“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)(寶鋼不銹鋼煉鋼廠)

1、煉鋼高危項(xiàng)目安全管控之二液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)鋼不銹鋼煉鋼煉鋼高危項(xiàng)目安全管控之二液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)煉鋼高危項(xiàng)目安全管控之二液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)煉鋼煉鋼煉鋼煉鋼煉鋼煉鋼區(qū)域行車分冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)煉鋼高危項(xiàng)目安全管控之二六、分級(jí)管控管控管控措施記錄表nn區(qū)域行車分冊(cè)、分級(jí)管控管控措施表管控措施記錄表區(qū)域行車分冊(cè)、分級(jí)管控管控措施表管控?zé)掍摳呶ｍ?xiàng)目安全管控之二“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)一、概況寶鋼不銹鋼有限公司煉鋼廠有液態(tài)熔融吊運(yùn)行車18部。煉鋼區(qū)域11部，主

2、要負(fù)責(zé)吊運(yùn)鐵水包和鋼水包，其中9部280/801,2部分別為210/80/101；分別為煉鋼1#、煉鋼2#、煉鋼3#、煉鋼7#、煉鋼10#、煉鋼11#、煉鋼12#、煉鋼20#、煉鋼22#、煉鋼25#、煉鋼30#。連鑄區(qū)域3部，主要負(fù)責(zé)吊運(yùn)中間包都，是100/30t分別為連鑄1#、連鑄2#、連鑄14#。渣場(chǎng)區(qū)域4臺(tái)，主要負(fù)責(zé)吊運(yùn)渣罐，都是75/301,分別為渣場(chǎng)3#、渣場(chǎng)4#、渣場(chǎng)9#、渣場(chǎng)10#。煉鋼區(qū)域行車的操作管理由煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間負(fù)責(zé)行，車的設(shè)備管理由煉鋼廠設(shè)備管理室負(fù)責(zé)。連鑄區(qū)域的操作管理由煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間負(fù)責(zé)，行車的設(shè)備管理由煉鋼廠設(shè)備管理室負(fù)責(zé)。渣場(chǎng)區(qū)域的操作、設(shè)備管理由煉鋼廠負(fù)責(zé)，實(shí)

3、際委托寶發(fā)展不銹鋼管理部運(yùn)行作業(yè)部負(fù)責(zé)行車操作，中冶機(jī)電負(fù)責(zé)行車的設(shè)備管理。日常維護(hù)方面，各相關(guān)內(nèi)容的責(zé)任分工如煉鋼廠液態(tài)熔融吊運(yùn)行車維護(hù)管理職責(zé)表（表1）所示。二、行車配置圖煉鋼廠行車配置圖如圖煉鋼廠行車配置圖1-1所示（圖內(nèi)紅色圖框?yàn)楸臼謨?cè)管理對(duì)象）。109液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表1煉鋼廠液態(tài)熔融吊運(yùn)行車維護(hù)管理職責(zé)表年：廠E晉需產(chǎn)磴詔科菜工菲因黑T耳剳：D晉謂庫(kù)道瀏吝素工菲因聲屯舞議：u晉謂遵謹(jǐn)詔召莽工菲埠輕京車彈工菲：隔產(chǎn)磴詔科菜工菲B卩凰拆滋呈哥手轉(zhuǎn)尋呂輾DEC毎重犧眸測(cè)轉(zhuǎn)茅能杲C&*華雲(yún)笑薛草笑樂道目擴(kuò)江換亙豐樽華雲(yún)怪磴目工菲辜莽耳垂蜃

4、俱期蛋誓#器棒普國(guó)ffXE墨輕壬秦審ST様著棄宅輕堆C即席）!&SISE*eiSCW)ffff霧口畫黃曙様著弄電翼琳（印粵）ffbT萬(wàn)萬(wàn)*哥瞎暮畐密辜嗎雪DC1號(hào)G*重図廳草范料螞雪DC*CDCLcG畀樓算陳卅杲審DCCLcC轉(zhuǎn)樓尬目縣聒螞雪LDCG罄拆槿曰縣聒螞雪LDCG辜冊(cè)草轉(zhuǎn)押雪LDCG番菲鋁卻鵰理雪DCL番菲草轉(zhuǎn)螞雪DC1C垂蛋発無圖期重強(qiáng)#講樣縣話*號(hào)題轉(zhuǎn)幡磴目哥手弄電耳葦cGGL*哥搭薛畐輕至磴目華bGbDGLcGff*重兇瞎草算料華bGffbDbGLcVbGffc重兇睛草45聒菲料毎重ST眸軍詢轉(zhuǎn)尋DffGffCLGffGc澤様菲石輕琳cccL書卻鵰輕琳LDcGGffHHT吏轉(zhuǎn)軽

5、琳LDcb曹GffG垂蜃黑舉圖訓(xùn)蛋鄆#卑審bDcffLGG琴様磴目華LDcGffG孝拆槎回縣聒磴目華LDccGC辜冊(cè)草轉(zhuǎn)輕琳LDccCC皋冊(cè)轟様弄電翼琳LDCGffH陽(yáng)褥幡弄半輕琳（K）LDC握蒸軽琳TSffiSKDc3莽葛囲ccG王歪澤電尊郵ccCc囲奄墨輕英黃華cc器杓圭圈靈輕番菲草轉(zhuǎn)番菲菲石廉甘L1翌屯）車冊(cè)草轄草琴菲冊(cè)廉科L鳧舉會(huì)冊(cè)算*Y曹石豐縣聒Y曹L3辜石客*Y曹垂曲石豐Y曹珂轄思雪舉畝液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)煉鋼廠行車配置圖1-1（圖內(nèi)紅色圖框?yàn)楸臼謨?cè)管理對(duì)象）JI103-0T-U-t-LEJS103-0T-U-t-LELiJLU-Oi

6、-HO0jijQifILU-Oi-ISSfelTiHmo遼I沖iiT-iil!li+-LId：i2iiT-iiTli+-LId：i3翻丁曲303-0T-0LED&303-0T-0LET33030i*下爲(wèi)L.0T-0J-0+-BM4題卿打翻一113-一-SSOOU*：I0J-03i+LLJ3祀砸!rtMi丁吋2沖WXi(iT-(i：M：i+LId：ii：i嗣3TSJiiT-iiSli+LMiiSuT-U：!i+LIlii!3S0W*XSiiJ-02i+hM3珀叫引m沖蘋應(yīng)棗工SiU-m-fl+hMT黑癢寡一J03-0r0-bH3J03-0r0-bET030+301*yg常T03-0T-0-bhD

7、8川1込1沖ygxj303-01-O+bHDJl2ZjUi4.豳辭JO-OI-O-t-bliiQ川1乜1沖T1FWI03-0T-0t-bEDtlOOOrt303-OT-OtbMI2i丁訂I沖wx廠JO-OI-O-t-bliiH：T0030i*los-oi-ij-t-bhnsTOOGOu*.TOS-OI-O-t-bEDTjUT-dS-UthL嗣sssssoorti)T-02-0+-bH3S8U8Ul4蘋直棗工lOijGOu*.iiT-ii31i+-LId：iS牌則2D*換|沖Z43080i4蘋直棗工OT-03+-Lii3蘋直軽i：iT-i：i31i+-LHI0J-03-0+-bMIibUXciU

8、lJ?.蘋直軽工(iT-02i+-bMi3：M3WS80Sui4蘋直棗工i：iT-03出鋼臺(tái)車連鑄回轉(zhuǎn)臺(tái)出鋼臺(tái)車鋼包倒渣傾翻臺(tái)精煉工位RH,LF15mm目視1Y壁厚磨損30%測(cè)定應(yīng)報(bào)廢3措制動(dòng)片厚度26mm13mm測(cè)定1M厚度磨損50%目測(cè)應(yīng)報(bào)廢銷軸或軸空直徑離線5Y磨損量達(dá)原直施拆解徑5%報(bào)廢力矩、行程1W在指針范圍內(nèi)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)0頁(yè)共10頻度內(nèi)容方式頻度內(nèi)容方式頻度內(nèi)容估；方式B2D+E每側(cè)制動(dòng)瓦0.61.61W每側(cè)制動(dòng)瓦允允許退距mm許退距為0.61.6mm制動(dòng)片上下20.6mm1W上下間隙不小間隙于0.6mm連接螺栓1W無松動(dòng)

9、、缺損1次/月；檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；B1+C21次/季度；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估；B1D+E1次/年；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)1頁(yè)共10“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 頁(yè)共109 頁(yè)共1090頁(yè)共10表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-02序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱1失效模式卷筒本體開裂責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢，當(dāng)班駕駛員控措施內(nèi)容頻度方法工具制駕駛員點(diǎn)檢員1、運(yùn)行檢查，無異常聲音，無異常振動(dòng)每班每1周目視、聽無2措音、手感2、本體檢查，卷筒外表焊縫部目視無可見裂無每1周目視無施紋3、本體

10、探傷無裂紋，卷筒與齒輪轂焊縫探傷無每1年目視、探傷著色探無裂紋（每3年）傷4、筒壁磨損為原壁厚20%（原尺寸33mm）報(bào)無每2年測(cè)量測(cè)厚儀廢5、繩槽表面無異常損傷，無異常磨損無每1周目視無6、軸承檢查，給脂狀況良好（有新潤(rùn)脂油滲無每1周目視、聽無出），無異音和異常溫升音、手感7、壓板連接螺栓及支架檢查，無松動(dòng)、缺損、無每2周目視、工具扳手、點(diǎn)變形檢錘裝置名稱主卷卷筒設(shè)備編號(hào)D92701技元件名稱維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或檢修更備注材料圖面圖面允許值方法周換術(shù)尺寸間隙期周期措卷筒SM504壁厚測(cè)定2Y壁厚磨損20%3PCD2500應(yīng)報(bào)廢卷筒壓板五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓施工具無松動(dòng)卷筒軸承五官及簡(jiǎn)易1W無異

11、音和異常工具溫升其他連接螺五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓栓工具無松動(dòng)卷筒軸承探傷1Y無裂紋座、底座卷筒本體、探傷1Y無裂紋卷筒軸管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)110頁(yè)共10區(qū)方式：B1+C2理4部頻度：1次/季度；門內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估措方式：B2+D+E頻度：1次/年；廠內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題；施部方式：B2+D“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 頁(yè)共109 頁(yè)共1090頁(yè)共10表4-2大減速機(jī)行車

12、管控措施表-03序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱卷筒軸失效模式斷裂責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢措施內(nèi)容1、探傷檢查無裂紋頻度方法工具駕駛員點(diǎn)檢員無每1年探傷著色探傷2措技裝置名稱元件名稱材料主卷卷筒設(shè)備編號(hào)D92701備注圖面尺寸維修標(biāo)準(zhǔn)圖面允許值間隙點(diǎn)檢或檢修更換周方法周期術(shù)期措卷筒SM50壁厚測(cè)定2Y壁厚磨損20%PCD25004應(yīng)報(bào)廢卷筒壓板五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓施工具無松動(dòng)卷筒軸承五官及簡(jiǎn)易1W無異音和異常工具溫升其他連接螺五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓栓工具無松動(dòng)卷筒軸承探傷1Y無裂紋座、底座卷筒本體、探傷1Y無裂紋卷筒軸管作頻度：1次/年；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)方式：B1+C2理頻度：1

13、次/年；部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)4門估；措方式：B2D+E頻度：1次/年；廠內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題；施部方式：B2D表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-04序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱卷筒非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承座失效模式碎裂責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢制駕駛員點(diǎn)檢員1、軸承座、底座檢查，探傷無裂紋無每1年探傷著色探傷2、焊縫及本體探傷無缺陷無每1年探傷著色探傷措施內(nèi)容頻度方法工具2措施裝置名稱主卷卷筒設(shè)備編號(hào)D92701元件名稱維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或檢修更備注技材料圖面圖面允許值方法周換尺寸間隙期周術(shù)期卷筒SM504壁厚測(cè)定2Y壁厚磨損20%應(yīng)3措PCD2500報(bào)廢卷筒壓

14、板五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓無、/-工具松動(dòng)施卷筒軸承五官及簡(jiǎn)易1W無異音和異常溫工具升其他連接螺五官及簡(jiǎn)易1W手錘敲打螺栓無栓工具松動(dòng)卷筒軸承探傷1Y無裂紋座、底座卷筒本體、探傷1Y無裂紋卷筒軸管作頻度：1次/年；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)方式：B1+C2理頻度：1次/年；部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)4門估；措方式：B2D+E頻度：1次/年；廠內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題；施部方式：B2D810981090頁(yè)共10“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-05項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱鋼絲繩平衡架失效模式斷

15、裂、墜落責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢、當(dāng)班駕駛員措施內(nèi)容頻度方法工具駕駛員點(diǎn)檢員1、運(yùn)行檢查，本體動(dòng)作靈活。銷軸壓板無脫每班每1周目視落。2、本體及牛腿各銷軸、壓板、螺栓檢查，銷無每1周目視、工具扳手、點(diǎn)軸無竄動(dòng)、無軸向位移和移動(dòng)，壓板無脫落、檢錘焊縫完好、無目視缺陷、螺栓無缺損。3、牛腿繩卡無松動(dòng)、滑落、楔鐵無異常。無每1周目視、工具點(diǎn)檢錘4、本體及牛腿銷軸和軸孔無異常磨損、無變無每2月目視形。5、軸直徑磨損5%（原尺寸90mm）報(bào)廢。無每1年目視游標(biāo)卡尺裝置名稱鋼絲繩平衡架設(shè)備編號(hào)元件名稱維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或檢修更備注材料圖面圖允許值方法周期換尺寸面mm)周間期隙牛腿銷軸42CrMoD90測(cè)定2M無異常磨損

16、、無變形牛腿銷軸42CrMoD9085.5五官工具1Y直徑磨損5%報(bào)廢平衡架銷軸42CrMoD110五官工具2M無異常磨損、無變形平衡架銷軸42CrMoD110101.5五官工具1Y直徑磨損5%報(bào)廢牛腿銷軸42CrMo探傷1W/1S無軸向移位平衡架銷軸42CrMo探傷1W/1S無軸向移位牛腿銷軸壓Q2351W/1S螺栓無缺損，板焊縫完好，壓板無目視缺陷平衡架銷軸Q2351W/1S螺栓無缺損，壓板焊縫完好，壓板無目視缺陷平衡梁組合件1W/1S平衡梁活動(dòng)正常液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)110頁(yè)共10管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)

17、方式：B1+C2理頻度：1次/季度；部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)4門估；措方式：B2+D+E頻度：1次/年；廠內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題；施部方式：B3+D“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 109 1090頁(yè)共10表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-06序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱鋼絲繩失效模式磨損、斷裂責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢、當(dāng)班駕駛員控制措施內(nèi)容1、斷絲率，6*38長(zhǎng)度內(nèi)斷絲小于6絲2、磨損檢查，直徑磨耗小于公稱直徑的頻度方法目視測(cè)量工具無游標(biāo)卡尺駕駛員每班無點(diǎn)檢員每1周每1月2措7%（38mm）施3、無異常彎曲

18、、斷股、局部壓扁，無損傷、無每1周目視、工具無繩芯擠出、松股，無異常增大、扭結(jié)、彎折4、表面潤(rùn)滑良好每班每1周無5、無異常抖動(dòng)、變形每班無目視無6、在卷筒上纏繞情況，排列整齊，無跳槽現(xiàn)每班無目視無象7、壓板螺栓無松動(dòng)每班每1周目視、工具點(diǎn)檢錘、扳手裝置名稱主卷鋼繩設(shè)備編號(hào)D92701技元件名稱材料維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或檢更修換備注術(shù)圖面尺寸圖面間隙允許值方法周周期期3措鋼絲繩D2638mm35.34mm測(cè)定2Y相當(dāng)于公稱直目視徑減少7%應(yīng)報(bào)廢施斷絲率（1）V6絲目視1W6D范圍內(nèi)鋼絲繩外觀檢目視1W外觀檢查無彎查曲、扁平化、波浪形、露芯管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)方式：

19、B1+C2理頻度：1次/季度；部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)4門估；措方式：B2D+E“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)0頁(yè)共10廠施部頻度：1次/年；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題方式：B3+D“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-07“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-07 109 #1090頁(yè)共10序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名定滑輪1稱失效模式損毀鋼絲繩責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢、當(dāng)班駕駛員控措施內(nèi)容頻度方法工具制駕駛員點(diǎn)檢員1、外表檢查，移動(dòng)平穩(wěn)無異音每班每

20、1周目視2措2、輪緣檢查，無異常磨損，磨損小于原尺寸無每2年離線檢查自制專用的20%（原尺寸10mm）（采用軋制滑輪）工具施3、繩槽檢查，無變形、槽底無明顯凹感。無每2月目視無4、軸承潤(rùn)滑良好，滑輪片之間有潤(rùn)滑油滲出、無每1周目視、聽音無無異音，軸承壓蓋無松動(dòng)?；啛o變形、無損傷、無晃動(dòng)，運(yùn)行時(shí)鋼絲繩無出槽、無異常抖動(dòng)。5、安裝螺栓無松動(dòng)、缺損。無每1周工具點(diǎn)檢錘、扳手6、罩殼無變形。無每1周目視7、軸磨損小于原尺寸3%（原尺寸135mm）（離無每2年離線檢查點(diǎn)檢錘、扳線解體檢查）。槽底磨耗離線解體檢查直徑減手少量在鋼繩的直徑的50%（原尺寸19mm）以下。技術(shù)裝置名稱主卷定滑輪圖面尺寸維修標(biāo)

21、準(zhǔn)設(shè)備編號(hào)點(diǎn)檢或檢更換周期D92701備注元件名稱材料修方法周期圖面間隙允許值3措滑輪組合件輪槽不均213.4下線1Y直徑磨損3%測(cè)量應(yīng)報(bào)廢施U形架銷42CrMoD260*1470直徑252.2下線1Y直徑磨損3%軸測(cè)量應(yīng)報(bào)廢U形架安直徑11.25下線1Y厚度磨損3%鋼套00測(cè)量應(yīng)報(bào)廢內(nèi)徑252.2下線1Y根據(jù)檢直徑磨損3%軸測(cè)量測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)廢施U形架安直徑V267.8下線1Y根據(jù)檢直徑磨損3%裝板鉤軸測(cè)量測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)廢的孔襯套含石墨D260*D290*1厚度11.25下線1Y根據(jù)檢厚度磨損3%鋼套00測(cè)量測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)廢內(nèi)徑V267.8下線1Y根據(jù)檢內(nèi)徑磨損3%測(cè)量測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)廢U形架軸Q235270

22、*85*65V0.5新安裝的壓板壓板與軸在焊接完成后槽底部間要求壓板與軸隙槽底部緊密貼“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109合，0.5mm的塞尺通不過。板鉤軸壓Q235260*85*80V0.5新安裝的壓板板與軸槽底部間隙在焊接完成后要求壓板與軸槽底部緊密貼合，0.5mm的塞尺通不過。龍門架和組合件1W本體無目視裂U形架/1S紋，螺栓無松動(dòng)，擋板無損傷，標(biāo)記無移位。管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)方式：B1+C2理頻度：1次/季度；部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記

23、錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估；4門方式：B1+D+E措頻度：1次/年；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)廠估；施部方式：B2+D+E10“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 109 109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-11序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱1失效模式責(zé)任崗位板鉤（含銷軸）斷裂、脫落機(jī)械點(diǎn)檢、當(dāng)班駕駛員控措施內(nèi)容頻度方法工具駕駛員點(diǎn)檢員制1、本體檢查，外表無變形，焊縫無目視可見無每1周目視無裂紋，擋板、包鐵無異常、鉚釘無松動(dòng)、

24、缺損。措2、板鉤拆片檢測(cè)及拉伸試驗(yàn)（離線拆檢）無每1年離線檢查無、.匚3、銅襯檢查，表面無開裂，潤(rùn)滑良好，無積每班每1年目視無施冷鋼，無積渣。4、銅襯厚度磨損50%（原尺寸75mm）擋塊無無每1年目視（憑經(jīng)點(diǎn)檢錘、直開裂、脫落。驗(yàn)判斷）尺5、銷軸檢測(cè)，軸徑磨損3%（原尺寸260mm）無每1年離線檢查應(yīng)報(bào)廢（離線檢測(cè)）裝置名稱主卷板鉤設(shè)備編號(hào)D92701元件名稱維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或更換周備注技材料檢修期圖面尺寸圖面允許值方法周術(shù)間隙期措板鉤組合件2640*5282目視1W擋塊、包鐵、鉚釘、鋼襯無施缺損離線1Y專業(yè)廠鑒定拆檢銅襯瓦ZQAL10-厚度磨損85mm目視1Y厚度磨損50%3-1.542.5mm

25、測(cè)定應(yīng)報(bào)廢板鉤軸42CrMoD260*500260mm離線1Y軸徑磨損3%252.2mm測(cè)定應(yīng)報(bào)廢管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；理區(qū)方式：B1+C2部門頻度：1次/季度；4措內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估方式：B1D+E頻度：1次/年；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)廠施部估；方式：B2+D+E“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 109 #109

26、“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109技制造廠家型號(hào)額定電流項(xiàng)目?jī)?nèi)容觸頭開距（mm）術(shù)西門30A248子3措3TF42超程三相觸頭接觸觸頭動(dòng)靜觸頭（mm）同期終壓電阻更換觸頭接觸性力基準(zhǔn)中心長(zhǎng)度（mm）（kgf）Q）偏移3.40.52.73.V鑲塊V1大于4.431200厚度觸頭1/3寬度的80%表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-12序項(xiàng)目?jī)?nèi)容風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱主接觸器1失效模式觸頭粘住責(zé)任崗位電氣點(diǎn)檢控頻度制措施內(nèi)容點(diǎn)檢方法電磁接觸器觸點(diǎn)檢查燒灼量W觸點(diǎn)新品2/3；每1周目測(cè)2措壓板固定螺栓有無缺損、松動(dòng)每1周目測(cè)施“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)

27、熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) #109 #109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物區(qū)方式：B1+C2施驗(yàn)證全過程跟蹤；理部4門措廠施部頻度：1次/季度；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估；方式：B2+D+E頻度：1次/年；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題方式：B3+D“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) #109 109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109表4-2大減速機(jī)行車管控措

28、施表-13項(xiàng)目?jī)?nèi)容序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱卷筒聯(lián)軸器1失效模式主卷故障或吊物墜落責(zé)任崗位機(jī)械點(diǎn)檢控措施內(nèi)容制1、卷筒聯(lián)軸器連接螺栓無松動(dòng)及缺損，磨損指示標(biāo)記檢查在極限范圍內(nèi)2措2、卷筒聯(lián)軸器定期給脂施頻度方法工具駕駛員點(diǎn)檢員無每1周目視、工具點(diǎn)檢錘、扳手無每6月定期給脂加油槍裝置名稱主卷卷筒元件名稱技材料圖面尺寸術(shù)3措卷筒壁厚35mmPCD2300施卷筒壓板卷筒軸承其它連接螺栓卷筒聯(lián)軸MRTT42器卷筒聯(lián)軸MRTT42器卷筒軸承座、底座車輪組卷筒本體、卷筒軸設(shè)備編號(hào)D92701維修標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢或更換周備注檢修期圖面允許值方法周間隙期測(cè)定2Y壁厚磨損20%報(bào)廢五官1W手錘敲打螺栓工具無松動(dòng)五官1W無異音和異常工

29、具溫升五官1W手錘敲打螺栓工具無松動(dòng)五官1W磨損指針在允許范圍內(nèi)五官1W手錘敲打螺栓工具無松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)螺栓有缺損，更換全部螺栓探傷1Y無裂紋探傷1Y無裂紋液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)102頁(yè)共1102頁(yè)共1“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109管作頻度：1次/月；業(yè)內(nèi)容：檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物，驗(yàn)證全過程跟蹤；區(qū)方式：B1+C2理頻度：1次/季度；4部?jī)?nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)問題解決，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)估；門方式：B1D+E措頻度：1次/年；內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄進(jìn)行檢查，推動(dòng)解決現(xiàn)場(chǎng)問題，對(duì)措施有效性進(jìn)行評(píng)廠估

30、；施部方式：B2D+E“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 109 109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #1092操作點(diǎn)檢表表4-3操作點(diǎn)檢表（樣表）寶鋼不銹鋼公司煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間起重機(jī)日表常點(diǎn)檢日班次日點(diǎn)檢者區(qū)域起重機(jī)車體駕駛室12345制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)部分鋼絲繩及滑輪電動(dòng)機(jī)10控制器11電器室12點(diǎn)檢項(xiàng)目攔桿、扶手、樓梯是否有脫焊松動(dòng)。登機(jī)口銨鈕、聲光信號(hào)是否正常有效。門窗玻璃和座椅是否完整和清潔、地面是否整潔。工具齊全、吸塵器完好。各類儀器儀表及指示燈、開動(dòng)牌等是否完整。各螺栓緊固件是否松動(dòng)。自動(dòng)補(bǔ)償是否完好。狀態(tài)顯

31、示盤顯示正常、手動(dòng)釋放是否有效。齒箱是否漏油、缺油、底腳螺絲是否松動(dòng)、聯(lián)軸器接手緊固螺絲是否松動(dòng)。鋼絲繩是否彎曲和損壞.涂油器是否正常、是否漏油。滑輪是否有破損、變形、鋼絲繩是否出槽。電動(dòng)機(jī)底腳螺絲是否松動(dòng)。各監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連接是否松動(dòng)。各手柄是否靈活、檔位是否正常?？照{(diào)、除濕機(jī)是否工作正常、艙內(nèi)溫度是否在正常范圍。電器艙是否有異味。照明設(shè)備、滅火機(jī)是否完整。結(jié)果備注潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)13油溫是否正常、冷卻系統(tǒng)是否正常、是否有漏油。其它行車試運(yùn)轉(zhuǎn)141516171819202122主小車、副小車軌道是否移位、軌面是否完好。軌道壓板無松動(dòng)。小車電纜滑車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。駕駛室照明、工作照明、應(yīng)急照明及開關(guān)完好有

32、效。車輪、掃軌板、緩沖器、碰頭完整無異常。車體、駕駛室、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有異常振動(dòng)和響聲。各制動(dòng)器制動(dòng)行程是否正常。預(yù)限位和限位動(dòng)作正常、重錘限位開關(guān)安全有效。各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否有破損和變形。防碰撞裝置是否靈敏有效，安全距離是否正常。大車運(yùn)行報(bào)警以及擴(kuò)音是否正常。綜合檢測(cè)顯示屏無故障狀態(tài)顯示及報(bào)警時(shí)。工業(yè)電視、稱量、無線傳輸、無線對(duì)講系統(tǒng)、綜合液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)44“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)表4-2大減速機(jī)行車管控措施表-08 #109檢測(cè)定位系統(tǒng)是否正常。空調(diào)噴霧裝置是否工作正常242526故障停車時(shí)間早中夜丁表示正常：X表示異

33、常液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè)液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 109 109“液態(tài)熔融吊運(yùn)”安全管控管理規(guī)范手冊(cè) 10專業(yè)點(diǎn)檢檢查記錄表表4-4專業(yè)點(diǎn)檢檢查表（樣表）寶鋼不銹鋼有限公司煉鋼廠專業(yè)點(diǎn)檢檢查記錄表序風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)措施內(nèi)容周期方法工具1.整體動(dòng)作檢查，靈活，無卡滯現(xiàn)象。制動(dòng)輪表面無破損、無圓周連接裂紋、積垢及其它損傷。每1周目視2.制動(dòng)輪輪緣的凸邊、機(jī)構(gòu)小于1mm,輪緣的磨損大于原每1年目視直尺尺寸30%（原尺寸25mm）報(bào)廢。測(cè)量3.閘皮無損壞，與制動(dòng)輪的間隙兩側(cè)間隙均等、上下間隙每1周目視直尺不小于0.6mm。測(cè)量塞尺4.制動(dòng)力矩，轉(zhuǎn)矩彈簧的位置及行程位置均在指針范圍每1周目視

34、扳手1主起升內(nèi)，制動(dòng)器瓦壓板、螺栓、地腳螺栓及各部調(diào)整螺栓無松工具點(diǎn)檢錘制動(dòng)、無缺損。動(dòng)器5.關(guān)節(jié)擺動(dòng)，銷軸及桿件動(dòng)作靈活。每1周目視6.軸或軸孔直徑無異常磨損，磨損達(dá)原直徑的5%報(bào)廢。每5年解體檢查離線檢7.軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%應(yīng)報(bào)廢（下線解體檢每5年游標(biāo)卡尺查）。8閘皮磨損大于原尺寸的50%（原尺寸20mm）報(bào)廢。每1月查目視工具目視聽直尺每1周1.運(yùn)行檢查，無異常聲音、無異常振動(dòng)。音手感2.本體檢查，卷筒外表焊縫部目視無可見裂紋。每1周目視2卷筒本3.本體探傷無裂紋，卷筒與齒輪輪轂焊縫探傷無裂紋每1年目視著色探傷體（每三年）。探傷4筒壁磨損為原壁厚20%（原尺寸33mm）報(bào)廢。

35、每2年測(cè)量測(cè)厚儀5.繩槽表面無異常損傷，無異常磨損。每1周目視6.軸承檢查，給脂狀況良好（有新潤(rùn)滑油滲出），無異每1周目視聽音和異常溫升。手感7.壓板連接螺栓及支架檢查，無松動(dòng)、缺損、變形。每1周目視扳手工具點(diǎn)檢錘3卷筒軸探傷檢查無裂紋。每1年探傷著色探傷卷筒非軸承座、底座檢查，探傷無裂紋。每1年探傷著色探傷4驅(qū)動(dòng)側(cè)焊縫及本體探傷無缺陷。每1年探傷著色探傷軸承座1.運(yùn)行檢查，本體動(dòng)作靈活。銷軸壓板無脫落。每1周目視2.本體及牛腿各銷軸、壓板、螺栓檢查，銷軸無竄動(dòng)、每1周目視扳手鋼絲繩無軸向位移和轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板無脫落、焊縫完好、無目視工具點(diǎn)檢錘5平衡架缺陷，螺栓無缺損。3.牛腿繩卡無松動(dòng)、滑落，楔鐵

36、無異常。每1周目視點(diǎn)檢錘6鋼絲繩7定滑輪8動(dòng)滑輪4軸直徑磨損5%（原尺寸90mm）報(bào)廢1.斷絲率，6*38長(zhǎng)度內(nèi)斷絲小于6絲。2磨損檢查，直徑磨耗小于公稱直徑的7%（38mm）無異常彎曲、斷股、局部壓扁，無損傷、繩芯擠出、松股，無異常增大、扭結(jié)、彎折。表面潤(rùn)滑良好。壓板螺栓無松動(dòng)。外表檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異音。輪緣檢查，無異常磨損，磨損小于原尺寸的20%（原尺寸1Omm）（采用軋制滑輪。繩槽檢查，無變形、槽底無明顯凹感。軸承潤(rùn)滑良好，滑輪片之間見有潤(rùn)滑油滲出、無異音，軸承壓蓋無松動(dòng)。滑輪無變形、無損傷、無晃動(dòng)，運(yùn)行時(shí)鋼絲繩無出槽、無異常抖動(dòng)。安裝螺栓無松動(dòng)、缺損。罩殼無變形。7軸磨損小于原尺寸3%

37、（原尺寸135mm）（離線解體檢查）。槽底磨耗離線解體檢查直徑減少量在鋼繩的直徑的50%（原尺寸19mm）以下。1本體檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無異音。2罩殼檢查，無變形、螺栓無缺損?；啛o變形、無損傷、無晃動(dòng)，運(yùn)行時(shí)鋼絲繩無出槽、無異常抖動(dòng)。3輪緣檢查，無異常磨損，磨損小于原尺寸的20%（原尺寸慢繩10mm、快繩11.5mm）（采用軋制滑輪。）4軸承潤(rùn)滑良好，滑輪片之間見有潤(rùn)滑油滲出、無異音，軸承壓蓋無松動(dòng)。5軸及壓板檢查，擋板無損傷，軸無竄動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。6繩槽檢查，無變形、槽底無明顯凹感，槽底磨耗離線解體檢查直徑減少量在鋼繩直徑的50%（原尺寸19mm）以下。軸磨損小于原尺寸3%（原尺寸235mm）（離線

38、解體檢查）。1本體檢查，無異常、無開裂，焊接部及母材無目視裂紋。2各部銷軸、擋板、螺栓檢查，銷軸無竄動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)記無轉(zhuǎn)動(dòng)），擋板無脫落、無缺損、螺栓無缺損。3防熱板及安裝螺栓檢查，無變形、無缺損。工具每1年離線大修游標(biāo)卡尺每1周目視每1月測(cè)量游標(biāo)卡尺每1周目視每1周目視每1周目視點(diǎn)檢錘、工具扳手每1周目視每2年離線自制專用檢查工具每2月目視目視每1周聽音每1周工具點(diǎn)檢錘扳手每1周目視每2年離線檢查每1周目視聽音每1周目視每1年離線自制專用檢查工具每2月目視聽音每2月在線拆檢、檢修在線委托每1年離線檢查每2月目視每1周目視每1周目視每1年離線4襯套磨損檢測(cè)，離線解體檢查磨損量達(dá)原尺寸25%9

39、龍門架（含銷軸）（原尺寸260mm）應(yīng)報(bào)廢。檢查離線檢查5.滑輪軸及襯套內(nèi)徑磨損檢測(cè)，離線解體檢查軸磨損原3報(bào)廢。離線解體檢查無損傷并進(jìn)行金相組織檢查。6板鉤軸壓板與軸槽底部間隙0.5mm，新安裝的壓板每1年每2月目視在焊接完成后要求壓板與軸槽底緊密貼合，0.5mm的塞尺兩端都通不過。工具塞尺1.本體檢查，無異常、無開裂，焊接部及母材無目視每2月目視裂紋。離線檢查2.銷軸、擋板、螺栓檢查，銷軸無竄動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)每1周目視U形架標(biāo)記無轉(zhuǎn)動(dòng)），擋板無脫落、無缺損、螺栓無缺損。10（含銷3.銷軸磨損檢測(cè)，離線解體檢查磨損量達(dá)原尺寸3%報(bào)每1年離線軸）廢。檢查4.孔磨損檢測(cè)，離線解體檢查磨損量達(dá)原尺寸3%報(bào)廢。每1年離線離線解體檢查無損傷并進(jìn)行金相組織檢查。檢查5壓板與軸槽底部間隙0.5mm，新安裝的壓板在焊接每2月目視塞尺完成后要求壓板與軸槽底緊密貼合，0.5mm的