4X750垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案

1、XXX旭圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案XXXX有限公司2019 年 04 月目錄 TOC o 1-5 h z 設(shè)備及系統(tǒng)概述 1編制依據(jù) 3調(diào)試目的及范圍 4調(diào)試程序與工藝 5控制標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 12調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容及使用的測(cè)量表計(jì) 12試運(yùn)組織與職責(zé)分工 15環(huán)境、職業(yè)健康、安全、風(fēng)險(xiǎn)因素控制措施 16附圖 18XXXX垃圾焚燒發(fā)由廠項(xiàng)目 1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案W/fPR /XXXX有限公司第 頁(yè)共20頁(yè)XXXX垃圾焚燒發(fā)由廠項(xiàng)目 1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案W/fPR /XXXX有限公司第 頁(yè)共20頁(yè)XXXXi圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案NEPRIXXXXf限公

2、司第 頁(yè)共20頁(yè)1設(shè)備及系統(tǒng)概述系統(tǒng)概述XXXX生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為 4臺(tái)日處理能力為750t/ d的機(jī)械往復(fù)推動(dòng) 爐排垃圾焚燒 爐，由XXXXW限公司制造。余熱鍋爐采用江聯(lián)重工集團(tuán)股份有限公司制造的次高壓自然循環(huán)單鍋筒水管鍋爐，配置兩臺(tái)東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的中溫次高壓純凝式汽輪機(jī)。整個(gè)機(jī)組為母管制四爐兩機(jī)的運(yùn)行方式。本工程選用的垃圾焚燒爐的燃燒系統(tǒng)主要由給料斗和溜槽、給料爐排、焚燒爐排、液壓系統(tǒng)、油氣兩用燃燒器系統(tǒng)、燃燒空氣系統(tǒng)和出渣系統(tǒng)等若干輔助系統(tǒng)組成，最終實(shí)現(xiàn)把垃圾轉(zhuǎn)化為能量的一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程。焚燒系統(tǒng)配備油氣兩用燃燒器系統(tǒng)，設(shè)有四套啟動(dòng)燃燒器和兩套輔助燃燒器，啟

3、動(dòng)燃燒器和輔助燃燒器均以輕柴油或天然氣為燃料。余熱鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)次高壓中溫的鍋爐，臥式布置，對(duì)流受熱面管束是垂直布置的，煙氣橫向流過各級(jí)受熱面。爐膛、第一、第二、第三通道四周均為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，省煤器、過熱器布置在水平煙道內(nèi)。 兩級(jí)噴水減溫器分別置于高、中、低過熱器之間，用于調(diào)節(jié)蒸汽溫度。止匕外，4臺(tái)余熱鍋爐共用1根主蒸汽管道，在主蒸汽母管上分別引出2根管道經(jīng)汽機(jī) 主汽門進(jìn)入2臺(tái)純凝式汽輪發(fā)電機(jī)組中做功驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，同時(shí)抽汽至各 用汽處。主蒸汽 母管上接有一臺(tái)啟動(dòng)旁路減溫減壓器和一臺(tái)汽機(jī)旁路減溫減壓器，經(jīng)啟動(dòng)旁路減溫減 壓器減溫減壓后的蒸汽作為機(jī)組啟動(dòng)時(shí)除氧器及一次風(fēng)蒸汽空氣預(yù)熱器的

4、補(bǔ)充汽源，汽機(jī)旁路減溫減壓器在停機(jī)不停爐的情況下投入使用，減溫減壓后的蒸汽直接排至凝汽器。鍋爐底部配備的除渣系統(tǒng)用于運(yùn)送和排出燃燒后的灰燼，本工程每臺(tái)鍋爐的除渣系統(tǒng)包括兩條除渣線路分別布置在鍋爐底部的兩側(cè)，保證鍋爐兩側(cè)排渣均勻暢通。4條焚燒線配置4套煙氣凈化處理系統(tǒng)，煙氣凈化處理系統(tǒng)采用“SNCR+旋轉(zhuǎn)噴霧半干 法+活性炭噴射吸附+干粉口e射+布袋除塵器”工藝。使用旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫酸，在半干反應(yīng)塔內(nèi)石灰漿與煙氣中的酸性氣體 HC1、HF、SO2等發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)該冷卻過程還使二嗯英、吹喃和重金屬產(chǎn)生凝結(jié)。煙氣進(jìn)入布袋除塵器，從濾袋外部進(jìn)入，從隔倉(cāng)頂部排出，各種顆 粒物、焚燒產(chǎn)生的煙塵、石灰反應(yīng)

5、劑和生成物、凝結(jié)的重金屬、噴入的活性炭等均附著于濾袋表面，形成一層濾餅，此過程可以進(jìn)一步去除酸性氣體，同時(shí)提高活性炭的使用效率?；钚蕴繃娚湮酵ㄟ^活性炭給料機(jī)經(jīng)噴射風(fēng)機(jī)輸送到煙道中，以去除煙氣中的二惡英和重金屬。干粉噴射是通過消石灰氣力輸送分配器調(diào)節(jié)定量給料后，經(jīng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、噴料管路，最后噴 射到煙道中，用來去除煙氣中的酸性氣體。 為降低煙氣中NOx的濃度， 本項(xiàng)目采用SNCR系 統(tǒng)，使煙氣中的 NO和NO2在高溫狀態(tài)下發(fā)生還原反應(yīng)，生成N2, CO2和水。從旋轉(zhuǎn)噴霧反應(yīng)塔和除塵器收集的飛灰經(jīng)刮板輸送機(jī)排放到集合刮板輸送機(jī)上，再經(jīng)斗式提升機(jī)輸送 到灰 庫(kù)，集合刮板機(jī)和斗式提升機(jī)均為一用一備，灰

6、庫(kù)中的飛灰通過倉(cāng)泵和飛灰暫存?zhèn)}后進(jìn)入到混合攪拌機(jī)內(nèi)與螯合劑一起攪拌穩(wěn)定化，穩(wěn)定化的飛灰在儲(chǔ)坑中分批堆放。鍋爐主要參數(shù)表1焚燒鍋爐工作參數(shù)表序號(hào)名稱單位參數(shù)1焚燒爐排型式多級(jí)、液壓驅(qū)動(dòng)、機(jī)械爐排爐2每臺(tái)焚燒爐最大連續(xù)處理垃圾量（MCR）t/h31.253每臺(tái)焚燒爐最大處理垃圾量（110%MCR）t/h34.5754焚燒爐設(shè)計(jì)熱容量MW58.165垃圾低位發(fā)熱量設(shè)計(jì)值kJ/kg67006垃圾低位發(fā)熱量變化范圍kJ/kg4500? 8000進(jìn)爐垃圾量相對(duì)于額定垃圾處理量的波動(dòng)范圍%60 ? 1107煙氣在 850。C的條件下停留時(shí)間S28焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p率%39一次風(fēng)量（MCR）Nm3/h805301

7、0二次風(fēng)量（MCR）Nm3/h3451011一次風(fēng)入爐溫度C23012二次風(fēng)入爐溫度C4013焚燒爐出口煙氣量（MCR）Nm3/h141390表2余熱鍋爐工作參數(shù)表序號(hào)名稱單位額定工況1額定蒸發(fā)量t/h64.02額定蒸汽壓力MPa6.43額定蒸汽溫度C4504給水溫度C1305一次風(fēng)空氣溫度C2306二次風(fēng)空氣溫度C407排煙溫度C1908排污率%19減溫方式兩級(jí)噴水減溫10鍋筒工作壓力MPa7.2表3熱力計(jì)算匯總表部件名稱受熱面積m2煙氣出口溫度C工質(zhì)進(jìn)口溫度C工質(zhì)出口溫度C煙氣平均速度m/s蒸汽平均速度m/s燃燼室1420727.115288.666288.666/XXXXi圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)

8、目1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案NEPRIXXXXf限公司第 頁(yè)共20頁(yè)XXXXi圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案NEPRIXXXXf限公司第 頁(yè)共20頁(yè)Xxxx垃圾焚燒發(fā)由廠項(xiàng)目1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案wfPR /XXXX有限公司第 頁(yè)共20頁(yè)燃燼室2510635.883288.666288.666/蒸發(fā)對(duì)流管束277.118579.753288.666288.6663.37144/附加受熱面一23.6579.753288.666288.666/三級(jí)過熱器554.832528.291391.611450.0513.2360917.5128附加受熱面二35528.291288.666288.

9、666/二級(jí)過熱器1437.37436.074327.882430.8143.3011711.3255附加受熱卸二70436.074288.666288.666/一過熱器1642.89370.378288.666339.8292.969088.74161附加受熱面四70370.378288.666288.666/省煤器31464.59293.984204.907256.1343.883180.381335省煤器21464.59233.831162.582204.9073.475080.362143省煤器11464.59233.831130162.5823.160440.350692表4鍋爐水容

10、積及汽水阻力表名稱汽包水冷系統(tǒng)過熱器系統(tǒng)空預(yù)器系統(tǒng)省煤器鍋爐管道水壓試3時(shí)（m3）3057243.52414運(yùn)行時(shí)（m3）15.257/2414汽水阻力（MPa）/0.8/0.5表5煙氣凈化系統(tǒng)排放保證值旨標(biāo)名稱保證值單位數(shù)據(jù)“設(shè)計(jì)工況卜年有效運(yùn)行時(shí)間不少十小時(shí)8000負(fù)荷變化范圍（MCR的）%60 ? 110，大負(fù)荷工況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間h2100%負(fù)荷的壓力降：因氣處理裝置（包括管道）總壓降Pa3000每小時(shí)平均值煙塵3mg/ Nm10HCl3mg/ Nm10SOX3mg/ Nm50HF3mg/ Nm1NOx” ,3mg/ Nm200Hg3mg/ Nm0.05Cd3mg/ Nm0.05Pb、C

11、u、As、Sb 總量3mg/ Nm0. 5二嗯英 ,3TEQ-ng/ Nm0.12編制依據(jù)火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范(DL/T5294-2013);火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(DL/T5295-2013);火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/ T5437-2009 ;電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第一部分：火力發(fā)電廠) DL5009.1-2014 ；電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國(guó)家電力公司國(guó)電電源200249號(hào)；2.6國(guó)家能源局防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2014版；鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則 DL-T852-2016;火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程DL 5277-2012;

12、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第二部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2009 ; 2.10生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐GB/T 18750-2008國(guó)家質(zhì)檢總局；火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012;工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB 12348-2008電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 2篇：鍋爐篇DL5190.2-2012電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T889-2015XXXXy舌垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目750T自主研發(fā)焚燒爐PID流程圖XXXXy舌垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目T75003-SM4垃圾余熱鍋爐使用說明書2.17 XXXXy舌垃圾焚燒2.18XXXXy舌垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目 2.19XXX

13、XT75003熱力計(jì)算匯總表 生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目2.20XXXXV活垃圾 GF750Z-10-750 td焚燒爐排產(chǎn)品說明書焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目2.21 XXXX生活垃圾焚燒發(fā)電T75003-JW8壁溫計(jì)算書廠項(xiàng)目2.22XXXXy舌垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目主蒸汽管道安裝圖J0501熱力系統(tǒng)圖J0201 發(fā)電廠項(xiàng)目T75003設(shè)計(jì)說明書-SM13調(diào)試目的及范圍 3.1整套啟動(dòng)的目的鍋爐安裝結(jié)束，經(jīng)過分部調(diào)試之后，整套啟動(dòng)試運(yùn)行是鍋爐進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行前的必須步驟。通過整套啟動(dòng)試運(yùn)行，對(duì)鍋爐所有系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行考核，檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)性能、參數(shù)是否達(dá)到設(shè)備廠的保證條件，鑒定安裝質(zhì)量是否達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)

14、、制造、安裝當(dāng)中的欠妥之處及存在的問題及早發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行修改或處理，使機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)可靠的移交商業(yè)運(yùn)行。3.2整套啟動(dòng)的范圍 3.2.1鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥整定；焚燒爐燃燒系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；余熱鍋爐技術(shù)指標(biāo)控制及本體帶負(fù)荷調(diào)試；風(fēng)煙系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；汽水系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；輸灰除渣系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試；配合煙氣凈化處理系統(tǒng)投運(yùn)及熱態(tài)帶負(fù)荷調(diào)試；配合化學(xué)專業(yè)進(jìn)行冷、熱態(tài)沖洗，控制汽水品質(zhì)；配合汽機(jī)和電氣專業(yè)進(jìn)行汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)和發(fā)電機(jī)試驗(yàn)；配合熱工完成相應(yīng)自動(dòng)投入及調(diào)整；參加機(jī)組72h+24h連續(xù)試運(yùn)行。4調(diào)試程序與工藝鍋爐整套啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)輔機(jī)均試轉(zhuǎn)合格，各輔機(jī)的操作按鈕、急停按鈕及聯(lián)鎖保護(hù)

15、的動(dòng)作試驗(yàn)完成，可隨時(shí)投入運(yùn)行；鍋爐各系統(tǒng)調(diào)試及輔機(jī)分部試運(yùn)結(jié)束，分系統(tǒng)調(diào)試合格且已辦理簽證，分部試轉(zhuǎn)文件包資料按正常運(yùn)轉(zhuǎn)順序，經(jīng)各級(jí)驗(yàn)收后，均全部反饋至試運(yùn)行指揮部；風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，煙風(fēng)道及鍋爐本體人孔門密封無泄漏，風(fēng)量標(biāo)定工作完成，各風(fēng)門擋板開關(guān)靈活，開度指示內(nèi)外一致，傳動(dòng)裝置良好；焚燒爐烘爐、余熱爐煮爐結(jié)束，并經(jīng)簽證合格，系統(tǒng)已經(jīng)恢復(fù)正常；工業(yè)水系統(tǒng)及設(shè)備、化學(xué)制水系統(tǒng)及設(shè)備均已調(diào)試結(jié)束，可以滿足試運(yùn)所需工業(yè)水及 除鹽水；化學(xué)加藥系統(tǒng)、汽水取樣系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)及設(shè)備均調(diào)試結(jié)束，可以正常投入使用；液壓系統(tǒng)中各設(shè)備冷態(tài)試驗(yàn)完成，焚燒爐排、給料爐排、給料槽擋板、撈渣機(jī)等可正 常投用；鍋

16、爐蒸汽吹管工作結(jié)束，減溫水系統(tǒng)、蒸汽空氣預(yù)熱器以及吹灰系統(tǒng)管道吹掃合格，正式系統(tǒng)恢復(fù)、吹管中發(fā)現(xiàn)的缺陷已確認(rèn)清除；壓縮空氣系統(tǒng)打壓、吹掃工作完成并經(jīng)簽證合格，已具備投用條件，能夠提供合格壓縮空氣；燃燒器系統(tǒng)可正常投用，燃?xì)饣蛉加捅梅?、廠區(qū)燃?xì)饣蛉加拖到y(tǒng)、鍋爐本體燃?xì)饣蛉加拖到y(tǒng)打壓、吹掃工作完成并經(jīng)簽證合格，啟動(dòng)燃燒器和輔助燃燒器冷、熱態(tài)調(diào)試結(jié)束，能夠隨時(shí)投運(yùn)；汽包水位計(jì)完整，嚴(yán)密不漏，指示清晰，照明充足，汽水系統(tǒng)及容器設(shè)備均經(jīng)過驗(yàn)收合格，閥門嚴(yán)密不漏、開關(guān)靈活；垃圾料進(jìn)場(chǎng)，垃圾吊車抓斗標(biāo)定及調(diào)試工作完成，具備投運(yùn)條件；鍋爐吹灰系統(tǒng)廠家調(diào)試完成，進(jìn)退試驗(yàn)良好，具備投用條件；煙氣凈化處理系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)

17、試已完成，SNCR脫硝系統(tǒng)、石灰制漿、脫酸反應(yīng)塔、布袋 除塵器、活性炭噴射以及干粉噴射系統(tǒng)具備投用條件；CEMS等煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)已具備投用條件；輸灰除渣系統(tǒng)調(diào)試完成，各設(shè)備具備投運(yùn)條件；XXXX圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目 1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案 NEPRIXXXX有限公司第 頁(yè)共20頁(yè)XXXX圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目 1#鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案 NEPRIXXXX有限公司第 頁(yè)共20頁(yè)滲濾液系統(tǒng)可投用具備處理能力；熱控控制系統(tǒng)試驗(yàn)正常，鍋爐控制盤 DCS數(shù)據(jù)監(jiān)視及顯示窗、報(bào)警窗均應(yīng)試驗(yàn)良好，SOE系統(tǒng)能投入工作，SCS設(shè)備及程控應(yīng)具備投用條件。鍋爐各系統(tǒng)的所有熱工、電氣儀表、聲光報(bào)警系統(tǒng)的信號(hào)都已校驗(yàn)合格；廠

18、房?jī)?nèi)空調(diào)、取暖、通風(fēng)、電梯具備正常投運(yùn)條件；土建、安裝工作達(dá)到機(jī)組整套啟動(dòng)條件，阻礙試運(yùn)和有著火危險(xiǎn)的腳手架及障礙物應(yīng)拆除，溝道蓋板、走梯、欄桿齊全、地面平整、現(xiàn)場(chǎng)清潔，與尚在繼續(xù)施工的現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)系統(tǒng)之間應(yīng)有可靠的隔離或隔絕措施；鍋爐本體、輔機(jī)設(shè)備系統(tǒng)、廠房?jī)?nèi)外道路、樓梯等處的照明良好，常用照明及事故照明電源可靠；鍋爐各部件保溫完好，膨脹間隙正常，各部件能夠自由膨脹，膨脹指示器完好，指示正確，各管道系統(tǒng)及設(shè)備閥門保溫完畢，設(shè)備名稱、管道色環(huán)及介質(zhì)流向等標(biāo)識(shí)清楚、齊備；4.1.23 全廠消防系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)完善，并具備投用條件，通訊系統(tǒng)能正常運(yùn)行，對(duì)于主要輔機(jī)，電氣設(shè)備，燃油系統(tǒng)等極易發(fā)生火災(zāi)的地

19、方，應(yīng)備有足夠合格的消防器材；生產(chǎn)準(zhǔn)備已完成，規(guī)程、系統(tǒng)圖、各種表格、安全用具、操作和維護(hù)工具、維護(hù)備品、燃油已準(zhǔn)備好，有關(guān)整套啟動(dòng)的技術(shù)方案均已編制、討論、審核完畢，經(jīng)啟動(dòng)指揮部確認(rèn)后出版，各單位試運(yùn)人員已培訓(xùn)完畢，配備到位；機(jī)組整套啟動(dòng)程序、試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及機(jī)組啟動(dòng)曲線均已編制完成并張貼于現(xiàn)場(chǎng)集控室，電廠運(yùn)行人員經(jīng)培訓(xùn)后均已到崗并能熟悉操作各系統(tǒng)；機(jī)組橫向、縱向聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)工作結(jié)束，并經(jīng)確認(rèn)投入；鍋爐整套啟動(dòng)前的檢查檢查燃燒室內(nèi)部，并明確爐墻、給料口、看火門等情況正常，燃燒室內(nèi)，水冷壁外形正常，各集箱的位置正確無誤，二次風(fēng)噴孔無堵塞，測(cè)量和控制儀表的附件位置正確；用燈光檢查鍋爐過熱器、省煤器

20、等處內(nèi)部已無人工作，受熱面表面清潔，位置正確無異常、無雜物，噴嘴位置正確，燃燒室及煙道均無裂縫和漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查完畢后嚴(yán)格關(guān)閉人孔門。引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、爐墻冷卻風(fēng)機(jī)、輔助燃燒風(fēng)機(jī)及各電機(jī)的地腳螺栓，煙風(fēng)道的連接螺栓，聯(lián)軸器的連接等都不松動(dòng)，煙風(fēng)道的檢查孔應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉；風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油脂必須清潔，軸承潤(rùn)滑油脂正常，風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通，無泄漏；風(fēng)煙系統(tǒng)各擋板、調(diào)節(jié)門應(yīng)靈活，并能開足和關(guān)嚴(yán)，檢查后應(yīng)放在關(guān)閉位置手柄應(yīng)在遠(yuǎn)方控制位置，風(fēng)煙系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)已投入；安全閥就位后已進(jìn)行垂直度的校正，檢查彈簧特性及彈簧有無外傷，垂直度、壓緊高 度和自由高度，檢查安全閥與鍋筒、過熱器出口集箱聯(lián)接是否牢固，排汽管外聯(lián)

21、接螺栓，亦要特別牢固；所有閥門均應(yīng)能全開和關(guān)閉，閥桿清潔，法蘭結(jié)合面上的螺栓均應(yīng)擰緊，并留有一定的再緊余量；汽水系統(tǒng)及各化學(xué)取樣冷卻器和化學(xué)加藥泵設(shè)備完整，檢查校正鍋筒和集箱等處的膨脹指示器安裝完善，無卡澀現(xiàn)象，且全部調(diào)整至原始點(diǎn)，鍋筒、集箱、管道、法蘭、閥門和熱風(fēng)道的保溫良好；通知化學(xué)水處理檢查水質(zhì)應(yīng)合格；檢查儀表、開關(guān)、信號(hào)以及工業(yè)電視應(yīng)準(zhǔn)確可用，并具有正常運(yùn)行操作照明和事故照明設(shè)備，檢查試驗(yàn)事故信號(hào)和燈光信號(hào)是否正確，遙控的設(shè)備，除就地手動(dòng)操作外，必須在熱力控制盤上進(jìn)行遙控試操作，開和關(guān)的動(dòng)作方向應(yīng)正確，其開度大小應(yīng)與表盤指示一致，當(dāng)達(dá)到全開和關(guān)閉位置時(shí)，限位開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；生產(chǎn)用補(bǔ)水、

22、工業(yè)水、消防水系統(tǒng)正常，撈渣機(jī)水封、爐排漏渣輸送機(jī)水封、給料溜 槽水冷 卻層進(jìn)水等系統(tǒng)投運(yùn)正常；壓縮空氣系統(tǒng)已投運(yùn)，干燥器自動(dòng)投入可以聯(lián)鎖啟動(dòng)，系統(tǒng)供氣壓力正常，供氣品質(zhì)合格；檢查垃圾吊車及抓斗運(yùn)行正常，垃圾倉(cāng)已進(jìn)垃圾、垃圾落料斗擋板關(guān)閉，液壓系統(tǒng)投用正常；檢查燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)正常，所有接口無泄漏情況發(fā)生，所有燃燒器操作正常，可隨時(shí)投用；4.2.12檢查煙氣凈化處理系統(tǒng)所有設(shè)備應(yīng)操作反饋正確，測(cè)點(diǎn)測(cè)量準(zhǔn)確無誤，聯(lián)鎖保護(hù)以及 伴熱裝置已投入，系統(tǒng)處于備用狀態(tài)；檢查輸灰除渣系統(tǒng)應(yīng)正常，所有電加熱設(shè)備已投入；檢查蒸汽系統(tǒng)閥門、疏水門、空氣門開關(guān)位置，確保鍋爐順利啟動(dòng)的同時(shí)，機(jī)組進(jìn)行系統(tǒng)暖管。鍋爐整套啟動(dòng)前

23、準(zhǔn)備在鍋爐啟動(dòng)前的檢查工作完畢后，啟動(dòng)給水泵通過給水平臺(tái)旁路進(jìn)行鍋爐的上水工作，送進(jìn)鍋爐的水必須經(jīng)過除氧，上水水質(zhì)應(yīng)符合鍋爐水質(zhì)要求， 按照電力基本建設(shè)熱力 設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 DL/T889-2015的要求，整套試運(yùn)期間上水水質(zhì)為PH值8.8? 9.3、硅S60PPb、FeS80PPb、聯(lián)胺10? 30PPb、硬度為0PPb,若水質(zhì)不合格，則應(yīng)在上水的過程中利用定排進(jìn)行排放，直至水質(zhì)合格；鍋爐上水時(shí)應(yīng)經(jīng)過省煤器，進(jìn)水速度不宜太快，上水過程中要注意汽包上、下壁溫差，當(dāng)溫差大于50 C時(shí)禁止上水，進(jìn)水到鍋筒低水位時(shí)一般為3? 4小時(shí)，至汽包水位計(jì)+100mm停止上水，安裝單位進(jìn)行水面計(jì)和水位表的核對(duì)工作；當(dāng)省煤器到鍋筒的給水管路上全開的空氣閥有水冒出時(shí)，將此空氣閥關(guān)閉，同時(shí)省煤 器