關(guān)于對(duì)外協(xié)產(chǎn)品采購(gòu)不合格處理流程及考核辦法

1、SD順德機(jī)械有限責(zé)任公司關(guān)于對(duì)外協(xié)產(chǎn)品采購(gòu)不合格處理流程及考核辦法的修訂2015 年 04 月 22 日前言：2015 年隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)由過去的高速發(fā)展進(jìn)入相對(duì)平緩的中低速發(fā)展時(shí)期，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)同樣進(jìn)入相對(duì)低迷的時(shí)期。對(duì)各行各業(yè)造成了不同的影響，對(duì)于汽車配件行業(yè)也有較大的沖擊， 現(xiàn)各主機(jī)廠 （奧鈴工廠、 北京歐曼重卡、 雷沃重工等）已全面展開質(zhì)量躍級(jí)工程，以應(yīng)對(duì)接下來的中低速發(fā)展時(shí)期造成的影響。作為汽車配件供應(yīng)商的我們，要緊跟各主機(jī)廠的質(zhì)量躍級(jí)步伐，全面提升自身產(chǎn)品的質(zhì)量及精度。若不能跟緊質(zhì)量躍級(jí)的步伐，將會(huì)遭到主機(jī)廠的降級(jí)或淘汰。為保證產(chǎn)品質(zhì)量、 防止不合格品的流入、流出以及對(duì)不合格品的處理，現(xiàn)完

2、善并規(guī)范采購(gòu)產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量考核制度，明確采購(gòu)產(chǎn)品不合格時(shí)的處理流程及考核辦法，同時(shí)作為與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議的基礎(chǔ)文件，特制定本辦法： 一、產(chǎn)品入廠送檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題：供應(yīng)商產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)確保產(chǎn)品合格，入廠時(shí)由質(zhì)量技術(shù)部外檢員嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)范及抽樣準(zhǔn)則對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題可采取以下處理方式：、退貨：、讓步接收：、讓步接收產(chǎn)品降價(jià)幅度及相關(guān)規(guī)定：10% 后入庫(kù)處理。（ 材質(zhì)、金相嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)、加工尺寸嚴(yán)重超差，焊接質(zhì)量差等影響整機(jī)性能、美觀、裝配的零部件 ）銷毀的工時(shí)費(fèi)用由責(zé)任供應(yīng)商承擔(dān)。日期及打刻鋼印號(hào)：供應(yīng)商應(yīng)及時(shí)按月份進(jìn)行自我調(diào)整打刻規(guī)定的印號(hào)、日期及廠家代碼。 （注：調(diào)整時(shí)

3、間為3 月/次）若產(chǎn)品日期不符合要求的， 視為產(chǎn)品不合格按以上退貨考核辦法處理。二、采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)后或車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品：、外檢接到采購(gòu)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)外協(xié)、外購(gòu) 零部件有質(zhì)量缺陷及隱患時(shí)，需立即電話通知采購(gòu)科及產(chǎn)品供應(yīng)商主管責(zé)任人，同時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)對(duì)同種產(chǎn)品進(jìn)行封存。本地供應(yīng)商人員 1 小時(shí)內(nèi)到達(dá)我公司，外地供應(yīng)商 3 小時(shí)內(nèi)我公司， 按先車間后倉(cāng)庫(kù)的順序在規(guī)定時(shí)間， 對(duì)不合格品進(jìn)行挑選、返修或更換。具體以不耽誤生產(chǎn)為準(zhǔn)。挑選后或更換后的產(chǎn)品必須重新經(jīng)外檢員檢驗(yàn)確認(rèn)后方可辦理退貨或解封使用。不能按時(shí)來我公司的按供應(yīng)商管理規(guī)范 第五條中的執(zhí)行。 需退貨的按以上退貨考核辦法處理。執(zhí)行。 由車

4、間員工發(fā)現(xiàn)問題的按照2015 年第 01 號(hào)工序間不合格品處理流程執(zhí)行。、產(chǎn)品出廠后主機(jī)廠出現(xiàn)質(zhì)量反饋的：對(duì)于各供應(yīng)商產(chǎn)品如在主機(jī)廠出現(xiàn)質(zhì)量問題需要讓不使用（降價(jià)） 、協(xié)調(diào)使用、質(zhì)量信譽(yù)索賠的按經(jīng)濟(jì)損失金額的 200%考核供應(yīng)商責(zé)任廠家（考核費(fèi)用由財(cái)務(wù)部門在貨款中扣除） 。三、不合格信息的通報(bào)、改善及處理決定：供應(yīng)商產(chǎn)品及零部件連續(xù)多次、頻繁發(fā)生質(zhì)量問題 的，外檢以電話的方式通報(bào)供應(yīng)商，供應(yīng)商需在質(zhì)量技術(shù)部規(guī)定的日期內(nèi)提供書面加照片的糾正和預(yù)防措施，未按規(guī)定時(shí)間提供的每次考核500 元。后期仍未提供且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證的供應(yīng)商將采取取消供貨資格或降低供貨系數(shù)進(jìn)行處理。望各供應(yīng)商認(rèn)真對(duì)待，避免出現(xiàn)類似狀況。四、新增加每月度供應(yīng)商材料收費(fèi)化驗(yàn)：、主要針對(duì)：板材類、圓管、圓鋼、鑄件等金屬材料進(jìn)行碳、硫、硅、錳、磷金屬五大元素及金相檢測(cè)。對(duì)于檢測(cè)不合格的供應(yīng)商將處以停供或降價(jià)處理。、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：按200五、其他未盡事項(xiàng)：元/每種進(jìn)行化驗(yàn)檢測(cè)收費(fèi)。、本制度于2015 年 4 月 27 日起生效。、本制度所規(guī)定的日