非標設備制作施工組織設計

1、-. z.編制說明1.1編制依據1.1.1非標設備制作工程安裝合同。建立單位提供的施工圖及設計變更。國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)程規(guī)。我公司從事同行業(yè)類似工程的施工經歷及成熟的施工方法。我公司及當?shù)刭Y源情況?，F(xiàn)場實際情況。 設備及材料采購到貨情況。1.2工程圍:110、111非標設備制作1.3主要工程量： 設備共計88臺：50臺碳鋼設備、38臺不銹鋼設備1.4工程特點：工期緊任務大，冬季氣溫低、露天作業(yè)對焊接不利。1.5工期方案： 在克制種種困難的同時，綜合考慮各種因素，分四批按甲方求完成：批次/交貨日期合計數(shù)量臺碳鋼數(shù)量臺不銹鋼數(shù)量臺備注1919031625138525178第二章 主要施工方法及措

2、施2.1 非標設備制作2.1.1不銹鋼容器設備制造工藝要點1不銹鋼容器設備制造工藝流程圖 下料 封頭加工 筒節(jié)制作 焊縫焊接 矯圓 檢驗 組對 環(huán)縫焊接 檢驗人孔、接收支座組焊總體尺寸、形體、外觀檢驗水壓試驗 設備凈化 酸洗刷漆 銘牌安裝 外包裝準備工藝2.1.2材料檢驗 材料檢驗是保證不銹鋼容器設備制造質量的重要措施。檢驗工程有以下幾個方面：1對出廠質量證明書進展審查。如有異議需進展復檢，復檢容包括：化學成分、機械性能、金相、化學性能、探傷、工藝性能。 2外觀檢驗：主要是外表裂紋、麻點、弧坑、不平度等。 3尺寸檢驗：厚度、長度、寬度。 2.2材料凈化 凈化是除掉材料外表的油泥等污物，所以也叫

3、外表處理。 2.3劃線 設備零件都是空間幾何形體，根據零件圖，將立體外表的形狀和尺寸依次攤平在平面上，稱為立體外表展開。展開所畫的圖形，稱為零件外表展開圖。將零件展開圖按1：1的比例直接劃在鋼板上，或先劃在鐵皮或紙板上做成樣板稱為放樣，再用樣板在鋼板上劃線的過程稱為號料也叫下料。劃線是展開、放樣、號料包括排版和打標號等一系列操作過程的總稱。 2.3.1為保證工期、提高效率結合實際情況設備封頭采用外加工的形式：設備封頭的下料尺寸 模壓封頭：下料尺寸1.2D公稱直徑+2h(直邊高度)+S壁厚 施壓封頭：按封頭加工廠提供尺寸下料。 2.3.2筒體下料尺寸 L=(Dn+S)+L+b1+b2+2C Dn

4、-筒體徑 S-實際板厚L-外圓周長上偏差 b1-焊縫收縮量 b2-焊縫間隙 C-邊緣余量。 等離子下料的邊緣余量由切割余量56mm、切割加工余量12mm、收縮余量12mm組成。剪板機下料的邊緣余量為24mm。 2.3.3板料劃線的尺寸公差板料長度mm對角線偏差mm每邊偏差mmL20001.51.02000L40002.02.0400080003.53.0 2.3.4排板方案排板方案應確定筒體的節(jié)數(shù)、每節(jié)的裝配中心線、焊縫分布位置、接收開孔位置及其它裝配位置等。 2.3.5標號 標號包括：材料標記、板料尺寸、設備編號、筒節(jié)封頭排版編號、坡口形勢和技術檢查標記，材料標記。 2.4鋼板切割后的邊緣處

5、理 2.4.1凡設備組焊后，鋼板邊緣外露局部，都要進展邊緣處理包括設備支座不允許有氣割、等離子切割的痕跡。有機加工要求的必須進展機加工；無機加工要求的用磨光機處理好。3-14不銹鋼板原則采用剪板機下料；碳鋼板原則采用半自動氣割機下料。3. 成形工藝3.1封頭成形工藝注意的事項3.1.1先拼板后成形的封頭拼接焊縫，在成形前應打磨于母材齊平。打磨焊縫時，焊縫兩側母材損傷控制在3050mm。3.1.2封頭進展探傷檢查時，不允許焊吊耳、接收裝置，應將封頭放在專用工裝上進展探傷。3.2筒節(jié)制作3.2.1筒節(jié)6mm以上焊縫外面必須用自動焊；筒節(jié)焊縫里面可用氣刨坡口，但必須采取保護措施鐵皮+石棉板，并采用自

6、動焊。3.2.2筒節(jié)卷圓前必須認真檢查卷板機滾軸外表，必須把焊疤等凸點清理干凈。3.2.3筒節(jié)對口縱縫焊接，焊縫側采用手工焊；焊縫外側采用氣刨坡口，但必須采取保護措施鐵皮+石棉板，并采用自動焊。3.3環(huán)縫組對 因筒節(jié)或封頭的斷面在成形后可能存在橢圓度或各處曲率不同等毛病，環(huán)縫組對又絕對不允許焊楔鐵、定位板或L形壓鐵來校正板邊，故環(huán)縫組對應使用必要的工裝。 對于直徑小于100mm的容器，可使用外對口器；對直徑大于等于1000mm的容器，可使用對口器。3.4環(huán)縫焊接3.4.1環(huán)縫不允許用碳弧氣刨加工坡口；手工焊必須采用保護措施石棉墊+鐵皮；除用砂輪磨對口焊點外環(huán)縫組對后，不允許用砂輪磨焊縫兩側，以

7、免損傷母材外表。3.4.2直徑大于等于2000mm以上的筒體環(huán)縫外全部用自動焊；直徑小于2000mm大于等于500mm的筒體環(huán)縫，采用手工焊、外采用自動焊；直徑小于500mm的筒體環(huán)縫，外均采用手工焊。3.4.3采用自動焊時，=68mm鋼板用3.2mm焊絲、8mm以上的鋼板用4.0焊絲。3.5容器零件機加工應該注意的事項3.5.1所有法蘭、法蘭蓋必須嚴格按圖紙加工，法蘭外表粗糙度確保12.5以上。3.5.2機加工零件必須倒角、去毛刺。3.5.3法蘭拼焊屬受壓元件施焊，需進展探傷檢查。必須由技術較高的電焊工施焊，絕對不允許學員施焊。3.5.4固定活結螺栓的法蘭蓋豁口必須按圖紙加工，不允許用等離子

8、切割加工成形。3.5.5半管壓制必須按圖紙要求進展，不允許有明顯的皺折，半管寬度必須一致，半管必須靠樣板用等離子切斷。3.5.6鉗工、車工的加工外表粗糙度、尺寸偏差、加工精度必須保證圖紙要求。3.6設備外表零部件的焊接3.6.1設備外表零部件指法蘭接收、表座、視鏡、支腿、裙座、人孔等。3.6.2設備零部件的焊接原則采用氬弧焊，對DN100mm以下的法蘭里口采用鎢極氬弧焊，其它采用融化極氬弧焊。3.6.3特殊情況可采用手工電弧焊，但必須采用石棉+鐵皮保護措施。3.6.4裙座與設備封頭焊接的環(huán)縫原則采用自動焊。3.6.5半管安裝間距要均勻，半管對接焊縫采用氬弧焊。半管氣密試驗出現(xiàn)的漏點用氬弧焊補焊

9、。3.6.6緊固螺栓露出螺母23口，嚴禁長短不齊。3.6.7電焊機零線和設備連接要用專用工具夾緊，嚴禁亂搭零線、把線露銅、母材引弧，以免損傷設備外表。3.6.8冬季施焊必須注意焊口的預熱保證焊口溫度在5以上。4設備凈化、刷漆及外包裝4.1設備凈化是除掉設備外外表的鐵銹、氧化鐵等污物，所以也叫外表處理。設備凈化方法包括：局部處理：用紗布和鋼絲刷打磨或用手提砂輪磨削。整體處理：用壓縮空氣噴砂或噴丸處理?；瘜W清洗法包括有機溶劑擦洗、堿洗和酸洗。不銹鋼酸洗配方：硝酸360波美10%、氫氟酸65%2%、其余為水。不銹鋼鈍化配方:重鉻酸鉀1%、硝酸5%、其余為水。4.2設備油漆和外包裝4.2.1設備制作班

10、組負責油漆工藝，對油漆質量負全部責任。4.2.2油漆應涂的均勻細致、光亮，不得有起泡、剝落、龜裂等缺陷，涂漆后應經過質檢人員檢查，油漆質量合格方準出廠。4.2.3涂漆的方法可采用涂刷或噴漆，原則采用涂漆工藝。4.2.4精加工件的外表二級精度螺紋和密封件等應涂酸性工業(yè)凡士林，一般加工外表應涂防銹油脂。4.2.5所有法蘭、表座接口必須用薄鋼板或彩布封好。第三章主要施工機械發(fā)動方案主 要 施 工 機 械 一 覽 表序號名 稱規(guī) 格、型 號單位數(shù)量備 注1汽車吊50噸臺12汽車吊25噸臺13汽車吊16噸臺14載重拖板汽車或平板拖車10噸臺15逆變焊機Z*400臺106電焊機Z*-5臺107等離子切割機

11、120臺28無齒鋸臺49倒鏈SH10 10噸臺210電動煨彎機YW60臺211空壓機0.8MP臺112水泵12S-6臺213潛水泵10M臺214 行燈變壓器2436V臺215角向磨光機180150臺216角向磨光機100臺417焊條烘干箱0500臺118油壓千斤頂50噸臺119千斤頂10噸臺220半自動切割機臺121*射線探傷機2005型臺122水準儀臺123經緯儀臺124鉆孔機159臺125手提式電鉆JIZ-6把426沖擊鉆臺227卷揚機5T-3T臺228焊條保溫筒個20第四章 勞動力需用量方案4.1 勞動力發(fā)動方案表勞 動 力 動 員 計 劃 表序號工種名稱頂峰人數(shù)2006年2007年11

12、月5日11月20日12月1月5日1月20日2月3月4月5月1鉗工42444412管工32333323鉚工11222214電焊工1541515151575氣焊工81488836起重工42442229維修電工111111110輔助工3010303030201511探傷工1111112管理人員333333313第五章、平安施工技術措施5.1. 平安施工技術準備.組織施工人員熟悉施工平安規(guī)程，作平安技術交底，加強平安施工意識。組織施工人員觀察施工現(xiàn)場，全面了解現(xiàn)場情況，做到心中有數(shù)。建立健全平安施工保證體系，確保人員到位，保證安保體系的正常運行。 準備好平安施工記錄表格及周一平安例會記錄書。 5.2平

13、安施工機具及材料準備 用電設備一定要做好防漏電措施。嚴格按照漏電保護器安裝和運行GB13955-22以及施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)JGJ46-88布設用電設備和用電線路。 備好足夠的平安帽、平安帶、平安網、勞保手套等必須的勞保用具。 備好備全防暑降溫必須的藥品。 各種施工機具使用前要經認真檢查，不得有平安隱患。一經發(fā)現(xiàn)必須修好或更換。 備好備全消防器材。 5.3. 平安保證措施 加強對職工的平安技術教育，提高自我防意識。凡進入現(xiàn)場的施工人員都要進展平安培訓并考核合格。施工過程中做好平安事故的預防、分析、統(tǒng)計工作。 堅持周一平安學習制度，施工隊長及班組長要帶頭認真執(zhí)行。 進入施工現(xiàn)場必須穿戴勞保

14、用品如平安帽等，不準穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、短褲。 施工中，嚴禁班前喝酒，如發(fā)現(xiàn)即責令起停職反省，屢教不改者去除出場。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，以防流動火種引起火災。 施工機具必須經常檢查，嚴格按操作規(guī)程專人專崗進展操作，不得超負荷運行和帶病運行。電氣設備必須絕緣良好，做到接地可靠。嚴格按要求搭設腳手架，搭設完畢后進展質量檢查和驗收，合格后才能使用。腳手架必須有良好的防觸電、避雷裝置和接地設施。 嚴格按照甲方批準的平面布置規(guī)劃圖，搭建施工生產、生活設施，杜絕亂搭亂建。5.3.9使用梯子作業(yè)時，梯子要放置結實，防止打滑。使用電動砂輪作業(yè)時，操作人員要站立，并要戴上防護鏡。 施工現(xiàn)場設備及管材運輸必須要綁

15、扎結實，并限速行駛。設備及材料吊裝嚴禁吊臂下站人，要統(tǒng)一指揮。對于大型設備吊裝要編制專項吊裝方案。 在施工動火前，應去除周圍易燃物。 加強施工現(xiàn)場管理，按照三清六好的標準文明施工，各級施工人員要嚴格遵守工作紀律，遵守甲方對現(xiàn)場平安文明施工的管理規(guī)定和要求。設備單體運轉試車和聯(lián)動試車要編制專項平安防護措施。 為確保平安，加強平安管理，建立如下平安保證體系：安 全 保 證 體 系 圖工程經理： 施工經理：施工經理：平安負責人：第六章、質量措施 施工技術、質量管理人員、主要工種技術工人開工前應熟悉圖紙資料、設計文件、技術標準、規(guī)和技術指導書，按照指南編制施工質量控制方案，并經甲方批準后執(zhí)行，做好施工技術準備工作方案。 特殊工種，如：電、氣焊工、起重工、無損檢測人員必須持證上崗。施工過程中使用的施工機具要符合平安技術要求，運行良好，特別是焊接設備、電氣設備、儀表設備等。檢測試驗設備、測量器具必須在監(jiān)檢期并有鑒定合格證才能使用。 工程過程中使用的材料必須有產品質量證明書及合格證書.未經歷證或復驗不合格的材料不準投入使用。 管道工程材質、品種、規(guī)格較多,施工中要作好標記移植,杜絕錯用、混用材料。嚴格焊接材料管理，焊材