制造業(yè)物流分析報告

1、 制造業(yè)物流分析(Inbound Logistics)控制科學(xué)與工程系管理學(xué)院蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心華中科技大學(xué) 王海軍 博士后1華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心生產(chǎn)計劃與MRP2華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心下圖表示總生產(chǎn)計劃相對于其他主要運作計劃活動的地位,計劃的時間范圍分為長期、中期、短期三種。長期計劃一般一年做一次,它著眼于比一年更長的一段時間的運作活動。中期計劃通常覆蓋6-18個月,一般用月或季度為時間單位。短期計劃則包括從1天到少于6個月的一段時期,一般以周為時間單位。過程規(guī)劃是處理生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所需的特定技術(shù)與程序，戰(zhàn)略能力計劃確定生產(chǎn)系統(tǒng)長期能力(如大小、范圍)。對于服務(wù)與

2、制造,總生產(chǎn)計劃是基本相同的,其主要區(qū)別是生產(chǎn)者利用庫存的增加與減少來穩(wěn)定生產(chǎn)。在總生產(chǎn)計劃階段之后,生產(chǎn)與服務(wù)的計劃活動則有相當(dāng)大的區(qū)別。 生產(chǎn)運作計劃活動概述3華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心4華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心總生產(chǎn)計劃總生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)品組或者其他更廣義的分類確定中期（6-18個月）的生產(chǎn)率。從上圖可以看出,總生產(chǎn)計劃是在主生產(chǎn)計劃前制定的,主要目的是明確生產(chǎn)率、勞動力人數(shù)和當(dāng)前庫存的最優(yōu)組合。生產(chǎn)率指每單位時間(如每小時或每天)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量。勞動力水平是指生產(chǎn)所需工人人數(shù)。當(dāng)前庫存等于上期期末庫存?？偵a(chǎn)計劃問題可描述為：在已知計劃期內(nèi),每一時段t的需求預(yù)測量為Ft；以

3、最小化生產(chǎn)計劃期內(nèi)的成本為目標(biāo),確定時段t=1,2,.,T的產(chǎn)量Pt、庫存量It，勞動力水平Wt。 5華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心制定計劃的方法制定計劃的過程也各不相同。一種常見的方法是從公司年計劃中獲得。一個典型公司計劃中有一部分與生產(chǎn)有關(guān),它描述了在未來12個月內(nèi),為滿足銷售預(yù)測的需求,各主要產(chǎn)品系列應(yīng)生產(chǎn)多少產(chǎn)品。計劃人員利用這一信息決定如何利用現(xiàn)有資源才能最好地滿足需求。另外,一些企業(yè)將需求產(chǎn)量與相應(yīng)的零件數(shù)量相結(jié)合,并以之作為總生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。另一種方法是通過模擬不同主生產(chǎn)計劃和計算相應(yīng)生產(chǎn)能力需求,了解是否每個工作中心都有足夠的工人與設(shè)備,并制定總生產(chǎn)計劃。如果生產(chǎn)能力不足,每

4、個產(chǎn)品系列都需確定對加班、增加工人等的需求量,并與粗能力計劃(rough cut plan)相結(jié)合。接下來用試算法(cut-and try)或數(shù)學(xué)方法修正該計劃,得到最終而且是(期望是)低成本的計劃。 6華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心相關(guān)成本總生產(chǎn)計劃有4種相關(guān)成本，它們與生產(chǎn)成本本身有關(guān)，與庫存和未完成訂貨的成本也有關(guān),它們具體包括:（1)基本生產(chǎn)成本它們是計劃時期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定與變動成本,包括直接與間接勞動力成本,正常與加班工資。（2)與生產(chǎn)率相關(guān)的成本這一類中的典型成本是雇傭、培訓(xùn)與解雇人員的成本。雇傭臨時工是避免這類成本的一種方法。（3)庫存成本主要組成部分是庫存占用資金的成本

5、。其他組成部分有存儲費用、保險稅、損壞與折舊造成的費用。（4)延期交貨成本這種成本通常難以估算。它包括由延期交貨引起的趕工生產(chǎn)成本、失去企業(yè)信譽和銷售收入的損失。7華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心獨立需求與非獨立需求在庫存管理中,有必要弄清楚獨立需求與非獨立需求之間的區(qū)別,庫存系統(tǒng)決策的基礎(chǔ)依賴于區(qū)分需求來自最終產(chǎn)品還是與該產(chǎn)品本身有關(guān)。簡單說來,獨立需求與非獨立需求之間的區(qū)別是:獨立需求中各物資的需求是互不相關(guān)的。例如,一個工作站可以生產(chǎn)相互無關(guān)的許多零件,用來滿足一些外部需求。對于非獨立需求,對任一物資的需求是對其他物資的需求的直接結(jié)果,通常,該物資是其高層次物資的一個部件。 8華中科技大

6、學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的基本原理按需求的來源不同,企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定,例如,客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、今后需要的備品備件等;相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系。 9華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的主旨思想MRP的主旨是“在正確的時間正確的地點得到正確的物料資源”。MRP的思想是：當(dāng)物料短缺而影響整個生產(chǎn)計劃時,應(yīng)該很快提供物料;當(dāng)主生產(chǎn)計劃延遲以及推遲物料需求時,物料也應(yīng)該被延遲。傳統(tǒng)的而且可能仍然是通常的做法是,當(dāng)一份訂單落后于計劃時,會花費極大的努力,讓其重新回到計劃的控制之下。但是

7、,反過來并不總是正確的。當(dāng)一份訂單由于某種原因完成時間延遲時,在計劃中并不作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這種結(jié)果導(dǎo)致了單方面的效應(yīng)一一較晚的訂單要被加快,而較早的訂單卻不被重新計劃而推遲。除了盡可能地利用少量能力資源,在真正需求之前,最好不要有原材料和在制品,因為庫存凍結(jié)了資金,占據(jù)庫存空間,妨礙設(shè)計變化,阻止取消和推遲定貨。 10華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的目的基本的MRP系統(tǒng)的主要目的是為了控制庫存水平,為物料項目設(shè)定操作優(yōu)先級以及為生產(chǎn)系統(tǒng)提供能力計劃。這些可以簡單地概括如下:庫存:訂購正確的零件;訂購正確的數(shù)量;優(yōu)先級；按正確的完成日期訂貨;保持完成日期有效;能力；制定一個完整的負荷計劃；

8、制定一個精確的負荷計劃；計劃的制定要有充足的時間來考慮未來的負荷。11華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的基本任務(wù)(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需.求量和需求時間(相關(guān)需求)。(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。 12華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的優(yōu)點定價更有競爭性;銷售價格降低;庫存減少;更好的顧客服務(wù);對市場需求的反應(yīng)更快；改變主計劃的能力增強;生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備拆卸的費用降低;空閑時間減少。此外,MRP系統(tǒng)能夠:提前通知管理人員,以便他們能在實際訂單下這之前看到計劃情況;指出何時應(yīng)加快進度,何時所減慢

9、進度:推遲或取消訂單:改變訂單的數(shù)量;提前或推遲訂單的交貨日期;輔助能力計劃。在許多公司轉(zhuǎn)移到MRP系統(tǒng)的過程中,它們聲稱庫存投資降低了40%。 13華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的缺點MRP是發(fā)展很成熟的技術(shù),且系統(tǒng)的實施方法簡單明確。但在MRP系統(tǒng)中也有一些問題,并且在實施過程中也有許多失敗的情況。為什么這樣一個經(jīng)過驗證的系統(tǒng)會出現(xiàn)這些問題和失敗呢?部分答案在于組織和行為因素。三個主要的因素是：:缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù),對MRP僅僅是一個需要正確使用的軟件工具這一點沒有一個正確的認識,以及操作的高精確度。14華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的運作依據(jù)MRP的基本內(nèi)容是編

10、制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然而,要正確編制零件計劃,首先是生產(chǎn)進度計劃,用MRP的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃(master production schedule, MPS),這是MRP運行的依據(jù)。其次,MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單.(bill of material, BOM),才能把主生產(chǎn)計劃展開成零件計劃;同時,還必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計算出零件的采購數(shù)量,因此,運作MRP的基本依據(jù)是:（1）主生產(chǎn)計劃(MPS)；（2）物料清單(BOM)；（3）庫存信息。 15華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule,簡稱MPS

11、)是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。這里的最終產(chǎn)品是指對于企業(yè)來說最終完成、要出廠的產(chǎn)成品,要具體到產(chǎn)品的品種、型號。這里的具體時間段,通常是以周為單位,在有些情況下,也可以日、旬、月為單位。主生產(chǎn)計劃詳細規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出,主生產(chǎn)計劃根據(jù)客戶合同和市場預(yù)測,把經(jīng)營計劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化,使之成為制定物料需求計劃的主要依據(jù),起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下的作用。 16華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單MRP系統(tǒng)要正確計算出物料需求的時間和數(shù)量,特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時間,要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用

12、到的物料,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、元件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。該要求是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。 17華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物料類型主要有以下幾種:（1）采購物料（2）制造物料（3）系列物料（4）費用(Cost)物料 （5）外協(xié)物料 （6）服務(wù)物料 （7）其他物料類型 18華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物料分類代碼除可用于檢索物料,查詢及打印報告以外,還具有以下功能：（1）有了分類碼或物料組,可利用它查詢及打印按車間、按工段的車間分工表,查詢和打印出全廠各車間、工段的制造物料明細表。（2）計算成本的附加費,可按分類碼或物料組來設(shè)定。（3）倉庫的庫存事務(wù),可

13、以按分類碼成組地過賬到財務(wù)。（4）銷售數(shù)據(jù)也可按分類碼過賬到財務(wù)。 (5)利用分類碼可以分析和監(jiān)控供應(yīng)商的可靠性。 (6)打印報告時,可以選分類碼作為報告的選擇范圍。19華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物料分類編碼物料分類編碼又稱物料組代碼,它是規(guī)范物料分類的一個代碼系列。物料分類碼一般采用整數(shù)型(I),位數(shù)24(簡寫為I2-I4)。有一些軟件,也允許用數(shù)字字母型即A2A40物料編碼的字段應(yīng)盡可能縮短,一般應(yīng)控制在16字符以內(nèi),太長了操作起來不方便。編碼.結(jié)構(gòu)可以用數(shù)字、字母及字符。建議優(yōu)先使用數(shù)字,少用符號,這樣可以提高錄入速度,避免操作時出差錯。成組技術(shù)物料編碼系統(tǒng)由16位代碼組成。第1位

14、為G,代表成組技術(shù)分類碼。第2位至第8位是按形狀要素與加工要素對物料指定的代碼。第9位為材料,第10位為毛坯原始形狀,第11位為熱處理要求。第12、13位為主要尺寸,第14位為加工精度。最后兩位為該組物料順序號。20華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心在編制了物料碼之后，為了便于電腦識別,還必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換為規(guī)范的資料格式,這種用規(guī)范的資料格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說明元件(部件)中各種的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡單的與自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的物料清單。 21華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心自行車產(chǎn)品的物料清單層次物料號物料名稱單位數(shù)量類型成品車ABC碼生效日

15、期失效日期0GB150自行車輛1M1.0A9811019901011GB150車架件1M1.0A9811019901011CL120車輪個2M1.0A9811019901012CL121輪圈件1B1.0A9501019901012CL122輪胎套1B1.0B9501019901012GB130輻條根42B0.9B950101990101111000車把套1B1.0A95010199010122華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心庫存信息庫存信息是企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的資料。在MRP系統(tǒng)中,將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為物料。為便于電腦識別,必須對物料進

16、行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的惟一標(biāo)識?，F(xiàn)有庫存量:是指在企業(yè)倉庫中實際存放的物料的可用庫存數(shù)量。計劃收到量(在途量):是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單在未來的某一個時段將要入庫或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。已分配量:是指尚保存在倉庫中但已經(jīng)被分配掉的物料數(shù)量。提前期:是指執(zhí)行某項任務(wù)由開始到完成所消耗的時間。訂購(生產(chǎn))數(shù)量:是在某個時段內(nèi)向供應(yīng)商訂購或要求生產(chǎn)部門生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。安全庫存量:為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測的波動,在倉庫中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫存數(shù)量。根據(jù)以上各個數(shù)值,可以計算出某項物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量或=計劃-計劃收到量-現(xiàn)有庫存量23華中科技大學(xué)

17、蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP運算邏輯步驟以下列舉產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)來說明MRP運算邏輯步驟：(1)依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就可以計算各個產(chǎn)品及相應(yīng)部件的需求量。(2)要注意的是,由于提前期的存在,使得物料的計劃交付時間和凈需求的時間有時會產(chǎn)生不一致。另外,為了簡化計劃,未將安全庫存存量考慮在內(nèi)。 24華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心產(chǎn)品A的需求量計算(產(chǎn)品A,提前期=2,批量=10)時段（周）12345678毛需求量2020305010已分配量0計劃收到40現(xiàn)有庫存（40）201050201010凈需求量計劃交付1010 以上計算過程表明,雖然1、2、4、6周均需要A,但實際A只要3及4周交付10個即可以了。這個

18、計劃下達時間和數(shù)量就是部件B與C的毛需求的時間和數(shù)量25華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心部件B的需求量計算（部件B,提前期=l,批量=20,lA=2B=2*10=20）時段（周）12345678毛需求量2010303010已分配量0計劃收到40現(xiàn)有庫存（40）201050201010凈需求量計劃交付101026華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心部件C的需求量計算（部件C,提前期=3,批量=60,lA=3B=3*10=30）時段（周）12345678毛需求量3030已分配量計劃收到40現(xiàn)有庫存（40）50502010凈需求量10計劃交付601027華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心案例：安培公司生產(chǎn)

19、一種安裝在住宅中的測量用電量的電表。用于單個用戶的電表根據(jù)電壓和電流強度的范圍分成兩種基本類型。除了完整的電表外,為了維修和換理還出售部分零件和部裝件。MRP系統(tǒng)的任務(wù)是確定一個生產(chǎn)計劃,指出各項物料需求的時區(qū)和數(shù)量。然后對汁劃的可行性進行檢驗,如果有必要,則又才計劃進行調(diào)整。 28華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心需求預(yù)測對電表及其零件的需求來自兩個方面:一是經(jīng)常的客戶,他們下達一些固定的訂單;另一類是不確定的客戶,他們對這些物料的需求是隨機的。對于隨機的需求,使用預(yù)測方法進行預(yù)測。下表顯示了半年內(nèi)(3-8月)對電表A、B ,部裝件D,零件E的需求預(yù)測。月份電表A已知 隨機電表B已知 隨機部裝

20、件D已知 隨機零件E已知 隨機31000 250400 60200 70300 804600 250300 60180 70350 805300 250500 60250 70300 806700 250400 60200 70250 807600 250300 60150 70200 808700 250700 60160 70200 8029華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心制定一個主生產(chǎn)計劃上表指明了對電表及其零件的需求,我們假定對已知的需求根據(jù)當(dāng)月對客戶的交貨計劃進行交貨,而滿足隨機需求的物料則必須在當(dāng)月的第一周就可以交貨。我們的計劃假設(shè)所有的物料在當(dāng)月的第一周即可得到。這一假設(shè)是合理的

21、,因為(本例中)的管理人員傾向于每月的生產(chǎn)由一個批量而不是多個來完成。 周 次91011121314151617電表A1250850550電表B460360560部裝件D270250320零件E380430380該表顯示了一個試用的主生產(chǎn)計劃,該計劃是針對3,4月份的需求制定的,并將每個月的需求列在該月的第一周內(nèi)。為簡單起見,我們只對這兩個需求時區(qū)進行處理。對制定出來的計劃,要檢查是否滿足生產(chǎn)對資源、能力等的要求,然后進行修改,再運行。但對這個例子,計劃過程到此為止。30華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu))文件下圖采用低層代碼描繪了儀表A和B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其中每項物料置于它所在結(jié)

22、構(gòu)層次的最低一層,A和B包括兩個部裝件C和D及兩個零件E和F,括號中的數(shù)表示每單位父項物料所需本物料的數(shù)量。 31華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心運行MRP程序現(xiàn)在為MRP程序設(shè)置正確的運行環(huán)境:已通過主生產(chǎn)計劃建立了最終物料項目的需求,同時庫存物料主文件中己包含了庫存狀態(tài)和訂單的提前期數(shù)據(jù),而且物料清單文件也包含了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)?？紤]提前期,將凈需求訂單下達的數(shù)據(jù)置于一個更早的時區(qū)。通過遍歷主生產(chǎn)計劃(通常它在足夠低的層次上不做備件和維修件的計劃,部劇牛和零件的訂單量被加到庫存記錄文件中。下表為這次運行所產(chǎn)生的計劃訂單下達日期,下面將分析解釋程序的邏輯流程。(假設(shè)我們所分析的問題對象是:在第9

23、周時共需1250單位的A,460單位的B,270單位的部裝件D和380單位的零件E)由于A的現(xiàn)有庫存量是50,所以A的凈需求是1200單位。為了在第9周生產(chǎn)出儀表A,在提前期為2周的情況下,這個訂單必須在第7周下達,產(chǎn)品B也經(jīng)過同樣的流程得到在第7周下達的400單位的訂單。32華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心33華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心這些步驟的理論基礎(chǔ)是:當(dāng)一個物料將要下達進行加工處理時,它的所有子項必須已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，因此父項物料的計劃訂單的下達日期就成了子項物料的毛需求日期。從物料主文件表的第1層可知,每1單位的A和B均需1個單位的C,所以第7周關(guān)于C的毛需求是1600個單位(A需

24、1200單位,B需400單位)。由于有40單位的現(xiàn)有庫存和1周的提前期,所以在第6周安排1560單位C的訂單。從物料主文件表的第2層可知,每1J單位A和C需1J單位的D。在第7周,A對D的毛需求是1200單位。第6周C對D的毛需求是1560單位。由于有現(xiàn)有庫存可用和1周的提前期,所以在第5周應(yīng)下達1530單位的訂單,而在第6周應(yīng)下達1200單位的訂單。第3層包括物料E和F,由于在多處用到了E和F,所以下表更清晰地標(biāo)識出了父項,以及每一父項的需求量和需求的星期。每單位物料A需兩單位的物料E,因此在第7周的1200單位的計劃訂單下達,將在同期產(chǎn)生2400單位的物料E的毛需求,此外每1個單位B要用到

25、1單位E,所以在第7周,400單位B的計劃訂單的下達就將在第7周產(chǎn)生400單伽的毛需求。物料E以1:1的比例用于物料D中,因此D在第2周的1530單位的計劃訂單將產(chǎn)生E在第5周的1530單位的毛需求?？紤]到E有30單位的現(xiàn)有庫存和1周的提前期,所以E在第4周應(yīng)有1500單位的計劃訂單下達。同理，第6周物料D的1200單位會產(chǎn)生E在第6周的1200單位的毛需求，因此在第5周E應(yīng)有1200單位的計劃訂單下達。物料B、C、D均用到物料F。B、C、D計劃訂單的下達將產(chǎn)生同期對F的毛需求。由于使用比例主與2:1,所以400單位B和1560單位C的計劃訂單的下達分別產(chǎn)生800單位和3210單位F的毛需求。

26、34華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心35華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心閉環(huán)MRP時段式MRP可根據(jù)有關(guān)資料計算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時間與數(shù)量,但它還不夠完善,其主要缺陷是未考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購等有關(guān)條件的約束。因此,計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料不足而無法生產(chǎn)。同時也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋資訊、對計劃進行及時變換。正是為了解決以上問題,MRP系統(tǒng)在70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也納入MRP,形成了一個封閉的系統(tǒng)。 36華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心

27、閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)的正常運行,需要有一個現(xiàn)實可靠的主生產(chǎn)計劃。該計劃除了反映市場需求和合同訂單以外,還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此,除了要編制資源需求外,還需要制定能力需求計劃(CRP),同各個工作中心的能力進行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿足負荷需求時,才能開始執(zhí)行計劃。要保證計劃的實現(xiàn)就必須控制計劃,執(zhí)行MRP時要用派工單來控制加工的優(yōu)先順序,用采購單來控制采購的優(yōu)先順序。這樣,基本MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展,把能力需求計劃和執(zhí)行及控制計劃的功能也包括進來,形成一個環(huán)形回路,稱為閉環(huán)MRP。因此,閉環(huán)MRP則成為一個完整的生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。 37華中科技大學(xué)蔣氏

28、基金工業(yè)培訓(xùn)中心能力需求計劃（1）資源需求計劃(capacity requirement planning, CRP)與能力需求計劃（2）能力需求計劃的依據(jù) （3）能力需求計劃的運算邏輯 38華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心制造資源計劃（MRPII）閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但不夠完善,因為在企業(yè)管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,所涉及的主要是物流,而與物流密切相關(guān)的還有資金流,這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的,這就有可能造成了資料的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成資料的不一致性。在20世紀80年代,隨著閉環(huán)MRP的推廣并在此基礎(chǔ)上把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等

29、各子系統(tǒng)集成為一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃(manufactur-ing resource planning)系統(tǒng),英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別物料需求計劃(亦縮寫為MRP)而記為MRP。 39華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP的原理與邏輯MRP的基本思想就是把企業(yè)聯(lián)成一個有機整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運用科學(xué)方法對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制,使各個職能得以協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分發(fā)揮作用。MRP的邏輯流程包括了決策層、計劃層和控制執(zhí)行層,可以理解為經(jīng)營計劃管理的流程;中間是基礎(chǔ)資料,要儲存在電腦系統(tǒng)的資料庫存中,并且反復(fù)調(diào)用。這些資料信息的集

30、成,把企業(yè)各個部門的業(yè)務(wù)溝通起來,可以理解為電腦資料庫存系統(tǒng)。 40華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心MRP管理模式的特點 （1）計劃的一貫性與可行性 （2）管理的系統(tǒng)性 （3）資料共用性 （4）動態(tài)應(yīng)變性 （5）類比預(yù)見性 （6）物流、資金流的統(tǒng)一 41華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 庫存成本與庫存管理方法 42華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 庫存成本持有庫存的目的很多,包括：提供和維持好的客戶服務(wù)水平；平滑通過生產(chǎn)過程的物流；針對供應(yīng)與需求的不確定性,提供保護措施；合理利用人員與設(shè)備。對于任何一種庫存物項,持有它的成本必然遠遠低于不持有的成本。庫存的存在只有這么一個原因。庫存成本是真實的

31、,但往往不易于精確地量化。特定形勢下,適當(dāng)?shù)某杀疽匾蕾囉诋?dāng)時所做的決策。當(dāng)只有1個物品的批量規(guī)模加倍時,許多成本是固定的。而當(dāng)我們的考慮范圍擴大到5000個物品時,這些成本將變?yōu)樽儎拥?。我們將討論存貨成本的主要類型?43華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 儲存或置存成本包括處理費用,存儲設(shè)施成本或庫房租金,庫存處理設(shè)備的成本,存儲、勞務(wù)與作業(yè)成本保險費,損耗,盜竊,廢棄,稅費,投資或機會成本等。簡而言之,與不擁有庫存相對比,任何與擁有庫存有關(guān)的成本都包括在內(nèi)。 44華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 定貨或采購成本包括與采購或生產(chǎn)定貨有關(guān)的管理、行政、物料、電話、郵件、傳真、會計、運輸、檢驗接

32、收成本。不定貨或合并兩筆定貨會節(jié)省哪些成本?首次成本是指和供應(yīng)商有關(guān)的費用以及定貨發(fā)生的費用支出。分項成本則指在定單中增加一個采購項的成本。許多定單包括一個首次和幾個分項成本。電子數(shù)據(jù)交換或供應(yīng)商直接訪問系統(tǒng),能夠大大降低定貨或采購成本,減少提前期。 45華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是指準(zhǔn)備一次生產(chǎn)運行所需的全部成本。生產(chǎn)準(zhǔn)備成本的內(nèi)容可能會很多。在達到標(biāo)準(zhǔn)比率之前,人們需要不斷學(xué)習(xí)與早期損壞、低生產(chǎn)輸出等有關(guān)的知識。同時發(fā)生的費用還有生產(chǎn)準(zhǔn)備員工的工資及其他成本、機器停工、額外的工具磨損、生產(chǎn)準(zhǔn)備期間的零件(與設(shè)備)毀損等等。采供雙方的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本是相應(yīng)的。值得指出的是,生

33、產(chǎn)準(zhǔn)備成本與生產(chǎn)準(zhǔn)備時間的減少使得生產(chǎn)運行規(guī)模更小,從而購買定單的數(shù)量更小,交付就更頻繁。 46華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 缺貨成本是指企業(yè)未適時適地地持有所需零部件或物料時,所發(fā)生的成本。它們包括喪失商機所致的銷售額損失(現(xiàn)在的和未來的);因短缺而被迫改變方針?biāo)碌馁M用支出;使用不太合適或成本更高的零部件或物料的替換成本;再計劃與催貨成本;人工與機器的空閑時間,等等。顧客與用戶信譽通常會受到影響,有時企業(yè)還需支付賠償。缺貨對顧客帶來的影響各式各樣。在賣方市場中的不滿意顧客不會像在買方市場中那樣輕易失去。另外,每個顧客個體對缺貨的反應(yīng)也不盡相同。許多企業(yè)中的缺貨成本都很難精確估價。然而,

34、人們普遍認為,缺貨成本真實存在,并且比儲存成本大得多。在此,我們討論的缺貨成本與庫存、延遲交付或數(shù)量不足等都有關(guān)系。 47華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 價格變化成本供應(yīng)商往往為大量物品提供價格和運輸折扣。小批量采購可能使購置和運輸成本較高,而大量購買又會使儲存成本大幅增高。許多存貨成本都很難識別、收集和度量。一種方法是,我們可以盡力追蹤由單個物項引起的單個成本,由此制定決策,而這種成本通常適用于多種物項。第二種方法是,根據(jù)各成本中心預(yù)測重大變化對整個存貨系統(tǒng)的影響。例如,改變一半物項C的合同將會對整個系統(tǒng)帶來什么影響？價格、儲存成本、定貨成本、缺貨成本對準(zhǔn)時制系統(tǒng)的影響又是什么?由于許多庫

35、存模型的基本思想都是平衡儲存、定貨、缺貨成本,使定貨與庫存規(guī)模最優(yōu),因此,成本數(shù)據(jù)的質(zhì)量與可獲得性便是重要的考慮因素。 48華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 ABC分類管理策略（ABC classification）49華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心ABC分類管理含義 將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存（A類）、一般重要的庫存（B類）和不重要的庫存（C類）三個等級，然后針對不同等級分別進行管理與控制。 50華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心ABC分類管理策略ABC分類管理把品種少（累計百分數(shù)5-15%），但占用資金多（累計百分數(shù)為60-80% ）、采購較難的重要物品歸為A類；把

36、品種多（累計百分數(shù)為60-80% ） 、但占用資金少（累計百分數(shù)5-15%） ，采購較易的次要物品歸為C類；把處于中間狀態(tài)的歸為B類。A類物品在訂貨批量、進貨時間和庫存儲備方面采用最經(jīng)濟方法，實行重點管理、定時定量供應(yīng)，嚴格控制庫存；C類物品采用簡便方法管理，如固定訂貨量；B類物品實行一般控制，如采取定期訂貨、批量供應(yīng)。51華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心ABC分類管理的一般步驟 收集數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)繪制ABC分類管理表分類繪制ABC分類管理圖確定重點管理要求 52華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心物品 名稱品目數(shù)累計 品目數(shù)累計% 物品 單價平均庫存=* 物品平均資金占用額平均資金占用額累計平均資

37、金占用額累計%分類結(jié)果ABC分類管理表53華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心ABC分類管理圖 10409030201000010706050805040302080706090B類累計品目百分數(shù)累計資金占用額百分數(shù)C類A類54華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 經(jīng)濟訂貨批量和經(jīng)濟訂貨間隔期55華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心 經(jīng)濟訂貨批量 基本經(jīng)濟訂貨批量問題 訂貨批量是指消耗一次訂貨費用一次采購某種產(chǎn)品的數(shù)量。經(jīng)濟訂貨批量(Economic Order Quantity, 簡稱EOQ)，就是按照庫存總費用最小的原則確定出的訂貨批量, 這種確定訂貨批量的方法就稱為經(jīng)濟訂貨批量法. 基本經(jīng)濟訂貨批量

38、問題是庫存管理中最簡單、但卻是最重要的一個內(nèi)容，它揭示了許多庫存決策方面的本質(zhì)?；窘?jīng)濟訂貨批量問題是在以下假設(shè)進行討論的： 1）需求是已知的常數(shù)，即需求是均勻的； 2）不允許發(fā)生缺貨； 3）訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)； 4）交貨提前期為零，即瞬時交貨； 5）產(chǎn)品成本不隨批量而變化（沒有數(shù)量折扣）。 56華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心經(jīng)濟批量保管倉儲成本HC采購進貨成本PC訂貨量購買額總庫存成本TC成本經(jīng)濟訂貨批量模型TC = HC + PC57華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心庫存費用分析 存儲費用(Holding cost or carrying cost) 物品存放在庫房里引起的費用。

39、如物品資金占用的利息、保管員的工資福利、庫房租金、保險費、水電費等等。 設(shè)：C-單位產(chǎn)品成本（價格），元/件 D-年需求量； Q-每次訂貨批量； H-單位產(chǎn)品年存儲費用（元/件年）， H=Ch, 式中h為一系數(shù)（元/件年） 58華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心年維持費用=除用到上述符號外，再設(shè)：S-每次訂貨費用（元），則年訂費用為： 年訂貨費用=LTQRL(1/2)Q59華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心總費用存儲費用訂貨費用經(jīng)濟批量 總費用(Total cost) 年總費用 TC =60華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心經(jīng)濟訂貨批量的最優(yōu)解在年總需要量一定的情況下，訂貨批量越小，平均庫存量越低，但發(fā)生的訂貨次數(shù)越多。如果能大幅度降低訂貨費用，就可以大大降低訂貨批量，這可以加快庫存資金周轉(zhuǎn)，很有利于提高企業(yè)效益。 61華中科技大學(xué)蔣氏基金工業(yè)培訓(xùn)中心有數(shù)量折扣的經(jīng)濟訂貨批量的確定(EOQ with Quantity Discounts) 數(shù)量 單價 0-499 5.00元/件 500-999 4.50元/件 1000以上 3.90元/件