液壓管路和接頭基本知識(shí)介紹

1、液壓管路和接頭基本知識(shí)介紹液壓管路和接頭基礎(chǔ)介紹2010年10中國(guó)常林 世界品質(zhì)主要內(nèi)容液壓系統(tǒng)基本特點(diǎn)液壓軟管液壓硬管過(guò)渡接頭常用螺紋和密封方式第一部分 液壓系統(tǒng)基本特點(diǎn) 液壓傳動(dòng)基本特征是：以液體為工作介質(zhì)，靠處于密閉容器內(nèi)液體靜壓力來(lái)傳遞動(dòng)力，其靜壓力大小取決于外負(fù)載；負(fù)載速度傳遞是按液體容積變化相等原則進(jìn)行，其速度大小取決于流量。利用各種液壓閥來(lái)控制壓力油流動(dòng)速度和方向，從而使機(jī)械按人要求動(dòng)作，就叫液壓操縱。一 液壓系統(tǒng)組成任何液壓系統(tǒng)都是由以下四部分組成：動(dòng)力元件：油泵，它將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)?液體壓力能。執(zhí)行元件：油缸或馬達(dá)，它將液體 壓能再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能?？刂圃焊鞣N閥，多路換向閥、電

2、 磁換向閥等。輔助元件：油箱、油管、各種接頭， 濾油器等。傳動(dòng)介質(zhì)：液壓油。 裝載機(jī)、壓路機(jī)和平地機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和工作系統(tǒng)都采用了液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。 二 系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)換三 液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)體積小，傳遞和輸出力矩大。動(dòng)作平穩(wěn)，安全可靠，因?yàn)橛陀幸欢ㄎ衲芰?，系統(tǒng)中還有安全閥，自動(dòng)限制超載。操縱靈活輕便，速度在一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，不但減輕駕駛員勞動(dòng)強(qiáng)度，而且便于進(jìn)行各種作業(yè)。生產(chǎn)效率高。液壓件自動(dòng)潤(rùn)滑，不易銹蝕磨損，維修簡(jiǎn)單方便，壽命長(zhǎng)。易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。四 液壓傳動(dòng)缺點(diǎn)對(duì)液壓元件制造精度要求高，造價(jià)高；密封件質(zhì)量、潤(rùn)滑油質(zhì)量和清潔度要求較高及成本高；不能得到定比傳動(dòng)；發(fā)熱量較大等；第二部分

3、 液壓軟管一 影響軟管使用一些因素 影響軟管總成使用情況因素很多。只有按照工況正確選用軟管及接頭，才能保證使用軟管可靠性和經(jīng)濟(jì)性。1 軟管內(nèi)徑 管徑過(guò)小會(huì)加大管路內(nèi)介質(zhì)流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會(huì)產(chǎn)生過(guò)大壓力降，影響整個(gè)系統(tǒng)性能。 2 工作壓力 軟管在連續(xù)工作時(shí)允許最高壓力。 推薦工作壓力通常為軟管最低爆破壓力值四分之一。 不同結(jié)構(gòu)軟管其工作壓力不同。3 沖擊壓力和疲勞壽命 根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)最高壓力值來(lái)確定。 產(chǎn)生沖擊壓力峰值會(huì)大大高于系統(tǒng)最高壓力值。但系 統(tǒng)上一般都有溢流閥，故沖擊壓力不會(huì)嚴(yán)重影響軟管疲勞壽命。 沖擊壓力特別頻繁液壓系統(tǒng)，建議選用特別耐脈動(dòng)沖擊軟管產(chǎn)品。4 溫度范圍 用

4、戶(hù)應(yīng)該在軟管質(zhì)量規(guī)范允許溫度范圍內(nèi)使用軟管。如果工作環(huán)境溫度超過(guò)這一范圍，將會(huì)影響到軟管壽命，其承壓能力也會(huì)大大降低。工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期過(guò)高或者過(guò)低系統(tǒng)，建議采用軟管護(hù)套。5 化學(xué)相容性若使用特殊液壓介質(zhì)，用戶(hù)應(yīng)確保所選用軟管總成及其軟管內(nèi)、外層、接頭以及O形密封圈與介質(zhì)相容。6 彎曲半徑 安裝軟管總成時(shí)應(yīng)注意到軟管最小彎曲半徑。若彎曲半 徑過(guò)小，將降低軟管承壓能力并影響其使用壽命。7 摩擦 軟管在使用時(shí)如常與硬物接觸或者摩擦，建議在軟管外部 加彈簧護(hù)套。8 安裝固定方式 例如要固定，不能扭曲，運(yùn)動(dòng)軌跡適應(yīng)等。二 軟管總成標(biāo)識(shí)方法1 軟管總成標(biāo)注時(shí)至少必須包含下面前五類(lèi)信息：A：軟管類(lèi)型。包含軟

5、管結(jié)構(gòu)和內(nèi)徑能基本信息。B：左端接頭類(lèi)型，包含接頭結(jié)構(gòu)形式和螺紋規(guī)格。C：右端接頭類(lèi)型，包含接頭結(jié)構(gòu)形式和螺紋規(guī)格。D：長(zhǎng)度，是軟管直線(xiàn)長(zhǎng)度定義，單位mm。E：補(bǔ)充信息，例如裝配角度、護(hù)套等。F：其它信息。2 標(biāo)注例子 中礦標(biāo)準(zhǔn)軟管：膠管總成25-I-1000(90A=A) 瑪努利軟管：軟管總成|1T/6x21513-04-14/21593-04-14x1200 帕克軟管：F381CFCF282812-1800-270 蓋茨軟管：軟管總成16G1/16G-28FDLORX90/16G-28FDLORX90-1700(V180)三 軟管總成長(zhǎng)度定義 總成長(zhǎng)度允許1%制造誤差。 四 軟管總成裝配夾

6、角定義 有兩端都是彎接頭軟管總成，才存在裝配角度概念。此時(shí)，裝配角度定義方法如下： 置軟管總成在同一直線(xiàn)上，以遠(yuǎn)端一個(gè)彎接頭垂直方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，按順時(shí)針?lè)较驕y(cè)量另一個(gè)接頭與遠(yuǎn)端接頭（垂直方向）之間夾角。此夾角即為裝配角。裝配角允許誤差3。 常用四種夾角：五 軟管內(nèi)徑一般選擇方法 軟管內(nèi)徑一般是根據(jù)液體流速和流量來(lái)選取。按照流體力學(xué)公式有式中 q液體流量，m3/s； v液體流速，m/s；在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，用戶(hù)已經(jīng)知道是泵輸送體積和允許工作壓力。 軟管總成使用類(lèi)型工作壓力推薦流體速度流速備注吸油管路1.0 m/s 1.2 m/s回油管路2.0 m/s 3.0 m/s壓力管路025 bar3.0 m/s

7、 7.6 m/s2550 bar4.0 m/s50100 bar4.5 m/s100150 bar5.0 m/s150210 bar5.5 m/s210315 bar6.0 m/s在工程實(shí)踐中，對(duì)管路使用類(lèi)型和工作壓力，推薦流體速度可見(jiàn)下表。 在已知流量、流速前提下，一般可以根據(jù)軟管 流量、流速、內(nèi)徑關(guān)系圖來(lái)選擇軟管內(nèi)徑。 見(jiàn) 軟管流量流速和內(nèi)徑關(guān)系圖六 軟管一些技術(shù)參數(shù)主要是以下幾個(gè)方面（見(jiàn)軟管技術(shù)參數(shù)表和標(biāo)準(zhǔn)）1 標(biāo)準(zhǔn)系列，不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2 鋼絲編織軟管和鋼絲纏繞軟管，類(lèi)型規(guī)格。3 通徑規(guī)格。4 最小彎曲半徑。 5 工作壓力、試驗(yàn)壓力和最小爆破壓力6 試驗(yàn)。耐脈沖試驗(yàn)、泄露試驗(yàn)、耐磨性和撓

8、曲性等。七 安裝注意事項(xiàng)正確安裝軟管至為重要。如軟管太長(zhǎng)不但影響外觀(guān)，而且增加成本，如軟管太短，當(dāng)其受壓伸展或者壓縮時(shí)候，沒(méi)有足夠伸縮余地，也會(huì)導(dǎo)致軟管被破壞。而且軟管大多數(shù)故障是由于軟管總成在液壓系統(tǒng)上安裝得不恰當(dāng)所致。在大多數(shù)情況下軟管總成承受了不能允許扭應(yīng)力。彎曲半徑小于說(shuō)明書(shū)中規(guī)定以及引起加強(qiáng)層腐蝕磨耗也會(huì)造成許多故障。1 扭曲。扭曲產(chǎn)品壽命將會(huì)顯著縮短，受壓力時(shí)易破壞軟管或令連接處松脫。有關(guān)試驗(yàn)說(shuō)明，軟管僅僅扭轉(zhuǎn)7就能減少80%使用壽命。錯(cuò)誤正確2安裝直管時(shí)，應(yīng)預(yù)留余量。使其受壓移動(dòng)時(shí)不致被拉緊甚至拉斷。在壓力變化下，軟管會(huì)有一定伸縮，所以一定要預(yù)留3%5%左右余量。錯(cuò)誤正確3 管夾

9、在直線(xiàn)段。軟管受壓時(shí)候，在彎曲地方內(nèi)外側(cè)壓力不平衡，管子長(zhǎng)度會(huì)變化，因此不能在彎曲地方設(shè)置管夾，使其能夠自由移動(dòng)。4 滿(mǎn)足彎曲半徑要求。過(guò)小彎曲半徑將會(huì)撕裂位于軟管彎曲部分外側(cè)加強(qiáng)金屬絲編織物，顯著縮短產(chǎn)品壽命。 錯(cuò)誤正確5 運(yùn)動(dòng)適應(yīng)性。應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度，保證其有一定運(yùn)動(dòng)適應(yīng)性，并避免和其他物體摩擦。6 隔熱或增加護(hù)套、管夾，避免摩擦。應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度，并避免和其他物體摩擦。錯(cuò)誤正確八 軟管接頭1 軟管接頭類(lèi)型很多： 整體式 分體式 螺母 法蘭 螺紋 直頭 45 彎頭 90彎頭 輕型 重型 系列規(guī)格（6 8 10 12 ） 不同螺紋標(biāo)準(zhǔn)、不同結(jié)構(gòu)各種變形2 和軟管類(lèi)型、應(yīng)用場(chǎng)合相匹配例：整體式公制

10、24錐軟管接頭，內(nèi)螺紋帶O型圈輕系列 例：扣壓式套筒；公制24錐軟管接頭90度帶O形圈輕系列；直頭公制24錐內(nèi)錐面輕系列軟管接頭；例：其它軟管接頭類(lèi)型公制內(nèi)螺紋平面（直 45 90） 公制內(nèi)螺紋球面（直 45 90） 英制管內(nèi)螺紋球面（直 45 90）英制管內(nèi)螺紋60外錐面（直 45 90）日本公制內(nèi)螺紋60內(nèi)錐面（直 45 90）美制JIC內(nèi)螺紋74內(nèi)錐面（直 45 90）九 軟管生產(chǎn)過(guò)程軟管下料切割（剝皮 不剝）選擇匹配接頭扣壓1 三個(gè)流程2 公司常有車(chē)間可以看到專(zhuān)業(yè)常規(guī)軟管生產(chǎn)過(guò)程。沖洗 抽樣試驗(yàn)十 常見(jiàn)軟管故障主要故障：疲勞磨損、扣押處滲漏油、破裂。第 三部分 液壓硬管 各種不同直徑和

11、壁厚冷拔無(wú)縫鋼管科加工成不同彎曲形式和任意空間角度形狀，一端再焊接上各種不同形式或者密封結(jié)構(gòu)接頭所制成鋼管總成，可滿(mǎn)足很多需要。 1 液壓硬管在各類(lèi)型工程機(jī)械上得到廣泛應(yīng)用2 硬管設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)三維幾何尺寸，材料 、外徑和壁厚。彎曲半徑，彎曲處截面長(zhǎng)短徑之比在1.1以下。表面處理，例如表面磷化處理。外表面油漆，灰色或者卡特黃。油壓試驗(yàn)。例如在5MPa下不泄露；壓力 管路1.5倍壓力。3 硬管總成 硬管+ 兩端焊接接頭=硬管總成硬管故障：開(kāi)裂、砂眼滲漏油。質(zhì)量問(wèn)題一般出現(xiàn)在焊接處或彎管處。多路閥進(jìn)油硬管裂紋漏油硬管彎管處開(kāi)裂第四部分 過(guò)渡接頭1 接頭應(yīng)用 連接管路或者其它元件防漏件。2 接頭典型連

12、接方式 從中看出：一個(gè)接頭涉及兩端密封、兩端元件、兩端結(jié)構(gòu)等形式。3 接頭和管路之間密封 主要由錐面密封和平面密封兩大類(lèi) 。JIC 37內(nèi)錐、外錐面SAE45內(nèi)錐、外錐面BSP30內(nèi)錐、外錐面BSP30內(nèi)錐、外錐面DIN24內(nèi)錐、外錐面O形圈平面密封典型形式4 典型過(guò)渡接頭和應(yīng)用過(guò)渡接頭基本類(lèi)型4.1 直通接頭兩端螺紋，廣泛應(yīng)用于連接元件和管路、管路和管路等等。4.2 焊接接頭或接管一端螺紋或平面，廣泛應(yīng)用于硬管、或其可焊接元件油口。4.3 三通、四通接頭連接三道、四道相通管路。4.4 可調(diào)向接頭 大蒜頭可以調(diào)節(jié)方向，一般為直角或者45度角，應(yīng)用廣泛。4.5過(guò)板接頭穿過(guò)隔板，不同空間管路連接。

13、4.6 接頭變化組合 不同密封方式：平面o形圈、錐面等等不同螺紋形式：米制、美制、英制等不同角度：0 90 45不同典型結(jié)構(gòu)：過(guò)板接頭、可調(diào)向、端直通等等不同連接：法蘭、螺紋、帶螺母等等兩兩組合，可以設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足實(shí)際需要各種類(lèi)型接頭。5 接頭設(shè)計(jì)和選用材料：一般為，材料為35#鋼，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求，同時(shí)具有較好可焊性。設(shè)計(jì)原則：參考基本形式，根據(jù)時(shí)間應(yīng)用場(chǎng)合選擇并確定接頭類(lèi)型、螺紋形式、密封形式、結(jié)構(gòu)形式，以滿(mǎn)足實(shí)際需要為目，具體尺寸設(shè)計(jì)要求參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?；蛘咧苯舆x用配套廠(chǎng)家提供樣本上面 ：興明接頭；蘇強(qiáng)格接頭。第五部分 常用油口螺紋和密封 液壓元器件上面油口螺紋為內(nèi)螺紋，需要和具體有外螺紋接頭之間

14、實(shí)現(xiàn)密封連接。 應(yīng)用場(chǎng)合不同，油口螺紋形式不同，密封要求也不同，結(jié)構(gòu)特征也不同。1 元件油口形式（ 螺紋 喇叭口） A型油口 B型油口 2 幾種典型柱端密封形式 A型 B型 C型 D型 E型 F型 標(biāo)記例子：7/16-14UNC-2A，9/16-18UNF-2B等。應(yīng)用場(chǎng)合：美國(guó)sauer泵、馬達(dá)、HUSCO多路閥等 油口。密封形式：SAE平面O形圈密封，具有相關(guān)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)。密封實(shí)例：3 幾種典型應(yīng)用3.1 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一螺紋（UN） 3.2米制普通螺紋（M） 標(biāo)記例子：M10（即M10 x1.5），M10 x1等。密封形式：油口形式一般用銅墊密封，有時(shí)平面O形圈密封。密封實(shí)例：應(yīng)用場(chǎng)合：國(guó)標(biāo)，在高中低壓各種場(chǎng)合得到普遍應(yīng)用。發(fā)展方向用丁腈橡膠矩形密封圈代替銅墊。3.3英制非密封圓柱管螺紋 （G） 標(biāo)記例子：G3/8，G3/8A，G3/8B-LH等。密