用或報(bào)廢時(shí)，由設(shè)備所在車間提出申請，裝備科審批后，按規(guī)定辦理相應(yīng)的手續(xù)。停用的設(shè)備如需恢復(fù)使用，也要由車間提出申請，檢查確無隱患，裝備科申請當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)后，發(fā)合格標(biāo)志方可投入使用。特種設(shè)備的管理壓力容器的管理壓力容器操作人員應(yīng)定期對自己管轄范圍內(nèi)的壓力容器的使用狀況進(jìn)行巡回檢查，對發(fā)現(xiàn)有超壓、超負(fù)荷、超溫等違章操作時(shí)應(yīng)及時(shí)制止并做好檢查記錄，情況緊急時(shí)要責(zé)令停止使用，并將情況及時(shí)上報(bào)主管負(fù)責(zé)人以便妥善處理。裝備動力科對本廠在用壓力容器的壓力表、安全閥等安全附件要定期上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部，由生產(chǎn)管理部聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行安全技術(shù)性能檢驗(yàn)，對不符合安全技術(shù)性能要求或超檢驗(yàn)周期

5、的嚴(yán)禁使用。崗位操作人員必須做好壓力容器的日常運(yùn)行記錄、巡回檢查記錄、事故記錄以及交接班等相關(guān)記錄的填寫工作。壓力容器操作人員除要求持證上崗?fù)?，還必須進(jìn)行崗前安全技術(shù)知識培訓(xùn)，做到“三級”安全教育，以提高壓力容器操作人員的專業(yè)技術(shù)知識和安全防范意識。裝備動力科必須嚴(yán)格對在用壓力容器執(zhí)行年檢制度，對超檢驗(yàn)周期或經(jīng)大修未檢驗(yàn)的容器不得使用，對年檢安全技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進(jìn)行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。壓力容器檢修時(shí)，應(yīng)按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。壓力管道的管理對新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其配套的安全設(shè)施，裝備動力科按規(guī)定進(jìn)行審查驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)檢制度，對驗(yàn)

6、收不合格或不符合安全技術(shù)要求的不得投入使用。裝備動力科要建立健全壓力管道技術(shù)檔案，并妥善保管。人力資源科定期對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)，以提高操作人員安全防范能力和操作水平。壓力管道使用車間必須使用有安全標(biāo)記的壓力管道管件，管外要注明管道內(nèi)介質(zhì)名稱及其流向，做好壓力管道及附屬儀器儀表、安全保護(hù)及測量監(jiān)控裝置的檢修工作，在進(jìn)行一般修理改造時(shí)，其方案由廠總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行重大修理改造 時(shí)，上報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)管理部，集團(tuán)生產(chǎn)管理部報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門備案，并經(jīng)批準(zhǔn)后 方可組織實(shí)施。壓力管道使用部門的安全管理人員每天按時(shí)巡回檢查，定期組織安全檢驗(yàn)，做好記錄。如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)整改，對檢驗(yàn)不符合安

7、全技術(shù)要求的壓力管道必須進(jìn)行更換或做報(bào)廢處理，不得使其帶病運(yùn)行。起重機(jī)械的管理葫蘆式起重機(jī)的管理葫蘆式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)應(yīng)立即停止使用，并懸掛明顯的安全警示標(biāo)志，及時(shí)消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的葫蘆式起重機(jī)不得使用。葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員對葫蘆式起重機(jī)的制動系統(tǒng)、限位裝置、吊鉤、滑輪、鋼絲繩等主要部件應(yīng)定期檢修、保養(yǎng)，做好記錄，確保良好的運(yùn)行狀態(tài)。葫蘆式起重機(jī)崗位操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮。橋式起重機(jī)管理橋式起重機(jī)管理部門要認(rèn)真做好技術(shù)檔案管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作、常規(guī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，以及定期報(bào)檢制度，不斷完善

8、和提高事故應(yīng)急措施和事故處理能力，確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。橋式起重機(jī)使用單位的操作人員要對橋式起重機(jī)的吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、各安全機(jī)構(gòu)控制器和安全防護(hù)裝置定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。橋式起重機(jī)操作人員在開車前必須注意檢查各安全附件及配套機(jī)構(gòu)的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用，并掛上明顯的安全警示標(biāo)志，及時(shí)消除安全隱患，確保使用安全，超過年檢范圍的橋式起重機(jī)不得使用。操作人員嚴(yán)禁超載使用和斜拉歪吊，杜絕野蠻操作和違章指揮，認(rèn)真執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則。特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)特種設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護(hù)和堅(jiān)持日常保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備安全附件。操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常