技工學校崗位安全操作規(guī)程

1、.：.；職業(yè)平安安康管理體系作業(yè)指點書廣東佛山市實驗技工學校職業(yè)平安安康管理體系作業(yè)指點書第A版 受控形狀 受 控 發(fā)布日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 發(fā)放編號廣東佛山市實驗技工學校職業(yè)平安安康管理體系作業(yè)指點書同意頁 編 寫 審 核 批 準 同意日期 廣東佛山市實驗技工學校目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 車工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .機床工通用平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .普通車工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK

2、l _Toc 沖壓工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .普通沖壓工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 帶鋸工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .帶鋸工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電切削工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .電火花機床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .線切割機床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYP

3、ERLINK l _Toc 鍛工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .普通鍛工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .手鍛工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .自在鍛鍛工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .模鍛錘鍛工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .司錘工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .鉆工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h

4、HYPERLINK l _Toc 磨床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .打磨工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .導軌磨床磨工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 刨、插、鏜工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .牛頭刨床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc 鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .普通鉗

5、工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .機修鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .裝配鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .設備安裝工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .維修電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .外線電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _To

6、c .焊工通用平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .電焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .氣焊割工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .自動焊、半自動焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .焊條管理工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc 司機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .汽車駕駛員平安操作規(guī)程 PA

7、GEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc .車輛修繕工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 倉庫保管工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .普通倉庫工平安管理規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc .油料庫平安管理規(guī)程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc .氣瓶庫平安管理規(guī)程 PAGEREF _Toc h 車工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范車工的操作，以免發(fā)生人身損

8、傷事故。適用范圍適用于有車工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.機床工通用平安操作規(guī)程.任務前按規(guī)定穿戴好防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾，戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子里消費防銹防燙按工藝規(guī)定執(zhí)行。.要檢查設備上的防護、保險、信號安裝。機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護安裝，否那么不準開動。.工、夾、刀具及工件必需裝夾結實。.機床開動前要按指定的位置進展加油，并要察看周圍的動態(tài)，機床開動后要站在平安位置上，避開機床運動部位和鐵屑飛濺。.機床開動后，不準接觸傳動著的工件、刀具和傳動部分，制止隔著機床轉動部分傳送或拿取工具等物品。.調整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進展。.

9、機床軌道面上，任務臺上制止放工具或其它東西。.不準用手直接去除鐵屑，應運用專門化工具清掃。.凡兩人或兩人以上在同一機床上任務時，必需有一專人擔任平安，一致指揮。防止事故發(fā)生。.發(fā)生異常情況，應立刻停車，請有關人員進展檢查。.不準在機床運轉時分開任務崗位。因故要分開時必需停車，并切斷電源。.普通車工平安操作規(guī)程.制止戴圍巾、手套，高速切削時要戴好防護眼鏡防銹防燙消費按規(guī)定執(zhí)行。.裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后，應立刻取下扳手，制止用手剎車。.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。.裝卸工件要結實，夾緊時可用接長套筒，制止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準運用

10、。.加工巧長工件要用頂針，跟刀架。車頭前面伸出部分不得超越直徑約倍，車頭后面伸出超越mm時，必需家托架，必要時裝設防護欄桿。.用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體分開卡盤，制止用砂布裹在工件上砂光，應對比用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。.車內孔時，不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨。.加工偏心工件時，必需加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。.功絲或套絲必需用公用工具，不準一手扶功絲架或扳手架一手開車。.切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時掉下傷人，小料切斷時不準用手接。.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時去除。.停車時要先退刀，然后停頓床頭轉動

11、。相關程序相關文件和記錄.更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期沖壓工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范沖壓工的行為，以免發(fā)生人身損傷事故。適用范圍適用于有沖壓工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.普通沖壓工平安操作規(guī)程.任務前應穿戴好勞動護具。.開車前應詳細檢查機床各轉動部位平安安裝能否良好。主要緊固螺絲釘有無松動，模具有無裂紋，操作機構、自動停頓安裝、離合器、制動器能否正常，光滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進展空車實驗，如有遲滯、連沖景象或其它缺點要及時排除，制止帶病作業(yè)。.安裝模具，必需將滑塊開到下死點，閉合高度必需正確，盡量防止偏心載荷，模具必需緊固，并經過試壓檢查。.運用的工具

12、零件要清理干凈，沖壓引伸工具應按規(guī)定運用。.任務中留意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內，取放小工件要用公用工具操作。.任務中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必需用公用工具進展。.發(fā)現(xiàn)沖床運轉或聲響異常如連擊爆裂聲應停頓送料，檢查緣由，如系沖具有缺陷或零件堵塞在模具內需清理，或轉動部件松動，支配安裝失靈等均應停車檢修。.每次沖完一個工件時，手和腳必需分開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或任務終了時，一定要將墊鐵墊在閘板上。.如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動落下，或有連沖景象時，應立刻停車檢查修繕，決不準帶病運轉。

13、.機床在運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修繕，需到機床頂部任務時，必需停車封鎖電源，下邊有人監(jiān)護才可進展。.兩人以上操作時，應定人開車，要相互配合協(xié)調一致。.油壓沖床的各種儀表要堅持正確靈敏。.大型曲軸壓力機和油壓機等，上部平安欄桿和手扶梯子，必需堅持完好牢靠，如有操作損壞及時修繕。.任務終了滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源或水源，并進展必要的清掃。.裝模前必需檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整為沖頭上下行程，使其堅持在規(guī)定的平安范圍內。.開車前，必需檢查沖頭定位安裝，緩沖墊能否完好，模具緊固螺釘能否松動。.開動設備的過程是先開動油泵或先翻開緊縮空氣閘門，然后啟動摩擦輪電

14、機，停車那么相反，應先封鎖帶動磨擦輪電機再關油泵或緊縮空氣閥門。.任務時應留意油泵壓力或緊縮空氣壓力能否正常。.飛輪轉動時不允許做機床調整或安裝模具等其它任務。.任務終了后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關車。.相關文件和記錄.更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期帶鋸工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身損傷事故。適用范圍適用于有帶鋸工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.帶鋸工平安操作規(guī)程.開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，能否耿直，松緊能否適當，各部螺絲能否松動，防護安裝能否完好。.由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設法堵

15、住，車轅輕重要適當，防止壓翻推車。.往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。.電鈕開動后，先空轉兩分鐘，然后任務速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側面，并有一人指揮，嚴密的配合。.鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立刻停車檢查。.電鋸開動后，第一鋸口板面假設有凸凹不平常，要停車檢查。.電鋸開動或停車時，開關手柄要用固定銷拴住，防止自動封鎖，鋸條涂光滑油時，要站立側面，鋸把長度不少于公尺，鋸沫要及時去除，去除時要運用工具。.鋸割圓木時要詳細檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。.當鏈條斷裂而皮帶尚未完全停頓轉動時，不得用

16、手去拿鋸條。.任務物和鋸條接觸后，不許再搖擺任務物，工件要切完時，宜用木棒推進，不得用手推。.根據(jù)鏈條的寬窄調整適宜張力，鋸卡子的高低應調整適宜，如過高鋸條那么容易裂口。.直徑毫米的圓木棒料不準加工。.任務臺面，鋸條的護具如有損壞，應修好后運用。.鋸條齒深，不得超越鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。.更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期電切削工平安操作規(guī)程目的經過本操作規(guī)程，對電切削工的消費作業(yè)、平安進展嚴厲管理，防止發(fā)生人身事故。適用范圍適用于有電切削工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.電火花機床工平安操作規(guī)程.操作者應專業(yè)培訓，經考試合格

17、后，方可發(fā)證，才干獨立操作。.操作室內制止一切明火和吸煙，應備有滅火的消防器材。.任務前檢查機械、脈沖電源、控制旋扭、顯示儀表和抽風機，都應堅持完好可靠。.裝卸工件、定位、校正電板，擦拭機床時，必需切斷脈沖電源。.任務液面，應堅持高于工件外表毫米，以免液面過低著火。.嚴禁任何人用手接觸電動機，操作者要站在絕緣橡皮或木踏板上。.及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生缺點應采取措施或停頓任務。.線切割機床工平安操作規(guī)程.檢查電路系統(tǒng)的開機旋扭，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，五分鐘后，方可負線銜接。.控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源-V+V及氖燈數(shù)碼管能否正常，輸入信息約五分

18、鐘，進展試運算，正常后，方可與控制加工。.線切割高頻電源，開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟開頻電源，并應堅持在VV為宜。停車前應先封鎖電源。.切割加工時，應加冷卻液，鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值能否正常，切不可在拉弧情況下加工。.發(fā)生缺點，應立刻封鎖高頻電源，分析緣由，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。.制止用手或導體接觸電極絲工件，也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。.更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期鍛工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范鍛工的操作，以免發(fā)生人身損傷事故。適用范圍適用于有鍛工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.普通鍛工

19、平安操作規(guī)程.車間內設備的運轉部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位應設置平安罩并堅持完好，加熱爐爐門應設置防熱輻射安裝，如水簾等。.開場任務前，應檢查所用的工具能否良好，齊備，氣壓能否符合規(guī)定。.設備開動前，應檢查電器接地安裝、防護安裝、離合器能否良好，并為設備加光滑油，采用鏈板等機械化傳送帶運輸鍛件，要檢查傳送帶上下左右能否有妨礙物，并傳送試車正常后方可開錘。.高溫季節(jié)，應加強車間的通風，采取相應的降溫措施。.車間內溫度較低時，應預熱錘頭、錘桿胎膜和工具，以防斷裂。.任務中應經常檢查設備和工具上受沖擊力部分能否有損傷，松動或裂紋產生，并及時修繕。.鍛件傳送時不得投擲、大鍛件必需用鉗夾牢，由吊車

20、傳送。.手鉗、掌鉗工在操作時，留意不要將手指置于兩鉗把之間，亦不得將鉗把對準本身或他人，而應置于身體的側面以免呵斥危害，鍛打時，指揮人員的信號要明確。.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛濺傷人。.不得用手或腳直接去去除砧面上的氧化皮。.車間內主要通道應堅持通暢，不得將熱鍛件或工具放在通道上，或靠在機械傳送帶上，鍛件應堆放在指定的地方，且不宜堆放過高，鍛造操作機運轉及熱鍛件運送范圍內嚴禁堆放物品，嚴禁站人。.與當班消費無關的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘的近旁，不許橫跨機械傳送帶或鍛造自動線去遞送工具或坯料。.易燃易爆品不可放在加熱爐或熱鍛件的近旁。.任務終了時，必需將錘頭滑放到固定位置，并

21、及時封鎖動力開關。.任務后將工具、資料、鍛件放在指定地點，搞好任務地點的清潔衛(wèi)生。.接班時，應留意交待設備運轉情況，爐內燃料程度，工具有無損壞等事項。.手鍛工平安操作規(guī)程.手鍛操作人員在任務前應仔細檢查所用的工具能否完好可靠，錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。.操作時揮錘與掌鉗者應錯開一定的角度，嚴禁對面站人，不準錘頭擊在榔頭上。.在揮錘頭時，應經常留意周圍能否有人，揮錘頭者制止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)惹事故。.鍛工應聽從掌鉗者的指揮，掌鉗者的鉗子應放在體側，不可放在腹部或胸前，運用的鉗口必需與鍛件相適宜，堅持夾緊結實。.沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火，冬季運用的工具應進展預熱，防止破裂

22、傷人，鍛打間歇時，錘頭應放在水中，防止脫柄。.紅熱的料坯和工件，不準亂丟，應放在固定的地方。.當鑿切工件要斷開時，應輕錘敲擊，毛刺、刺頭能夠飛出的方向，制止人員站立。.自在鍛鍛工平安操作規(guī)程.自在鍛錘鍛工，包括水壓自在鍛鍛工，除遵守普通鍛工平安操作規(guī)程外，應嚴守本規(guī)程。.鉗口必需與鍛件幾何外形相符合，堅持夾持結實，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以防止工件飛出傷人。.操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需求斜鍛時，必需選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。.操作時，由

23、掌鉗工或組長一致指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必需明晰明確。.錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內取放工具。.剁料及沖孔時，必需將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必需拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必需運用平整的圓墊，不準用畸形料頭替代圓墊。.運用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工平安操作規(guī)程外，特別在丈量工件時，須將腳分開腳踏開關，以防誤踏失事。.為了防止燙傷事故應留意：車吊紅鋼料時，除了行車司機注不測，其他人要自動避開。不要用腳推擋剛錘完的鍛件

24、。對蒸汽錘要經常檢查汽路，防止漏汽傷人。紅熱工件、工具應放在指定地點，不準隨意亂放。.對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：鍛造前，先檢查模具能否有裂紋。鍛前，先預熱模具至C-C。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。墊鐵的上下外表必需平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。.模鍛錘鍛工平安操作規(guī)程.遵守普通鍛工平安操作規(guī)程。.裝卸模具定位銷子時，上模先要支撐好，安裝時，留意錘的近旁不得站人，以防定位銷或手錘錘頭零落傷人。.鍛模燕尾的接觸平面須堅持干凈，不得有雜物嵌入，以免呵斥鍛模與機座兩程度接觸面間出現(xiàn)間隙。.裝模時應先將上模支撐好，不得猛擊震動，

25、固定上模的銷子和楔鐵在接近操作者方向，不得顯露頭燕尾毫米以外，以防鍛打時傷人。.操作中錘頭未停頓前，嚴禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內取鍛件，檢查設備或鍛件時，應先停車將氣門封鎖，采用墊塊來支撐錘頭，并鎖住啟動手柄。.鍛大工件時，應將鐵箍握緊，多人抬放操作時，必需相互配合一致，聽從一致指揮。.操作過程中應隨時檢查，固定模具的銷子有無松動脫出景象，發(fā)現(xiàn)松動停頓任務進展整修。.發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣走漏，應停頓任務，及時檢修。.司錘工平安操作規(guī)程.遵守普通鍛工平安操作規(guī)程，并執(zhí)行本規(guī)程。.開錘前應做好如下檢查和預備任務：頭、錘桿能否有開裂景象。錘頭與錘桿，下砧與砧座的銜接楔子有無松動，各部位壓緊螺絲有無松動。.

26、數(shù)控機床平安操作規(guī)程 .操作人員應熟知機床的構造和傳動原理。.開機后檢查刀具補償數(shù)字能否正確，機床運動能否前往機床零點。.機床運用工、夾、量、刀具和毛坯、工件應分類擺放在定置區(qū)內 .不得隨意翻開NC安裝的紙帶閱讀機門和改動用于傳動軸行程端點的限位開關。 . .操作機床時，應仔細檢查各按鈕開關能否平安可靠及光滑系境、直流電源能否良好。 . 每次裝夾另件、刀具后，應仔細檢查，確認夾緊后，方可開車加工。 .機床在加工過程中，不要用手觸摸旋轉和運動部位。操作者應堅守崗位，并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化，發(fā)生缺點立刻停車。 .在調整冷卻油噴嘴的位置時應待機床停穩(wěn)后，方可調整。.任務后將機床運動軸前往機

27、床零點依次封鎖驅動數(shù)控箱，穩(wěn)壓電源等，并清理機床內外鐵屑。鉆床工平安操作規(guī)程 .目的經過本操作規(guī)程，對鉆工的消費作業(yè)、平安進展嚴厲管理，防止發(fā)生人身事故。.適用范圍適用于有鉆工崗位的消費車間或作業(yè)場所。.操作規(guī)程 .鉆工平安操作規(guī)程.嚴禁戴手套操作。遵守機床工普通規(guī)程。.工件夾裝必需結實可靠。鉆小件時，運用工具夾持，不準用手拿著鉆。.運用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，普通按照逐漸增壓和逐漸減壓原那么進展，以免用力過猛呵斥事故。.鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車去除。制止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤去除。.精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。.不準

28、在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或丈量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。.運用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有妨礙物。任務前，橫臂必需卡緊。.橫臂和任務臺上不準有浮放物件。.任務終了時，將橫臂降到最低位置，主軸箱接近立柱，并且都要卡緊。更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期磨床工平安操作規(guī)程目的經過對磨床工崗位操作規(guī)程的控制，確保不發(fā)生不測平安事故。適用范圍適用于有磨床工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.打磨工平安操作規(guī)程 .必需戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。.任務前，應檢查砂輪有無損壞，平安防護安裝能否完好，通風除塵安裝能否有效。.安裝砂輪前，必需核對砂輪允許的最高轉速能否與主軸轉速相順應

29、，大于毫米的砂輪應進展靜平衡，不準運用裂紋或缺損的砂輪。.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的，卡盤與砂輪澗應墊上毫米的軟襯墊，其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大毫米。.安裝肘，應留意螺母的壓緊程度，應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜，有多個壓緊螺釘時，應按對角順序逐漸均勻旋緊。.砂輪裝好后，必需將防護罩重新裝好，再進展試轉。直徑小于毫米的砂輪，應空轉分鐘；直徑大于毫米的砂輪，應空轉分鐘。砂輪轉動時，不允許有明顯振動。.調整砂輪防護罩及工件托架時，必需在砂輪停轉后，方準進展。經常堅持工件托架與砂輪的間隔 小于毫米。 .打磨時，應先起動吸塵安裝，握牢工件，用力不得過猛，不準用杠桿推壓元件，嚴禁站在砂輪正面操作

30、，以防砂輪破裂傷人。.不是專門用于端面磨削的砂輪，制止用端面進展打磨。.使府手持電動砂輪機打磨時，必需有結實的防護罩和加設維護接零線或配用漏電維護器，并遵守電動手砂輪平安操作規(guī)程。.任務終了后，應切斷電源，確認砂輪停轉后，方可分開崗位。.導軌磨床磨工平安操作規(guī)程 .檢查機電傳動能否平安可靠，任務臺行程開關能否在正確位置上，并檢查限位開關和行程擋鐵螺釘能否松動。.檢查砂輪能否有破裂景象，如有破裂制止運用。應裝設抽風除塵安裝，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵。.檢查丈量加工面，或調整砂輪應停車進展。停車時，應在完成一次行程后，再關車斷電。.磨削工件不得忽然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M

31、給時要留意不要使砂輪和工件撞擊， 刨、插、鏜工平安操作規(guī)程目的經過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生不測的人身損傷。適用范圍適用于有刨、插工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.牛頭刨床工平安操作規(guī)程.工件裝夾要結實，添加虎鉗夾固力運用接長套管，不準用鐵榔頭敲打扳手。.刀具不準伸出過長，刨刀要裝牢。任務臺上下不得放置工、卡、量具等物。.調整牛頭行程時要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進展實驗，牛頭滑枕前后不準站人。.機床調整好后，隨時將手柄取下。.清掃鐵屑只允許用毛刷，制止用嘴吹和手清理。.裝卸較大工件和夾具時應請人協(xié)助 ，防止滑落傷人。.每次開車及開動各挪動部位時，要留意

32、刀具及各手柄能否在需求位置上。扳快速挪動手柄時，要先悄然開動一下，看挪動部位和方向能否相符。嚴禁忽然開動快速挪動手柄。.機床開動前，檢查鏜刀能否裝牢，工件能否結實，壓板必需平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準凸出鏜桿回轉半徑。.機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔察看吃刀情況，更不難隔著轉動的鏜桿取東西。.運用平旋刀盤式自制刀盤進展切削時，螺釘要上緊，不準站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別留意防止絞住衣服呵斥事故。.啟開任務臺自動回轉時，必需將鏜桿縮回，任務臺上制止站人。兩人以上操作一臺鏜床時，應親

33、密聯(lián)絡，相互配合，并由主“操作人一致指揮。.任務終了時，封鎖各開關，把機床各手柄扳回空位。更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期鉗工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范鉗工的操作，以免發(fā)生人身損傷事故。適用范圍適用于有鉗工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.普通鉗工平安操作規(guī)程.檢查所用工、夾、量具能否完好，平安可靠。.制止運用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合要求的工具，并嚴厲遵守常用工具平安操作規(guī)程。.開動設備前，應先檢查防護安裝，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關能否良好，并空載試車檢驗正常后，方可投入任務。操作時應嚴厲尊守所用設備的平安操作規(guī)程。.不準私自動手敷設電器線路和安裝暫

34、時線。.任務中應留意周圍人員及本身的平安，防止亂揮開工具，工具零落，工件及鐵屑飛濺呵斥損傷，多人操作要有一致指揮，留意協(xié)調配合，行動要一致。.起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工平安操作規(guī)程，與行車工親密配合，多人拉運安裝設備或搬運其它重物時，操作者都要服從一致信號指揮，防止擠傷，壓傷或撬桿打人，壓腳。.高空作業(yè)前應先檢查梯子，腳、手架能否可靠，工具必需放在工具袋里，不準放在其它地方，嚴防墜落傷人，平安帶應扎好，并系在結實的構造體上，不準穿硬底鞋，不準往下亂扔東西。.采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以角為宜，上下梯子要檢查能否結實，下面要有人扶持，人字梯中要有結實的牽繩拉住。.登高作

35、業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層，以防觸電，平臺上應設欄桿。.在同一工位，上下不得同時作業(yè)，必需同時作業(yè)時，要做好中間層防護，上面任務者要防物體墜落，下面任務者要戴好平安帽。.用油清洗零件時，任務場所的其它易燃易爆物品要妥善保管，運用時嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。.去除鐵屑，必需運用工具，制止用手拉嘴吹。運用有毒有害液體要有防毒防害措施。.因故分開任務崗位，必需將設備和工具的電、氣、水、風、油源斷開。任務終了，必需清理任務場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上，做好交接班手續(xù)。.機修鉗工平安操作規(guī)程.遵守“普通鉗工平安操作規(guī)程及鉗工常用工具和設備平安操作規(guī)程。.任務開

36、場前，先檢查電源、氣源能否斷開。假設機器與動力線未切斷時，制止檢修，檢修時在開關處掛“不準合閘、“不準開氣的警告牌。.在裝拆側面機件時，如齒輪箱的箱蓋應先拆下底部螺絲，裝配時應先緊上部螺絲。重心不平衡的機件裝配時，應先拆離重心遠的螺絲，裝時先裝離重心近的螺絲，裝拆彈簧時，應留意彈簧崩出傷人。.拆下來的零件，應盡量放在一同，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。.用人力挪動機件時，人員要妥善配備。任務時動作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必需用肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型重型機件，應嚴厲遵守起重工，搬運工的平安操作規(guī)程。.鏟刮設備或機床導軌面時，任務底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊

37、枕木，以保平安。.刮研操作時，被刮研工件必需穩(wěn)定，不得串動。較大和較重的校準工具不準一人搬動，必需裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運工件和校準工具時，要一致行動，一致步伐。.研合時，手指不準伸向吻合錯動面。.運用工具時，應按鉗工常用工具平安操作規(guī)程正確操作，運用設備時，應嚴厲遵守該設備的操作規(guī)程。.任務場地不得有油液污水，以防滑倒傷人。.清洗零件時，嚴禁打火或進展其它明火作業(yè)，不準用汽油擦洗設備或地面，廢油要倒在指定容器內，定期收回，不準隨意亂倒。.機器設備上的平安防護安裝未安裝好之前，不準試車，不準移交消費。.裝配鉗工平安操作規(guī)程.遵守普通鉗工平安操作規(guī)程，嚴厲按照鉗工常用工具和設備平安操作規(guī)程進展操

38、作。.將裝配的零件，要有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備保送零件時，應先檢查并了解運輸設備能否正常，然后再向裝配線擔任人發(fā)出可裝配信號。.按照裝配工藝要求安裝零部件并進展丈量。如在流水裝配線上進展裝配，必需在裝配每一工位結束之前將不用要的工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一個工位。.不得在總裝保送線移步或延續(xù)進展時，橫跨裝配線行走或傳送物件。.運用電動或風動扳手，應遵守有關平安操作規(guī)程，不用時，應立刻封鎖電、風門，并放到固定位置，不準隨地亂放。.采用壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠，壓裝小零件要用夾持工具。.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱

39、零件時，應遵守有關平安操作規(guī)程和采用公用夾具夾持零件。任務臺板上不準有油污，任務場地附近不準有易燃易爆物品，加熱好的組件應及時裝配，不準隨地亂放以及免燙傷事故發(fā)生。.實行冷裝時，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器或氣瓶的運用、保管應嚴厲按受壓容器或氣瓶平安操作規(guī)程進展。取放工件必需運用公用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立刻去除到平安地點，不準用手直接去除。堅持道路暢通。.大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要親密配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設登高平臺，并遵守有關平安操作規(guī)程，停頓裝配時，不許有大型零部件吊懸于空中或放置在有能夠滾滑的位置上，中間

40、休憩應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。.進展零件動平衡任務，要遵守動平衡機平安操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關人員不得接近運轉中的動平衡機，靜平衡時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。.產品試車前應將各防護、保險安裝安裝結實，并檢查機器內能否有遺留物。平安保險安裝有問題時嚴禁交付試車。.砂輪切割工平安操作規(guī)程目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范砂輪切割工的操作，以免發(fā)生人身損傷事故。適用范圍適用于有砂輪切割工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程 .砂輪切割工平安操作規(guī)程.做好操作前的預備任務。.檢查防護、吸塵設備完好情況。.領用檢查后的合格砂輪，夾板適宜，緊固適力，防止夾裂砂輪。

41、.工件夾緊結實，切割用力均勻。.堅持任務地點無油紗雜物，防止火花引燃。.嚴禁切割鋁合金。.任務終了切斷電源。.擦好設備搞好衛(wèi)生。更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期.銑工平安操作規(guī)程目的經過本操作規(guī)程，對銑工的平安和設備管理做到有章可循，確保人身平安。適用范圍適用于有銑工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.按規(guī)定穿戴好防護用品。.按機床部位加油和光滑液。.檢查機床各部位、附件和傳動系統(tǒng)，操作系統(tǒng)能否正常，并低速運轉分鐘，正常后開場任務。.裝夾工件、工具必需結實可靠，不得有松動景象，所用的扳手必需符合規(guī)范規(guī)格。.在機床上進展上下工件，刀具緊固調整，變速及丈量工件等任務必需停車。兩人任

42、務應協(xié)調一致。.高速切削時，必需裝護擋板，操作者要戴防護眼鏡。.任務臺上不得放置工具、量具等其它物件。.切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時，必需移開刀具后進展。.嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部分。.拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，制止用手托刀盤。.裝平銑刀，運用扳手。扳螺母時，需求手搖進刀，不準快速進刀。正在走刀時，不準停車。銑深槽時要停車退刀。快速進刀時，留意手柄傷人。.吃刀不能過猛，自走刀必需拉脫任務臺上手輪，不許忽然改動進刀速度。應把限位撞塊預先調整好。.任務后進展去除鐵屑和雜物，并將各部手柄放置“空位，封鎖電源。.更改記錄更改標志更改處數(shù)更改文件號更改人簽字日期電

43、工平安操作規(guī)程.目的 經過對電工崗位操作程序的控制，以防止發(fā)生不測的傷亡和死亡事故。.適用范圍 適用于有電工崗位的消費車間或作業(yè)場所。.操作規(guī)程.維修電工平安操作規(guī)程.對本人任務范圍的全部電器設備，要按規(guī)定要求仔細進展巡視檢查，并重點檢查。.一切機床設備和手提電開工具的金屬外殼，必需有良好的接地線，不得有松脫，斷線，接觸不良等景象。.室內離地.米和室外離地.米以下敷設的電器線路和電器安裝，不得有破皮，斷線導電部分裸露漏電等景象。.一切設備的維護安裝熱續(xù)電器，限位開關，熔斷器等，必需完好平安可靠，發(fā)現(xiàn)問題有權令其暫停運用，并迅速處置。.一切設備及電器安裝對地絕緣不得低于.兆歐。.一切設備不得超負

44、荷運用，特殊情況應報知有關單位研討處置。.電機溫度不得超越銘牌規(guī)定，無銘牌可按允許溫升運用。.發(fā)現(xiàn)設備及電動機有異常聲響時，應及時進展檢修。.滑環(huán)式電動機、交直流電機應留意檢查整流滑環(huán)外表不得有嚴重受損，刷握，刷架不得松動，電刷不得過長過短，電刷火花不得過大。.有破損不符合平安規(guī)定的電器要及時檢修改換。.安裝電器線路必需符合規(guī)程要求，不得隨意敷設暫時線路。.安裝暫時線路必需事先辦理審批手續(xù)，并留意：.運用絕緣良好的防水多股線。.安裝高度室內不得低于.米，室外不得低于.米。.需獨立裝設開關、保險。.嚴厲管理，定期撤除。.對所運用的電工表要定期檢查。.檢修電器安裝防止帶電作業(yè)，任務時先斷開電源，閱

45、歷確實無電后，立刻掛接接地線，并在刀閘處掛上“有人任務，制止合閘的警示牌，掛接接地線應先接好接地端，再接導電端。.對于停電后無法采用接地維護時，為防止誤送電，應取下保險絲，用絕緣板隔分開關觸頭部分，并將刀閘手柄加鎖并掛上“有人任務，制止合閘的標示牌，必要時須派人看守。.對任務場地能夠偶爾觸及的帶電設備及機械傳動部分，必需采取停電或裝設遮欄等防護措施。.在停電部分任務終了后，必需順序撤除接地線，先拆聯(lián)接導電端，后拆接地端，取下警示牌，撤除遮攔等防護安裝，檢查確實具備送電條件后，方可送電。.確需帶電任務時，必需經有關指點贊同，并采取以下平安防患措施。.由兩人以上進展，有專人擔任監(jiān)護，操作人員和監(jiān)護

46、人員運用有帶電作業(yè)實際閱歷的擔任。.操作人員應穿長袖任務服，扣緊袖口，戴好帽子。.任務時穿好絕緣鞋并站在絕緣墊或絕緣臺上，運用合格的有絕緣柄的工具。.在某一項的導電部分上進展任務，不得觸及其它導電部分，也不能觸及其他物體。 .在配電盤上任務時，對臨近的帶電部分要用絕緣體隔分開。.帶電任務，制止運用刀子，銼刀及金屬尺等。.登高作業(yè)，要系好平安帶，須有專人擔任扶持梯子，制止投扔工具，資料，運用繩索傳送，工具要妥善放置和保管，以免落下傷人。任務時，不允許其他人員在任務現(xiàn)場通行和逗留，任務人員須戴平安帽。.在易燃易爆場所任務時，制止明火和吸煙，動火需求事先懇求，經同意后方可動火。.裝拆較重的設備及部件

47、，必需運用倒鏈等起重機械吊運物體，不允許站在吊物上，也不得在吊運物下行走和逗留。.雷雨時嚴禁在室外進展作業(yè)和架空線路上任務。.運用搖表、鉗形電流表、手提電開工具、鉆床、砂輪機等設備，必需嚴厲遵守其操作規(guī)程。.特別潮濕或危險場所嚴禁帶電作業(yè)。.外線電工平安操作規(guī)程.保證平安的組織和技術措施。.任務前必需完成保證平安的組織和技術措施。.高壓設備及線路制止帶電安裝作業(yè)，也不得接近帶電的高壓設備或線路進展任務。.在帶電的設備和導電部分附近任務時，必需有監(jiān)護人在場，任務現(xiàn)場必需符合以下條件：a.與千伏以下的帶電設備的間隔 不少于.米。b.與千伏的帶電設備的間隔 不少于.米。任務人員必需占據(jù)的位置及施工設

48、備與帶電間的間隔 小于上述規(guī)定時，必需斷開帶電設備的電源。.部分停電任務時，對于能夠觸及或能夠接近平安間隔 的帶電設備應裝設遮攔。.部分停電任務，帶電設備只能在任務人員的前面或一側，如在上面、下面或兩側又無可靠的隔離設備，不得進展任務。.制止在轉動的電動機及其附屬的回路上進展任務。.任務地域有雷電或大風，足以危害任務人員平安時，應停頓在架空線路上任務。.低壓帶電任務。.低壓帶電任務應設專人監(jiān)護，運用有絕緣柄合格的工具，任務時應站在枯燥的絕緣物上，并戴手套、平安帽、穿長袖任務服，制止運用銼刀、金屬尺和帶有金屬的毛刷、毛撣等工具。.高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上任務時，應先檢查與高壓線的間隔 能

49、否符合平安規(guī)定，并采取防止誤碰帶電高低壓線路及設備的措施。.在低壓帶電導線末采取絕緣措施時，任務人員不得穿越，在低壓帶電配電安裝上任務時，應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。.上桿前應先分清火、地線，選好任務位置。斷開導線時，應先斷火線，后斷地線，搭接零線時，先接地線，后接火線，人體不得同時接觸兩根裸露的線頭，不得帶負合斷開或搭接導線。.在帶電的電度表和斷電器回路上任務時，電壓互感器和電流互感器的二次繞組應有可靠接地。斷開電流回路時，應將電流互感器二次繞組的公用端子短路。.起重運輸普通規(guī)定。.起重任務必需由有閱歷的人擔任，應一致指揮，一致信號，分工明確，做好平安措施。任務時，任務擔任人應對

50、起重器具進展全面檢查。.起重機械如絞磨、卷揚機、手搖絞車、汽車吊等，必需安頓平穩(wěn)結實，并應設有制動和逆制安裝。.被吊物必需綁牢，棱角快口應加以包墊。.當重物吊離地面后，任務擔任人應檢查各受力部位確無異常情況后方可正式起吊。.在吊運、牽引過程中，受力的鋼絲繩的周圍吊臂及吊運物的下面，嚴禁有人逗留和通行。.吊運時，在起重機械的滾筒上至少應繞有五圈以上的鋼絲繩，拖尾鋼絲繩應隨時拉緊，并由有閱歷的人擔任。.起重機具均應有銘牌，標明允許任務荷重，不得超銘牌運用，無銘牌或自造的起重機具，必需經實驗合格后，方可運用。.裝卸電桿應防止散堆傷人。當分散卸車時，每卸完一處，必需將車上的電桿捆扎結實后，方可繼續(xù)運送

51、。.多人抬桿，必需同肩，步伐一致，起放電桿時，應相互呼應。.凡用繩子牽引桿子上山，必需將桿子綁牢，鋼絲繩不得觸磨地面，爬山線路兩側米以內不得有人停留或通行。.登高作業(yè)。.進入高空作業(yè)現(xiàn)場，應戴平安帽，高空作業(yè)人員必需拴好平安帶，傳送物件不得上下拋擲，要用繩子傳送。.登高作業(yè)運用的高凳，梯子必需牢靠，任務時要有專人扶持或拴綁。.不得兩人同時站在一個梯子上任務。.登梯子時除隨身攜帶的工具外，不準攜帶笨重的物品。.電工任務中要留意妥善管理工具，資料，以防掉下傷人。.進入天棚任務，應系好平安帶，檢查天棚能否結實，能否接受任務人員分量，對舊天棚更應留意檢查。.在天棚內任務，人員必需分散，行走時要小心，工

52、具和器具等要輕拿輕放。.在天棚內或易燃場所任務時，不得運用噴燈，以免發(fā)生火災。.挖坑。.挖坑前必需與主管地下管道、電纜的有關單位聯(lián)絡，明確地下設備確實切位置，做好防護措施，組織外來人員施工應交代清楚，加強監(jiān)護。.在超越.米深的坑內任務時，拋土要特別留意防止土石掉落坑內。.地質松軟應有防止塌方的措施，如加擋板、撐木等，制止由下部掏挖土層。.在居民區(qū)內及交通道路附近挖坑，應設坑蓋或設圍欄，夜間掛紅燈。.石坑、凍土坑打眼時，打錘人不得戴手套，扶釬人應站在打錘人的側面，并戴平安帽。.變壓器臺架的木桿打幫樁時，鄉(xiāng)鄰兩桿不得同時挖坑，承力桿打幫樁挖坑時，應采取防止倒桿的措施，運用鐵釬要留意上方導線。.立桿

53、和撤桿。.立撤桿任務人員要戴平安帽。立撤桿任務要有專人指揮，開工前應先講明施工方法和指揮信號，任務人員要明確分工、親密配合、服從指揮。在居民區(qū)或交通道路上施工，要設專人看守。.立撤桿要按“起重運輸普通規(guī)定執(zhí)行。.立桿過程中，桿坑內嚴禁有人任務，除指揮人和指定人員外，其他人員必需遠離桿.倍桿高的間隔 以外。.立桿及修整桿坑時，應有防止桿身滾動、傾斜的措施，如采用叉桿和拉繩控制等。.舊桿的立、撤作業(yè)，應先檢查桿根，必要時要加設暫時拉繩。.運用吊車立、撤桿時，鋼絲繩應拴在桿子的適當位置，防止電桿忽然傾倒。.在撤桿、撤除桿上導線前，應先檢查桿根，做好防止倒桿措施，在挖坑前應先綁好拉繩。.運用抱桿立桿時

54、，主牽引繩、尾繩，桿中心及抱桿頂應在不斷線上，抱桿應受力均勻，兩側拉繩應拉好，不得左右傾斜。.桿子起立離地后，應對各受力點，做一次全面檢查，確無問題再繼續(xù)起立。起立度后，應減緩速度，留意各側拉繩。.立起的電桿，只需在桿基填土夯實后方可撤去叉桿及拉繩。.桿上任務。.上桿前，應先檢查桿根能否結實，凡桿根腐爛不牢的應支好架桿或打好暫時拉繩后，再上桿。.上桿前應先檢查登桿工具，如腳扣、升降板、平安帶、梯子等能否完好牢靠。.桿上任務必需系好平安帶，并系在電桿或結實的構件上，防止平安帶從桿頂脫出，系好平安帶后必需檢查扣環(huán)能否扣牢。桿上作業(yè)轉位時，不得失去平安帶維護。.運用梯子要有專人扶持或綁牢。.上橫擔前

55、，應先檢查橫擔腐蝕情況。.現(xiàn)場人員要戴平安帽，桿上人員應防止掉下物體，運用的工具資料運用繩索傳送，不得拋扔，桿下不得行人或逗留。.放線、撤線和緊線。.放線、撤線和緊線任務，均應設專人一致指揮，一致信號，檢查工具及設備能否良好。.交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等，放撤線時，應先獲得主管部門贊同，做好平安措施，在路口應設專人持信號并看守。.緊線前應檢查導線有無妨礙物掛住，緊線時應檢查接線管和接線頭以及過滑輪、橫擔、樹枝、房屋等有無卡住，任務人員不得跨在導線上或在導線內角側，防止不測跑線時傷人。.緊線、撤線前應先檢查拉線、拉樁及桿根，如不能適用時，應加設暫時拉繩加固。.嚴禁采用忽然剪斷導、地線的

56、做法松線。操作人核對編號無誤后執(zhí)行。焊工平安操作規(guī)程目的為了防止環(huán)境污染，到達現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，保證人員身體安康。適用范圍適用于有焊工崗位的消費車間或作業(yè)場所。操作規(guī)程.焊工通用平安操作規(guī)程.凡是從事焊接的任務人員，必需經過技安部門的培訓、考核，合格后領取特殊工種操作合格證，方可獨立操作。.焊接場所周圍，嚴禁存放易燃易爆物品，并備有消防器材。動焊時，必需按有關規(guī)定辦理動焊手續(xù)。.動焊前，應仔細檢查所用的設備、工具，凡是不符合平安規(guī)定的設備、工具，嚴禁運用。.對存有剩余油脂可燃氣體和溶液的設備和容器焊接時，必需首先進展檢查，并沖洗掉有毒、有害、易燃、易爆物質，方可從事焊接任務。嚴禁在受壓容器管道上進

57、展焊接。.在焊接、切割密閉空心容器任務時，必需留有出氣孔，在容器內焊接，外面必需有人監(jiān)護，并有良好通風設備。照明電壓采用伏，制止在油漆、噴漆、涂漆、塑料的容器內焊接。.電焊機接地零線及電焊工件都不準把線搭接在管道和機床設備上。任務地線應絕緣良好，機殼接地必需符合平安規(guī)定。.露天焊接必需設置擋風安裝，以免火星飛濺引起火災，在風力五級以上不宜露天焊接。.在有易燃易爆物的場所或煤氣管附近焊接時，必需獲得消防部門的贊同與煤氣站聯(lián)絡好。任務時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。.高空作業(yè)應系好平安帶，采取防護措施，不準將任務線纏在身上，地面應有人監(jiān)護。.任務終了應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才干分開。

58、.助手必需懂得電焊、氣焊的平安知識，操作者必需留意助手的平安。.焊接任務場地盡能夠運用屏風板，防止其他人受弧光損傷。.電焊工平安操作規(guī)程.應掌握普通電器知識，遵守焊工普通平安規(guī)程，熟習滅火技術，觸電急救和人工呼吸方法。.任務前應檢查焊機電源線、引出線及接線點能否良好，線路橫越車行道應架空和加維護安裝，焊機二次線路及處殼必需有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必需良好。.下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶任務時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。.挪動式電焊機從電力網上接線或者檢查線以及接地等任務均應由電工進展。.推閘刀開關時，身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時先要關電焊機，方能拉斷電源閘

59、刀開關。.挪動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中忽然停電應立刻關好電焊機。.在人多的地方焊接時，應要設遮攔擋住弧光，無遮攔時應提示周圍人員不要直視弧光。.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電的物體上，敲渣子時應戴上防護眼鏡。.焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時運用過濾式防毒面具。.修繕煤氣管在走漏煤氣的地方進展焊接時，應事先通知煤氣站，得到允許后方可進展。任務前封鎖氣源，加強通氣，把積余煤氣排除干凈。.任務終了應先封鎖電焊機，再斷開電源。.氣焊割工平安操作規(guī)程.普通規(guī)定。.嚴厲遵守通用焊工平安操作規(guī)程和有關乙炔瓶、水封平安器、橡膠軟管及氧氣瓶的平安運用規(guī)那么和焊割具平安操作規(guī)程

60、。.任務前或停工時間較長再任務時，必需檢查一切設備，乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不許有松動景象、破損和漏氣景象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準沾染油脂污垢。.檢查設備、附近及管道漏氣，只準用肥皂水實驗。實驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用水實驗漏氣。.氧氣瓶、乙炔瓶必需在間隔 高溫暖明火米以上，如條件限制，也不準少于米，并應采取隔離措施。.制止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔瓶閥門。.設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用C溫水溶化，乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱觸凍，或者-%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。.焊接場地應備有相應