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1、中試驗(yàn)證總結(jié)報(bào)告(模板)文件編號(hào):版本:Vx.x項(xiàng)目名稱:編制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:深圳市金宏威實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司文件修訂歷史版本修訂內(nèi)容修訂人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期精品文檔目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark9 o Current Document 驗(yàn)證情況概述1.驗(yàn)證結(jié)果1.2.1驗(yàn)證總體情況1. HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 2.2工藝驗(yàn)證22.3裝備驗(yàn)證52.3.1裝備驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)問題概況5 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document ICT 裝備5 HYPE
2、RLINK l bookmark40 o Current Document FT裝備6 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 2.3.4老化裝備62.4結(jié)構(gòu)驗(yàn)證9 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 2.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證1.1 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 2.6技術(shù)驗(yàn)證1.3 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 2.7物料驗(yàn)證1.4 HYPERLINK l bookmark131 o Curren
3、t Document 2.8其他(如等)15附件1.64.1試產(chǎn)直通率報(bào)告中試驗(yàn)證小組提供.164.2試產(chǎn)問題點(diǎn)清單中試驗(yàn)證小組提供.161.驗(yàn)證情況概述請(qǐng)?jiān)诖颂幐爬枋霰九嚠a(chǎn)驗(yàn)證情況包括產(chǎn)品版本說明、驗(yàn)證批次、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)、驗(yàn)證組、 物料情況等。產(chǎn)品名稱:試制批次:時(shí)間:產(chǎn)品類別:試制批量:地點(diǎn):2.驗(yàn)證結(jié)果2.1驗(yàn)證總體情況請(qǐng)?jiān)诖颂幗o出按問題嚴(yán)重程度分類的問題分布列表 址1、按問題的業(yè)務(wù)類別的分布表表 2.1.2分布餅囹圖1和按業(yè)務(wù)類別圖2)和此次驗(yàn)證總體情況總結(jié)評(píng)價(jià)。2.1.2問題類別分布表問題種類工藝裝備結(jié)構(gòu)產(chǎn)品數(shù) 據(jù)技術(shù)物料 品質(zhì)其他合計(jì)致 命 問 題硬件結(jié)構(gòu)軟件小計(jì)嚴(yán) 重 問
4、題硬件結(jié)構(gòu)軟件小計(jì)般 問 題硬件結(jié)構(gòu)軟件小計(jì)提示硬件結(jié)構(gòu)軟件小計(jì)總計(jì)圖2業(yè)務(wù)類別問題分布圖組藝備制他構(gòu)工裝試其結(jié)說明:致命問題:引起系統(tǒng)死機(jī)或系統(tǒng)崩潰的問題;嚴(yán)重問題:引起系統(tǒng)某一功能失效且不能簡(jiǎn)單恢復(fù)(如插拔單板)的問題;一般問題:引起系統(tǒng)某一功能失效但可簡(jiǎn)單恢復(fù)或較難重現(xiàn)的問題;提 示:從操作或維護(hù)的角度發(fā)現(xiàn)的問題或建議。2.2工藝驗(yàn)證問題 級(jí)別工藝文件可裝配性設(shè) 計(jì)工裝前加工問題數(shù)量 (總計(jì))致命嚴(yán)重一般提示說明:對(duì)整個(gè)工藝驗(yàn)證情況進(jìn)行概述、主要問題描述、原因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改進(jìn) 日期等 工藝文件包括調(diào)測(cè)指導(dǎo)書、維修指導(dǎo)書、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程、裝配操作指導(dǎo)書、裝 配圖等。單
5、板工藝驗(yàn)證查檢結(jié)果:該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明:查檢結(jié)果為“合格/、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決丫、待驗(yàn)證W、未解決1 ”三種情況。驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢j查結(jié)果解決狀態(tài)XX單板XX單板XX單板XX單板XX單板直通率1、PCBA加工直通率要求:回流焊:N95%波峰焊:N85%AVPCB 設(shè)計(jì)2、SMT焊盤、通孔焊盤等大小 合理,相鄰焊盤間隙合理。BV3、CAD布線、器件布局、工藝 邊設(shè)計(jì)合理。BV4、絲印正確、清晰,位置合理, 不會(huì)產(chǎn)生裝配歧異BV5、型號(hào)名稱及版本信息齊全、正 確,與裝配圖的名稱及版本一致。BV標(biāo)識(shí)6、PCBA上是否貼有條碼
6、,位置 是否指定,能否掃描(不可使用 字符標(biāo)簽)?AV物料7、器件在整形、成型過程中是否 存在問題。AV8、器件的可貼片性驗(yàn)證。AV9、新工藝輔料的驗(yàn)證BV工具10、成型、壓接、鉚接、波峰焊、 后焊、噴涂等裝配工裝夾具及時(shí) 齊套到位,可操作性好,安全可 士.日巨。BV11、夾具的ESD是否滿足要求?AV12、周轉(zhuǎn)用托盤、周轉(zhuǎn)箱等及時(shí) 齊套到位,且具可操作性。BV單板包材13、單板包材齊備,包裝效果良 好。如:PCBA周轉(zhuǎn)運(yùn)輸是否采 用成型包材,能有效防止PCBA 互相碰傷?AV鋼網(wǎng)14、鋼網(wǎng)與PCB的對(duì)應(yīng)關(guān)系正確, 如版本、名稱及對(duì)應(yīng)關(guān)系等。使 用效果良好。AV生產(chǎn)文件15、裝配圖及單板工藝說
7、明齊套、 內(nèi)容正確,對(duì)外協(xié)廠文件轉(zhuǎn)換具 有很好的指導(dǎo)作用。BV16、工藝流程圖中無(wú)工序遺漏、 并注明了 PCBA加工過程的關(guān)鍵 工序。BV其它整機(jī)工藝驗(yàn)證查檢結(jié)果:A類問題數(shù)有項(xiàng)B類問題數(shù)有項(xiàng)C類問題數(shù)有項(xiàng)該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明: 查檢結(jié)果為“合格/、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決丫、待驗(yàn)證W、未解決N ”三種情況。驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢查結(jié)果問題描述解決狀態(tài)安全性1、爬電距離、電氣間隙和絕緣穿透距離應(yīng)滿足要求。AV2、有完善的高低壓隔離及保護(hù)接地措施的設(shè)計(jì)。AV3、在裝配過程中,是否存在因產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致 的安全問題或安全隱患?AV配
8、線 工藝4、電纜及相關(guān)聯(lián)的接插件、端子選擇合理,配合良好。AV5、電纜防插錯(cuò)設(shè)計(jì)合理。BV6、整機(jī)走線方式、電纜的固定方式和固定位置合適。BV7、電纜標(biāo)識(shí)齊全、正確。BV8、電纜安全長(zhǎng)度余量合理。BV9、電纜布線空間滿足作業(yè)要求。BV單板裝配10、單板與相應(yīng)裝配空間大小匹配,易于安裝和拆卸。BV11、單板與單板之間不干涉(不含單板自身的聯(lián)裝)。AV12、單板上接插件布局設(shè)計(jì)有利于電纜布線作業(yè)。CV13、單板裝配有防插錯(cuò)措施。BV14、單板安裝螺釘種類少,規(guī)格一致。CV標(biāo)識(shí)15、條碼、標(biāo)簽、絲印、銘牌等標(biāo)識(shí)位置適當(dāng)、醒目 美觀。、BV16、工藝文件中明確了全部產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的位置。BV17、模塊上是否
9、貼有條碼,能否掃描?BV18、產(chǎn)品標(biāo)簽、條碼標(biāo)簽、安規(guī)標(biāo)簽打印紙(材質(zhì)、 規(guī)格、卷帶方式)是否符合條碼打印機(jī)要求?BV19、條碼是否可以打印,且符合通用條碼打印工藝規(guī) 范?BV關(guān)鍵工序工時(shí)20、工藝流程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔、高效、可操作性好。BV21、裝配工時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。BV22、是否注明模塊加工過程的關(guān)鍵工序?BV23、關(guān)鍵工序的設(shè)置全面、合理,控制方案有效。BV包裝24、包裝材料應(yīng)設(shè)計(jì)合理,且便于包裝作業(yè)。BV25、包裝工藝文件齊備,且驗(yàn)證合格。BV26、產(chǎn)品包裝是否符合包裝工藝規(guī)范?BV工裝夾具27、裝配用工裝夾具齊備,且滿足使用要求。BV28、夾具是否在有效期內(nèi)?資產(chǎn)編號(hào)是否已提供? ESD是否
10、合格?BV其它2.3裝備驗(yàn)證2.3.1裝備驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)問題概況問題 級(jí)別測(cè)試效 率正確性可靠性可操作 性安全性說明書可維護(hù) 性故障定 位能力問題數(shù)量 (總計(jì))致命Fatal嚴(yán)重Sever e一般Minor警示W(wǎng)arn ing說明:裝備含c八尸廣和老化裝備。本節(jié)對(duì)整個(gè)裝備驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行概述、主要問題描述、原 因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改進(jìn)日期等2.3.2 ICT 裝備被測(cè)單板 名稱開發(fā)狀態(tài)測(cè)試數(shù)量故障覆 蓋率重測(cè)率備注單板1說明:1、單板名稱應(yīng)為所有要求驗(yàn)證的單板和母板,如果確認(rèn)不開發(fā)裝備,請(qǐng)注明。2、開發(fā)狀態(tài)可選擇:A、完成且穩(wěn)定,達(dá)到轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、B、完成但不穩(wěn)定、C、正在開發(fā)、D、尚未開發(fā)、
11、E、不開發(fā)3、故障覆蓋舞。R =/C7故障板數(shù)oO障板數(shù)TFT故障板數(shù)4、重測(cè)率=重測(cè)合格數(shù)測(cè)試總數(shù);2.3.3 FT裝備被測(cè)單 板 名稱開發(fā)狀態(tài)測(cè)試數(shù)量誤測(cè)率漏測(cè)率測(cè)試效率產(chǎn)能備注測(cè) 試準(zhǔn)備工時(shí)單 臺(tái)綜合單板1說明:1、單板名稱應(yīng)為所有要求驗(yàn)證的單板和母板,如果確認(rèn)不開發(fā)裝備,請(qǐng)注明。2、開發(fā)狀態(tài)可選擇:A、完成且穩(wěn)定,達(dá)到轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、B、完成但不穩(wěn)定、C、正在開發(fā)、D、尚未開發(fā)、E、不開發(fā)3、誤測(cè):特指在測(cè)試中將合格品判定為故障板。誤測(cè)率按下式計(jì)算:誤測(cè)率=誤測(cè)單板數(shù)調(diào)測(cè)單板總數(shù)4、漏測(cè):特指測(cè)試中將故障板判定為合格品,漏測(cè)率按下式計(jì)算:漏測(cè)率=漏測(cè)單板數(shù)測(cè)試總數(shù)為了統(tǒng)計(jì)方便,將總測(cè)檢出的不
12、良單板祖裝備上復(fù)測(cè),裝備復(fù)測(cè)合格后再次在整機(jī)確認(rèn) 為故障板的,則為漏測(cè)單板。5、測(cè)試時(shí)間為測(cè)試一塊合格單板的時(shí)間,以儀器顯示數(shù)據(jù)為準(zhǔn);準(zhǔn)備時(shí)間包含插拔單板與 記錄時(shí)間;工時(shí)為測(cè)試一塊單板的必要時(shí)間,單位秒。工時(shí)按下式計(jì)算:工時(shí)=(測(cè)試+準(zhǔn)備)X K+TrX誤測(cè)率)系數(shù)Tr是故障板測(cè)試平均時(shí)間與正常單板時(shí)間之比打在0.52之間。6、產(chǎn)能按下式計(jì)算:?jiǎn)闻_(tái)產(chǎn)能=(8X3600X0.9) /工時(shí)綜合產(chǎn)能=單臺(tái)產(chǎn)能X設(shè)備臺(tái)數(shù)2.3.4老化裝備被測(cè)單板 名稱開發(fā)狀 態(tài)產(chǎn)能備注單臺(tái)綜合整機(jī)說明:1、單板名稱應(yīng)為所有要求驗(yàn)證的單板和母板,如果確認(rèn)不開發(fā)裝備,請(qǐng)注明。2、開發(fā)狀態(tài)可選擇:A、完成且穩(wěn)定,達(dá)到轉(zhuǎn)產(chǎn)
13、標(biāo)準(zhǔn)、B、完成但不穩(wěn)定、C、正在開發(fā)D、尚未開發(fā)E、不開發(fā)3、產(chǎn)能按下式計(jì)算:?jiǎn)闻_(tái)產(chǎn)能=單臺(tái)設(shè)備同時(shí)老化單板數(shù)X(老化時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間)4綜合產(chǎn)能=單臺(tái)產(chǎn)能X設(shè)備臺(tái)數(shù)裝備小結(jié):存在問題對(duì)改進(jìn)裝備的建議操作指導(dǎo)書驗(yàn)證問題 級(jí)別調(diào)測(cè)指導(dǎo)書維修指導(dǎo)書檢驗(yàn)指導(dǎo)書問題數(shù)量(總計(jì))致命嚴(yán)重警示提示說明:對(duì)操作指導(dǎo)書驗(yàn)證情況進(jìn)行概述、主要問題描述、原因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改 進(jìn)日期等工裝驗(yàn)證查檢結(jié)果:A類問題數(shù)有項(xiàng)B類問題數(shù)有項(xiàng)C類問題數(shù)有項(xiàng)該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明: 查檢結(jié)果為“合格/、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決Y、待驗(yàn)證W、未解決N”三種情況。要
14、素分解重要程度檢查結(jié)果解決狀態(tài)X X工裝X X工裝X X工裝X X工裝X X工裝1、耐壓、測(cè)試、老化、檢驗(yàn)工 裝是否齊備?AV2、測(cè)試附件齊備。BV3、工裝是否配齊點(diǎn)檢樣機(jī)?BV4、工裝是否在有效期內(nèi)?資產(chǎn) 編號(hào)是否已提供?BV5、能實(shí)現(xiàn)調(diào)試說明或企標(biāo)上所 要求的測(cè)試功能。AV6、單板的功能塊電路應(yīng)能全部 測(cè)到。BV7、漏測(cè)率及誤測(cè)率不得超過1.0%AV8、工裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、測(cè)試硬件 及軟件運(yùn)行穩(wěn)定,多次操作后不 出現(xiàn)誤報(bào)、死機(jī)、靈敏度下降、 損壞等故障現(xiàn)象。BV9、裝備應(yīng)有可靠的接地措施。AV10、高壓帶電部件米取了有效的 隔離防護(hù)措施,正常操作時(shí)人手 不易碰到高壓帶電部件。AV11、工裝ES
15、D是否合格?AV12、防插錯(cuò)等防呆措施設(shè)計(jì)合理BV13、沒有尖銳的邊框及棱角等機(jī) 械的安全隱患。BV14、工裝的測(cè)試精度應(yīng)高于被測(cè) 產(chǎn)品的精度。BV15、點(diǎn)檢數(shù)據(jù)與測(cè)試部測(cè)試報(bào)告 中的數(shù)據(jù)基本一致(對(duì)于交流過 欠壓、回差以及噪音、紋波的點(diǎn) 檢,以相差不超過土 20%為宜)AV16、同一型號(hào)復(fù)制工裝的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)、界面及測(cè)試參數(shù)等應(yīng)能保持 一致。BV17、在排除環(huán)境因素影響的情況 下,同一套工裝不同時(shí)間的測(cè)試 結(jié)果應(yīng)能保持一致。AV18、工裝搭建簡(jiǎn)單、易行。CV19、工裝易于操作,人機(jī)配合協(xié) 調(diào)。BV20、ATE測(cè)試界面友好,測(cè)出故 障時(shí)應(yīng)有故障提示,界面盡可能 漢化。CV驗(yàn)證要素齊套性功能完備性
16、可士. 罪性致性可操作性驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢查結(jié)果解決狀態(tài)X X工裝X X工裝X X工裝X X工裝X X工裝21、ATE每個(gè)測(cè)試行附有詳細(xì)的 說明,可讀性好。BV可維護(hù)性22、裝備出現(xiàn)故障時(shí)維修方便。CV測(cè)試效率23、沒有冗余的操作過程及不合 理的調(diào)測(cè)時(shí)間耗費(fèi)的情況。BV24、對(duì)于ATE測(cè)試,手動(dòng)操作應(yīng) 集中在測(cè)試過程的首或尾。BV老化裝備25、老化裝備可順利完成老化作 業(yè),且作業(yè)效率高、可靠性好。BV其它2.4結(jié)構(gòu)驗(yàn)證2.4.1結(jié)構(gòu)問題分布表問題 級(jí)別外觀、靈活性組裝與緊固系統(tǒng)與標(biāo)識(shí)外購(gòu)件質(zhì)量問題數(shù)量(總計(jì))致命嚴(yán)重一般提示2.4.2結(jié)構(gòu)件來(lái)料不良率統(tǒng)計(jì)表起始時(shí)間:結(jié)束時(shí)間:編碼描述數(shù)
17、量不良率結(jié)束時(shí)間:2.4.3結(jié)構(gòu)件加工不良率統(tǒng)計(jì)起始時(shí)間:編碼描述數(shù)量不良率說明:對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)驗(yàn)證情況進(jìn)行概述、主要問題描述、原因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改進(jìn) 日期等。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)源于/S系統(tǒng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)證查檢結(jié)果:A類問題數(shù)有項(xiàng)B類問題數(shù)有項(xiàng)C類問題數(shù)有項(xiàng)該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明: 查檢結(jié)果為“合格V、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決Y、待驗(yàn)證W、未解決N”三種情況。驗(yàn)證要素要素分解可裝配性1、有足夠的裝配操作空間。2、對(duì)于易于出錯(cuò)的零部件裝配作業(yè),有防錯(cuò)(裝反/插錯(cuò))措施。3、公差及配合的尺寸設(shè)置合理,不存在難于調(diào)整的偏差或裝不上的情況,也不 存在大
18、的縫隙。4、緊固的方式牢固、合理,沒有滑絲或松脫的情況。5、緊固件的規(guī)格盡可能一致、數(shù)量盡量少。6、裝配工序不能過于復(fù)雜。7、裝配順序要求不能過于嚴(yán)格、苛刻。8、裝配工具通用。9、整機(jī)易于搬運(yùn),搬運(yùn)中容易定位、不易傾倒。10、操作開關(guān)/按鈕等標(biāo)識(shí)顯目,造型設(shè) 計(jì)合理。重要程度A檢查結(jié)果V問題描述解決狀態(tài)可操作性 可維護(hù)性11、操作部件、提示儀表、指示燈的位 置設(shè)置合理、安全,符合人機(jī)工程要求。12、裝配操作的復(fù)雜程度及強(qiáng)度滿足要 求。13、指示燈等標(biāo)志的顏色符合要求。14、易損部件和可調(diào)部件容易更換、維 護(hù)和調(diào)整。15、便于在線維護(hù),維護(hù)要求的人員數(shù) 量應(yīng)盡量少、素質(zhì)要求不能過高。驗(yàn)證要素要素
19、分解重要程度檢查結(jié)果問題描述解決狀態(tài)16、維護(hù)備件重量輕便、體積小巧等, 便于攜帶。CV可士. 罪性17、結(jié)構(gòu)件的剛度及強(qiáng)度符合要求:不 變形、不晃動(dòng)。AV18、門鎖開關(guān)/指示燈/保險(xiǎn)管座/電氣開 關(guān)等的連接和固定牢固,安全可靠。AV19、機(jī)器在使用和搬動(dòng)的過程中各部件 不松脫損壞,滿足抗振動(dòng)和抗沖擊的要 求。AV20、通過粘貼裝配的部件不易脫落/起 翹。BV安全性21、高壓帶電部件/高溫部件/風(fēng)扇等轉(zhuǎn)動(dòng) 部件,應(yīng)有安全防護(hù)措施,使人體不易 觸及。AV22、重要的按鈕/開關(guān)/手柄應(yīng)有防誤操作 裝置/提示標(biāo)識(shí),或不易被觸動(dòng)。BV23、結(jié)構(gòu)件應(yīng)消除尖銳的邊框及棱角等 機(jī)械的安全隱患。BV24、有線
20、通過的地方必須有護(hù)線套,且 護(hù)線套應(yīng)不易脫落。BV25、防鼠、防塵、防潮、防水、防火、 防熱、防靜電及防碰撞等安全防護(hù)性設(shè) 計(jì)合理。CV功能實(shí)現(xiàn)26、各結(jié)構(gòu)功能要求都能實(shí)現(xiàn)。AV質(zhì)量27、機(jī)柜/插箱/單板/母板不存在變形或 其它機(jī)械損傷隱患。表面處理設(shè)計(jì)合理, 在一般作業(yè)和使用的環(huán)境下,難于出現(xiàn) 劃痕/碰傷/掉漆/表面起泡/生銹等情況。BV28、是否存在因設(shè)計(jì)原因?qū)е碌慕Y(jié)構(gòu)件 來(lái)料不良率5% ?BV其它2.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證產(chǎn)品數(shù)據(jù)包括:BOM清單;制造文檔(如:各類生產(chǎn)操作指導(dǎo)書、物料類文檔C)、裝備文檔等) 裝備文檔驗(yàn)證也可合入裝備驗(yàn)證部分。問題 級(jí)別數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性層次合理性問題數(shù)量(總計(jì))致命嚴(yán)
21、重一般提示說明:對(duì)整個(gè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證情況進(jìn)行概述、主要問題描述、原因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改進(jìn) 日期等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗(yàn)證查檢結(jié)果:A類問題數(shù)有項(xiàng)B類問題數(shù)有項(xiàng)C類問題數(shù)有項(xiàng)該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明: 查檢結(jié)果為“合格/、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決丫、待驗(yàn)證W、未解決N”三種情況。驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢查結(jié)果問題描述解決狀態(tài)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)試說明 工藝文件1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法內(nèi)容完整、全面; 參數(shù)、指標(biāo)給定正確,與產(chǎn)品實(shí)際相符。2、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目確定合理: 是否明確規(guī)定了哪些項(xiàng)目是出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目? 規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是否都可以檢驗(yàn)?3、企業(yè)
22、標(biāo)準(zhǔn)的出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)分類 明確。4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的外觀檢驗(yàn)要求具有可操作性,與相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范相符。5、所規(guī)定的測(cè)試項(xiàng)目、要求的參數(shù)是否與企 標(biāo)一致(耐壓測(cè)試時(shí)間除外)或不低于企標(biāo) 要求?6、調(diào)試說明測(cè)試方法/步驟描述清晰、 簡(jiǎn)潔、全面、正確。7、與工裝儀器相關(guān)的調(diào)試,其內(nèi)容描述應(yīng)與 工裝儀器實(shí)際相吻合。8、測(cè)試儀器設(shè)備清單、工裝接線圖、各接匚 說明、調(diào)測(cè)環(huán)境要求等應(yīng)具備。9、在無(wú)人指導(dǎo)的情況下,沒有接觸過該產(chǎn)品的普通調(diào)試人員能根據(jù)調(diào)試說明完成調(diào) 測(cè)作業(yè)。10、工藝文件齊套。11、工藝操作指導(dǎo)書內(nèi)容完備。12、工藝操作指導(dǎo)書上內(nèi)容描述、表達(dá)方式 的簡(jiǎn)潔、清晰、全面、正確。驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢
23、查結(jié)果問題描述解決狀態(tài)裝備文件設(shè)計(jì)文件13、工藝操作指導(dǎo)書的可操作性、可指導(dǎo)性要求:沒有做過此產(chǎn)品的操作層員工(具有 上崗證)能順利完成作業(yè)。14、模塊或系統(tǒng)初始老化時(shí)間、老化方式是 否在已歸檔的工藝文件中明確規(guī)定?16、新開發(fā)裝備必須提供裝備使用說明書,且具有可操作性、可指導(dǎo)性。17、老化設(shè)備必須提供配套的操作指導(dǎo)書,且具有可操作性、可指導(dǎo)性。18、電路原理圖、絲印圖和裝配圖內(nèi)容正確,版本一致。19、用戶使用手冊(cè)齊備,版本正確。軟件BOM驗(yàn)證20、軟件來(lái)源可靠(文控中心發(fā)放),版本正確。21、軟件升級(jí)所涉及的配套性更改完備正確。22、BOM清單是否為最新版本23、單板/整機(jī)/系統(tǒng)/發(fā)貨附件的
24、清單項(xiàng)目不 多余、不遺漏(批量領(lǐng)用的物料如線扣、螺 釘?shù)?;生產(chǎn)輔料如熱縮套管、硅膠、噴漆、 新工藝輔料等;產(chǎn)品標(biāo)識(shí)如銘牌、安規(guī)標(biāo)簽、 條碼、合格證、入網(wǎng)證等);每個(gè)項(xiàng)目的項(xiàng) 目編碼、描述、數(shù)量及位置序號(hào)正確。24、清單層次定義合理,滿足裝配、調(diào)測(cè)中出入庫(kù)操作的要求。26、安規(guī)產(chǎn)品的安規(guī)報(bào)告是否已正式歸檔?安規(guī)一致性27、設(shè)計(jì)更改和物料替代不得影響安規(guī)報(bào)告 中物料清單的內(nèi)容。29、安規(guī)報(bào)告中指定的安規(guī)器件,其同一編 碼下的所有其它器件是否均在安規(guī)報(bào)告物料 清單中一一列出?其它30、條碼、標(biāo)簽、絲印、銘牌等標(biāo)識(shí)內(nèi)容正確。31、高溫/高壓或危險(xiǎn)部件應(yīng)有醒目的安全提 示標(biāo)識(shí)。2.6技術(shù)驗(yàn)證問題 級(jí)別直
25、通率設(shè)計(jì)更改一致性問題數(shù)量(總計(jì))致命嚴(yán)重一般提示說明:對(duì)技術(shù)驗(yàn)證問題進(jìn)行概述、主要問題描述、原因分析、改進(jìn)建議、責(zé)任人、承諾改進(jìn)日。期等技術(shù)驗(yàn)證查檢結(jié)果:A類問題數(shù)有項(xiàng)B類問題數(shù)有項(xiàng)C類問題數(shù)有項(xiàng)該部分屬性驗(yàn)證內(nèi)容的質(zhì)量評(píng)價(jià)為:以下查檢表評(píng)審操作說明:查檢結(jié)果為“合格、不合格X、不涉及/”三種情況。解決狀態(tài)為“已解決Y、待驗(yàn)證W、未解決N ”三種情況。驗(yàn)證要素要素分解重要程度檢查結(jié)果問題描述解決狀態(tài)直通率1、模塊過程直通率是否達(dá)到以下要求:N95%AV設(shè)計(jì)更改2、本批無(wú)需要通過下批ECN實(shí)施驗(yàn)證的問題。AV3、本批無(wú)導(dǎo)致下批PCB更改的問題。AV4、本批無(wú)導(dǎo)致下批軟件版本更改的問題。AV一致性5、產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)一致性測(cè)試是否合格?- 參照測(cè)試指導(dǎo)書AV7、與上批中試相比較,產(chǎn)品的性能指標(biāo)參數(shù) 的分布統(tǒng)計(jì)不應(yīng)有過大的波動(dòng)。BV8、頻繁地實(shí)施上下電、開關(guān)機(jī)、復(fù)位、數(shù)據(jù)
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