輸煤系統(tǒng)概述

1、.：.； 輸煤系統(tǒng)概述第 二 節(jié) 皮帶保送機(jī)第 三 節(jié) XGS-1812A傾斜式滾軸篩第 四 節(jié) HCSC-8型環(huán)錘式碎煤機(jī)第 五 節(jié) HG22環(huán)式給煤機(jī)第 六 節(jié) 除鐵器第 七 節(jié) 除塵器第 八 節(jié) 采樣器第 九 節(jié) WQ型潛水式排污泵第 十 節(jié) 煤泥水系統(tǒng)第十一節(jié) 破拱空氣炮第十二節(jié) 電動(dòng)推桿第十三節(jié) 犁式卸料器第三章 輸煤電氣運(yùn)轉(zhuǎn)總那么第 一 節(jié) 范圍第 二 節(jié) 援用規(guī)范第 三 節(jié) 電氣設(shè)備檢查通那么第 四 節(jié) 電氣事故處置通那么第 五 節(jié) 電氣平安本卷須知第四章 電氣設(shè)備第 一 節(jié) 變壓器第 二 節(jié) 動(dòng)力配電間電氣設(shè)備第 三 節(jié) 直流配電間電氣設(shè)備第 四 節(jié) MCC柜電氣設(shè)備規(guī)范第五章

2、 電氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)第 一 節(jié) 系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式第 二 節(jié) 系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查第 三 節(jié) 系統(tǒng)的停運(yùn)第六章 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)第 一 節(jié) 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)第 二 節(jié) 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)第 三 節(jié) 電動(dòng)機(jī)的停運(yùn)第 四 節(jié) 缺點(diǎn)及處置第七章 停送電操作第 一 節(jié) 低壓電氣操作總那么第 二 節(jié) 倒閘操作規(guī)范第 三 節(jié) 低壓設(shè)備送電操作規(guī)范第 四 節(jié) 低壓設(shè)備停電操作規(guī)范第 五 節(jié)6KV開關(guān)的停送電 第一章 總 那么第一節(jié) 范圍本規(guī)程包括了配煤廠輸煤系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)范、啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容、程控運(yùn)轉(zhuǎn)操作、就地啟動(dòng)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事故常見缺點(diǎn)及處置內(nèi)容。本規(guī)程適用于山西焦煤集團(tuán)古交配煤廠輸煤系統(tǒng)內(nèi)輸煤專業(yè)的設(shè)備。第二節(jié) 援用規(guī)范以下

3、規(guī)范所包含的條文，經(jīng)過在本規(guī)范中援用而構(gòu)本錢規(guī)程的條文。、DLGJ1-93。設(shè)備廠家的圖紙及運(yùn)用闡明書。設(shè)備技術(shù)招標(biāo)協(xié)議書。古交配煤廠、興能發(fā)電有限責(zé)任公司有關(guān)會(huì)議紀(jì)要中與輸煤相關(guān)的內(nèi)容。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備檢查通那么1.3.1檢查各焊接件能否結(jié)實(shí)；1.3.2檢查各螺栓能否齊全緊固；1.3.3檢查各銜接部件能否結(jié)實(shí)；。1.3.4檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)能否靈敏；1.3.5檢查減速機(jī)、液力巧合器、液壓推桿制動(dòng)器等能否漏油；1.3.6運(yùn)轉(zhuǎn)中留意設(shè)備能否有異常聲音或溫度能否在規(guī)定范圍之內(nèi)；1.3.7檢查設(shè)備的振動(dòng)能否在規(guī)定范圍之內(nèi)；1.3.8檢查各壓力容器能否走漏；1.3.9檢查各筒體能否走漏；1.3.10設(shè)

4、備檢修后能否達(dá)標(biāo)；1.3.11檢查各設(shè)備的形狀能否與要求的一致。第四節(jié) 電氣設(shè)備檢查通那么1.4.1檢查一切電氣設(shè)備的接線能否結(jié)實(shí)；1.4.2檢查一切電氣設(shè)備接線處的密封能否良好；1.4.3檢查設(shè)備的接地線接地能否良好；1.4.4檢查電機(jī)的底座能否結(jié)實(shí)；1.4.5檢查與電機(jī)相銜接的設(shè)備能否穩(wěn)定；1.4.6檢查各電氣元件指示形狀與設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方式一致；1.4.7檢查控制箱上的一切電氣元件能否齊全；1.4.8檢查電機(jī)的絕緣值能否符合要求；1.4.9檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向能否正確；1.4.10檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)速能否正常；1.4.11檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常；1.4.12檢查電機(jī)的振動(dòng)能否正常；1.4.13檢查電

5、機(jī)的溫度能否正常。第五節(jié) 事故處置原那么1.5.1凡設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在確保人身和設(shè)備平安的根底上，應(yīng)采取積極措施組織上煤，確保鍋爐用煤。1.5.2凡設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)及時(shí)查明缺點(diǎn)緣由，白班直接通知檢修人員，并做好記錄；夜班要仔細(xì)填寫好“設(shè)備缺陷通知單以便檢修及時(shí)處置。1.5.3假設(shè)設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)不能上煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車間值班主任和專業(yè)主管，以便組織人員進(jìn)展事故搶修。1.5.4設(shè)備發(fā)生缺點(diǎn)，在缺點(diǎn)緣由未查明，缺陷未消除以前，任何人不得隨意啟動(dòng)設(shè)備。發(fā)惹事故后，有關(guān)班組必需以實(shí)事求是、嚴(yán)肅仔細(xì)的態(tài)度及時(shí)組織全班人員進(jìn)展事故調(diào)查、分析，按“四不放過的原那么進(jìn)展事故分析。第六節(jié)

6、緊急停機(jī)規(guī)定1.6.1機(jī)械設(shè)備或電氣設(shè)備發(fā)生異?；蛭＜叭松碓O(shè)備平安時(shí)；1.6.2電機(jī)，減速器猛烈振動(dòng)、竄軸、磨擦、撞擊，無法消除時(shí)；1.6.3電機(jī)、減速器軸承溫度超越規(guī)定值且急劇上升或冒煙著火時(shí)；1.6.4電機(jī)及所帶機(jī)械不轉(zhuǎn)或過載，電機(jī)發(fā)出“嗡嗡聲時(shí)；1.6.5皮帶發(fā)生撕裂、打滑、嚴(yán)重跑偏等情況影響平安運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；1.6.6皮帶與自動(dòng)滾筒打滑，呵斥皮帶磨損、發(fā)熱、冒煙、有嚴(yán)重焦糊味時(shí)；1.6.7皮帶上發(fā)現(xiàn)“易燃、易爆物及“三塊不能取下時(shí)；1.6.8篩碎設(shè)備、落煤筒嚴(yán)重堵塞不能排除時(shí)；1.6.9運(yùn)轉(zhuǎn)中的電流表指示超越平常正常值或額定值時(shí)；1.6.10消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)；1.6.11現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷；1

7、.6.12皮帶機(jī)的維護(hù)安裝失靈；1.6.13接到緊停命令時(shí)。第七節(jié) 平安本卷須知1.7.1輸煤系統(tǒng)發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，值班人員必需正確迅速地按照本規(guī)程所列要求，進(jìn)展事故處置，并及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)向車間主任或?qū)I(yè)主管匯報(bào)事故情況；1.7.2集控操作員要經(jīng)常監(jiān)視煤位情況，防止溢煤、斷煤，并防止原煤倉內(nèi)掉入雜物；1.7.3班長(zhǎng)和集控員要清楚所轄設(shè)備的形狀，保證備用設(shè)備在良好的備用形狀；1.7.4環(huán)式給煤機(jī)操作員未接到班長(zhǎng)的啟動(dòng)命令時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備上煤；1.7.5班長(zhǎng)或巡檢人員發(fā)現(xiàn)有人違反有關(guān)規(guī)定應(yīng)立刻制止并匯報(bào)車間指點(diǎn)。第二章 運(yùn)轉(zhuǎn)篇第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)概述2.1.1概述古交配煤廠位于古交市境內(nèi)，距古交市9

8、0.Km，與山西焦煤集團(tuán)公司屯蘭礦相鄰，是山西焦煤集團(tuán)公司實(shí)施利用煤泥、中煤及部分原煤、矸石發(fā)電的戰(zhàn)略性工程。古交興能發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程總裝機(jī)容量為2300MW。古交配煤廠輸煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)范圍始于火車卸煤坑、貯煤棚、運(yùn)煤系統(tǒng)，篩碎設(shè)備、控制系統(tǒng)輔助設(shè)備和附屬建筑物等。輸煤系統(tǒng)分為A、B雙系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，A系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，B系統(tǒng)備用，交替切換運(yùn)轉(zhuǎn)。煤源主要有山西焦煤集團(tuán)西曲礦、鎮(zhèn)城底礦、馬蘭礦、屯蘭礦的中煤和煤泥、矸石，東曲礦的中煤、煤泥和4#原煤、矸石，全由鐵路運(yùn)輸。輸煤設(shè)備主要包括：1、篩煤設(shè)備每套系統(tǒng)均有一臺(tái)XGS-1812A型滾軸篩及一臺(tái)HCSC-8型環(huán)錘式碎煤機(jī)。滾軸篩設(shè)計(jì)出力為1500/h，

9、篩下料度30mm，并設(shè)有旁路。碎煤機(jī)為山西電力設(shè)備廠的產(chǎn)品，出力為800t/h，入料粒度30mm且300mm，出料粒度25mm。、皮帶機(jī)系統(tǒng)A系統(tǒng)共有6條皮帶機(jī)，B系統(tǒng)有6條皮帶機(jī)，雙路布置，一路運(yùn)轉(zhuǎn)，一路備用。帶寬B=1400mm，出力Q=1500t/h，帶速V=2.5m/s，皮帶總長(zhǎng)為1346.3m。、其它輔助設(shè)備輸煤系統(tǒng)有三級(jí)除鐵，全為RCDD-16帶式除鐵器。1皮帶機(jī)設(shè)有中部采樣安裝。一切皮帶保送機(jī)頭都安裝有除塵設(shè)備。、控制部分一切主要運(yùn)輸設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備采用集中程序控制。、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)第二節(jié) 皮帶保送機(jī)2.2.1 設(shè)備概述2.2.1.1 概述帶式保送機(jī)是延續(xù)運(yùn)輸機(jī)中效率最高、運(yùn)

10、用最普遍的一種機(jī)型。在我國建立的大、中型燃煤火力發(fā)電廠中，從受卸安裝向儲(chǔ)煤場(chǎng)及鍋爐原煤倉輸煤所用的運(yùn)送設(shè)備，主要就是帶式保送機(jī)。帶式保送機(jī)是以撓性保送帶作為物料承載物件和牽引構(gòu)件的延續(xù)保送設(shè)備。根據(jù)摩擦原理，由驅(qū)動(dòng)滾筒帶動(dòng)保送帶，將物料保送到所需的地方。帶式保送機(jī)與其他類型的保送設(shè)備相比，具有良好的性能，在延續(xù)裝載的情況下能延續(xù)運(yùn)輸，消費(fèi)率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，保送延續(xù)均勻，任務(wù)過程中噪音小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，能量耗費(fèi)小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低，維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及遠(yuǎn)方操作等優(yōu)點(diǎn)，因此，在輸煤運(yùn)轉(zhuǎn)中得到于廣泛的運(yùn)用。另外附輸煤皮帶工藝流程圖，可清楚看出輸煤流程，兩套系統(tǒng)中，共設(shè)臺(tái)帶式保送機(jī)，帶式保送機(jī)總長(zhǎng)

11、約m。2.2.1.2 主要技術(shù)參數(shù)16保送機(jī)所用皮帶全部采用難燃型EP200聚脂帆布保送帶，上膠厚6，下膠厚3，帆布層數(shù)為4層，帶寬全為1400，帶速全為2.5，保送量為1500t/h。1、 型號(hào)闡明2、 主要技術(shù)參數(shù)見下表2.2.2主要部件構(gòu)造及功能2.2.2.1構(gòu)造普通皮帶機(jī)主要由膠帶、托輥、扣架、驅(qū)動(dòng)安裝、拉緊安裝、改向滾筒，制動(dòng)安裝和清掃安裝等組成。皮帶機(jī)在任務(wù)時(shí)，自動(dòng)滾筒經(jīng)過它與膠帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)，煤等物料裝在膠帶上和膠帶一同運(yùn)轉(zhuǎn)，普通膠帶機(jī)的最大提升角度為18。2.2.2.2構(gòu)造功能2.2.2.2.1膠帶全廠合計(jì)12條皮帶，全為DT 型普通固定帶式保送機(jī)，寬度全為1400

12、，帶芯全為帆布，用橡膠作覆蓋資料和布層之貼接資料，布層全為4層，覆蓋膠上層為6，下層為。保送帶在帶式保送機(jī)中，既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件鋼絲繩牽引膠帶保送機(jī)除外，它不僅要有承載才干，還要有足夠的強(qiáng)度。保送帶由芯體和覆蓋層構(gòu)成，芯體接受拉力，覆蓋層維護(hù)芯體不受損傷和腐蝕。皮帶按帶芯織物不同，可分為棉帆布型，尼龍布型鋼絲繩芯型，我廠為尼龍布型。覆蓋層的資料有橡膠和塑料兩種，塑料保送帶比橡膠保送帶價(jià)錢低，覆蓋層易破損、易修復(fù)。目前，除開下部分皮帶用塑料覆蓋層外，其他全為橡膠覆蓋層。普通膠帶普通用天然橡膠作膠面，棉帆布或維尼龍布作帶芯制成。以棉帆布作帶芯到成的普通型膠帶，其縱向扣斷強(qiáng)度為56層，普通用于

13、固定式和挪動(dòng)式帶式保送機(jī)，以維尼龍作帶芯制成的強(qiáng)力型膠帶，其縱向扣斷強(qiáng)度為140層，用于保送量大，保送間隔 較長(zhǎng)的場(chǎng)所。普通膠帶的主要技術(shù)參數(shù)有寬度，帆布層數(shù)，任務(wù)面和非任務(wù)面覆蓋膠厚度。兩條保送帶的銜接有機(jī)械銜接法，硫化銜接法，冷粘銜接法，輸煤系統(tǒng)為冷粘銜接法，運(yùn)用的膠料涂在接口上后不需加熱，只需加適當(dāng)?shù)膲毫?jiān)持一定時(shí)間即可。帆布層芯體的平安系數(shù)/Smax式中：B保送帶寬度 帆布層數(shù) 帆布層拉斷強(qiáng)度 N層 Smax 保送帶運(yùn)轉(zhuǎn)所遭到的最大靜張力 N2.2.2.2.2驅(qū)動(dòng)安裝驅(qū)動(dòng)安裝的作用是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳送給保送帶，帶動(dòng)它運(yùn)轉(zhuǎn)。一 驅(qū)動(dòng)安裝的組成：驅(qū)動(dòng)安裝由電動(dòng)機(jī)、減速器、ZL彈性柱銷齒式聯(lián)

14、軸器，限矩型液力巧合器及YW25型制動(dòng)器組成驅(qū)動(dòng)單元，固定在驅(qū)動(dòng)架上，驅(qū)動(dòng)架固定在地基上。1、 電動(dòng)機(jī)：采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54，絕緣等級(jí)F級(jí)，電機(jī)電壓均為380V。2、 液力巧合器：一切皮帶車驅(qū)動(dòng)安裝的高速軸側(cè)全部采用于液力巧合器。2、 減速器選用FLAND弗蘭德集團(tuán)消費(fèi)的硬齒面垂直軸三級(jí)減速器，采用風(fēng)冷方式，減速器具有承載才干大，效率高，分量輕，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。2.2.2.2.3滾筒1 傳動(dòng)滾筒：是傳送動(dòng)力的主要部件，長(zhǎng)面采用人字形橡膠膠面，具有摩擦系數(shù)大，排水性好，安裝時(shí)人害尖應(yīng)與保送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，軸承采用油杯光滑脂光滑。2 改向滾筒：用于改動(dòng)保送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向或添加保送帶

15、在傳動(dòng)滾筒上圍角，其外表采用平滑膠面層。改向滾筒可作為保送機(jī)的尾部滾筒，組成拉緊安裝的拉緊滾筒并使膠帶產(chǎn)生不同角度的改向。改向滾筒有用鑄鐵制成和鋼板制成兩種，因橡膠具有彈性，可去除滾筒上的積煤，改向滾筒有全膠和不全膠兩種，與非任務(wù)面接觸的改向滾筒，普通不用全膠與皮帶任務(wù)面接觸的改向滾筒采用光面全膠方式，可有效防止其外表粘煤。2.2.2.2.4托輥托輥是用來承托膠帶并隨膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，托輥的作用是支承膠帶，減小膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，使膠帶的懸垂度不超越規(guī)定限制，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。托輥組按運(yùn)用情況不同分為兩在類：承載托輥組和回程托輥組。承載托輥組包括槽形托輥組，緩沖托輥組，過渡托輥組，前傾

16、托輥組，自動(dòng)調(diào)心托輥組等。回程托輥組包括：平形回程托輥，V型回程托輥，清掃托輥。托輥輥體采用托輥公用焊接鋼管。托輥采用G306軸承，進(jìn)宮式密封，沖壓軸承座，軸承內(nèi)定基光滑脂，沖壓軸承座采用公用沖壓鋼材，沖壓軸承座與托輥體間采用二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊焊接。3 槽型托輥35槽型托輥：用于承載分支上分支保送機(jī)散狀物料，直徑為133，其布置間距不大于1200。4 回程托輥：采用平形托輥，用于回程分支撐保送帶，直徑133，其布置間距不得大于3000。5 過渡托輥：用于頭部和尾部滾筒至第一組槽形托輥之間，可使保送帶內(nèi)平形逐漸成槽形或由槽逐漸展平，用于減速保送帶邊緣張力并防止忽然攤平常，撒料，采用角為25和15

17、的托輥各一組。6 調(diào)心托輥：用用DTD型全封鎖自動(dòng)糾偏托輥組，用于調(diào)整保送帶跑偏，防止蛇形，保證保送帶穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，每10組承載托輥中安裝組上調(diào)心托輥，每5組回程托輥中設(shè)組下調(diào)心托輥，從回程膠帶起始點(diǎn)開場(chǎng)延續(xù)設(shè)置與組清掃托輥。7 前傾托輥組：能防止皮帶跑偏，減少托輥外表粘煤，有V型前傾回程托輥和前傾槽形托輥兩種V型回程托輥支撐空載如皮帶由兩節(jié)托輥組成，每節(jié)托輥向上傾斜5，是V型，同時(shí)向前傾斜2，普通每10組托輥安排4個(gè)V型回程托輥組6個(gè)平形托輥組。前傾槽形托棍組安裝在單向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶扣承載段安裝托棍架時(shí)要留意支架8 緩沖托輥：安裝在受料段導(dǎo)料槽的下方，可吸收保送物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊動(dòng)能，減少保送帶

18、所受的沖擊，延伸保送帶的運(yùn)用壽命。9 螺旋形托輥：用于清理浮煤。影響托輥旋轉(zhuǎn)阻力的主要要素是軸承的型式及其配合間隙、密封和光滑劑。帶式保送機(jī)托輥的全部質(zhì)量約占整機(jī)的13，價(jià)值約占整即的20。2.2.2.2.5清掃安裝任務(wù)面清掃器采用一級(jí)清掃，采用CKQS型旋轉(zhuǎn)式清掃器；非任務(wù)面清掃器采用空段清掃器。為了防止拉緊滾筒粘結(jié)，對(duì)垂直拉緊的帶式保送機(jī)，在拉緊安裝前設(shè)一級(jí)空段清掃器。接近機(jī)頭部滾筒處下皮帶饒出點(diǎn)設(shè)一組螺旋托輥，接著布置組平行梳形托輥，以便清掃。安裝規(guī)范：1所用清掃器安裝后，其刮板與保送帶的接觸長(zhǎng)度不得小于85。2皮帶任務(wù)面破損修補(bǔ)的補(bǔ)皮過渡邊應(yīng)平緩，最好和主帶膠面順茬達(dá)接。3安裝在接近滾

19、筒膠帶跳動(dòng)最小的地方。4清掃板與膠帶要均勻接觸，無縫隙，側(cè)壓力為50100N。清掃板對(duì)皮帶壓力過大，影響膠帶和清掃板的壽命；過小，清掃效果不好。2.2.2.2.6拉緊安裝 作用是：使保送帶有足夠的張力，保證保送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力，使保送帶不打滑。限制保送帶在各托輥間的懸垂度，使保送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。拉緊安裝方式：1號(hào)：垂直 2號(hào)：車式 3號(hào)：垂直4號(hào)：垂直 5號(hào)：垂直6號(hào)：垂直2.2.2.2.7制動(dòng)器1號(hào)、2號(hào)、6號(hào)皮帶保送機(jī)選用25型液壓推桿制動(dòng)器，具有任務(wù)頻率快，制動(dòng)平穩(wěn)，制動(dòng)力矩可調(diào)，摩擦墊易改換、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)皮帶保送機(jī)采用在傳動(dòng)滾筒軸上或減速器低速軸上裝設(shè)逆止器，另加

20、液壓推桿制動(dòng)器，以防止帶式保送機(jī)反轉(zhuǎn)。2.2.2.2.8配套安裝2.2.2.2.8.1落煤安裝落煤安裝由落煤管和導(dǎo)料槽組成，其構(gòu)造應(yīng)堅(jiān)持落煤與膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致并均勻?qū)z帶，從而防止膠帶跑偏和煤塊沖擊膠帶損壞。落煤管的物料砸面裝有可裝配的襯板，改換容易，可防止斗體磨損。導(dǎo)料槽作用是使落煤管落下的煤不致撒落，并能使煤迅速地在膠帶中心上堆積成穩(wěn)定的外形，因此導(dǎo)料槽要有足夠的高度和斷面，并能便于組裝和裝配。導(dǎo)料槽分前、中、后及經(jīng)過段四種，每段導(dǎo)料的側(cè)板都有一定的傾角，可防止給料偏載，欄板和側(cè)板的銜接采用楔板壓緊式，易于調(diào)整和改換。2.2.2.2.8.2電動(dòng)三通管消費(fèi)廠家為寧波恒輝機(jī)械制造輸煤系統(tǒng)帶式保

21、送機(jī)為雙路布置，為使一臺(tái)帶式保送機(jī)上的煤，能隨意分配到另一臺(tái)帶式保送機(jī)上或其他設(shè)備上，在其頭部卸煤處設(shè)有落煤管、擋板在落煤管中起切換作用。電動(dòng)三通管主要由三通管、轉(zhuǎn)開擋板、推桿及支座、電控箱四部分組成。任務(wù)原理：支配電控箱發(fā)出指令，推桿作前進(jìn)或后退運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)杠桿驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)開擋板構(gòu)成左側(cè)或右側(cè)物料流通，擋板到位后由箱外兩側(cè)接近開關(guān)切斷電源，推桿停頓運(yùn)動(dòng)。物料通行相對(duì)固定，物料可以向預(yù)定一側(cè)保送的目的即可實(shí)現(xiàn)。軸承座處采用鋰基光滑油脂，光滑油脂改換周期為一年。2.2.2.2.8.3緩沖鎖氣器緩沖鎖氣器是安裝在散狀物料的保送、挑選、裝卸系統(tǒng)中的重要設(shè)備，可以加強(qiáng)消費(fèi)平安，減少了維修，對(duì)防止膠帶跑偏和防

22、止粉塵污染、維護(hù)環(huán)境方面效果顯著。緩沖鎖氣器普通安裝在落料管、料斗管等封鎖設(shè)備的末端。任務(wù)原理：使下落速度極高的落料在緩沖鎖氣板面上接受緩沖而減速經(jīng)過，并讓物料暢通無堵而誘導(dǎo)鼓風(fēng)根本被阻。經(jīng)過緩沖鎖氣器后重新堆放在膠帶上的物料非常均勻。由于運(yùn)用緩沖鎖氣器后可使系統(tǒng)含水量塵空氣流量大大減少，從而只需配用小容量的除塵器即可到達(dá)良好的效果。同時(shí)緩沖鎖氣器還有三個(gè)特點(diǎn)：1維護(hù)膠帶、托輥等設(shè)備，延伸運(yùn)用壽命，減少維修量，防止撕帶等惡性事故。2重新使物料均勻分布，防止膠帶跑偏和粘堵及沿途撒料景象發(fā)生。3減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)。2.2.3 啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容1、 電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器、滾筒、軸承的地角螺檢，應(yīng)無松動(dòng)及

23、零落，斷裂景象。2、 電動(dòng)機(jī)及其它電動(dòng)設(shè)備的引線密封良好，接地線完好無損。3、 減速機(jī)滾動(dòng)耦合器，液壓推桿制動(dòng)器無滲漏油景象，減速機(jī)油位在正?？潭染€內(nèi)4、 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件維護(hù)罩完好，各銜接螺栓無松動(dòng)，零落景象。5、 各滾筒，拉緊安裝無軸傾斜景象，滾筒鏈膠無零落，剝落，配重?zé)o著地，犯卡景象。6、 膠帶無翅邊起皮，破損，接口無開膠，起層景象。7、 各托輥無嚴(yán)重磨損及零落，支架無傾斜松動(dòng)變形景象。8、 導(dǎo)煤槽護(hù)皮，無零落短缺，落煤筒無破損，堵煤景象。9、 清掃器，逆止器，通行橋，平臺(tái)攔桿等完好良好。10、 各項(xiàng)維護(hù)已投放且指示正常11、 現(xiàn)場(chǎng)通訊，警鈴?fù)旰每煽俊?2、 現(xiàn)場(chǎng)照明齊全，光線良好。13、 附

24、屬設(shè)備具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件2.2.4 皮帶保送機(jī)的啟停操作正常情況下，皮帶機(jī)的啟停操作，由集控人員經(jīng)過程序自動(dòng)，或手動(dòng)聯(lián)鎖或解鎖進(jìn)展。就地操作僅作為設(shè)備檢修實(shí)驗(yàn)時(shí)運(yùn)用，操作時(shí)需將，電源柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“就地位，然后經(jīng)過就地控制箱上的啟停按鈕進(jìn)展操作。2.2.5運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)留意電機(jī)，減速機(jī)的軸承溫度不能超越80，電機(jī)溫度不能超越75。2、 檢查各滾筒把棍能否有不轉(zhuǎn)，零落，軸承損壞情況。3、 要隨時(shí)留意皮帶，有無打滑，跑偏，撕裂，撒煤等異常情況，如有發(fā)生及時(shí)調(diào)整。4、 系統(tǒng)設(shè)備要在額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許超載。5、 隨時(shí)檢查皮帶上“木塊，鐵塊，石頭防止三塊入原煤倉。6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中制止對(duì)

25、其進(jìn)展清掃等維護(hù)任務(wù)。7、 各落煤筒，導(dǎo)煤槽等處無撒煤，堵煤景象。8、 檢查電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，逆止器等各部螺絲無松動(dòng)，聲音無異常，振動(dòng)，溫度不超越規(guī)定值。9、 在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，集控應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻通知就地巡檢員查找緣由，及時(shí)處置并匯報(bào)班長(zhǎng)。2.2.6缺點(diǎn)及處置景象 緣由 處置膠帶跑偏 1、各種滾筒粘煤或膠帶接口不良 1、清理粘煤或檢修膠口 2、物料偏載，導(dǎo)煤槽偏移 2、改良導(dǎo)煤槽位置 3、落煤不正 3、調(diào)整落煤點(diǎn)膠帶打滑 1、拉緊重錘分量，拉緊安裝卡 1、調(diào)整重錘分量或檢修拉緊機(jī)構(gòu) 2、皮帶機(jī)過載 2、減輕負(fù)荷 3、膠帶非任務(wù)面有水 3、將水除掉后再速負(fù)荷任務(wù)膠面非正常非正常磨

26、損 1、導(dǎo)煤槽護(hù)皮與皮帶之間卡有雜物 1、停機(jī)清理雜物 2、導(dǎo)煤槽護(hù)皮過硬 2、處置導(dǎo)煤槽護(hù)皮各種滾筒不轉(zhuǎn)或各軸承發(fā)熱 1、滾筒被雜物卡住 1、停機(jī)清理雜物 2、軸承損壞 2、改換軸承 3、光滑油蛻變 3、改換新光滑油非任務(wù)膠面磨損異常 1、膠帶打滑 1、調(diào)整拉緊安裝 2、物料卷入回程段 2、檢查承載，清理雜物 3、物料水分過大，磨損系數(shù)減小 3、減小煤的水分減速機(jī)振動(dòng)異?；蚵曇舢惓?1、地角螺檢松動(dòng)或靠背輪中心不正 1、緊固地腳螺栓或找正靠輪 2、齒輪磨損超限或損齒 2、檢修或改換齒輪 3、軸承缺點(diǎn) 3、檢修或改換軸承電動(dòng)機(jī)溫度升高振動(dòng)嗡嗡響 1、負(fù)荷過大 1、減輕負(fù)荷 2、電壓低 2、檢查

27、電壓 3、動(dòng)靜之間相碰 3、停機(jī)聯(lián)絡(luò)，檢修處置 4、軸承缺點(diǎn) 4、檢修軸承 5、光滑油蛻變 5、改換光滑油 6、地腳螺栓松動(dòng) 6、緊固地腳螺栓 7、兩相電源 7、停機(jī)檢查電源和接線第三節(jié) 傾斜式滾軸篩2.3.1設(shè)備概述2.3.1.1概述傾斜式滾軸篩是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備。它可以提高環(huán)錘式碎煤機(jī)的任務(wù)效率，又可以降低環(huán)錘式碎煤機(jī)電能耗費(fèi)和金屬磨損。滾軸篩煤機(jī)對(duì)煤的順應(yīng)性廣，尤其對(duì)高水分的褐煤更具有優(yōu)越性，不易堵塞。它具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、粉塵少、出力大的特點(diǎn)。假設(shè)需改動(dòng)篩分粒度及篩分量大小時(shí)，只需改動(dòng)篩軸上的菱型片及篩軸的轉(zhuǎn)速大小就可以了。2.3.1.2設(shè)備規(guī)范2

28、.3.1.2.1型號(hào)2.3.1.2.2技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備型號(hào)：XGS-1812A2、篩面寬度：1800mm3、篩面面積：6.14、透篩面積：1.765、透篩率：28.96、篩軸數(shù)：12根7、篩孔尺寸：2332mm8、傳動(dòng)型式：行星擺線針輪減速器加傘齒輪傳動(dòng)9、支撐構(gòu)造：雙軸承支撐構(gòu)造10、入料粒度：300mm11、篩下物粒度：30mm12、出 力：1000t/h13、篩分效率：8514、電機(jī)型號(hào)：DH112H41SKD，防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)15、電機(jī)功率：3KW16、調(diào)速要求：變頻器無級(jí)調(diào)速17、供電電源：380V 50HZ18、運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲：80dB19、旁路要求：帶旁路20、驅(qū)動(dòng)型式：

29、直聯(lián)式21、設(shè)備總重：16715kg2.3.2構(gòu)造及任務(wù)原理2.3.2.1構(gòu)造XGS-1812A型滾軸篩主要有底座、篩箱、電機(jī)一行星擺線針輪減速器總成、十字滑塊聯(lián)軸器、篩軸、菱型篩片、篩軸軸承座、篩軸過載聯(lián)軸器、傘齒輪傳動(dòng)減速箱、電動(dòng)推桿、切換檔板等組成。2.3.2.2任務(wù)原理XGS-1812A型滾軸篩煤機(jī)是利用多軸旋轉(zhuǎn)推進(jìn)物料前移，并同時(shí)進(jìn)展篩分的一種機(jī)械。它由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器減速后，經(jīng)過傳動(dòng)軸上的傘齒輪分別傳動(dòng)各個(gè)篩軸，其篩軸轉(zhuǎn)速可經(jīng)過變頻調(diào)速器改動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。古交電廠運(yùn)用的XGS-1812A型滾軸篩煤機(jī)，在滾軸篩的入口端增裝電動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)控制切換擋板。煤流既可經(jīng)篩篩分，又可經(jīng)擋板

30、切換流向旁路經(jīng)過。2.3.2.3特點(diǎn)1、每根篩軸上均裝有45片耐磨菱型篩片，相臨兩篩軸上的篩片位置交錯(cuò)陳列成滾動(dòng)篩面。2、篩片構(gòu)造為菱型，減少了篩孔間距，能確保篩下物粒度30mm，同時(shí)增大了總的有效透篩面積，進(jìn)而增大了經(jīng)過量。3、篩片采用新型的高強(qiáng)度耐磨資料ZG75MnCr,比通常的中碳鋼壽命大為提高，韌性也有所提高。4、前6根篩軸的下端設(shè)有清理篩孔的安裝，可在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)去除掉水份較大的積煤和雜物。5、各結(jié)合面、檢查門、出軸端均采取有效可靠的密封。6、篩箱兩側(cè)均用活動(dòng)插板聯(lián)接，當(dāng)改換篩片時(shí)，只需拆下篩軸兩端的活動(dòng)插板就可以順利的抽出篩軸，便于維護(hù)和檢修。7、傘齒輪傳動(dòng)箱由鑄鐵外殼及傳動(dòng)部分組成

31、，每三根軸為一根，共有四組。8、采用電機(jī)一減速器總成傳動(dòng)，即直聯(lián)型。電機(jī)與減速同軸傳動(dòng)，安裝在同一個(gè)底座上，整體性好，占地面積小，便于運(yùn)輸及安裝。9、維護(hù)可靠1每根篩軸均設(shè)有機(jī)械平安維護(hù)安裝即銷釘或過載聯(lián)軸器。2每根篩軸上還裝設(shè)由霍爾元件組成的力矩過載維護(hù)安裝，當(dāng)篩軸卡阻時(shí)，維護(hù)動(dòng)作，報(bào)警、電機(jī)斷電。3電機(jī)采用變頻器驅(qū)動(dòng)，無級(jí)調(diào)速，并可實(shí)現(xiàn)過流、過壓、欠壓、缺相等維護(hù)，具有帶負(fù)荷啟動(dòng)功能。4常規(guī)的電機(jī)過載維護(hù)。5機(jī)內(nèi)設(shè)有堵煤維護(hù)，當(dāng)煤層到達(dá)警戒值時(shí)，維護(hù)動(dòng)作，由控制箱向集控室輸出信號(hào)，同時(shí)聲光報(bào)警，并與系統(tǒng)聯(lián)鎖。10、配有專門電控箱，將前述的維護(hù)、啟停控制等功能集于箱內(nèi)一體，方便了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及

32、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)程控和就地啟停。2.3.3啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容1、 機(jī)體各部地角螺絲，聯(lián)接螺絲齊全緊固。2、 行星擺線針軌減速機(jī)，傘齒輪箱的油質(zhì)，油質(zhì)符合要求。3、 篩軸剪斷螺針無異常。4、 擋板位置與運(yùn)轉(zhuǎn)方式相符。5、 電氣回路接線無松動(dòng)，電氣控制箱內(nèi)變頻器等電氣件完好。6、 篩面無積煤及雜物。7、 電機(jī)接地線良好。8、 就地和程控均無異常指示信號(hào)。9、 轉(zhuǎn)換聯(lián)位置正確。10、 上部檢查門應(yīng)關(guān)好2.3.4就地啟停操作1、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地位。2、 按下“啟動(dòng)按鈕，滾軸篩即啟動(dòng)。3、 按下“停頓按鈕，滾軸篩即停頓。2.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知1、滾軸篩煤機(jī)是與運(yùn)煤系統(tǒng)聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過系統(tǒng)除鐵后的煤

33、流由3號(hào)皮帶機(jī)頭部落入滾軸篩。假設(shè)來煤粒度小于30mm，可經(jīng)過滾軸篩電動(dòng)擋板控制，煤落入旁路，直接進(jìn)入破碎機(jī)。假設(shè)來煤粒度大于30mm，小于300mm時(shí)，煤落入滾軸篩，經(jīng)篩分后小于30mm的煤粒落入篩下漏斗，進(jìn)入破碎機(jī)；大于30mm的煤塊落入破碎機(jī)，經(jīng)破碎煤粒小于25mm后落入4號(hào)帶式保送機(jī)。2、設(shè)備周圍的渣滓雜物去除干凈，現(xiàn)場(chǎng)照明充足，通訊設(shè)備完好，通道平整和暢通。附近不應(yīng)有易燃、易爆物，并堅(jiān)持良好消防設(shè)備。3、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)篩煤機(jī)，后啟動(dòng)3號(hào)帶式保送機(jī)；停機(jī)時(shí)先停3號(hào)帶式保送機(jī)，后停篩煤機(jī)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要監(jiān)視和檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的工況。例如電機(jī)的電流，軸承部分的溫度，以及振動(dòng)、響聲、結(jié)合面的嚴(yán)密性、

34、銜接螺絲的緊固情況等。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意各電氣，機(jī)械維護(hù)安裝的動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處置。2.3.6缺點(diǎn)處置1、電機(jī)與行星擺線針輪減速器成直聯(lián)型，電機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)，因此不僅有常規(guī)的過載維護(hù)，而且利用變頻器的功能可實(shí)現(xiàn)過流、過壓、缺相、欠壓、短路、斷路等維護(hù)。2、篩軸上設(shè)有機(jī)械平安維護(hù)安裝即銷釘或過載聯(lián)軸器，同時(shí)設(shè)有過載維護(hù)安裝，當(dāng)一根篩軸卡阻時(shí)，報(bào)警，電機(jī)斷電。3、主要易損件有菱形篩片、剪斷螺釘，如被損壞和剪斷，查清缺點(diǎn)緣由及時(shí)處置后，改換菱形篩片或剪斷螺釘。4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電流、響聲、振動(dòng)、溫度有異常，那么停機(jī)處置。5、發(fā)現(xiàn)個(gè)別螺絲有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。6、煤篩堵塞的緣由有煤過分粘濕或雜物

35、多、落煤管堵塞及煤量過大等，此時(shí)應(yīng)停機(jī)清理或減小煤量。7、假設(shè)電動(dòng)機(jī)或電氣線路部分缺點(diǎn)，應(yīng)通知電氣處置。第四節(jié) HCSC-8 型環(huán)錘式碎煤機(jī)2.4.1概述2.4.1.1概述HCSC-8型環(huán)錘式碎煤機(jī)是山西電力設(shè)備廠消費(fèi)的一種破碎設(shè)備，它可以高效經(jīng)濟(jì)地將原煤破碎到規(guī)定的粒度，供鍋爐需求。同其他類型的碎煤機(jī)相比，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、噪音小、功耗低等優(yōu)點(diǎn)，可以自行排除雜物及鐵桿，入料口成微負(fù)壓，出料口成微正壓，鼓風(fēng)量小，能構(gòu)成機(jī)內(nèi)循環(huán)風(fēng)，粉塵小。對(duì)煤種順應(yīng)性強(qiáng)，適用于破碎煙煤、無煙煤、褐煤及凍煤，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度普通不大于12Mpa120Kg/cm2，外表水分小于15%。2.4.1.2主要規(guī)格

36、及技術(shù)參數(shù)2.4.1.2.1型號(hào)2.4.1.2.2技術(shù)參數(shù)消費(fèi)率 800t/h 電動(dòng)機(jī) 型 號(hào) YKK5002-8破碎物料 煙煤、無煙煤、褐煤、煤矸石 功 率 450KW入料塊度 400mm 轉(zhuǎn) 速 750r/min出料粒度 25mm 電 壓 30000V轉(zhuǎn)子部件 直徑 1200mm 質(zhì) 量 4800kg 破碎段長(zhǎng)度 1862mm 主機(jī)外形尺寸長(zhǎng)寬高 360134901950mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 713.28r/min 主機(jī)分量不含電機(jī)聯(lián)軸器 24873kg 轉(zhuǎn)子線速度 44.82m/s 設(shè)備總分量 32021kg環(huán)錘 列數(shù) 4列 轉(zhuǎn)子擾力值 3786kgf.m 數(shù)量 齒環(huán)14 平環(huán)12 轉(zhuǎn)子飛輪矩

37、 2783kgf 分量(kg) 55.9 63.3 根底載荷kgf 垂直62183 程度186552.4.2任務(wù)原理及構(gòu)造2.4.2.1任務(wù)原理 從3號(hào)帶式保送機(jī)經(jīng)過除鐵的原煤,均勻地經(jīng)滾軸篩篩分,篩上物料進(jìn)入碎煤機(jī)破碎腔后，大于25mm，小于400mm的原煤塊，首先遭到高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊而被初碎，初碎的煤塊撞擊到碎煤機(jī)及篩板上后進(jìn)一步被粉碎，當(dāng)初碎顆粒落到篩板及環(huán)錘之間時(shí)，又遭到環(huán)錘的剪切擠壓、滾碾和研磨等作用被粉碎，被粉碎的煤粒小于25mm后，從篩板孔中排出，而少量不能被破碎的物料，如鐵塊、木塊等雜物，在離心力作用下，經(jīng)撥料板被拋到除鐵室內(nèi)后定期去除。2.4.2.2構(gòu)造組成1、機(jī)體碎煤機(jī)

38、的機(jī)體由鋼板焊接而成。其上部裝有進(jìn)料口、撥料器、檢查門和耐磨襯板。在機(jī)體兩側(cè)有支承轉(zhuǎn)子軸承的座板、地基板；在機(jī)體內(nèi)部裝有轉(zhuǎn)子和篩板架。在進(jìn)料口的下方，篩板回上部和碎煤板處的空間是碎煤室。撥料器起撥料和導(dǎo)向作用，用螺栓緊固在壁板上。篩板間隙調(diào)理機(jī)構(gòu)固定的機(jī)體后下部。為便于日常去除鐵塊和雜物，機(jī)體后壁上有一扇密封防塵門。機(jī)蓋與機(jī)體的內(nèi)壁上均有防護(hù)性的耐磨襯板。2、機(jī)蓋它裝在機(jī)體的后上部，用鋼板焊而成。其上部裝有反射板，用于除去塊和雜物；在撥料器上方，裝有接鐵盤構(gòu)成的棄鐵室。為便于機(jī)體內(nèi)部檢查、檢修，碎煤機(jī)本體上裝有液壓開啟頂蓋安裝。液力開啟單元的電機(jī)與碎煤機(jī)電機(jī)互為閉鎖，目的是在碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液力開

39、啟單元的電機(jī)不能任務(wù)；液力開啟單元電機(jī)任務(wù)時(shí)，碎煤機(jī)不允許任務(wù)。3、轉(zhuǎn)子總成它由轉(zhuǎn)子軸、平墊、環(huán)錘、搖臂、搖臂桿環(huán)軸、軸承座、尾盤、開口銷、圓盤夾緊螺母、套筒等組成。轉(zhuǎn)子軸由高強(qiáng)度的合金鋼加工而成。轉(zhuǎn)子的兩搖采用十字交叉陳列，與隔套、圓盤經(jīng)過一組平鍵和鎖緊螺母，止退墊圈固定于轉(zhuǎn)子軸上。搖臂上分別用四根環(huán)軸將環(huán)錘穿套在各搖臂和圓盤之間。在主軸兩端軸頸上裝有雙列抗摩擦，球形錐體調(diào)心滾子軸承其軸頸端與Thomas 550 AMR盤式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)組相銜接。4、篩板及篩板調(diào)理機(jī)構(gòu)它由碎煤板和大、小孔篩板、篩板架及銜接件組成。篩板架上部用軸掛在機(jī)體的軸座上，并由卡板限位固定。篩板架下部的耳孔與篩板調(diào)理機(jī)構(gòu)鉸

40、接在一同。大、小篩板等部件靠螺栓、螺母緊固在篩板架上。篩板與環(huán)錘之間間隙的調(diào)整運(yùn)用同步千斤頂。它調(diào)整迅捷、簡(jiǎn)單，容易固定篩板位置。這樣篩板調(diào)整可以從一個(gè)點(diǎn)或一個(gè)位置進(jìn)展，而不是從多個(gè)點(diǎn)進(jìn)展。雙螺栓千斤頂經(jīng)過千斤頂軸和聯(lián)軸器聯(lián)接，篩板調(diào)理是經(jīng)過位于千斤頂之間軸上的可逆棘輪扳手來完成。5液壓系統(tǒng)本機(jī)的液壓系統(tǒng)包括裝設(shè)在碎煤機(jī)前機(jī)蓋和后機(jī)蓋上的任務(wù)油缸各件，接頭和管路，以及一個(gè)備用的復(fù)位油缸，采用SY8型碎煤機(jī)液壓站配套產(chǎn)品的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)油缸任務(wù)。SY8型液壓站：(1)型號(hào)意義 (2)用途SY8型碎煤機(jī)液壓站為HCS系列環(huán)外錘式碎煤機(jī)的配套產(chǎn)品。主要用于驅(qū)動(dòng)該機(jī)的液壓缸，以啟閉前后機(jī)蓋及篩板架復(fù)位，便于

41、碎煤機(jī)的檢修。(3)技術(shù)規(guī)格液壓站的液壓系統(tǒng)參數(shù)見下表。工程 單位 數(shù)據(jù) 工程 單位 數(shù)據(jù)油泵 型號(hào)流量壓力 L/minMPa CB-FA10C-FL8.194.85 電動(dòng)機(jī) 型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓 KWr/minV Y100L-6(V1)1.5940380系統(tǒng) 流量壓力 L/minMPa 6.8256.25 油箱有效容積 L 6010溢流閥 調(diào)壓范圍任務(wù)標(biāo)壓 MpaMPa 7147.5 液壓油 牌號(hào)用量 Kg 30機(jī)械油579.5(4)構(gòu)造與任務(wù)原理液壓站由吸油口濾油器、齒輪油泵、溢流閥、手動(dòng)換向閥、單向節(jié)流閥、膠管總成，快速接頭，壓力表及開關(guān)、油管、油箱、空氣濾清器等元件組成。交流電動(dòng)機(jī)經(jīng)過爪形

42、聯(lián)軸器帶動(dòng)齒輪泵旋轉(zhuǎn)，壓力油進(jìn)入溢流閥由壓力表顯示標(biāo)定壓力，M型換向閥實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件油缸的進(jìn)程和回程的油路換向。單向節(jié)流閥以節(jié)流調(diào)速改動(dòng)任務(wù)速度。回油路的油液及溢流閥的余油聚集后經(jīng)銜接塊的溢油口流回油箱。5操作和保養(yǎng)1按照所要驅(qū)動(dòng)的碎煤機(jī)液壓缸，將快速接頭體及尼龍墊圈與油缸的接頭相聯(lián)接。并且檢查管路各接頭能否可靠。2檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向能否正確。從軸頭方向察看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。3起動(dòng)前油箱油面應(yīng)位于油標(biāo)的上端。起動(dòng)后油面應(yīng)處于油標(biāo)中可視位置。假設(shè)從油標(biāo)中看不到油面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充油。4漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)或反復(fù)起動(dòng)電機(jī)，使泵的排出管卸載，排出泵體內(nèi)及管路中的空氣。5電機(jī)停轉(zhuǎn)后重新起動(dòng)時(shí)，需間隔一分鐘方可進(jìn)展。6

43、調(diào)速溢流閥的壓力到7.5Mpa，假設(shè)需求更高的任務(wù)壓力時(shí)，可作相應(yīng)的調(diào)速，但不允許超越14Mpa。7任務(wù)油的粘度為1738厘斯2.55E，引薦采用30機(jī)油。8正常油溫為1060，當(dāng)起動(dòng)時(shí)油溫低于0，要對(duì)任務(wù)油予熱，待油溫升至5方可進(jìn)展。9從空氣濾清器油箱內(nèi)注漬，其濾網(wǎng)的過濾精度主為120目/寸。10)應(yīng)定期取樣檢查任務(wù)油的顏色、透明度、沉淀物及氣味等，假設(shè)油蛻變或嚴(yán)重污染，應(yīng)及時(shí)改換。普通每一年應(yīng)改換一次。(6)缺點(diǎn)及排除方法序號(hào) 缺點(diǎn)性質(zhì) 產(chǎn)生緣由 排除方法1 油泵排油，但達(dá)不到任務(wù)壓力 1、溢流閥動(dòng)作不良2、油壓回路無負(fù)荷3、系統(tǒng)漏油 1、裝配閥體檢查修復(fù)2、檢查油路加負(fù)荷3、檢查管道制止

44、走漏2 有壓力但不排油或者容積效率下降 1、泵內(nèi)密封件損壞2、吸入異物在滑動(dòng)部分產(chǎn)生異常摩擦 1、與制造廠聯(lián)絡(luò)進(jìn)展修繕2、進(jìn)展檢查排除異物3 噪聲過大 1、吸入管太細(xì)2、吸油口濾油器堵塞3、吸入管或其他部位吸入空氣4、油箱內(nèi)有氣泡5、油箱內(nèi)油面過低6、泵的安裝根底剛性缺乏7、轉(zhuǎn)速和壓力超出定值8、聯(lián)軸器噪聲大 1、改換較大內(nèi)徑的油管2、清洗3、向吸入管注油找出不良處4、檢查回油路防止發(fā)生氣泡5、加油到規(guī)定油面6、提高安裝根底剛度7、檢查轉(zhuǎn)速、壓力及油路8、檢查聯(lián)軸器有無損傷或錯(cuò)位過大4 漬泵發(fā)熱 1、容積效率不良，泵內(nèi)進(jìn)入空氣2、軸承磨損3、油粘度過高，光滑不良，油污嚴(yán)重 1、排除空氣，提高容

45、積效率2、改換新軸承3、改換新油2.4.3運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)及普通缺點(diǎn)處置2.4.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)1、碎煤機(jī)啟動(dòng)前檢查內(nèi)容：1首先對(duì)電氣部分進(jìn)展檢查，接地線良好。2電機(jī)、軸承座及機(jī)體各部的地腳、護(hù)板、螺絲結(jié)實(shí)。3檢查機(jī)內(nèi)無積煤和雜物、無堵塞，棄鐵室內(nèi)不允許有雜物。4環(huán)錘完好無損。5篩板與環(huán)錘的間隙應(yīng)符合要求，假設(shè)間隙較大或較小，應(yīng)及時(shí)利用調(diào)理器調(diào)整。詳細(xì)調(diào)整方法如下：確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)碎煤機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)速度運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，朝環(huán)錘方向漸漸調(diào)整篩板調(diào)理機(jī)構(gòu)，直到環(huán)錘剛剛與篩板接觸，發(fā)出細(xì)微的摩擦聲，然后向下調(diào)整篩板，直到撞擊聲消逝。運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，確認(rèn)篩板與環(huán)錘間隙明顯，然后再用棘輪扳手向下調(diào)兩圈，以后即可固定

46、篩板的位置。6環(huán)錘、篩板、襯板的磨損能否嚴(yán)重，假設(shè)磨損嚴(yán)重，應(yīng)聯(lián)絡(luò)檢修人員及時(shí)改換。其中，當(dāng)襯板磨損大約1/4英寸6.350mm時(shí)應(yīng)改換；當(dāng)撥料板磨損大約5/8英寸15.875mm時(shí)應(yīng)改換，當(dāng)環(huán)錘齒凸部分磨光，錘體本身也減少到原厚度的一半時(shí)應(yīng)改換。7傳動(dòng)部分要堅(jiān)持良好的密封和光滑。8嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng)。9檢查完后，關(guān)好檢查門，并用斜鐵緊固。10確認(rèn)電氣和機(jī)械關(guān)鍵部位完好后，方可啟動(dòng)碎煤機(jī)。2、碎煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知：1運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常監(jiān)視電動(dòng)機(jī)電流的變化，不許超越額定電流。2電動(dòng)機(jī)溫升不許超越規(guī)定值，軸承溫度不超越規(guī)定值。3運(yùn)轉(zhuǎn)中要留意碎煤機(jī)軸承溫度不得超越81.4，180F。假設(shè)過熱，應(yīng)停下碎煤機(jī)，使

47、軸冷卻到49120F，然后再啟動(dòng)碎煤機(jī)，并留意察看運(yùn)轉(zhuǎn)溫度。4經(jīng)常留意運(yùn)轉(zhuǎn)中的不正常響聲，碎煤過程中，不準(zhǔn)進(jìn)入較大的金屬塊、木塊等雜物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)有撞擊聲和摩擦聲時(shí)，應(yīng)停同檢查。5經(jīng)常檢測(cè)機(jī)組振動(dòng)情況。詳細(xì)方法如下：垂下方向上的振動(dòng)在軸承座頂部丈量；程度方向上的振動(dòng)在軸承座的任一邊上丈量；軸向振動(dòng)在軸承座附近。振動(dòng)應(yīng)在碎煤機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)丈量，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)垂直、程度、軸向上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)頻轉(zhuǎn)速在正常變化為1.3mm3.0mm/s0.05英寸0.12英寸/s，假設(shè)超越12.7mm17.8mm/s0.5英寸0.7英寸/s,應(yīng)該停機(jī)檢查。6根據(jù)煤種變化，調(diào)整給煤量，不能超額定負(fù)荷，啟動(dòng)后未到達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，不許施加

48、載荷任務(wù)。7給煤要在轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)方向均勻給料。在運(yùn)用中經(jīng)常檢查破碎后的煤粒能否符合要求，假設(shè)不符合要求，應(yīng)及時(shí)查明緣由。8運(yùn)轉(zhuǎn)中不得翻開檢查門，不得攀爬或站在碎煤機(jī)上。9運(yùn)轉(zhuǎn)中不能站在轉(zhuǎn)子慣性線內(nèi)。10停機(jī)后，留意轉(zhuǎn)子落轉(zhuǎn)惰走時(shí)間，另外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不準(zhǔn)進(jìn)展任何維護(hù)任務(wù)。11正常停機(jī)，應(yīng)先停頓給煤，確認(rèn)機(jī)內(nèi)沒有殘存的處置物后破碎聲音消逝12分鐘后方可停機(jī)。12除緊急情況外，普通情況下不允許在給煤過程中停機(jī)。13停機(jī)后，清理除鐵室雜物。2.4.3.2缺點(diǎn)及排除方法序號(hào) 缺點(diǎn)性質(zhì) 緣由 排除方法1 碎煤機(jī)振動(dòng) 1、環(huán)錘碎裂或嚴(yán)重失去平衡2、聯(lián)軸器安裝不同心3、軸承損壞或徑向游隙過大4、給料不均勻，呵

49、斥環(huán)錘不均勻磨損5、軸承座螺栓或地腳螺栓松動(dòng) 1、按闡明書重新選裝，改換新環(huán)錘2、重新找正3、改換新軸承4、調(diào)整給料安裝，在轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度上均勻布料5鞏固松動(dòng)螺栓2 軸承溫度超越90 1、軸承徑向游隙過小或損壞2、光滑油缺乏3、光滑油污穢 1、改換3G或4G大游隙軸承增大游隙2、添加光滑油3、改換新油3 碎煤機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生延續(xù)的敲擊聲 1、不易破碎的異物進(jìn)入2、破碎板、篩板等件的螺栓松動(dòng)，環(huán)錘打在其上3、環(huán)錘軸磨損太大 1、停機(jī)去除錘油2、緊固螺栓、螺母3、改換新環(huán)錘軸4 排料大于25毫米的粒度明顯添加 1、篩板與環(huán)錘間隙過大2、篩板孔有折斷處3、環(huán)錘磨損過大 1、重新調(diào)整間隙2、更新篩板3、更新環(huán)錘5

50、 產(chǎn)量明顯降低 1、給料不均勻2、篩板孔堵塞 1、調(diào)整給料機(jī)構(gòu)2、清理篩板柵孔，檢查煤的含水量、含灰量6 液力巧合器油溫過高 1、充油量減少2、超載 1、加油到所需求的數(shù)量2、減少載荷7 液力巧合器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏油 1、熱維護(hù)塞或注油塞上的O型密封圈損壞，或沒上緊2、后輔室或外殼與泵輪聯(lián)接處O型密封圈損壞3、后輔室或外殼與泵輪結(jié)合面沒上緊 1、改換密封圈或擰緊油塞2、改換密封圈3、擰緊該兩處的聯(lián)接螺栓8 停車時(shí)漏油 輸出軸處的油封損壞 改換油封9 起動(dòng)或停車時(shí)有沖擊聲 彈性盤塊過度磨損 改換新彈性盤塊10 電動(dòng)機(jī)被燒毀 電機(jī)過負(fù)載，或絕緣受潮 第五節(jié) HG22環(huán)式給煤機(jī)2.5.1設(shè)備概述2.5.1.

51、1概述我廠運(yùn)用的環(huán)式給煤機(jī)是由山西電力設(shè)備廠消費(fèi)制造的一種安裝在儲(chǔ)煤圓筒倉中較為先進(jìn)的輸煤設(shè)備,可均勻定量給煤并可大范圍調(diào)整煤量,當(dāng)幾個(gè)筒倉連用時(shí),可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)劣煤種的配用,從而提高煤質(zhì)的綜合利用率,提高經(jīng)濟(jì)效益.2.5.1.2設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù)2.5.1.2.1型號(hào)闡明2.5.1.2.2技術(shù)參數(shù) 犁煤車 卸煤車軌道直徑mm 15000 00700旋轉(zhuǎn)速度rpm 0.43 0.97旋轉(zhuǎn)方向 逆時(shí)針 順時(shí)針車輪 直徑 mm 350 350 輪壓 t 3 4電機(jī)參數(shù) 功率 kw 315 311 電壓V 380 380 轉(zhuǎn)速rpm 1500 1000電動(dòng)推桿 DTI100060-M 1.1KW才干 t

52、/h 08002.5.2任務(wù)原理及構(gòu)造組成2.5.2.1任務(wù)原理犁煤車的驅(qū)動(dòng)方式為三點(diǎn)、立式、同步驅(qū)動(dòng)。與減速器聯(lián)接的輸出齒輪經(jīng)過與柱銷的嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)犁煤車車體沿環(huán)形軌道均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)均勻固定在犁煤車內(nèi)環(huán)的4個(gè)犁體將筒倉縫隙中的煤延續(xù)、均勻、定量地犁出，落到下面的卸煤車上。犁體與車體用開式螺旋扣銜接，可經(jīng)過調(diào)理犁體角度的大小來改動(dòng)其伸入煤層的深度，進(jìn)而調(diào)理給煤量。卸煤車驅(qū)動(dòng)安裝與犁煤車一樣，旋轉(zhuǎn)方向與犁煤車相反，旋轉(zhuǎn)速度約為犁煤車的3倍，這樣較大的相對(duì)速度有利于持煤平臺(tái)上的煤層均勻、延續(xù)分布。卸煤車安裝兩臺(tái)卸料器，由兩端支座支撐橫跨卸煤車，并根據(jù)卸煤車的旋轉(zhuǎn)方向與平臺(tái)構(gòu)成一定角度，便于向外側(cè)

53、的落煤口卸料。犁體由電動(dòng)推桿牽引繞兩端支座轉(zhuǎn)動(dòng)。卸料器抬起時(shí)，處于非任務(wù)形狀，可讓煤層經(jīng)過；卸料器落下時(shí)，處于任務(wù)形狀，將持煤平臺(tái)上的煤層犁到卸煤車外側(cè)的落煤口。由相應(yīng)的皮帶送走。犁煤車和卸煤車都裝有交流變頻調(diào)速安裝，由集控室一致控制，經(jīng)過改動(dòng)其頻率從而改動(dòng)兩車體的轉(zhuǎn)速可方便地調(diào)理給煤量。2.5.2.2構(gòu)造組成環(huán)式給煤機(jī)主要由犁煤車、卸煤車、驅(qū)動(dòng)安裝、定位靠輪導(dǎo)向安裝、行走導(dǎo)軌、卸料器、防除塵系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。2.5.3特點(diǎn)1安裝環(huán)式給煤機(jī)的筒倉下部卸料口為環(huán)形縫隙，卸料口面積大，卸料口面積愈大，卸料條件愈好。2環(huán)式給煤機(jī)沿環(huán)縫周圍卸煤，使筒倉內(nèi)構(gòu)成平穩(wěn)、均勻、延續(xù)的整體流動(dòng)，流料通暢

54、，沒有死角，不能構(gòu)成拱角，不會(huì)觀現(xiàn)堵塞。3環(huán)式給煤機(jī)從筒倉內(nèi)卸煤時(shí)，可實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出，按程度層次逐層排出，既有利于存煤自燃，又能使卸出的煤流顆粒組成堅(jiān)持原樣，有利于帶式保送機(jī)平安運(yùn)轉(zhuǎn)。4采用交流變頻調(diào)速安裝無級(jí)調(diào)理給煤才干，給煤車跟蹤犁煤車，以一定的比例改動(dòng)回轉(zhuǎn)速度，使輸出煤流延續(xù)均勻，保證帶式保送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5幾個(gè)筒倉聯(lián)用，利用環(huán)式給煤機(jī)配煤?；烀合?，配比可到達(dá)相當(dāng)高的準(zhǔn)確度。2.5.4運(yùn)轉(zhuǎn)操作2.5.4.1啟動(dòng)前的檢查任務(wù)1、檢查各減速器和轉(zhuǎn)動(dòng)部分能否加足光滑劑，齒輪和銷齒嚙合處應(yīng)加相應(yīng)光滑脂。2、檢查各銜接螺栓的緊固情況，特別是減速器、軌道及其它銜接部位。3、檢查行程開關(guān)的位置能否適宜。

55、4、檢查各密封處能否嚴(yán)密。2.5.4.2啟動(dòng)操作1、先啟動(dòng)2帶式保送機(jī)。2、將其對(duì)應(yīng)的卸料犁置于任務(wù)形狀，另一臺(tái)置于非任務(wù)形狀。3、根據(jù)給煤量的大小確定并調(diào)整卸煤車和犁煤車的轉(zhuǎn)速，但應(yīng)保證卸煤車和犁煤車的速比為1：3左右兩變頻器的頻率一樣。4、先啟動(dòng)卸煤車，再啟動(dòng)犁煤車。2.5.4.3停機(jī)操作1、先停犁煤車。2、待給煤平臺(tái)上的煤全部卸完后，再停卸煤車。3、最后停帶式保送機(jī)。2.5.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中本卷須知1、留意有無異常振動(dòng)、聲響。2、察看車輪與軌道的滾動(dòng)情況，靠輪與軌道的間隙及銷齒的嚙合情況。3、電機(jī)減速器溫升不超越規(guī)定值，噪音不超越80dB。第六節(jié) 除鐵器2.6.1 概述在煤炭開采過程中，煤里

56、難免會(huì)摻雜攜帶入各種金屬物體，假設(shè)鐵件物體同原煤、煤泥、中煤、矸石一同進(jìn)入輸煤系統(tǒng)，首先是影響輸煤機(jī)械和篩碎設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平安，如：劃破皮帶，損壞篩碎設(shè)備，進(jìn)入磨煤機(jī)后會(huì)加速鋼球的磨損，降低制粉系統(tǒng)的出力，影響磨煤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，在A系統(tǒng)的、皮帶機(jī)尾部和、皮帶機(jī)頭部安裝了除鐵設(shè)備，它是去除燃料內(nèi)鐵件的主要設(shè)備。配煤廠輸煤系統(tǒng)除鐵設(shè)備選用了撫順研發(fā)磁電設(shè)備消費(fèi)的RCDD-16帶式電磁除鐵器，其詳細(xì)闡明如下。2.6.2 構(gòu)造組成RCDD-16型帶式電磁除鐵器，是一種采用新型導(dǎo)熱及絕緣資料，具有獨(dú)特磁芯構(gòu)造和磁路設(shè)計(jì)，能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)力的節(jié)能型除鐵設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是：全封鎖、全填充、自冷、防潮、絕緣好、散熱

57、快、磁勢(shì)大、吸力強(qiáng)、除鐵率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)適宜帶速較高、料層較厚，環(huán)境惡劣的帶式保送機(jī)上除鐵，如能配置金屬探測(cè)器，更能提高運(yùn)轉(zhuǎn)效果。2.6.3 原理根據(jù)載流線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)的根本規(guī)律，設(shè)計(jì)成RCDD帶式電磁除鐵器，主副極與鐵芯焊成一體，按最正確散熱條件繞成線圈，四周圍有絕緣板，下托板覆蓋在線圈下部。本設(shè)計(jì)方案將磁力線最大地集中在除鐵器下部。當(dāng)保送帶上方所送物料經(jīng)過電磁箱下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁物質(zhì)在強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的作用下被吸附在棄鐵膠帶上，被帶到磁系邊緣，靠鐵磁性物質(zhì)的慣性和重力將其拋落在棄鐵處，從而到達(dá)自動(dòng)延續(xù)消除煤流中鐵件的目的。2.6.4 主要技術(shù)規(guī)范2.6.4.1 設(shè)備型號(hào)1 適用保送帶寬

58、 B=1600m2 適用帶速 V=2.5米/秒3 額定懸掛高度 450mm4 磁感應(yīng)強(qiáng)度 705 勵(lì)磁功率 166 勵(lì)磁電壓 171V7 外形尺寸：353521301060mm2.6.4.2 安裝及調(diào)整1 去除運(yùn)輸途中所積聚的塵埃。2 儀器、儀表、鐵質(zhì)雜件等遠(yuǎn)離除鐵器。3 運(yùn)輸、安裝、維修時(shí)嚴(yán)禁磕碰、摔打、撞擊永磁箱。4 安裝方式：傾斜運(yùn)用：除鐵器應(yīng)選擇安裝在皮帶卸料機(jī)頭上方。程度運(yùn)用：除鐵器應(yīng)選擇安裝在皮帶機(jī)某個(gè)中段位置，我廠全為傾斜運(yùn)用。5 安裝時(shí)兩吊環(huán)或卸扣間夾角應(yīng)小于90，除鐵器下方的托輥、支架應(yīng)采用非導(dǎo)磁資料。6 檢查吊裝安裝結(jié)實(shí)后，方能進(jìn)展安裝，嚴(yán)禁不符合規(guī)程的操作。7 棄鐵皮帶在

59、任務(wù)中受張力作用被拉長(zhǎng)，發(fā)生膠帶打滑時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊安裝，使皮帶松緊適中，或以運(yùn)用中不打滑為限，皮帶過緊會(huì)加大電機(jī)負(fù)荷，降低皮帶壽命。8 調(diào)整皮帶張力時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持兩滾筒平行，以防皮帶跑偏。2.6.4.3 操作2.6.4.3.1 啟動(dòng)前的檢查1懸吊支架結(jié)實(shí)。2各銜接螺絲無松動(dòng)，焊接部位無開焊、斷裂。3除鐵器皮帶無跑偏、撕裂，帶齒無零落。4除鐵器轉(zhuǎn)換開關(guān)位置能否正確。5電氣回路接線完成。6接地線良好。7控制柜能否有電源。2.6.4.3.2 就地啟停操作2.6.4.3.2.1 啟動(dòng)1將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地位置。2先按勵(lì)磁啟動(dòng)按鈕，再按除鐵器皮帶啟動(dòng)按鈕，勵(lì)磁指示燈、皮帶指示燈亮，即進(jìn)入“運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。3啟動(dòng)帶式保

60、送機(jī)。2.6.4.3.2.2 停機(jī)當(dāng)帶式保送機(jī)上無物料經(jīng)過后，先停頓帶式保送機(jī)，再按下除鐵器皮帶停頓按鈕、勵(lì)磁停頓按鈕，指示燈滅，除鐵器處于“停頓形狀。2.6.4.3.3 聯(lián)動(dòng)操作除鐵器可隨輸煤皮帶的啟動(dòng)和停頓而聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)和停頓。2.6.4.3.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中的本卷須知1皮帶啟動(dòng)前先啟動(dòng)除鐵器，停機(jī)時(shí)當(dāng)皮帶上無物料后，再停頓除鐵器。2滾筒傳動(dòng)平穩(wěn)。3棄鐵皮帶無跑偏、撕裂、打滑等景象且拋鐵正常。4除鐵器與皮帶機(jī)的聯(lián)鎖不得擅自解除。5運(yùn)轉(zhuǎn)中留意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響、振動(dòng)、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。6運(yùn)轉(zhuǎn)中不要身帶鐵器接近除鐵器，以防發(fā)惹事故。7運(yùn)轉(zhuǎn)中留意鐵芯勵(lì)磁繞組溫度不超越110。第七節(jié) 除塵器我廠運(yùn)用