系統(tǒng)主蒸汽隔離閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)全面解體檢查

1、VVP系統(tǒng)主蒸汽隔離閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)全面解體檢查1,非泵側(cè)集管塊密封組件NONPUMPSIDE MANIFOLCBEALKIT.液壓缸密封件 CYLINDER SEAL KIT.空氣濾網(wǎng)密封套件 ARI FILTER SEAL KIT.油泵密封組件 COMPLETESEAL KIT(FORHASKEL PUMP 02MO/21PO).油濾網(wǎng)密封套件 Hydrulic filter serl kit.油泄壓閥密封套件 check valve kit 166193.蓄能器密封組件 seal kit for thermal accumulator-b2.泵側(cè)集管塊入口 逆止閥 check valve(ci

2、rcle seal#c232s-2q)rkv 2491052.泵側(cè)集管塊入 口接頭 fitting(connector malea)10.O RING活接頭密封.氮?dú)獬錃忾y CHARGING VALVE.專用潤滑油脂 抗燃油 螺栓一套(靠背輪).執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動桿 隔離閥.空氣安全閥密封套件.主泄放閥抗擠壓環(huán).油安全閥整體備件5.0工作許可證.隔離票.檢查設(shè)備標(biāo)牌、編號3,降壓、降溫，確認(rèn)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，反應(yīng)堆處于維 修停堆模式狀態(tài)下6.0驅(qū)動機(jī)構(gòu)的拆卸注：在拆下每個(gè)零件之前，要確認(rèn)并記錄其相應(yīng)位置，以確保復(fù)裝時(shí)簡單準(zhǔn)確.確認(rèn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)由廠編號，并記錄在維修報(bào)告中.聯(lián)系MIC拆卸信號及控制系統(tǒng).拆

3、下閥門行程開關(guān)擋板及行程指標(biāo)桿.松開聯(lián)軸器上的二個(gè)頂絲.拆下連接外套注：在執(zhí)行拆聯(lián)軸器工作前，最好將上靠背輪處于自1 / 10由狀態(tài).利用專用工具給供氣電磁閥通電，使活塞桿回縮至操作上半聯(lián)軸器的位置.斷開電磁閥電源，并關(guān)閉進(jìn)，回油手動隔離閥.測量聯(lián)軸器上下部連接內(nèi)套 “凹口”深度H上及H下, 并記錄在報(bào)告中.拆卸上半聯(lián)軸器及對輪連接套.打開進(jìn)油手動隔離閥，再次利用專用工具給供氣電 磁閥通電，使活塞桿回縮至“全開”位置.斷開電磁閥電源，并關(guān)閉進(jìn)回油手動隔離閥.松開卡箍螺栓，卡箍上下做好標(biāo)識，便于回裝.排凈油箱內(nèi)的抗燃油，用膠布固定好郵箱蓋子.打開氮?dú)獬錃忾y，將氮?dú)庑箟褐烈?guī)定范圍內(nèi)7.0驅(qū)動機(jī)構(gòu)各

4、部件的解體油箱解體.打開進(jìn)、回油手動隔離閥后，用 48伏直流電源給任 何一側(cè)主泄放閥的控制電磁閥通電，使液壓缸和集管塊內(nèi)的油泄回油箱.旋開油箱下排油絲堵，放凈里面的油.將油泄壓閥和油箱連接管拆開.拆下油箱底部支持架，松開油箱和蓋板間的固定螺栓， 拆下油箱.分別拆下泵側(cè)、非泵側(cè)的回油擴(kuò)散器、 進(jìn)油過濾器和 由口高壓過濾器的鎖固夾板、進(jìn)油濾網(wǎng)、磁濾器、低油位報(bào)警開關(guān)、油泵由口高壓過濾器、 油泵由口和集 管塊的連接油管壓縮空氣供應(yīng)回路及氮?dú)饣芈方怏w.拆開空氣安全閥和油泵的進(jìn)氣管.拆開壓縮空氣回路的兩個(gè)固定U型螺栓，整體取下壓縮空氣供應(yīng)回路.排空半球體內(nèi)的氮?dú)?松開氮?dú)膺M(jìn)氣接頭及支架緊固螺栓，整體取下

5、支架及氮?dú)饣芈? / 10集管塊解體注意：泵側(cè)、非泵側(cè)各零部件應(yīng)分別擺放1,拆開油泵固定法蘭螺栓及支撐架，整體取下油泵2,拆下油箱蓋板.拆下低油壓報(bào)警開關(guān)及油壓表和油泄壓閥.將蓄能器排氣泄壓后，拆下蓄能器5,松開進(jìn)油手動隔離閥和進(jìn)油逆止閥堵頭，用專用工具拔由逆止閥.分別拆下兩側(cè)上部連接集管塊.拆下兩側(cè)四個(gè)控制電磁閥和連接集管塊、實(shí)驗(yàn)限流閥、回油手動隔離閥的閥位指示器.分別拆下兩側(cè)流量控制閥集管塊9,旋由兩側(cè)主集管塊下部 2顆螺栓，旋入專用導(dǎo)桿10.用合適的銷子沖將兩側(cè)回油手動隔離閥手輪固定銷拆除，取下手輪，分別拆由兩側(cè)回油手動隔離閥11,分別拆下兩側(cè)主集管塊12.用專用T型工具拔由兩側(cè)主泄放閥

6、和試驗(yàn)限流閥整 體部件13,旋由兩側(cè)主集管塊另外 4顆螺栓14,分別取下兩側(cè)主集管塊液壓缸解體1,請專業(yè)起重人員用行車把液壓缸體翻身，使氮?dú)夤蕹麓怪敝糜趯Ｓ弥Ъ苌?,旋下液壓缸底部6顆緊固螺栓，取由提升法蘭3,用銅棒輕輕敲擊，取下四合塊，旋入兩根專用吊桿， 吊由密封法蘭4,用M18吊環(huán)整體吊由活塞組件5,旋由活塞上的活塞桿壓蓋頂絲及銅塊（共2個(gè)內(nèi)六角頂絲及1個(gè)黃銅墊塊）6,旋入專用絲桿將活塞桿壓蓋旋由并提離活塞7,吊由活塞桿8,將活塞翻身，拆下4顆端面密封壓蓋螺栓，取由壓蓋和端面密封3 / 108.0驅(qū)動機(jī)構(gòu)各部件的檢查、組裝說明：在執(zhí)行組裝工作前，對所有O-RING密封組件備品進(jìn)行質(zhì)量檢查

7、，必要時(shí)以放大鏡檢查密封件完整性及配合 表面情況氮?dú)飧?液壓缸用硬塑料管和干凈的潔布制成長柄抹布，使用少量清洗劑清潔氮?dú)飧缀鸵簤焊妆?。注意不要?jiǎng)潅妆诒砻?。檢查缸內(nèi)壁有否損傷，記入檢修報(bào)告清潔完畢后，請起重人員配合進(jìn)行液壓缸吹掃工 作，吹掃完畢后用膠布封堵進(jìn)回油口及氮?dú)膺M(jìn)排 氣孔，并用塑料布封口防塵取下活塞組件上所有的舊密封件清洗并吹掃活塞、活塞桿及固定壓環(huán)、密封法蘭、四合塊、提升法蘭。檢查有無毛刺、變形，活塞 桿檢漏孔是否暢通，記入報(bào)告。如有銹斑、毛刺， 用金相砂紙打磨消除，重新清洗并吹掃干凈組裝活塞組件。安裝活塞頂部的尼龍端面密封,端面密封壓板的4個(gè)緊固螺栓加防松鎖墊， 螺栓 緊固力矩：1

8、7N.M用干凈抗燃油涂抹“ O”型環(huán)、尼龍刮油耐壓環(huán)及槽道，并復(fù)裝（注意：刮油耐壓環(huán)圓弧面向O圈，上下兩道搭接口錯(cuò)位 180度）活塞桿的密封件安裝好后，將其吊入活塞內(nèi)，旋緊活塞桿壓蓋，將壓蓋的鎖緊黃銅墊和兩個(gè)頂絲 緊固在液壓缸的缸口處涂抹抗燃油，內(nèi)壁及半球體加入0.5L抗燃油打開進(jìn)氣孔封堵膠布， 把已組裝好的活塞組件吊入缸內(nèi)，確?；钊麠U檢漏孔朝向油箱側(cè)便于現(xiàn)場 檢漏，對正后放置進(jìn)液壓缸內(nèi)，點(diǎn)動下落，并用 銅棒對稱敲落到位。注意：不要刮傷密封件。將其就位后用膠布封堵進(jìn)氣孔、進(jìn)回油孔活塞桿和密封法蘭之間的銅質(zhì)密封套安裝新密4 / 10封件（內(nèi)、外各一組，用專用套管敲落到位）放入四合塊擋圈將外提升法

9、蘭的 U型密封用專用工具安裝好,把外提升法蘭就位后，對正和密封法蘭的螺栓孔， 穿入緊固螺栓液壓缸密封組件緊固螺栓力矩為：65N.M把液壓缸翻身，氮?dú)飧壮洗怪庇趯Ｓ弥Ъ苌媳脗?cè)和非泵側(cè)集管塊注意：泵側(cè)和非泵側(cè)集管塊部件基本相同，拆除時(shí)做好標(biāo)識，防止部件混裝.分別將兩側(cè)集管塊的堵頭拆除.打磨各集管塊銹斑、毛刺后，清洗并用壓縮空氣吹掃 干凈.組裝前再次清洗并吹干兩側(cè)主集管塊，安裝堵頭.注意：新堵頭安裝前需涂抹抗燃油，應(yīng)邊緊邊退，直至上緊。以確保堵頭的 O圈不被剪切，且安裝到位.兩側(cè)集管塊進(jìn)、回油孔的螺栓孔穿入導(dǎo)桿，分別將兩側(cè)主集管塊就位，將另 4顆螺栓就位，適當(dāng)帶緊。待 所有部件就位后再緊力矩.分別

10、側(cè)拆開兩側(cè)流量控制閥組件，檢查各部件有無損傷（滑閥的活塞及活塞套嚴(yán)禁在無油情況下試裝配， 以防損傷）.打磨后清洗并吹干控制集管塊和流量閥組件，安裝堵頭.檢查備件耐壓環(huán)的長度， 過長需切短，切口保持上下45度搭接，新的O環(huán)及耐壓環(huán)安裝前涂抹抗燃油.把流量控制滑閥組件水平位置裝入控制集管塊，在臺鉗上緊固.涂抹抗燃油后裝集管塊間平面密封O環(huán)，將兩塊集管塊整體就位，螺栓適當(dāng)帶緊.流量調(diào)節(jié)閥由全開位置順時(shí)針回旋2.5圈，旋緊手柄固定頂絲.分別拆開兩側(cè)回油手動隔離閥組件，拆除舊密封件，5 / 10各部件打磨后清洗并吹掃干凈.回油手動隔離閥的閥座涂抹抗燃油后在液壓臺上 壓入，圓弧面向著閥芯.涂抹抗燃油后安裝

11、各 O圈及耐壓環(huán)，檢查耐壓環(huán)長 度，過長進(jìn)行休整。.整體組裝好后在臺鉗上將外并帽帶緊，在主集管塊 內(nèi)放入閥體底部密封 O圈后就位兩側(cè)手動隔離閥.分別解體兩側(cè)主泄放閥組件。拆由閥座4顆固定頂絲，用銅棒敲由閥芯和閥座，取由各密封件，各部件 打磨銹斑和毛刺后清洗并吹掃干凈.涂抹抗燃油后安裝各密封件.主泄放閥的閥座涂抹抗燃油后在液壓臺上和彈簧、閥芯一起壓入殼體 （圓弧面向著閥芯） 將閥座固定頂 絲緊固，不要過緊以防損傷絲扣.在主集管塊內(nèi)放入主泄放閥的閥體底部密封O圈，分別將兩側(cè)主泄放閥就位.分別拆開兩側(cè)試驗(yàn)限流閥組件，取由舊密封件，打 磨各部件銹斑、毛刺后清洗并吹掃干凈.新的各密封件涂抹抗燃油后進(jìn)行安

12、裝。檢查耐壓環(huán) 長度，過長進(jìn)行休整.分別將兩側(cè)試驗(yàn)限流閥就位.安裝前分別再次清洗、吹掃兩側(cè)控制集管塊，安裝堵頭.分別將控制集管塊和主集管塊間O圈涂抹抗燃油后安裝到位，將兩側(cè)控制集管塊分別就位，適力帶緊螺栓，待集管塊整體安裝好再緊力矩.將控制集管塊上各電磁閥的油孔用膠布封堵.分別再次清洗、吹掃兩側(cè)上部連接集管塊，安裝堵頭.泵側(cè)上部連接集管塊需更換進(jìn)油手動隔離閥密封 件和進(jìn)油逆止閥備件。.分別裝復(fù)兩側(cè)上部連接集管塊和主集管塊間的O環(huán).分別將兩側(cè)上部連接集管塊就位，螺栓適力帶緊6 / 10.解體蓄能器，取生活塞.打磨毛刺后清洗、吹掃干凈各部件.蓄能器更換各密封組件。氣側(cè)O圈安裝時(shí)需涂抹硅 脂，油側(cè)O

13、圈安裝時(shí)涂抹抗燃油。.在蓄能器底部旋入專用導(dǎo)向筒裝入活塞，活塞凸起 端朝下，在液壓臺上壓入活塞缸內(nèi).安裝蓄能器上下端蓋，在臺鉗上擰緊。用 19加長 套筒將氣嘴裝復(fù).將蓄能器和泵側(cè)上部連接集管塊間的密封O圈涂抹抗燃油安裝到位后將蓄能器就位，螺栓力矩52N/M.將油箱上蓋板清洗干凈，檢查有無變形及損傷部位， 若有則進(jìn)行休整，并清洗吹掃干凈.就位油箱上蓋板，和泵側(cè)、非泵側(cè)上部連接集管塊，螺栓力矩65N/M.兩側(cè)分別依次緊固上部集管塊和主集管塊螺栓，力矩65N,主集管塊螺栓第一次力矩65N,將回油手動隔離閥另兩顆螺栓力矩緊固到65N,主集管塊螺栓第二次力矩207N,控制集管塊力矩130N,流量控制集管

14、 塊螺栓力矩 28N,回油手動隔離閥端蓋螺栓力矩13.6N,氮?dú)饧軌K螺栓力矩 52N.解體進(jìn)油泄壓閥，取下所有舊密封件.將已更換好密封件的油泄壓閥和氮?dú)鈮毫﹂_關(guān)、油 壓力開關(guān)、壓縮空氣壓力開關(guān)、油壓力表、壓縮壓力表、氮?dú)鈮毫Ρ硭蛢x表配合人員處進(jìn)行效驗(yàn)。將效驗(yàn)結(jié)果記錄和維修報(bào)告中油箱.清洗好油箱蓋板后，復(fù)裝到集管塊上.拆開回油擴(kuò)散器，清洗后檢查無缺陷.復(fù)裝回油擴(kuò)散器.清潔磁過濾器，并復(fù)裝.清潔油位報(bào)警開關(guān)，并復(fù)裝油泵注意：和油泵由口相連的錐管螺紋彎頭兩端、高壓過7 / 10濾器由口和連接管間的錐管螺紋彎頭一端，連接部位都需要用TEFLON生料帶順時(shí)針纏繞以輔助密封，生料帶 纏繞和各彎頭安裝時(shí)應(yīng)

15、特別注意：保證其盡量壓緊和螺紋旋入絲扣數(shù)量（3-5）,過厚或過薄的生料帶都不利于 螺紋連接和長期密封， 帶有生料帶的螺紋接頭只能向一 個(gè)方向旋緊，若安裝時(shí)超過工作位置則不能回退，必須 完全拆下，重新纏繞生料帶，重新安裝1,解體油泵空氣分配器。依次取由端蓋、分配器活 塞、活塞套2,將分配器殼體尾端封堵堵頭拆除. 將上先導(dǎo)閥的端蓋固定螺絲和上，下先導(dǎo)閥端蓋間的緊固絲桿拆除。取下空氣分配器殼體、活塞 下缸進(jìn)排氣管、下先導(dǎo)閥進(jìn)氣管4,松開活塞緊固螺栓, 取下活塞缸上蓋和活塞缸體5,敲由活塞并帽固定漲銷，松開并帽，取由活塞6,解體油泵下部液壓部分。做好解體位置記錄（密 封件和部件），以便回裝。首先拆開油

16、泵液壓部 分的的緊固螺帽，取生活塞下蓋及泵軸活動腔室.從泵殼內(nèi)拔由泵軸及上下兩道液壓密封組件8,敲由活塞桿和泵軸連接漲銷，旋下活塞桿9,取由泵軸下部進(jìn)油密封組件的并帽固定銷，旋下并帽10,取由泵軸第二段和第三段間的固定銷，將其旋開。將中間的逆止閥（鋼球）、彈簧座、彈簧收好11,分別取由舊密封組件，注意不要損傷進(jìn)油、由油 端的兩個(gè)不修鋼圈12,分別清洗并檢查活塞和氣缸組件.清洗泵軸及液壓殼體，包括由油逆止閥（彈簧、 彈簧座、鋼球）14,組裝空氣分配器。更換成套密封組件，所有O圈和活動部件均涂抹起路專用潤滑脂15,更換先導(dǎo)閥。密封件（O圈、鋼平墊圈、鎖緊花 墊圈）8 / 10注意：上部先導(dǎo)閥為通孔，下部為實(shí)芯（上有孔，下 有孔）.重新組裝油泵，油泵的各密封件涂干凈的抗燃油， 用以潤滑，防止刮傷.密封件自下而上分別就位，依次將液壓部分兩段泵桿連接好（兩道密封組件、逆止閥組件、固定 銷）.在液壓殼體內(nèi)涂抹抗燃油，將更換好密封件的液壓泵桿穿入殼體.依次將上部密封件的限位環(huán)、油泵連接法蘭、帶 觀察孔的泵桿活動腔室、刮油環(huán)（密封組件、O圈、塑料環(huán)）、O圈、活塞缸下法蘭就位，并將緊 固螺栓帶緊.將活塞桿和下部液壓桿連接后，敲入連接銷.把活塞桿上的活塞內(nèi)圈 O圈就位后，將活塞就位 并緊固并帽，穿入