2022年主體結(jié)構(gòu)施工方案

1、一、編制依據(jù) 1、GB50300-2022建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；2、 GB50301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準；3、 GB50204-2022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4、 GB50164-92混凝土質(zhì)量掌握標準；5、 JGJ18-2022鋼筋焊接及驗收規(guī)程；6、 GB50203-2022砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；7、 JGJ130 2022建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；8、 GB50303-2022建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；9、 GB50242-2022建筑給水排水及采暖工程驗收規(guī)范；10、JGJ33 2022建筑機械使用安全技術規(guī)程；11、GB5019493建

2、設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范；12、JGJ59 99建筑施工安全檢查標準；13、中華人民共和國安全生產(chǎn)法；14、建筑工程安全生產(chǎn)治理條例；15、由華南理工高校建筑設計爭論院為南京曉莊學院新校區(qū)行知學院教學樓工程設計的建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、給排水及消防施工圖、電氣工程施工圖、及有關的江蘇省土建及專業(yè)有關的標準圖集等；16、本工程的施工組織設計；二、工程概況南京曉莊學院新校區(qū)行知學院教學樓工程位于南京曉莊學院江寧新校區(qū)內(nèi)；1、建筑部分：行知學院教學樓工程,由四棟教學樓分成兩個區(qū),象北京的兩個四合院,用連廓將四棟教學樓連在了一起；平面形式以東西方向長軸中心對稱為主,教學樓、辦公樓均為四坡頂,連廊及

3、其它均為平屋頂；一區(qū)地面以上 4 層,二區(qū)地面以上三層,建筑面積 12823 ,占地面積 12700 ；2、主體結(jié)構(gòu)：為整體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu),全部混凝土的強度等級均為C30；填充墻采納加氣混凝土塊,其余磚砌體采納新型燒結(jié)砌塊砌筑,墻體有 100 、150 、 200 、 250 等幾種厚度,砂漿強度等級0.00 以上用 M5.0 混合砂漿砌筑；一區(qū)現(xiàn)澆雙跑整體板式樓梯二座、三跑板式樓梯二座,電梯一部,井筒0.00以上為磚砌體；二區(qū)單跑板式樓梯一座、雙跑板式樓梯四座；結(jié)構(gòu)抗震：結(jié)構(gòu)抗震設防類別為丙類,按 7 抗震要求設防；3、專業(yè)安裝部分：、該工程水系統(tǒng)包括：給水、排水、雨水、消防四個系統(tǒng)

4、；、該工程電氣系統(tǒng)包括：配電系統(tǒng)、照明、防雷接地三部分；在主體施工階段只考慮協(xié)作土建預留預埋；三、主體施工工期主體結(jié)構(gòu)施工工期見表 3-1 ；四、主體結(jié)構(gòu)施工流水段劃分二區(qū)段一區(qū)段一區(qū)段二區(qū)段施工流水段劃分示意圖 圖 4-1 施工區(qū)段與流水段劃分：流水段劃分見示意圖 4-1 ；南 京 曉 莊 學 院 新 校 區(qū) 行 知 學 院 教 學 樓 主 體 工 期 計 劃 安 排 表 表 31二 四年序分部分項工程天3 月4 月5 月6 月號名稱數(shù)首層結(jié)構(gòu)（含專1業(yè)預留、預埋,20下同）2二層結(jié)構(gòu)183三層結(jié)構(gòu)15四層結(jié)構(gòu)（包括 4 15 二區(qū)斜屋面）5（一區(qū)斜屋面）15圍護墻、隔墻砌 穿6 筑 插基本

5、上以設計圖紙上所標畫的變形縫進行分劃施工流水段,不在結(jié)構(gòu)上另增加施工 縫；一區(qū)：第一流水段東口做至1A軸,西側(cè)做至北樓梯間的南口變形縫,即1H軸；其次流水段為北半部的其它部分；東側(cè)的單層聯(lián)廊從1C軸的北側(cè)到至軸南側(cè),由于層高只有 3.50m, 再除去 0.8m 高的框架梁,假如澆起來,頂板可留待裝修階段澆筑；先施工第一流水段；1#塔吊將無法進拆卸車輛,因此該部分二區(qū)：第一流水段2A軸至2F軸；其次流水段從 2G軸至2T軸；先施工其次流水段；五、主要分項分部工程施工方案（一）、施工測量方案：1、測量放線：、工程精度要求：依據(jù)規(guī)范及有關規(guī)定如下：場地掌握網(wǎng)精度：測角對中誤差20mm,邊長對中誤差不

6、大于 1/1000 ,放線尺寸答應偏差見表 6-1 ；結(jié)構(gòu)垂直放線偏差：每層不大于3mm,總高不大于10mm放線尺寸答應偏差表 表 5-1長度 Lm 答應誤差 mm30 L60 10L60 15、主要施工測量方法 0.000m 以上標高傳遞方法：本工程采納四處向上傳遞,以便施工校核；用鋼尺沿豎直方向,向上傳遞標高,各層的高程均由起始高程點向上直接量得,以削減誤差；將水準儀安置在施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,校核誤差在3mm之內(nèi)；為了保證測量的數(shù)據(jù)的精確,所使用的儀器,如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺和塔尺都應由法定計量單位檢測后方可使用；、平面各軸線施工放線工作：依據(jù)場地四周情形,用延長軸線法,

7、局部用側(cè)向借線法；、質(zhì)量保證措施：、 使用標準點前,必需經(jīng)甲方、監(jiān)理認可；、 在施工過程中要愛護好樁位和掌握點,掌握樁要做明顯標志；、 全部測量儀器必需經(jīng)法定檢測部門定期檢測,處于合格狀態(tài)；、 每道工序必需經(jīng)過檢查；、 測量誤差必需掌握在答應誤差范疇內(nèi)；、依據(jù)設計要求：本工程需進行沉降觀測,觀測點的平面布置見附圖 6-1 ；、沉降觀測點按學院要求采納定型產(chǎn)品, 預埋在結(jié)構(gòu)柱內(nèi) , 表面和柱面平齊 , 對外側(cè)有磚砌體的柱 , 應埋設在柱的側(cè)面 . 標高在 +0.500m 處.、設置臨時沉降觀測基準點 入土中 1.8m 深,然后以鋼筋為中心挖4 個, 以便能通視 . 做法如下 : 用 25 的鋼筋

8、 1.5m 長打 500 500 600 深的坑, 用 C20砼窩 200 厚,地而上砌 120 厚防護墻,平面尺寸為 1000 1000 ,高 400 ,平常用多層板蓋嚴保護；、沉降觀測時間：在底層結(jié)構(gòu)拆模后觀測一次,然后每完成一層結(jié)構(gòu)觀測一次,進入裝修以后,每個月觀測一次,直到竣工,每一次觀測都需將原始記錄記好,對顯現(xiàn)有較大變化時應準時向建設單位和監(jiān)理反映；竣工后將資料移交給建設單位連續(xù)觀測,直至沉降穩(wěn)固為止；（二）、鋼筋工程施工方案：1、原材料進場要求： 設計用： HPB235級、 HRB335級、 HRB400級三種鋼材 1 全部進場鋼材必需有出廠合格證,如采納進口鋼材應附有化學成份的

9、檢測報告、合格證明必需隨貨同行；2 工地復檢：工地應依據(jù)隨貨同行的合格證明,由試驗員依據(jù)不同的型號、數(shù)量按規(guī)范要求的批量要求及取樣方法準時地進行取樣送檢,必要時應和監(jiān)理共同取樣送檢 稱見證取樣 ；3 通知工地加工：鋼筋加工隊應在接到試驗員的復驗合格通知 書面或口頭通知試驗結(jié)果 后,該批量鋼材方可開頭加工；4 、通知退貨：發(fā)覺復檢不合格時,試驗員應準時通知材料科進行退貨處理,不允許將不合格的鋼材用到工程上去；2、鋼筋制作：鋼筋制作應嚴格按翻樣圖或施工料單進行現(xiàn)場配料,并依據(jù)施工驗收規(guī)范、技術操作規(guī)程的要求進行加工；全部鋼筋制作成形后, 應按構(gòu)件部位構(gòu)件名稱, 代號等用小牌 小牌用纖維板寬 40

10、,長 100mm或白膠布條卷 b=15mm寫明：編號、構(gòu)件名稱、成形尺寸、編號、數(shù)量等用 20#鐵絲 或火燒絲 綁附透亮膠帶纏裹在分類堆放的鋼筋成品上,不同流水段的鋼筋應用標識牌注明部位,分開擺放,以免混淆；1 、鋼筋調(diào)直：、線材采納3T 卷揚機 或 IT 配滑輪組 進行拉伸調(diào)直,冷拉率4%；、 12 以上有彎鋼筋用人工和平臺架進行調(diào)直；2 、鋼筋切斷：用 2 臺 QJ40-1 型鋼筋切斷機進行斷配料,線材可用斷線鉗斷配料,配料時應先斷配長料,后斷配短料,盡量削減和縮短鋼筋短頭,以節(jié)省鋼材；3 、鋼筋成形：、箍筋：用3 臺 WJ40-1彎曲機,可將其中1 臺特地成彎箍筋,對直徑較細小 12 以

11、內(nèi)的箍筋亦可用手工工具彎制成形；、主筋成形：由 2 臺 WJ40-1型彎曲機進行彎制；、應留意鋼筋級別與彎芯直徑的關系,符合設計圖紙和相關驗收規(guī)范的要求；4 、鋼筋接頭配制：、豎向鋼筋接頭：a、 柱筋接頭：依據(jù)設計總說明的要求：柱筋接頭應在離開地坪上表面,以及樓層頂板上表面對上 750mm處方可開頭搭接（對大于750 寬的大柱子可按設計院要求的第一個條件執(zhí)行）；柱筋每個面的鋼筋多于4 根時,應分成23 個斷面進搭接；18 以b、接頭方法與搭接長度：豎向鋼筋18 以內(nèi) 不含 18 采納綁扎搭接；上鋼筋采納電渣壓力焊焊接接頭,每個接頭處焊化平均 3d；、水平方向鋼筋接頭：18 以上 含 18 鋼筋

12、主要采納閃光對焊；加工場應控制通長鋼筋長度在20m以內(nèi)以便運輸；16 以內(nèi) 含 16 鋼筋采納綁扎搭接,搭接長度按結(jié)構(gòu)總說明要求執(zhí)行,當少量接頭長度不能滿意 焊方法進行補強,確保接頭質(zhì)量；Lle 時, 亦可采納單面搭接電焊或幫條、焊條要求： HPB235鋼筋用 E4303,HRB335鋼筋用 E5003、HRB400鋼筋用 E5503；3、施工用構(gòu)造鋼筋：1 、鋼筋排距墊筋： 采納與上層或下層最大鋼筋直徑相同或大于 25 的鋼筋作為墊筋 1000 ；2 、用于架空支模的模板支承鋼筋：在高低起伏變化處的模板,必需架空支立,模板應當在支承架上, 用 8 元鋼制作, “ 7” 字筋,按豎向箍筋中距模

13、數(shù)的 3 倍,約 600mm左右為宜,焊接安裝時,支架上表面與擬澆混凝土板面平,與梁或墻的豎向鋼筋焊連；3 、用于柱（墻）邊固模用插筋,用18 500 埋 1 根,埋入 15d 露出 100mm；4 、對拉螺栓： H600mm高的梁應增加對拉螺栓,用 14 鋼制作,不帶止水片按600mm雙向設置,每根螺桿穿在 桿的運算長度為 L=B+2 210mm；25 2.5mm硬塑管內(nèi),以便螺桿能抽出重復利用,螺5 、樓面雙層筋用支架： 采納 形支腿焊通長筋支架 通長筋一般 L=1500mm/只,支腿 300500mm根,直徑為4、鋼筋綁扎：12 16,視板厚定 ；1 、梁筋綁扎：采納“ 八” 字扣綁扎法

14、,用 22#鍍鋅鐵絲綁扎,以防止滑移；綁扎時中間部位的鋼筋要綁扎堅固,邊角的綁扎應撐到位,綁的過程中應按梁的中心軸線,注意進行調(diào)直調(diào)平 對 20 以上直徑的鋼筋相互交叉時的綁扎,可采納增加鍍鋅鐵絲根數(shù)進行綁扎 ；2 、鋼筋愛護層墊塊或卡環(huán)：、地基基礎梁底受力鋼筋愛護層墊塊：采納C30細石砼做墊塊, 尺寸為 50 100 40mm,應提前預制,以確保墊塊有足夠的強度能承擔地基梁的重量,1000mm擺入一排,應相互錯開；、梁側(cè)面愛護層墊塊： 用 1:2 水泥砂漿做50 500 15mm墊塊（綁在箍筋外側(cè)） ,埋入鐵絲,絲長 L=250mm對折埋入,以便與鋼筋綁扎防止脫落；、板的愛護層墊塊：用 10

15、00mm雙向擺放；1:2 水泥砂漿做 50 500 1015mm墊塊,按, 8003 、板鋼筋綁扎次序：、下層鋼筋網(wǎng)片,先穿短方向的板鋼筋,上面再穿長方向的板筋；、底層板筋綁好后,愛護層墊塊暫不墊；、板上層筋綁扎次序與底層筋的綁扎次序相反；、綁扎采納“ 八” 字扣綁扎,道道綁緊；、綁扎要求：鋼筋的規(guī)程型號、成形尺寸、數(shù)量均按設計要求,拉通線或彈線綁扎；、在綁扎前,基底（或模板）表面要清掃潔凈,愛護層墊塊按1000mm雙向擺放,網(wǎng)筋愛護層墊塊在板筋綁好后再墊到位；4 、安裝柱（墻）插筋：在梁板就位鋼筋愛護層均墊好后依據(jù)專職測量員測定的柱、墻位置,將柱 墻 的插筋固定在承臺板上；、在梁上插暗柱筋：

16、第一用柱箍點焊在柱子的位置上,然后逐根將柱插筋和箍筋綁扎,在柱筋進入地基梁錨固長度深處,用兩只開口鋼箍點焊在梁箍筋上,以支托柱筋,四角暗柱筋伸究竟 二次澆內(nèi)梁可從底板上口始插 、墻插筋：依據(jù)墻位置,點焊兩道橫筋在地基梁或底板的上層筋上,以便相對固定,另加兩側(cè)面相對應的支撐防止傾倒；、為防止墻、柱筋在基礎底板澆筑過程中的移位實行如下措施；a、柱（墻）插筋在底板內(nèi)用鋼箍點焊固定位置；b、增設斜向支撐拉筋,c、在澆砼時勻稱布料；14 2022 / 道剪刀形,防止根部產(chǎn)生移動；d、在震搗時兩邊同時插震；e、準時拉軸線檢查,在砼終凝前檢查校核插筋位置；f 、專人拉軸線檢查,在澆筑過程中發(fā)覺有位移現(xiàn)象的應

17、準時設法校正,不答應拖延到砼終凝之后處理；5、成品鋼筋的水平與垂直運輸：可由塔吊擔負水平及垂直運輸；6、以上各層柱、梁、板鋼筋加工、制作、綁扎所要求基本相同不再重復；（三）、模板工程施工方案：1、模板材料：柱、墻模板均采納 =15mm厚多層膠合板, 及 50 100mm木枋按 200mm/道間距和多層板（或竹模板）短方向平行,用 3.in 元釘組合成大模板；梁及頂板用 =15mm厚多層膠合板及 50 100mm木枋配制； 柱及梁底模用 =18mm厚多層膠合板及 50 100mm木枋配制；支撐體系采納鋼管、扣件支撐體系；并輔以“U” 形托進行支撐和加固；在變形縫處,當兩側(cè)的柱子同時支立時可采納1

18、00 厚的苯板夾在縫內(nèi)支立,但砼在布料和振搗時應特別交底；2、配模：依據(jù)圖示幾何尺寸,由木工工長或模板翻樣師,按支、拆模方案進行翻樣,用第 1條的材料按翻樣小圖進行配制；按梁、板、柱整體澆筑方案進行配模和支模；模板的配制量為梁的模板：底模配兩層,側(cè)模配一層；柱的模板：配一層；板的模板：配兩層；3、支模：1 、在支模前依據(jù)柱（墻）位置的中心軸線彈出柱（墻）位置線、檢查線及建筑標高 500 線,對本工程的偏軸線,或為柱邊線的軸線,均以軸線為借線進行彈線；2 、柱模板采納現(xiàn)場配制的定型模板,按柱的平面位置尺寸進行定支立和加固；異形柱的模板按特定的角度線、檢查線支立；凹凸弧形線上的柱,按測量方案中的矢

19、高表的各不同位置的數(shù)據(jù)進行檢查；3 、墻采納多層板自已配制的大模板進行支立；4 、框架梁的底模用多層膠合板及木枋配制并支立,側(cè)模板下口應和底模下口面平 含木枋 ,幫包底；板的模板配至梁側(cè)邊,以便梁的側(cè)模可以提前拆除；5 、頂板模板的上口面應依據(jù)標高線支立,房間跨度4.0m 時按 2%起拱；4、加固：1 、 墻 柱模板的利用立桿間距 48 3.5mm鋼管扣件進行加固；1200mm雙向的鋼管扣件支撐體系搭設滿堂支架及2 、柱模板本身利用鋼管扣件和滿堂支架進行整體加固,并用鋼管搭設雙排剪刀撐,在樓面上預埋 18 以上短鋼筋每面 2 根,距柱邊 300mm進行模板根部加固； 3 、墻模板：采納 14

20、對拉螺槍,穿 25 2.5 硬塑管進行加固, 水平間距按 600mm/道,豎向按 400600 / 道進行加固,模板本身在木枋外另用雙鋼管“3” 型卡增加模板剛度；5、調(diào)平：頂板模板依據(jù)建筑標高 500mm線,彈出模板的上口位置線進行調(diào)平；6、模板拆除：當柱 墻 、梁的側(cè)面?；炷翉姸冗_到1.2Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除,以便模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度；頂板、梁模板拆除應依據(jù)同條件 砼抗壓試驗報告為準,達到規(guī)范規(guī)定的強度才能拆除；頂板、梁下支撐在砼未達到設計要 求前必需保持二層模板 包括在施層 ,三層支撐；施工層上的施工荷載,必需嚴格掌握,不答應超載和材料集中堆放；

21、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模時所需混凝土強度值見表 6-2 ；7、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量檢查與答應偏差：見表 6-3 ；8、模板工程質(zhì)量及程序掌握,見圖 62；9、框架模板承重支架搭設方案：南京曉莊學院新校區(qū)行知學院教學樓工程的模板支撐架搭設,原施工組織設計方案采 用鋼管、扣件搭設滿堂支撐體系；1）、搭設方案：支撐系統(tǒng)主要采納 48 3.5 腳手鋼管、扣件搭設滿堂排架系統(tǒng)；框架梁（含次梁）支撐間距 1000 ；板支撐間距為工現(xiàn)場的材料1200 雙向；柱模外另設雙鋼管抱箍,依據(jù)施模板工程質(zhì)量及程序掌握 圖 62：梁、板底標高、中心線、皮楞、 槽朽、開裂模板結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆模所需混凝土強度表表 6-2

22、%結(jié)構(gòu)跨度 m按設計的砼強度標準值的百分率2 50板2, 8758 1008 75梁、拱、殼8 1002 75懸臂構(gòu)件2 100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板質(zhì)量要求與檢查方法 表 6-3項目答應偏差 mm檢驗方法柱、梁、軸線位移5尺量檢查標高5水準儀或拉線檢查梁、柱截面尺寸+4、-5尺量檢查每層垂直度3用 2m托線板檢查相鄰板高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用 2m靠尺、楔型塞尺品種情形,抱箍的間距自下向上分別為：200、 400 3、 500 3、向上均為 600 ；與滿堂支撐體系用鋼管、扣件連接并撐牢, 柱模與柱模之間的兩側(cè)設置剪刀撐以保證柱模的穩(wěn)固；水平系桿的豎向間距為：框架梁下為 1800 ,見示

23、意圖圖 6-3 ：2）、施工程序：1600 ,板下水平系桿和豎向間距為基礎澆好拆模后, 先進行現(xiàn)有土方的平整與夯實,然后在平整好的地面上鋪設墊板50 厚的木板（凡是支承在承臺及地基梁上的立桿不需要再設置墊板）搭設滿堂腳手架找水平支立框架梁或次梁的底模支立柱模板檢查模板的支承體系（調(diào)平和加固）模板整平和加固綁筋、驗筋驗模澆砼養(yǎng)護拆模；主梁次梁平板模 600 600 600 600 1200地基梁（ a） b c支撐體系搭設示意圖圖 6-3注： a 為主梁下支撐示意排距1000 ；b、為次梁下下支撐示意,排距1000 ；c、為板模下支撐示意,間距1200 雙向；10、滿堂支架的搭設方法和要求：見示

24、意圖 6-3 ；1）、框架梁的支撐每一排 工荷載；3 根立桿,間距直接支在地基梁的上口,承擔全部梁及施2）、柱模板全部生根在基礎承臺的上口,全部荷載由承臺負擔；3）、板的荷載落在夯實后的土基上,并墊上木板承擔上部荷載,必要的部位應實行 加墊木枋或木楔子的方法進行加固,必要時應做基礎處理；4）、支撐體系在搭設過程中要掌握好立桿的垂直度,水平系桿的平直度,特殊是頂 層的水平系桿是擱置承重木枋的,所以對水平標高更要嚴格掌握好,對于擱置梁底模的水 平桿件要留意依據(jù) 2進行提拱；“ 十” 字扣件或旋轉(zhuǎn)扣件其螺帽的擰緊度要相宜,不行 以超擰,應按規(guī)定力矩40N m,在受力較大的部位,有必要增加成雙扣件,防

25、止單個扣 件受力太大而形成滑移；5）、由于已經(jīng)采納了超長鋼管搭設,每一層立桿只用1 根鋼管就已夠高,故而不考慮立桿的接頭錯開問題；在樓層搭設時一區(qū)用4m長的鋼管做立桿, 二區(qū)用 4.3m 長的鋼管做立桿,在層高變化處,立桿長度另行調(diào)整；6）、框架梁中部的立桿可采納長度相宜的鋼管支搭,也可用稍短一些的桿件,然后用木楔子頂緊,或采納兩根桿件在水平系桿上進行搭接成 1 根立桿；7）、可在先施工的流水段滿堂腳手支撐架的外側(cè)邊緣處搭設馬道,以便檢查人員和工人上下；馬道位置宜躲開砼泵車的停放位置；8）、腳手架設置門洞時可采納斜桿平行弦行架結(jié)構(gòu)形式,斜桿與地面的夾角宜為50 065 0；9）、人行通道口應搭

26、設防護棚,棚頂采納雙層木板鋪設,二層木板宜離開 500600的距離；10）、剪刀撐的設置：從主梁下的地基梁上口撐到中間次梁梁底下口鄰近的立桿上,一般每一排立桿在每一跨設置兩根相對的剪刀撐,主要目的是以能保證架子不變形所需的量為準,一為防止架子變形,二可起到傳力的作用；11）、 腳手架的搭設應依據(jù) 范的要求執(zhí)行；JGJ1302022建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)12）、對于開間較大的開間,當無地基梁和次梁相對應時,次梁下的支撐立桿下應加墊木板或木枋進行加固；當次梁下沒有地基梁時,在次梁兩側(cè)的支承立桿下底層的水平系桿下,采納木枋及墊板、木楔子通長墊牢,木枋子的長度以 2m左右為宜；13）、在樓

27、層上搭設時,先搭調(diào)框架梁,再搭板的支架,各按間距；11、搭設支架的安全措施：1）、搭設腳手架所用的材料必需是合格的,對進場后的材料應進行檢查：鋼管應保證壁厚,和直度,并且無彎曲和開裂現(xiàn)象；扣件應租用合格的瑪鋼扣件；對于密網(wǎng)和腳手板等都要選用合格的材料；2）、對立桿的下面土方,先進行夯實,并鋪設墊板,確保有足夠的支承面,使之不 下沉；3）、檢查每個扣件是否已經(jīng)擰緊,對于已滑絲的扣件應立刻進行更換；腳手架下的 地基應有排水措施,防止被水浸泡而使地基變軟,降低支承才能；4）、作業(yè)層的周邊架子應高出各層頂板1.5m,并沿周邊用鋼管搭設1.2m 高的護欄,并用密網(wǎng)進行封閉,防止發(fā)生高空墜落事故；5）、供

28、人員上下架子的馬道,應不小于 坡不宜陡,并應鋪釘防滑條；1.0m 寬,臨邊加設欄桿、密網(wǎng)封閉,馬道宜6）、在滿堂架子上作業(yè)時,應留意堆載不答應過分集中,超過架子的承載才能；7）、采納雙保險接地防止雷擊：一是鋼筋已與柱鋼筋焊連,并用搖表檢測為 0.5 左右,可以起到防雷作用；二是整個滿堂支架均與土直接接觸,也起到避雷作用；三是塔 吊設置避雷針,由于有肯定的高度,作業(yè)區(qū)應受到避雷針的防雷的掩蓋愛護；8）、當發(fā)覺有雷雨時應到干燥的地方進行避雨,在高處作業(yè)的要立刻下來；可在小 雨無雷的情形下進行施工作業(yè)；9）、搭架人員,凡是在施工高度超出12、滿堂腳手架的驗算：附后；（四）混凝土工程施工方案：2m或

29、2m以上的部位作業(yè)的,必需系好安全帶；1、混凝土的材料要求：、 砼強度等級：0.000m 以上的結(jié)構(gòu)砼強度等級均為 C30；、 0.000 以上凡是批量的混凝土均采納商品混凝土,混凝土的質(zhì)量要求另見商砼合同；、 現(xiàn)場設置攪拌機,拌制另星的砼,要求按常規(guī)；、 混凝土材料：商砼混凝土所用的材料由于數(shù)量大,材料的品種、牌號、產(chǎn)地等都有可能會發(fā)生變化,但有一樣不能變,就是工程上所用的混凝土材料必需合格的；每一批商砼,商砼站均應供應商砼的質(zhì)量證明；、 砼協(xié)作比：商砼的混凝土的協(xié)作比由商砼站的試驗室供應；、 現(xiàn)場計量：依據(jù)試驗室供應的配比,經(jīng)現(xiàn)場試驗員測定砂、石的含水量后,調(diào)整確定成現(xiàn)場配比,并下達配比通

30、知單,攪拌站依據(jù)配比通知單采納 JZ350 型砼攪拌機,全部材料經(jīng)磅稱計量,要求計量精確,計量器具應經(jīng)計量部門核準后使用；、 現(xiàn)場攪拌：依據(jù)試驗室的配比通知單的數(shù)據(jù),計量投料進入混凝土攪拌機料斗,送入攪拌筒內(nèi)進行攪拌,每一批攪拌時間應120s 按有外加劑考慮 ；、 混凝土的坍落度要求；商品混凝土的坍落度：120160 ；2、砼的水平運輸與運輸：、 商砼由攪拌運輸車進行運輸,直接到達應澆筑砼的指定部位；、 另星砼,攪拌機放在塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)拌制,可用塔吊直接吊運到達澆筑部位；、 商品混凝的水平及垂直運輸方式采納混凝土輸送泵車（42M 臂長）可以直接送到擬澆筑位置；、 對于商砼的運輸車輛不能直接進

31、入的部位可采納牽引式砼泵,接泵管由遠到近支配澆筑路線,由輸送泵將砼送到澆筑地點進行澆筑；3、澆筑混凝土的要求：、 柱子、墻體混凝土澆筑前,應在根部勻稱澆筑50mm厚同強度等級減石子混凝土漿,防止產(chǎn)生爛根現(xiàn)象,以保證接縫質(zhì)量；商砼澆筑時,要充分利用潤管砂漿,用大料斗 將潤管砂漿接下來,然后由人工逐個柱子分布；、 澆筑墻體、柱子混凝土時要分層澆筑,每層澆筑高度掌握在 50cm左右；、 由于采納梁、板、柱混凝土整體澆筑,應嚴格掌握好混凝土的布料速度；、 梁、板混凝土的上表面標高,要依據(jù)在柱、墻上伸出鋼筋上標畫的標高點拉線,檢查混凝土板澆筑高度,振搗完畢后用直尺刮平,木抹子搓平；、 當施工縫連續(xù)澆筑砼

32、時,應把已硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動石子以及軟 弱混凝土層,并加以充分潮濕和沖洗潔凈,且不得積水；在澆筑砼前宜先在施工縫處鋪一 層同標號水泥砂漿或同標號混凝土內(nèi)成分相同的減石子水泥砂漿,砼應細致?lián)v實, 使新舊 砼緊密結(jié)合；、 在澆灌有變形縫的柱子時,由于兩根柱子一起澆,中間距離小,分隔采納苯板,要對稱布料,對稱振搗,防止顯現(xiàn)一邊倒現(xiàn)象；、 混凝土構(gòu)件的振搗：、 柱子的振搗方法： 采納插入式振搗器, 棒長度 68m,邊布料邊振搗,小柱子振搗器的功力可將各個部位振到,大柱子的每一個邊都要振到,要求快插慢拔,棒管邊振邊向上拔,一次澆至梁下口；、 梁的振搗要求：由于梁的深度不算太深,可以一次澆到位

33、,只是要振到位,不能漏振,振搗棒的移動間距要勻稱,每次約 500 ；、 板的振搗采納平板式振搗器進行振搗,一般橫向和縱向分別振一次；4、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法見表 6-4 ：5、混凝土的質(zhì)量程序掌握,見圖 6 4；6、混凝土的養(yǎng)護要求：、 豎向構(gòu)件的養(yǎng)護：支配專人用橡膠皮管接在水龍頭上,采納噴淋方法澆水養(yǎng)護,每天不少于 67 次,時間不少于 7 天；、 水平構(gòu)件的養(yǎng)護： 支配專人用橡膠皮管接在水龍頭上,澆水養(yǎng)護,每天不少于 67 次,保持潮濕,時間不少于 7 天；、 在混凝土的樓面強度等級沒有達到1.2Mpa,操作面上嚴禁上人和擺放材料；、在混凝土達到終凝時,表面最好采納薄膜掩蓋,以

34、保持砼中的濕度； 7 、混凝土強度試壓試塊的留置要求：每一個強度等級的混凝土、每一種構(gòu)件、每一層、每一個流水段,在常溫施工條件,應留置每 100m 3 砼,留置 1 組標養(yǎng)試壓塊,頂板同條件養(yǎng)護拆模用試壓塊 13 組；（五）、砌體工程施工方案：砼工程質(zhì)量及程序掌握 附圖 6 4：按梁、柱的件數(shù),各抽查 10%,但均不應少于三件： 梁和板每軸線位移項現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量要求及檢查方法表 6-4目答應偏差 mm檢查方法柱、墻、梁8尺量檢查層高 10標高全高 30用水準儀和尺量檢查截面尺寸柱、墻、梁+8、-5尺量檢查基礎 +15、-10每層 5柱、墻垂直度全高H/1000 且不大于 20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量

35、表面平整度8用 2m靠尺和楔型塞尺預埋鐵件中心線位移10尺量檢查預埋管、預留孔中心線位移5尺量檢查預留洞中中心線位置依偏移15尺量檢查1、墻體材料要求：材料品種規(guī)格待定？、 0.00m 以上墻身采納YM頁巖新型多孔燒結(jié)模數(shù)磚,M5.0 混合砂漿砌筑；電梯井壁采納 KP-1 多孔磚,砌 240 厚墻, M5.0 混合砂漿砌筑；0.00 以下采納 MU10機制 粘土標準磚, M10水泥砂漿砌筑；、砌筑工程所采納材料必需先試驗后使用,嚴禁用不合格材料；、砌筑砂漿：砂漿品種、標號必需符合設計要求；黃砂不得含有雜物,采納自來 水、砂子的含泥量掌握在 5%范疇內(nèi),石灰膏進場后應防止干燥、污染,嚴禁使用脫水

36、僵 化的石灰膏和不合格石灰膏；可使用新型材料砂漿王添加劑拌制砂漿；2、 施工預備：砌筑前磚必需用水濕透,但不能有過濕或潮濕不勻現(xiàn)象；、砌筑前必需先將基底表面的砂漿等雜物清理潔凈,并澆水潮濕,同時應先擺底,砌筑前,應按圖紙設計要求或技術交底要求預留洞口管道及預埋件；、立好“ 皮桿數(shù)” ,或在柱子上分畫出皮數(shù),以掌握砌筑高度,并用半磚規(guī)格的砌塊協(xié)作主規(guī)格的砌塊砌筑,宜在 810mm范疇；以達到錯縫的目的； 另外,冬季施工墻體時, 灰縫不宜太大,、采納混凝土加氣塊前應先進行擺底；3、當砌體砌至框架梁底鄰近時,應將最上面留出 磚塊斜砌并頂緊,嚴禁此處“ 干砌” ；1520cm高,隔五天后再用實心4、由

37、于本工程是按抗震設防要求的,因此在砌筑時應盡量防止留槎,如需留槎,而又不便留斜槎時,就應在此處增設拉接筋；5、在砌筑門窗等洞口時,洞口兩側(cè)應用實心磚塊砌筑,并應在“ 上三下四和正中”的位置留設防腐木磚或預埋件 有設計要求的按設計要求執(zhí)行 ；6、上下層的門窗洞口應在一條垂直線上,偏差不得大于 20 ；6、砌筑接槎時,必需將接槎處表面清理潔凈,澆水潮濕,并應填實砂漿,保持灰縫平直；7、按規(guī)范要求做砂漿試塊,按期試驗；抹灰前應做好砌體隱藏驗收記錄；砂漿試塊的留置明細表,每個區(qū)、每層至少留置砂漿試塊 1 組6 只 ；8、結(jié)構(gòu)預埋的拉接筋應經(jīng)調(diào)直、綁扎接長到設計要求的連接長度后,再砌入墻體中；9、按設計

38、要求的部位、幾何尺寸、配筋、混凝土的強度等級等,制做混凝土板帶或構(gòu)造柱；（六）、腳手架工程施工方案：1、腳手架材料要求： 1 、外腳手架用48 3.5 鋼管,馬鋼扣件搭設,40-50mm厚松木腳手板（或竹腳手板）,安全平網(wǎng)、立網(wǎng)等；2 、內(nèi)腳手架在結(jié)構(gòu)階段利用鋼管支撐體系,在裝修階段采納工具式腳手架；3 、材料要求：腳手架所用各種材料的材質(zhì)均應合格；2、外腳手架：1 、雙排外腳手架,采納鋼管扣件搭設雙排外架子,立桿縱向間距1200mm,立桿橫向間距 1200mm,內(nèi)立桿距外墻皮 200mm；2 、腳手架子應按步距逐層搭設,每一個操作層的小橫桿上應滿鋪腳手板；腳手架向上搭高時,腳手板逐步向上翻搭

39、,周轉(zhuǎn)使用；大橫桿綁在立桿的內(nèi)側(cè),小橫桿放在大橫桿上,小橫桿間距應1200mm/道；3 、腳手架外立桿應比上一個樓層的上口平面高出1.5m,并搭設不少于二道橫桿,作為護攔,每一層均應如此搭設；搭到頂層時,外立桿應比屋面檐口高出1.5m；4 、設置連墻點：用鋼管、扣件和框架柱夾緊進行拉連,每步架子水平距離5000mm左右設一個連墻點,假如大于這一要求時,可在每一根框架柱上都進行拉； 5 、外立桿外側(cè)設置剪刀撐,每6 、腳手用的松木板寬度宜選用7 根立桿設置 1 道,以 45 0 60 0 向上直搭到頂；100-250mm,最少應滿二層,腳手板周轉(zhuǎn)使用；7 、每一步架子的外側(cè)均應搭設1.2m 高的

40、防護欄桿,搭設二道水平桿；8 、在外立桿的內(nèi)側(cè)用 12#鐵絲將晴綸密目安全網(wǎng)固定好；9 、因腳手板周轉(zhuǎn)使用,所以腳手架應隔層設置平兜網(wǎng)；10 、在頂層架子上,腳手板應滿鋪,不留空檔；11 、搭設外墻腳手架時,基礎回填工作必需仔細地夯填好,內(nèi)外立桿下均用 50mm厚 200mm寬的木板縱向順腳手架方向鋪墊,以防止立桿產(chǎn)生不勻稱下沉而影響穩(wěn)固；12 、 沿外墻回填土應用肯定的坡度和排水措施,不讓沿基坑邊有積水,令基土產(chǎn)生局部松軟下沉；4、滿堂式碗扣支架的搭設：由木工負責搭設和拆除；具體要求已在模板工程中闡明；5、內(nèi)裝修用工具或腳手架搭設：由于本工程的層高較高,內(nèi)腳手架采納碗扣支架搭設,用兩排立桿,

41、高度均用 2100 的,間距為 1500mm雙向；木（或竹）腳手板,至少應鋪兩塊寬,也可以利用施工頂棚的滿堂架子；6、腳手架的搭設時間：結(jié)構(gòu)用外腳手架搭設和主體結(jié)構(gòu)施工同步；7、腳手架的拆除：本著先搭后拆、后搭先拆的原就進行,腳手架的拆除必需得到項目部的支配,待腳手架上部的全部操作工序均完成之后,才能逐層按序進行拆除；拆除腳手架時,應和安全負責人聯(lián)系,設立安全區(qū),不準閑人進入；拆除時腳手架材料應有方案地吊運或傳遞,不準直接從上向下拋擲；（七）、水電專業(yè)預留預埋方案：1、材料要求：、 室內(nèi)生活給水管采納內(nèi)筋嵌入式鋼塑復合管,螺紋卡環(huán)連接；消防管采納熱浸鍍鋅管,、 室內(nèi)排水管采納 PVC-U排水管

42、,連接方式為粘接；室內(nèi)雨水管同排水管；、 室外排水管采納 PVC-U雙壁波紋管,膠圈接口；、 室外給水管采納孔網(wǎng)鋼帶PE管材,熱熔連接；、 電線管預埋采納電線鋼管和 PVC管、盒；2、室內(nèi)給排水管道預埋：給排水管道只在樓面上對比水施圖,留出穿過樓層頂板的預留孔道；在模板支好后應先畫好位置,在頂板的梁板鋼筋綁扎就位后,開頭將預埋孔件埋到位并進行固定；3、電氣工程：電氣工程應嚴格做好預埋管工作,電氣管線立管隨徹墻進度設置,不得事后剔鑿,水平管應在樓板施工時協(xié)作埋設；、 預埋隱藏工作具體流程；預制加工測定盒、箱及管路固定點位置管路固定管路鋪設管道入盒、箱；、應留意以下問題：、同類型線盒位置統(tǒng)一,距地

43、面高度,距門邊距離,在不同房間要統(tǒng)一；、 電管與線盒的連接要鎖緊,電管接地跨接要牢靠；、 墻體中暗敷電管深度要符合要求；、 鋼管連接要用套管,穿線要設防護圈；、 預埋鋼管應先做防腐處理；、 進入線盒的管口應去除毛刺；、 要防止管子的接頭進入水泥漿,形成堵管；、 管道的彎曲與管道直徑的倍數(shù)與符合有關規(guī)程的要求；（八）、季節(jié)性施工方案：1、雨季施工方案：我們施工的區(qū)域,屬多雨區(qū)域,降雨在全年都較為頻繁,依據(jù)施工支配,應成立雨施安全小組,制定項目部雨季施工方案：、 現(xiàn)場材料防水要求：、 材料庫應采納有效的防水材料搭設；、 材料擺放地及庫房及各種暫設用房等均應做好防雨、防漏工作檢查,同時庫房內(nèi)地面應高

44、于室外地面,并做好防雨、防潮、通風措施；、 各種室外堆放材料如水、電線管材應墊高,離開地面 100200 高,并預備預備雨天復蓋器材,實行下雨時準時苫蓋措施,防止雨水浸泡；、 各種機電設備應搭設好防雨、防砸棚,保證設備不被雨淋,不被砸壞；、 同時全面檢查用電設備及閘箱的漏電愛護裝置是否靈敏有效,各項防防措施是否齊備,檢查線路是否漏電、老化、混線,接頭部位是否用絕緣膠布裹緊；、 配電箱應架高擺放,離開地面的高度至少應有 浸泡在水中,并且不得踩壓、擠；如發(fā)覺問題立刻解決；200 高；電線、電纜是否會被、 預備潛水泵、苫布、塑料大棚薄膜、絕緣手套、絕緣膠鞋、橡膠水管等各種材料機具；、 焊機應墊高擺放

45、,防止焊機浸水；、雨季結(jié)構(gòu)施工：、 雨施期間,成形鋼筋宜架空碼放；、 鋼筋綁扎驗收合格后應準時澆筑混凝土,如未能準時澆筑砼,對銹蝕嚴峻的,應依據(jù)情形進行除銹處理；、 雨后,應對模板及支撐系統(tǒng)進檢查,看有無松動變形,如發(fā)覺問題,準時實行措施處理；臨時未使用模板的脫模劑,假如被水沖掉,要求重新涂刷；、 大雨天禁止?jié)仓炷?；?如澆筑混凝土施工中遇雨天應分清雨量大小情形,實行不同的施工方法,如雨 量為小雨,可以實行減小坍落度措施后連續(xù)澆筑；當接近中雨時,應停止?jié)仓?按要求留置施工縫并用大棚薄膜掩蓋；新澆砼面及施縫處應實行措施防止雨水沖刷；雨后澆筑砼前應先清掃出施工部位的積水,同時檢測砂、石含水率,

46、調(diào)整砼施工協(xié)作比后方可連續(xù)進行 砼澆筑,但臨時施工縫要看停的時間長短分別進行處理；a、在初凝時間之內(nèi),不需處理,可連續(xù)澆筑；b、在初凝后終凝前,應等到終凝后再處理；c、終凝后,清除浮石、殘漿,施工縫處加鋪與砼相同等級的砂漿 50mm左右厚,再連續(xù)澆筑；d、現(xiàn)場的塔基,應做到平整、堅實、塔基四周無積水；同時應在塔吊上作出明顯 標志,以利于定期檢測塔基是否有不勻稱沉降；上人馬道設防滑條；e、雨天 中雨以上 塔吊禁止施工；雨后,應用儀器測量塔基有無不勻稱沉降,塔 身垂直是否符合要求,如發(fā)覺有問題,城實行相應措施處理后方可連續(xù)使用塔吊；f 、架子操作平臺,頂板模板雨后濕滑,簡單發(fā)生觸電、滑倒情形,應加

47、強針對性 安全交底,加強對工人的訓練,提示其留意,并加強檢查；g、當暴雨且夾有雷電時,掩蓋工作面后,應立刻從暴露的工作面上撤到下一層 樓層中去；七、工程質(zhì)量保證體系及措施1、建立健全的質(zhì)量治理體系：見圖 7-1 ；2、工程質(zhì)量掌握程序：由項目經(jīng)理在企業(yè)內(nèi)部選擇有豐富施工體會的治理人員組建成本工程項目經(jīng)理部,負責對本工程的施工和治理；并對分項工程實行質(zhì)量預防掌握措施,其中：質(zhì)量掌握程序見表 71,模板質(zhì)量掌握程序見附圖7-1 ,混凝土質(zhì)量掌握程序見圖附72；3、仔細做好技術交底：技術交底工作,主要是技術問題,以及主要分項工程施工前要由技術負責人組織交 底,并應有書面記錄；現(xiàn)場標高、軸線、尺寸準時

48、復查,確保精確無誤,做好記錄,并在 現(xiàn)場安排專人負責,專人治理；兼兼兼兼兼兼兼兼兼兼資職職職職職職職職職職料質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢檢檢檢檢 檢 檢質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡圖員 員 員檢 圖 7 1員檢檢員員員員員員員瓦瓦瓦木木焊鋼水土水：工工工工工工筋電建電崔4、技術復核：各工種的負責人負責接受技術交底和向施工操作人員進行交底,在操作過程中,負責自檢；日常的技術復核工作由施工員負責；質(zhì)量方面由質(zhì)檢員負責；大的技術復核技負責人參與；5、試驗工作：設專人在施工現(xiàn)場治理砼及砂漿協(xié)作比工作準時做好試塊制作、養(yǎng)護及送驗試壓等工作,并做好記錄；6、水電安裝材料：水電安裝工作的質(zhì)量好壞是關系到使用成效的重大因素,必

49、需由具有豐富施工體會的班組施工,主材使用國家名牌產(chǎn)品和甲方及圖紙指定產(chǎn)品,原材料要有質(zhì)保書；7、建立質(zhì)量保證體系：加強質(zhì)量監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立質(zhì)量保證體系及相關人員崗位責任制見圖 7-1 ；在各專業(yè)工種做好自查的基礎上,對隱藏工程進行嚴格復查、驗收；8、克服質(zhì)量通?。撼３＝M織施工人員學習 “ 建筑工程施工及驗收規(guī)范”以及參考南京市質(zhì)監(jiān)站編印的工程質(zhì)量通病防治和工程細部操作法等技術資料以便使工人的理論水平和實際操作能力得到提高,從而杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生；9、加強對進場材料、成品及半成品的驗收工作：進場材料要有合格證及質(zhì)保書,對鋼筋、新型粘土燒結(jié)磚、水泥、防水材料等主要材料要準時做好試驗、檢測工作,不

50、合格者一律不準使用；10、強化工序的交接手續(xù)；確保成品、半成品的質(zhì)量愛護,并落實到具體操作者,特殊在工程后期,制定特地養(yǎng)護措施,做好成品愛護治理工作；11、建立嚴格的質(zhì)量驗收制度：為了保證工程質(zhì)量,對該項目施工執(zhí)行方案計件工資時,建立嚴格的工序質(zhì)量驗收制度,全體參戰(zhàn)人員按工程質(zhì)量和質(zhì)量驗收單結(jié)算工資,將質(zhì)量和工資實行掛鉤,并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價嘉獎制度,提高工人的創(chuàng)優(yōu)積極性；12、專職質(zhì)檢員核查制：該工程設立專職質(zhì)檢員嚴格檢查及驗收各項工程；建立三級質(zhì)量驗收制,班組自檢后道工序?qū)η暗拦ば蚪唤訖z查驗收專職質(zhì)檢員驗收簽證質(zhì)量等級后報質(zhì)量負責人復核；核算員憑質(zhì)量等級按段質(zhì)優(yōu)論價標準結(jié)算工資,財務員按核算后結(jié)

51、算工資單發(fā)放工資；如質(zhì)量不合格或達不到規(guī)范標準的堅決返工；13、班組交底制：對工人班組進行技術交底,除口頭和文字交底外,可進行樣板交底,提前制作樣板間或樣板單元,使操作工人明白質(zhì)量要求,按樣板施工,也便于治理人員按樣板進行檢查驗收；八、 安全施工保證措施 1 、仔細學習并嚴格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)治理條例,堅固樹立“ 安全生產(chǎn)、預防為主” 的思想；2、建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系及治理責任制,見圖 81；1）、貫徹“ 誰管生產(chǎn)誰管安全,誰抓施工誰負責安全,誰操作誰保證安全”的原就；實行經(jīng)濟手段鋪助安全崗位責任制的落實措施；2）、建立以項目經(jīng)理為首的由項目經(jīng)理與安全生產(chǎn)直接相關的職能部門及人員組成

52、的安全生產(chǎn)領導小組,對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領導,對保證安全生產(chǎn)的重大技術措施等問題進行決策；3）、項目部設專職安全人員一名,各專業(yè)班組設兼職安全員一名；各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查, 發(fā)覺安全隱患立刻下達整改通知單,限期整改； 并授予各安全員 “ 六權(quán)”,即：監(jiān)督檢查權(quán)、安全拒絕權(quán)、考核發(fā)證權(quán)、表彰嘉獎權(quán)、懲罰權(quán)和上告權(quán)；3、制定配套的安全生產(chǎn)有關制度和崗位責任制；安全生產(chǎn)制度包括現(xiàn)場生產(chǎn)治理制度、安全訓練制度、安全檢查制度、安全獎罰制度、安全事故調(diào)查制度、安全事故救援制度等；安全生產(chǎn)制度包括項目經(jīng)理、生產(chǎn)操作工人的各個崗位的責任制等；4、從嚴掌握產(chǎn)生安全事故的“ 三因素” 人、機、環(huán)境 入手,嚴格

53、把好安全生產(chǎn) “ 七關” ,即：訓練關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關和檢查關；1）、抓好安全訓練五項工作,即：安全生產(chǎn)思想訓練、安全學問訓練、安全技能教育、事故訓練和法制訓練,提高施工人員的安全意識和安全技能；兼 兼 兼 兼 兼 兼 兼 兼 兼 兼 安職 職 職 職 職 職 職 職 職 職安 安 安 安 安 安 安 安 安 安 全全 全 全 全 全 全 全 全 全 全安全保證體系網(wǎng)絡圖 圖 81 員 員 員 員 員 員 員 員 員 員 資瓦 瓦 瓦 木 木 機 鋼 水 土 水工 、做好新入場的全部施工人員的入場三級安全訓練和新設備、新工藝安全學問教工 工 工 工 修 筋 電 建 電育

54、,中途變換工種仍須追加安全訓練；料、按安全訓練“ 只有開頭,沒有終止” 的原就,以多種形式 如會議宣揚欄、體會溝通等 把安全訓練工作搞得有聲有色；、堅持“ 有訓練、有考核” 的原就,全部從事安全生產(chǎn)治理的技術人員的特殊工種作業(yè)人員必需持證上崗；2）、準時制定安全生產(chǎn)技術措施；3）、堅持三級安全技術交底制度：、重大安全技術措施或安全防護措施方案由項目經(jīng)理向工長和安全員交底；、工長除應將所接受的項目經(jīng)理交待的安全生產(chǎn)內(nèi)容向班組長交底外,仍須就各 分項工程的安全技術措施、安全驗收標準、安全技術操作規(guī)程、安全防護要求等內(nèi)容向班 組進步行具體交底；、班組長接受交底后,利用每天的班前會向操作工人交底,并組

55、織爭論保證難點 和關鍵部位等處的安全問題的計策,并嚴格遵照執(zhí)行,并做好安全交底記錄； 4 ）、嚴格依據(jù)國家規(guī)范和省、市有關文件規(guī)定做好現(xiàn)場安全防護工作,全部防護 措施的設置與施工進度同步,由專職安全員檢查落實情形；5）、在抓好安全生產(chǎn)的同時,不得放松文明施工治理；安全設施搭設大型機械設備安裝完畢需經(jīng)當?shù)匕踩块T驗收 工長自檢專職安全員檢查 合格后批準使用安全設施與設備安全檢查程序示意圖 圖 8-26）、把好安全防護設施驗收關；對塔吊、井架、臨時用電設施、大型施工機械等重要環(huán)節(jié)在安裝完畢后,應組織有關人員檢查驗收合格后方可投入使用,其程序如圖 8-2 ：7）、依據(jù)安全檢查制度有關規(guī)定,由項目專職

56、安全員組織施工現(xiàn)場定期和不定期的安全檢查活動, 公司組織定期的安全檢查活動,通知有關 責任人限期整改；每次檢查必需將查出的問題以書面形式5、準時制定施工現(xiàn)場安全防護措施、防火措施、現(xiàn)場施工機具的安全防護措施、施 工現(xiàn)場臨時用電安全防護措施等一系列安全措施；6、施工現(xiàn)場安全防護措施要點：1 、外腳架作業(yè)層必需在外側(cè)掛密目安全網(wǎng),在作業(yè)面滿鋪腳手板,外腳手上應設 置連墻桿和剪刀撐；2 、在無外腳手架的樓層、屋面周邊、雨蓬等外都必需設雙道防護欄桿；3 、分層施工的樓梯段邊必需安裝臨時護欄；4 、臨邊、洞口、通道等處除布置防護設施和安全標志外,必要時,應在夜間設置 紅燈示警；5 預留洞 b h=500 500mm內(nèi)時,板的鋼筋網(wǎng)片不切斷；在 b h1000 1000mm 時,掛平兜網(wǎng)進行防護；在 b h1000 1000mm時,周邊應搭設防護欄桿,洞下掛兜進 行防護；6 支模、粉刷、砌筑等各種工種進行上下立體交叉作業(yè)時,盡量支配在不同垂直方 向上操作,不符合以上條件的,應設置防護棚；7、現(xiàn)場施工機具安全防護措施要點：1 、施工機具實行“ 三定” ：定人、定機、定崗,實行機電工長負責制；2 、砼及砂漿攪拌機場所等應搭設遮雨防護,并在作業(yè)場所搞好排水設施,確保施工道路無積水；3 、木工電鋸機上方應設防護罩,防止木屑飛濺或鋸片破裂傷人；4 、焊接設備應有防雨